ĐỀ CƯƠNG MÁY VÀ THIẾT BỊ CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

Máy và các thiết bị vân chuyển đóng vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất các sản phẩm thực phẩm, liên kết các hệ thống công nghệ trong dây chuyền sản xuất, vận chuyển nguyên liệu từ kho chứa đến dây chuyền sản xuất và vận chuyển sản phẩm về kho chứa …

Mục lục Băng tải 2 Vít tải 3 Gầu tải: Sàng lắc phẳng 5 Sàng thùng quay .6 Sàng rung 7 Sàng khay .8 Máy phân loại trục quay .10 Máy tách tạp chất sắt 11 10 Máy phân loại sử dụng quang điện 12 11 Máy rửa thổi khí 13 12 Máy rửa kiểu sàng rung 14 13 Máy rửa kiểu sàng lắc .15 14 Máy rửa cánh đảo 15 15 Máy xay dĩa đá .16 16 Máy xát kiểu dĩa đá 17 17 Máy xát trục vít 18 18 Máy nghiền đĩa 19 19 Máy nghiền .20 20 Máy ép trục vít 21 21 Máy ép thủy lực .23 ĐỀ CƯƠNG MÁY VÀ THIẾT BỊ Băng tải - Nguyên lí làm việc: + Trên khung làm thép có gắn tang chủ động tang bị động Tấm băng số (4) quấn tang chủ động (3) bị động (2), băng vừa phận kéo vừa phận vận tải vật liệu Tấm băng chuyển động nhờ vào ma sát băng tang Tùy theo tính chất cơng việc vfa loại vật liệu mà sử dụng loại băng khác Mỗi loại bằn có tang quay tương ứng Để truyền chuyển động cho băng tải dùng mô tơ điện số (10) hệ thống giảm tốc truyền động thơng qua truyền động đai truyền động xích Để nạp liệu, dùng phễu số (7) tháo liệu phễu số (8) Con lăn số (5) dùng để đỡ băng suốt chiều dài vận chuyển, tạo hình dạng cho băng, vận chuyển vật liệu nhẹ cho phép băng trượt dẫn hướng gỗ thép Ưu điểm - Cấu tạo đơn giản, vận hành an toàn, bền, dễ sử dụng, dễ tự động hóa, gây tiếng ồn - Có khả vận chuyển vật liệu đơn vật liệu rời - Năng suất vận chuyển cao, vốn đầu tư thấp, tiêu hao lượng thấp thiết bị vận chuyển suất Nhược điểm - Chiếm nhiều diện tích - Khơng vận chuyển vật liệu có độ dốc lớn (độ dốc nhỏ 24 độ), sử dụng băng tải để vận chuyển vật liệu lên cao băng băng tải phải có gờ Vít tải - Cấu tạo: Vít tải có cấu tạo gồm máng chữ U đậy nắp hình trụ trịn Bên máng có đặt trục vít cánh vít Trục chế tạo dạng rỗng lắp hai ổ đỡ Trên trục người ta lắp cánh vít có hình vành khăn uốn cong hàn chặt vào trục Máng vít tải gồm nhiều đoạn dài 2-4m ghép nối với mặt bích bu lơng Khi máng vít q dài, người ta đặt thêm gối đỡ trung gian để hạn chế võng trục vít, gối đỡ thường chế tạo theo tiêu chuẩn kích thước ổ trục Tùy theo chiều quay trục chiều xoắn cánh vít mà ta có hướng vận chuyển vật liệu khác - Nguyên lí làm việc: Vật liệu đưa vào cửa nạp liệu qua cửa nạp liệu, làm việc, trục vít quay, tác dụng trọng lực lực đẩy cánh vít, vật liệu chuyển động tịnh tiến theo chiều song song với trục, phần nhỏ bị theo chiều xoắn vít Vật liệu vận chuyển đến cửa tháp liệu ngồi, phía cuối vít tải cần lắp thêm van an tồn cho vật liệu ngồi máng q dày Tại vị trí nạp liệu tháo liệu thường có van chắn để điều chỉnh chế độ nạp liệu tháo liệu Ưu điểm - Tiết diện nhỏ thiết bị chức - Tốc độ quay trục vít lớn, hoạt động với động điện riêng - Giá thành vận chuyển thấp Nhược điểm - Chiều dài vận chuyển suất bị hạn chế, không 30m, suất tối đa 100T/1h - Chỉ vận chuyển vật liệu tương đối đồng - Khi vận chuyển phần vật liệu bị dập nát phân theo khối lượng riêng ma sát vật liệu với thành vít tải vít tải tạo hỗn hợp vật liệu khơng đồng khối lượng riêng Gầu tải: - Cấu tạo: + Bộ phận kéo: Bộ phận kéo băng dây xích có gắn gầu uốn vòng qua tang (tang chủ động) tang (tang bị động) máy + Chân gầu tải: Gồm có tang bị động, cửa nạp liệu, phận căng, ngồi cịn có cửa quan sát trình nạp liệu + Đầu gầu tải: gồm tang chủ động hệ thống truyền động cửa tháo liệu + Thân gầu tải: gồm nhiều đoạn ống có tiết diện trịn hình chữ nhật ghép nối với mặt bích bulong, bao kín phận kéo - Nguyên lí làm việc: Vật liệu đưa vào qua cửa nạp liệu tập trung chân gầu tải Các gầu đu qua múc vật liệu vận chuyển lên đầu gầu tải cửa thái liệu, tác dụng trọng lực lực ly tâm vật liệu đổ xuống cửa tháo liệu, sau chuyển đến nơi sử dụng Các phương thức đổ vật liệu: gọi m khối lượng vật liệu vận chuyển gầu, Flt lực ly tâm sinh vòng quay tang, Flt =mv2/r, r khoảng cách từ tâm tang quay đến gầu + Nếu Flt >G: gọi đổ (tháo) ly tâm, phương pháp áp dụng cho vật liệu dạng hạt + Nếu Flt