1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Luận văn thiết kế nhà máy sản xuất trái cây

23 1,2K 5
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 23
Dung lượng 1,39 MB

Nội dung

Luận văn thiết kế nhà máy sản xuất trái cây

Trang 1

SVTH: LÊ TRẦN HOÀI VYCBHD: ThS LẠI QUỐC ĐẠT

THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT TRÁI CÂY NĂNG SUẤT 3 TẤN NGUYÊN LIỆU/H

LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

Trang 2

CƠ CẤU SẢN PHẨM

Nước cam ép năng suất 1 tấn nguyên liệu/h.Nước bưởi ép năng suất 1 tấn nguyên liệu/h.

Đồ hộp dứa ngâm đường năng suất 1 tấn nguyên liệu/h.Nước cam cô đặc năng suất 1 tấn nguyên liệu/h.

Nước bưởi cô đặc năng suất 1 tấn nguyên liệu/h.

Trang 3

NGUYÊN LIỆU CHÍNH

1 CAM

Yêu cầu chất lượng nguyên liệu:

Đạt độ chín kỹ thuật với màu sắc củavỏ quả từ màu xanh hay ngả vàng.

Kích thước quả với đường kính

50 – 70mm, khối lượng 150 – 200g/quả.Tỷ lệ quả chưa đạt yêu cầu về kíchthước, khối lượng không quá 5% khối lượng tổng nguyên liệu.

Trang 4

NGUYÊN LIỆU CHÍNH

2 BƯỞI

Yêu cầu chất lượng nguyên liệu:

Đạt độ chín kỹ thuật với màu sắc của vỏ quả từ màu xanh hay ngả vàng.

Kích thước quả với đường kính

150 – 180mm, khối lượng 0,5 – 0,85kg/quả.Tỷ lệ quả chưa đạt yêu cầu về

kích thước, khối lượng không quá 5% khối lượng tổng nguyên liệu.

Trang 5

NGUYÊN LIỆU CHÍNH

3 DỨA

Yêu cầu chất lượng nguyên liệu:

Vỏ quả có 1 – 3 hàng mắt, phía gốcchuyển sang màu vàng.

Thịt quả phải cứng chắc, có màu vàng trên mặt cắt ngang.

Tỷ lệ quả chưa đạt yêu cầu về màu sắc,

kích thước không quá 5% khối lượng tổng nguyên liệu.

Trang 6

SẢN PHẨM

1 NƯỚC CAM ÉP

 Hàm lượng chất khô 10 – 10,2%.

 pH = 3,5 – 4.

 Cảm quan: sản phẩm phải có hương vị, màu sắc đặc trưng của nước cam, vị đắng the nhẹ, dạng trong không cho

phép có sự lắng nhẹ thịt quả ở đáy bao bì.

2 NƯỚC BƯỞI ÉP

Hàm lượng chất khô 11 – 11,2%.pH = 4 – 4,3.

Cảm quan: sản phẩm phải có hương vị, màu sắc đặc trưng của nước bưởi, vị đắng the nhẹ, dạng trong không cho

phép có sự lắng nhẹ thịt quả ở đáy bao bì.

Trang 7

SẢN PHẨM

Hàm lượng chất khô 30%.pH = 3,5 – 4.

4 NƯỚC BƯỞI CÔ ĐẶC

Hàm lượng chất khô 30%.pH = 4 – 4,3.

5 ĐỒ HỘP DỨA NGÂM ĐƯỜNG

 Tỷ lệ cái : nước là 60 : 40.

 Dịch rót với nồng độ đường nghịch đảo 15% chất khô.

 Khối lượng dứa trong mỗi hộp là 450g.

 Cảm quan: màu sắc, hương đặc trưng của dứa, dịch rót trong suốt, mùi vị hài hoà.

Trang 8

QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM, BƯỞI ÉP

EnzymAcid citricĐu? ngSyrup du? ngNguyên li?u

Nu? c nĩngNu?c

Nu?c ngungHoi d?tThan ho?t tính

Chân khơng

Retentate

Trang 9

THIEÁT BÒ EÙP BROWN

Trang 10

HỆ THỐNG THIẾT BỊ LỌC MÀNG MEMBRANE

Trang 11

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM ÉP

kgEnzym pectinase

lítThành phẩm

chaiSố chai

kgAcid citric

tấnCam nguyên liệu

Giá trị (1 năm)Giá trị (1 ngày)

Đơn vị tínhCác thông số

Trang 12

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC BƯỞI ÉP

kgEnzym pectinase

lítThành phẩm

chaiSố chai

kgAcid citric

tấnBưởi nguyên liệu

Giá trị (1 năm)Giá trị (1 ngày)

Đơn vị tínhCác thông số

Trang 13

QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM, BƯỞI CÔ ĐẶC

Chân khơng

Nguyên li?uEnzym

Trang 14

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM, NƯỚC BƯỞI CÔ ĐẶC

tấnNước bưởi cô đặc

tấnBưởi nguyên liệu

tấnNước cam cô đặc

tấnCam nguyên liệu

Giá trị (2 tháng)Giá trị (1 ngày)

Đơn vị tínhCác thông số

Trang 15

QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐỒ HỘP DỨA

Nguyên li?uSyrup du?ng

Nu? c Than ho?t tính

Đu?ngAcid citric

Hoi d?t

Nu? c ngung

Hoi nu? c

Trang 16

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐỒ HỘP DỨA

cáiSố hộp cần

cáiSố nắp cần

kgAcid citric

tấnDứa nguyên liệu

Giá trị (1 năm)Giá trị (1 ngày)

Đơn vị tínhCác thông số

Trang 17

BOÁ TRÍ THIEÁT BÒ

D 1180 x H 2550L 2500 x W 500 x H 4200

D 1280 x H 2700L 2500 x W 1500 x H 2500L 1800 x W 700 x H 1600

D 1000 x H 2300

D 1180 x H 2550

D 500 x H 750D 1000 x H 2300

2Thi?t b? cô d?c b?ng membrane

Thùng ch? a tru? c cô d?cThùng ch? a sau tách phân t? kho?ng 0,1 - 1µm

Thi?t b? tách phân t? kho?ng 0,1 - 1µm

1D 1780 x H 3250Thùng ch? a d?ch syrup tr u?c ph?i tr?n

Thi?t b? dán nhãnThi?t b? rót d?ch

3D 500 x H 3000

1L 2500 x W 500 x H 4200

1D 1180 x H 2550

1L 2500 x W 500 x H 4200L 1185 x W 800 x H 3140D 1180 x H 2550Thi?t b? tách vi sinh v?t

32D 1180 x H 2550L 2000 x W 800 x H 1200

21D 1180 x H 2550L 2400 x W 1200 x H 200020

22Thùng ch? a sau ph?i tr?n

17Thi?t b? ph?i tr?n

1416Thi?t b? h?p ph?

Thi?t b? bài khíThùng ch?a sau bài khíThùng ch? a sau tách vi sinh v?t13

7Thùng ch?a enzymThi?t b? th?y phân b?ng enzymThùng ch? a sau l?cThi?t b? l?cThùng ch?a sau épThi?t b? épThi?t b? phân lo?i109

D 1000 x H 43002

11D 750 x H 1000D 1700 x H 3300D 1280 x H 2700L 1800 x W 1000 x H 1800Bao bì h?p

Phòng k? thu?tH? th?ng CIP

Thùng ch?a d?ch syrup n?ng d? 30%Thùng ch? a acid citricThi?t b? n?u syrupXylo ch?a than ho?t tínhThi?t b? l?c khung b?nCác kho

Kho b?o qu?n nguyên li?u chínhKho b?o qu?n nguyên li?u ph?Kho thành ph?mPhòng c?p l?nh

6 879

1D 1700 x H 3300Thùng ch?a d?ch syrup n?ng d? 15%Kho b?o qu?n nguyên li?u sau s o ch?Bao bì chai

L 18000 x W 12000 x H 6000L 1200 x W 6000 x H 6000L 6000 x W 6000 x H 6000 L 6000 x W 3000 x H 6000L 3000 x W 1500 x H 6000

DA - A

B - B

C - C

D - D

Trang 18

MẶT BẰNG NHÀ MÁY

1012

Trang 19

QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC CẤP

Trang 20

QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI

Nước thảiSong chắn rác

Bể điều hòaBể tuyển nổiBể trung hòa

Nước qua xử lýBể aerotank

Bể lắng

Trang 21

TỔ CHỨC – KINH TẾTổ chức

Tổng số công nhân viên trong nhà máy: 242 người.Kinh tế

Tổng vốn đầu tư xây dựng: 7071,32 triệu đồng Tổng vốn đầu tư thiết bị: 7694,52 triệu đồng.Chi phí sản xuất 1 năm: 35311,07 triệu đồng.Chi phí sản xuất 1 đơn vị sản phẩm:

+ Nước cam ép: 11446 đồng/sản phẩm + Nước bưởi ép: 11446 đồng/sản phẩm + Đồ hộp dứa: 2080 đồng/sản phẩm

Trang 22

KẾT LUẬN

ƯU ĐIỂM

- Hạn chế sự thất thoát chất dinh dưỡng hoặc giảm sự hình thành nhữøng hợp chất gây ảnh hưởng đến cảm quan sản phẩm và sức khỏe người tiêu dùng.

- Sản phẩm có được hương và vị giống với tự nhiên.

- Giảm được vị đắng trong sản phẩm nước cam, nước bưởi ép do không có quá trình xử lý nhiệt (dưới tác dụng nhiệt độ các hợp chất glycoside sẽ gây ra vị đắng cho sản phẩm), nhằm cải thiện giá trị cảm quan của sản phẩm.

- Qui trình công nghệ khép kín, hợp vệ sinh

Ngày đăng: 19/11/2012, 10:51

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w