Giáo trình Tiện ren vuông (Nghề Cắt gọt kim loại)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH Mơ đun: TIỆN REN VUÔNG Mã số: MĐ 20 NGHỀ CẮT GỌT KIM LOẠI Trình độ: TRUNG CẤP / CAO ĐẲNG TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN: Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm MÃ TÀI LIỆU: MĐ20 LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp nước Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập công ty, doanh nghiệp bên mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng q trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Xin trân trọng cảm ơn! Hải Phòng, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn TRƯƠNG THỊ HẰNG PHẠM VĂN THỊNH TRẦN ĐẠI DƯƠNG MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG Lời giới thiệu Mục lục Mô đun 20: Tiện ren vuông Bài 1: Khái niệm chung ren vuông Bài 2: Dao tiện ren vuông – Mài dao tiện ren 12 Bài 3: Tiện ren vng ngồi 16 23 Bài 4: Tiện ren vng Tài liệu tham khảo 31 MÔ ĐUN : TIỆN REN VNG Mã số mơ đun: 20 I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠ ĐUN Vị trí: + Mơ đun tiện ren tam giác bố trí sau sinh vên học MH1, MH03, MĐ4, MĐ5, MĐ6, MĐ8 Tính chất: Là mô đun đào tạo chuyên môn nghề II MỤC TIÊU MƠ ĐUN: - Trình bày các thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi - Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi - Mài dao tiện ren vng ngồi (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy - Xác định thơng số ren vng - Trình bày u cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông - Vận hành máy tiện để tiện ren vng ngồi qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động,vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập III NỘI DUNG MÔ-ĐUN: Số TT Tên mô đun Thời gian đào tạo (giờ) Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Khái niệm chung ren vuông 2 0 Dao tiện ren vuông – Mài dao tiện ren Tiện ren vng ngồi 26 23 Tiện ren vuông 28 25 64 54 Cộng IV ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN: Vật liệu: Thép thanh(rời), dầu mỡ công nghiệp, giẻ lau, dung dịch làm nguội Dụng cụ trang thiết bị: - Máy tiện vạn năng, máy mài hai đá - Máy chiếu - Mâm cặp vấu tự định tâm, loại mũi tâm, tốc kẹp, đồ gá mũi khoan, loại dao tiện lỗ, dao tiện ngồi, dao tiện ren vng, - Thước cặp 1/10, 1/20 mm, calip ren, dưỡng gá dao ren, giũa, đá mài - Búa, loại chìa khố mâm cặp ổ dao, tuavít, móc kéo phoi, vịt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Chi tiết mẫu ren vuông - Tài liệu phát tay - Phiếu hướng dẫn thực hành - Tranh treo tường: Các chi tiết điển hình có loại ren vng, pan me đo ren - Phim trong: Các yếu tố ren vuông, hình dáng kích thước ren vng, dao tiện ren vng, dạng sai hỏng biện pháp phịng ngừa Nguồn lực khác: Xưởng thực hành V PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ: Phương pháp đánh giá: Vấn đáp, trắc nghiệm, viết, tập thực hành Nội dung đánh giá: + Kiến thức: Trình bày các thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi Xác định thơng số ren vng Trình bày u cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục + Kỹ năng: Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi Mài dao tiện ren vng ngồi (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren vng ngồi qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 75 6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy + Thái độ: Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập VI HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔ ĐUN: Phạm vi áp dụng chương trình: - Chương trình mơ đun sử dụng để giảng dạy cho trình độ trung cấp nghề trình độ cao đẳng nghề Hướng dẫn số điểm phương pháp giảng dạy mơ đun: - Giáo viên trước giảng dạy cần phải vào nội dung học chuẩn bị đầy đủ điều kiện thực học để đảm bảo chất lượng giảng dạy - Khi giảng dạy, cần giúp người học thực thao tác, tư kỹ xác, nhận thức đầy đủ vai trị, vị trí học - Các nội dung lý thuyết liên quan đến thao tác tay máy nên phân tích, giải thích thao động tác dứt khoát, rõ ràng chuẩn xác - Để giúp người học nắm vững kiến thức cần thiết sau cần giao tập đến học sinh Các tập cần mức độ đơn giản, trung bình phù hợp với phần lý thuyết học, kiểm tra đánh giá công bố kết công khai - Tăng cường sử dụng thiết bị, đồ dùng dạy học, trình diễn mẫu để tăng hiệu dạy học Những trọng tâm chương trình cần ý: - Trọng tâm mô đun bài: BÀI 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN VUÔNG Mã bài: MĐ20 - 01 Mục tiêu: - Trình bày thông số ren vuông - Trình bày phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vng - Tính tốn bánh thay - Chọn, lắp điều chỉnh bánh thay để tiện ren vuông - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung Các thông số ren vuông 1.1 Công dụng Ren vuông dùng chi tiết máy truyền chuyển động chịu tải trọng hai chiều vít truyền lực máy tiện, máy ép, 1.2 Hình dáng kích thước ren vng Trắc diện ren vng có hình dạng vng góc prơfin  = Vì hiệu suất cao khó chế tạo, khó lắp xác Khi mịn sinh khe hở hướng tâm chiều trục h = S/2 L1 h1 =(P + 0,25)/2 h L d4 d1 d3 d e' h1 e Ren vng khơng tiêu chuẩn hố, thiết kế ren vuông người ta dựa vào đường kính bước ren ren §ai èc thang P Ký hiệu: Ren vuông: V, số đường kính ngồi, bước ren Ví dụ: V36x6; V28x6 Trơc vÝt L = L1 = P/2 Hình dáng kích thuớc ren vuông d4 = d – 2h1 = d –(P + 0,25) d1 = d – P d3 = d -0,25 e = e’ = 0,25 Trong đó: D1 : đường kính đỉnh ren lỗ D3 : đường kính chân ren lỗ d : đường kính đỉnh ren trục D4: đường kính chân ren trục L :là bề rộng đáy ren hay bề rộng lưỡi cắt dao tiện ren z :là khe hở trục ren đai ốc Thông thường với ren có bước nhỏ hay z = 0.25, Với ren có bước lớn từ trở lên chọn z = 0.5 Các phương pháp lấy chiều sâu cắt tiện ren vuông - Lấn dao ngang: Để cắt hết biên dạng ren người ta thực tiến dao sau lượt cắt cách quay tay quay bàn dao ngang lượng chiều sâu cắt - Lấn dao kết hợp: Để cắt hết biên dạng ren người ta thực lấn dao sau lượt cắt cách luân phiên quay tay quay bàn dao ngang ổ dao (thực lấn dao ngang lấn dao dọc) Tính tốn bánh thay thế, điều chỉnh máy - Các bước ren tiêu chuẩn loại ren cụ thể cho bảng gắn ụ đứng máy Khi gia công cần điều chỉnh vị trí tay gạt - Các bước ren khơng có bảng ta phải sử dụng tỉ số truyền hộp chạy dao để cắt bước ren có bảng gần sát với bước ren cần cắt thay đổi tỉ số truyền bánh thay lắp chạc điều chỉnh thay Tỉ số truyền bánh thay tính theo cơng thức: +Với ren hệ mét: it = Z1/Z2.Z3/Z4.Pc/Pb +Với ren hệ anh: it = Z1/Z2.Z3/Z4.nb/nc +Với ren mô đun: it = Z1/Z2.Z3/Z4.mc/mb Trong đó: Z1, Z2, Z3, Z4 bánh thay lắp chạc để cắt bước ren có bảng Pc: Bước ren hệ cần cắt Pb: Bước ren có bảng gần sát với bước ren cần cắt nc: Số vòng ren/inch ren cần cắt nb: Số vịng ren/inch có bảng gần sát với số vòng ren/inch ren cần cắt mc: Mô đun ren cần cắt mb: Mô đun ren có bảng gần sát với mô đun ren cần cắt -Sơ đồ lắp bánh thay thế: +Trường hợp 1: Có cặp bánh thay thế: Z1 Z Z2 Z3 i t= Kiểm tra bước xoắn: Pgc= Pvm Z1 Z3 +Trường hợp 2: Có cặp bánh thay thế: it = Z1 Z Z2 Z4 Kiểm tra điều kiện ăn khớp: Z1+ Z2 ≥ Z3 + 15÷20 Z3+ Z4 ≥ Z2 + 15 ÷ 20 +Trường hợp 3: Có cặp bánh thay thế: it = Z1 Z Z Z2 Z4 Z6 Kiểm tra điều kiện ăn khớp: Z1+ Z2 ≥ Z3 + 15 ÷ 20 Z3+ Z4 ≥ Z2 + 15 ÷ 20 Z5+ Z6 ≥ Z4 + 15 ÷ 20 -Khi tính tốn bánh thay phải nằm sau: Bộ 4: 20, 24, 28….80 Bộ 5: 20, 25, 30…120 Bộ đặc biệt: 47, 97, 127 Ví dụ Cần tiện ren có Pn = mm, Pm = mm, ip= Tính bánh vẽ sơ đồ lắp bánh thay - Tra bảng ren máy để điều chỉnh xích chạy dao cách gạt tay gạt tương ứng vào vị trí xác định (chọn bước ren cần phải tiện) - Gạt tay cần chuyền động cho trục vít me 2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều sâu cắt t = 0,2mm, đóng đai ốc hai nửa thực hành trình cắt thứ nhất, lùi xe dao ngang ra, đưa dao vị trí ban đầu, tắt máy, kiểm tra bước ren dưỡng thước để xác định độ xác trình điều chỉnh bước ren máy tương tự kiểm tra bước ren tam giác 2.5 Tiến hành gia công 2.5.1.Tiện ren phải - Tiện ren chẵn: Sau gá đặt thao tác chuẩn bị khác Kéo tay gạt cần khởi động cho trục quay xác định mốc tiến dao, sau lùi bàn xe dao dọc vị trí ban đầu tiến bàn xe dao ngang 0,3 ÷ 0,5mm, đóng tay gạt đai ốc hai nửa hộp xe dao để xe dao dọc tịnh tiến tới chiều dài ren cần tiện theo bước ren điều khiển, kéo tay gạt mở đai ốc hai nửa để dừng tiến dao dọc, lùi dao ra, đưa dao vị trí ban đầu thực tiếp lát cắt khác hoàn thành Chú ý số lát cắt chiều sâu cắt bước phụ thuộc vào bước ren vật liệu làm dao Ren có bước P cắt dao tiện ren đến độ sâu( tiện ren tam giác) - Nếu ren có bước < P ta cắt hai dao : + Dao I : dao nhỏ B < 1/2 P để cắt thô + Dao II: dao rộng B = 1/2P - Đối với ren có bước P > ta cắt nhiều dao 16 - Tiện ren lẻ: Đưa dao vị trí khoảng chiều dài ren cần cắt, đặt dao cách xa mặt khoảng, điều chỉnh tốc độ quay trục bước ren cần cắt Chạy thử trục để kiểm tra tốc độ trục đóng đai ốc trục vít me cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Khi dao cắt hết chiều dài đoạn ren quay nhanh tay bàn trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao khỏi mặt ren, dùng tay gạt đảo chiều quay trục ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao vị trí cách mặt đầu phơi khoảng ÷ bước xoắn ren, dừng trục chính, lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang cắt lát 2.5.2 Tiện ren trái Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải khác đảo chiều quay trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải Tiện rãnh vào dao đầu bên trái ren cần tiện Trục quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ trước ụ sau Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách phịng ngừa Kích thước ren khơng Thao tác lấy chiều sâu Chú ý tiện, Lấy cắt khơng đúng, đo chiều sâu đo xác khơng xác Thành ren khơng vng góc với tâm chi tiết Gá dao nghiêng Mài dao đúng, gá dao theo tiện tinh Mài dao dưỡng không góc độ Ren bị Khơng điều chỉnh Kiểm tra chỉnh xác trước xác trước tiện ren tiện ren Độ bóng khơng đạt Dao cùn, Mài khơng góc, tiến dao không thao tác, không dùng dung dịch bôi trơn làm nguội Mài sắc dao, góc độ, thực thao tác tiến dao tiện tinh Dùng dung dịch trơn nguội Kiểm tra sản phẩm Dùng thước cặp kiểm tra thơng số kích thước bước ren Dùng dưỡng trụ kiểm tra trắc diện ren 17 Vệ sinh công nghiệp Bài tập: I 3,2 23,6 10 30-0,05 Rz40 3x45 Rz40 I-I 3-0,05 Rz20 32 100 150 Trình tự gia công : Nội dung Sơ đồ gá 1.Gá phôi Yêu cầu Gá phôi lên mâm cặp vấu, chống tâm đầu 120 30,2 Tiện 30,2 L120mm Gá dao tiện tâm Điều chỉnh chế độ cắt Tiện đường kính 30,2 L120mm 3.Tiện bậc 24 L=4mm ; 8x3,2 100 Tiện rãnh 8x3,2 Vát cạnh 3x450 18 Tiện kích thước V30x6 Bản vẽ kỹ thuật : 4.Tiện thơ ren Ren kích thước, trắc diện V30x6 V30x6 ; L100 Tiện tinh trụ 23,6 L4mm Ren kích thước, trắc diện Tiện tinh ren Đảm bảo độ nhẵn Rz20 -Dùng thước cặp kiểm tra đường kính đỉnh ren, bề rộng ren Kiểm tra ren -Dùng đo sâu thước cặp kiểm tra chiều cao ren -Dùng dưỡng trụ kiểm tra trắc diện ren Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức I Trình bày đầy đủ yêu cầu Làm tự luận, đối tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren vng ngồi chiếu với nội dung học 19 Kết thực người học Trình bày cách gá lắp điều Vấn đáp, đối chiếu chỉnh dao tiện ren vuông với nội dung học ngồi Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren vuông chiếu với nội dung cách khắc phục học Cộng: II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác tiện ren Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn 2 Cộng: III 10 đ 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 1.2 Không vi phạm nội quy lớp nội quy trường học 20 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp 1.4 Tính cẩn thận, xác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần vệ sinh công áo bảo hộ, giày, kính,…) nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy 1 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: 21 Kết qủa học tập BÀI TIỆN REN VUÔNG TRONG Mã bài: MĐ20 - 04 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông - Vận hành máy tiện để tiện ren vng qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung Yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông Khi tiện ren vuông cần đảm bảo u cầu sau: - S-ên ren vu«ng gãc víi đ-ờng tâm - Đáy ren song song với đ-ờng tâm - Ren không bị đổ, không bị phá huỷ - Ren không bị côn theo chiều dài - Các kích th-ớc xác, lắp ghép êm - Đảm bảo độ nhẵn bề mặt Phng phỏp gia cụng 2.1 Gỏ lắp, điều chỉnh phôi Phôi gá kẹp phải đảm bảo chắn, đồng tâm mâm cặp máy 2.2 Gá lắp, điều chỉnh dao Dao cắt lỗ nên đầu thân dao nhỏ, gá lắp không gá dài làm yếu dao gây rung động trình cắt gọt, suất cắt khơng cao Chiều dài thân dao nên chọn phần nhô khỏi ổ gá dao không chiều dài đoạn ren cộng thêm 2- bước ren Dao gá ngang tâm gá cân theo dưỡng để tránh ren bị nghiêng 2.3 Điều chỉnh máy 22 Do dao tiện ren yếu dao tiện ren nên tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70% so với tiện ren - Tra bảng ren máy để điều chỉnh xích chạy dao cách gạt tay gạt tương ứng vào vị trí xác định (chọn bước ren cần phải tiện) - Gạt tay cần chuyền động cho trục vít me 2.4 Cắt thử đo Mở máy, dịch chuyển dao lấy chiều sâu cắt t = 0,2mm, đóng đai ốc hai nửa thực hành trình cắt thứ nhất, lùi xe dao ngang ra, đưa dao vị trí ban đầu, tắt máy, kiểm tra bước ren dưỡng thước để xác định độ xác trình điều chỉnh bước ren máy 2.5 Tiến hành gia công 2.5.1.Tiện ren phải - Tiện ren chẵn: Tiện ren vng khó thực tiện ren vng ngồi khó quan sát, thân dao yếu Áp lực tác động lên đầu dao tiện ren vuông lớn tiện ren tam giác Vì hệ thống cơng nghệ địi hỏi phải có độ cứng vững cao nhằm đảm bảo độ xác ren không bị gãy dao Tiện ren vng tương tự tiện ren vng ngồi thao tác điều chỉnh chiều sâu cắt ngược lại 23 Nếu phơi có lỗ kín cần phải cắt rãnh dao với bề rộng bước ren, thao tác tiện giống tiện ren tam giác lỗ - Tiện ren lẻ: Đưa dao vị trí khoảng chiều dài ren cần cắt, đặt dao cách xa mặt khoảng, điều chỉnh tốc độ quay trục bước ren cần cắt, chạy thử trục để kiểm tra tốc độ trục đóng đai ốc trục vít me cho dao cắt đường mờ để kiểm tra bước ren Khi dao cắt hết chiều dài đoạn ren quay nhanh tay bàn trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao khỏi mặt ren, dùng tay gạt đảo chiều quay trục ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao vị trí cách mặt đầu phơi khoảng ÷ bước xoắn ren, dừng trục chính, lấy chiều sâu cắt du xích bàn trượt ngang cắt lát 2.5.2 Tiện ren trái Quy trình tiện ren trái giống tiện ren phải khác đảo chiều quay trục vít me ngược chiều với chiều tiện ren phải Tiện rãnh vào dao đầu bên trái ren cần tiện Trục quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ), dao tiện ren gá ngửa bình thường, dao di chuyển từ ụ trước ụ sau Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách phòng ngừa Bước ren sai Nhầm lẫn điều Tiện đường ren mờ để chỉnh bước xoắn kiểm tra trước tiện lắp bánh thay thức sai Kiểm tra lại bánh thay Ren chưa đủ chiều Cắt chưa đủ chiều sâu, Điều chỉnh chiều sâu cắt sâu sử dụng du xích chưa xác, cắt thử xác Đáy ren khơng Lưỡi cắt không Mài gá dao lưỡi cắt song song với song song với đường phải song song với đường tâm phôi tâm phôi mài đường tâm phôi gá dao sai Sườn ren không Đầu dao bị đẩy góc Mài gá dao xác vng góc với sát góc đường tâm nghiêng phụ nhỏ Ren bị phá huỷ Độ bóng không đạt Chiều sâu cắt lớn, Tăng số lắt cắt, mài sắc Dao bị xê dịch vị trí Đuổi ren xác, đóng nên khơng đai ốc nửa dứt khoát đường ren cũ 24 lưỡi cắt làm việc, dao Dùng dung dịch trơn dao mịn, khơng dùng nguội dung dịch bơi trơn làm nguội Kiểm tra sản phẩm Kiểm tra bước ren thơng số kích thước Vệ sinh cơng nghiệp Bài tập : Tiện ren V24x6 Bản vẽ chi tiết : Rz20 Rz20 3,2 24 3-0,05 +0,05 I V30x6 45 I-I 40 Phiếu luyện tập: Néi dung c¸c b-íc H-íng dÉn Tiện măt đầu Khoan lỗ - Gá phôi lên mâm cặp vấu - Gá dao ttiện tâm, điều chỉnh cho lưỡi cắt dao hợp với đường tâm phơi góc >900 22 - Điều chỉnh chế độ cắt - Tiện mặt đầu - Gá mũi khoan 22 vào bầu cặp - Khoan lỗ Tiện lỗ 24+0,05 Tiện bậc 30,2 L=5mm 25 - Gá dao tiện lỗ - Điều chỉnh máy -Tiện lỗ 24 24 30,2 - Tiện đường kính chân ren 30,2 L5 Tiện ren V30x6 - Mài dao tiện ren vng có bề rộng lưỡi cắt 2,4 3,04mm - Gá dao tâm - Điều chỉnh cho lưỡi cắt dao song song với đường tâm chi tiết song song với bề mặt gia công - Điều chỉnh máy để tiện bước ren P=6mm - Tiện đường mờ để kiểm tra - Tiến hành cắt lần cắt 4.Kiểm tra ren - Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp - Kiểm tra tổng thể ren trục ren chuẩn, ren lắp ghép êm sít Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức I Trình bày đầy đủ yêu cầu Làm tự luận, đối tiện ren vuông chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối tiện ren vuông chiếu với nội dung học Trình bày cách gá lắp điều Vấn đáp, đối chiếu chỉnh dao tiện ren vuông với nội dung học 26 Kết thực người học Trình bày dạng sai Làm tự luận, đối hỏng tiện ren tam giác chiếu với nội dung cách khắc phục học Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chọn chế độ cắt tiện Kiểm tra yêu cầu, ren đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác tiện ren Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 5.1 Ren bước 5.2 Ren kích thước Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 5.3 Ren đảm bảo độ nhẵn 2 Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 1.2 Không vi phạm nội quy lớp nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu 27 1 cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần vệ sinh cơng áo bảo hộ, giày, kính,…) nghiệp 3.1 Tn thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy 1 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: 28 Kết qủa học tập Câu hỏi ôn tập Câu 1: Vẽ hình, nêu cách gá lắp điều chỉnh dao tiện ren vng ngồi? Câu 2: Vẽ hình, tính thông số để gia công ren sau: V24 x (Ren ngồi), V30 x (Ren lỗ) Câu 3: Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện ren vng trong? Câu 4: Trình bày nguyên tắc tạo ren? Tính bánh thay để tiện ren có bước ren 2,1 máy tiện T616 có Z Z 60 65  bước ren 2,25 ? Z Z 65 45 29 TÀI LIỆU THAM KHẢO: PGS.TS TRẦN VĂN ĐICH - Kỹ thuật tiện - Nxb Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002 NGUYỄN QUANG CHÂU - Kỹ thuật tiện - Nxb Thanh niên, 1999 NGUYẠN HẠNH - Kỹ thuật tiện - Nxb Trẻ, 2002 NGUYỄN TIẾN ĐẠT - Biên dịch - Hướng dẫn dạy tiện kim loại - Nxb Lao động 30 ... 20: Tiện ren vuông Bài 1: Khái niệm chung ren vuông Bài 2: Dao tiện ren vuông – Mài dao tiện ren 12 Bài 3: Tiện ren vng ngồi 16 23 Bài 4: Tiện ren vng Tài liệu tham khảo 31 MƠ ĐUN : TIỆN REN. .. tập BÀI TIỆN REN VUÔNG TRONG Mã bài: MĐ20 - 04 Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vuông - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vuông - Vận hành máy tiện để tiện ren vng qui trình qui... Bước ren hệ cần cắt Pb: Bước ren có bảng gần sát với bước ren cần cắt nc: Số vòng ren/ inch ren cần cắt nb: Số vịng ren/ inch có bảng gần sát với số vòng ren/ inch ren cần cắt mc: Mô đun ren cần cắt