1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn

105 8 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 105
Dung lượng 3,34 MB

Nội dung

Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn

Ngày đăng: 20/11/2021, 20:49

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
[1]. Phạm Sơn Minh, Trần Minh Thế Uyên, “Thiết kế chế tạo khuôn phun ép nhựa” NXB ĐHQG TP HCM, 2014 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Thiết kế chế tạo khuôn phun ép nhựa
Nhà XB: NXB ĐHQG TP HCM
[2]. Nguyễn Hộ, “Nghiên cứu ảnh hưởng của phương pháp gia nhiệt bằng khí nóng đến khả năng điền đầy lòng khuôn sản phẩm nhựa dạng thành mỏng”, 2015.TI NG NƯỚC NGOÀI Sách, tạp chí
Tiêu đề: Nghiên cứu ảnh hưởng của phương pháp gia nhiệt bằng khí nóng đến khả năng điền đầy lòng khuôn sản phẩm nhựa dạng thành mỏng
[4]. Shia-Chung Chen, Chen-Yang Lin, Jen-An Chang, Pham Son Minh. Gas-Assisted Heating Technology for High Aspect Ratio Microstructure Injection Molding.Hindawi Publishing Corporation, Vol 2013, pp. 282906, August 2013 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Hindawi Publishing Corporation
[5]. B. Sha, S. Dimov, C. Griffiths, M.S. Packianather.., “Investigation of micro- injection moulding: Factors affecting the replication quality”, Journal of Materials Processing Technology, 2007, 284–296 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Investigation of micro-injection moulding: Factors affecting the replication quality
[6]. Jingyi Xu, “Microcellular Injection Molding”, Published by John Wiley & Sons, Inc, 2010 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Microcellular Injection Molding
[7]. S.-Y. Yang, S.-C. Nian, S.-T. Huang and Y.-J. Weng, “A study on the micro- injection molding of multi-cavity ultra-thin parts”, Polymers Advances Technologies, 2011 Sách, tạp chí
Tiêu đề: A study on the micro-injection molding of multi-cavity ultra-thin parts
[8]. Shia-Chung Chen, Jen-An Chang, Ying-Chieh Wang, Chun-Feng Yeh, “Development of Gas-Assisted Dynamic Mold Temperature Control System and Its Application for Micro Molding”, ANTEC, 2008, Page 2208-2212 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Development of Gas-Assisted Dynamic Mold Temperature Control System and Its Application for Micro Molding
[9]. Shia-Chung Chen, Rean-Der Chien, Su-Hsia Lin, Ming-Chung Lin, Jen-An Chang Shia-Chung Chen, Rean-Der Chien, Su-Hsia Lin, Ming-Chung Lin, “Feasibility evaluation of gas-assisted heating for mold surface temperature control during injection molding process”, International Communications in Heat and Mass Transfer, vol 36, 2009, Page 806-812 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Feasibility evaluation of gas-assisted heating for mold surface temperature control during injection molding process
[3]. Shia-Chung Chen, Yu-Wan Lin, Rean-Der Chien, Hai-Mei Li. Advances in Polymer Technology, Vol. 27, No. 4, 224–232 (2008) Khác

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 3.2: Bản vẽ Cover quy cách 1-a - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 3.2 Bản vẽ Cover quy cách 1-a (Trang 22)
Hình 3.3: Bản vẽ Cover quy cách 1-b - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 3.3 Bản vẽ Cover quy cách 1-b (Trang 23)
Hình 3.4: Bản vẽ Cover quy cách 1-c - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 3.4 Bản vẽ Cover quy cách 1-c (Trang 24)
Hình 3.6: Bản vẽ Cover quy cách 2-b - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 3.6 Bản vẽ Cover quy cách 2-b (Trang 26)
Hình 3.7: Bản vẽ Cover quy cách 2-c - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 3.7 Bản vẽ Cover quy cách 2-c (Trang 27)
Bảng 3.14: Kết quả mô phỏng phƣơng án 3 - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 3.14 Kết quả mô phỏng phƣơng án 3 (Trang 32)
Bảng 4.2: Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R0; R50; R75; R90) chiều dày 0.5mm - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.2 Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R0; R50; R75; R90) chiều dày 0.5mm (Trang 35)
Bảng 4.3: Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R0; R50; R75; R90) chiều dày 0.75mm - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.3 Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R0; R50; R75; R90) chiều dày 0.75mm (Trang 37)
Bảng 4.4: Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R0; R50; R75; R90) chiều dày 1.0mm - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.4 Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R0; R50; R75; R90) chiều dày 1.0mm (Trang 39)
Bảng 4.5: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R50; R75; R90) có chiều dày 0.5mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.5 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R50; R75; R90) có chiều dày 0.5mm (Trang 44)
Bảng 4.8: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 1.0mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.8 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 1.0mm (Trang 49)
Hình 4.5: Biểu đồ nhiệt độ mô phỏng theo Line trên tấm gia nhiệt bề mặt R0 b. Tấm gia nhiệt bề mặt lồi R50  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 4.5 Biểu đồ nhiệt độ mô phỏng theo Line trên tấm gia nhiệt bề mặt R0 b. Tấm gia nhiệt bề mặt lồi R50 (Trang 52)
Hình 4.8: Biểu đồ nhiệt độ mô phỏng theo Line trên tấm gia nhiệt bề mặt lồi R90 - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 4.8 Biểu đồ nhiệt độ mô phỏng theo Line trên tấm gia nhiệt bề mặt lồi R90 (Trang 53)
Bảng 4.12: Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lõm (R0; R50; R75; R90) chiều dày 1.0mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.12 Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lõm (R0; R50; R75; R90) chiều dày 1.0mm (Trang 59)
Bảng 4.13: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lõm (R50; R75; R90) có chiều dày 0.5mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.13 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lõm (R50; R75; R90) có chiều dày 0.5mm (Trang 64)
Bảng 4.14: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt R0 có chiều dày 0.5mm - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.14 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt R0 có chiều dày 0.5mm (Trang 65)
Bảng 4.15: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lõm (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 0.75mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.15 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lõm (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 0.75mm (Trang 67)
Bảng 4.16: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lõm (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 1.0mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.16 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lõm (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 1.0mm (Trang 69)
Hình 4.15: Biểu đồ nhiệt độ mô phỏng theo Line trên tấm gia nhiệt bề mặt R75 d. Tấm gia nhiệt bề mặt lõm R90 - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 4.15 Biểu đồ nhiệt độ mô phỏng theo Line trên tấm gia nhiệt bề mặt R75 d. Tấm gia nhiệt bề mặt lõm R90 (Trang 73)
Bảng 4.18: Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) chiều dày 0.5mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.18 Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) chiều dày 0.5mm (Trang 75)
Bảng 4.19: Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) chiều dày 0.75mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.19 Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) chiều dày 0.75mm (Trang 77)
Bảng 4.20: Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) chiều dày 1.0mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.20 Bản vẽ tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) chiều dày 1.0mm (Trang 79)
Bảng 4.21: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R50; R75; R90) có chiều dày 0.5mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.21 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R50; R75; R90) có chiều dày 0.5mm (Trang 84)
Bảng 4.22: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt R0 có chiều dày 0.5mm - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.22 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt R0 có chiều dày 0.5mm (Trang 85)
Bảng 4.23: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 0.75mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.23 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 0.75mm (Trang 87)
Bảng 4.24: Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 1.0mm  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Bảng 4.24 Kết quả mô phỏng tấm gia nhiệt bề mặt lồi và lõm (R0; R50; R75; R90) có chiều dày 1.0mm (Trang 89)
Hình 5.1: Ảnh hƣởng của tốc độ dòng chảy phun tới độ nhám bề mặt trong đúc ép phun khuôn thành mỏng [3]  - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 5.1 Ảnh hƣởng của tốc độ dòng chảy phun tới độ nhám bề mặt trong đúc ép phun khuôn thành mỏng [3] (Trang 96)
Hình 5.3: Hình ảnh soi từ kính hiển vi laser 3D tại điểm chính giữa [4] - Nghiên cứu phân bố nhiệt độ của lõng khuôn sau quá trình gia nhiệt bằng khí nóng từ ngoài khuôn
Hình 5.3 Hình ảnh soi từ kính hiển vi laser 3D tại điểm chính giữa [4] (Trang 97)

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN