- QCVN40:2008/BTNMT QCVN 06:2009/BTNMT
16. Rẻ lau, dầu, gang tay, dây cu loa
3.6.1. Đánh giá tính khả thi đối với giải pháp lắp hệ thống tuyển nổ
Mô tả quy trình:
Thiết bị thu hồi bột tuyển nổi được dùng để xử lý thu hồi hàm lượng bột giấy bị mất trong quá trình sản xuất như: Qúa trình xeo giấy lượng bột bị lọt lưới, thất thoát ra nguồn thải một lượng không nhỏ khoảng 2.5%/ tấn sản phẩm. Lượng bột này có chứa Lignin, xơ sợi và các hợp chất hữu cơ. Đây chính là nguyên nhân gây ra mùi hôi thối do các hợp chất hữu cơ phân hủy.
Hệ thống tuyển nổi gồm bình tích áp và và hệ thống cung cấp hóa chất trợ
tuyển để tạo ra hỗn hợp khí – lỏng ở áp suất 2-4 at. Khi được cấp từ 1 máy nén khí nhỏ khoảng 3kw, hỗn hợp khí lỏng từ bình áp đưa sang ngăn tạo bọt của thiết bị
Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 67
tuyển nổi. Tại đây do bị giảm đột ngột khí sẽ bị tách ra khỏi lỏng tạo các bọt khí mịn nổi lên kéo theo bột giấy và các chất bẩn có trong nước thải. Nước thải từ
khoang thu nước trong của thiết bị tuyển nổi được dẫn sang bể lọc để tách nốt phần lơ lửng bị kéo theo. Nước thải về cơ bản đã tách hết xơ sợi, chỉ còn lại chất hữu cơ
hòa tan > tiêu chuẩn thải.
Đầu bể lắng được bố trí bộ phận phân phối để cấp khí vào nước thải có kích thước bột mịn 0.2mm. Xơ sợi và bọt khí sẽ bám xung quanh bọt khí và nổi lên trên bề mặt bể lắng có bố trí bánh xe gạt xơ bột vào máng thu riêng.
Lưu lượng trung bình của hệ thống tuyển nổi là : 25 m3/h. tối đa là 600 m3/ ngày. Giải pháp hệ thống tuyển nổi có thể thu hồi 80 % lượng bột thất thoát, 70 - 80% lượng nước tuần hoàn tái sử dụng góp phần tiết kiệm tri phí sản xuất, bảo vệ
môi trường, tiết kiệm nguyên liệu, năng lượng, hạ giá thành sản phẩm.
3.6.1.1. Đánh giá tính khả thi về kinh tế:
Khi lắp đặt hệ thống tuyển nổi cho Nhà máy giấy đế và bột giấy Na hang., các chi phí và lợi ích thu được dự kiến như sau:
- Vốn đầu tư ban đầu: 710 triệu đồng.
- Chi phí vận hành: 16 triệu/quý hay 64 triệu/năm. Chi phí vận hành chính là chi phí tăng thêm của Công ty mỗi năm.
- Thời gian khấu hao thiết bị: 10 năm.
- Thu hồi được :18720 kg bột thô/quý×5000 đồng/ kg = 93 triệu/ quý doanh thu tăng thêm mỗi năm là: 372 triệu/ năm.
- Tại thời điểm hiện tại ta có: tỷ lệ chiết khấu (r) = 10%, thuế thu nhập doanh nghiệp bằng 25 %.
Đểđánh giá tính khả thi của dự án, ta tính toán các chỉ số: - NPV: giá trị hiện tại ròng.
- IRR: Tỷ suất hoàn vốn nội tại. - PB: Thời gian hoàn vốn.
Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 68 Bảng 3.13: Bảng tính NPV, IRR, PB Đơn vị tính: Triệu đồng r 10% Năm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Vốn Đầu tư - 710 DT Tăng Thêm 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 CP tăng Thêm -64 -64 -64 -64 -64 -64 -64 -64 -64 -64
LN trước thuế Tăng Thêm 308 308 308 308 308 308 308 308 308 308
Thuế TNDN 25% 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77
LN sau thuế Tăng Thêm 231 231 231 231 231 231 231 231 231 231
Khấu hao 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 Dòng tiền thu được - 710 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 Hệ số khấu hao 1 0,87 0,756 0,658 0,572 0,497 0,432 0,376 0,327 0,284 0,24718 NPV 1092,4 -435,5 -185,9 -12,3 194 381,5 552 707 847,9 975,9 1092,4 IRR 18% Thời Gian Hoàn Vốn 2,35 năm
Chú thích: DT: Doanh thu LN: Lợi nhuận
Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 69
* Nhận xét:
Qua bảng tính trên ta thấy dự án có:
- Giá trị hiện tại dòng NPV = 1092,4 triệu đồng > 0. Tức là giải pháp đầu tư
có lãi và tăng giá trị của Công ty.
- Tỷ suất hoàn vốn nội tại: IRR = 18% > r (10%) tỷ lệ chiết khấu. Vậy giải pháp đầu tư là có hiệu quả và IRR – r = 8%. Như vậy dự án có khả năng thu lợi nhuận.
- Thời gian hoàn vốn của dự án là 2,35 năm, sau 2,35 năm Nhà máy bắt đầu thu lãi.
Do vậy, việc đầu tư lắp đặt hệ thiết bị ly tâm men cho Nhà máy giấy đế và bột giấy Na hang là có tính khả thi về mặt kinh tế.
3.6.1.2. Đánh giá tính khả thi về kỹ thuật:
- Chất lượng sản phẩm: Chất lượng của bột sau thu hồi hầu như không chịu
ảnh hưởng bởi hệ thống tuyển nổi nói trên. Đôi khi hệ thống lại làm tăng chất lượng sản phẩm do bột giấy rất mịn có thể sử dụng vào sản xuất các loại giấy chất lượng cao hơn
- Công suất: Hiệu suất làm việc của thiết bị tương đối lớn, đạt 20m3/h. - Yêu cầu về diện tích: Diện tích yêu cầu khoảng 100m2 không gian để lắp
đặt hệ thống tuyển nổi và các thiết bị phụ trợ khác. Tuy nhiên, Nhà máy đũa tre, giấy đế và bột giấy Na hang đã có sẵn diện tích để lắp đặt hệ thống.
- Thời gian ngừng sản xuất để lắp đặt: Thời gian ngừng sản xuất để lắp đặt hệ thống khoảng 4 – 6 ngày. Trong quá trình sản xuất đôi khi Nhà máy vẫn ngừng hoạt động có thể là một tuần, trong thời gian đó có thể tiến hành lắp đặt hệ thống.
- Tính tương thích với các thiết bịđang dùng: Tính tương thích của hệ thống tương đối lớn, khi lắp đặt hệ thống các thiết bị khác hầu như không bịảnh hưởng.
- Nhu cầu huấn luyện kỹ thuật – an toàn và sức khoẻ nghề nghiệp: Do các thiết bị có mức độ tựđộng hóa cao nên việc vận hành trở nên đơn giản, giảm chi phí nhân công vận hành và tránh được các sự cốđáng tiếc có thể xảy ra cho hệ thống.
Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 70
3.6.1.3. Đánh giá về khía cạnh môi trường:
Ngoài lợi ích về kinh tế, kỹ thuật, sản xuất sạch hơn còn đem lại lợi ích rất lớn về môi trường. Cụ thể việc lắp đặt hệ thống tuyển nổi sẽ giảm được việc phát sinh nước thải trong quá trình sản xuất:
- Khi Nhà máy tiết kiệm được 18720 kg bột thô /quý hay 74880 kg/năm, thì tương đương với tuần hoàn lượng nước thải phát sinh do quá trình thải là 46800 lít nước thải/năm.
- Lượng nước thải này kèm theo việc giảm các thông số khác trong nước thải như: BOD, COD. Như vậy, lợi ích về môi trường của hệ thống là rất lớn do
giảm được một lượng tương đối nước thải vào môi trường. Việc giảm được
nước thải vào môi trường sẽ kéo theo việc giảm các thông số môi trường trong
nước thải. Do vậy, sẽ giảm được những tác động xấu của chất thải đến môi
trường sống của các sinh vật thuỷ sinh.