Báo cáo thực tập công nhân tại công ty cổ phần cao su đà nẵng

MỤC LỤC MỤC LỤC 1 PHẦN I 7 CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU ĐÀ NẴNG 7 CHƯƠNG 1. XÍ NGHIỆP CÁN LUYỆN 8 PHẦN 1: NGUYÊN VẬT LIỆU 8 I. CÁC NGUYÊN VẬT LIỆU DÙNG TRONG LỐP RADIAL TOÀN THÉP 8 1. Phân loại và kí hiệu nguyên vật liệu 8 2. Nguyên vật liệu: 16 2.1. Cao su thiên nhiên 16 2.2. Cao su tổng hợp 16 2.2.1 Cao su butađien (BR) 16 2.2.2 Cao su butadien – styren (SBR): ST17, ST15 17 2.2.3 Cao su butyl 18 2.2.4. Cao su Nitril (NBR) 18 2.2.5. Cao su Clo Butyl 19 2.2.6. Cao su neopren (clopren) 19 2.3. Chất lưu hóa 20 2.4. Chất xúc tiến lưu hóa 21 2.5. Chất trợ xúc tiến (hoạt hóa) 22 2.6. Chất hãm lưu (phòng tự lưu) 23 2.7. Chất độn 23 2.8. Chất phòng lão 25 2.9. Chất làm mềm 25 2.10. Chất chống dính, cách ly 26 2.11. Chất hóa dẻo 26 2.12. Chất màu 27 2.13. Ảnh hưởng của các chất trong đơn pha chế 27 3. Phối liệu 29 3.1. Cao su thiên nhiên 29 3.2. Cao su tổng hợp 29 3.3. Chất độn (than đen) 30 3.4. Thùng chứa và bảo ôn dầu công nghệ 30 3.5. Phối liệu và sử dụng hóa chất nhỏ 30 3.6. Sai số cho phép khi cân nguyên vật liệu 31 PHẦN 2: QUY TRÌNH CÁN LUYỆN 31 I. SƠ ĐỒ TỔNG THỂ XÍ NGHIỆP CÁN LUYỆN: 31 II. THIẾT BỊ 33 1. Máy luyện kín 370l 33 2. Máy ép đùn cán tấm 2 trục vít côn 416936 33 3. Máy luyện kín 270 lít 34 4. Máy luyện hở 2 trục Ø660x2100 số 1, số 2 và số 3 34 5. Hệ thống làm nguội cao su (batchoff) 34 III. DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 35 1. Công nghệ luyện: 35 2. Quy trình công nghệ của hệ thống luyện kín 370 lít 36 3. Quy trình công nghệ của hệ thống luyện kín 270 lít 37 4. Luyện trên máy luyện kín 39 5. Luyện trên máy luyện hở 40 6. Luyện trên máy đùn trục vít 40 7. Dàn làm mát 41 8. Kiểm tra nhanh cao su bán thành phẩm (BTP) 41 9. Sự cố kỹ thuật 41 9.1. Cúp điện 41 9.2. Cao su không kết khối khi xả từ thiết bị luyện kín đến luyện hở 42 9.3. Cao su luyện trên máy luyện hở không bám trục trước mà bám trục sau 42 10. So sánh máy luyện hở và luyện kín 43 CHƯƠNG 2. XÍ NGHIỆP SẢN XUẤT LỐP Ô TÔ 44 I. TỔNG QUAN VỀ LỐP Ô TÔ 44 1. Kết cấu 44 2. Tác dụng của các phần trong lốp 44 2.1. Lớp vải mành 44 2.2. Tầng hoãn xung 45 2.3. Mặt lốp 45 2.4. Gót lốp 45 2.5. Tầng cao su da dầu hay cao su kín khí 45 3. Kí hiệu lốp 45 4. Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất lốp ô tô 46 II. CÁC CÔNG ĐOẠN GIA CÔNG 46 1. Ép đùn mặt lốp 46 1.1. Nguyên liệu 47 1.2. Thiết bị và nguyên lý làm việc 47 1.2.1. Hệ thống băng tải QSM 120, QSM 150, QSM 200 47 1.2.3. Băng tải đỡ 52 1.2.4. Băng tải co 52 1.2.5. Băng tải cân liên tục 52 1.2.6. Trục cán ép 52 1.2.7. Băng tải sau máy cán 53 1.2.8. Băng tải xiên hướng lên 53 1.2.9. Hệ thống làm lạnh 53 1.2.10. Băng tải quạt thổi khô 53 1.2.11. Băng tải xiên hướng xuống 53 1.2.12. Cơ cấu dao cắt xiên 54 1.2.13. Băng tải vận chuyển 54 1.2.14. Băng tải định cỡ scale 2 54 1.2.15. Hệ thống băng tải phân loại thành phẩm và phế phẩm 54 1.3. Yêu cầu công nghệ 55 1.4. Sơ đồ dây chuyền công nghệ 55 1.5. Các hiện tượng khuyết tật và nguyên nhân 58 1.5.1. Bề mặt gồ ghề (sần sùi) 58 1.5.2. Rách biên 58 1.5.3. Mặt lốp bị xốp 58 1.5.4Các vấn để cần chú ý 58 2. Gia công vòng tanh 59 2.1. Mô tả 59 2.2. Nguyên liệu 59 2.3. Thiết bị trong dây chuyền quấn tanh 59 2.3.1. Bộ phận cấp tanh 59 2.3.2. Bộ phân sấy tanh 60 2.3.3. Máy ép đùn 60 2.3.4. Trống làm lạnh 61 2.3.5. Dàn bù 61 2.3.6. Thiết bị duy trì lực căng 61 2.3.7. Bộ phận quấn tanh 61 2.4. Dây chuyền quấn tanh 62 2.4.1. Sơ đồ công nghệ 62 2.4.2. Thuyết minh sơ đồ 63 2.5. Các khuyết tật, nguyên nhân 65 3. Cán tráng vải mành 66 3.1. Mô tả 66 3.2. Nguyên liệu 66 3.2.1. Vải mành 66 3.2.2. Cao su 67 3.3. Dây chuyền công nghệ cán tráng 67 3.4. Thiết bị và quy trình cán tráng 69 3.4.1. Máy luyện hở 69 3.4.2. Bộ phận cấp vải 69 3.4.3. Bàn nối vải 70 3.4.4. Bộ phận dẫn vải trước 71 3.4.5. Dàn bù 71 3.4.6. Thiết bị định tâm 73 3.4.7. Dàn sấy và kéo vải 73 3.4.8. Bộ trương lực 74 3.4.9. Thiết bị định tâm và bộ giãn biên 74 3.4.10. Máy cán tráng 74 3.4.11. Bộ trương lực sau 75 3.4.12. Dàn làm mát 75 3.4.13. Hệ thống dàn bù vải sau 75 3.4.14. Thiết bị định tâm 76 3.4.15. Bộ phận dẫn vải sau 76 3.4.16. Bộ phận thu vải 76 3.5. Các khuyết tật, nguyên nhân 76 3.5.1. Bọng khí trên lớp vải cán tráng 76 3.5.2. Tầm dày vải thay đổi 76 3.5.3. Trắng vải 76 3.5.4. Tróc su trên vải 76 3.5.5. Dập mành 77 3.5.6. Khổ vải rộng, hẹp 77 4. Cắt vải 77 4.1. Mô tả 77 4.2. Nguyên liệu 77 4.3. Thiết bị 77 4.3.1. Hệ thống cấp vải 77 4.3.2. Hệ thống cuộn vải lót 77 4.3.3. Dàn bù 77 4.3.4. Băng tải 78 4.3.5. Dao cắt 78 4.4. Sơ đồ dây chuyền công nghệ 78 4.4.1. Sơ đồ công nghệ 78 4.4.2. Thuyết minh sơ đồ 79 4.5. Các hiện tượng khuyết tật và nguyên nhân 79 5. Dán cao su lên vải 79 5.1. Mô tả 79 5.2. Nguyên liệu 79 5.3. Thiết bị 79 5.4. Sơ đồ dây chuyền công nghệ 80 5.4.1. Sơ đồ công nghệ 80 5.4.2. Thuyết minh sơ đồ 80 6. Dán ống 81 6.1. Mô tả 81 6.2. Thiết bị 81 6.3. Thao tác dán ống 81 6.4. Các hiện tượng khuyết tật và nguyên nhân 82 7. Thành hình 82 7.1. Mô tả 82 7.2. Nguyên liệu 82 7.3. Thiết bị 82 7.4. Sơ đồ dây chuyền công nghệ 84 7.4.1. Sơ đồ công nghệ 84 7.4.2. Thuyết minh sơ đồ 84 7.5. Các vấn đề cần lưu ý 86 8. Lưu hóa 86 8.1. Mô tả 86 8.2. Nguyên liệu 86 8.3. Thiết bị 86 8.4. Quy trình thao tác 87 8.5. Các diều kiện động lực khi lưu hóa 88 8.6. Nguyên tắc tăng giảm thời gian lưu hóa 88 8.7. Các vấn đề công nghệ cần chú ý 88 8.8. Kiểm tra chất lượng sản phẩm 89 CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN VỀ SĂM LỐP XE ĐẠP XE MÁY 90 1. Giới thiệu về xí nghiệp săm, lốp xe đạp – xe máy 90 2. Thiết bị ở nhà lốp 90 2.1. Máy luyện 90 2.2. Máy cán tráng 90 2.3. Máy cắt vải nằm 91 2.4. Ép bọc tanh xa đạp, xe máy 91 2.4.1. Hệ thống tanh xe máy 91 2.4.2. Hệ thống tanh xe đạp leo núi 91 2.4.3. Hệ thống tanh xe đạp 91 2.5. Máy đùn mặt lốp xe đạp (XEĐ01): 92 2.6. Máy ép đùn mặt lốp 2 màu 92 2.7. Máy cán mặt lốp 2 trục (XCL 01) 92 2.8. Máy cán hình (XCL 03) 93 2.9. Máy thành hình lốp xe máy (XTM01, 02, 03, 04) 93 2.10. Máy thành hình lốp xe đạp 93 2.11. Máy thành hình lốp leo núi 94 2.12. Máy lưu hóa 94 2.13. Máy lưu hóa chân van 94 2.14. Máy lưu hóa cốt hơi 95 2.15. Máy nén cao áp 95 3. Thiết bị và thao tác của từng thiết bị ở nhà săm 95 3.1. Máy luyện Trung Quốc Ф 400 95 3.2.Máy luyện Ф 345 95 3.3.Máy luyện lọc Ф135 95 3.4.Máy đùn săm xe máy 95 3.5.Máy đùn săm xe đạp 96 3.6.Máy đục lỗ chân van 96 3.7.Máy mài đầu săm 96 3.8.Máy hút chân không 96 3.9.Máy đóng dấu 96 3.10.Máy lưu hoá săm xe máy 97 3.11.Máy lưu hoá săm 4 tầng xe máy 97 DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SĂM, LỐP XE MÁY–XE ĐẠP 97 I. Dây chuyền sản xuất lốp 97 1. Quy trình sản xuất 97 2. Nguyên liệu 99 2.1, Cao su bán thành phẩm 99 2.2, Vải: 100 2.3, Thép tanh: 100 3.Khu vực cán tráng 101 3.1. Quy trình cán tráng: 101 3.2. Ép bọc tanh 106 3.2.1. Quy trình công nghệ 106 3.3. Gia công cao su mặt lốp 107 3.3.1. Ép đùn 107 3.3.2. Cán hình mặt lốp xe đạp 109 3.3.3. Yêu cầu chất lượng mặt lốp 109 3.4. Thành hình 111 3.4.1. Phương pháp thành hình 111 3.4.2. Yêu cầu 111 3.5. Lưu hóa 112 3.5.1. Lưu hóa cốt hơi 112 3.5.2. Lưu hóa lốp 112 4.Các nguyên nhân phế và cách khắc phục 113 4.1. Lốp xe đạp 113 4.1.1. Rộng tanh, lệch tanh 113 4.1.2. Thiếu su 114 4.1.3. Tạp chất 114 4.1.4. Phồng nén 114 4.1.5. Rỗ mành 114 4.2. Lốp xe máy 114 4.2.1. Thiếu su chủ yếu thiếu su ở gót tanh 114 4.2.2. Phồng nén: Lỗi chủ quan của công nhân lưu hóa 114 4.2.3. Phồng bố 114 II. Công nghệ sản xuất săm xe đạp, xe máy 114 1. Sơ đồ dây chuyền 114 2. Khu vực ép đùn 116 3. Khu vực cắt nối 116 4. Khu vực lưu hóa 117 5. Các loại phế 117 PHẦN II 118 CÔNG TY TNHH LAVERGNE VIỆT NAM 118 I. DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HẠT HIPS COMPOUNDS 118 1. Dây chuyền công nghệ 118 2. Máy đùn 2 trục vít: 121 II. CÁC THIẾT BỊ KIỂM TRA TÍNH CHẤT CỦA HẠT NHỰA HIPS 122 1. Máy ép phun 122 2. Máy đo độ bền kéo: 124 3. Máy đo DSC 126 4. Máy dò kim loại 126 5. Máy đo độ bền va đập 127 6. Máy đo độ ẩm 127 7. Máy đo chỉ số chảy 128 8. Máy đo độ nhớt 129 9. Máy đo độ võng 131 10. Máy kiểm tra tính chất cháy của nhựa 131   PHẦN I CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU ĐÀ NẴNG Tiền thân là một xưởng đắp vỏ xe ô tô do quân đội Mỹ để lại. Tháng 12 năm 1975, ngay sau ngày miền Nam được giải phóng, Tổng cục hóa chất (nay là Tập đoàn công nghiệp Hóa chất Việt Nam) cử đoàn cán bộ vào tiếp quản, đến ngày 25121975 Nhà máy Cao su Đà Nẵng chính thức được thành lập. Đến nay Công ty cổ phần cao su Đà Nẵng, tên gọi quốc tế là DRC, đã có quá trình phát triển liên tục hơn 40 năm. Nằm tại Khu Công nghiệp Liên Chiểu, DRC có vị trí địa lý thuận lợi giao thương trong nước và quốc tế. Công ty cổ phần Cao su Đà Nẵng, tên giao dịch DRC (DANANG RUBBER JOINTSTOCK COMPANY) là công ty cổ phần cao su lớn trong nước. Sản phẩm của công ty đa dạng về chủng loại, nhiều về số lượng và tốt về chất lượng. Chính vì những yếu tố đó nên sản phẩm của công ty cổ phần cao su Đà Nẵng đã có mặt cả trong và ngoài nước. Để việc quản lý các hoạt động sản xuất và công tác phục vụ sản xuất tốt, công ty đã chia ra 7 xí nghiệp với các nhiệm vụ khác nhau: Xí nghiệp săm, lốp radial: chuyên sản xuất các loại săm, lốp radial. Xí nghiệp săm, lốp ô tô: chuyên sản xuất các loại săm, lốp ô tô. Xí nghiệp săm, lốp xe đạp xe máy: chuyên sản xuất các loại săm, lốp xe đạp xe máy. Xí nghiệp đắp lốp ô tô: chuyên đắp lại các loại lốp ô tô đã bị mòn sau thời gian sử dụng. Xí nghiệp cán luyện: làm nhiệm vụ luyện cao su ban đầu thành cao su bán thành phẩm để cung cấp cho các xí nghiệp săm, lốp ô tô; xí nghiệp săm, lốp xe đạp xe máy; xí nghiệp đắp lốp ô tô. Xí nghiệp cơ khí: nhiệm vụ làm mới và sửa chữa về mặt cơ khí của các thiết bị trong tất cả các xí nghiệp trong công ty. Xí nghiệp năng lượng: làm nhiệm vụ cung cấp năng lượng ở tất cả các dạng cho tất cả các xí nghiệp của công ty.

Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan MỤC LỤC MỤC LỤC PHẦN I CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU ĐÀ NẴNG CHƯƠNG XÍ NGHIỆP CÁN LUYỆN .8 PHẦN 1: NGUYÊN VẬT LIỆU I CÁC NGUYÊN VẬT LIỆU DÙNG TRONG LỐP RADIAL TOÀN THÉP Phân loại kí hiệu nguyên vật liệu Nguyên vật liệu: 16 2.1 Cao su thiên nhiên .16 2.2 Cao su tổng hợp 16 2.2.1 Cao su butađien (BR) .16 2.2.2 Cao su butadien – styren (SBR): ST17, ST15 17 2.2.3 Cao su butyl .18 2.2.4 Cao su Nitril (NBR) 18 2.2.5 Cao su Clo Butyl .19 2.2.6 Cao su neopren (clopren) .19 2.3 Chất lưu hóa 20 2.4 Chất xúc tiến lưu hóa 21 2.5 Chất trợ xúc tiến (hoạt hóa) 22 2.6 Chất hãm lưu (phòng tự lưu) 23 2.7 Chất độn .23 2.8 Chất phòng lão .25 2.9 Chất làm mềm 25 2.10 Chất chống dính, cách ly 26 2.11 Chất hóa dẻo .26 2.12 Chất màu 27 2.13 Ảnh hưởng chất đơn pha chế 27 Phối liệu .29 3.1 Cao su thiên nhiên 29 3.2 Cao su tổng hợp 29 3.3 Chất độn (than đen) .30 3.4 Thùng chứa bảo ôn dầu công nghệ 30 3.5 Phối liệu sử dụng hóa chất nhỏ 30 3.6 Sai số cho phép cân nguyên vật liệu .31 PHẦN 2: QUY TRÌNH CÁN LUYỆN 31 I SƠ ĐỒ TỔNG THỂ XÍ NGHIỆP CÁN LUYỆN: 31 II THIẾT BỊ 33 Máy luyện kín 370l 33 Máy ép đùn cán trục vít 416/936 .33 Máy luyện kín 270 lít 34 Máy luyện hở trục Ø660x2100 số 1, số số 34 Hệ thống làm nguội cao su (batch-off) .34 III DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 35 Công nghệ luyện: .35 LỚP 17KTHH1 Trang Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan Quy trình cơng nghệ hệ thống luyện kín 370 lít .36 Quy trình cơng nghệ hệ thống luyện kín 270 lít .37 Luyện máy luyện kín 39 Luyện máy luyện hở 40 Luyện máy đùn trục vít 40 Dàn làm mát 41 Kiểm tra nhanh cao su bán thành phẩm (BTP) 41 Sự cố kỹ thuật 41 9.1 Cúp điện 41 9.2 Cao su không kết khối xả từ thiết bị luyện kín đến luyện hở .42 9.3 Cao su luyện máy luyện hở không bám trục trước mà bám trục sau .42 10 So sánh máy luyện hở luyện kín .43 CHƯƠNG XÍ NGHIỆP SẢN XUẤT LỐP Ơ TƠ 44 I TỔNG QUAN VỀ LỐP Ô TÔ 44 Kết cấu 44 Tác dụng phần lốp .44 2.1 Lớp vải mành 44 2.2 Tầng hoãn xung 45 2.3 Mặt lốp 45 2.4 Gót lốp 45 2.5 Tầng cao su da dầu hay cao su kín khí 45 Kí hiệu lốp 45 Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất lốp ô tô 46 II CÁC CÔNG ĐOẠN GIA CÔNG 46 Ép đùn mặt lốp 46 1.1 Nguyên liệu 47 1.2 Thiết bị nguyên lý làm việc 47 1.2.1 Hệ thống băng tải QSM 120, QSM 150, QSM 200 .47 1.2.3 Băng tải đỡ .52 1.2.4 Băng tải co 52 1.2.5 Băng tải cân liên tục 52 1.2.6 Trục cán ép .52 1.2.7 Băng tải sau máy cán 53 1.2.8 Băng tải xiên hướng lên 53 1.2.9 Hệ thống làm lạnh 53 1.2.10 Băng tải quạt thổi khô 53 1.2.11 Băng tải xiên hướng xuống 53 1.2.12 Cơ cấu dao cắt xiên .54 1.2.13 Băng tải vận chuyển 54 1.2.14 Băng tải định cỡ scale 54 1.2.15 Hệ thống băng tải phân loại thành phẩm phế phẩm 54 1.3 Yêu cầu công nghệ 55 1.4 Sơ đồ dây chuyền công nghệ 55 1.5 Các tượng khuyết tật nguyên nhân 58 1.5.1 Bề mặt gồ ghề (sần sùi) 58 1.5.2 Rách biên 58 LỚP 17KTHH1 Trang Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan 1.5.3 Mặt lốp bị xốp 58 1.5.4Các vấn để cần ý 58 Gia cơng vịng 59 2.1 Mô tả 59 2.2 Nguyên liệu 59 2.3 Thiết bị dây chuyền quấn 59 2.3.1 Bộ phận cấp .59 2.3.2 Bộ phân sấy .60 2.3.3 Máy ép đùn 60 2.3.4 Trống làm lạnh 61 2.3.5 Dàn bù 61 2.3.6 Thiết bị trì lực căng 61 2.3.7 Bộ phận quấn 61 2.4 Dây chuyền quấn .62 2.4.1 Sơ đồ công nghệ .62 2.4.2 Thuyết minh sơ đồ 63 2.5 Các khuyết tật, nguyên nhân .65 Cán tráng vải mành 66 3.1 Mô tả 66 3.2 Nguyên liệu 66 3.2.1 Vải mành 66 3.2.2 Cao su .67 3.3 Dây chuyền công nghệ cán tráng .67 3.4 Thiết bị quy trình cán tráng 69 3.4.1 Máy luyện hở 69 3.4.2 Bộ phận cấp vải .69 3.4.3 Bàn nối vải .70 3.4.4 Bộ phận dẫn vải trước .71 3.4.5 Dàn bù 71 3.4.6 Thiết bị định tâm .73 3.4.7 Dàn sấy kéo vải 73 3.4.8 Bộ trương lực 74 3.4.9 Thiết bị định tâm giãn biên 74 3.4.10 Máy cán tráng 74 3.4.11 Bộ trương lực sau 75 3.4.12 Dàn làm mát 75 3.4.13 Hệ thống dàn bù vải sau 75 3.4.14 Thiết bị định tâm 76 3.4.15 Bộ phận dẫn vải sau 76 3.4.16 Bộ phận thu vải 76 3.5 Các khuyết tật, nguyên nhân .76 3.5.1 Bọng khí lớp vải cán tráng 76 3.5.2 Tầm dày vải thay đổi .76 3.5.3 Trắng vải 76 3.5.4 Tróc su vải 76 3.5.5 Dập mành 77 LỚP 17KTHH1 Trang Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan 3.5.6 Khổ vải rộng, hẹp 77 Cắt vải 77 4.1 Mô tả 77 4.2 Nguyên liệu 77 4.3 Thiết bị 77 4.3.1 Hệ thống cấp vải 77 4.3.2 Hệ thống cuộn vải lót .77 4.3.3 Dàn bù 77 4.3.4 Băng tải 78 4.3.5 Dao cắt 78 4.4 Sơ đồ dây chuyền công nghệ 78 4.4.1 Sơ đồ công nghệ .78 4.4.2 Thuyết minh sơ đồ 79 4.5 Các tượng khuyết tật nguyên nhân 79 Dán cao su lên vải 79 5.1 Mô tả 79 5.2 Nguyên liệu 79 5.3 Thiết bị 79 5.4 Sơ đồ dây chuyền công nghệ 80 5.4.1 Sơ đồ công nghệ .80 5.4.2 Thuyết minh sơ đồ 80 Dán ống 81 6.1 Mô tả 81 6.2 Thiết bị 81 6.3 Thao tác dán ống 81 6.4 Các tượng khuyết tật nguyên nhân 82 Thành hình 82 7.1 Mô tả 82 7.2 Nguyên liệu 82 7.3 Thiết bị 82 7.4 Sơ đồ dây chuyền công nghệ 84 7.4.1 Sơ đồ công nghệ .84 7.4.2 Thuyết minh sơ đồ 84 7.5 Các vấn đề cần lưu ý 86 Lưu hóa 86 8.1 Mô tả 86 8.2 Nguyên liệu 86 8.3 Thiết bị 86 8.4 Quy trình thao tác 87 8.5 Các diều kiện động lực lưu hóa 88 8.6 Nguyên tắc tăng giảm thời gian lưu hóa 88 8.7 Các vấn đề công nghệ cần ý 88 8.8 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 89 CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN VỀ SĂM LỐP XE ĐẠP - XE MÁY 90 Giới thiệu xí nghiệp săm, lốp xe đạp – xe máy .90 Thiết bị nhà lốp 90 LỚP 17KTHH1 Trang Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan 2.1 Máy luyện .90 2.2 Máy cán tráng 90 2.3 Máy cắt vải nằm .91 2.4 Ép bọc xa đạp, xe máy 91 2.4.1 Hệ thống xe máy .91 2.4.2 Hệ thống xe đạp leo núi 91 2.4.3 Hệ thống xe đạp 91 2.5 Máy đùn mặt lốp xe đạp (XEĐ-01): .92 2.6 Máy ép đùn mặt lốp màu 92 2.7 Máy cán mặt lốp trục (XCL - 01) .92 2.8 Máy cán hình (XCL - 03) .93 2.9 Máy thành hình lốp xe máy (XTM-01, 02, 03, 04) .93 2.10 Máy thành hình lốp xe đạp 93 2.11 Máy thành hình lốp leo núi 94 2.12 Máy lưu hóa 94 2.13 Máy lưu hóa chân van 94 2.14 Máy lưu hóa cốt .95 2.15 Máy nén cao áp 95 Thiết bị thao tác thiết bị nhà săm 95 3.1 Máy luyện Trung Quốc Ф 400 .95 3.2.Máy luyện Ф 345 .95 3.3.Máy luyện lọc Ф135 95 3.4.Máy đùn săm xe máy 95 3.5.Máy đùn săm xe đạp .96 3.6.Máy đục lỗ chân van .96 3.7.Máy mài đầu săm 96 3.8.Máy hút chân không .96 3.9.Máy đóng dấu 96 3.10.Máy lưu hoá săm xe máy 97 3.11.Máy lưu hoá săm tầng xe máy 97 DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SĂM, LỐP XE MÁY–XE ĐẠP 97 I Dây chuyền sản xuất lốp .97 Quy trình sản xuất 97 Nguyên liệu 99 2.1, Cao su bán thành phẩm 99 2.2, Vải: 100 2.3, Thép tanh: 100 3.Khu vực cán tráng .101 3.1 Quy trình cán tráng: 101 3.2 Ép bọc 106 3.2.1 Quy trình cơng nghệ 106 3.3 Gia công cao su mặt lốp .107 3.3.1 Ép đùn 107 3.3.2 Cán hình mặt lốp xe đạp .109 3.3.3 Yêu cầu chất lượng mặt lốp 109 3.4 Thành hình 111 LỚP 17KTHH1 Trang Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan 3.4.1 Phương pháp thành hình 111 3.4.2 Yêu cầu 111 3.5 Lưu hóa 112 3.5.1 Lưu hóa cốt 112 3.5.2 Lưu hóa lốp 112 4.Các nguyên nhân phế cách khắc phục 113 4.1 Lốp xe đạp 113 4.1.1 Rộng tanh, lệch 113 4.1.2 Thiếu su 114 4.1.3 Tạp chất 114 4.1.4 Phồng nén .114 4.1.5 Rỗ mành 114 4.2 Lốp xe máy 114 4.2.1 Thiếu su chủ yếu thiếu su gót 114 4.2.2 Phồng nén: Lỗi chủ quan cơng nhân lưu hóa .114 4.2.3 Phồng bố 114 II Công nghệ sản xuất săm xe đạp, xe máy 114 Sơ đồ dây chuyền 114 Khu vực ép đùn 116 Khu vực cắt nối 116 Khu vực lưu hóa 117 Các loại phế 117 PHẦN II 118 CÔNG TY TNHH LAVERGNE VIỆT NAM 118 I DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HẠT HIPS COMPOUNDS .118 Dây chuyền công nghệ .118 Máy đùn trục vít: 121 II CÁC THIẾT BỊ KIỂM TRA TÍNH CHẤT CỦA HẠT NHỰA HIPS .122 Máy ép phun 122 Máy đo độ bền kéo: 124 Máy đo DSC .126 Máy dò kim loại .126 Máy đo độ bền va đập .127 Máy đo độ ẩm 127 Máy đo số chảy 128 Máy đo độ nhớt .129 Máy đo độ võng .131 10 Máy kiểm tra tính chất cháy nhựa .131 LỚP 17KTHH1 Trang Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan PHẦN I CƠNG TY CỔ PHẦN CAO SU ĐÀ NẴNG Tiền thân xưởng đắp vỏ xe ô tô quân đội Mỹ để lại Tháng 12 năm 1975, sau ngày miền Nam giải phóng, Tổng cục hóa chất (nay Tập đồn cơng nghiệp Hóa chất Việt Nam) cử đồn cán vào tiếp quản, đến ngày 25/12/1975 Nhà máy Cao su Đà Nẵng thức thành lập Đến Công ty cổ phần cao su Đà Nẵng, tên gọi quốc tế DRC, có q trình phát triển liên tục 40 năm Nằm Khu Công nghiệp Liên Chiểu, DRC có vị trí địa lý thuận lợi giao thương nước quốc tế Công ty cổ phần Cao su Đà Nẵng, tên giao dịch DRC (DANANG RUBBER JOINTSTOCK COMPANY) công ty cổ phần cao su lớn nước Sản phẩm công ty đa dạng chủng loại, nhiều số lượng tốt chất lượng Chính yếu tố nên sản phẩm công ty cổ phần cao su Đà Nẵng có mặt ngồi nước Để việc quản lý hoạt động sản xuất công tác phục vụ sản xuất tốt, công ty chia xí nghiệp với nhiệm vụ khác nhau: * Xí nghiệp săm, lốp radial: chuyên sản xuất loại săm, lốp radial * Xí nghiệp săm, lốp tơ: chuyên sản xuất loại săm, lốp ô tô * Xí nghiệp săm, lốp xe đạp - xe máy: chuyên sản xuất loại săm, lốp xe đạp - xe máy *Xí nghiệp đắp lốp tơ: chun đắp lại loại lốp tơ bị mịn sau thời gian sử dụng * Xí nghiệp cán luyện: làm nhiệm vụ luyện cao su ban đầu thành cao su bán thành phẩm để cung cấp cho xí nghiệp săm, lốp tơ; xí nghiệp săm, lốp xe đạp - xe máy; xí nghiệp đắp lốp tơ * Xí nghiệp khí: nhiệm vụ làm sửa chữa mặt khí thiết bị tất xí nghiệp cơng ty * Xí nghiệp lượng: làm nhiệm vụ cung cấp lượng tất dạng cho tất xí nghiệp công ty LỚP 17KTHH1 Trang Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan Tất xí nghiệp nêu xí nghiệp có cấu tổ chức, chức riêng, nhiệm vụ cụ thể riêng chức nhiệm vụ có chung mục đích tạo sản phẩm cho cơng ty CHƯƠNG XÍ NGHIỆP CÁN LUYỆN Xí nghiệp cán luyên nơi sản xuất bán thành phẩm cho xí nghiệp sản xuất săm lốp xe đạp, xe máy ô tô PHẦN 1: NGUYÊN VẬT LIỆU I CÁC NGUYÊN VẬT LIỆU DÙNG TRONG LỐP RADIAL TỒN THÉP Phân loại kí hiệu ngun vật liệu Bảng 1.1: nguyên vật liệu Tên Mã hóa BUTADIEN(BR)90 CS17 00 STYREN BUTADIEN (SBR) Cis-rich Polyisoprene (SKI3) LỚP 17KTHH1 Thành phần Cis-rich polybutadiene (96 % cis) Mô tả, nhận biết Tổng hợp 1.3-Bivinyl xúc tác Niken để làm giàu hàm lượng Cis Màu trắng Tỷ trọng (g/cm3) 0.92 CS10, CS11 Copolymer Styrene Copolymer thu (23.5 %) cách trùng hợp butadiene lạnh nhũ tương xà phịng axit đơng tụ với muối axit Màu đen – vàng 0.95 CS19 Cis-rich Polyisoprene, cis 97% 0.92 Trang Cao su Polyisoprene thu phương pháp trùng hợp với xúc tác phức hợp Màu đen Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan Low Cis Polyisoprene (Loại Lithium) Cis polyisoprene thấp, 40% cis Cao su thu trùng hợp với xúc tác Lithium, giá trị tiêu biểu đơn vị 1.4 cis 40% - không bị biến màu 0.92 Bromobutyl-2030 Brom isobutyleneisoprene Cao su thu trùng hợp lạnh, hàm lượng Brom 1.8% 0.93 Bromobutyl-2222 CS38 Brom isobutyleneisoprene Cao su thu trùng hợp lạnh, hàm lượng Brom 2% Màu trắng 0.93 Clorobutyl-1066 CS24 Cloridized bivinylisoprene Cao su thu trùng hợp lạnh, hàm lượng clo 1.26%, mức độ khơng bão hồ : 1.7, khơng bị biến màu Màu trắng 0.92 Than đen N234 CD02 Than đen Than đen sản xuất từ “ phương pháp lị” đặc tính 1.88 Than đen N326 CD04 Than đen Than đen sản xuất từ “ phương pháp lò” 1.80 Than đen N375 CD06 Than Than đen sản xuất từ “ phương pháp lò” 1.80 đen Than đen N660 CD11 Than đen Than đen sản xuất từ “ phương pháp lò” 1.80 Silica CD20 Kết tủa vơ đình Hạt màu trắng thu 2.00 LỚP 17KTHH1 Trang Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan hình Silica từ phản ứng sodium silicate axit sulphuric Nó khơng chứa silica tinh thể Calcium Carbonat CD30 Calcium carbonat( CaCO3) Bột màu trắng cacbonat canxi 2.70 Dioxit Titan CM01 Titan dioxit Bột màu trắng loại Titan dioxit tự nhiên 3.90 Dầu Aromatic – A, B HD10 Dầu khoáng aromatic độ nhớt trung bình Chất lỏng có độ nhớt trung bình, chứa chủ yếu aromatic hydrocacbon 1.008 Nhựa đường Oxid 140 HD06 Chưng cất nhựa đường điểm chảy mềm 140oC Chất kết tinh xám đậm 1.074 Hoá dẻo A HD22 Hố dẻo B HD23 Chất cách ly phía bên Nhựa tăng dính Phenolic T6000 LỚP 17KTHH1 TT33 Hổn hợp fatic acid muối kẽm Sản phẩm chất rắn 1.074 Pentaclorothiophen ol với 48% of mineral substance Bột trắng xám 2.208 Hổn hợp chất hoạt hoá bề mặt xà phòng calcium acid béo Chất rắn 2.208 Nhựa tăng dính phenolic aldehyde, Có nơi Nhựa siêu dính alkyl phenol acetylene Chất rắn 1.05 Trang 10 Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan * Nội áp nhiệt 8.3±0.2 kg/cm², nhiệt độ nóng 176±1.5ºC, thời gian lưu hóa săm xe máy 3p30s săm xe đạp 3p40s Các loại phế - Mỏng: + Phôi săm không đủ trọng lượng, không + Thao tác công nhân (vô khuôn lâu, để săm khuôn lâu gây nhiệt) - Kẹp: + Kẹp (do thao tác công nhân trít parafin khơng kỹ làm cho săm bị xì trước cấp săm nhỏ thao tác cơng nhân nhét săm vào) + Kẹp ngồi (do bs lớn, thao tác công nhân bơm săm to) + Do máy (bị tụt dầu hai máy gần đóng khn lúc khiến áp lực khơng đủ làm cho khn khơng đóng kín gây kẹp) - Phồng su van (do lúc quét van keo không đều, chỗ dày chỗ mỏng) - Tràn su van (do phận cắt nối nối săm dài ngắn) - Thủng nối (do phận cắt nối nối săm mối nối không đạt yêu cầu, qua phận lưu hóa gây phế) - Hở mí van (do phận ép đùn dán van khơng kỹ gây hở mí lưu hóa) - Tạp chất, tạp chất BTP (do phận ép đùn đùn săm khơng tốt, có phần săm bị chết thân săm, qua lưu hóa gây thủng săm) * Săm sau lưu hóa cho phận hút chân không để hút chân không van vặn ty van sau chuyển cho phận KCS kiểm tra, phúc tra săm để loại trừ sản phẩm phế Tất sản phẩm đạt loại tiến hành đóng gói lưu kho LỚP 17KTHH1 Trang 117 Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan PHẦN II CƠNG TY TNHH LAVERGNE VIỆT NAM I DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HẠT HIPS COMPOUNDS Dây chuyền công nghệ  Nguyên liệu Gồm HIPS tái chế, phụ gia, hạt HIPS tái chế đùn lần khơng có phụ gia Phụ gia: TiO2, AVD2 (màu tím), SBD1 (màu xanh) Chức năng: điều chỉnh màu sắc hạt HIPS  Dây chuyền sản xuất Nguyên liệu HIPS tái chế Silo phối trộn Máy sàng LỚP 17KTHH1 Trang 118 Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan Hệ thống rửa Hệ thống làm khô Hệ thống tách màu kim loại loại phụ gia Máy đùn trục vít (2 trục) Hệ thống làm mát nước Hệ thống làm khô Dao cắt Tháp rung đa tầng B1: Nguyên liệu HIPS tái chế đưa vào silo để phối trộn nhằm làm tăng đồng B2: Sau đưa qua sàng để loại bỏ tạp chất kích thước hạt nhựa non khơng Hệ thống sàng Bán thành phẩm phù hợp cho trình sản xuất LỚP 17KTHH1 Trang 119 Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan B3: Những hạt đạt yêu cầu kích thước đưa qua thiết bị rửa để loại bỏ tạp chất bụi bẩn bám bên ngồi ngun liệu B4: Sau qua hệ thống làm khô để loại bỏ nước bề mặt hạt HIPS B5: Sau đưa qua Thiết bị tách màu: nguyên liệu đưa vào phểu nạp liệu, phểu có máy rung để nguyên liệu đưa xuống ổn định trình tách màu hiệu quả, nguyên liệu qua phận cảm biến gương để phát màu, màu khác màu trắng phân loại nhờ dùng với áp lực 4-6 kg/cm2 Thiết bị tách kim loại: gồm có máy tách kim loại, máy hoạt động dựa phận cảm biến kim loại pittong Khi cảm biến phát kim loại có kích thước 0,5mm trở lên pittong đá hạt hips xuống thùng chứa hạt lẫn kim loại hạt Hips đạt yêu cầu B6: HIPS tái chế qua công đoạn vào máy đùn trục vít gồm trục có 14 vùng gia nhiệt Q trình đùn ngun liệu lần thứ người ta khơng sử dụng phụ gia, mục đích để loại bỏ lượng lớn kim loại lẫn nguyên liệu Sau hạt hips tạo thành sau lần đùn thứ kết hợp với phụ gia HIPS tái chế để làm nguyên liệu cho trình đùn tạo bán thành phẩm B7: Nhựa đùn làm mát nước mát có nhiệt độ 16-17 ℃ B8: Nhựa đưa qua hệ thống làm khô để tạo điều kiện thuận lợi cho trình sau B9: Nhựa đưa vào máy cắt với lưỡi cắt làm hợp kim để tạo hạt B10: Các hạt vào hệ thống tháp rung đa tầng (18 tầng) : tháp có mơ tơ rung trục quay vừa rung vừa quay theo chiều đưa hạt từ lên B11: Các hạt HIPS sau qua hệ thống sàng để loại bỏ hạt bị kết dính lại với nhau, hạt có kích thước bé khơng đạt u cầu hạt đạt yêu cầu bán thành phẩm Các hạt không đạt yêu cầu mang làm nguyên liệu cho máy đùn Trong trình tạo phụ gia người ta có sử máy trộn thùng quay để trộn HIPS nguyên sinh dạng hạt với bột 1680-AO để làm phụ gia cho trình đùn Máy đùn trục vít: Hệ thống sản xuất HIPS sử dụng máy đùn trục vít hai trục LỚP 17KTHH1 Trang 120 Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan Hệ thống máy đùn bao gồm: - Hộp giảm tốc - Ống dẫn liệu - Trục vít xilanh - Screen changer (có dao quay để gạt bỏ tạp chất lưới lọc) - Đầu die tạo lỗ để nhựa chảy tạo thành sợi, gia nhiệt 420°F Các vùng gia nhiệt: có 14 vùng gia nhiệt Nguyên lý hoạt động: Nguyên liệu từ feeder vít tải đưa vào đường dẫn ống chính, cung cấp hạt nhựa cho máy đùn Nhựa làm chảy mềm xylanh trục vít làm di chuyển xylanh đến đầu đùn Trục vít quay với tốc độ 375 rpm để đẩy nhựa qua screen changer Bơm hút chân không được đặt vùng bơm trục vít để hút ẩm nhựa Screen changer gồm lưới lọc dao cắt tì vào lưới hoạt động liên tục, nhựa vào lưới lọc để lọc tách kim loại chất bẩn dao cắt cắt phần nhựa bẩn LỚP 17KTHH1 Trang 121 Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan Nhựa qua đầu die có lỗ tạo dạng sợi Rồi qua hệ thống làm mát, thổi khô, dao cắt, tháp rung đa tầng hệ thống sàng để thu hạt Hips compounds bán thành phẩm II CÁC THIẾT BỊ KIỂM TRA TÍNH CHẤT CỦA HẠT NHỰA HIPS Máy ép phun *Mục đích sử dụng: Tiến hành đúc sản phẩm, chi tiết nhựa HIPS, phục vụ cho kiểm tra tính chất lý, hóa lý nhựa phòng LAB * Cấu tạo máy ép phun: Máy ép phun nhựa gồm cụm: - Cụm nhựa hóa đúc + Phễu liệu + Trục vít + Xilanh + Đầu phun + Bộ phận chuyển động - Cụm khn đóng mở khn + Cụm mở khn + Khn: khoang tạo hình, hệ thống dẫn nhựa, hệ thống khí, hệ thống làm mát LỚP 17KTHH1 Trang 122 Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan *Hoạt động máy ép phun: Một chu kì đúc gồm bước: + Đóng khn + Bơm nhựa + Nén nhựa + Giữ nhựa + Làm lạnh + Nhựa hóa cho chu kì + Mở khuôn + Lấy sản phẩm *Các tham số quan trọng + Thể tích nhựa cho chu kì đúc + Áp suất phun + Vận tốc phun + Thời gian phun + Các tham số nén ép lưu Máy đo độ bền kéo:  Mục đích: Phương pháp nhằm xác định số chịu kéo, độ bền chịu kéo, mức độ giãn dài vật liệu khả chịu lực sản phẩm LỚP 17KTHH1 Trang 123 Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan  Thiết bị sử dụng: - INSTRON 3367 #111, Pande #120, #149 Mẫu: - Hình dạng mẫu thử thể hình sau: LỚP 17KTHH1 Trang 124 Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan Máy đo DSC  Mục đích: - Xác định nhiệt độ nóng chảy, lượng nóng chảy, nhiệt độ kết tinh lượng kết tinh Xác định giá trị dựa chênh lệch mẫu mẫu chuẩn - Phương pháp thử áp dụng cho polyme dạng hạt hình dạng chế tạo mà từ cắt mẫu thử thích hợp  Thiết bị: #107 DSC #105 balance XP 105, khí Nito, thiết bị dập kéo mẫu Máy dị kim loại  Mục đích: Phương pháp dùng để kiểm tra có mặt kim loại thành phẩm cách tách viên có hàm lượng kim loại tính ppm  Thiết bị sử dụng: - Cân phân tích #101,105 - Lị nung #124 - Máy dị kim loại S+S 25#112 - Kính hiển vi # 103 Máy đo độ bền va đập LỚP 17KTHH1 Trang 125 Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan  Mục đích phương pháp: - Thử nghiệm nhằm sử dụng để xác định độ bền nhựa -Mẫu thử va đập IZOD  Điều kiện thử nghiệm: -Nhiệt độ: 23oC -Độ ẩm: 50% -Phương pháp sử dụng: ISO 180; ASTM D256; ASTM L4812 Máy đo độ ẩm  Mục đích máy đo độ ẩm - Phương pháp sử dụng phản ứng ion I- với nước để xác định lượng ẩm mẫu polyme - Phương pháp thử nghiệm nhằm mục đích sử dụng để xác định độ ẩm hầu hết loại nhựa - Phương pháp thích hợp để đo độ ẩm phạm vi từ 0.005 đến 100% sang lọc mẫu điều chỉnh để có phép đo độ ẩm xác  Thiết bị gồm Một tube để gia nhiệt, hệ thống cung cấp khí nito, dung dịch phản ứng hàm ẩm nhựa bốc lên, ống dẫn ẩm nhựa, máy hiển thị hàm lượng ẩm LỚP 17KTHH1 Trang 126 Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan  Nguyên tắc vận hành Thiết lập nhiệt độ cho ống gia nhiệt đến nhiệt độ 180ºC (còn phụ thuộc vào nhiệt độ chảy loại nhựa), cho nhựa vào phiểu sau đẩy nhựa vào ống gia nhiệt nhựa chảy bốc lên dùng khí nito bố trí ngồi phịng lab qua hệ thống dẫn khí thổi vào để đẩy nhựa bốc lên để phản ứng với dung dịch tạo ion đọc dòng điện hình hiển thị số mg nước có nhựa Máy đo số chảy  Thiết bị sử dụng: - Melt Flow Index #114 - Blance XP105 #105 LỚP 17KTHH1 Trang 127 Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan  Mục đích: - Đo số chảy nhằm mục đích để xác định tốc độ đùn khối lượng nhựa nhiệt dẻo nóng chảy qua đơn vị thời gian (g/10 phút)  Nguyên tắc hoạt động - Cho mẫu nhựa vào xilanh nén chặt nguyên liệu cách ấn nạp thủ công, sử dụng tải trọng để ép piston xuống kết hợp với gia nhiệt ( loại nhựa có nhiệt độ thích hợp) để đẩy nhựa qua đầu đùn Trước đẩy nhựa qua đầu đùn có khoảng thời gian gia nhiệt khơng có tải trọng nhựa đưa vào chảy hoàn toàn - Tiêu chuẩn kỹ thuật số chảy: ÷ 11g/ 10 phút  Điều kiện - Độ ẩm mẫu thử phải < 50ppm - Tiến hành thử nhiệt độ độ ẩm phòng Lab ( 23 ⁰C +/- 2, 50%+/- 10Rh) Máy đo độ nhớt Tên thiết bị : Smatrheo metter #113 LỚP 17KTHH1 Trang 128 Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan Ngồi cịn sử dụng máy sấy #117, #118 để phục vụ sấy mẫu trước tiến hành đo độ nhớt  Mục đích - Phương pháp thử nghiệm bao gồm đo lường tính chất lưu biến học vật liệu polymer nhiệt độ khác tốc độ trượt phổ biến trình thiết bị Nó bao gồm đo lường độ nhớt nóng chảy, độ nhạy ổn định độ nhớt nóng chảy liên quan nhiệt độ và thời gian tồn polymer máy đo lưu biến LỚP 17KTHH1 Trang 129 Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan - Phương pháp thử nghiêm chứng minh hữu ích cho thử nghiệm kiểm soát chất lượng nhựa nhiệt dẻo gia cường khơng gia cường, chu trình xử lý vật liệu nhiệt rắn , polymer khác có khoảng rộng độ nhớt nóng chảy  Giá tri đo độ nhớt biến thiên lực, vận tốc, áp suất định Máy đo độ võng  Mục đích Phương pháp dùng để xác định nhiệt độ xảy biến dạng mẫu thử phải chịu điều kiện thử nghiệm  Thiết bị sử dụng : Ceast HDT/VICAT 10 Máy kiểm tra tính chất cháy nhựa  Tên thiết bị: #116HVUL, Horizontal Vertical Flame Chamber LỚP 17KTHH1 Trang 130 Báo cáo thực tập cơng nhân GVHD: PGS.TS Đồn Thị Thu Loan  Mục đích: - Thử nghiệm tính dễ cháy nhựa LỚP 17KTHH1 Trang 131 ... 30-50% SBR 70-75% cao su thiên nhiên 2. 2.3 Cao su butyl Cao su Butyl sản phẩm đồng trùng hợp isobutylen isopren (lượng nhỏ) Tính cao su Tính chất lý, tính chất cơng nghệ cao su Butyl phụ thuộc vào... Khu Công nghiệp Liên Chiểu, DRC có vị trí địa lý thuận lợi giao thương nước quốc tế Công ty cổ phần Cao su Đà Nẵng, tên giao dịch DRC (DANANG RUBBER JOINTSTOCK COMPANY) công ty cổ phần cao su. .. ma sát cao su trục luyện cao su hoá chất nên nhiệt độ trục cao su tăng làm tăng độ linh động LỚP 17KTHH1 Trang 35 Báo cáo thực tập công nhân GVHD: PGS.TS Đoàn Thị Thu Loan phần tử cao su nên