Tài liệu Báo cáo thực tập tốt nghiệp - Đo lường điểu khiển của nhà máy điện pdf

25 767 5
Tài liệu Báo cáo thực tập tốt nghiệp - Đo lường điểu khiển của nhà máy điện pdf

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 1 Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 PHẦN I PHẦN ĐO LƯỜNG CỦA QUÁ TRÌNH NƯỚC CẤP, HƠI NƯỚC VÀ NƯỚC NGƯNG. Đây là quá trình khép kín và chỉ bổ xung thêm nước vào quá trình này để bù tổn thất nước và hơi nước: lượng nước bổ xung trước hết phụ thuộc vào lượng nhiệt năng cung cấp cho các hộ tiêu thụ nhiệt ở bên ngoài và lượng nước ngưng do các hộ tiêu thụ nhiệt trả lại nhà máy điện, vào lượng nước xả của lò hơi, vào tổn thất rò rỉ hơi nước. Đối với nhà máy đi ện ngưng hơi, lượng nước bổ sung vào lò thường vào khoảng 5-7 l/s hay 22-25 m 3 /h, 100 MW. Nước cấp bổ sung được xử lý bằng phương pháp cơ giới hoá học để khử các tạp chất vô cơ và hữu cơ, sau đó được hâm nóng và đưa vào quá trình. 9 Sau khi qua tuabin (biến nhiệt năng thành cơ năng) hơi nước đi vào bình ngưng, tại đây hơi nước ngưng lại thành nước và tạo ra chân không trong bình ngưng. Nước ngưng được bơm nước ngưng bơm trở l ại quá trình và khép kín quá trình nước cấp, hơi nước và nước ngưng. Tại đây người ta có các thiết bị đo : - Đo tốc độ. - Đo độ di trục. 9 Sau khi qua tuabin (biến nhiệt năng thành cơ năng) hơi nước đi vào bình ngưng, tại đây hơi nước ngưng lại thành nước và tạo ra chân không trong bình ngưng. Nước ngưng được bơm trở lại quá trình và khép kín quá trình cấ p nước, hơi nước và nước ngưng. Tại bình ngưng có thiết bị đo như: - Đo mức. - Đo độ chân không. - Tại bơm ngưng phải đo độ rung của bơm để kiểm tra quá trình làm việc cơ khí. 9 Nước cấp đã khử khí (tức nước ngưng và nước bổ sung) được tập trung ở bể chứa (đặt dưới bình khử khí) và được bơm tiếp qua bộ tiết kiệm để vào lò hơi. Và qua gia nhiệt đi vào bao hơi. Tại thiết bị này người ta phải đo: - Áp suất. - Đo mức. 9 Bao hơi của lò hơi: Có 4 van để điều chỉnh qua 4 đường ống để sinh hơi. Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 2 Áp suất làm việc 189,4 kg/cm 2 Nhiệt độ làm việc 360 0 C Đường kính bên trong 1830mm Độ dầy 182mm. Độ dài 14100mm. Tại bao hơi người ta dặt các senor (Tranmistor) để đo: - Nhiệt độ. - Đo mức. - Đo áp suất. - Đo lưu lượng. Tất cả các đại lượng đo được đều được qui chuẩn về 4 ÷ 20 mA và được chuyền về trung tâm xử lý. HỆ THỐNG DCS TRONG NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN PHẢ LẠI 2 Hệ thống DCS trong nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 là hệ thống Centum CS3000 của hãng Yokogawa (Nhật Bản). Hệ thống DCS trong nhà máy bao gồm có domain (khối): Domain 1: Phụ trách tổ máy 1 Domain 2: Phụ trách tổ máy 2 Domain 3: Phụ trách những phần chung của nhà máy như phần điện, phần sản xuất H 2 , hệ thống nén khí… Các domain này được liên hệ với nhau thông qua bus converter BVC, kiểu ABC-11D. Số lượng, cấu trúc, mô hình mạng, chức năng của hai khối 1 và 2 hoàn toàn giống nhau, chỉ khác nhau ở địa chỉ của khối. Mô hình phân cấp 1. Cấp điều hành sản xuất  Chức năng: Giám sát sự hoạt động của toàn nhà máy.  Bao gồm: 9 2 máy PC: Supervisor PC1 (sup1) và Supervisor PC2 (sup2) . Vị trí: Đặt tại toà nhà hành chính (Admin building) 9 Các máy tính HISTORIAN, mỗi khối có một máy. Vị trí : Đặt tại phòng lập trình. Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 3 Mỗi khối có một máy HISTORIAN được đặt trong phòng lập trình. Các máy tính HISTORIAN có dung lượng lớn để lưu trữ các thông tin vận hành của nhà máy . Đó là hệ thống quản lý dữ liệu PI (Plant Information System) có cài đặt OSI. Các máy HISTORIAN này nhận thông tin là tất cả các Tag-name từ FCS gửi lên và tất cả các thông tin từ hệ thống SOE (Sequence Of Event) đưa tới. 2. Cấp vận hành giám sát.  Chức năng: Giám sát, vận hành các thiết bị công nghệ sản xuất điện.  Bao gồm: 9 Các trạm giao diện người-máy HIS Vị trí: - Đặt tại phòng điều khiển trung tâm ( 24 HIS) - Đặt tại trạm điện 220kV ( 2 HIS: 0342 và 0343) - Đặt tại trạm sản xuất Hydro (1 HIS 0344) Trên tất cả các HIS này đều được cài đặt phần mềm Centum CS3000. Các HIS đều có thể giám sát được hoạt động củ a toàn nhà máy nhưng để vận hành thì do người quản trị mạng phân quyền cho từng máy. Ngoài ra còn có HIS 0349 là Technician PC, đó là một máy tính kỹ thuật , có chức năng như các trạm giao diện người máy khác. Nó có nhiệm vụ nhận tín hiệu đồng hồ thời gian từ Master Clock để phân phối cho các thiết bị khác để đồng bộ thời gian. Trong trường hợp cần tách một trạm nào đó để kiểm tra, sửa chữa thì người quả n trị mạng có quyền phân lại quyền thao tác cho các trạm. Người vận hành có thể lấy dữ liệu từ HISTORIAN để đưa đến HIS. Trên mỗi khối dữ liệu có 2 HIS có cài phần mềm PI để đọc dữ liệu từ HISTORIAN. Sở dĩ cần có hai HIS (PI Client) vì để dự phòng cho nhau. 9 Các trạm kỹ thuật EWS Các trạm kỹ thuật được đặt trong phòng kỹ sư lập trình, mỗi khối có một tr ạm. EWS cũng được cài phần mềm Centum CS3000 giống như một trạm giao diện người máy nhưng nó đảm nhiệm các công việc về kỹ thuật. Chức năng: - Phân quyền cho các trạm giao diện HIS. - Thực hiện việc lập trình, theo dõi sự làm việc của nhà máy, thực hiện sửa đổi chương trình cho các trạm điều khiển khu vực. 9 Các <I>PC của hệ thống Mark V Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 4 Được đặt tại phòng điều khiển trung tâm. Ở mỗi khối có một trạm giao diện <I>PC (<I> là viết tắt của Interface) . Đó là máy PC theo dõi hoạt động của hệ thống tua bin-máy phát ( do hệ thống Mark V điều khiển), màn hình giao diện DOS. 9 Các trạm MMI tại các hệ thống phụ (PLC) Được đặt ở các trạm hệ thống phụ. Ở các hệ thống phụ PLC đều được giám sát bởi hệ thống DCS thông qua Modbus nhưng các hệ thống phụ này thường được điều khiển trực tiếp tại trạm thông qua các máy tính MMI ( có cài đặt giao diện Citect) 3. Cấp điều khiển.  Chức năng: Tự động điều khiển các thiết bị theo chương trình đã nạp sẵn và các thông số đặt từ cấp trên.  Bao gồm: 9 Các trạm điều khiển trường FCS Các FCS chủ yếu thuộc loại LFCS, đáp ứng với yêu cầu của hệ thống là số lượng đầu vào/ra lớn. Ngoài ra còn có các PFCS chủ yếu để nối với các hệ th ống phụ. 9 Các trạm điều khiển trường được phân tán theo từng chức năng ở từng khối. 9 Hệ thống PLC Trong nhà máy, các hệ thống PLC được nối với hệ thống DCS thông qua một card được đặt trên FCS (loại Compact Type FCS). 9 Hệ thống GE Mark V. Đây là hệ thống dùng để điều khiển tua bin, ở mỗi khối có một tủ Mark V Hệ thống Mark V được nối từ FCS 0101(ở khối 1) và FCS0201 (ở khối 2). Việc truyền thông giữa giao diện vận hành <I> và các Panel điều khiển MarkV thực hiện bởi phương thức kết nối mạng Stage Link của hệ thống điều khiển. Trong cấu hình đơn giản nhất của nó, Stage Link nối một Panel điều khiển tuabin Mark V tới máy tính <I> đơn qua một đoạn đơn. Tuy nhiên tôpô của cách truyền thông này có thể được mở rộng phù hợp với nhiều máy tính <I> và /hoặc nhiều Panel điều khiển. Ví dụ một giao diện người vận hành đơn có thể được cấu hình để phát ra các lệnh hoặc nhận dữ liệu từ 8 bộ Mark V điều khiển tuabin khí/hơi. Hơn nữa, nhiều máy tính <I> có thể xâm nhập tới Stage Link-mỗi máy tính <I> liên lạc với nhiều Panel điều khiển. Theo cách này, Stage Link cung cấp Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 5 tăng cường tính linh hoạt đối với việc thiết lập hiệu quả truyền thông mà có thể đáp ứng với vùng riêng biệt cần thiết. Stage Link được thiết kế đặc biệt để thực hiện những việc cần thiết điều khiển tuabin theo địa chỉ như việc downloading, uploading phần mềm giữa Mark V và máy tính <I>, phát các lệnh, quản lý báo động và việc giám sát. Giao diện hệ thống đi ều khiển DCS tới Mark V thông qua liên kết truyền thông riêng tới máy tính <I>, điển hình là việc sử dụng giao thức Modbus. 4. Cấp chấp hành Bao gồm các thiết bị đo lường, chuyển đổi và truyền tín hiệu, ví dụ như: Các trạm điều khiển tại chỗ (các trạm điện tự dùng của nhà máy : các trạm 6,6kV, 400V) - Các van khí như: MBS-CV0123, MBS-CV0143 - Các van điện như : MBC-DMP0105, MBC-DMP0106 - Các van thuỷ lực như: FWS-HYV174…. PHẦN II I - NHIỆM VỤ THƯ Đồng hồ trường học làm các công việc sau: − Đo đếm giờ hiển thị trên đồng hồ chính và đồng hồ con. − Báo chuông cho đồng hồ các lớp . − Báo nhiệt độ cho các lớp học. − Làm việc ở chế độ 24 giờ. − Có phím ấn để khởi động đồng hồ và đặt chế độ cho nó. • khởi động lại máy chạy: run hoặc stop. • đặt lại giờ. Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 6 • lập chuông đánh chuông vào ra : 5÷ 6 tiết /ngày hoặc 10÷12 tiết/ngày ⇔10÷12 lần kéo chuông /ngày. Kiểu đánh chuông. − Hiển thị số. − Chịu được nhiệt độ (0÷70°) và độ ẩm với khí hậu thay đổi (85÷90%). − Ngoài ra em đang muốn thiết kế thêm một hệ thống loa đến từng lớp học, đồng hồ trường học còn được cải ti ến thành đồng hồ cho các cơ quan, nhà máy, xí nghiệp. Với các kiểu chuông được lập trình có âm sắc khác nhau theo ý muốn của người dùng. Đồng hồ trường học có các tính năng như sau: - Từ một đồng hồ mẹ có thể truyền cho các đồng hồ con đi khắp trường. - Đường truyền từ đồng hồ mẹ đến đồng hồ con chỉ gồm 4 dây (hai dây nguồn và hai dây dữ liệu ),phạm vi truyền trong bán kính h ằng trăm mét. - Đồng hồ mẹ có thể báo chính xác với sai số nhỏ hơn 1/10 -4 . Với sai số như vậy thì sau một tháng đồng hồ sẽ có sai số 1phút và lúc đó ta nên đặt lại giờ phút. - Đồng hồ mẹ và đồng hồ con chỉ thị thời gian và nhiệt độ bằng LCD, đèn LED 7 thanh. - Đồng hồ mẹ sẽ được đặt ở trung tâm của trường đồng hồ con sẽ được đặt ở các lớp học hoặc hành lang các khu giảng đường. Mỗi lớp họ c sẽ có một chuông hoặc mỗi khu giảng đường sẽ có một hoặc nhiều chuông và đồng hồ mẹ sẽ điều khiển việc đánh chuông ở các lớp học hoặc các khu giảng đường một cách đồng thời và chính xác. - Phương thức truyền từ đồng hồ mẹ đến đồng hồ con là phương thức truyền tin theo kiểu đồng bộ từng bít. Đây là một chế độ truyền tin rất phổ thông, dữ liệu truyền đi chính xác mà không cấn bất cứ một protocol nào. - Nguồn cung cấp cho đồng hồ mẹ là nguồn xoay chiều 220V. Nguồn cung cấp cho đồng hồ con lấy từ đồng hồ mẹ hoặc có thể lấy từ nguồn nơi đặt đồng hồ con. - Đồng hồ sử dụng các linh kiện phổ biến trên thị trường, có thể lắ p đặt sửa chữa thay thế dễ dàng. II - ĐO NHIỆT ĐỘ SỬ DỤNG ĐẦU ĐO LM335. Để đo nhiệt độ chính xác thì cần phải có những đầu đo đặc biệt và đầu đo LM335 là một đầu đo được sử dụng rộng rãi. Vi mạch LM335 là loại sensơ đo nhiệt độ của hãng National Semiconductor chế tạo. Loại sensơ này được tích hợp dạng vi mạch có độ chính xác 1 0 C. Hoạt động của đầu đo giống như một điốt Zener hai cực, điện áp đánh thủng tương ứng với nhiệt độ tuyệt đối là 10mV/ 0 K. Trở kháng động khi đầu đo hoạt Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 7 động trong vùng dòng 400 μ A ÷ 5mA nhỏ hơn 1 Ω . Trở kháng nhỏ cùng điện áp lối ra tuyến tính là ưu điểm của loại đầu đo LM335. Các thông số kĩ thuật của vi mạch : − Định thang trực tiếp theo độ Kelvin − Tín hiệu lối ra bằng 10mV/ 0 K − Độ chính xác 1 0 C − Dòng hoạt động trong vùng từ 400 μ A ÷ 5mA − Điện áp nguồn nuôi : 5 ÷ 18V − Dải làm việc : • Chế độ liên tục từ : -40 0 C ÷ 100 0 C. • Chế độ không liên tục: 100 0 C÷125 0 C Vi mạch LM335 được đóng vỏ IC dạng TO-92 có ba chân. Hai chân cung cấp nguồn 1 và 2, đầu ra lấy trên chân số 2. Chân số 3 dùng để hiệu chỉnh điện áp đầu ra. III - PHƯƠNG PHÁP CHỌN THIẾT BỊ VÀ SỬ DỤNG MẠCH. Có rất nhiều cách để chọn thiết bị khác nhau và cách thiết kế lắp đặt mạch khác nhau. Ta đã biết với cùng một tính năng sử dụng cũng có thể có nhiều họ vi mạch khác nhau và mỗi một thiết bị lại thích hợp với nhu cầu sử dụng trong những điều kiện nhất định. Lựa chọn thiết bị đòi hỏi chúng ta phải hiểu rõ bả n chất và cách sử dụng thiết bị, quan trọng nhất vẫn là kinh nghiệm thực tế. Và lời giải hay nhất vẫn là những thử nghiệm thành công của lớp người đi trước cho nên khi lựa chọn thiết bị sử dụng ta nên tham khảo ý kiến của mọi người. Thiết kế mạch và sử dụng mạch cũng cần quan tâm đến rất nhiều yếu tố như phân bố thiết bị sao cho đồng đều tránh khỏi các yếu tố gây ảnh hưởng đến các thiết bị như nhiễu hoặc các tác động của môi trường để thiết bị của mình đạt được yêu cầu đặt ra với sai số ít nhất. IV - PHƯƠNG PHÁP GHÉP NỐI CÁC THIẾT BỊ SỬ DỤNG. Để ghép nối các thiết bị sử dụng ta nên xác định rõ đâu là phần điều khiển chính (ví dụ như vi điều khiển) của toàn bộ hệ thống rồi từ đó định ra cách điều Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 8 khiển từng thiết bị bên trong bằng việc định vùng làm việc cho từng bộ phận hay điều khiển bằng cổng . Quan trọng là khi ghép nối ta cần phải làm sao cho các thiết bị này hoạt động với phần điều khiển chính không bị xung đột lẫn nhau. Các bộ phận này khi ghép nối với bộ phận chính hoạt động một cách nhịp nhàng tránh việc cái này hoạt động thì cấm cái khác. V -ĐỒ KHỐI. -(4) 1 P1.5 R/W CHAN 5 OK(5) 1 VXL RS(D/C) CHAN 4 C (P1.0) 0 LOA 0 CHAN 14 P3.4 DIEU KHIEN ADC 0 B (P1.1) 0 A (P1.2) 0 START ALE CHAN 4 (P1.3) 1 ENABLE CHAN 5 (P1.4) 0 0 PHIM 1 LCD DIEU KHIEN RTC 1 EN CHAN 6 CS _ CHAN 28 (P2.7) RETURN(1) IRQ _ CHAN 13 ( INT1) FUNC(2) 1 CHAN 11 P3.1 1 CHAN 10 P3.0 CHUONG +(3) 1 CHAN 15 P3.5 CHAN 6 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 9 VI - MẠCH NGUYÊN LÍ : Khi có nguồn cung cấp thì vi xử lí sẽ hoạt động và đọc số liệu thu được về thời gian từ DS12887 và nhiệt độ từ ADC0809. Sau đó số liệu sẽ được đưa ra và hiển thị trên màn hình LCD và LED đồng thời có thể kéo chuông báo thời gian. Thông tin truyền từ đồng hồ mẹ sang đồng hồ con được khuếch đại nhiều lần đảm bảo dòng truyền lớn. Giao tiếp với ngườ i sử dụng thông qua bàn phím để đặt thời gian về giờ phút giây, ngày tháng năm hoặc đặt chế độ đánh chuông báo thời gian. VII - CÁC THIẾT BỊ SỬ DỤNG GỒM CÓ: − Điện trở. − Tụ điện. − Biến áp , biến trở. − IC ổn áp 7805,7912,7812. Khèi vi xö lÝ 89C52 Bàn phím Real time clock DS12887 Hiển thị LCD Khối báo chuông Khối đo nhiệt độ Khối biến đổi ADC Mạch truyền tin Đồng hồ con LED Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 10 − IC ADC0809, 74LS148, 4011, LM335, OP07, 4094. − DS12887, 89C52, LCD, LED. − 5 phím bấm, Reset. 1. KHỐI CHUYỂN ĐỔI TƯƠNG TỰ SỐ ADC0809. Khối biến đổi A/D có nhiệm vụ chuyển giá trị điện áp ở đầu vào thành giá trị số để đưa lên vi xử lý tính toán sau đó hiển thị ra giá trị nhiệt độ.Khối biến đổi A/D là ADC0809 là một vi mạch 8 kênh,8 bit có sai số là 0.4% nên chấp nhận được vì nhiệt độ cần đo không yêu cầu một cách chính xác .Bộ biến đổi ADC0809 là bộ biến đổi A/D 8 kênh làm việc hoàn toàn độc lập với nhau để lự a chọn, 8 đầu ra song song tương thích với TTL và một điều đáng quan tâm là sự tiêu thụ dòng điện của vi mạch hầu như không đáng kể ( cỡ 300μA ). Thời gian biến đổi nhanh :100μs. a. Các thông số kỹ thuật của ADC0809: - Không đòi hỏi điều chỉnh điểm '0' . - Quét động 8 kênh bằng logic địa chỉ . - Dải tín hiệu lối vào analog từ 0 ÷ 5 v khi điện áp nguần nuôi là +5 v - Tất cả các tín hiệu đều tương thích với TTL - Độ phân giải 8 bits. - Sai số 1 bit lượng tử . - Thời gian biến đổi 100μs . - Dòng tiêu thụ : 0.3μA . - Ghép nối tương thích với VXL. - Nhiệt độ làm việc : -55 0 C ÷ 125 0 C . Sơ đồ chân của ADC0809: ADC0809 10 9 7 17 14 15 8 18 19 20 21 6 22 11 12 16 26 27 28 1 2 3 4 5 25 24 23 CLK OE EOC D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 START ALE VCC REF+ REF- IN0 IN1 IN2 IN3 IN4 IN5 IN6 IN7 A0 A1 A2 [...]... phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 24 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Mục Lục Phần I Tìm hiểu về hệ thống đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 Phần đo lường của quá trình cấp nước, hơi nước và nước ngưng Hệ thống DCS trong nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 Mô hình phân cấp: 1 Cấp điều hành sản xuất 2 Cấp vận hành giám sát 3 Cấp điều khiển 4 Cấp chấp hành Phần II Thực tập. .. tháng và ghi vào acc Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 22 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tháng mới = tháng cũ Yes Reti No Chép tháng mới vào Đọc năm và ghi vào acc Năm mới = năm cũ Yes Reti No Chép năm mới vào Reti Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 23 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Int-Key Yes Lcall Func Yes Lcall Inckey Yes Lcall deckey Yes... điều khiển LCD với đ]ờng dữ liệu là 4 hoặc 8 bit Với điều khiển 4 bit thì dữ liệu được đưa ra làm 2 lần, lần đầu là 4 Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 16 Báo cáo thực tập tốt nghiệp bit cao, lần sau là 4 bit thấp Bốn bit dữ liệu ở đây được đưa ra trên nửa cao của đường vào ra với LCD (DB4 DB7) Ngoài đường bus, LCD Module còn có 3 đường điều khiển Đó là các tín hiệu cho... phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 21 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Int-RTC Xoá cờ UF Đọc phút và ghi vào acc Nháy giây Phút mới = phút cũ Yes Reti No Chép phút mới vào Đọc giờ và ghi vào acc Đọc nhiệt độ và hiển thị Giờ mới = giờ cũ Yes Reti No Chép giờ mới vào Đọc ngày và ghi vào acc Ngày mới = ngày cũ Reti Chép ngày mới vào Đọc tháng và ghi vào acc Tìm hiểu phần đo lường điều khiển. .. chọ BCD hay binary, data mode bit DM của thanh ghi B cần phải chọn mức logic thích hợp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 13 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Cấu tạo và chức năng của các chân: - Chân GND, Vcc : Nguồn một chiều cung cấp cho thiết bị ở những chân này Vcc là chân nguồn V 5 Khi Vcc được cung cấp, thiết bị có thể truy cập và dữ liệu có thể được đọc hoặc ghi Vcc . Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 1 Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy. DS12887 19 23 4 5 6 7 8 9 10 11 14 17 1 18 15 13 IRQ SQW AD0 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 AD7 AS DS MOT RST R/W CS Báo cáo thực tập tốt nghiệp Tìm hiểu phần đo lường điều khiển của nhà máy nhiệt điện Phả Lại 2 14 Cấu tạo và chức năng của các chân: - Chân

Ngày đăng: 19/01/2014, 12:20

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan