V. Biện phỏp thi cụng phần thõn:
1.3.Cụng tỏc đổ bờtụng cột:
Sau khi nghiệm thu xong vỏn khuụn, cốt thộp ta tiến hành đổ bờ tụng cột.
* Cụng tỏc chuẩn bị: chuẩn bị thựng đổ bờ tụng, mỏy đầm dựi, lắp dựng dàn giỏo sàn thao tỏc (giỏo Minh Khai) .. Sử dụng phương phỏp đổ bờ tụng bằng cần trục thỏp, Bờtụng được vận chuyển lờn bằng ben. Do sức nõng của cần trục thỏp là Qmax = 6,2 (T) tương ứng với 6,2/2,5 = 2,48 m3 bờtụng, do Bờ tụng cột khụng nhiều nờn ta chọn loại ben đổ dung tớch Vben =1,5m3.
Tớnh năng suất cần trục thỏp đổ bờ tụng:
Năng suất cần trục thỏp theo giờ Nh =V.kđ.nck.k1.k2 (m3/h) Năng suất cần trục thỏp theo ca Nca = Nh.8 (m3/ca) Trong đú:
Vben = 1,5 m3: thể tớch ben đổ bờ tụng. kđ: hệ số đầy thựng (k = 0,8)
nck: số lần cẩu trong 1 giờ nck =
ck
T
3600
với Tck = E.(t1+ t2+ t3+ t4+ t5+ t6+t7) , E=0, 8 đối với cần trục thỏp
t1: thời gian treo buộc, t1 = 30 (s)
Sinh viên thực hiện: Trần Thế Du. Lớp: 49XD5.MSSV: 4421.49 150
ben đổ bêtông.tl1-25 V=1,5 m3
t2: thời gian đi lờn và đi xuống, t2 = 2. v H = 2. 1 H = 2..51,3= 102,6 (s)
(H là cao trỡnh sàn đổ Bờtụng, tớnh từ cốt thiờn nhiờn -1, 2m nơi đứng mỏy) t3: thời gian di chuyển xe con cả đi lẫn về (lấy trung bỡnh đến giữa nhà): t3 = 2. xc nhà v l . 5 , 0 = 2.00,5,458.43,9 = 100,22 (s) t4: thời gian quay cần, t4 = 18 (s)
t5: thời gian đổ bờ tụng, t5 = 80 (s) t6: thời gian lấy bờ tụng, t6 =30 (s) t7: thời gian sang số, phanh, t7 =30 (s)
k1: hệ số sử dụng cần trục theo tải trọng, k1 = 0,6 k2: hệ số sử dụng thời gian, k2 = 0,8
Năng suất cần trục thỏp đổ bờ tụng thay đổi tuỳ theo chiều cao nhà như bảng sau: Ta cú: Tck= 0,8.(30+102,6+100,22+18+80+30+30)= 312,7 (s).
=>nck= 3600/312,7= 11, 5 lấy bằng 12(chuyến/h)=> Nh =V.kđ.nck.k1.k2= 1,5.0,8.12.0,8.0,6= 6,912 m3/h=> Nca = Nh.8 = 6,912.8= 55,3 (m3/ca). Như vậy ta đảm bảo đủ bờ tụng đổ cho toàn bộ cột của 1 tầng trong 1 ca (V=31,68m3).
* Yờu cầu đối với vữa bờ tụng:
+ Vữa bờ tụng phải đảm bảo đỳng cỏc thành phần cấp phối.
+ Vữa bờtụng phải được trộn đều, đảm bảo độ sụt theo yờu cầu quy định. + Đảm bảo việc trộn, vận chuyển, đổ trong thời gian ngắn nhất < 2 giờ . * Thi cụng: cột, lừi cú chiều cao 3,08 m < 5 m nờn cú thể tiến hành đổ liờn tục.
- Bờ tụng được đổ từ xe vào ben, đặc điểm của ben đổ bờ tụng là phớa dưới phải nhỏ hơn phớa trờn và cú nắp trỳt bờ tụng (Việc thiết kế ben xem phần trờn).
- Dựng cần trục nhấc ben, đưa đến vị trớ cột đang thi cụng. Cụng nhõn đứng trờn sàn cụng tỏc điều chỉnh ben kộo lắp trỳt bờ tụng xuống sàn cụng tỏc. Sau đú cụng nhõn sẽ xỳc đổ vào cột theo cửa đổ bờ tụng.
- Chiều cao mỗi lớp đổ từ 30ữ40cm thỡ cho đầm ngay - Khi đổ bờ tụng cần chỳ ý đến việc đặt thộp chờ cho dầm. - Đầm bờ tụng:
+ Bờ tụng cột được đổ thành từng lớp dày 30 ữ40 (cm) sau đú được đầm kỹ bằng đầm dựi. Đầm xong lớp này mới được đổ và đầm lớp tiếp theo. Khi đầm, lớp bờ tụng phớa
trờn phải ăn sõu xuống lớp bờ tụng dưới từ 5 ữ10 (cm) để làm cho hai lớp bờ tụng liờn kết với nhau.
+ Khi nỳt đầm ra khỏi bờ tụng phải rỳt từ từ và khụng được tắt động cơ trước và trong khi rỳt đầm, làm như vậy sẽ tạo ra một lỗ rỗng trong bờ tụng.
+ Khụng được đầm quỏ lõu tại một vị trớ, trỏnh hiện tượng phõn tầng. Thời gian đầm tại một vị trớ ≤ 30 (s). Đầm cho đến khi tại vị trớ đầm nổi nước xi măng bề mặt và thấy bờ tụng khụng cũn xu hướng tụt xuống nữa là đạt yờu cầu.
+ Khi đầm khụng được bỏ sút và khụng để quả đầm chạm vào cốt thộp làm rung cốt thộp phớa sõu nơi bờ tụng đang bắt đầu quỏ trỡnh ninh kết dẫn đến làm giảm lực dớnh giữa thộp và bờ tụng.
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});