Số lượng hộp N8, nắp và nhãn

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy chế biến thủy sản gồm 2 mặt hàng:Lươn hun khói ngâm dầu và Cá mè hấp sốt cà chua (Trang 40)

m) Công đoạn phân loạ

4.2.2.4. Số lượng hộp N8, nắp và nhãn

Trong qua trình sản xuất thì tỉ lệ hao hụt hộp, nắp và nhãn là 2 %. Số lượng hao hụt hộp N8, nắp và nhãn: n’ = 100

255000× 55000×

= 1100 (chiếc/ca). Số lượng hộp, nắp và nhãn sử dụng: n = 55000 + 1100 = 56100 (chiếc/ca).

Nhận xét: với kết quả tính được ở trên dựa vào tỉ lệ hoa hụt ở các công đoạn ta có tổng kết khối lượng nguyên liệu đầu vào mỗi công đoạn được nêu ở bảng 4.7.

Bảng 4.7 – Bảng tổng kết khối lượng nguyên liệu vào mỗi công đoạn của sản phẩm cá mè hấp sốt cà chua

STT Công đoạn KL nguyên liệu vào(kg/ca) KL nguyên liệu vào(kg/h)

1 Tiếp nhận nguyên liệu 17007,642 2125,955

2 Phân loại 16923,027 2115,378 3 Làm sạch 16755,472 2094,434 4 Ướp muối 14444,372 1805,547 5 Hấp 14161,149 1770,144 6 Làm nguội 12757,792 1594,724 7 Lột da 12694,320 1586,790 8 Fillet 12445,412 1555,677 9 Cắt khúc 11966,742 1495,843 10 Xếp hộp 11907,206 1488,401 11 Rót sốt 19746,610 2468,326 12 Ghép mí 19707,196 2463,400 13 Tiệt trùng 19609,150 2451,144 14 Làm nguội 15 In date 16 Bảo ôn 17 Dán nhãn / Đóng thùng 18 Bảo quản sản phẩm

Hình 5.1 – Bàn phân loại [11] Chương 5 TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 5.1. Các thiết bị chính 5.1.1. Bàn chế biến 5.1.1.1 Thông số kỹ thuật

Bàn được làm bằng inox để tránh gây ảnh hưởng tới chất lượng của sản phẩm.

Bảng 5.1- Thông số kỹ thuật bàn chế biến

Model B1D2311 Kích thước (mm) 2300x1100x80 0 5.1.1.2. Số lượng thiết bị - Bàn chế biến dùng cho sản phẩm cá mè hấp sốt cà chua.

+ Công đoạn phân loại

Năng suất công đoạn phân loại: 2115,378 (kg/h). [Bảng 4.7] Mỗi công nhân trung bình phân loại được: 95 (kg/h).

Số công nhân trong công đoạn phân loại: 95 378 , 2115

= 22,267 người. Chọn 23 người.

Mỗi bàn bố trí 10 người đứng 2 bên. Vậy số bàn dùng trong công đoạn phân

loại là: 5 2 23

×

= 2,300 bàn. Vậy ta chọn 3 bàn.

Mỗi bàn có 1 công nhân phục vụ. Vậy số công nhân cần cho công đoạn phân loại là: 26 người.

+ Công đoạn lột da, fillet và cắt khúc: Năng suất: 1586,790 (kg/h). [Bảng 4.7]

Mỗi công nhân trung bình làm được: 55 (kg/h). Số công nhân cần: 55

790, , 1586

Hình 5.2 – Máy tách nhớt [12] Mỗi bàn bố trí 10 người chia đứng 2 bên. Vậy số bàn dùng cho công đoạn lột

da, fillet và cắt khúc: 5 2 29

×

= 2,9 bàn. Chọn 3 bàn.

Mỗi bàn có 1 công nhâ phục vụ. Vậy số công nhân cần cho công đoạn cạo da, fillet, cắt khúc là: 32 người

- Bàn chế biến dùng trong công đoạn xâu xiên cho sản phẩm lươn hun khói ngâm dầu.

Năng suất công đoạn xâu xiên: 243,289 (kg/h). [Bảng 4.3] Mỗi công nhân trung bình xâu xiên được: 25 (kg/h). Số lượng công nhân trong công đoạn xâu xiên: 25

289, , 243

= 10 người.

Mỗi bàn bố trí 10 người đứng 2 bên, vậy số bàn dùng cho công đoạn xâu

xiên: 5 2 10

×

= 1 bàn.

Cần 1 công nhân phục vụ nguyên liệu. Vậy số công nhân trong công đoạn xâu xiên là: 11 người.

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy chế biến thủy sản gồm 2 mặt hàng:Lươn hun khói ngâm dầu và Cá mè hấp sốt cà chua (Trang 40)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(103 trang)
w