Cụng nghệ sản xuất một số mặt hàng chủ yếu

Một phần của tài liệu Phân tích tình hình tài chính tại Công ty CP Thủy sản Bình Định (Trang 48)

- THỊ TRƯỜNG TÀI CHÍNH VÀ CÁC HỆ THỐNG TRUNG GIAN TÀI CHÍNH,

2.1.4.Cụng nghệ sản xuất một số mặt hàng chủ yếu

2.1.4.1.Sơ đồ quy trỡnh cụng nghệ sản xuất

Mặt hàng kinh doanh đem lại lợi nhuận cho Cụng ty chớnh là sản phẩm hải sản đụng lạnh xuất khẩu được chế biến tại nhà mỏy xuất khẩu An Hải. Sau đõy là quy trỡnh cụng nghệ sản xuất của nhà mỏy.

Sơ đồ 2.1: Sơ đồ quy trỡnh cụng nghệ sản xuất của Cụng ty

( Nguồn: Phũng Kinh doanh - kỹ thuật )

2.1.4.2. Nội dung cơ bản của cỏc bước cụng việc trong quy trỡnh cụng nghệ

- Tiếp nhận nguyờn liệu: Nguyờn liệu được vận chuyển từ cỏc điểm thu

mua trờn khắp cỏc tỉnh thành trong cả nước, nếu thiếu cũn cú thể mua ở cỏc nước khỏc như: Indonexia, Nhật Bản, Singapore,…

Nguyờn liệu được vận chuyển trờn cỏc xe đụng lạnh hoặc xe bảo ụn. Khi vào nhà mỏy, cỏc nhõn viờn thực hiện kiểm tra sự phự hợp của cỏc hồ sơ tàu cỏ, hồ sơ vận chuyển, đo nhiệt độ thõn cỏ, nhà mỏy chỉ nhận những lụ hàng đảm bảo yờu cầu chất lượng.

- Lấy nội tạng: Dựng dao xẻ một đường từ hậu mụn đến võy ức, dựng tay

lấy bỏ hết nội tạng, rửa sạch mỏu bằng nước đỏ lạnh cú pha clorine 50 ppm.

- Bảo quản: Nguyờn liệu chưa được chế biến ngay mà bảo quản trong cỏc

thựng cỏch nhiệt theo phương phỏp muối da khụ theo tỷ lệ 1 cỏ 1 đỏ. Tiếp nhận nguyờn liệu

Lấy nội tạng Bảo quản Fillet Nhổ xương Định hỡnh Phõn loại, cỡ Cõn lượng Rửa Xếp khuụn Chờ đụng Cấp đụng Tỏch khuụn, mạ khuụn Bao gúi, đúng thựng Bảo quản thành phẩm Xuất hàng

- Fillet: Vuốt sạch nước và đỏ, xẻ một đường dọc theo xương võy lưng từ đỉnh đầu đến đuụi, sau đú dựng mũi dao rạch sõu một đường từ võy ức cứa qua mang lờn đỉnh đầu tiếp giỏp với đường mổ trước. Dựng tay căng mặt cắt và fillet hết phần thịt cũn dớnh, sau đú tỏch rời miếng cỏ. Lật ngược thõn cỏ và thực hiện với phần cũn lại.

- Nhổ xương: Xương được nhổ bằng nhớp và sau đú dựng tay kiểm tra lại. - Định hỡnh: Dựng dao cắt bỏ hết phần thịt xanh, thịt bầm, gõn mỏu. Cỏc vết cắt thẳng, nhẵn, cú hỡnh dỏng phự hợp với yờu cầu của khỏch hàng.

- Phõn loại, cỡ: Sau khi kết thỳc cụng đoạn sơ chế, bỏn thành phẩm được kiểm tra quy cỏch và phõn cỡ, loại, đỏnh thẻ cỡ cho từng miếng fillet.

- Cõn lượng: Kiểm tra độ rỏo nước của bỏn thành phẩm đưa vào khay chứa

và đưa lờn cõn để lấy lượng.

- Rửa: Bỏn thành phẩm sau khi cõn được đưa qua rửa, yờu cầu rửa nhẹ

nhàng, làm sạch mỏu, phụ phẩm, sau đú đặt lờn mặt nghiờng 15 độ, dựng khăn sạch để làm rỏo nước.

- Xếp khuụn: Bỏn thành phẩm đó rỏo nước mới được bao gúi, xếp khuụn,

thao tỏc nhẹ nhàng, cỏc lớp nhựa PE phải phủ kớn lờn mặt bỏn thành phẩm.

- Chờ đụng: Phải hạ nhiệt độ trong kho xuống dưới 0 độ mới đưa bỏn TP vào - Cấp đụng: Khi đủ số lượng phải nhanh chúng đưa hàng vào tủ cấp đụng. - Tỏch khuụn: kết thỳc quỏ trỡnh cấp đụng, đưa sản phẩm ra khỏi khuụn, tỏch bỏ lớp nhựa PE ra khỏi sản phẩm.

- Mạ băng: Sau khi tỏch khuụn sản phẩm được mạ một lớp băng mỏng trờn

bề mặt nhằm hạn chế sự mất nước và chạy lạnh trong quỏ trỡnh bảo quản đụng lạnh. - Bao gúi, đúng thựng: Sản phẩm đó mạ băng cho vào tỳi nhựa PE và được đúng vào thựng carton.

- Bảo quản thành phẩm: Sản phẩm được bảo quản trong kho lạnh trong

thời gian khụng quỏ 12 thỏng.

- Xuất hàng: Sản phẩm được phõn phối và vận chuyển bằng xe lạnh hoặc

Một phần của tài liệu Phân tích tình hình tài chính tại Công ty CP Thủy sản Bình Định (Trang 48)