Báo cáo thực tập Tốt nghiệp đập dâng an trạch

LỜI NĨI ĐẦU Ngồi việc học tập nghiên cứu kiến thức giảng đường việc tìm hiểu, tiếp xúc thực tế yêu cầu thiếu sinh viên Đối với sinh viên cuối khóa chúng em, thực tập tốt nghiệp hội quan trọng để kiểm nghiệm lại lý thuyết học làm quen với công việc thực tế, giúp chúng em nhanh chóng bắt nhịp với môi trường làm việc sau trường Bởi vậy, lầnthực tập công ty TNHH MTV khai thác thủy lợi Đà Nẵng hội tốt để chúng em vận dụng kiến thức lý thuyết môn chuyên ngành Thủy lợi – thủy điện vào thực tế Đồng thời dịp để sinh viên tìm hiểu, nắm vững nguyên lý làm việc trang thiết bị trạm bơm, phương thức vận hành chung toàn nhà máy vai trò cấp nước trạm cho phát triển ngành nông nghiệp xã huyện hỗ trợ cấp nước sinh hoạt cho hộ dân quanh khu vực Do thời gian thực tập có hạn khả than chúng em hạn chế nên báo cáo cịn thiếu sót Chúng em mong nhận đóng góp ý kiến thầy cô giáo bạn để giúp báo cáo hoàn thiện Trong đợt thực tập vừa qua, chúng em công ty giao tư liệu tham khảo thực tế công trình cơng trình trạm bơm chống hạn Miếu Ông trạm bơm Phú Sơn Nhưng trước đến với cơng trình này, em xin trình bày thêm phần mà chúng em nghiên cứu thêm q trình hệ thống thủy lợi An Trạch PHẦN A: KHÁI QUÁT VỀ ĐẬP DÂNG AN TRẠCH Vị trí đập dâng An Trạch đồ vÞ trÝ ĐẬP DÂNG Hình ảnh đập dâng An Trạch Thông tin khái quát đập dâng An Trạch: Đập dâng An Trạch nằm sông Yên thuộc hệ thống thủy lợi An Trạch bao gồm trạm bơm lớn có máy bơm, đập dâng có 12 cửa xả tràn làm sắt hoạt động dựa vào động điện kéo dây cáp hệ thống kệnh tưới phục vụ tưới cho 9700 bao gồm xã huyện Hòa Vang huyện Điện Bàn Hệ thống thủy lợi An Trạch khơi phục hồn thiện vào năm 1995 bao gồm khu đầu mối hệ thống kênh, sau cịn nâng cấp sữa chữa trạm bơm hệ thống kênh tưới vào năm 1998 – 2000 Tuy nhiên, cũ, hệ thống kênh làm đá có dấu hiệu rị rỉ phần bị bồi lấp lũ năm nên khả khống chế tưới tự chảy khơng cịn đảm bảo phần cuối kênh Khả phục hồi thấp Đến năm 2007, 70% diện tích canh tác cịn phụ thuộc vào nguồn nước tự nhiên không chủ động nước tưới Làm cho suất canh tác thấp, ảnh hưởng sống người nông dân thêm khó khăn, hoang phí nguồn tài ngun nước tự nhiên Trong phần cuối kênh – vùng hạ lưu song cầu đỏ phù sa màu mỡ bồi đắp điệu kiện thuận lợi để mở rộng vùng canh tác Đây tình hình chung khu vực mà hệ thống thủy lợi An Trạch chịu trách nhiệm vấn đề nhức nhối việc quản lý khai thác nguồn tài nguyên nước Sự đầu tư để sửa chữa hệ thống kênh nhiều công sức, tiền bạc thời gian muốn giải triệt để vấn đề lâu dài cần phải làm lại đoạn kênh bị hư hỏng vùi lấp qua bão lụt Thay vào đó, cơng ty có hướng giải pháp tốt Đó xây dựng trạm bơm nhỏ có cơng suất thấp hơn, tiền bạc thời gian đảm bảo cung cấp đu lượng nước để tưới sinh hoạt cho khu vực đặc biệt chia nhỏ vùng ảnh hưởng dễ dàng việc quản lý khác giảm bớt gánh nặng cho hệ thống kênh An Trạch Sau em xin giới thiệu sơ lược trạm bơm chống hạn Miếu Ông PHẦN B: TRẠM BƠM CHỐNG HẠN MIẾU ƠNG I.Vị trí trạm bơm Miếu Ơng v s cn thit u t: vị trí trạm b¬m Ảnh thực tế trạm bơm Miếu Ơng: Từ thùc trạng hệ thống tới trạm bơm An Trạch khu vực đảm nhiệm tới khu vực đảm bảo khống chế tới tự chảy, đặc biệt khu tới thuộc xà Hòa Tiến hệ thống kênh N1, N2, N3, N4, N5 N6 phụ trách tới, khu vực khống chế tới tự chảy đợc 115 cha tới đợc kênh N7(N7-1 N7-2) kênh cấp không chuyển tải lu lợng dẫn đến thiếu nớc làm suất lúa bấp bênh, có vụ Đông Xuân có khả canh tác đợc nhờ nguồn nớc trời suất thấp Vì để chủ động nguồn nuớc nớc để chống hạn nâng cao suất trồng cần phải đầu t xây dựng hệ trạm bơm chống hạn để khai thác triệt kể đợc nguồn nớc sông Cầu Đỏ cần thiết Từ UBND huyện Hòa Vang, Sở Nông Nghiệp Phát triển Nông Thôn TP Đà Nẵng, Công ty TNHH MTV Khai thác Thủy lợi Đà Nẵng qua thời gian điều tra khảo sát đà thống chủ trơng cho việc đầu t xây dựng trạm bơm chống hạn phục vụ cấp nớc tới cho gần 115 lúa màu - - - - Tên công trình : Trạm bơm chống hạn Miếu Ông Địa điểm : Xà Hòa Tiến, Huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng Tổ chức lập KSĐHĐC : Công ty TNHH T vấn Xây dựng miền Trung Tổ chức lập BCKTKT : Công ty TNHH T vÊn X©y dùng miỊn Trung DiƯn tÝch chống hạn : 115 kênh N7-1 N7-2 phụ trách Căn vào Tiêu chuẩn xây dựng : TCXD 285 : 2002 - Công trình thủy lợi - Các qui định chủ yếu thiết Cấp công trình : Cấp V Loại công trình : Thủy lợi Lu lỵng tíi lín nhÊt : Qmax = 0,224 m3/s Lu lỵng tíi thiÕt kÕ : Qtk = 0,176 m3/s Lu lỵng tíi nhá nhÊt : Qmin = 0,069 m3/s II Giải pháp kỹ thuật kết cấu công trình - 2.1 Bố trí tuyến trạm bơm: a) Bè trÝ tuyến công trình : - Căn vào mặt đồ hệ thống sông Yên, sông Túy Loan sông Cầu Đỏ đồ vị trí khảo sát đoạn sông Cầu Đỏ cách ngà ba sông Túy Loan Sông Yên khoảng 0,7km - Căn vào đồ khu tới hệ thống kênh trạm bơm An Trạch vào địa hình khu vực trạm trạm bơm tuyến kênh dẫn, tuyến kênh tiếp nớc vào kênh N7-1 N7-2 b) c) Hình thức công trình : Trạm bơm cột nớc trung bình kết cấu nhà trạm cấp V Cao trình đặt máy bơm : Đảm bảo khơng sinh tượng khí thực tuyến N7-1 N7-2 đảm bảo khống chế ti t chy - Cao trình đặt máy bơm : +2.45 m 2.2 Bể hút, cửa vào kênh dẫn vµo bĨ hót : ẢNH BỂ HÚT + BĨ hót kết cấu bê tông M200, đáy dày 30cm, tờng dày trung bình 25cm Phía đan nằm hệ dầm đảm bảo không cho đát cát bồi lấp vào mùa ma lũ nớc sông Cầu Đỏ dâng cao + Đoạn cửa vào kênh dẫn vào bể hút : Tổng chiều dài 34,50m - Đoạn kênh dẫn vào bể hút : Dài 27,50m, hình thức công hộp, Phía nối tiếp cửa vào bố trí chắn rác, khe phai, cửa van đóng mở bxh=2x1,25x1,55m * Các th«ng sè kü tht : - Mùc níc lị lín nhÊt : MNmax.bh = +5.18 m - Mùc níc thiÕt kÕ : MNtk.bh = +0.06 m - Mùc níc thÊp nhÊt : MNmin.bh = -0.99 m - ChiỊu dµi bĨ hót : 3,40 m - ChiỊu réng bĨ hót : 3,10 m - Cao trình đáy bể hút : -2.10 m - Cao trình đáy kênh đầu bể hút : -1.70 m - Chiều dài kênh dẫn vào bể hút : 27,50 m - Chiều dài đoạn cửa vào : 7,00 m 2.3 Trạm bơm : - Nhà máy chia thành gian : gian đặt máy, gian sửa chữa * Các thông số kỹ thuật trạm bơm : - Số máy bơm phòng) : máy(1 máy chính, máy dự - Đờng kính ống hút : 350 mm - Đờng kính ống đẩy : 350 mm - Chiều dài đờng ống đẩy : 2x5,30 m = 10,60 m - Chiều dài đờng ống hút : 2x8,50 m = 17,00m - Cao trình đặt máy bơm : +2.45m - Chiều rộng nhà máy : 3,00 m - Chiều dài nhà máy : 7,50 m - Chiều dài gian đặt máy : 3,90 m - Chiều dài gian sửa chữa : 2,60 m - Cao trình gian đặt máy : +1.95 m - Cao trình gian sửa chữa : +1.95 m - Cao trình sàn đặt động chống lũ: +4.95 m 2.4 Bể xả đoạn kênh tiếp nớc vào kênh N7-1 : NH B XẢ + BĨ x¶ : KÕt cÊu b»ng BTCT M200, đáy dày 20cm, tờng dày 20cm Đoạn chuyển tiếp kết cấu bê tông M200 dày 20cm * Các th«ng sè kü tht : - Mùc níc lín nhÊt : MNmax.bx = +3.19 m - Mùc níc thiÕt kÕ : MNtk.bx - Mùc níc thÊp nhÊt : MNmin.bx = +2.71 m = +3.02 m - Chiều dài bể xả : 3,50 m - ChiỊu réng bĨ x¶ : 2,50 m - Cao trình đáy bể xả : +2.1 m - Cao trình đáy đoạn chuyển tiếp vào kênh tiếp nớc +2.10 m : - Chiều rộng đáy đầu đoạn chuyển tiếp vào kênh : 2,10 m - Chiều rộng đáy cuối đoạn chuyển tiếp 0,80 m : - Chiều dài đoạn chuyển tiếp : 1,70 m 2.5 Cống, kênh dẫn vào bể hút: Kênh hộp bxh=2,6x1,2m, BTCT M200, dài 27,50m, chiều rộng đáy kênh b=2,60m, tờng, mặt dày 25cm, đáy dày 30cm * Các thông số kü tht : - Mùc níc lín nhÊt bĨ hót : MNmax = + 5.18 m - Mùc níc trung b×nh - Mùc níc : MNtk = + 0.06 m : MNmin = -0.99 m - ChiỊu dµi cèng, kênh : 27,40 m - Chiều rộng đáy cống : 2,60 m - ChiÒu cao cèng : 1,20 m 2.6 Cưa van ®ãng më chèng båi lÊp: N»m ë cưa vào, gồm cửa bxh =1,25x1,55m, máy đóng mở V = T 2.7 Hệ thống điện hệ thống điều khiển: - Đờng dây điện hạ áp 0,4KV dài 650m đợc đầu nối vào trạm biến áp phía nam trạm bơm khu vực thôn Cẩm Nê, xà Hòa Tiến Vừa phần sơ lược cơng trình trạm bơm Miếu Ơng Nhưng cơng trình hồn thành vào hoạt động năm, thực tập lần hội để chúng em tiếp xúc làm quen với mơ hình máy móc biết công việc mà cô kĩ sư trạm làm ngày Sau phần vận hành quản lý trạm - Trạm vừa hoàn thành xong hoạt động năm, tình trạng trạm trang thiết bị đại Bên tron trạm máy bơm cho vụ lúa HL980-9 Nhưng Ngồi cịn có máy bơm công suất nhỏ phục vụ cho vụ rau Quá trình vận hành trạm bơm việc kiểm tra tình trạng động cơ, bảng điện mồi nước cho máy bơm Trong trạm có máy bơm nhỏ phục vụ cho việc mồi nước, máy bơm hoạt động cách tự động thông qua bảng điện tử Sau kiểm tra xong nhấn nút khởi động máy bơm bắt đầu hoạt động, nước bơm vào bể xả vào kênh dẫn chuyển sang kênh phụ Khi trạm bắt đầu hoạt động quan sát bảng điện tử để kiểm sốt tình hình hoạt động máy bơm xem máy vận hành có trơn chu khơng, chạy có ổn định khơng Sau đó, phía bên ngồi trạm bơm để xem tình hình dịng nước chuyển Quan sát rãnh nước nhỏ bên cạnh trạm, rãnh nước rãnh nước thu hồi nước bị lãng phí trình vận chuyển nước hệ thống kênh Các kênh làm đá đắp đất bên, qua trình sử dụng lâu dài dần tính ổn định, hình thành khe nứt hay lỗ hổng, dẫn đến trình vận chuyển nước bị thất ngồi theo dịng chảy rãnh thu hồi nước trả lại cho sông Yên Đây vấn đề quan trọng lượng nước bị lãng phí lớn ảnh hưởng đến trình khai thác nguồn nước, sau xem tình hình Mẫn người quản lí trạm có báo cáo cho cấp quản lí trạm An Trạch, từ trạm An Trạch có báo cáo với công ty quản lý để xin giải pháp xử lý, nâng cấp, sữa chữa Kết thúc việc quan sát trạm, chúng em dắt tham quan hệ thống kênh khu vực tưới, thường trạm bơm 7h sang đến khoảng 2-3h chiều tùy vào tình trạng nước mặt ruộng thời đoạn gieo trồng Hoặc trạm ngừng bơm có u cầu tổ quan sát tình trạng vận chuyển nước kênh (tức tổ có nhiệm vụ kiểm tra hệ thống kênh quan sát nước ngập ruộng), cảm thấy lượng nước ngập vừa đủ cho vụ người nông dân đề nghị cắt nguồn đóng van dẫn nước khu vực kênh phụ trách, thỏa mãn khu vực tưới ngừng bơm trạm Đến chiều, chúng em theo Mẫn quay lại trạm, ngừng bơm kết thúc *Chú ý: trạm bơm trạm bơm nhỏ lẻ khác hệ thống kênh An Trạch Quy mô trạm nhỏ, đặt gần bờ sông, nên vào mùa lũ, nước sơng dâng cao lên vài mét, trạm thường có tình trạng bị ngập cao cao trình đặt máy bơm Vậy nên giải pháp cho vấn đề trạm thiết kế gian, gian đặt máy bơm với cao trình gian sữa chữa Vào mùa lũ, máy bơm tháo dùng cần trục trạm nâng lên đặt gian sữa chữa để đảm bảo an toàn tránh hư hỏng thiết bị + Bể xả : Kết cấu BTCT đá 1x2 M200, đáy dày 20cm, tường dày 20cm Các thông số kỹ thuật : - Mực nước lớn : MNmax.bx = +7,89 m - Mực nước thiết kế : MNtk.bx = +7,83 m - Mực nước thấp : MNmin.bx = +7,42 m - Chiều dài bể xả : 2,80 m - Chiều rộng bể xả : 3,40 m - Cao trình đáy bể xả : +6,40 m III Biện pháp kĩ thuật thi công: 3.1.Công tác định vị cao trình nhà máy, tuyến kênh dẫn: Để thi công theo thiết kế, đơn vị bố trí tổ địa hình đến cơng trình giao nhận tim mốc cao trình sử dụng máy kinh vĩ xác định cao trình, định vị tim mốc nhà Các cọc mốc cao độ bảo quản cố định vị trí suốt q trình thi cơng dùng làm sở để kiểm tra nghiệm thu sau 3.2 Thi công Nhà máy, bể hút, bể xả: Kỹ thuật thi cơng tính chất quan trọng cơng tác thi cơng cơng trình Cơng trình có thiết kế, đạt yêu cầu chất lượng, đảm bảo tiến độ hay không công tác kỹ thuật thi công Các tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng Tổ chức thi công xây lắp TCVN 4005-1985 Kết cấu bê tông bê tơng cốt thép tồn khối TCVN 4453-1995 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép TCVN 4452-1995 Kết cấu gạch đá TCVN 4085-1985 Hoàn thiện xây dựng TCVN 5674-1992 Kỹ thuật đầm nén TCVN 4201-1995 Quy trình bảo dưỡng TCVN 5529-1991 Nghiệm thu TCVN 4091-1985 Trong q trình thi cơng, đơn vị tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn kỹ thuật xây dựng qui trình, qui phạm Việt Nam Thi công đảm bảo yêu cầu kỹ thuật hồ sơ thiết kế, hồ sơ đề xuất 3.2.1 Công tác đất : 3.2.1.1 Đất đào đất hố móng : - Đào đất kích thước, cao trình vẽ biện pháp tổ chức thi công ghi - Khi đào móng có biện pháp nước theo quy định - Đối với lượng đất thừa sau tính tốn thí nghiệm thấy sử dụng đất đào để lấp đất móng giữ lại lượng đất để lấp đất móng, phần lại vận chuyển bãi thải - Hố móng nghiệm thu chuyển sang cơng đoạn 3.2.1.2 Đắp đất móng : - Dùng giới kết hợp với thủ công để đắp nền, đắp đất móng thủ cơng - Trước đắp phải nghiệm thu phần che khuất công việc thực - Đất lấp theo lớp dày 20cm, dùng đầm cóc chạy xăng để đầm -Việc lấp đất tuân thủ theo điều kiện sau : + Đất không lẫn tạp chất, vật rắn làm ảnh hưởng công tác đầm + Vệ sinh hố lấp ( vứt bỏ gỗ vụn, sắt vụn ) + Kiểm tra độ đầm chặt tùng lớp đất, khơng đạt u cầu làm lại + Đất lắp đạt cao độ thiết kế Lấp xong đất yêu cầu vệ sinh tiến hành hoàn công 3.2.1.3 Đắp đê quai thi công bể hút: Để thi công bể hút đảm bảo, chất lượng, theo thiết kế kỹ thuật, đơn vị trọng công tác đắp đê quai ngăn dịng để bảo đảm an tồn thi cơng hồn thiện bể hút Đê quai đắp theo thiết kế, cần thiết đơn vị thi công sử dụng cọc tre bao cát gia cố để an tồn 3.2.2 Cơng tác cốp pha : 3.2.2.1 Vật liệu làm cốp pha: - Cốp pha sử dụng thi cơng cơng trình cốp pha gỗ - Cốp pha đảm bảo hình dạng, kích thước, độ nhẵn mặt, độ phẳng mặt vuông thành sắc cạnh 3.2.2.2 Thiết kế lắp đặt tổ hợp cốp pha đà giáo: - Trụ chống dàn giáo dùng trụ chống thép gỗ vững chống cứng, không bị trượt biến dạng bị chịu tải trọng tác động q trình thi cơng - Khi lắp dựng cốp pha dùng máy trắc đạt để kiểm tra cao trình độ thăng biện pháp thích hợp để thuận lợi cho việc kiểm tra tim, trục cao độ kết cấu để tránh việc sai cao trình sàn dầm sàn bị nghiêng - Tính tốn cốp pha đà giáo đỡ : Căn vào phận cơng trình để thiết kế cốp pha hệ thống đà giáo Dựa sở tính tốn áp lực đẩy bêtông độ võng dầm sàn để thiết kế Các số liệu tính tốn áp lực đẩy bêtông độ võng dầm sàn vào phụ lục số TCVN 4453-87 - Tổ hợp lắp dựng cốp pha dựa sở tính toán để tổ hợp cốp pha bố trí hệ sườn đứng sườn ngang hay dầm đà đỡ Các cốp pha liên kết với kẹp, bulông hay đinh Cốp pha sườn liên kết với ty thép Φ8, Φ10 hay đinh - Hệ thống chống có giằng hai phương cho chống - Thường xuyên kiểm tra đầu chân chống, không để hở đầu chân chống 3.2.2.3 Kiểm tra nghiệm thu cốp pha: - Cốp pha lắp dựng kích thước cấu kiện có độ sai số cho phép theo qui định - Có biên nghiệm thu cốp pha đà giáo lắp dựng trước đổ bêtơng - Khi đổ bêtơng ln có cán theo dõi, kiểm tra cốp pha q trình đổ bêtơng 3.2.2.4 Tháo dỡ cốp pha dàn giáo : - Cốp pha, đà giáo tháo dỡ bêtông đủ cường độ cần thiết để kết cấu chịu lực chịu trọng lượng thân tải trọng tác động khác giai đoạn thi công sau Đồng thời tháo dỡ cốp pha đà giáo cần tránh không gây ứng suất động, cục va chạm đà giáo với cấu kiện bêtông vừa tháo - Sau tháo dỡ cốp pha, đà giáo, bề mặt bêtơng sửa chữa khuyết tật hồn thiện để đảm bảo độ phẳng, nhẵn, đồng màu sắc - Đảm bảo độ gồ ghề mặt bêtông đo áp sát thước 2m không vựơt mm 3.2.3 Công tác bêtông: 3.2.3.1 Vật liệu trộn bêtông : Ximăng, cốt liệu, nước dùng cho bêtông lấy theo phần III (chủng loại, chất lượng vật tư, vật liệu xây dựng) 3.2.3.2 Thí nghiệm cấp phối bêtông lấy mẫu : - Trước thi công phần bêtông đơn vị gởi cho Chủ đầu tư phiếu thí nghiệm cấp phối vữa quan đủ tư cách pháp nhân cấp dựa cốt liệu chở đến trường Thiết kế đơn vị thi công ghi bảng trạm trộn cho tiện thi công theo dõi - Trong thời gian đổ bêtông đơn vị lấy mẫu theo yêu cầu giám sát thi công Chủ đầu tư Các mẫu bêtông lấy thời điểm đổ, thử phịng thí nghiệm có đủ tư cách pháp nhân chịu giám sát chủ đầu tư Kết thử gửi cho Chủ đầu tư lưu lại công trường 3.2.3.3 Công tác trộn để bêtông : a Trộn bêtông : - Tỷ lệ pha trộn theo kết thí nghiệm thành phần cấp phối bêtơng trước thi cơng để từ lập định mức cho phù hợp với mác vữa bêtông theo yêu cầu Đồng thời vào độ ẩm cát, sỏi để điều chỉnh tỷ lệ nước 1m3 bêtông cho hợp lý, đạt độ sụt thiết kế - Ximăng, cát, sỏi phụ gia lỏng để chế tạo hỗn hợp bêtơng cân đong xác theo khối lượng thể tích thiết bị đong theo định mức tiêu thụ đề tiến hành trộn bêtông sai số cho phép cân đong không vượt từ 2% đến 5% theo khối lượng - Độ xác thiết bị cân đong kiểm tra trước đợt đổ bêtông trình cân đong, thường xuyên theo dõi để phát khắc phục kịp thời - Bêtông trộn máy theo yêu cầu, quy trình kỹ thuật trộn bêtơng Máy trộn đặt vị trí thích hợp nhằm tạo thuận tiện công việc trút vữa bêtông vào phương tiện vận chuyển, mặt khác đảm bảo công tác môi trường thi công b Vận chuyển bêtông : Việc vận chuyển hỗn hợp bêtông từ nơi trộn đến nơi đổ, sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, để tránh bêtông bị phân tầng, chảy nước ximăng bị nước trình vận chuyển Trong trường hợp này, từ vị trí máy trộn đến vị trí đổ ngắn, sát chân cơng trình, nên tránh bêtơng phân tầng chảy nước c Đổ bêtông : - Khi đổ bêtông đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốp pha chiều dày bê tông bảo vệ cốt thép; tránh dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bêtông cốp pha Đồng thời bêtông đổ liên tục hồn thành kết cấu theo quy định thiết kế, điểm dừng theo quy phạm kỹ thuật - Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bêtông đổ khơng vượt q 1,2m - Trong q trình đổ bêtông cán kỹ thuật luôn giám sát chặt chẽ cốp pha cốt thép để xử lý kịp thời , hạn chế sai lệch kích thước hình học cấu kiện * Bêtơng cột : Cột có chiều cao nhỏ 5m đổ liên tục giai đoạn có chiều cao nhỏ 1,2m, cột có chiều cao lớn 5m chia làm nhiều đợt để đổ bêtông đảm bảo vị trí cấu tạo mạch ngừng thi cơng hợp lý * Bêtơng kết cấu khung : Trong kết cấu đổ bêtông liên tục, cần thiết tạo điểm dừng kỹ thuật theo quy định * Bêtông dầm sàn : Đổ bêtơng liên tục dầm sàn tồn khối với cột Trước hết đổ xong cột, sau dừng lại đến để bêtơng có đủ thời gian co ngót ban đầu tiến hành đổ bêtơng dầm sàn Gặp trường hợp không đổ bêtông liên tục mạch ngừng thi cơng cột đặt mặt dầm sàn từ đến cm - Trong q trình thi cơng bêtơng gặp trời mưa có biện pháp che chắn, khơng để nước mưa rơi vào bêtông Trong trường hợp ngừng đổ bêtông theo quy định, trước đổ bêtông xử lý làm nhám mặt, gặp có sương mù đảm bảo đủ ánh sáng nơi trộn đổ bêtông - Trường hợp thi công điều kiện thời tiết nóng, có biện pháp thi cơng phù hợp để đảm bảo nhiệt độ bêtông không 30 0C Việc thêm dung lượng nước bêtông chấp thuận kỹ sư giám sát - Mọi mối nối kết cấu, trừ mối nối kết cấu ngang tạo ván ngăn ván dựng vng trừ có quy định khác Các mối nối đánh xờm vệ sinh trước đổ phần d Công tác đầm bêtông : Tất bêtơng đổ vào cơng trình đầm máy (đầm dùi, đầm bàn) Việc đầm bêtông theo kỹ thuật (khoảng cách, độ sâu thời gian đầm) Dùng loại đầm khác đảm bảo cho sau đầm bêtông đầm chặt không bị rỗ Mặt khác, sử dụng đầm dùi bước di chuyển đầm dùi khơng vượt q 1,5 bán kính đầm, đồng thời chuyển đầm cách rút từ từ không tắt máy đột ngột để tránh lưu lại lỗ rỗng bêtông nơi vừa đầm xong e Công tác bảo dưỡng bêtông : Trong thời gian bêtông ngưng kết đóng rắn sau tạo hình Bêtông bảo dưỡng phương pháp phủ bề mặt bao tải hay bao cát tưới ẩm, tuân thủ theo dẫn thiết kế, phù hợp với TCVN 5592-91 3.2.4 Công tác cốt thép: 3.2.4.1 Gia công cốt thép - Tất cốt thép trước gia công kiểm tra thí nghiệm tính chất lý thép, tiêu kỹ thuật, đảm bảo yêu cầu thiết kế, đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN 4453-1995 (Qui phạm thi công nghiệm thu kết cấu BT toàn khối) - Thép đưa vào sử dụng có nguồn gốc kiểm định chất lượng trước sử dụng - Cốt thép trước gia công luôn đảm bảo : Bề mặt sạch, không bị rỉ rét trước đưa vào gia công, thép bị bẹp bị giảm tiết diện làm ngun nhân khác khơng vượt giới hạn cho phép 2% đường kính - Khi thay đổi chủng loại cốt thép đồng ý quan thiết kết Chủ đầu tư - Thép bảo quản có lán che trường gia công chỗ Cốt thép phân loại lô để tiện cho việc kiểm tra, lấy mẫu, lô chọn 5% sản phẩm khơng mẫu để đo kích thước, kiểm tra bề mặt cường độ dựa qui định theo TCVN 4453-95 Kết kiểm tra cường độ cốt thép, cường độ mối hàn ghi chép đầy đủ có phiếu nghiệm thu quan có thẩm quyền 3.2.4.1 Lắp dựng cốt thép - Cốt thép gia công xong chuyển vào vị trí lắp đặt thủ cơng Trước lắp đặt cạo gỉ vết bẩn bám cốt thép lần cuối Cốt thép buộc theo thiết kế, chủng loại, đủ số lượng, cao độ vị trí đảm bảo kỹ thuật qui phạm cho việc nối thép, neo cốt thép kết cấu bêtông Trong mối nối cần buộc vị trí (giữa hai đầu) - Thép có đường kính lớn cắt máy cắt chuyên dùng uốn máy uốn đảm bảo độ tâm thép tiến hành nối, mối liên kết thép trường hợp sử dụng liên kết hàn, độ dài đường hàn theo cấu tạo Công tác hàn cốt thép tiến hành phù hợp với TCVN 5724-93 Khơng nối vị trí có momen lớn chỗ uốn cong - Trong mặt cắt ngang tiết diện kết cấu không nối 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực thép trịn trơn khơng q 50% thép có gờ Thép sử dụng khơng han rỉ, có nguồn gốc đảm bảo, có giấy chứng nhận chất lượng kỹ thuật Cốt thép kê lớp bảo vệ theo thiết kế - Chiều dài nối buộc cốt thép chịu lực khung lưới thép khơng nhỏ 30d (d: đường kính cốt thép) 250mm thép chịu lực kéo 200mm thép chịu nén Khi nối buộc cốt thép vùng kéo uốn cong thép trịn trơn khơng cần móc nối thép có gờ - Tiến hành nghiệm thu cốt thép trước đổ bê tông Việc kiểm tra độ xác cơng tác cốt thép bao gồm: - Kiểm tra kích thước cốt thép cho phù hợp với thiết kế kiểm tra chỗ giao buộc hàn - Khoảng cách thông thủy hai liền lớn 2,5 lần đường kính cốt liệu thơ 3.2.5 Cơng tác xây: Cơng tác thi công áp dụng theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4085-1985 Vật liệu đưa vào khối xây kiểm tra kỹ trước xuất kho, cụ thể : - Gạch, đá có nguồn gốc xuất xứ - Gạch dùng khối xây đặc chắc, thớ gạch đồng đều, không phân lớp, đạt cường độ yêu cầu Sai số kích thước phạm vi cho phép - Gạch non , cong vênh, lồi, lõm không đạt yêu cầu chất lượng tuyệt đối không đưa vào sử dụng cơng trình - Cường độ vữa xây đạt u cầu thiết kế , có độ dẻo theo độ cắm sâu côn tiêu chuẩn - Các mạch vữa xây thẳng đều, độ dày mạch vữa từ 1cm-1,5cm, không trùng mạch - Độ ngang hàng, độ thẳng đứng mặt bên góc khối xây gạch, đá kiểm tra lần đoạn cao từ 0.5m đến 0.6 m, phát độ nghiêng sửa - Để đảm bảo thi cơng cơng trình tiến độ chất lượng yêu cầu việc tổ chức công việc liên tục khơng có thời gian gián đoạn (Trừ gián đoạn kỹ thuật) Cơng tác xây bố trí cho đội thợ có tay nghề chun mơn cao Gạch xây vật liệu phụ theo yêu cầu thiết kế Cát xây tô qua sàn lưới để loại bỏ tạp chất có Trước xây, gạch cần ngâm tưới nước kỹ Mạch xây thẳng hàng Chỗ giao nhau, chỗ nối tiếp khối xây tường xây đồng thời, tạm ngừng xây để mỏ giật, không cho phép để mỏ nanh Dàn giáo xây tô dùng dàn giáo sắt để dễ dàng tháo lắp di chuyển cần thiết không ảnh hưởng đến khối xây Trong suốt trình xây thường xuyên kiểm tra độ thẳng đứng tường xây, có sai lệch kịp thời xử lý Công tác nghiệm thu khối xây - Nhật ký cơng trình - Thí nghiệm cấp phối vữa xây - Nghiệm thu khối xây thực tế thi cơng - Thí nghiệm nén mẫu - Biên nghiệm thu cơng việc xây dựng 3.2.6 Cơng tác hồn thiện Hồn thiện cơng trình giai đoạn quan trọng, muốn đạt yêu cầu tiến độ, chất lượng kỹ mỹ thuật tổ chức cơng việc thi công cách khoa học, đội thợ thực công việc khác không dẫm đạp chồng chéo lên Trong công tác bố trí phần việc cho đội thợ chuyên mơn có kinh nghiệm tay nghề cao thực Hồn thiện cơng trình tn thủ theo tiêu chuẩn thiết kế Qui trình hồn thiện thực từ xuống dưới, từ thứ tự thực phần việc hợp lý giám sát Chủ đầu tư kiểm tra nghiệm thu lắp dựng 3.2.6.1 Công trát : Trước trát làm vệ sinh bề mặt tường Dùng nước tưới kỹ lên mặt tường để tránh tượng nước vữa trát, tạo kết dính tường vữa trát Đồng thời thực qui trình , qui phạm : - Căng dây, cắm mốc trần, tường trước trát - Chiều dày lớp vữa trát thông thường từ 12mm không 15mm cho tường chất lượng cao, không 20mm cho tường đặc biệt cao chất lượng - Cát dùng làm vữa trát lọc qua lưới sàng 3x3mm - Lớp vữa trát bám dính với kết cấu, khơng bị bong, rộp Kiểm tra độ bám dính thực cách gõ nhẹ lên mặt trát Tất chỗ có tiếng bộp phá trát lại - Lớp trát không rạn chân chim vết vữa chảy, vết hằn dụng cụ trát, vết gồ ghề cục khuyết tật khác góc cạnh, gờ chân tường, gờ cửa sổ Các góc tiếp giáp thẳng, sắc nét 3.2.6.2 Công tác láng nền: - Trước tiến hành láng, cần xác định cao độ mặt bằng, cách đánh dấu lên mốc sau căng dây nối dấu để làm mốc chuẩn - Chuẩn bị mặt láng đảm bảo độ bám dính tốt lớp vữa láng nền, bề mặt khô tưới nước làm nhám bề mặt - Mặt láng đảm bảo độ láng theo thiết kế 3.2.6.3 Công tác sơn, quét vôi a Sơn dầu kết cấu sắt thép: Khi gia công kết cấu sắt thép, ta tiến hành kiểm tra mặt hoàn thiện kết cấu sắt thép đạt yêu cầu ta triển công tác sơn - Sơn bề mặt đồng đều, đồng - Đối với cấu kiện lắp dựng cao kèo , xà gồ thép, giằng kèo cần sơn hoàn chỉnh trước lắp ráp - Vật tư sơn hồ sơ đề xuất Trước đưa vào thi công mời giám sát Chủ đầu tư kiểm tra nghiệm thu chủng loại, màu nhập kho thi công - Những cấu kiện sơn cao cần định vị dàn giáo ổn định , chắn, dụng cụ bảo hộ lao động trước tiến hành sơn - Cần có biện pháp che đậy, hạn chế việc rơi vãi lên vật dụng, thiết bị xung quanh có trước sơn b Sơn tường: Khi phịng hồn thành cơng tác tơ trát, tiến hành kiểm tra mặt tường tô trát khô, ta triển công tác sơn - Vật tư hồ sơ đề xuất Trước đưa vào thi công mời giám sát Chủ đầu tư kiểm tra nghiệm thu sơn, màu sơn thi công - Định vị dàn giáo ổn định , chắn, dụng cụ bảo hộ lao động trước tiến hành sơn - Sơn đồng đều, đồng - Cần có biện pháp che đậy, hạn chế việc rơi vải lên vật dụng, thiết bị xung quanh có trước sơn 3.2.6.4 Lắp đặt hệ thống điện, thiết bị điện : - Yêu cầu kỹ thuật, thi công quy trình, qui phạm, tiêu chuẩn thiết kế, đạt thẩm mỹ cơng trình - Tiêu chuẩn nghiệm thu TCVN 4091-1985 - Hệ thống đường dẫn điện độc lập cơ, điện với hệ thống khác đảm bảo dễ dàng thay thế, sửa chữa cần thiết - Các mạch điện dự phòng mạch chiếu sáng làm việc chiếu sáng cố không đặt chung ống, hộp hay máng - Khi đặt hai hay nhiều dây dẫn ống, đường kính ống khơng nhỏ 11mm - Khi đặt ống luồn dây dẫn cáp điện đảm bảo ống có độ dốc đủ để nước chảy phía thấp ngồi, khơng để nước thấm vào đọng lại ống - Các hộp nối dây hộp rẽ nhánh, đường kính ống luồn dây dẫn, luồn cáp điện số lượng bán kính uốn cong đoạn ống đảm bảo luồn thay dây dẫn, cáp điện dễ dàng - Khi dây dẫn xuyên móng, tường, trần nhà, sàn nhà đặt ống gen bảo vệ, đường kính ống bảo vệ lớn 1,5 lần đường kính ngồi dây dẫn - Khi đường dẫn điện qua khe lún, khe co giản có biện pháp phịng chống hư hỏng - Cấm đặt dây dẫn, cáp điện khơng có vỏ bảo vệ, ngầm trực tiếp lớp vữa trát tường, trần nhà chổ dể bị đóng đinh, đục lỗ - Cấm đặt đường dẫn điện ngầm tường chịu lực (nằm ngang) bề sâu rãnh chôn lớn 1/3 bề dày tường - Cấm đặt ngầm trực tiếp lớp vữa trát, loại dây dẫn, cáp điện mà vỏ cách điện vỏ bảo vệ bị tác hại lớp vữa - Vật tư , thiết bị hồ sơ đề xuất, trước đưa vào thi công mời giám sát Chủ đầu tư kiểm tra nghiệm thu nhập kho thi công - Dùng dụng cụ, máy móc chun dụng phục vụ thi cơng hệ thống điện - Hệ thống điện trước lấp kín kiểm tra nghiệm thu chất lượng, số lượng, tiết diện loại dây sau lắp thiết bị tiến hành cấp điện thử tải sau nghiệm thu đưa vào sử dụng - Trong trình thực ln ln trọng đến vẽ hồn cơng để bảo đảm cho cơng tác lưu trữ sửa chữa cần thiết sau - Công tác nghiệm thu nguội đóng điện đảm bảo cách điên tốt, an toàn cho người sử dụng 3.2.7 Thi công lắp đặt máy bơm: Phần lắp đặt máy bơm phụ kiện phải bảo đảm độ xác + Kiểm tra độ cân đế đặt bơm + Cân chỉnh tâm đường ống hút ống xả + Bu lơng chân đế có đệm su chống rung đặt xác siết chặc + Các điểm đấu nối dây điện vận hành phải bảo đảm tuyệt đối an tồn Thi cơng lắp đặt hồn chỉnh mời bên liên quan vận hành thử, lập biên theo quy trình quy phạm vận hành KẾT LUẬN Xã hội ngày trở nên phát triển, song đất nước ta cịn tỉ lệ nơng nghiệp lớn Với địa hình bị chia cắt nhiều sơng suối, nhánh sơng đổ biển hình thành nên vùng đất đầy phù sau màu mỡ, hội, điều kiện để thúc đẩy ngành nông nghiệp phát triển mạnh mẽ Và muốn làm điều cần phải có hệ thống thủy lợi Quản lý khai thác nguồn nước cách triệt để nguồn nước không gốc ngành nơng nghiệp mà cịn phần thiết yếu sinh hoạt cộng đồng thúc đẩy phát triển ngành công nghiệp Là sinh viên ngành thủy lợi – thủy điện, việc tìm hiểu cách khai thác quản lý nguồn nước nói chúng, vận hành quản lý trạm bơm nói riêng công việc cần thiết cho sau Công ty TNHH MTV khai thác thủy lợi Đà Nẵng cơng ty có quy mơ khai thác hầu hết hồ chứa khu vực Được thực tập công ty trạm bơm công ty quản lý niềm vinh dự lớn cho chúng em Đây báo cáo đợt thực tập chúng em công ty TNHH MTV khai thác thủy lợi Đà Nẵng Bài báo cáo kiến thức mà chúng em tìm hiểu qua đợt thực tập, qua lần thực tế trạm, qua hồ sơ cung cấp, qua internet qua lý thuyết học Tuy nhiên báo cáo cịn nhiều thiếu sót Một lần kính mong thầy góp ý chỉnh sửa cho em Em xin chân thành cảm ơn! ... VỀ ĐẬP DÂNG AN TRẠCH Vị trí đập dâng An Trạch đồ vÞ trÝ ĐẬP DÂNG Hình ảnh đập dâng An Trạch Thơng tin khái quát đập dâng An Trạch: Đập dâng An Trạch nằm sông Yên thuộc hệ thống thủy lợi An Trạch. .. đề quan trọng lượng nước bị lãng phí lớn ảnh hưởng đến trình khai thác nguồn nước, sau xem tình hình Mẫn người quản lí trạm có báo cáo cho cấp quản lí trạm An Trạch, từ trạm An Trạch có báo cáo. .. chứa khu vực Được thực tập công ty trạm bơm công ty quản lý niềm vinh dự lớn cho chúng em Đây báo cáo đợt thực tập chúng em công ty TNHH MTV khai thác thủy lợi Đà Nẵng Bài báo cáo kiến thức mà