Bài giảng Máy xây dựng Chương 3

CHƯƠNG III - MÁY VẬN CHUYỂN 3.1 Công dụng phân loại máy vận chuyển Công dụng: - Máy vận chuyển liên tục máy vận chuyển vật liệu thành dòng liên tục với suất quỹ đạo vận chuyển định Do vật liệu chảy thành dòng liên tục nên suất chúng cao - Máy vận chuyển liên tục sử dụng rộng rãi nhà máy, hầm mỏ, nhà ga, bến cảng, công trường xây dựng, trạm trộn Chúng dùng để vận chuyển vật liệu rời ximăng, than, cát, đá vận chuyển vật liệu hàng khối như: gạch, ngói, đá vật liệu dính ẩm (vơi, vữa), vật liệu hàng kiện (bao bì, đóng gói ) Phân loại: - Theo phương vận chuyển: + Máy vận chuyển theo phương đứng (Hình a) + Máy vận chuyển theo phương nghiêng (Hình b) + Máy vận chuyển theo phương ngang (Hình c) H×nh a v H×nh c H×nh a H×nh b - Theo nguyên tắc làm việc: + Máy vận chuyển liên tục dẫn động truyền khí (Băng tải cao su, băng xoắn ốc, băng gầu, băng tấm, băng gạt, băng lăn, băng tải treo, băng rung + Máy vận chuyển khí nén (Hình d) H×nh b H×nhd 3.2 Băng tải cao su (Băng tải đai) Công dụng: Băng tải cao su loại máy vận chuyển liên tục dùng phổ biến để vận chuyển loại hàng hoá, vật liệu theo phương nằm ngang hay phương nghiêng góc khơng lớn (α < 20o) với khoảng cách vận chuyển tương đối dài Băng tải sử dụng rộng rãi có suất cao, vận chuyển hàng hoá khoảng cách tương đối xa, kết cấu đơn giản, điều khiển dễ dàng Băng tải cao su dùng để vận chuyển hàng vật liệu rời dạng cục nhỏ ( cát , than, đá…), hành bao kiện, hàng dính ướt… sử dụng cơng trình xây dựng, xí nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng, nhà ga, bến cảng, kho vật liệu Phân loại: - Phân loại theo khả di chuyển: + Băng tải di động cự ly vận chuyển ngắn (sử dụng bói bốc xếp vật liệu) (Ha) + Băng tải cố định có cự ly vận chuyển lớn (sử dụng cỏc trạm trộn BT, công trường khai thác, nhà máy sản xuất (Hb) - Phân loại theo đặc điểm cấu tạo: + Băng tải lòng máng (dùng để vận chuyển vật liệu rời) (Hc) + Băng tải phẳng (dùng để vận chuyển hàng bao kiện) (Hd) a) Băng tải di động c) Băng tải phẳng b) Băng tải cố định d) Băng tải lòng máng CÊu t¹o : 14 10 11 12 13 - Sơ đồ cấu tạo băng tải đai( cao su ) - Động - Hộp giảm tốc - Cơ cấu căng đai - Bánh đai bị động - PhƠu cÊp liƯu - §ai cao su 14- Kết cấu thép - Con lăn đỡ - Bánh đai chủ động - Phễu dỡ liệu 10 - Cơ cấu làm đai 11 - Chân đỡ 12 - Con lăn đỡ duới 13 - Con lăn đứng chặn bên Băng tải đai Nguyên lý làm việc - Khi động cơ(1) hoạt động, truyền chuyển động quay qua cấu truyền động tới tang trống chủ động(8), tang trống chủ động quay, nhờ có ma sát tang trống chủ động băng đai mà băng đai chuyển động theo Vật liệu rót vào băng chuyển động theo băng dỡ khỏi băng qua tang trống chủ động hay dỡ thiết bị dỡ liệu - Các lăn đỡ (7), (12) có tác dụng dỡ băng nhánh làm việc không làm việc Thiết bị căng băng (3) làm cho băng không bị trùng để tránh ảnh hưởng tới làm việc băng Khi băng làm việc theo phương nghiêng cần phải có thiết bị an tồn đề phịng băng quay ngược lại làm đổ vỡ hàng hoá gây nạn cho người Khi vận chuyển hàng hoá xa, người ta dùng nhiều băng tải nối tiếp làm thành đường dài Video VËn chun phu¬ng ngang Vận chuyển phuơng nghiêng Nng suất biện pháp nâng cao suất a Khi vận chuyển vật liệu xốp rời N = 3600 F v.Kđ.KT (m3/h) N = 3600.F v .Kđ.KT (kg/h) Trong đó: F - Diện tích mặt cắt ngang dịng vật liệu băng (m2) v - Vận tốc chuyển động băng (m/s)  - Trọng lượng riêng vật liệu vận chuyển (kg/m3) Kđ – Hệ số điền đầy lòng máng KT - Hệ số sử dụng thời gian F Go b Khi vận chuyển loại hàng cục, hàng kiện G N = 3600 v KT t t (kg/h) Go - Trọng lượng cục vật liệu hay kiện hàng (kg) t - Khoảng cách trọng tâm hai cục vật liệu hay hai kiện hàng nối tiếp (m) KT – Hệ số sử dụng thời gian c Biện pháp nâng cao suất Sử dụng băng có thành chắn, băng hình lịng máng Sử dụng vật liệu tổng hợp chế tạo băng, có độ bền mịn cao, tăng độ nhám bề mặt, diện tích F, góc nghiêng băng, tốc độ chuyển động băng 3.3 Băng gầu Công dụng: Trong băng gầu vật liệu vận chuyển gầu riêng biệt theo phương thẳng đứng theo phương nghiêng với góc nghiêng lớn 600 Băng gầu sử dụng rộng rãi trạm BTNN, nhà máy sản xuất BTXM,… Ưu điểm: Kích thước nhỏ gọn, có khả nâng vật liệu lên cao tương đối lớn (3550m), suất cao (5140m3/h) Nhược điểm: khả chịu tải kém, cần có thiết bị hỗ trợ cho q trình nạp liệu, việc tính tốn phức tạp Phân loại: - Theo thiết bị kéo gầu: + băng gầu cao su, + băng gầu xích - Theo phương pháp cấp liệu: + gầu tự xúc, +xúc cưỡng - Theo khả di chuyển: + băng gầu tĩnh, + băng gầu di động - Theo tính chất làm việc: + băng gầu kín, + băng gầu hở CÊu t¹o: Cưa n¹p liệu Đĩa xích bị động Gầu Xích gầu Vỏ che Cửa dỡ liệu Đĩa xích chủ động Động Hộp giảm tốc 10 Cơ cấu căng xích 4 10 Sơ đồ cấu tạo băng gầu Nguyên lý hoạt động: - Chuyển động quay từ động cơ(8) qua truyền động làm quay đĩa xích chủ động (7) kéo xích tải gầu từ lên; gầu(3) múc vật liệu từ cửa nạp đổ vào phễu dỡ tải gầu qua đĩa xích chủ động - Cơ cấu căng xính giúp cho xích ln căng theo u cầu làm việc h Video Năng suất: t q.v.  q N = 3600 KT (T/h) t Trong đó: q - Dung tích gầu (lít) v - Vận tốcchuyển động băng (m/s)  - Trọng lượng riêng vật liệu cần vận chuyển  - Hệ số đầy gầu (phụ thuộc vào vật liệu hình dạng gầu) t - Bước gầu, t = (23).h h - Chiều cao gầu KT - Hệ số sử dụng thời gian 3.4 Băng xoắn (vít tải) Cơng dụng: - Băng xoắn cịn gọi băng vít hay vít tải Được sử dụng để vận chuyển loại vật liệu rời , vật liệu có cục nhỏ xi măng, đá dăm, cát…vật liệu dính ướt đất sét, hỗn hợp bê tông với khoảng cách không lớn (3040m) - Băng xoắn sử dụng theo phương nằm ngang hay phương nghiêng với góc nghiêng, vận chuyển xi măng theo phương thẳng đứng - Băng xoắn thường có suất 2040m3/h, đạt tới 100m3/h Ưu điểm: - Băng xoắn có cấu tạo đơn giản gọn, - bảo dưỡng dễ dàng, thuận tiện bốc dỡ hàng nơi chặt hẹp - Che kín vật liệu giảm thất khơng gây nhiễm mơi trường Nhược điểm: - bề mặt vít vỏ bị mòn ma sát, - làm vụn thêm vật liệu trình vận chuyển tốn nhiều lượng - Nếu chiều dài trục lớn - (m) đặt ổ đỡ - Khoảng cách vít vỏ che - Các dạng trục vít Trơc vÝt liỊn Trơc vÝt xỴng Trơc vít hở Trục vít định hình + Trc vớt lin thường: vận chuyển vật liệu rời như: xi măng, cát + Trục vít hở: vận chuyển vật liệu dạng hạt, cục như: đá dăm, sỏi nhỏ +Trục vít xẻng: vận chuyển vật liệu dạng cục lớn như: đá vơi, đá thạch, xỉ cục + Trục vít định hình: vận chuyển vật liệu dính, ướt, nhão, dẻo CÊu t¹o : - Sơ đồ cấu tạo băng xoắn ( vít tải ) - Động - Hộp giảm tốc - Cánh xoắn - Trục xoắn - ổ đỡ - Cữa nạp liệu - Vỏ che - Cữa xả liệu -Trc vớt chế tạo từ ống thép cánh hàn vào trục vít; cánh chế tạo gang hay théo có chiều dày từ 36 mm - Có số loại trục vít sau: loại trục vít có cánh liền với trục, khơng liền với trục, có cánh định hình Trục vít có độ dài lớn 23 m, người ta đặt gối đỡ - Máng băng xoắn chế tạo cách hàn thép có chiều dày từ 48 mm Nguyên lý làm việc Khi động điện(1) quay, chuyển động quay truyền qua khớp nối qua hộp giảm tốc(2) tới trục xoắn(7) băng Trục xoắn quay cánh xoắn(6) gắn trục xoắn quay theo đẩy vật liệu chuyển động dọc theo máng; vật liệu chuyển động theo bề mặt cánh xoắn từ cửa nạp vật liệu vào đến cửa xả liệu Video1 Năng suất N = 3600 F v .KT (kg/h) Trong đó: F - Diện tích trung bình mặt cắt dòng vật liệu máng (m2) s F=  D  ( m2 ) D  - Hệ số điền đầy D - Đường kính cánh vít (m) v - Vận tốc chuyển động dọc trục vật liệu (m/s) v = S n (m/s) 60 S - Bước vít (m) n - Số vịng quay trục vít phút (v/ph)  - Trọng lượng riêng vật liệu cần vận chuyển (kg/m3) KT - Hệ số sử dụng thời gian ... cục nhỏ ( cát , than, đá…), hành bao kiện, hàng dính ướt… sử dụng cơng trình xây dựng, xí nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng, nhà ga, bến cảng, kho vật liệu Phân loại: - Phân loại theo khả di chuyển:... + Máy vận chuyển liên tục dẫn động truyền khí (Băng tải cao su, băng xoắn ốc, băng gầu, băng tấm, băng gạt, băng lăn, băng tải treo, băng rung + Máy vận chuyển khí nén (Hình d) H×nh b H×nhd 3. 2... phu¬ng nghiªng Năng suất biện pháp nâng cao suất a Khi vận chuyển vật liệu xốp rời N = 36 00 F v.Kđ.KT (m3/h) N = 36 00.F v .Kđ.KT (kg/h) Trong đó: F - Diện tích mặt cắt ngang dòng vật liệu băng (m2)