tiểu luận kiểm soát chất lượng tại công ty cổ phần sữa việt nam ,khắc phục nguyên nhân gây ra lỗi có vật lạ ,khắc phục nguyên nhân gây ra lỗi nắp bị sét

  TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN KINH TẾ VÀ QUẢN LÝ BÀI TẬP NHÓM HỌC PHẦN MÃ LỚP GIẢNG VIÊN HD NHÓM THỰC HIỆN THÀNH VIÊN NHÓM : KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG : 130062 : NGUYỄN THỊ THU HIỀN : 06 :   Họ tên Nguyễn Đình Khang Nguyễn Thị Diệu Linh MSSV 20182036 20182042 Nguyễn Đức Toàn Dương Phương Huế Nguyễn Thị Thu Trang 20182090 20182031 20182094  Hà Nội, 11-2021   I, GIỚI THIỆU CHUNG Cơng ty Vinamilk  có  có tên đầy đủ Cơng ty cổ phần Sữa Việt Nam Đây doanh nghiệp chuyên sản xuất, kinh doanh sữa sản phẩm từ sữa Theo thống kê Chương trình Phát triển Liên Hợp Quốc, công ty lớn thứ 15 Việt  Nam vào năm 2007 2007 Vinamilk doanh nghiệp đứng đầu lĩnh vực sản xuất sản  phẩm từ sữa Việt Nam Các sản phẩm mang thương hiệu này hiệu này chiếm lĩnh phần lớn thị phần nước: + 54,5% thị phần sữa nước, + 40,6% thị phần sữa bột, + 33,9% thị phần sữa chua uống; + 84,5% thị phần sữa chua ăn + 79,7% thị phần sữa đặc Các sản phẩm đến từ thương hiệu Vinamilk phân phối khắp 63 tỉnh thành nước, xuất sang 43 quốc gia giới như: Mỹ, Pháp, Canada, Ba Lan, Đức, Nhật Bản, Trung Đông, … Sau 40 năm hình thành phát triển, cơng ty xây dựng 14 nhà máy sản xuất, xí nghiệp kho vận, chi nhánh văn phòng bán hàng, nhà máy sữa Campuchia (Angkormilk), văn đại diện Thái Lan Vinamilk thương hiệu Việt Nam có mặt thị trường Việt Nam từ lâu, tại, vị Vinamilk ngành Công nghiệp sữa nước ta chưa bị đánh bại 1, Tổng quan lịch sử hình thành phát triển cơng ty   a, Lịch sử hình thành Trong 40 năm hoạt động mình, Cơng ty sữa Vinamilk trải qua nhiều giai đoạn phát triển khác Mỗi giai đoạn lại đánh dấu bước tiến doanh nghiệp, vững vàng thương hiệu lớn có bề dày lịch sử -Giai đoạn hình thành từ năm 1976 – 1986 Vinamilk   Năm 1976, Công ty Sữa Việt Nam (Vinamilk) thức thành lập với tên gọi ban đầu Công ty Sữa – Cà Phê Miền Nam Công ty thuộc Tổng cục Công nghiệp Thực phẩm miền Nam Đến năm 1982, công ty Sữa – Cà phê Miền Nam chuyển giao công nghiệp thực phẩm đổi tên thành Xí nghiệp Sữa – Cà phê – Bánh kẹo I -Thời kì đổi năm 1986 – 2003 Vào tháng 3/1992, xí nghiệp Liên hiệp Sữa – Cà phê – Bánh kẹo I thức đổi tên thành Cơng ty Sữa Việt Nam (Vinamilk) – trực thuộc Bộ Công nghiệp nhẹ Công ty chuyên sản xuất chế biến loại sản phẩm từ Sữa Đến năm 1994, Công ty Sữa Việt Nam xây dựng thêm nhà máy Hà Nội để phát triển thị trường miền Bắc thuận lợi Việc xây dựng nằm chiến lược mở rộng, phát triển để đáp ứng nhu cầu sử dụng sản phẩm sữa người dân miền Bắc Năm 1996, Liên doanh với Công ty CP Đơng lạnh Quy Nhơn để thành lập Xí nghiệp Liên Doanh Sữa Bình Định, giúp cơng ty thành cơng xâm nhập thị trường miền Trung cách thuận lợi -Thời kì cổ phần hóa từ năm 2003 – Tháng 11 năm 2003, công ty chuyển thành Công ty cổ phần Sữa Việt  Nam Mã giao dịch sàn chứng khốn Việt cơng ty là: VNM Vào ngày 19 tháng năm 2006, công ty niêm yết sàn chứng khoán TP.HCM Đến 20/8/2006, Vinamilk thức đổi logo thương hiệu cơng ty  Năm 2012, công ty ty tiếp tục tiến hành hành thay đổi logo của thương hiệu Đến năm 2017, tiếp tục khánh thành trang trại Vinamilk Organic Đà Lạt – trang trại  bò sữa hữu tiên Việt Nam    Năm 2018, công ty sản xuất xuất sữa A2 Việt Na Nam m  Năm 2019, hoàn tất mua 75% cổ phần CTCP GTNFoods, GTNFoods, qua tham gia điều hành CTCP sữa Mộc Châu  Năm 2020, Vững vàng vị trí dẫn đầu Top 100 Doanh nghiệp Bền vững Việt Nam năm 2020 Là công ty Việt Nam đầuyếttiên “Tài(mã sản chứng đầu tư khố có giá trị ASEAN” Chính thức niêm cổ phiếu phiếuvinh Sữa danh Mộc làChâu khoán: n: MCM) sàn UPCoM vào tháng 12/2020  b, Điểm qua một vài sản phẩm thương thương hiệu Vinamilk  Vinamilk  Cho đến thời điểm tại, Công ty Sữa Vinamilk cung cấp 250 loại sản  phẩm khác nhau, với với ngành hàng ch ính cụ thể sau: + Sữa nước với nhãn hiệu: ADM GOLD, Flex, Super SuSu + Sữa chua với nhãn hiệu: SuSu, Probi ProBeauty + Sữa bột trẻ em người lớn: Dielac, Alpha, Pedia Grow Plus, Optimum Gold,  bột dinh dưỡng Ridielac, Diecerna đặc trị tiểu đường, SurePrevent, CanxiPro, Mama Gold + Sản phẩm dinh dưỡng Vinamilk cho người lớn: Vinamilk Sure Prevent, Vinamilk  CanxiPro, Vinamilk Diecerna, Vinamilk dinh dưỡng + Sữa đặc: Ngôi Phương Nam, Ông Thọ + Bột ăn dặm Vinamilk: Bột ăn dặm Optimum Gold, Bột ăn dặm RiDielac Gold + Kem phô mai: kem sữa chua Subo, kem Delight, Twin Cows, Nhóc kem,  Nhóc Kem Oze, phơ phơ mai Bị Đeo Nơ + Sữa đậu nành – nước giải khát: nước trái Vfresh, nước đóng chai Icy, sữa đậu nành GoldSoy Quy trình sản xuất sản phẩm Vinamilk    a, Dây truyền sản xuất sữa Trong năm vừa qua, Vinamilk đầu tư xây dựng nhiều nhà máy có trình độ tự động hóa cao ngang tầm khu vực giới Vinamilk có đổi không ngừng, đặt người tiêu dùng tâm điểm kinh doanh doanh khi  khi đưa giải pháp đảm bảo suất chất lượng sản phẩm * Nguyên liệu đầu vào kiểm tra chất lượng chặt chẽ  Đầu tiên, nguồn sữa tươi phải niêm phong để đảm bảo yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt trình vận chuyển đến nhà máy Trước tiếp nhận, nhân viên kiểm tra niêm phong tiêu chất lượng Sau đó, mẫu sữa chuyển đến phịng thí nghiệm nhà máy để phân tích, kiểm tra chất lượng phân loại * Quá trình chế biến với thiết bị đại từ châu Âu Từ hệ thống van sữa tự động tắt mở theo quy trình, thiết bị bồn chứa hóa chất, hệ thống điều khiển, bơm đến thiết bị phụ trợ vệ sinh hoàn toàn hệ thống tự động * Hệ thống rót sữa đóng hộp tự động : Được trang bị máy móc Pháp Đức, hệ thống đảm bảo mức độ vệ sinh an toàn * Dự trữ kho lạnhSữa lạnh Sữa tươi nhà máy sau kiểm tra chất lượng qua thiếtchứa bị đolạnh, lường, nhập vàoqua hệ thống bồnđoạn chứachế lạnh (150 Từ bồn sữa lọc tươisẽnguyên liệu công biến: ly m tâm/bồn) tách khuẩn, đồng hóa, trùng, làm lạnh xuống độ C chuyển đến bồn chứa sẵn sàng cho khâu chế biến Máy ly tâm tách khuẩn, giúp loại vi khuẩn có hại  bào tử vi sinh vật * Vận chuyển bảo quản xe chuyên dụng: Thành phẩm đóng gói, xếp kho dựa nguyên lý hệ thống vận hành Tetra Plant Master   Từng hộp sữa chua Vinamilk sản xuất dây chuyền công nghệ khép kín theo Hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001:2015 & đạt tiêu chuẩn FSSC 22000; xử lý nhiệt trùng loại bỏ vi khuẩn giữ nguyên dưỡng chất; áp dụng công nghệ lên men tự nhiên; không sử dụng chất bảo quản với khâu sản xuất đảm bảo tính an tồn vệ sinh  b, Cung ứng dịch vụ vụ Vinamilk  Vinamilk nhà sản suất sữa hàng đầu Việt Nam Danh mục sản phẩm Vinamilk bao gồm: sản phẩm chủ lực sữa nước sữa bột; sản phẩm có giá trị cộng thêm như: sữa đặc, yoghurt ăn yoghurt uống, kem phơ mai Mơ hình chuỗi cung ứng Vinamilk quản trị bao gồm dòng: - Dịng sản phẩm - Dịng thơng tin - Dịng tài Biểu đồ để hiểu cách tổng quan mơ hình chuỗi cung ứng thương hiệu   Trong đó: - Phần mũi tên màu đỏ thể hiện: Luồng dịch chuyển dòng sản phẩm - Phần mũi tên màu xanh nhạt thể hiện: Luồng trao đổi thông tin - Phần mũi tên màu xanh đậm: Thể vào dòng tài Đầu vào cơng ty sữa Vinamilk gồm: nguồn nguyên liệu nhập nguồn nguyên liệu thu mua từ hộ nơng dân ni bị, nơng trại ni bị nước - Nguồn ngun liệu nhập khẩu: : Vinamilk lựa chọn nguồn cung cấp nguyên liệu từ nước có nơng nghiệp tiên tiến, đảm bảo tiêu chuẩn an toàn chất lượng Các nguồn cung cấp nguyên liệu Vinamilk Mỹ,  New Zealand, Châu Châu Âu Một số nhà cung cung cấp tiêu biểu như: Tên nhà cung cấp Sản phẩm cung cấp Fonterra (SEA) Pte Ltd Sữa bột nguyên liệu Hoogwegt International BV Sữa bột nguyên liệu Perstima Binh Duong Vỏ hộp thép Tetra Pak Indochina Bao bì giấy - Nguồn nguyên liệu nước: nước : Công ty thành lập trung tâm thu mua sữa tươi có vai trị thu mua ngun liệu sữa tươi từ hộ nông dân, nông trại ni bị thực cân đo khối lượng sữa, kiểm tra chất lượng sữa, bảo quản vận chuyển đến nhà máy sản xuất Trung tâm cung cấp thông tin cho hộ nông dân chất lượng, giá nhu cầu khối lượng nguyên vật liệu Đồng thời, trung tâm thu mua toán tiền cho hộ nơng dân ni bị c, Khâu sản xuất thành phẩm cho chuỗi cung ứng Vinamilk    Vinamilk tiến hành nhập công nghệ từ nước Châu Âu như: Đức, Ý Thụy Sĩ để ứng dụng vào dây chuyền sản xuất Là công ty Việt Nam sở hữu hệ thống máy móc sử dụng công nghệ sấy phun Niro Đan Mạch, hãng dẫn đầu thê giới công nghệ sấy cơng nghiệp, sản xuất Ngồi ra, Vinamilk  cịn sử dụng dây chuyền sản xuất đạt chuẩn quốc tế Tetra Pak cung cấp sản phẩm sữa sản phẩm khác có liên quan Vinamilk có phịng thí nghiệm đạt chứng nhận ISO 17025 cho lĩnh vực hóa học sinh học Tồn nhà máy hoạt động khối sản xuất Vinamilk có hệ thống quản lý mơi trường chứng nhận đạt chuẩn ISO 14001:2004 d, Khâu phân phối sản phẩm đầu cho chuỗi cung ứng Vinamilk  - Tại thị trường nước ngoài: Các Thế sản phẩm Campuchia, Vinamilk hơnNhật 40 quốc vùngThổ lãn Nhĩ  thổ giới như: Tháixuất Lan,khẩu Hàn tới Quốc, Bản,gia ĐàivàLoan, Kỳ, Nga, Canada, Mỹ, Úc, Các mặt hàng xuất gồm: sữa bột trẻ em, bột dinh dưỡng, sữa đặc, sữa nước, nước giải khát, sữa đậu nành, sữa chua - Tại thị trường Việt Nam Vinamilk có mạng lưới phân phối mạnh rộng khắp nước, giúp người tiêu dùng tiếp cận đến sản phẩm cách thuận tiện, nhanh chóng điều kiện tốt + Hệ thống đối tác phân phối (Kênh General Trade – GT) + Các chuỗi hệ thống siêu thị toàn quốc (Kênh Modern Trade - MT) + Hệ thống Cửa hàng Giới thiệu bán sản phẩm Vinamilk Toàn Quốc + Phân phối trực tiếp đến khách hàng xí nghiệp, trường học, khu vui chơi giải trí (Kênh KA)   PHẦN 2: PHÂN TÍCH LỖI, HẬU QUẢ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC I, PHÂN TÍCH LỖI 1, Vai trị chất lượng  Ngày nay, doanh nghiệp bước chân vào thị trường phải biết đo lường trước áp lực to lớn tác động đến thành cơng doanh nghiệp mình, vai trò người lãnh đạo hệ thống phải điều phối để  phát huy cách hợp lý nguồn lực tổ chức thích nghi với thay đổi yếu tố chi phối tác động từ bên lẫn bên ngồi doanh nghiệp Chính vậy, cơng việc thiết lập mơ hình quản lý hiệu – quản lý chất lượng, đề cao việc quản lý theo trình xem hướng giải tốt cho doanh nghiệp Trong hoạt động sản xuất kinh doanh, mối quan hệ suất – chất lượng  –giá thành – lợi nhuận thường gây nhận thức không rõ ràng Thực tiễn cho thấy rằng: Để đảm bảo suất cao, giá thành hạ tăng lợi nhuận, đường mà nhà sản xuất thường theo đuổi ưu tiên cho chất lượng Xuất phát từ thực tế đó, song song với sách chung lĩnh vực quản lý chất lượng, chất lượng trở thành quốc sách Việt Nam đường phát triển hội nhập với kinh tế giới Chất lượng yếu tố quan trọng, song để làm chủ lại vấn đề khơng đơn giản, địi“làm hỏi nhìncủa nhận, mộtquan quan mới, người chấtcách lượng”, quản tâm lý, công ty mà cònchỉ vấn đề liên quan đến tất người xã hội 2, Thực trạng trình sản xuất nước giải khát VFRESH Trong xu khu vực hóa, tồn cầu hóa kinh tế, cạnh tranh thị trường ngày trở nên liệt, chất lượng sản phẩm, hợp lý giá dịch vụ thuận tiện… yếu tố định thành bại công ty Thực tiễn cho thấy rằng: Để đảm bảo suất cao, giá thành hạ tăng lợi nhuận, nhà sản xuất khơng cịn đường khác dành ưu tiên hàng đầu cho   chất lượng Nâng cao chất lượng sản phẩm đường kinh tế nhất, đồng thời chiến lược quan trọng, đảm bảo cho phát triển chắn doanh nghiệp Tuy nhiên, so với yêu cầu ngày cao người tiêu dùng, chất lượng sản phẩm nước giải khát VFRESH sản phẩm người tiêu dùng yêu thích số sản phẩm công ty Sản phẩm nước giải khát VFRESH dạng thực phẩm tiêu dùng, chất lượng sản phẩm đóng vai trị quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người tiêu dùng biểu qua: màu sắc, mùi bị, hình dáng bên ngồi… Vì số đo chất lượng sản phẩm dạng thuộc tính, đặc tính sản phẩm dạng phế phẩm, cỡ mẫu nghiên cứu thay đổi nên sử dụng  biểu đồ kiểm sốt dạng p để phân tích tích đánh giá q trình sản xuấ xuấtt nước giải khát Vfresh Dưới kết việc nghiên cứu lấy mẫu 25 lần liên tục dây chuyền sản xuất, từ ngày 01/07/2021 đến ngày 30/07/2021, tất sản phẩm bị loại bỏ khỏi dây chuyền ghi nhận theo ngày   + Lỗi chiết chai: Trong q trình chiết chai xảy hai loại lỗi điển lượng nước chai quy định, chai rỗng + Lỗi chất lượng nước: Gồm lỗi “Màu lạ”, “Có cặn”, “Nước bị đục”, “Đóng váng” Những lỗi xảy nguyên vật liệu đầu vào không đủ chất lượng, không tiêu chuẩn quy định, lý thứ hai việc vệ sinh nồi chứa thực khơng tốt + Có vật lạ: Có hai nguồn gây dạng lỗi này, lỗi dụng cụ lỗi bên tác động + Lỗi dụng cụ: Là dạng lỗi xảy dụng cụ vận hành sai lệch, ví dụ chai có cặn đen mối hàn rơi vào; có trường hợp vịi chiết rơi vào chai + Lỗi bên ngồi: Những vật lạ có chai người tiêu dùng sau sử dụng sản phẩm bỏ vào Dựa vào bảng 2, ta thấy “Lỗi bên ngoài” chiếm 31.76%, tiếp đến “Nắp bị sét” chiếm 23.02%, “Đóng váng” 18.05%, loại lỗi khác chiếm 27.17% Theo phân tích kết luận có ba ngun nhân gây nên tỷ lệ phế phẩm cao, “Lỗi bên ngồi”, “Nắp bị sét” “Đóng váng” - ba ngun nhân chiếm đến 72.83%    Hình 3: Biểu đồ pareto tỉ lệ lỗi nnước ước giải khát VFRESH  II, NGUYÊN NHÂN Quá trình sản xuất nước giải khát VFRESH tình trạng khơng ổn định, xuất loại lỗi: “Lỗi docá) bênsẽngoài”, “Nắp sét” tra “Đóngđóváng” Biểu đồhiện nhâncủa quảba(Biểu đồ xương giúp cho việcbịđiều nguyên nhân gây ba loại lỗi Việc sử dụng biểu đồ nhân dạng 5M-1E phù hợp 5M-1E yếu tố sau: + M1 (Man): Là yếu tố người, cơng nhân vận hành máy móc thiết bị, cơng nhân đứng máy, … + M2 (Machine): Là yếu tố máy móc thiết bị sử dụng q trình sản xuất, chẳng hạn nồi nấu siro, máy rữa chai, máy chiết chai, …   + M3 (Measurement): Là yếu tố đo lường, nghĩa đề cập đến cách đo tiêu chất lượng, dụng cụ sử dụng để đo lường, … + M4 (Method): Là yếu tố phương pháp, phương pháp làm việc có tiêu chuẩn hóa hay khơng, có an tồn hay khơng + M5 (Material): Là yếu tố nguyên vật liệu, chất lượng nguyên vật liệu đầu vào + E (Environment): Là yếu tố môi trường Môi trường làm việc ảnh hưởng đến suất lao động cơng Phân tích lỗi “Có vật lạ Vỏ chai mà Nhà máy sử hàng nhập nên tỷ lệ lỗi chai thấp Do đó, lỗi có vật lạ chai xảy với chai tái sử dụng.Nguyên nhân gây việc có vật lạ chai khách hàng sau sử dụng xong lại nhét thứ vào chai Khi nhập Nhà máy, chai nhân viên kho kiểm tra tình trạng ngoại quan, ví dụ bể, mẻ miệng chai, … Sau đưa vào máy súc chai rữa chai, vật lạ chai máy lấy mà phải cho chạy qua đèn soi có cơng nhân kiểm tra Việc xảy lỗi công nhân kiểm tra bỏ qua chai có vật lạ, khơng lấy khỏi dây chuyền    Bi ểu đồ Biểu đồ cho thấy nguyên nhân gây lỗi có vật lạ chai, nhiên khắc phục triệt để tất nguyên nhân thực được, nên ta cần tìm hiểu quy trình tái chế chai để tìm nguyên nhân giai đoạn   Ơ công đoạn xuất nguyên nhân dẫn đến việc bỏ sót chai có vật lạ, nguyên nhân không rãi công đoạn, mà tập trung vào hay vài cơng đoạn Phân tích lỗi “Nắp bị sét” sét”  Nắp bị sét ba lỗi nghiêm trọng làm cho trình sản xuất nước giải khát VFRESH tình trạng khơng ổn định, lỗi chiếm 23.02%, số không nhỏ tổng số lỗi xảy dây chuyền Nguyên nhân dẫn đến nắp bị sét có hai trường hợp: + Trường hợp 1: Nắp chai bị rỉ sét trước nhập Nhà máy, Nhà máy chưa đủ kinh phí để tự sản xuất nắp chai nên bắt buộc phải mua từ công ty khác Mặc dù nhân viên QC có kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu nhập tỷ lệ lỗi xảy cao chiếm đến 28% Nhà máy kiểm tra xác xuất nên khơng có đầy đủ thơng tin lơ hàng + Trường hợp 2: Do điều kiện bảo quản Nhà máy chưa tốt, Nhà máy tồn kho lượng nắp chai định để đáp ứng nhu cầu sản xuất Tuy nhiên, môi trường kho ẩm ướt dễ làm cho nắp bị oxi hóa nên khơng đạt tiêu chuẩn đưa vào sản xuất    Biểu đồ Biểu đồ cho thấy toàn nguyên nhân có làm cho nắp bị rỉ sét sau hồn tất quy trình sản xuất Những nguyên nhân không xuất đặn tất công đoạn - mà quan trọng phải điều tra nguyên nhân xuất nhiều công đoạn nào, tập trung khắc phục cơng đoạn Trong quy trình sản xuất, có cơng đoạn hồn tồn tự động, có cơng đoạn có kiểm soát người, nên tỷ lệ sai lỗi cơng đoạn khơng giống Do đó, muốn loại bỏ lỗi nắp bị sét khỏi quy trình sản xuất, trước tiên cần phải xem xét quy trình dịng chảy nắp chai từ đầu vào đầu Phân tích lỗi “Đóng váng”  Những nguyên vật liệu dùng để sản xuất nước giải khát VFRESH đường, hóa chất, hương, … phải nhập từ nguồn khác Do đó, chất lượng   nguyên vật liệu nhập phụ thuộc hoàn tồn vào nhà cung cấp Có hai ngun nhân gây lỗi Đóng váng: - Nguyên nhân từ bên ngồi: Do chất lượng ngun vật liệu nhập khơng đủ tiêu chuẩn, mà nhân viên QC kiểm tra theo phương pháp lấy mẫu nên không đánh giá chất lượng lô hàng nhập Sản xuất q trình chuyển hóa đầu vào – yếu tố đầu vào nguyên vật liệu – thành đầu ra, yếu tố đầu vào không đủ tiêu chuẩn chắn sản phẩm lỗi - Nguyên nhân từ bên trong: Do công tác vệ sinh nồi chứa, nồi nấu, … Nhà máy chưa tốt Bên cạnh đó, việc xử lý nước tồn khuyết điểm làm cho chất lượng nước không đạt chuẩn cho sản xuất, điều kiện nhiệt độ bảo quản khơng phù hợp gây vấn đề chất lượng  Biểu đồ Tồn quy trình sản xt nước giải khát VFRESH   Ơ cơng đoạn xuất nguyên nhân gây lỗi Đóng váng Cụ thể: - Nguyên vật liệu sử dụng trình sản xuất gồm có đường nước, chất lượng đường không đạt tiêu chuẩn hay nước xử lý khơng tốt dẫn đến tình trạng bị đóng váng  Nguyên vật liệu dùng để sản xuất nước tăng lực đường nước Trong đó, có hai loại đường đường RE đường Glucose, đường RE đóng vai trị q trình sản xuất Vì vậy, nguyên vật liệu sâu phân tích đường RE nước Đường RE: Đường RE nhập Nhà máy nhân viên QC kiểm tra theo phương pháp lấy mẫu để xác định tiêu hóa lý như: Độ ẩm (Theo quy định [ 0.05%); Độ tro (Theo quy định [ 0.03%); chất Arsennic Lead (Độ chì) Nếu độ ẩm cao vượt khỏi quy định sản phẩm khơng đủ độ Quy trình xử lý nước thực sau:  Nước bơm lên từ giếng lưu trữ vào tank chứa (bồn chứa) để lắng cặn tự nhiên, sau loại cặn lắng xuống đáy bồn chứa, nước chuyển qua cột đá, cát, sỏi để xử lý loại cặn lơ lửng nước Qua hai giai đoạn gần loại cặn loại bỏ Tiếp theo nước chuyển qua cột than hoạt tính để khử mùi chuyển qua bồn chứa – bồn chứa Satado, bồn chứa trung gian Quá trình xử lý giai đoạn gọi xử lý sơ   bộ, nước sau khử mùi gọi nước công nghiệp – loại nước chưa thể dùng vào việc sản xuất mà phải tiếp tục xử lý để đạt tiêu chuẩn theo yêu cầu Sau nước tiếp tục xử lý tháp chân khơng cột than hoạt tính để khử độ   cứng nước khử ion âm (anion) Nước xử lý tới giai đoạn gọi nước công nghệ – nghĩa nước đạt tiêu chuẩn để đưa vào trình sản xuất Nước lưu trữ hồ chứa để đáp ứng cho nhu cầu sản xuất Quá trình xử lý nước Nhà máy tiến hành kỹ lưỡng, nhiên, nước sau xử lý xong không lưu trữ tốt – nghĩa công tác vệ sinh bồn chứa không thực theo định gây bồn ảnh chứa hưởngnước lớn đếnthực chấthiện lượng dùngmột cho lần sản xuất quy Công tác–vệsẽsinh địnhcủakỳnước ba tháng Khi vệ sinh, chất chủ yếu cho vào để súc rửa NaOH -Ở công đoạn nấu, gần thực theo chương trình cài đặt sẵn, nên tỷ lệ gây lỗi không đáng kể - Trước chiết, hỗn hợp siro bảo quản vào tank chứa (bồn chứa) ở  nhiệt độ từ 70 – 76oC, để nhiệt độ giảm xuống nhiều chiết nước bị đóng váng, việc vệ sinh tank chứa thực không tốt việc chiết tiến hành chậm trễ so với quy định Sau kết thúc công đoạn nấu cho dung dịch siro, dung dịch lưu trữ bồn chứa  Nhiệt độ bảo quản bồn chứa trì từ 70 – 76 oC, sau nấu xong dung dịch siro lưu trữ khoảng 30 phút sau tiến hành chiết, để thời gian lâu so với quy định, nhiệt độ dung dịch chiết giảm xuống, dẫn tới tượng đóng váng Thơng thường nhiệt độ bề mặt giảm xuống nhanh so với nhiệt độ đáy bồn Vì vậy, xảy tượng đóng váng, tượng xuất chai lần chiết  bồn chứa Nguyên nhân dẫn đến tượng việc chiết thực chậm trễ so với thời gian quy định Khi dây chuyền chiết hoạt động có lượng siro nấu chuyển vào lưu trữ, chờ sau bồn chứa trước chiết xong chiết tiếp tục Nếu kế hoạch sản xuất hoạch định khơng khoảng   thời gian chênh lệch hai lần chiết liên tục lớn, hậu chiết gây tượng đóng váng bề mặt III, HẬU QUẢ Chất lượng mối quan tâm định tác nghiệp nhiều doanh nghiệp, chất lượng sản phẩm tốt đường mang lại lợi cạnh tranh cho doanh nghiệp Vì vậy, q trình sản xuất ở  tình trạng khơng ổn định, nghĩa q trình sản xuất lượng sản phẩm lỗi hay phế phẩm vượt qua mức quy định, điều gây thiệt hại đáng kể cho doanh nghiệp 1, Thiệt hại Công ty Công ty không tránh khỏi chi phí tổn thất từ việc xử lý sản phẩm khơng phù hợp mang lại  + Chi phí giáo dục đào tạo: Nếu sản phẩm bị lỗi chủ quan người lao động, hiểu sai công thức sản phẩm, tạo chất mà sau q trình hồn thiện sản phẩm phải khoản chi phí để đào tạo lại nguồn nhân lực,nếu người sản xuất chưa nắm rõ quy trình cơng nghệ mà gây lỗi phải hướng dẫn lại nhiều thời gian tiền bạc + Chi phí đánh giá chất lượng sản phẩm Để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định trình đánh giá chất lượng sản phẩm điều thiếu trước đưa đến tay người tiêu dùng, sản phẩm bị lỗi tức cần phải đánh giá lại chất lượng sản trình phẩmđánh thơng cácchính tiêu chí liên tục để q giáqua xác cụ thể với cải tiến chất lượng  + Chi phí kiểm nghiệm hàng mua: sản phẩm lỗi phần chất lượng nguyên liệu đầu vào việc chi cho trình kiểm nghiệm phải đảm bảo để nâng cao chất lượng sản phẩm, giử vững uy tín với khách hàng + Chi phí hội: Khi nhà sản xuất tạo sản phẩm hỏng thay tạo giá gia tăng nhà sản xuất lại phải sữa chữa lỗi mà gây ra,  phần thời gian nguồn nhân lực, vật lực mà để sữa lỗi làm công việc khác hiệu hơn, đội ngũ nghiên cứu cơng ty khơng có thời gian   nghiên cứu sản phẩm mà phải giải tìm nguyên nhân sản phẩm lỗi  + Chi phí lãng phí: Khi sản phẩm lỗi xuất thị trường, để đảm  bảo uy tín nhà sản xuất phải thu hồi, phải tiêu hủy không tái chế được, để làm điều cần phải có tiền, nhân cơng, có cơng cụ hỗ trợ xe vận chuyển, điện thoại, điều tốn nhiều thời gian sản phẩm hỏng dẫn đến lòng tin khách hàng, gây nên lãng phí lớn cho doanh nghiệp + Chi phí giải khiếu nại khách hàng: Sau xuất hàng loại sản phẩm lỗi, doanh nghiệp phải đối mặt với nhiều khiếu nại cua khách hàng nên cần phải có đội ngũ nhân viên tiếp nhận khiếu nại giải vấn đề làm tốn thời gian, chi  phí nhân viên phát phát sinh khác + Chi phí hàng bị trả lại: Khi khách hàng trả lại sản phẩm, DN phí thu hồi, xét nghiệm sản phẩm chi phí lưu kho số sản phẩm đó, sau xem xét chi  phí tái chế lại sản phẩm phẩm hay chi phí tiêu tiêu hủy sản phẩm + Chi phí đổi hàng: Số hàng bị trả lại doanh nghiệp phải đổi lại cho họ sản  phẩm làm tổn thất doanh thu chi phí bán hàng Theo Vinamilk, sách đền bù cho khách hàng gặp phải sản phẩm bị hỏng đổi Ngoài ra, khách hàng mua nhiều hộp sữa lúc, sản phẩm bị lỗi mà khách hàng khơng thể uống sản phẩm cịn lại Cơng ty sẵn sàng đổi cho khách hàng tồn sản phẩm đấy, cho dù khơng lỗi + Chi phí bồi thường: Số sản phẩm lỗi khách hàng khiếu nại doanh nghiệp  phải bồi thường cho khách hàng để đỡ uy tín, làm tăng chi phí chăm sóc khách hàng Nếu khách hàng dùng sản phẩm bị ảnh hưởng đến sức khoẻ, phải vào  bệnh viện, thuốc thang thang Vinamilk Vinamilk có trách nhiệm bồi thường chi chi phí + Chi phí tổn thất uy tín: Đó chi phí doanh nghịệp thực hợp đồng với đối tác, bị hủy hợp đồng nghi ngờ sản phẩm, chí phí phát sinh dự án kinh doanh bị ngưng trệ sản phẩm lỗi 2, Thiệt hại người tiêu dùng    Những sản phẩm tiêu dùng hàng điện tử, đồ gia dụng, … bị sai hỏng hay không đủ tiêu chuẩn mang đến khó chịu cho người sử dụng Nhưng thực phẩm tiêu dùng, đó, sản phẩm bị lỗi gây ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe họ Nếu sản phẩm lỗi tiêu thụ thường xuyên gây nên tổn hại bệnh tật cho người II, BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC Khắc phục nguyên nhân gây lỗi “có vật lạ Có hai ngun nhân gây lỗi Có vật lạ chai thành phẩm, cơng nhân nói chuyện, khơng tập trung đèn soi tắt đột xuất Trước tiên, cần phải nâng cao tinh thần làm việc công nhân, tác động đến ý thức làm việc họ, kết hợp hài hịa hình thức khuyến khích, động viên với hình thức kỷ luật thích hợp Trên dây chuyền xảy tượng đèn soi tắt đột xuất cơng tác kiểm tra  bảo trì thiết bị thực chưa chưa tốt, Công ty nên lập danh m mục ục thiết bị máy móc hướng dẫn bảo trì máy, sau bảo trì người thực cập nhật số liệu vào  phiếu theo dõi sửa chữa, đề kế hoạch kiểm tra định kỳ, có hướng dẫn cơng việc cụ thể, phân cơng nhân viên triển khai cơng tác bảo trì sửa chữa cập nhật tiến độ vào biểu mẫu, công tác bảo trì thay cần ý để thực thường xuyên nhằm đảm bảo khả sản xuất liên tục cơng ty Khi cơng ty kịp thời nhận yếu tố không phù hợp để điều chỉnh lại hướng dẫn công việc hay khắc phục tức để đáp ứng tốt cho trình sản xuất, đảm bảo tối đa cho công suất sản xuất Khắc phục nguyên nhân gây lỗi “nắp bị sét”  Có hai ngun nhân gây lỗi nắp bị sét, lượng nắp nhập tồn kho để đáp ứng nhu cầu sản xuất không hợp lý môi trường lưu trữ không đạt tiêu chuẩn -Điều chỉnh lượng tồn kho phù hợp: Nhà máy phải có kế hoạch sản xuất xác, xác định nhu cầu nắp chai đáp ứng cho sản xuất Để có lượng tồn kho kinh tế hợp lý khơng dựa tính tốn Nhà máy, mà phải xây dựng mối   quan hệ hợp tác với nhà cung ứng để mua hàng với chất lượng cao kịp thời gian, có quy định rõ ràng phương pháp lưu kho xếp dỡ -Về môi trường dự trữ: lượng hàng nhập trước đem sử dụng trước, không xếp lẫn lộn lần nhập khác Sắp xếp phải có trật tự, phải quy định cụ thể khoảng cách thùng nắp chai để đảm bảo độ thoáng, tránh gây ẩm ướt Công ty nên xây dựng kế hoạch định kỳ để đánh giá tình trạng lưu trữ kho 3, Khắc phục nguyên nhân gây lỗi “đóng váng” Hai ngun nhân dẫn đến lỗi Đóng váng, nguyên vật liệu không đạt tiêu chuẩn việc chiết tiến hành chậm trễ so với quy định Nguyên vật liệu nước đường, nước không đủ tiêu chuẩn cơng tác vệ sinh bồn chứa Nhà máy chưa tốt, đường không đủ tiêu chuẩn độ tro q cao  Khắc phục ngồi: Chính khắc phục nhà cung Mối quanlàhệmột nhà cung cấp bên tổ chức mộtlàchừng mực có cấp thể xem khách hàng quan trọng Việc nhận dạng lựa chọn nhà cung cấp đáng tin cậy giúp cho doanh nghiệp dễ dàng đáp ứng nhu cầu mong đợi khách hàng Phát huy khả để tạo giá trị gia tăng cho hai bên thông qua việc trao đổi thông tin rõ ràng, cởi mở chia kế hoạch tương lai với bên quan tâm Có thể phản ảnh với nhà cung cấp, yêu cầu nhà cung cấp cung cấp hàng cho Công ty tiêu chuẩn, đồng thời gửi báo cáo chất lượng đường, đưa đề nghị điều kiện chất lượng với nhà cung cấp Cơng ty nên xây dựng cho hệ thống đánh giá kiểm soát nhà cung cấp, tiến hành đánh giá lại nhà cung cấp dựa vào khả họ việc đáp ứng yếu tố: Chất lượng, giá cả, phương thức giao nhận toán, thời gian giao nhận, khả cung ứng số lượng Hồ sơ nhà cung cấp phải phê duyệt lưu trữ theo thủ tục kiểm soát hồ sơ Khắc phục bên trong: Nhà máy phải lập, trì thực thủ tục dạng văn để kiểm tra nguyên vật liệu mua vào Nhà máy nên xây dựng thủ tục kiểm tra thử nghiệm nhận cách cụ thể: Mọi nguyên vật liệu nhập vào không  phép sử dụng chưa kiểm tra chưa xác nhận phù hợp với yêu cầu quy định Việc thẩm tra xác nhận tiến hành theo kế hoạch kiểm tra thử nghiệm thủ tục dạng văn có liên quan Nội dung mức độ kiểm tra   thử nghiệm nhận phụ thuộc vào mức độ kiểm soát sở nhà cung cấp chứng phù hợp ghi nhận  TÓM LẠI Công ty nên áp dụng biện pháp sau: -Đối với nguyên vật liệu Lựa chọn nhà cung ứng chất lượng cao, phù hợp họ vào chương trình chất lượng cơng ty Q trình làm việc cần phải có trao đổi thơng tin hai chiều với nhà cung ứng, cần phản ánh liên tục với nhà cung ứng vấn đề chất lượng nguyên vật liệu, lập đề nghị, điều kiện, tiêu chuẩn mua hàng, gửi  báo cáo chất lượng cho nhà cung ứng - Đối với người + Khuyến khích thành viên Nhà máy tìm hiểu sâu bảy cơng cụ quản lý chất lượng, kích thích nhân viên hăng hái cơng việc, nâng cao ý thức tự kiểm sốt, phải tạo mơi trường làm việc sôi nổi, đề cao giá trị người Cơng ty cần  phải có sách thưởng phạt cụ thể, rõ ràng nhân viên nhằm nâng cao tinh thần trách nhiệm, động viên khuyến khích họ nỗ lực công việc, cần tạo môi trường điều kiện để phát huy tính động, sáng tạo ý thức hợp tác, gắn bó công việc nhân viên + Cần đôn đốc, hỗ trợ tạo khơng khí hợp tác xây dựng hệ thống quản lý chất lượng cho nhân viên + Các nhân viên phòng QA cần thực điều tra theo định kỳ để Tìm trục trặc hệ thống quản lý chất lượng, tìm nguyên nhân gây trục trặc, sai sót từ đề biện pháp khắc phục, phịng ngừa - Đối với máy móc thiết bị Đẩy mạnh công tác vệ sinh thiết bị nồi nấu, nồi chứa, Trang bị thêm số máy móc chun dùng có mức xác cao nhằm cải tiến chất lượng nâng cao uy tín Bộ phận sản xuất nên kết hợp chặt chẽ với phận QC để nắm bắt kịp thời loại lỗi xảy dây chuyền đưa biện pháp khắc phục phù hợp nhất, hiệu ... Vinamilk   Năm 1976, Cơng ty Sữa Việt Nam (Vinamilk) thức thành lập với tên gọi ban đầu Công ty Sữa – Cà Phê Miền Nam Công ty thuộc Tổng cục Công nghiệp Thực phẩm miền Nam Đến năm 1982, công ty. .. -Thời kì cổ phần hóa từ năm 2003 – Tháng 11 năm 2003, công ty chuyển thành Công ty cổ phần Sữa Việt ? ?Nam Mã giao dịch sàn chứng khoán Việt công ty là: VNM Vào ngày 19 tháng năm 2006, công ty niêm... nguyên nhân giai đoạn   Ơ cơng đoạn xuất nguyên nhân dẫn đến việc bỏ sót chai có vật lạ, nguyên nhân không rãi công đoạn, mà tập trung vào hay vài cơng đoạn Phân tích lỗi ? ?Nắp bị sét? ?? sét? ??  Nắp