chọn dao dùng 2 dao phay đĩa đường kính dao d 150 bề rộng dao b 20 mm d h7 50 số răng z 16 răng bảng 4 84 sổ tay cnctm

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT GIÁ ĐỠ H15 ĐHSPKT HƯNG YÊN ( thuyết minh + bản vẽ)

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT GIÁ ĐỠ H15 ĐHSPKT HƯNG YÊN ( thuyết minh + bản vẽ)

Ngày tải lên : 14/03/2015, 16:39
... V3= ( 12)< /b> 2. 32 < /b> = 144 69. 12 < /b> (mm3 ) V4 = (48 )2 < /b> 38 = 27< /b> 49 13 ,28< /b> (mm3 ) V5 = (35 )2.< /b> 36 = 13 847 4 (mm3 ) Vậy V = 27< /b> 49 13 ,28< /b> + 144 69, 12 < /b> ( 1 846 , 32 < /b> + 1570 + 13 847 4) V = 147 4 92,< /b> 08 (mm3 ) = 0, 147 4 920 8 (dm3) Khi khối ... đối diện với khối V d< /b> ng < /b> để định vị hạn chế b c tự * Chọn < /b> máy : máy phay < /b> nằm ngang 6H 82 < /b> Công suất máy Nm = KW * Chọn < /b> dao < /b> : D< /b> ng < /b> dao < /b> phay < /b> đĩa < /b> ,đờng kính < /b> dao < /b> D < /b> = 150, < /b> b < /b> rộng < /b> dao < /b> B = 20 mm, d(< /b> H7) ... Chọn < /b> máy : máy phay < /b> nằm ngang 6H 82 < /b> Công suất máy Nm = KW Chọn < /b> dao < /b> : dao < /b> phay < /b> đĩa < /b> đờng kính < /b> D(< /b> Js16) = 60 mm ; B = 1 0mm; d(< /b> H7) =27< /b> ; Z =16 mm + .B c gia công: gồm có b c : phay < /b> thô phay < /b> tinh + .D< /b> ng...
  • 41
  • 783
  • 2
THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GÁ ĐẶT CHI TIẾT CHO NGUYÊN CÔNG GIA CÔNG LỖ ĐƯỜNG KÍNH  6 và 6

THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GÁ ĐẶT CHI TIẾT CHO NGUYÊN CÔNG GIA CÔNG LỖ ĐƯỜNG KÍNH 6 và 6

Ngày tải lên : 10/05/2016, 21:07
... (1/5-:-1 /2)< /b> .50 = 20 àm ctlr = [ gd ] k2 m2 ld2 c2 = 20 1,77 10 + = 17 ,2 < /b> àm 6: Điều kiện kỹ thuật đồ gá 1: Độ không vuông góc tâm b c d< /b> n đáy đồ gá không vợt 0,0 1mm 10 0mm chiều d< /b> i 2:< /b> Độ ... tạo lắp ráp đồ gá Nh ta có: +Sai số gá đặt cho phép : 1 gd = c2 + k2 + m2 + ld2 + ctlr [ gd ] = ữ Suy : ctlr = [ gd ] k2 m2 ld2 c2 Trong k: sai số kẹp chặt phôi , trờng hợp lực ... = 1,5.1.1.1.1,3.1 ,2.< /b> 1 = 2,< /b> 34 lấy K = 2,< /b> 5 f: Hệ số ma sát f = 0 ,45 Thay vào công thức tính lực kẹp ta có : W= 28< /b> 106 + 27< /b> ,2.< /b> 100 M1 + M x K = 2,< /b> 5 = 11817 N 26< /b> .0 ,45 26< /b> f * Chọn < /b> cấu kẹp cấu sinh lực...
  • 6
  • 826
  • 11
Thiết kế đồ gá gá đặt chi tiết của nguyên công khoét doa lỗ phi 40

Thiết kế đồ gá gá đặt chi tiết của nguyên công khoét doa lỗ phi 40

Ngày tải lên : 13/11/2014, 14:49
... (B ng 4- 14 SổTayCNCTM ) Lượng d< /b> gia công mặt b ch Z b= 3,0 mm (B ng 4- 14 SổTayCNCTM ) Lượng d< /b> gia công mặt đầu Zb = 3,5 mm (B ng 4- 14 SổTayCNCTM ) Lượng d< /b> gia công lỗ trụ 2Z b = 3,5 mm VII- ... ượng d < /b> sau: Rz Ta ρ ` 2Rbmin 13 Dt δ Dmax Dmin 2Z 2Zm mi a Nguyễn Hải Minh Phôi 25< /b> 0 350 120 0 360 39, 621< /b> 870 39, 62 < /b> Khoét 50 50 60 Doa 10 20 2,< /b> 4 320 39, 941 87 39, 94 thô 6,3 10 0,05 65 39 32,< /b> 7 40 ,006 ... : 2.< /b> Z b= mm 22< /b> Nguyễn Hải Minh Chế độ cắt b ớc 1: (phay < /b> thô) Chiều sâu cắt t =2.< /b> 5 mm Lượng chạy dao < /b> S z= 0 , 24 mm/ răng (B ng 5- 34 5-170 SổTayCNCTM ) ⇒ Lượng chạy dao < /b> vòng S 0= 0 , 24 22< /b> = 5 ,28< /b> mm/ vòng...
  • 45
  • 1.9K
  • 9
HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CHI TIẾT MÁY

HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CHI TIẾT MÁY

Ngày tải lên : 05/11/2013, 15:24
... giảm tập trung ứng suất (chẳng hạn, d< /b> ng < /b> dao < /b> phay < /b> đĩa < /b> thay d< /b> ng < /b> dao < /b> phay < /b> ngón để phay < /b> rãnh then, tăng b n kính < /b> góc lợn) d< /b> ng < /b> biện pháp tăng b n b < /b> mặt + Tăng đờng kính < /b> trục, tính lại đến thỏa mãn ... ngâm d< /b> u 1/6 b n kính < /b> b nh cấp nhanh, b nh cấp chậm d< /b> i 1/3 b n kính < /b> (khoảng 1 /4 b n kính < /b> [3]) @ Chọn < /b> độ nhớt d< /b> u, chọn < /b> loại d< /b> u: B i trơn b nh răng: D< /b> a vận tốc vòng, tra b ng 10.17 trang 28< /b> 5 ... [1] b ng 18.11[3] B i trơn trục vít: D< /b> a vận tốc trợt, tra b ng 10.18 trang 28< /b> 5 [1] b ng 18. 12[< /b> 3] Sau đó, tra b ng 10 .20 trang 28< /b> 6 [1] b ng 18.13 [3] để chọn < /b> loại d< /b> u @ Kiểm tra mức d< /b> u b i...
  • 19
  • 1.9K
  • 1
thiết kế và lập quy trình công nghệ để gia công chi tiết “ĐẾ ĐỠ 45” và thiết kế đồ gá gia công phay rãnh chữ thập đạt kích thước 12

thiết kế và lập quy trình công nghệ để gia công chi tiết “ĐẾ ĐỠ 45” và thiết kế đồ gá gia công phay rãnh chữ thập đạt kích thước 12

Ngày tải lên : 09/05/2016, 22:30
... 6 ,2 < /b> = 0, 64( phut ) 186.0,56 * B c 3: Doa lỗ 22< /b> - Chiều sâu cắt: t= - D < /b> d < /b> 22< /b> 121< /b> ,6 = = 0 ,2(< /b> mm) 2 < /b> B c tiến dao:< /b> Theo độ b n dao < /b> S = Cs .D0< /b> ,7 B ng 1-3 Tập b ng CĐC GCCK Cs = 0, 12 < /b> S = 0, 12 < /b> 22< /b> 0,7 ... D< /b> ng cụ đo: Thớc cặp 1 /50 - Lợng d:< /b> d< /b> a vào b ng 3- 94 STCNCTM ta chọn < /b> lợng d < /b> d=3 (mm) - Chọn < /b> máy: Chọn < /b> phay < /b> đứng 6H 82 < /b> [N] =4, 9(kw) - Chọn < /b> dao:< /b> + Chọn < /b> dao < /b> phay < /b> đĩa < /b> b ng thép gió P18 D < /b> = 160 mm B ... chọn:< /b> Vb =26< /b> Theo b ng 47 TBNLC có: Kmv=1 ,2 < /b> Ktv=0,8 Klv=1 KTV=0,87 =>V1 =26< /b> .1 ,2.< /b> 0,8.0,87 =21< /b> , 72(< /b> m/ph) Theo b ng 44 TBNLC có: Vb =28< /b> =>V2= 28< /b> .1 ,2.< /b> 0,8.0,87.1 =23< /b> ,4( m/ph) Theo b ng 45 TBNLC có: Vb= 32(< /b> nội...
  • 70
  • 677
  • 0
Thiết kế đồ gá chuyên dùng để gia công chi tiết trên máy vạn năng

Thiết kế đồ gá chuyên dùng để gia công chi tiết trên máy vạn năng

Ngày tải lên : 10/12/2012, 10:45
... 18 - D< /b> i tốc độ trục n = 30 ữ 1500 < /b> (vòng/ phút) - Đờng kính < /b> trục gá dao < /b> 3 2mm - Độ côn trục N03 Chọn < /b> dao < /b> : Dao < /b> phay < /b> mặt đầu cán lắp nhỏ D < /b> = 50 mm d1< /b> = 3 2mm d < /b> = 22< /b> mm d3< /b> = 24 mm L = 25< /b> mm Z = 14 r ... V2 + V3 +2*< /b> V4 (mm3 ) ( ) ( ) V1 = 75 50 * 58 = 28< /b> 45 62 < /b> mm V2 = 58 * 80 * 150 < /b> * 50 * 58 = 46 8 350 mm 2 < /b> V3 = * 15 50 28< /b> = 80 823< /b> mm ( ) ( ) ( ( ) ) V4 = 55 * 22< /b> * 22< /b> * 27< /b> * 22< /b> = 51800 mm ... 1.565 (mm) Lợng d < /b> tổng cộng (Z) 2*< /b> Z = 2(< /b> Ztdn + Zthdn) = 2(< /b> 0 .22< /b> 1 + 1.565) = 2*< /b> 1.786 (mm) Để đảm b o chất lợng b < /b> mặt ta lấy 2*< /b> Zdn = 2*< /b> 2 (mm) Các b < /b> mặt khác tra theo sổ tay công nghệ tập 1.tra b ng...
  • 33
  • 3.8K
  • 12
Thiết kế đồ gá chuyên dùng để gia công chi tiết trên máy vạn năng thông thường

Thiết kế đồ gá chuyên dùng để gia công chi tiết trên máy vạn năng thông thường

Ngày tải lên : 22/04/2013, 11:14
... 18 - D< /b> i tốc độ trục n = 30 ữ 1500 < /b> (vòng/ phút) - Đờng kính < /b> trục gá dao < /b> 3 2mm - Độ côn trục N03 Chọn < /b> dao < /b> : Dao < /b> phay < /b> mặt đầu cán lắp nhỏ D < /b> = 50 mm d1< /b> = 3 2mm d < /b> = 22< /b> mm d3< /b> = 24 mm L = 25< /b> mm Z = 14 r ... + V2 + V3 +2*< /b> V4 (mm3 ) V1 = ( 75 50 ) * 58 = 28< /b> 45 62(< /b> mm ) 2 < /b> V2 = 58 * 80 * 150 < /b> * 50 * 58 = 46 8 350( mm ) ( ) ( ) V3 = * 15 50 28< /b> = 80 823< /b> mm ( ) V4 = 55 * 22< /b> * 22< /b> * 27< /b> * 22< /b> = 51800 mm ... 0 .22< /b> 1 Zthdn = Zthmin + Tph Tth = 1.335 + 0 .40 0 0.17 = 1.565 (mm) Lợng d < /b> tổng cộng (Z) 2*< /b> Z = 2(< /b> Ztdn + Zthdn) = 2(< /b> 0 .22< /b> 1 + 1.565) = 2*< /b> 1.786 (mm) Để đảm b o chất lợng b < /b> mặt ta lấy 2*< /b> Zdn = 2*< /b> 2 (mm) ...
  • 33
  • 2.9K
  • 3
Thiết kế đồ gá chuyên dùng để gia công chi tiết trên máy  vạn năng thông thường

Thiết kế đồ gá chuyên dùng để gia công chi tiết trên máy vạn năng thông thường

Ngày tải lên : 28/04/2013, 18:14
... 18 - D< /b> i tốc độ trục n = 30 ữ 1500 < /b> (vòng/ phút) - Đờng kính < /b> trục gá dao < /b> 3 2mm - Độ côn trục N03 Chọn < /b> dao < /b> : Dao < /b> phay < /b> mặt đầu cán lắp nhỏ D < /b> = 50 mm d1< /b> = 3 2mm d < /b> = 22< /b> mm d3< /b> = 24 mm L = 25< /b> mm Z = 14 r ... + V2 + V3 +2*< /b> V4 (mm3 ) V1 = ( 75 50 ) * 58 = 28< /b> 45 62(< /b> mm ) 2 < /b> V2 = 58 * 80 * 150 < /b> * 50 * 58 = 46 8 350( mm ) ( ) ( ) V3 = * 15 50 28< /b> = 80 823< /b> mm ( ) V4 = 55 * 22< /b> * 22< /b> * 27< /b> * 22< /b> = 51800 mm ... 0 .22< /b> 1 Zthdn = Zthmin + Tph Tth = 1.335 + 0 .40 0 0.17 = 1.565 (mm) Lợng d < /b> tổng cộng (Z) 2*< /b> Z = 2(< /b> Ztdn + Zthdn) = 2(< /b> 0 .22< /b> 1 + 1.565) = 2*< /b> 1.786 (mm) Để đảm b o chất lợng b < /b> mặt ta lấy 2*< /b> Zdn = 2*< /b> 2 (mm) ...
  • 33
  • 1.4K
  • 0
thiết kế đồ gá khoan phân độ chi tiết số 018

thiết kế đồ gá khoan phân độ chi tiết số 018

Ngày tải lên : 05/10/2014, 10:05
... t=0, 5D=< /b> 0,5.5 =2,< /b> 5 (mm) *Lợng chạy dao:< /b> s = 0,11 (mm/ vg) (B ng 5 -25< /b> STCNCTM-Tập 2)< /b> *Tốc độ cắt khoan: q v= C v D < /b> y k v m (m/ph) T S (1) Tra b ng 5 -28< /b> (STCNCTM) ta đợc: C v =7,0 m=0 ,2 < /b> q=0 ,4 y=0,7 Và có dung ... 1,3 .4 .166 38,8 = 3, 14. 3 84, 6 8 ,46 (N) Ta chọn < /b> bu lông M10 *Kiểm b n cho chốt định vị: B n cắt, mặt cắt qua Xét cân mômen điểm tâm mặt đầu chi tiết (phía sinh lực kẹp) N. 54= P 37 725< /b> .37 = 54 4 .49 6,8 4. N max ... Với 0 ,4 (kw) = 26< /b> 63 (v/ph) = 0 ,4 (kw) D< /b> a vào công suất cắt chọn < /b> đợc máy khoan cần d< /b> ng < /b> để khoan lỗ: Kiểu máy Việt Nam K 125< /b> ( B ng 9 -21< /b> STCNCTM Tập 3) b. đồ kẹp chặt tính lực kẹp chặt *Chọn...
  • 7
  • 1.1K
  • 19
thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công chi tiết h13 ở nguyên công 1 khoả mặt đầu a và gia công lỗ  25

thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công chi tiết h13 ở nguyên công 1 khoả mặt đầu a và gia công lỗ 25

Ngày tải lên : 07/10/2014, 00:15
... hùng cờng b- Chiều sâu chạy dao:< /b> Theo STCN -b ng 5 -25< /b> tr21, với đờng kính < /b> lỗ D=< /b> 4mm, vật liệu gia công thép C45, độ cứng 180 -20 0HB, chiều sâu lỗ khoan Lct= 5mm( xác định hình vẽ) có lợng chạy dao < /b> S = ... ngang Po 40 % 3% 57% M 80% 12%< /b> 8% Theo sổ tay có , mô mem cắt khoan: Mx = 10.CM.Dq.Sy.kP Theo b ng 5. 32 < /b> có CM=0,0 345 ; q = 2;< /b> y =0,8; k P=kMP=1 (Theo b ng 5.9, B= 750Mpa, có kP=1) MX=10.0, 345 . 42 .< /b> 0,080,8.1=7,318 ... PO=10.CP.Dq.Sy.kP Theo b ng 5. 32 < /b> có CP=68, q=1, y =0,7 PO=10.68 .41 .0,080,7.1 =46 4 ,22< /b> 9 N e-Công suất cắt: Ne=(MX.n)/9 750 với n = 1000.v =(1000.1,579)/3, 14. 0,0 04= 125< /b> 716, 56 (v/f) D < /b> Ne = 7,318. 125< /b> 716, 56/9 750= 94, 358...
  • 9
  • 1.4K
  • 12
thiết kế đồ gá gia công 2 lỗ 16 hai bên của chi tiết dạng càng số c1

thiết kế đồ gá gia công 2 lỗ 16 hai bên của chi tiết dạng càng số c1

Ngày tải lên : 20/10/2014, 22:43
... lắp trung gian 12 < /b> H7 k7 3.3 Chọn < /b> máy: Chọn < /b> máy khoan 21< /b> 6A 3 .4 Chọn < /b> dao:< /b> - Với b c 1: Ta d< /b> ng < /b> mũi khoan thép hợp kim - Với b c 2:< /b> Mũi khoét thép hợp kim - Với b c 3: Ta d< /b> ng < /b> dao < /b> doa, gia công tinh ... C1 thép 45 có HB 24 0 ữ 300, với lợng chạy dao < /b> S = 0 ,20 mm/ vòng C v D < /b> q Khi tốc độ cắt khoan là: V = m y K v T S Với: D:< /b> Đờng kính < /b> danh nghĩa mũi khoan Các hệ số ta tra đợc b ng - 28< /b> (Sổ tay Công ... làm biến d< /b> ng phôi, kết cấu phải nhỏ gọn thao tác d< /b> d< /b> ng Do ba b c kể để gia công lỗ 16, ta d< /b> d< /b> ng nhận thấy b c khoan có momen xoắn lớn Do ta cần tính lực kẹp cho b c khoan lỗ đủ đảm b o điều...
  • 7
  • 2.3K
  • 68
Thiết kế đồ gá cho nguyên công khoan lỗ 9 và khoét lỗ 15 của chi tiết (TM+CAD)

Thiết kế đồ gá cho nguyên công khoan lỗ 9 và khoét lỗ 15 của chi tiết (TM+CAD)

Ngày tải lên : 01/07/2015, 19:24
... sau :49 , 35, 70, 40 (mm) Thay vào công thức ta tính đợc Q ( )( )( ) 2M 2 < /b> 2 K R P0 f R D1< /b> d1< /b> D2< /b> d < /b> Q= d < /b> 3 3 f D1< /b> d1< /b> D2< /b> D2< /b> 2.< /b> 6500 Q = 3. 74 168 6.0 ,2.< /b> 74 49 35 70 40 / 0 ,2 < /b> 49 35 70 40 ... án đồ gá gia công lỗ trụ b c 3 3 D < /b> d1< /b> D < /b> d2< /b> 2.< /b> M 1 K R = Po f R + Q f 12 < /b> + Q f 2 < /b> 2 d < /b> 3 D1< /b> d1< /b> D2< /b> d < /b> Trong R- khoảng cách từ tâm mũi khoan tới tâm chi tiết D1< /b> , d1< /b> , D2< /b> , d2< /b> nh hình vẽ hoàn toàn ... =4. 5 (mm) *Lợng chạy dao:< /b> s = 0 ,2 < /b> (mm/ vg) (B ng 5 -25< /b> STCNCTM-Tập 2)< /b> *Tốc độ cắt khoan: q v= C v D < /b> y k v m (m/ph) T S (1) Tra b ng 5 -28< /b> (STCNCTM) ta đợc: C v =7 m=0 ,2 < /b> q=0 ,4 y=0,5 Và có dung d< /b> ch...
  • 8
  • 1.6K
  • 66
BÀI tập lớn đồ gá: Tính toán thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công chi tiết càng C15 với nguyên công phay đồng thời các mặt A , B và E

BÀI tập lớn đồ gá: Tính toán thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công chi tiết càng C15 với nguyên công phay đồng thời các mặt A , B và E

Ngày tải lên : 01/07/2015, 19:44
... hỡnh dng v cỏc kớch thc nh hỡnh v : Hai cht nh v tip xỳc vi b mt trụ : 22< /b> 10 0,03 C 15 ỉ 10 62 < /b> E D < /b> 21< /b> Rz20 Rz20 C Rz20 10 20 Rz20 B Rz20 Cht tr ng kớnh 10 (mm) , cú chiu cao phn nh v 40 (mm) vi ... tit vo v kp cht chi tit bng cỏch bulụng kp cht (d< /b> ng c lờ lc ) V trớ ca dao < /b> c c cu so dao < /b> xỏc nh 42 < /b> +0, 120 20 +0, 120 R z2 0 R z2 0 10 gỏ phay < /b> ng thi ba mt phng ca chi tit dng cng (C15) Chi tit gia ... cho bng 5-39 Vi t = (mm) ; SZ = 0 ,25< /b> (mm/ rng) ta tra c CV = 588 ; q = 0,37 ; x = 0,13 ; y = 0 ,47 ; u = 0 ,23< /b> ; p = 0, 14 ; m = 0, 42 < /b> T chu k bn ca dao < /b> Vi dao < /b> phay < /b> tr lp dao < /b> cú ng kớnh dao < /b> (daophay...
  • 19
  • 2K
  • 2
Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết và thiết kế đồ gá (đồ gá chuyên dùng) để gia công chi tiết

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết và thiết kế đồ gá (đồ gá chuyên dùng) để gia công chi tiết

Ngày tải lên : 20/01/2016, 20:23
... lượng d< /b> (µm) Max Min 21< /b> .57 500 21< /b> .6 21< /b> .1 23< /b> .55 25< /b> 0 23< /b> .6 23< /b> .35 1900 1 750 23< /b> .88 50 23< /b> .9 23< /b> .85 500 300 24 . 02 < /b> 20 24 . 02 < /b> 24 150 < /b> 120 26< /b> 50 21< /b> 70 Kiểm tra kết tính toán : 2Zmax – 2Zmin = 26< /b> 50 – 21< /b> 70 = ... với thông số: L =20 0, l = 150 < /b> ( b ng 4. 47 trang 3 32 < /b> STCNCTM 20 06 tập 1) +Mũi doa máy Ø 24 có gắn mảnh hợp kim cứng với L=185, l=17( B ng 4. 49, trang 336 STCNCTM 20 06 tập 1) +Dao < /b> vát mép Ø 24 d.< /b> Chế độ ... dmin3 = 24 . 02-< /b> 0. 02=< /b> 24 Khoét tinh: dmax2= 23< /b> .9 dmin2= 23< /b> .9 -0.05= 23< /b> .85 Doa tinh: dmax1= 23< /b> .6 dmin1= 23< /b> .6– 0 .25< /b> = 23< /b> .35 Phôi: dmax= 21< /b> .6 dmin= 21< /b> .6 - 0.5= 21< /b> .1 gh Giá trị lượng d< /b> nhỏ giới hạn Z hiệu...
  • 36
  • 1.1K
  • 4
THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT TRỤC CÓ LỖ CÔN VÀ THIẾT KẾ ĐÔ GÁ CHO MỘT NGUYÊN CÔNG PHAY RÃNH THEN

THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT TRỤC CÓ LỖ CÔN VÀ THIẾT KẾ ĐÔ GÁ CHO MỘT NGUYÊN CÔNG PHAY RÃNH THEN

Ngày tải lên : 30/01/2016, 18:06
... tra b ng 5 -41 ta cã CP=68 .2 < /b> t-chiỊu s©u c¾t, t=3 Sz-Lỵng ch¹y dao < /b> r¨ng, Sz= n S ph z. n = 54 = 0.0085 [mm/ r] 4. 1 950 B- BỊ réng r¨ng, B= 5 [mm] D-< /b> §êng kÝnh dao < /b> phay,< /b> D=< /b> 5 [mm] n- cđa Sè vßng quay dao,< /b> ... n=1590[v/ph] z- Sè r¨ng dao < /b> phay,< /b> z= K-HƯ sè phơ thc vËt liƯu, tra b ng 5-9 ST CNCTM II, K= Trong ®ã;n=1.59, b= 750KG/cm2 750 ⇒ K = ( ) = 750 x, y, u, w, q-C¸c chØ sè mò, tra b ng 5 -41 ST CNCTM II, ... dao < /b> : 1.7 [kw] -KÝch thíc lµm viƯc b n m¸y : 320 x 125< /b> 0 [mm] -Sè cÊp b c tiÕn b n m¸y : 18 -HiƯu st :0.75 4. 1 .2 < /b> Ph¬ng ph¸p ®Þnh vÞ vµ kĐp chỈt: §Þnh vÞ chi tiÕt lªn khèi V ng¾n h¹n chÕ b c tù do,...
  • 8
  • 415
  • 5
Báo cáo BTL đồ gá: Tính toán thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công chi tiết càng C15 nguyên công 5.

Báo cáo BTL đồ gá: Tính toán thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công chi tiết càng C15 nguyên công 5.

Ngày tải lên : 08/05/2016, 21:59
... (mm) 35 Khoảng cách từ trục tới b n máy (mm) 320 ữ 140 0 Côn móc trục N 04 Số cấp tốc độ 21< /b> B i tập lớn Đồ Gá Giới hạn số vòng quay (vòng/ phút) 25< /b> ữ 25< /b> 00 Số cấp chạy dao < /b> 12 < /b> Giới hạn chạy dao < /b> (mm/ vòng) ... ữ 25< /b> Công suất động (KW) Kích thớc máy (mm) 870 x 21< /b> 00 Độ phức tạp sửa chữa R 29< /b> 3, Chọn < /b> dao:< /b> Chọn < /b> mũi khoan thép gió chuyên d< /b> ng < /b> (b ng 4- 40 [2]< /b> ), mũi doa có gắn lỡi thép gió (b ng 4- 49 [2]< /b> ) 4, ... ph) chọn < /b> n =25< /b> 00(vg/ph) (tra b ng 8[1]) 35 0, 4. 0,10,15.0,310, 45 1000.V 1000.86 = = 27< /b> 38(vg / ph) D < /b> 10 B c Doa thô lỗ 10 Chiều sâu cắt t=0,035 (mm) Lợng chạy dao < /b> S =2,< /b> 2 (mm/ vg) (tra b ng 5 -27< /b> ...
  • 11
  • 853
  • 2
Thiết kế đồ gá cho chi tiết càng gạt

Thiết kế đồ gá cho chi tiết càng gạt

Ngày tải lên : 10/05/2016, 19:57
... PY=10. 54. 4.90.9.0 . 24 0.75 .509 0.1=774N Tính với Px: Cp = 46 x = 1,0 y = 0 ,4 n=0 PX=10 .46 .4. 91.0 . 24 0 .4. 1.1= 127< /b> 4N công thức tính momen xoắn Mx = C p t x S zy D.< /b> Z 2.< /b> 100 Với Sz lợng chay dao < /b> răng: Sz = ... kính < /b> mặt trụ 25< /b> theo (sổ tay công nghệ chế tạo máy II) - - 3.3 Ch máy: Chọn < /b> máy khoan 21< /b> 6A 3 .4 Chọn < /b> dao:< /b> - Với b c 1: Ta d< /b> ng < /b> mũi khoan thép hợp kim P6M5 - Với b c 2:< /b> Ta d< /b> ng < /b> dao < /b> doa thép hợp ... 0. 74 kW 9 750 9 750 * Khi doa: Để xác định momen xoắn M x doa, dao < /b> doa coi nh dao < /b> tiện đờng kính < /b> d< /b> ng cụ cắt D,< /b> khi mô men xoắn d< /b> ng cụ tính Nm theo công thức: Mx = C p t x S zy D.< /b> Z 2.< /b> 100 Px,y,z...
  • 9
  • 2.2K
  • 31
Thiết kế đồ gá cho chi tiết càng gạt C1

Thiết kế đồ gá cho chi tiết càng gạt C1

Ngày tải lên : 10/05/2016, 19:58
... b ng 5 _41 hệ số : u = a = w = 10. 54, 5 .20 ,9.0, 20 , 74 .161 .6 545 .20 ,9.0, 20 , 74 .16. 6 = 47 1(kG ) = 631.n0 631 P V 145 ,83 .47 1 = = 1, 12 < /b> (Chon máy 6H 82 < /b> đủ )) (Công suất cắt N= z 60.1 020 60.1 020 Pz = ... = 528< /b> q = 0, v m = 0, 32 < /b> B ng 7_5: xv = 0,15 y = 0,35 v nv = 0, Z = 528< /b> .630 ,2.< /b> 1 V = = 145 ,83(m / p ) Trong : T=180 Phút (là 1800, 32.< /b> 20, 15.0, 20 ,35.60 ,2.< /b> 160 ,2 < /b> tuổi b n) B ng 5 _40 Sổ tay ... = 145 ,83(m / p) Tính đợc : S = 0, 2(< /b> m / rang ) t = 2(< /b> mm) Khi phay < /b> tính Px, Py, Pz nh sổ tay công nghệ 2_< /b> 28 Tính Pz: Pz= 10.C p t x S zy B u z D < /b> q n w C p = 54, 5 x = 0,9 y = 0, 74 Tra b ng...
  • 9
  • 886
  • 15