• í nghĩa
+ Sau quỏ trỡnh phun, cần phải làm nguội khuụn trước khi thỏo khuụn để lấy sản phẩm. Thực tế thời gian làm nguội khuụn chiếm 50..60% thời gian chu kỡ. Do đú quỏ trỡnh làm nguội rất quan trọng trong việc giảm thời gian chu kỡ và làm tăng năng xuất.
+ Năng suất tạo hỡnh: Nếu nhiệt độ khuụn cao vật liệu núng chảy cú tớnh lưu động tốt sẽ điền đầy lũng khuụn tốt nhưng tốn thời gian làm nguội cho nờn năng suất thấp. Vỡ thời gian làm nguội chiếm khoảng 50 ữ 60% chu kỳ phun ộp.
+ Xột bề mặt chống biến dạng: Khi chiều dày thành sản phẩm lớn, nếu làm nguội khụng đảm bảo thỡ trờn bề mặt sản phẩm dễ xuất hiện vết lừm. Tuy nhiờn, dự chiều dày sản phẩm hợp lý nhưng do cỏc bộ phận khụng được làm nguội đều nờn độ co ngút ở cỏc phần là khỏc nhau, dẫn đến phỏt sinh khuyết tật, cong vờnh dẫn tới gẫy.
+ Đặc tớnh sản phẩm: Khi vật liệu núng chảy điền đầy khuụn, nếu nhiệt độ khuụn thấp, vật liệu đúng rắn nhanh, ỏp lực phun phải lớn. Phần ỏp lực thờm vào lỳc tạo hỡnh sản phẩm sẽ để lại ứng suất dư sau khi làm nguội sản phẩm. Trong trường hợp chất dẻo cú độ cứng cao như moricacbonat, PPO. Nếu ứng suất dư lớn thỡ sản phẩm này dễ bị nứt hoặc sinh biến dạng, ngoài ra với cỏc chất dẻo kết tinh như: Polyaxetal, Nylon thỡ tuỳ theo tốc độ làm nguội mà trạng thỏi kết tinh, độ kết tinh, độ lớn tinh thể là khỏc nhau rừ rệt.
Nhỡn chung khi nhiệt độ càng cao quỏ trỡnh làm nguội diễn ra càng chậm, độ kết tinh càng cao, trạng thỏi vật thể càng tốt. Cần điều khiển nhiệt độ khuụn cần cú dũng nhựa ờm chảy vào khuụn, trỏnh làm nguội quỏ nhanh. Về lý thuyết nờn giữ nhiệt độ khuụn cao ở cuối dũng chảy.
•Cỏc vị trớ cần làm nguội
+ Vị trớ này phụ thuộc vào kớch thước của sản phẩm và độ khỏc nhau về độ dầy của thành. Núi chung, bộ phận làm nguội thường đặt ở chỗ mà nhiệt khú truyền từ nhựa núng qua thõn khuụn (vị trớ thoỏt nhiệt kộm). Kờnh làm nguội đặt càng gần bề mặt phõn khuụn càng tốt, chỳ ý đến độ bền của khuụn . Cỏc kờnh làm nguội nờn đặt gần nhau . Đường kớnh kờnh làm nguội lớn hơn 8mm. Cần chia hệ thống kờnh làm nguội thành nhiều vũng , trỏnh để cỏc kờnh làm nguội quỏ dài dẫn đến sự chờnh nhiệt quỏ lớn. Việc làm nguội phải như nhau trờn toàn bộ sản phẩm.
+ Để làm nguội tốt cần chỳ ý đến lừi , lừi bị nhựa bao phủ làm cho nhiệt độ lừi tăng nhanh và làm cản trở thời gian chu kỡ.
+ Làm nguội tấm khuụn : Làm nguội trong tấm khuụn là một trong những hệ thống thụng thường nhất chủ yếu được dựng cho cỏc sản phẩm nhỏ.
+ Làm nguội lừi : Lừi khuụn thường được bao phủ bởi lớp nhựa núng và để truyền được nhiệt từ đú ra cỏc bộ phận khỏc là một vấn để phức
Cỏch làm nguội đơn giản là đặt cỏc kờnh làm nguội xung quanh chốt . Tuy nhiờn biện phỏp này đạt hiệu quả khụng cao.
Ta cú thể thờm đồng vào chốt hoặc làm chốt bằng đồng để tăng cường quỏ trỡnh truyền nhiệt.
+ Làm nguội lũng khuụn : Lũng khuụn cú thể được làm nguội tốt vỡ nú dễ truyền nhiệt đến cỏc phần khỏc của khuụn. Ta cú thể đặt kờnh làm nguội xung quanh lũng khuụn.
• Kiểm tra nhiệt độ khuụn
+ Để kiểm tra nhiệt độ khuụn, cần kiểm tra lượng chất lỏng làm nguội qua hệ thống làm nguội. Những hệ thống làm nguội mà cú thể làm tăng hoặc giảm lượng chất lỏng, nhưng những hệ thống này phải được nối với khuụn cú bộ phận kiểm tra.
7) Thoỏt khớ
• í nghĩa
+ Khi tạo hỡnh phun hay rút sau khi đúng kớn khuụn vật liệu núng chảy được phun vào lũng khuụn khi trong đú vẫn cũn khụng khớ. Nếu khớ khụng được đẩy ra hết thỡ sẽ khụng thể điền hết lũng khuụn phỏt sinh ra những vết rỗ khớ sản phẩm, thụng thường khi nhựa vào kờnh dẫn cũng như lũng khuụn đẩy khụng khớ ra ngoài qua bề mặt phõn khuụn. Khi tốc độ phun cao, khớ khụng thoỏt kịp sẽ bị tắc trong lũng khuụn. Khớ nộn này cú thể ngăn cản dũng chảy nhựa hoặc nhiệt độ khụng khớ tăng lờn rất nhanh đến mức cú thể đốt chỏy nhựa khi tiếp xỳc với nú. Khi đú tạo ra bề mặt xấu, do vậy trong cỏc khuụn cần cú cỏc rónh để thoỏt hơi.
+ Nhỡn chung khú đoỏn chớnh xỏc được vị trớ nguồn hơi bị tắc. Do vậy nờn xẻ rónh thoỏt khớ sau khi ộp thử.
+ Nếu cú vài lỗ sõu trong lũng khuụn, khớ sẽ bị tắc lại ở những chỗ nhất định. Cỏc chỗ gấp khỳc và đường gõn cao cũng cú thể gõy ra tắc khớ, khi cú đường phõn khuụn giữa cỏc miếng ghộp, nờn tạo rónh.
+ Trong trường hợp khụng khớ bị kẹt lại, Nhựa đang chảy quanh một chốt và sau đú nú chảy ngược lờn và khớ khụng thoỏt ra được.
Nếu khụng cú lỗ thoỏt khớ cú thể đặt một miệng phun kiểu đường ngầm gần đỉnh khuụn.