V. Biện phỏp thi cụng phần thõn:
3.3.Nghiệm thu và bảo quản cốt thộp đó gia cụng:
- Việc nghiệm thu cốt thộp phải làm tại chỗ gia cụng
- Nếu sản xuất hàng loạt thỡ phải lấy kiểu xỏc suất 5% tổng sản phẩm nhưng khụng ớt hơn năm sản phẩm để kiểm tra mặt ngoài, ba mẫu để kiểm tra mối hàn.
- Cốt thộp đó được nghiệm thu phải bảo quản khụng để biến hỡnh, han gỉ.
- Sai số kớch thước khụng quỏ 10 mm theo chiều dài và 5 mm theo chiều rộng kết cấu. Sai lệch về tiết diện khụng quỏ +5 và -2% tổng diện tớch thộp.
- Nghiện thu vỏn khuụn và cốt thộp cho đỳng hỡnh dạng thiết kế, kiểm tra lại hệ thống cõy chống đảm bảo thật ổn định mới tiến hành đổ bờ tụng.
3.4.Cụng tỏc đổ bờ tụng dầm sàn:
Phương phỏp thi cụng Bờtụng:
Tương tự như cụng tỏc bờ tụng cọc và đài múng, từ sàn tầng hầm (cốt –3,5) đến sàn tầng mỏi (cốt +46,2m) thi cụng Bờtụng dầm, sàn, cầu thang bằng mỏy bơm. (Thi cụng cột, vỏch bằng cần trục thỏp kết hợp với ben vận chuyển bờ tụng)
Để khống chế chiều dày sàn, ta chế tạo những cột mốc bằng bờ tụng cú chiều cao bằng chiều dày sàn (h = 22 cm).
Bờ tụng dầm sàn được đổ đồng thời vỡ dầm ở đõy khụng lớn khụng cỏ vai trũ chịu lực hơn nữa lại thuận tiện cho việc thi cụng cốt thộp ứng lực trước như vậy sẽ khụng suất hiện mạch ngừng giữa dầm và sàn.
+Yờu cầu về vữa bờ tụng:
- Vữa bờ tụng phải được trộn đều và đảm bảo đồng nhất thành phần.
- Phải đạt được mỏc thiết kế: vật liệu phải đỳng chủng loại, phải sạch, phải được cõn đong đỳng thành phần theo yờu cầu thiết kế.
- Thời gian trộn, vận chuyển, đổ, đầm phải được rỳt ngắn, khụng được kộo dài thời gian ninh kết của xi măng.
- Bờ tụng phải cú độ linh động (độ sụt) để thi cụng, đỏp ứng được yờu cầu kết cấu. - Phải kiểm tra ộp thớ nghiệm những mẫu bờ tụng 15ì15ì15(cm) được đỳc ngay tại hiện trường, sau 28 ngày và được bảo dưỡng trong điều kiện gần giống như bảo dưỡng bờ
tụng trong cụng trường cú sự chứng kiến của tất cả cỏc bờn. Quy định cứ 60 m3 bờ tụng thỡ phải đỳc một tổ ba mẫu.
- Cụng việc kiểm tra tại hiện trường, nghĩa là kiểm tra hàm lượng nước trong bờ tụng bằng cỏch kiểm tra độ sụt theo phương phỏp hỡnh chúp cụt . Gồm một phễu hỡnh nún cụt đặt trờn một bản phẳng được cố định bởi vớt. Khi xe bờ tụng đến người ta lấy một ớt bờ tụng đổ vào phễu, dựng que sắt chọc khoảng 20 ữ 25 lần. Sau đú thỏo vớt nhấc phễu ra, đo độ sụt xuống của bờ tụng. Khi độ sụt của bờ tụng khoảng 12 cm là hợp lý.
- Giai đoạn kiểm tra độ sụt nếu khụng đạt chất lượng yờu cầu thỡ khụng cho đổ. Nếu giai đoạn kiểm tra ộp thớ nghiệm khụng đạt yờu cầu thỡ bờn bỏn bờ tụng phải chịu hoàn toàn trỏch nhiệm.
+Yờu cầu về vận chuyển vữa bờ tụng:
Tham khảo phần thi cụng múng; cọc.
+ Thi cụng bờ tụng:
Sau khi cụng tỏc chuẩn bị hoàn tất thỡ bắt đầu thi cụng:
+ Dựng vữa xi măng để rửa ống vận chuyển bờtụng trước khi đổ.
+ Xe bờtụng thương phẩm lựi vào và trỳt bờtụng vào xe bơm đó chọn (N = 90 m3/h), xe bơm Bờ tụng bắt đầu bơm.
+ Người điều khiển giữ vũi bơm đứng trờn sàn tầng vừa quan sỏt vừa điều khiển vị trớ đặt vũi sao cho hợp với cụng nhõn thao tỏc đổ bờtụng theo hướng đổ thiết kế, trỏnh dồn bờ tụng một chỗ quỏ nhiều.
+ Đổ bờtụng theo phương phỏp đổ từ xa về gần so với vị trớ cần trục thỏp. Trước tiờn đổ bờ tụng vào dầm. Hướng đổ bờ tụng dầm theo hướng đổ bờ tụng sàn, đổ từ trục E đến trục A và đổ đến đõu ta tiến hành kộo ống bờ tụng đổ đến đú.
+ Bố trớ ba cụng nhõn theo sỏt vũi đổ và dựng cào san bờ tụng cho phẳng và đều. + Đổ được một đoạn thỡ tiến hành đầm, đầm bờ tụng dầm bằng đầm dựi và sàn bằng đầm bàn. Cỏch đầm đầm dựi đó trỡnh bày ở cỏc phần trước cũn đầm bàn thỡ tiến hành như sau:
Kộo đầm từ từ và đảm bảo vị trớ sau gối lờn vị trớ trước từ 5-10cm.
Đầm bao giờ thấy vữa bờtụng khụng sụt lỳn rừ rệt và trờn mặt nổi nước xi măng thỡ thụi trỏnh đầm một chỗ lõu quỏ bờtụng sẽ bị phõn tầng. Thường thỡ khoảng 30-50s.
+ Sau khi đổ xong một xe thỡ lựi xe khỏc vào đổ tiếp. Nờn bố trớ xe vào đổ và xe đổ xong đi ra khụng bị vướng mắc và đảm bảo thời gian nhanh nhất.
Cụng tỏc thi cụng bờtụng cứ tuần tự như vậy nhưng vẫn phải đảm bảo cỏc điều kiện sau: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Trong khi thi cụng mà gặp mưa vẫn phải thi cụng cho đến mạch ngừng thi cụng. Điều này thường gặp nhất là thi cụng trong mựa mưa. Nếu thi cụng trong mựa mưa cần phải cú cỏc biện phỏp phũng ngừa như thoỏt nước cho bờ tụng đó đổ, che chắn cho bờtụng đang đổ và cỏc bói chứa vật liệu.
+ Nếu đến giờ nghỉ hoặc gặp trời mưa mà chưa đổ tới mạch ngừng thi cụng thỡ vẫn phải đổ bờ tụng cho đến mạch ngừng mới được nghỉ. Tuy nhiờn do cụng suất mỏy bơm rất lớn nờn cú thể khụng cần bố trớ mạch ngừng (đổ bờ tụng liờn tục)
+ Mạch ngừng (nếu cần thiết) cần đặt thẳng đứng và nờn chuẩn bị cỏc thanh vỏn gỗ để chắn mạch ngừng; vị trớ mạch ngừng nằm vào đoạn1 /4 nhịp sàn.
+ Tớnh toỏn số lượng xe vận chuyển chớnh xỏc để trỏnh cho việc thi cụng bị giỏn đoạn.
+ Khi đổ bờ tụng ở mạch ngừng thỡ phải làm sạch bề mặt bờ tụng cũ, tưới vào đú nước hồ xi măng rồi mới tiếp tục đổ bờ tụng mới vào.
Sau khi thi cụng xong cần phải rửa ngay cỏc trang thiết bị thi cụng để dựng cho cỏc lần sau trỏnh để vữa bờtụng bỏm vào làm hỏng.
+ Cụng tỏc bảo dưỡng bờ tụng dầm sàn:
Bờ tụng sau khi đổ từ 10ữ12h được bảo dưỡng theo tiờu chuẩn Việt Nam 4453-95. Cần chỳ ý trỏnh khụng cho bờ tụng khụng bị va chạm trong thời kỳ đụng cứng. Bờ tụng được tưới nước thường xuyờn để giữ độ ẩm yờu cầu. Thời gian bảo dưỡng bờ tụng theo bảng 24 TCVN 4453-95. Việc theo dừi bảo dưỡng bờ tụng được cỏc kỹ sư thi cụng ghi lại trong nhật ký thi cụng.
- Bờ tụng phải được bảo dưỡng trong điều kiện và độ ẩm thớch hợp.
- Bờ tụng mới đổ xong phải được che chắn để khụng bị ảnh hưởng của nắng mưa. Thời gian bắt đầu tiến hành bảo dưỡng:
+ Nếu trời núng thỡ sau 2 ữ 3 giờ. + Nếu trời mỏt thỡ sau 12 ữ 24 giờ. - Phương phỏp bảo dưỡng:
+ Tưới nước: Bờ tụng phải được giữ ẩm ớt nhất là 7 ngày đờm. Hai ngày đầu để giữ độ ẩm cho bờ tụng cứ hai giờ tưới nước một lần, lần đầu tưới nước sau khi đổ bờ tụng 4 ữ
7 giờ, những ngày sau 3 ữ 10 giờ tưới nước một lần tuỳ thuộc vào nhiệt độ mụi trường (nhiệt độ càng cao thỡ tưới nước càng nhiều và ngược lại).
+ Bảo dưỡng bằng keo: Loại keo phổ biến nhất là keo SIKA, sử dụng keo bơm lờn bề mặt kết cấu, nú làm giảm sự mất nước do bốc hơi và đảm bảo cho bờ tụng cú được độ ẩm cần thiết.
- Việc đi lại trờn bờ tụng chỉ cho phộp khi bờ tụng đạt 24 (KG/cm2) (mựa hố từ 1 ữ2 ngày, mựa đụng khoảng ba ngày).
Sau khi lắp dựng cột thộp phải nghiệm thu cẩn thận trước khi quyết định đổ bờ tụng sàn.
* Thỏo dỡ vỏn khuụn:
Đối với vỏn khuụn dầm sàn, việc thỏo dỡ vỏn khuụn phải được làm cẩn thận hơn so với cỏc cụng tỏc thỏo vỏn khuụn khỏc. (Quy phạm quy định dưới 7 ngày thỡ khụng được thỏo vỏn khuụn, ở đõy sau 23 ngày thỡ bắt đầu thỏo)
Cụng cụ thỏo lắp là vỳa nhổ đinh, xà cầy và kỡm rỳt đinh. Cỏch thỏo như sau: + Đầu tiờn ta nới cỏc chốt đỉnh của cõy chống tổ hợp ra.
+ Tiếp theo đú là thỏo cỏc thanh xà gồ dọc và cỏc thanh xà ngang ra. + Sau đú dựng thỏo cỏc chốt nờm và thỏo cỏc vỏn kuụn ra.
+ Sau cựng là thỏo cõy chống tổ hợp (cỏch thỏo cõy chống tổ hợp đó trỡnh bầy ở phần cõy chống tổ hợp).
Chỳ ý:
+ Sau khi thỏo cỏc chốt đỉnh của cõy chống và cỏc thanh xà gồ dọc, ngang ta cần thỏo ngay vỏ khuụn chỗ đú ra, trỏnh thỏo một loạt cỏc cụng tỏc trước rồi mới thỏo vỏn khuụn. Điều này rất nguy hiểm vỡ cú thể vỏn khuụn sẽ bị rơi vào đầu gõy ra tai nạn.
+ Nờn tiến hành tuần tự cụng tỏc thỏo từ đầu này sang đầu kia và phải cú đội vỏn khuụn tham gia hướng dẫn hoặc trực tiếp tỏo.
+ Thỏo xong nờn cho người ở dưới đỡ vỏn khuụn trỏnh quang quật xuống sàn làm hỏng sàn và cỏc phụ kiện.
+ Sau cựng là xếp thành từng chồng và đỳng chủng loại để vận chuyển về kho hoặc đi thi cụng nơi khỏc được thuận tiện dễ dàng.
Khi thi cụng bờ tụng cốt thộp toàn khối, sau khi đó thỏo dỡ vỏn khuụn thỡ thường xảy ra những khuyết tật sau:
* Hiện tượng rỗ bờ tụng:
+ Rỗ mặt: Rỗ ngoài lớp bảo vệ cốt thộp. + Rỗ sõu: Rỗ qua lớp cốt thộp chịu lực. + Rỗ thấu suốt: Rỗ xuyờn qua kết cấu. * Nguyờn nhõn:
Do vỏn khuụn ghộp khụng khớt làm rũ rỉ nước ximăng. Do vữa bờ tụng bị phõn tầng khi đổ hoặc khi vận chuyển. Do đầm khụng kỹ hoặc do độ dày của lớp bờ tụng đổ quỏ lớn vượt quỏ ảnh hưởng của đầm. Do khoảng cỏch giữa cỏc cốt thộp nhỏ nờn vữa khụng lọt qua. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
* Biện phỏp sửa chữa:
+ Đối với rỗ mặt: Dựng bàn chải sắt tẩy sạch cỏc viờn đỏ nằm trong vựng rỗ, sau đú dựng vữa bờ tụng sỏi nhỏ mỏc cao hơn mỏc thiết kế trỏt lại xoa phẳng.
+ Đối với rỗ sõu: Dựng đục sắt và xà beng cậy sạch cỏc viờn đỏ nằm trong vựng rỗ, sau đú ghộp vỏn khuụn (nếu cần) đổ vữa bờ tụng sỏi nhỏ mỏc cao hơn mỏc thiết kế, đầm kỹ.
+ Đối với rỗ thấu suốt: Trước khi sửa chữa cần chống đỡ kết cấu nếu cần, sau đú ghộp vỏn khuụn và đổ bờ tụng mỏc cao hơn mỏc thiết kế, đầm kỹ.
* Hiện tượng trắng mặt bờ tụng:
Nguyờn nhõn: Do khụng bảo dưỡng hoặc bảo dưỡng ớt nước nờn ximăng bị mất nước.
Sửa chữa: Đắp bao tải cỏt hoặc mựn cưa, tưới nước thường xuyờn từ 5 ữ 7 ngày.
* Hiện tượng nứt chõn chim:
Khi thỏo vỏn khuụn, trờn bề mặt bờ tụng cú những vết nứt nhỏ phỏt triển khụng theo hướng nào như vết chõn chim.
Nguyờn nhõn: Do khụng che mặt bờ tụng mới đỏ nờn khi trời nắng to nước bốc hơi quỏ nhanh, bờ tụng co ngút làm nứt.
Biện phỏp sửa chữa: Dựng nước xi măng quột và trỏt lại sau đú phủ bao tải tưới nước bảo dưỡng. Cú thể dựng keo SIKA, SELL ... bằng cỏch vệ sinh sạch sẽ rồi bơm keo vào.