1. Chọn máy thi công cọc.
a) Máy khoan cọc nhồi:
Cọc thiết kế có đờng kính 800, chiều sâu 33m nên ta chọn máy KH-100 (Của hãng Hitachi) có các thông số kỹ thuật Chiều dài giá khoan(m)
Đờng kính lỗ khoan(mm)
Chiều sâu khoan(m) Tốc độ quay(vòng/phút) Mô men quay(KN.m) Trọng lợng(T) áp lực lên đất(MPa) 19 600 ữ 1500 43 12 ữ 24 40 ữ 51 36,8 0,017 b) Máy trộn Bentônite:
Máy trộn theo nguyên lý khuấy bằng áp lực nớc do bơm ly tâm.
Loại máy Bentônite -15A
Dung tích thùng trộn(m3) 1,5 Năng suất(m3/h) 15 ữ 18 Lu lợng(l/phút) 2500 áp suất dòng chảy(kN/m2) 1,5 c) Chọn cần trục tự hành: Cần trục tự hành phục vụ công tác lắp cốt thép, lắp ống vách, ống đổ bêtông...
+ Khối lợng cần cẩu lớn nhất là ống đổ bêtông: Q = 9T + Chiều cao lắp: HCL=h1+h2+h3+h4
h1=0,6m(Chiều cao ống vách trên mặt đất) h2=0,5m(Khoảng cách an toàn)
h3=1,5m(Chiều cao dây treo buộc) h4=12m(Chiều cao lồng thép) HCL=0,6+0,5+1,5+12=14,6m +Bán kính cẩu lắp: R=8m
2. Tổ chức thi công.
Qui trình thi công 1 cọc khoan nhồi bao gồm các công việc sau: STT Danh mục công việc Thời gian (phút)
1 Định vị tim cọc 20
2 Khoan mồi 20
3 Lắp đặt ống vách 15
4 Bơm dung dịch Bentônite 15
5 Công tác khoan 150
6 Nạo vét đáy hố lần 1 30
7 Kiểm tra hố khoan 20
8 Đặt lồng thép 60
9 Lắp ống đổ bêtông 50
10 Thổi rửa đáy hố khoan 30
11 Đổ bêtông 180
12 Rút ống đổ bêtông 20
13 Rút ống vách 20
14 San lấp 20
Từ đây ta có thời gian thi công 1 cọc là: ∑t=650phút. Lựa chọn các thiết bị thi công
STT Tên thiết bị Đơn vị Số lợng Tính năng kỹ thuật 1 Máy khoan nhồi (KH100-Nhật Bản) Cái 1
2 Cần trục bánh xích Cái 1 30T
3 Trạm Bentônite Cái 1 150m3/ngày (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
4 Máy bơm nớc Cái 2 90m3/h
5 Bể chứa dung dịch Bentônite Cái 2 20m3/bể
7 Gầu khoan và gầu làm sạch Cái 4 D =600mm 8 ống vách Bộ 1 D =700mm 9 Máy nén khí Cái 1 10 Máy phát điện Cái 1
11 Máy xúc Cái 1 0,5ữ 0,6m3/gầu
12 Thép tấm Tấm 10 1,2x6x0,02m
13 Máy uốn thép Cái 1
14 Máy lọc cát Cái 1 60m3/h
15 Máy trắc đạc Cái 2
16 Thiết bị kiểm tra dung dịch Bentônite Bộ 1
V. Công tác phá đầu cọc:
Cọc khoan nhồi sau khi đổ bêtông, trên đầu cọc có lẫn tạp chất và bùn nên thờng phải đổ quá cao trình thiết kế 0,5 ữ 1m.
- Sau khi tiến hành công tác đất ta tiến hành công tác phá đầu cọc. Trớc khi thực hiện công việc cần đo lại chính xác cao độ đầu cọc, đảm bảo chiều dài đoạn cọc ngàm vào bêtông dài 15 ữ 20cm.
- Trớc khi dùng máy nén khí và súng chuyên dụng để phá bêtông, dùng máy cắt bêtông cắt vòng quanh chân cọc tại vị trí cốt đầu cọc cần phá. Làm nh vậy để đầu cọc khi sau khi va đập sẽ bằng phẳng và phần bêtông phía dới không bị ảnh hởng trong quá trình phá. Cốt thép phải đảm bảo ngàm vào đài khoảng 50cm.
- Thiết bị dùng cho công tác phá bêtông đầu cọc: + Búa phá bêtông: TCB - 200.
+ Máy cắt bêtông: HS - 350T.
+ Ngoài ra ta cần dùng kết hợp với một số thiết bị thủ công nh búa tay, choòng, đục.
Các thông số kỹ thuật của búa phá bêtông: phỏng thông số kỷ thuật của máy cắt bêtông.
Đờng kính Piston 40mm Đờng kính lỡi cắt 350mm Hành trình Piston 165mm Độ cắt sâu lớn nhất 125mm Tần số đập 1100lần/phút Trọng lợng máy 13kg
Chiều dài 556mm Động cơ xăng 98cc
Lợng tiêu hao khí 1,4m3/phút Kích thớc đế 485x440mm
Trọng l-
Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi:
- Trớc khi thi công cọc khoan nhồi cần tiến hành dọn dẹp mặt bằng sạch sẽ, thoáng đảm bảo yêu cầu thi công (2 ngày, mỗi ngày 15 ngời).
- Tiến hành thi công cọc khoan nhồi theo trình tự hình vẽ. Sử dụng máy khoan nhồi KH 100-của Nhật Bản. Ta lấy năng suất thi công cọc là 2 cọc/ngày. Toàn bộ công trình có 76 cọc nên thời gian cần thiết cho công tác thi công cọc khoan nhồi là 38 ngày. Số lợng công nhân cần thiết trong một ngày là 30 ngời.
- Sơ đồ mặt bằng bố trí các thiết bị thi công cọc khoan nhồi nh hình vẽ (Đảm bảo 2 cọc thi công liền nhau cách ≥ 5.0,8 = 4m).
- Bêtông dùng cho cọc nhồi là bêtông thơng phẩm từ trạm trộn vận chuyển đến bằng xe vận chuyển bêtông chuyên dụng (Mỗi xe 5,6m3 bêtông), mỗi cọc khoảng 4 xe.
- Vì mặt bằng thi công cọc khoan nhồi thờng rất bẩn mà đờng giao thông bên ngoài công trờng là đờng phố nên cần bố trí trạm rửa xe cho tất cả các xe ra khỏi công trờng (Xe chở bêtông). Công suất trạm rửa xe phải đảm bảo để các xe đổ bêtông không phải chờ nhau. Ta bố trí trạm rửa xe ở ngay sát cổng ra vào công trờng.
- Trình tự thi công cọc nhồi từ xa đến gần (Tính từ cổng ra vào công tr- ờng) để đảm bảo xe chở đất, xe chở bêtông không bị vớng vào cọc đã thi công.
b. Phần thi công đất
I. Thi công đất hố móng: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
1. Các số liệu về đài, giằng.