Lợi dụng đất đào của các cơng trình khác để đẳp đập, như vậy giảm được giá thành cơng trình.
Trình tự sử dụng bãi vật liệu cĩ liên quan đến vị trí đắp đập theo yêu cầu để sử dụng hết đất và tăng tốc độ đắp đập vv... Nên tuân theo qui định sau: Đất chỗ thấp đắp theo nơi thấp, đất chỗ cao đắp theo nơi cao, đất gần dùng trước đất xa dùng sau.
Để tránh bị ngập đường vận chuyển và bãi vật liệu nên sử dụng bãi vật liệu thượng lưu trước, bãi vật liệu hạ lưu sau, hoặc để tránh bớt vận chuyển chồng chéo nhau, mở rộng diện cơng tác, cĩ thể đồng thời dùng cả bãi thượng lưu và hạ lưu.
Cao trình của các bãi vật liệu cần phải phối hợp chặt chẽ với cao trình các đoạn thân đập. Cần chú ý sắp xếp vận chuyển giữa các loại vật liệu, tránh hiện tượng vận chuyển ngược chiều hoặc chồng chéo lên nhau.
Các bãi vật liệu khác, vận chuyển thuận lợi, nên dành đến giai đoạn đắp đập tới cao trình chống lũ.
3.2.4.1. Khối lượng bãi vật liệu chủ yếu
Vchủ yếu = ( 1,5÷ 2 ) * ∑Vyc (3-22) Trong đĩ:
Vchủ yếu - khối lượng cầu bãi vật liệu chủ yếu
∑Vyc - tổng khối lượng yêu cầu đối với bãi vật liệu ⇒ Vchủ yếu = 1,5 * 487 986,36= 731 979,54 (m3).
3.2.4.2. Khối lượng của bãi vật liệu dự trữ
Vdt = (0,2÷0,3) * Vchủ yếu (3-23) Trong đĩ:
Vdt - khối lượng của bãi vật liệu dự trữ ⇒ Vdt = 0,2 * 713 979,54 = 142 795,91(m3).
Qua tài liệu khảo sát đã xác định được trữ lượng đất đắp ở các mỏ tổng cộng là: 1327828 m3.
Kết hợp với kết quả tính tốn ta thấy trữ lượng đất đắp đã đủ để đắp đập, chưa kể đến khối lượng đất đào mĩng tràn xả lũ để đắp đập, ta lập qui hoạch cho các bãi vật liệu như sau:
SV Trang 75
Bảng 3-6 : Thống kê các bãi vật liệu TT Tên bãi vật liệu Trữ lượng
(m3) Vị trí Khoảng cách đến đập (km) Bãi chủ yếu (m3) Bãi dự trữ (m3) 1 Bãi vật liệu số 1 186 277 HL 0,8 DT 2 Bãi vật liệu số 2 110 511 TL 0,9 CY 3 Bãi vật liệu số 3 163 794 HL 1 CY 4 Bãi vật liệu số 4 110 332 HL 1 DT
3.2.4.3. Kế hoạch sử dụng bãi vật liệu cho từng giai đoạn
Bảng 3- 7 : Kế hoạch sử dụng bãi vật liệu cho từng giai đoạn.
TT Tên bãi vật liệu Trữ lượng (m3) Vị trí Khoản g cách đến đập (km) Trình tự khai thác GĐ I GĐ II GĐ III GĐ IV GĐ V 1 Số 1 186 277 HL 0,8 2 2 2 Số 2 110 511 TL 0,9 1 3 Số 3 163 794 HL 1 3 3 4 Số 4 110 332 HL 1 4
3.2.5. Chọn máy và thiết bị đắp đập cho từng giai đoạn
a. Nguyên tắc
Đảm bảo cho máy chủ yếu phát huy tác dụng cao nhất. Đĩ là các máy đào đất như máy đào một gầu cĩ nhiệm vụ hồn thành khâu cơng tác cơ bản là khai thác đất.
Số lượng các máy và phương tiện vận chuyển trong một dây truyền đồng bộ được xác định bởi năng suất của máy chủ yếu. Số lượng các máy dây chuyền được xác định bởi khối lượng cơng việc và thời hạn hồn thành.
Việc lựa chọn thành phần của một dây chuyền đồng bộ được tiến hành cho từng cơng trình bằng cách so sánh các phương án theo chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật.
b. Căn cứ để chọn máy đào và vận chuyển
Khối lượng và cường độ thi cơng Cự ly vận chuyển
Phân bố chất đất theo chiều dày
Đề xuất phương án:
Dựa vào thiết kế hiện trường thi cơng ta chọn ra các phương án thi cơng đập đất cho cơng trình hồ chứa nước Suối Chay như sau:
- Phương án 1: Dùng máy đào + ơ tơ + máy ủi + máy đầm. - Phương án 2: Dùng máy cạp + máy ủi + máy đầm.
So sánh lựa chọn phương án:
Xuất phát từ tình hình thực tế thi cơng tại cơng trình đầu mối, cự ly vận chuyển, khối lượng và địa hình của bãi khai thác vật liệu, cường độ thi cơng và khả năng nhân lực của đơn vị thi cơng. Dựa vào các nguyên tắc thi cơng cơ giới đắp đập đầm nén, các căn cứ để chọn máy đào và vận chuyển qua phân tích em đi đến kết luận sau:
- Do khối lượng và cường độ thi cơng đập rất cao.
- Do bãi vật liệu ở xa nên nếu dùng máy cạp thì khơng kinh tế nên ta chọn phương án thứ nhất ( Phương án: Máy đào + ơ tơ + máy ủi + máy đầm ). Vì dùng máy đào kết hợp với ơ tơ vận chuyển với cự ly xa là đạt hiệu quả và khi cần thiết điều động xe máy dễ dàng, đáp ứng với cường độ thi cơng cao.