Đồ án môn kĩ thuật thi công 1, đại học xây dựng (15)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÍ XÂY DỰNG  THUYẾT MINH ĐỒ ÁN LẬP BIỆN PHÁP THI CƠNG BÊ TƠNG CỐT THÉP TỒN KHỐI KHUNG SÀN NHÀ NHIỀU TẦNG GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN : TRẦN VĂN SƠN SINH VIÊN : Nguyễn Đức Hiếu MÃ SỐ SINH VIÊN : 1517163 LỚP : 63KT2 HÀ NỘI - 2021 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 Mục Lục PHẦN 1: GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH 1.1 Xác định số liệu, tính tốn kích thước cấu kiện 1.1.1 Chiều cao kiến trúc 1.1.2 Kích thước cột .5 1.1.3 Kích thước dầm .5 1.1.4 Kích thước sàn mái cơng trình 1.1.5 Một số thông số khác .6 1.2 Bản vẽ mặt bằng, mặt cắt cơng trình 1.3 Giới thiệu sơ cơng trình 1.4 Công nghệ - tổ chức thi cơng cơng trình 1.4.1 Điều kiện thi công 1.4.2 Lựa chọn phương án tổ chức thi công 1.4.3 Xác định sơ biện pháp thi công PHẦN 2: TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÁN KHUÔN .11 2.1 Tính tốn thiết kế cho ván khn sàn 11 2.1.1 Giới thiệu ván khuôn sàn 11 2.1.2 Sơ đồ tính tốn .11 2.1.3 Xác định tải trọng tính tốn 12 2.1.4 Đặc trưng hình học tiết diện ván khn sàn 13 2.1.5 Tính tốn khoảng cách xà gồ .14 2.1.6 Tính tốn kiểm tra cột chống xà gồ .16 2.1.7 Kiểm tra ổn định cột chống xà gồ: 18 2.2 Tính tốn thiết kế ván khuôn dầm 19 2.2.1 Tính tốn thiết kế ván khn dầm D1b .19 2.2.2 Thiết kế ván đáy dầm .19 2.2.3 Xác định tải trọng tác dụng 19 2.2.4 Tính tốn khoảng cách cột chống ván đáy dầm 20 2.2.5 Kiểm tra ổn định cột chống ván đáy dầm 21 2.2.6 Thiết kế tính tốn ván thành dầm 22 2.2.7 Xác định tải trọng tác dụng lên ván thành dầm 22 2.2.8 Tính tốn kiểm tra khoảng cách nẹp đứng 23 2.2.9 Tính tốn thiết kế ván khuôn dầm D1g, D2, D3 23 2.3 Tính tốn thiết kế ván khn cột 24 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 2.3.1 Tính tốn, thiết kế ván khn cột C1 tầng .24 2.3.2 Xác định tải trọng 25 2.3.3 Tính tốn khoảng cách gơng cột 26 2.3.4 Tính tốn thiết kế ván khn cột C1, C2 tầng 27 PHẦN 3: TÍNH TỐN KHỐI LƯỢNG CƠNG TÁC 27 3.1 Khối lượng ván khuôn 27 3.2 Thống kê khối lượng bê tông .30 3.3 Thống kê khối lượng cốt thép 33 3.4 Thống kê khối lượng cột chống, xà gồ .37 PHẦN 4: XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG LAO ĐỘNG 41 4.1 Khối lượng lao động công tác lắp dựng ván khuôn 41 4.2 Khối lượng lao động công tác tháo dỡ ván khuôn .43 4.3 Khối lượng lao động công tác bê tông .46 4.4 Khối lượng lao động công tác lắp dựng cốt thép .49 PHẦN 5: PHÂN CHIA MẶT BẰNG CÔNG TRÌNH THÀNH CÁC KHU VỰC THI CƠNG 53 5.1 Chia đợt, phân đoạn thi công 53 5.1.1 Chia đợt thi công 53 5.1.2 Phân chia mặt thi công 53 5.2 Thống kê khối lượng công tác phân đoạn 55 5.2.1 Phân đoạn khối lượng công tác bê tông 55 5.2.2 Phân đoạn khối lượng cốt thép 58 5.2.3 Phân đoạn khối lượng lắp dựng ván khuôn 62 5.2.4 Phân đoạn khối lượng tháo dỡ ván khuôn 65 PHẦN 6: CHỌN MÁY, THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ THI CÔNG 70 6.1 Máy trộn bê tông 70 6.2 Chọn máy đầm bê tông .70 6.3 Các thiết bị, máy cần thiết khác 70 6.4 Chọn cần trục tháp 71 6.4.1 Chọn cần trục thi công .71 6.4.2 Chọn thông số cần trục 72 6.4.3 Tính tốn cơng suất vận chuyển bê tông cần trục: 73 Phần 7: Lập tiến độ thi công 76 7.1 Bảng thông số tổ chức công việc: 76 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 7.2 Thời gian thi công cơng trình theo phương án dây chuyền tính theo công thức: 78 PHẦN 8: BIỆN PHÁP THI CƠNG VÀ AN TỒN .82 8.1 Kỹ thuật thi công 82 8.1.1.Biện pháp thi công cột 82 8.1.2 Biện pháp thi công dầm sàn .84 8.2 Cơng tác an tồn lao động 85 8.2.1 An toàn sử dụng điện thi công 85 8.2.2 An tồn thi cơng bêtơng, cốt thép, ván khn 85 8.2.3 An tồn cơng tác lắp dựng 87 8.2.4 An tồn cơng tác xây 87 8.2.5 An tồn cơng tác hàn 87 8.2.6 An toàn thi công cao .88 8.2.7 An tồn cho máy móc thiết bị .88 8.2.8 An toàn cho khu vực xung quanh 88 8.3 Biện pháp an ninh bảo vệ .88 8.4 Biện pháp vệ sinh môi trường 89 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 PHẦN 1: GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH 1.1 Xác định số liệu, tính tốn kích thước cấu kiện 1.1.1 Chiều cao kiến trúc - Chiều cao tầng : H1 = 4,2m - Chiều cao tầng phía : Ht = 3,6m - Chiều cao tầng mái : Hm = 3,6m => Chiều cao cơng trình: HCT = H1 + × Ht + Hm = 4,2 + × 3,6 + 3,6 = 29,4m 1.1.2 Kích thước cột Theo yêu cầu đề bài, số liệu cho tầng cao Nhà có tầng, cách tầng từ xuống cạnh dài tiết diện cột lại tăng lên 5cm Bảng 1.1 Thống kê kích thước cột tầng cơng trình Tầng Kích thước cột C1 (cm) Kích thước cột C2 (cm) Tầng & 22 × 30 22 × 30 Tầng & 22 × 35 22 × 35 Tầng & 22 × 40 22 × 40 Tầng & 22 × 45 22 × 45 - Nhịp tính tốn cột: L1 = 5,2m; L2 = 3,6m Bước cột: + Chiều rộng bước cột: B = 3,6m + Số lượng bước cột: 19 bước 1.1.3 Kích thước dầm - Dầm D1: dầm với Hd1 = L1/10 = 520/10 = 52cm → Chọn Hd1 = 55cm => Kích thước dầm D1 = 22 × 55 cm Dầm D2: dầm với Hd2 = L2/12 = 360/12 = 30 cm => Kích thước dầm D2 = 22 × 30 cm Dầm D3: dầm phụ với Hd3 = Ld3/12 = 360/12 = 30 cm => Kích thước dầm D3 = 22 × 30 cm Dầm mái Dm : Hdm = max((L1;2L2)/10) = max (52; 72) = 72 cm → Chọn Hm = 75cm => Kích thước dầm mái: Dm = 22 × 75 cm Bảng 1.1 Thống kê kích thước dầm cơng trình Dầm D1 (cm) Dầm D2 (cm) 22×55 22×30 Dầm phụ D3 (cm) 22×30 Dầm mái Dm (cm) 22×75 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 1.1.4 Kích thước sàn mái cơng trình - Chiều dày sàn: δ S = 12 cm Chiều dày mái: Sm = 10 cm 1.1.5 Một số thông số khác - Hàm lượng cốt thép: 𝜇𝜇 = % Cường độ gỗ: 𝜎𝜎𝑔𝑔 = 100 kG/cm2 = 100 DaN/cm2 Trọng lượng riêng gỗ: 𝛾𝛾𝑔𝑔 = 750 kG/m3 = 0,75 T/m3 Mùa thi công: Đông Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 1.2 Bản vẽ mt bng, mt ct cụng trỡnh mặt công trình e d c b A A| D1 D1 D1 D1 B | | B C1 C2 C2 C2 C1 D2 D3 18 19 A| Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 63KT2 mặt cắt B - b 29.400 Dm Dm Dm Dm 25.800 22.200 18.600 15.000 D1 D1 D1 D1 11.400 D3 D3 D3 D3 7.800 D2 D2 D2 D2 4.200 C1 C2 C2 C2 C1 ±0.000 -0.900 A b c d e Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 1.3 Giới thiệu sơ cơng trình - Cơng trình có mặt với độ: 02 Nhịp biên có kích thước L1 = 5,2m; 01 Nhịp có kích thước 2L2 = 7,2m Cơng trình có chiều rộng nhà = × 5,2 + 7,2 = 17,6m Cơng trình có chiều dài nhà = 18 × 3,6 = 64,8m Diện tích cơng trình: 1140,5m2 Cơng trình cao tầng 1.4 Cơng nghệ - tổ chức thi cơng cơng trình Thiết kế biện pháp thi công phần thô (khung dầm sàn) từ cốt ±0.00 1.4.1 Điều kiện thi cơng - Cơng trình thi cơng vào mùa đông, chịu ảnh hưởng nhiều thời tiết lạnh, mưa Đặc điểm thi cơng: Rộng rãi, có đường cho phương tiện vận chuyển cỡ lớn vào, nằm ngồi thành phố, có đủ thời gian bố trí công tác thi công Đơn vị thi công: Là đơn vị lớn có đủ khả máy móc, thiết bị, cơng nhân lành nghề có khả sử dụng công nghê thi công tiên tiến 1.4.2 Lựa chọn phương án tổ chức thi cơng Có phương án đổ bê tơng tồn khối - Phương án 1: Thi cơng tồn khối cột, dầm, sàn Phương án 2: Thi cơng cột trước, tồn khối dầm, sàn sau Phương án 2: Thi công phần: cột, dầm, sàn Ta chọn phương án 2: thi cơng cột trước, tồn khối dầm, sàn sau phương án phù hợp với khả thi công yêu cầu thời gian kết cấu cơng trình 1.4.3 Xác định sơ biện pháp thi công a Bê tông - Trộn công trường: + Nhược điểm: Cần nhiều nhân công, suất thấp, tốn ngun liệu hao phí, khó cân đong xác cấp phối, tỷ lệ nguyên vật liệu, số bê tơng khó đạt chuẩn + Phạm vi sử dụng: Kết cấu cơng trình có cốt thép dày đặc, nhà cao tầng nhỏ, đường vào cơng trình nhỏ sửa chữa kết cấu bị khuyết tật, kết cấu cột - Sử dụng bê tông thương phẩm: + Ưu điểm: Giá thành hợp lý, kiểm sốt cân đong xác khối lượng vật liệu cho mẻ trộn rút ngắn thời gian, giảm chi phí kho bãi quản lý + Nhược điểm: Khó đảm bảo chất lượng vữa bê tông + Phạm vi sử dụng: Các công trình lớn, nhà cao tầng cơng trình dân dụng quy mô lớn => Kết luận: Chọn sử dụng bê tông thương phẩm b Ván khuôn Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 - Với quy mô nhỏ, tầng ta nên lựa chọn giải pháp ván khn, xà gồ, cột chống gỗ tự nhiên có bề dày ván 30mm c Chọn cần trục tháp - Cần trục tháp cố định: + Ưu điểm: Cần trục tháp lắp mặt móng cố định vững chắc, đổ móng BTCT, đảm bảo an tồn + Nhược điểm: Tháo lắp nhiều thời gian cơng sức, vận hành phức tạp địi hỏi có trình độ thiết bị khác + Phạm vi sử dụng: Được sử dụng rộng rãi công trường quy mơ lớn, cơng trình cao tầng - Cần trục chạy ray: + Ưu điểm: Di chuyển linh động đến nhiều vị trí cơng trình, lắp đặt nhanh + Nhược điểm: Cần trục không cố định, neo vào cơng trình nên độ cao có phần hạn chế + Phạm vi sử dụng: Áp dụng cơng trình có độ cao khơng lớn lắm, chiều dài cơng trình lớn => Kết luận: Đây cơng trình có chiều cao thấp, mà chiều dài cơng trình tương đối lớn nên ưu tiên sử dụng cần trục tháp chạy ray 10 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 Vậy Q = × 1,5 × 60/9,972 × 0,8 × 0,8 = 71,13 (m3) > Qmax/phân đoạn = 66,99 m3 => Cần trục đảm bảo suất vận chuyển  Bố trí cần trục tháp cơng trường: - Xác định vị trí ray cần trục: Ray đặt song song với chiều dài cơng trình Tính toán chiều dài ray: Lr = L1 + L2 + 2L3 + 2L4 = N× (Lmd/2) ≥ 2× Lmd - Trong đó: • L1: khoảng cách vị trí đứng giới hạn cần trục • L2: chiều rộng đế tháp cần trục • L3: chiều dài phanh cần thiết cần trục (≥1,5m) • L4: chiều dài đoạn mút đầu ray (≥0,5m) • N: số lượng đoạn ray (một nửa modul) – số nguyên • Lmd: độ dài modul ray, 12,5m  Lr = L1 + L2 + 2L3 + 2L4 = N x (Lmd/2) ≥ Lmd 75 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 Phần 7: LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG 7.1 Bảng thông số tổ chức công việc: Tầng Phân đoạn 1 3, Định mức (Công) Biên chế tổ đội Thời gian phân đoạn (Thực tế) Lắp cốt thép cột 6,64 Lắp ván khuôn cột 25,50 26 Đổ bê tông cột 25,65 26 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 70,56 71 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 80,89 80 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 Lắp cốt thép cột 6,64 Lắp ván khuôn cột 25,50 26 Đổ bê tông cột 25,65 26 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 70,56 71 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 80,89 80 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 Lắp cốt thép cột 6,64 Lắp ván khuôn cột 25,50 26 Đổ bê tông cột 25,65 26 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 70,56 71 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 80,89 80 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 Tên công việc 76 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 2, 3, 4, 5, 6, 3,4 Mái Lắp cốt thép cột 6,62 Lắp ván khuôn cột 24,99 25 Đổ bê tông cột 23,55 24 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 70,56 71 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 80,89 80 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 Lắp cốt thép cột 6,62 Lắp ván khuôn cột 24,99 25 Đổ bê tông cột 23,55 24 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 70,56 71 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 80,89 80 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 Lắp cốt thép cột 6,62 Lắp ván khuôn cột 24,99 25 Đổ bê tông cột 23,55 24 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 70,56 71 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 80,89 80 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 Lắp cốt thép cột 4,08 Lắp ván khuôn cột 16,32 16 Đổ bê tông cột 16,97 17 77 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 3,4 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 75,49 75 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 85,71 86 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 Lắp cốt thép cột 4,08 Lắp ván khuôn cột 16,32 16 Đổ bê tông cột 16,97 16 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 75,49 51 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 85,71 80 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 Lắp cốt thép cột 4,08 Lắp ván khuôn cột 16,32 16 Đổ bê tông cột 16,97 17 Tháo ván khuôn cột + Lắp ván khuôn dầm sàn 75,49 75 Lắp cốt thép dầm, sàn 46,08 46 Đổ bê tông dầm, sàn 85,71 86 Tháo ván khuôn dầm, sàn 30,24 30 7.2 Thời gian thi cơng cơng trình theo phương án dây chuyền T = (a×m + n-1) × k + (a-1) × tct + tz + t Trong đó: a: Số tầng cơng trình (a = 8) m : Số phân đoạn (phân khu) (m = 4) n : Số công việc (n = 7) k : Nhịp dây chuyền (Thời gian thực công việc phân đoạn) 78 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 Ta có: Thời gian lắp cốt thép cột: ngày Thời gian lắp ván khuôn cột: ngày Thời gian đổ bê tông cột: ngày Thời gian lắp ván khuôn dầm sàn: ngày Thời gian lắp cốt thép dầm sàn: ngày Thời gian đổ bê tông dâm sàn: ngày Thời gian tháo ván khuôn: ngày => k = ngày tz : Thời gian ngừng thi công sau q trình đổ bê tơng cột (tz = ngày) tCT : Thời gian gián đoạn chuyển tầng, khoảng thời gian thời điểm kết thúc công việc đợt thời điểm bắt đầu công việc đợt (tCT =2) t: Thời gian kể từ kết thúc công việc số đến kết thúc công việc số (t xác định theo tổ chức không gian thi cơng), t = 12 ngày → T = (8×4 + 7-1) ×1 + (8 -1) × + + 12 = 65 ngày • Dưới biểu đồ tiến độ thi công nhân lực: 79 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 Lắp cốt thép cột Tháo ván khuôn cột + lắp ván khuôn dầm, sàn Lắp ván khuôn cột Lắp cốt thép dầm, sàn Đổ bê tông cột Đổ bê tông dầm, sàn Tháo ván khuôn dầm, sàn 80 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 81 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 PHẦN 8: BIỆN PHÁP THI CƠNG VÀ AN TỒN 8.1 Kỹ thuật thi cơng Cơng trình nhà cao tầng, khung bê tông cốt thép nên việc thi công phức tạp tốn nhiều thơì gian, nhân lực, vật lực, địi hỏi phải có giám sát chặt chẽ cán thi công 8.1.1 Biện pháp thi công cột a Xác định tim, trục cột Dùng máy kinh vĩ đặt theo phương vng góc để định vị vị trí tim cốt cột, mốc đặt ván khn, sơn đánh dấu vị trí để tổ, đội thi cơng dễ dàng xác định xác mốc, vị trí yêu cầu b Lắp dựng cốt thép - Yêu cầu cốt thép dùng để thi công là: + Cốt thép phải dùng số liệu, chủng loại, đường kính, kích thước, số lượng vị trí + Cốt thép phải sạch, khơng han rỉ, khơng dính bẩn, đặc biệt dầu mỡ + Khi gia công: Cắt, uốn, kéo hàn cốt thép tránh khơng làm thay đổi tính chất lý cốt thép - Lắp dựng cốt thép: Cốt thép gia cơng phía dưới, cắt uốn theo hình dáng kích thước thiết kế, xếp đặt theo chủng loại, buộc thành bó để thuận tiện cho việc dùng cần cẩu vận chuyển lên vị trí lắp đặt - Để thi cơng cột thuận tiện, q trình buộc cốt thép phải thực trước ghép ván khuôn Cốt thép buộc dây thép mềm d = 1mm, khoảng nối phải yêu cầu kỹ thuật Phải dùng kê bê tông nhằm đảm bảo vị trí chiều dày lớp bảo vệ cho cốt thép - Nối cốt thép (buộc hàn) theo tiêu chuẩn thiết kế: Trên mặt cắt ngang khơng nối q 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực với thép trịn trơn khơng q 50% với thép có gờ Chiều dài nối buộc theo TCVN 445395 không nhỏ 250mm với thép chịu kéo 200mm với thép chịu nén - Việc lắp dựng cốt thép phải đảm bảo: + Các phận lắp dựng trước không gây ảnh hưởng, cản trở đến phận lắp dựng sau + Có biện pháp giữ ổn định vị trí cốt thép, đảm bảo khơng biến dạng q trình thi cơng + Sau lồng buộc xong cốt đai, cố định tạm ta lắp ván khuôn cột c Ghép ván khuôn cột - u cầu chung: + Đảm bảo hình dáng, kích thước theo yêu cầu thiết kế + Đảm bảo độ bền vững ổn định thi công + Đảm bảo độ kín thít, tháo dỡ dễ dàng - Biện pháp: Do lắp ván khuôn sau đặt cốt thép nên trước ghép ván khuôn cần làm vệ sinh chân cột, chân vách + Ta đổ trước đoạn cột có chiều cao 10-15 cm để làm giá, ghép ván khn xác 82 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 - - - - - + Ván khuôn cột gia công theo mảng theo kích thước cột Ghép hộp mặt, luồn hộp ván khuôn vào cột đặt cốt thép sau lắp tiếp mặt cịn lại + Dùng gơng để cố định hộp ván, khoảng cách gơng theo tính tốn + Điều chỉnh lại vị trí tim cột ổn định cột chống xiên có ren điều chỉnh dây neo Bê tông dùng để thi công bê tông thương phẩm mua công ty bê tông chở đến công trường xe chuyên dùng Vì để đảm bảo việc đổ bê tông liên tục, kịp thời, phải khảo sát trước tuyến đường tối ưu cho xe chở bê tơng Ngồi ra, cơng trình thi cơng thành phố nên thời điểm đổ bê tông phải tính tốn trước cho việc thi cơng bê tông không bị ngừng, ngắt đoạn ảnh hưởng phương tiện giao thông lại cản trở vận chuyển bê tông Đặc biệt tránh cao điểm hay gây tắc đường Việc vận chuyển đổ bê tông công trường thực cần trục tháp có nhược điểm tốc đọ chậm, suất thấp Do muốn sử dụng có hiệu việc đổ bê tơng cần trục tháp phải tổ chức thật tốt, công tác chuẩn bị phải đầy đủ, không để cần trục phải chờ đợi Tại đầu tập kết vữa bê tông: Vữa bê tông xe chở bê tông chở đến đổ vào thùng chứa vữa (dung tích 1.5m3) Sử dụng thùng chứa vữa để cần trục cẩu thùng nạp vữa vào cho thùng Khi cần trục hạ thùng thứ xuống tháo móc cẩu thùng thứ hai sẵn sàng móc cẩu vào cẩu ln, khơng phải chờ đợi Phải chuẩn bị mặt công nhân để điều chỉnh hạ thùng xuống vị trí, tháo lắp móc cẩu nhanh Tại đầu đổ bê tơng: Phải có nhịp nhàng ăn khớp người đổ bê tông người lái cẩu Đầu tiên định vị vị trí đổ bê tơng thùng vữa cẩu lên, sau cách đổ nào, đổ chỗ hay nhiều vị trí, đổ dầy hay mỏng, phạm vi đổ vữa bê tông Việc thực nhờ điều khiển người hướng dẫn cẩu Thùng chứa vữa bê tơng có chế nạp bê tông vào đổ bê tông riêng biệt, điều khiển dễ dàng Công nhân đổ bê tông đứng sàn công tác thực việc đổ bê tông Để tăng khả thao tác đưa bê tơng xuống gần vị trí đổ, tránh cho bê tông bị phân tầng rơi tự từ độ cao 3,5m xuống, lắp thêm thiết bị phụ phễu đổ, ống vòi voi, ống vải bạt, ống cao su Bê tông đỏ thành lớp, chiều dày lớp đổ 30-40cm, đầm kỹ đầm dùi sau đổ lớp bê tông Khi đổ đầm bê tông cần ý không gây va đập làm sai lêch vị trí cốt thép Khi đổ bê tơng xong cần làm vệ sinh thùng chứa bê tông để chuẩn bị cho lần đổ sau Chú ý: Phải kiểm tra lại chất lượng độ sụt bê tông trước sử dụng d Công tác tháo ván khuôn - Ván khuôn cột loại ván khuôn không chịu lực sau đổ bê tơng ngày ta tiến hành tháo ván khuôn cột, vách 83 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 - Tháo ván khuôn cột xong lắp ván khuôn dầm, sàn, tháo ván khn cột ta để lại phần phía đầu cột (như thiết kế) để liên kết với ván khuôn dầm Ván khuôn tháo theo nguyên tắc: “Cái lắp trước tháo sau, lắp sau tháo trước” Việc tách, cậy ván khuôn khỏi bê tông phải thực cách cẩn thận tránh làm hỏng ván khuôn làm sứt mẻ bê tông Để tháo dỡ ván khn dễ dàng, người ta dùng địn nhổ đinh, kìm, xà beng thiết bị khác Chú ý: Cần nghiên cứu kỹ truyền lực hệ ván khuôn lắp để tháo dỡ an tồn 8.1.2 Biện pháp thi cơng dầm sàn a Lắp dựng ván khuôn dầm, sàn - Lắp hệ giáo PAL theo trình tự: + Đặt kích (gồm đế kích) liên kết kích với giằng ngang giằng chéo + Lắp dựng khung giáo vào kích + Lắp giằng ngang chéo + Lồng khớp nối làm chặt chốt khớp nối, khung chồng tới vị trí thiết kế + Điều chỉnh độ cao hệ giáo kích + Sau tiến hành đặt ván đáy, ván thành, ván sàn + Kiểm tra lại độ phẳng kín thít khn b Cơng tác cốt thép dầm, sàn - Trước đổ bê tông cần kiểm tra lại xem cốt thép đủ số lượng, chủng loại, vị trí hay chưa, vệ sinh cốt thép, tưới nước cho ẩm bề mặt ván khuôn - Đổ bê tông cần trục tháp tương tự thi công bê tông cột Đầm bê tông sàn đầm bàn đầm bê tông dầm đầm dùi - Việc ngừng đổ bê tông phải đảm bảo mạch ngừng thiết kế - Trước đổ bê tông phân khu cần làm vệ sinh mạch ngừng, làm nhám, tưới nước xi măng để tăng độ dính kết đổ bê tơng c Công tác bảo dưỡng bê tông tháo ván khuôn - Bê tơng sau đổ phải có quy trình bảo dưỡng hợp lý, phải giữ ẩm ngày đêm Hai ngày đầu đồng hồ tưới nước lần Lần đầu tưới sau đổ bê tông 4-7 Những ngày sau khoảng 3-10 tưới lần tuỳ theo nhiệt độ khơng khí ( mùa đơng tưới nước ) Việc lại bê tông cho phép bê tông đạt cường độ 24kG/cm2 ( mùa đông ngày) - Việc tháo ván khuôn chịu lực tiến hành bê tông đạt 100% cường độ thiết kế (khoảng 24 ngày với nhiệt độ 200C) (Dầm nhịp 78m) - Tháo ván khn theo ngun tắc nói phần tháo ván khuôn cột 84 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 8.2 Cơng tác an tồn lao động 8.2.1 An tồn sử dụng điện thi cơng - Việc lắp đặt sử dụng thiết bị điện lưới điện thi công tuân theo điều theo tiêu chuẩn “ An toàn điện xây dựng “ TCVN 4036 - 85 -Công nhân điện, cơng nhân vận hành thiết bị điện có tay nghề học tập an tồn điện, cơng nhân phụ trách điện cơng trường người có kinh nghiệm quản lý điện thi công Điện công trường chia làm hệ thống động lực chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng cầu dao phân nhánh Trên cơng trường có niêm yết sơ đồ lưới điện; công nhân điện nắm vững sơ đồ lưới điện Chỉ có cơng nhân điện - người trực tiếp phân công sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện Dây tải điện động lực cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng bọc PVC Chỗ nối cáp thực theo phương pháp hàn bọc cách điện, nối dây bọc PVC kép xoắn đảm bảo có bọc cách điện mối nối Thực nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại thiết bị điện cho dàn giáo lên cao 8.2.2 An toàn thi công bêtông, cốt thép, ván khuôn  Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo - Không sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng - Khi hở sàn cơng tác tường cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát - Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định - Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn cơng tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o - Lổ hổng sàn cơng tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía - Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời - Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ - Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to, giơng bão gió cấp trở lên  Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn - Ván khuôn dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công duyệt - Ván khuôn ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước - Không để ván khuôn thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng ván khuôn 85 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 - Cấm đặt chất xếp ván khuôn phận ván khuôn lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trình Khi chưa giằng kéo chúng - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra ván khn, nên có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo  Cơng tác gia cơng lắp dựng cốt thép - Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm - Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện  Đổ đầm bê tông - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận - Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại - Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác  Tháo dỡ ván khuôn - Chỉ tháo dỡ ván khuôn sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công 86 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 - Khi tháo dỡ ván khuôn phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng ván khn rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khuôn phải có rào ngăn biển báo Trước tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo ván khuôn Khi tháo ván khuôn phải thường xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết Sau tháo ván khuôn phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng để ván khn tháo lên sàn công tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải để vào nơi qui định Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời 8.2.3 An toàn công tác lắp dựng - Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi công duyệt Đà giáo lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, neo giữ vào kết cấu cố định cơng trình, chống lật đổ Có hệ thống tiếp đất , dẫn sét cho hệ thống dàn giáo Khi có mưa gió từ cấp trở nên, ngừng thi công lắp dựng sử dụng đà giáo Khơng sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật Sàn công tác đà giáo lắp đủ lan can chống ngã Kiểm tra tình trạng đà giáo trước sử dụng Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm lại bên 8.2.4 An tồn cơng tác xây - Trước thi công tiếp cần kiểm tra kỹ lưỡng khối xây trước Chuyển vật liệu lên độ cao >2m thiết dùng vận thăng, không tung ném Xây đến độ cao 1,5m kể từ mặt sàn, cần lắp dựng đà giáo xây tiếp Không tựa thang vào tường xây, không đứng ô văng để thi công Mạch vữa liên kết khối xây với khung bêtông chịu lực cần chèn, đậy kỹ Ngăn ngừa đổ tường biện pháp: Dùng bạt nilông che đậy dùng gỗ ván đặt ngang má tường phía ngồi, chống từ bên ngồi vào cho khối lượng xây tường mái, tường bao để ngăn mưa 8.2.5 An tồn cơng tác hàn - Máy hàn có vỏ kín nối với nguồn điện Dây tải điện đến máy dùng loại bọc cao su mềm nối dây nối phương pháp hàn bọc cách điện chỗ nối Đoạn dây tải điện nối từ nguồn đến máy không dài 15m Chuôi kim hàn làm vật liệu cách điện cách nhiệt tốt Chỉ có thợ điện nối điện từ lưới điện vào máy hàn tháo lắp sửa chữa máy hàn Có chắn vật liệu không cháy để ngăn xỉ hàn kim loại bắn xung quanh nơi hàn 87 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 - Thợ hàn trang bị kính hàn, giày cách điện phương tiện cá nhân khác 8.2.6 An tồn thi cơng cao - - Người tham gia thi công cao có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ, trang bị dây an tồn (có chất lượng tốt) túi đồ nghề Khi thi công độ cao 1,5m so với mặt sàn, công nhân đứng sàn thao tác, thang gấp không đứng thang tựa, không đứng lại trực tiếp kết cấu thi cơng, sàn thao tác phải có lan can tránh ngã từ cao xuống Khu vực có thi cơng cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi Khi chuẩn bị thi công mái, thiết phải lắp xong hệ giáo vây xung quanh cơng trình, hệ giáo cao cốt mái nhà tầng giáo (bằng 1,5m) Giàn giáo nối với hệ thống tiếp địa 8.2.7 An tồn cho máy móc thiết bị - Tất loại xe máy thiết bị đựơc sử dụng quản lý theo TCVN 5308- 91 Xe máy thiết bị đảm bảo có đủ hồ sơ kỹ thuật nêu rõ thông số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng sửa chữa Có sổ theo dõi tình trạng, sổ giao ca Niêm yết vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị Băng nội dung kẻ to, rõ ràng Người điều khiển xe máy thiết bị người đào tạo, có chứng nghề nghiệp, có kinh nghiệm chun mơn có đủ sức khoẻ Những xe máy có dẫn điện động được: + Bọc cách điện che kín phần mang điện + Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện xe máy Kết cấu xe máy đảm bảo: + Có tín hiệu máy chế độ làm việc khơng bình thường + Thiết bị di động có trang bị tín hiệu thiết bị âm ánh sáng + Có cấu điều khiển loại trừ khả tự động mở ngẫu nhiên đóng mở 8.2.8 An tồn cho khu vực xung quanh - Khu vực công trường rào xung quanh, có quy định đường an tồn có đủ biển báo an tồn cơng trường Trong trường hợp cần thiết có người hướng dẫn giao thông 8.3 Biện pháp an ninh bảo vệ - Tồn tài sản cơng trình bảo quản bảo vệ chu đáo Công tác an ninh bảo vệ đặc biệt ý, cơng trường trì kỷ luật lao động, nội quy chế độ trách nhiệm người huy cơng trường tới cán cơng nhân viên Có chế độ bàn giao rõ ràng, xác tránh gây mát thiệt hại vật tư, thiết bị tài sản nói chung 88 Nguyễn Đức Hiếu – MSSV: 1517163 – 63KT2 - Thường xuyên có đội bảo vệ cơng trường 24/24, buổi tối có điện thắp sáng bảo vệ cơng trình 8.4 Biện pháp vệ sinh mơi trường - - - - - Trên công trường thường xuyên thực vệ sinh công nghiệp Đường lối lại thơng thống, nơi tập kết bảo quản ngăn nắp gọn gàng Đường vào vị trí làm việc thường xuyên quét dọn đặc biệt vấn đề vệ sinh mơi trường q trình xây dựng cơng trình khu nhà bên cạnh làm việc bình thường Cổng vào xe chở vật tư, vật liệu phải bố trí cầu rửa xe, hệ thống bể lắng lọc đất, bùn trước thải nước thống cống thành phố Có thể bố trí hẳn tổ đội chun lằm cơng tác vệ sinh, thu dọn mặt thi công Do đặc điểm cơng trình nhà cao tầng lại nằm tiếp giáp nhiều trục đường nhiều khu dân cư nên phải có biện pháp chống bụi cho tồn nhà cách dựng giáo ống, bố trí lưới chống bụi xung quanh bề mặt cơng trình Đối với khu vệ sinh cơng trường ký hợp đồng với Cơng ty môi trường đô thị để đảm bảo vệ sinh chung cơng trường Trong cơng trình ln có kế hoạch phun tưới nước đến lần / ngày (có thể thay đổi tuỳ theo điều kiện thời tiết) làm ẩm mặt đường để tránh bụi lan khu vực xung quanh - Xung quanh cơng trình theo chiều cao phủ lưới ngăn bụi để chống bụi cho người cơng trình Tại khu lán trại, qui hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa, chỗ vệ sinh công cộng sẽ, đầy đủ, thực vệ sinh chỗ Rác thải thường xuyên dọn dẹp, không để bùn lầy, nước đọng nơi đường lối lại, gạch vỡ ngổn ngang đồ đạc bừa bãi văn phòng Vỏ bao, dụng cụ hỏng đưa nơi qui định Hệ thống thoát nước thi cơng cơng trường theo đường ống nước chung qua lưới chắn rác vào ga sau dẫn nối vào đường ống nước bẩn thành phố Cuối ca, cuối ngày yêu cầu công nhân dọn dẹp vị trí làm việc, lau chùi, rửa dụng cụ làm việc bảo quản vật tư, máy móc Khơng dùng xe máy gây tiếng ồn xả khói làm ô nhiễm môi trường Xe máy chở vật liệu vào cơng trình theo quy định, tuyến, thùng xe có phủ bạt dứa chống bụi, khơng dùng xe máy có tiếng ồn lớn làm việc hành Cuối tuần làm tổng vệ sinh tồn công trường Đường chung lân cận công trường tưới nước thường xuyên đảm bảo chống bụi 89 ... có khả sử dụng công nghê thi công tiên tiến 1.4.2 Lựa chọn phương án tổ chức thi cơng Có phương án đổ bê tơng tồn khối - Phương án 1: Thi cơng tồn khối cột, dầm, sàn Phương án 2: Thi cơng cột trước,... công tác lắp dựng ván khuôn BẢNG 4.1 THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC LẮP DỰNG VÁN KHN Khối 70% Định lượng ván mức (ngày khn cơng/100m2) (m2) Ngày công Tổng ngày công/ đợt Tổng ngày công/ ... định sơ biện pháp thi công PHẦN 2: TÍNH TỐN THI? ??T KẾ VÁN KHN .11 2.1 Tính tốn thi? ??t kế cho ván khn sàn 11 2.1.1 Giới thi? ??u ván khuôn sàn 11 2.1.2 Sơ đồ tính tốn