Chưng cất và tinh chế

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ sắn lát khô với năng suất 100.000 lít sản phẩm ngày ( full bản vẽ ) (Trang 29 - 31)

CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

3.2.7. Chưng cất và tinh chế

3.2.7.1. Mục đích

Chưng cất: là quá trình tách rượu và tạp chất dễ bay hơi ra khỏi giấm chín để thu được cồn thô và bã rượu.

Tinh chế: là quá trình tách tạp chất ra khỏi cồn thô để nâng cao nồng độ cồn và cuối cùng nhận được cồn tinh chế.

3.2.7.2. Tiến hành

Hình 3.9. Sơ đồ chưng hai tháp gián tiếp một dòng.

1.Thùng cao vị chứa giấm chín 2. Bình hâm giấm 3. Bình tách CO2 và khí không ngưng 4. Tháp cất khô 5. Bình chống phụt giấm 6. Bình ngưng tụ cồn thô 7. Bình làm nguội ruột gà 8.Tháp tinh chế 9. Bình ngưng tụ hồi lưu

Giấm chín được bơm lên thùng cao vị ở vị trí (1) sau đó đi vào bình hâm giấm (2). Ở đây giấm chín được hâm nóng tới 70÷80oC bằng nhiệt của hơi cồn thô, sau đó qua bình tách CO2 (3) rồi vào tháp (4). Hơi cồn bay lên ngưng tụ ở (2), phần chưa ngưng tiếp tục sang ngưng ở (6). Toàn bộ cồn thô ngưng ở (2), (6) và (7) đi vào tháp tinh chế (8). Tháp tinh chế cũng được cấp nhiệt bằng hơi nước có áp suất p= 0,8÷1kg/cm2. Hơi rượu bay lên được nâng dần nồng độ ra khỏi tháp vào (9). Tại đây, điều chỉnh lượng nước làm nguội để lấy cồn đầu ra ở (7), khoảng 3÷5% so với toàn bộ lượng cồn đưa vào hệ thống tháp. Lượng cồn ngưng ở (9) được lưu hồi trở lại tháp. Cồn thành phẩm được lấy ra ở đoạn trên của tháp tinh còn phía dưới là dầu fuzel. Nhiệt độ ở đáy của hai tháp luôn ổn định ở 103÷105oC. Nhiệt độ ở đỉnh tháp (4) duy trì ở 93÷97oC. Nhiệt độ ở đỉnh tháp (8) là 78,3÷78,5oC. Rồi tiếp tục qua (10), cồn được làm nguội về 30oC và đưa về kho bảo quản. [5, tr 185, 186]

Chương 4 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1. Kế hoạch sản xuất Bảng 4.1. Kế hoạch sản xuất Tháng 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Nguyên liệu x x x x x x x x x x 0 x

Dựa vào đặc điểm của nguồn nguyên liệu mà nhà máy chọn tháng 11 không nhập nguyên liệu để vệ sinh, sửa chữa thiết bị hư hỏng và bảo dưỡng các thiết bị khác nhằm làm cho quá trình sản xuất được hiệu quả hơn. Nhà máy sẽ nghỉ vào các ngày lễ lớn trong năm (1/1, 4 ngày tết âm lịch, 10/3 âm lịch, 30/4, 1/5, 2/9).

Phụ thuộc vào đặc điểm sản xuất của nhà máy nên chọn ngày 3 ca.

Bảng 4.2. Biểu đồ sản xuất

Tháng 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Tổng số ngày sản xuất: 326 ngày. Tổng số ca sản xuất: 978 ca.

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96 độ từ sắn lát khô với năng suất 100.000 lít sản phẩm ngày ( full bản vẽ ) (Trang 29 - 31)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(141 trang)
w