gia cong chi tiet dang cang
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG
... TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNGI/ CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT Đây là chi tiết dạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chi tiết này thành chuyển động quay của chi tiết khác.Dựa ... các bề mặt đã được gia công ở các nguyên công trước và để sử dụng để gá đạt chi tiết trên nguyên công đang thực hiện so với bề mặt được gia công. Để gia công hai mặt bên của chi tiết đạt kích ... nSLLLT.210++=+ Khoan lỗL :chi u dài bề mặt gia công 34(mm)L1 :chi u dài ăn dao L1 = .cotg(ϕ)Với ϕ là góc bù đỉnh dao ϕ = 34(độ) ( ) ( )mmgL 45,1434cot.25,191==L2 :chi u dài thoát dao...
- 45
- 9,206
- 11
THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG
... I: : PHPHÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ1 .Công dụng của chi tiết : - Chi tiết gia công có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chi tiết gắn vào với ... nghệ thứ iRZi-1: chi u cao nhấp nhô do bc gia cụng trc li àmTi-1 : chiu sõu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại µmPi-1: sai số không gian của bề mặt gia công bc gia cụng sỏt trc ... kgCh ng IV:ươ CHCHN TI N TRÌNH GIA CÔNGỌ ẾN TI N TRÌNH GIA CÔNGỌ Ế5 6432178910 Hình 4.1 : Bản vẽ đánh dấu bề mặt cần gia công1. Chọn các phương pháp gia công các bề mặt phôiSVTH :...
- 43
- 1,435
- 3
GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG1697
... dấu GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNGCNG1Khái niệmvề chi tiếtdạng càng1.Khái niệm về chi tiết dạng càng2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để gia công chi tiết ... Dđộ dấDụng cụ đột dấuÚBÚAMŨI ĐỘTMŨI ĐỘT Gia công chi tiết dạng lỗ và trụ tròn Bài tập 7 GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG ÀÊÁCÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG D hdấDụng ... dao cắt vào mâm quay.2. Càng là một loại chi tiết kém cứng vững, để tránh biếndạng củachitiết khi kẹpchặtthìtránh biến dạng của chi tiết khi kẹp chặt thì điểm đặt...
- 27
- 809
- 0
Tài liệu Gia công chi tiết dạng càng trên máy phay vạn năng doc
... GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG1. Khái niệm về chi tiết dạng càng2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để gia công chi tiết dạng càng3. Phay cung tròn ... chính xác của lỗ không đạt yêu cầu kỹ thuật Đồ gá gia công chi tiết càng Bài tập 7 GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG Một số chi tiết dạng càng Vạch dấu và đột dấu1. Dụng ... để gia công chi tiết càngDAO PHAY RĂNG XOẮNDAO PHAY MẶT ĐẦUDAO PHAY NGÓNLƯỢI LÃLƯỢI KHOANLƯỢI DOA Tam-poâng Phương pháp vạch dấu Chi tiết dạng càng1. Khái niệm:Càng là một loại chi...
- 27
- 1,271
- 5
đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
... thời gian gia công cơ bản cho từng nguyên công một cách hợp lý để đạt hiệu quả kinh tế, kỹthuật cao nhất. Những yêu cầu trên được thể hiện trong : ĐỒ ÁN THIẾT KẾQUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI ... XUẤT1. Sản lượng chi tiết cần chế tạo :- Số lượng chi tiết cần chế tạo trong một năm tính theo công thức :N = N0 . m.(1 + α/100).(1 + β/100) (chi c/ năm)Trong đó:m = 1 : số lượng chi tiết như ... chi tiết dạng càng cần đạt yêu cầu về các mặt đầu,độ song song của các lỗ với nhau. Từ các yêu cầu trên, ta phải thiết kế một quitrình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chi...
- 57
- 2,065
- 2
đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
... iRZi-1: chi u cao nhấp nhoõ do bửụực gia coõng trửụực ủeồ laùi àmTi-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước ủeồ laùi àmPi-1: sai soỏ khoõng gian cuỷa be maởt gia coõng bửụực gia coõng ... Rz3= 12.5àmT3= 0- Sai số không gian của bề mặt gia công do bửụực gia coõng saựt trửụực ủeồ laùi.Trong ủoự:cv = Kìl :sai số do cong vênh của bề mặt gia công µmVới ∆K=1µm/mm (Bảng ... mặt (1-7-9-12) thì chi tiết khi quay bị đảo dẫn đến sự rung động của máy dẫn đến gia công chi tiết không được chính xác. Lý do là khi tiện ở hai đầu càng có những khoảng thời gian ăn dao và những...
- 28
- 1,108
- 2
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 4 docx
... CCHHOOÏÏNNTTIIEEÁÁNNTTRRÌÌNNHHGGIIAACCOOÂÂNNGG5 6432178910 Hình 4.1 : Bản vẽ đánh dấu bề mặt cần gia công1. Chọn các phương pháp gia công các bề mặt phôi Bề mặt (1)-(10), (5)-(7) độ nhám Ra = 3,2 m, cấp 6. ... chuẩn tinh thống nhất cho các nguyên công tiếp theo. 3. Chọn trình tự gia công các bề mặt1. Mục đích :- Xác định trình tự gia công hợp lý nhằm đảm bảo độ chính xác về kích thùc,vị trí tương ... theo yêu cầu đề ra.2. Nội dung :2.1 Chọn phương pháp gia công các bề mặt phôi:- Dựa vào yêu cầu đặc tính kỹ thuật ta chọn phương pháp gia công cho các bề mặt sau như : tiện, phay, khoan,khoeùt,...
- 5
- 1,094
- 12
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 1,2,3 ppsx
... Sản lượng chi tiết cần chế tạo :- Số lượng chi tiết cần chế tạo trong một năm tính theo công thức :N = N0 . m.(1 + /100).(1 + /100) (chieác/ năm)Trong đó:m = 1 : số lượng chi tiết như ... :- Chi tiết dạng càng, vật liệu chế tạo chi tiết là gang xám GX 15-32, phương pháp chế tạo phôi là đúc.2.Chọn phương pháp chế tạo phôi:-Vì dạng sản xuất là hàng loạt vừa và vật liệu chi tiết ... % chi tiết dùng làm phụ tùng, choïn = 10% Chương I::PPHHAAÂÂNNTTÍÍCCHHCCHHIITTIIEEÁÁTTGGIIAACCOOÂÂNNGG1.Công dụng của chi tiết : - Chi...
- 7
- 713
- 6
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps
... chọn dao doa, răng gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn.D=30mm , L=200mm , l=18mmL: Chi u dài daol: Chi u dài lưỡi daoD: Đường kính lưỡi daoCác thông số hình học của dao doa: =00 , ... Chốt chống xoay chi tiết. Kẹp chặt: kẹp bằng cơ cấu vít vặn.E. Chọn dụng cụ cắtTheo [2, trang 332, bảng 4-47 ... phay 6H11, công suất 4.5 KWD. Chọn đồ gá Định vị: -Dùng chốt trụ định vị bề mặt (4) đã được gia công. -Dùng chốt tì định vị mặt (9) và một chốt chống xoay. Kẹp chặt: Kẹp chặt bằng thanh...
- 6
- 645
- 4
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 pps
... iRZi-1: chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại mTi-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại mPi-1: sai số không gian của bề mặt gia công bước gia công ... 12.5mT3= 0- Sai soá không gian của bề mặt gia công do bước gia công sát trước để lại. 220vtcvTrong đó:cv = K l :sai số do cong vênh của bề mặt gia công mVới K=1m/mm ... 29.22mm+ Đường kính trung gian sau khi gia coâng khoeùt tinhD2max = 29.875mm => D2min = D2max- 2 = 29.875 -0.084 = 29.791mm+ Đường kính trung gian sau khi gia coâng DoaD3max =...
- 6
- 616
- 5
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 10 potx
... 1 =17.6mm => Điều này đảm bảo cho máy hoạt động tốt- Xác định thời gian cơ bản:T0 = snlll21 phútVới gia công khoét hoặc doa ta có 25.021CotgdDL mmL2=13 mmT1 ... 2.211000914.37501000Dnm/ph- Tính thôøi gian cơ bản :T1= 3.01180293.716snlll21 0.073 phút v1 = 130100010014.34131000 Dnm/ph - Tính thôøi gian cô bản :T1= ... đóa) + Chọn máy Phay - 6H12 + Dao phay -BK6+ Công suất : N = 4.5KW+ Hiệu suất : = 0.75- Chi u sâu cắt : + Phay bán tinh t1 = 3 mm- Lượng chạy dao : [2, bảng 5-170 trang 153]+ Phay...
- 14
- 565
- 5
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 11 ppsx
... dẫn) và so dao (không có)10. Vẽ các chi tiết phụ của đồ gá11. Vẽ thân đồ gá12. Vẽ 3 hình chi u của đồ gá13. Vẽ những phần cắt trích cần thiết14. Bảng kê chi tiết15. Tính sai số chế tạo cho ... độ bóng thay đổi. Khi gia công thô K1 = 1,2 (khoan); khi gia coâng tinh K1 = 1 (doa)K2– hệ số tăng lực cắt khi dao mòn, K2 = 1,5 K3– hệ số tăng lực cắt khi gia công gián đoạn, K3 ... Viết phương trình cân bằng của chi tiếtTheo [6, trang 28] : Q = dfMxK..Q = 1069805.01.07.12212.4 N =1069.8 KgTrong đó : Q – lực kẹp chặt chi tiết (kG) Mx–momen xoắn ở...
- 7
- 686
- 9
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 potx
... dư và kích thước trung gian cho mặt (3) . (Có kích thước 40mm ,chi u dài L= 60mm)- Theo bảng 28.1/T44 có lượng dư tổng cộng:Z0 = 4mm (ứng với kích thước lớn nhất của chi tiết là 121mm,kích ... 16+0.0276. Xác định lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (6) .Rãnh đúc đặc có đường kính sau khi gia công là D = 9+0.022mm. - Các bước công nghệ gia công mặt (8).+ Khoan D1 = 8mm CCX 13 ... D0max– 7 = 23 – 7 = 16mm4. Xác định lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (2) .- Lỗ đúc đặc có đường kính sau khi gia công là D = 16+0.027+ Khoan D1= 15mm CCX 13 => 1= 0.27mm...
- 6
- 376
- 5
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 pptx
... Chọn dụng cụ cắt Lưỡi khoan: Theo [2, trang 320, bảng 4-40]Đường kính d = 15mm, chi u dài mũi khoan L = 111mm, chi u dài phần làm việc l = 56mmMũi khoan ruột gà đuôi trụCác thông số hình học ... , f1=0.2 Lưỡi khoét: Theo [2, trang 320, bảng 4-40]Đường kính d = 15.8mm, chi u dài mũi khoan L = 180mm, chi u dài phần làm việc l = 85mmMũi khoét chuôi trụ gắn mảnh hợp kim cứngCác thông ... bảng 4-49]Mũi doa gắn mảnh hợp kim cứng chuôi cônSố lưỡi cắt 10Đường kính D = 16mm, chieàu daøi L = 140mm, chieàu daøi phần làm việc l = 20mmGóc sau = 100Góc trước =00Góc nghiêng chính...
- 7
- 376
- 2
Tìm thêm: hệ việt nam nhật bản và sức hấp dẫn của tiếng nhật tại việt nam xác định các mục tiêu của chương trình xác định các nguyên tắc biên soạn khảo sát các chuẩn giảng dạy tiếng nhật từ góc độ lí thuyết và thực tiễn khảo sát chương trình đào tạo gắn với các giáo trình cụ thể xác định thời lượng học về mặt lí thuyết và thực tế tiến hành xây dựng chương trình đào tạo dành cho đối tượng không chuyên ngữ tại việt nam điều tra đối với đối tượng giảng viên và đối tượng quản lí điều tra với đối tượng sinh viên học tiếng nhật không chuyên ngữ1 khảo sát các chương trình đào tạo theo những bộ giáo trình tiêu biểu nội dung cụ thể cho từng kĩ năng ở từng cấp độ xác định mức độ đáp ứng về văn hoá và chuyên môn trong ct mở máy động cơ rôto dây quấn các đặc tính của động cơ điện không đồng bộ đặc tuyến mômen quay m fi p2 đặc tuyến tốc độ rôto n fi p2 đặc tuyến dòng điện stato i1 fi p2 sự cần thiết phải đầu tư xây dựng nhà máy chỉ tiêu chất lượng theo chất lượng phẩm chất sản phẩm khô từ gạo của bộ y tế năm 2008 chỉ tiêu chất lượng 9 tr 25