Báo cáo thực tập quy trình sản xuất bánh cracker kinh đô

BÁ O CÁ O THỰC TẬP NGÀNH ĐÀO TẠO: CÔ NG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀ I: TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT BÁ NH CRACKER VÀ BÁ NH TRUNG THU TẠI CÔNG TY MONDELEZ KINH ĐÔ Dây chuyền: Đóng gói CQXN LỜI NĨI ĐẦU Những năm qua, ngành sản xuất bánh kẹo Việt Nam phát triển khơng ngừng có bƣớc tiến vƣợt trội Theo thống kê cơng ty chứng khốn Vietinbank, Kinh Đơ ba ông lớn đứng đầu tổng 80% thị phần bánh kẹo nội địa vào năm 2014 với hàng loạt mặt hàng đƣợc ƣa chuộng nhƣ bánh quy, bánh trung thu, kẹo socola, bánh mì Dựa theo xếp Ban Chủ nhiệm khoa Công nghệ Thực phẩm Học viện Nông Nghiệp Việt Nam đồng ý Ban lãnh đạo công ty Mondelez Kinh Đơ, chúng em tham gia khóa thực tập rèn nghề công ty Mondelez Kinh Đô Miền Bắc (km22, Thị Trấn Bần Yên Nhân, Huyện Mỹ Hào, Tỉnh Hƣng Yên) từ ngày 12/08/2019 đến ngày 07/09/2019 Trong thời gian công ty chúng em tiến hành tìm hiểu thơng tin sau: - Tìm hiểu lịch sử hình thành phát triển, tình hình sản xuất kinh doanh CSSX - Tìm hiểu hoạt động marketing, kinh doanh CSSX - Tìm hiểu phân tích hệ thống đảm bảo chất lƣợng doanh nghiệp - Tìm hiểu vấn đề tổ chức văn hóa doanh nghiệp - Tìm hiểu thành phần, tiêu chuẩn chất lƣợng ngun liệu cơng ty - Tìm hiểu, phân tích thiết bị thơng số cơng nghệ cơng đoạn quy trình sản xuất - Các tiêu phƣơng pháp kiểm tra, đánh giá cơng đoạn quy trình sản xuất - Chỉ tiêu chất lƣợng sản phẩm Trong trình thực tập nhƣ trình làm báo cáo thực tập khó tránh khỏi sai phạm, thiếu sót Đồng thời kinh nghiệm thực tế cịn ít, trình độ lý luận, phân tích cịn yếu, báo cáo không tránh khỏi việc mắc lỗi, mong bỏ qua Chúng em kính mong nhận đƣợc đánh giá nhƣ ý kiến đóng góp để trau dồi thêm kinh nghiệm thân LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực tập nhƣ q trình làm báo cáo, ngồi cố gắng nỗ lực nhóm nói chung nhƣ thành viên nói riêng, khơng thể khơng nhắc đến giúp đỡ to lớn đến từ anh chị cô công ty thầy cô giáo Chúng em xin gửi lời cảm ơn đến cô giáo Lại Thị Ngọc Hà Khoa Công nghệ Sinh học Thực phẩm, Học Viện Nông Nghiệp Việt Nam Cảm ơn truyền cho chúng em kiến thức giảng đƣờng, kinh nghiệm quý báu tận tình hƣớng dẫn, quan tâm chúng em suốt thời gian thực tập Xin gửi lời cảm ơn đến Ban Lãnh đạo công ty Mondelez Kinh Đô Miền Bắc anh chị dây chuyền tạo điền kiện nhƣ giúp đỡ chúng em để chúng em thực tốt q trình rèn nghề cơng ty Cuối cùng, chúng em xin kính chúc dồi sức khỏe thành cơng nghiệp Kính chúc cô chú, anh chị công ty Mondelez Kinh Đô Miền Bắc mạnh khỏe, đạt đƣợc nhiều thành công công việc Hà Nội, ngày 15 tháng năm 2019 Nhóm thực tập MỤC LỤC PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ KINH ĐƠ A LỊCH SỬ HÌNH THÀ NH VÀ PHÁ T TRIỂN I Khái quát chung II Lịch sử hình thành phát triển III Biểu tƣợng, slogan ý nghĩa B TÌNH HÌNH SẢN XUẤT KINH DOANH I Cơ cấu tổ chức máy công ty II Triết lý kinh doanh III Hoạt động marketing, kinh doanh, thị phần công ty IV Các loại sản phẩm C HỆ THỐNG ĐẢM BẢO CHẤT LƢỢNG I HACCP II ISO III GMP PHẦN 2: QUY TRÌNH SẢN XUẤT BÁ NH CRACKER A TỔNG QUÁ T VỀ BÁ NH CRACKER B NGUYÊ N LIỆU C SƠ ĐỒ QUY TRÌNH SẢN XUẤT I Quy trình sản xuất II Giải thích quy trình cơng nghệ sản xuất D CÁ C THIẾT BỊ PHẦN 3: D Y CHUYỀN ĐÓNG GÓI CƠ QUAN XÍ NGHIỆP A NHỮNG ĐIỀU KIỆN CẦN THIẾT KHI THAM GIA D Y CHUYỀN B THỜI GIAN BIỂU THỰC TẾ C YÊ U CẦU CÔ NG VIỆC D CÁ C THIẾT BỊ PHẦN 4: XỬ LÝ RÁ C THẢI PHẦN 5: Ý KIẾN VÀ KIẾN NGHỊ TÀ I LIỆU THAM KHẢO PHẦN TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY MONDELEZ KINH ĐÔ A LỊCH SỬ HOẠT ĐỘNG VÀ PHÁ T TRIỂN I Khái quát chung Tập đoàn Kinh Đơ tập đồn thực phẩm hàng đầu Việt Nam Kinh Đô đƣợc thành lập từ năm 1993, trải qua 17 năm hình thành phát triển, đến Kinh Đô trở thành hệ thống công ty ngành thực phẩm gồm: bánh kẹo, nƣớc giải khát, kem sản phẩm từ sữa Định hƣớng chiến lƣợc phát triển Kinh Đô Tập Đoàn Thực phẩm hàng đầu Việt Nam hƣớng tới tập đoàn đa ngành: thực phẩm, bán lẻ, địa ốc, tài nhằm đảm bảo phát triển bền vững tƣơng lai Từ quy mơ có 70 cán công nhân viên thành lập đến Kinh Đơ có tổng số nhân viên 7.741 ngƣời Tổng vốn điều lệ Kinh Đô Group 3.483,1 tỷ đồng Tổng doanh thu đạt 3.471,5 tỷ đồng doanh thu ngành thực phẩm chiếm 99.2%, tổng lợi nhuận đạt 756,1 tỷ đồng II Lịch sử hoạt động phát triển Năm 1993: Công ty TNHH xây dựng chế biến thực phẩm Kinh Đô đƣợc thành lập gồm phân xƣởng sản xuất bánh snack nhỏ Phú Lâm, Quận 6, Thành phố Hồ Chí Minh với vốn đầu tƣ 1,4 tỉ VNĐ khoảng 70 công nhân viên Năm 1993 1994 công ty tăng vốn pháp định lên 14 tỉ VNĐ, nhập dây chuyền sản xuất bánh Snack với công nghệ Nhật trị giá 750.000 USD Năm 1996, Công ty tiến hành đầu tƣ xây dựng nhà xƣởng số 6/134 Quốc lộ 13, phƣờng Hiệp Bình Phƣớc, Quận Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh với diện tích 14.000m² Đồng thời cơng ty đầu tƣ dây chuyền sản xuất bánh Cookies với công nghệ thiết bị đại Đan Mạch trị giá triệu USD Năm 1997 & 1998, Công ty tiếp tục đầu tƣ dây chuyền thiết bị sản xuất bánh mì, bánh lan công nghiệp với tổng trị giá đầu tƣ 1,2 triệu USD Cuối năm 1998, dây chuyền sản xuất kẹo Chocolate đƣợc đƣa vào khai thác sử dụng với tổng đầu tƣ khoảng 800.000 USD Sang năm 1999, Công ty tiếp tục tăng vốn pháp định lên 40 tỉ VNĐ, với đời Trung tâm thƣơng mại Savico – Kinh Đô, quận thành phố Hồ ChíMinh Cùng thời gian hệ thống Kinh Đô Bakery - kênh bán hàng trực tiếp Công ty Kinh Đô - đời Năm 2000, Công ty Kinh Đô tiếp tục tăng vốn pháp định lên 51 tỉ VNĐ, mở rộng nhà xƣởng lên gần 60.000 m2, diện tích nhà xƣởng 40.000m² Để đa dạng hóa sản phẩm, cơng ty đầu tƣ dây chuyền sản xuất Bánh mặn Cracker từ châu  u trị giá triệu USD Bên cạnh đó, nhà máy sản xuất bánh kẹo Kinh Đô đƣợc xây dựng thị trấn Bần Yên Nhân tỉnh Hƣng Yên diện tích 28.000m², tổng vốn đầu tƣ 30 tỉ VNĐ Tháng 04/2001, Công ty đầu tƣ thêm dây chuyền sản xuất Kẹo cứng dây chuyền sản xuất Kẹo mềm đại với tổng trị giá triệu USD, công suất 40 tấn/ngày, nhằm đáp ứng nhu cầu thị trƣờng nƣớc Đến tháng 06/2001, tổng vốn đầu tƣ Công ty Kinh Đô lên đến 30 triệu USD Công ty đƣa vào khai thác thêm dây chuyền sản xuất bánh mặn Cracker trị giá triệu USD công suất 1.5 tấn/giờ Nhà máy Kinh Đô Hƣng Yên đƣợc đƣa vào hoạt động nhằm phục vụ cho thị trƣờng Hà Nội tỉnh phía Bắc Năm 2001 công ty đẩy mạnh việc xuất thị trƣờng Mỹ, Pháp, Canada, Đức, Đài Loan, Singapore, Campuchia, Lào, Nhật, Malaysia, Thái Lan Năm 2002, sản phẩm dây chuyền sản xuất công ty đƣợc BVQI chứng nhận ISO 9002 sau ISO 9002:2000 Nâng vốn điều lệ lên 150 tỉ VNĐ, công ty bắt đầu gia nhập thị trƣờng bánh Trung Thu đổi tên thành Công ty cổ phần Kinh Đô Ngày 01/10/2002, Cơng ty Kinh Đơ thức chuyển thể từ Công ty TNHH Xây dựng Chế Biến Thực Phẩm Kinh Đơ sang hình thức Cơng ty Cổ Phần Kinh Đơ Hình ảnh dây chuyền sản xuất bánh Kinh Đơ Năm 2003, Kinh Đơ thức mua lại cơng ty kem đá Wall's Việt Nam tập đoàn Unilever từ Anh Quốc thay nhãn hiệu kem Kido's Cuối năm 2014, Kinh Đơ khiến giới tài bất ngờ định bán 80% mảng bánh kẹo cho tập đoàn Mondelēz International với giá 370 triệu USD (7.846 tỷ đồng) Ngày 1/3/2016, công ty cổ phần Kinh Đơ Bình Dƣơng đổi tên thành cơng ty Mondelez Kinh Đơ Việt Nam Hiện Tập đồn có nhà máy 11 công ty thành viên chuyên sản xuất bánh kẹo, kem, nƣớc giải khát, xây dựng địa ốc với tổng vốn điều lệ 2.300 tỷ đồng, số lao động sử dụng 7600 ngƣời Công ty sở hữu hệ thống bán lẻ rộng khắp Việt Nam với 200 nhà phân phối khoảng 70.000 điểm bán lẻ III Biểu tƣợng, slogan ý nghĩa - Biểu tƣợng: - Ý nghĩa:  Logo Kinh Đơ với tổng thể hài hịa đồng màu sắc tạo trội thƣơng hiệu dẫn đầu lĩnh vực kinh doanh sản phẩm thực phẩm  Màu đỏ tƣợng trƣng cho sức mạnh nội với đầy đủ tâm huyết lịng trung thành, tất vìsự nghiệp xây dựng phát triển công ty  Tên Kinh Đô mong muốn doanh nghiệp có lớn mạnh vững vàng, nâng cao tầm vóc uy tín thƣơng trƣờng 10 Thiết bị làm thép Các mảnh kim Mảnh kim loại Có loại bong từ băng chuyền Nƣớng không rỉ, chịu nhiệt độ cao Kiểm tra vệ sinh thƣờng xuyên hệ thống băng chuyền Phun dầu Không Làm nguội Sự chênh lệch Làm nguội ẩm cao Có nhanh gây Kiểm sốt q chênh lệch ẩm, trình làm nguội nứt bánh Đóng gói Khơng Mối nguy hố học Có mối nguy Ngun liệu, Tác nhân hố an tồn thực q trình học phẩm đáng kể khơng xảy mối nguy Biện pháp kiểm soát + Hàm lƣợng + Do nguyên Giám sát gluten thấp liệu không đạt tiêu chất + Dƣ lƣợng tiêu chuẩn lƣợng + Bị nhiễm bẩn nguyên liệu nƣớc, từ nguồn nƣớc nhập kho, giám nƣớc có mùi ngầm, hay sát khâu lƣu hôi, nhiễm nhiễm thuốc trừ kho bảo thuốc trừ sâu Nguyên liệu Nguyên nhân Có 31 phèn sâu, chất độc quản, cam kết + Dầu mỡ bị ôi, hại từ nƣớc chất lƣợng từ oxy hố thải, chất thải phía nhà cung cơng nghiệp cấp Các liên kết Bột trộn đều, hình thành khơng đủ dài, Trộn, ủ bền, dẫn đến Không mạng gluten khơng đạt chất lệ, thời gian trình chuẩn bị trộn ủ chƣa nguyên liệu đủ, thiết bị trộn, ủ bột Không Các phản ứng Nƣớng Giám sát khuấy lƣợng cán khơng tỷ tạo màu mùi Có không cần thiết Nhiệt độ cao, Xác định nhiệt phản ứng độ thích hợp, phân huỷ, tạo miếng bột màu xảy phải đồng Điều kiện phun Dầu bị ơi, oxy Phun dầu hóa Có dầu chƣa hợp Kiểm soát điều lý; chất lƣợng kiện phun dầu phun chƣa dầu sử dụng đảm bảo Do trình làm nguội Các phản ứng oxy hố dầu Làm nguội Khơng béo khơng khí, nên Làm nguội bánh có tiếp nhanh xúc với oxy gây phản ứng Đóng gói Khơng 32 Mối nguy sinh học Có mối nguy Ngun liệu, Tác nhân sinh an tồn thực q trình học phẩm đáng kể không Nguyên liệu Nƣớng Phun dầu gây bệnh hoạch, bảo diện diện Có Nhiễm, có nguyên liệu Đóng gói - quản, vận chuyển Có ngun liệu Có Biện pháp kiểm sốt Giai đoạn nƣớng theo sau tiêu diệt Từ thiết bị, Kiểm sốt cơng nhân GMP SSOP Từ thiết bị, Kiểm sốt cơng nhân GMP SSOP Khơng Khơng Tái nhiễm Làm nguội nguy Q trình thu Nhiễm VSV, Cán xảy mối Côn trùng, VSV nguyên liệu Trộn, ủ Nguyên nhân VSV Không Tiếp xúc với khơng khí Kiểm sốt SSOP Khơng Một CCP cơng đoạn sản xuất biện pháp kiểm soát đƣợc thực để ngăn ngừa, loại trừ giảm thiểu mối nguy đến mức chấp nhận đƣợc - Là điểm mối nguy an tồn thực phẩm cao xảy Đối với mối nguy đáng kể cần phải có CCP 33 Tại công đoạn Công đoạn chế biến Mối nguy cần kiểm sốt cơng đoạn sau có biện liệu Trộn bột có đƣợc nguy đoạn thiết kế đặt nhận diện sau công biệt nhằm có khả đoạn loại trừ xảy loại trừ Điểm giảm đến chấp nhận mối nguy mức chấp đƣợc nhận nhận đƣợc gia tăng diện đến khă đến mức mức chấp xảy mối nhận nguy hay chấp nhận đƣợc hay không? hay khơng? khơng? (3) (4) (5) (6) Có Có Có Khơng Có Có CCP2 Có Có CCP3 CCP4 pháp phịng ngừa mối khơng? Ngun Có cơng q mức giảm nhận diện (2) Các mối làm nguy (1) Cơng đoạn kiểm sốt tới hạn(CCP) (7) Vật lý, sinh học, CCP1 hóa học Vật lý, sinh học, Khơng Khơng hóa học Sinh Ủ bột học, hóa học Cán, định hình Vật lý, sinh học Nƣớng Vật lý Có Có Phun Hóa học Có Khơng 34 Khơng Khơng dầu Làm nguội Sinh học Có Khơng Khơng Khơng D CÁ C THIẾT BỊ Máy trộn bột Máy vào liệu lô cán - Dùng để cán nguyên liệu sau trộn thành lớp cung cấp cho máy cán xếp lớp - Máy có trục ép bố trí theo hình tam giác, giá lơ cán tƣơng đƣơng với lần cán khối bột dễ vào lô cán cán bột mỏng Máy cán bột - Máy dùng để cán bột thành lớp mỏng Máy thành hình lơ cắt bánh cracker - Tạo hình bánh cracker thơng qua hai trục cắt - Tốc độ máy điều chỉnh đƣợc Băng tải Bộ phận thu hồi nguyên liệu dƣ 35 Bộ phận truyền động điều chỉnh độ căng lƣới lò - Bộ phận dùng để truyền động cho lƣới lò - Kết cấu: thép chữ U trống truyền động - Bộ phận truyền động điều chỉnh lƣới lị Máy rắc đƣờng, muối - Máy dùng để rắc đƣờng muối lên bề mặt bánh cracker - Máy rắc đều, điều chỉnh lƣợng nguyên liệu rắc dễ dàng Lò nƣớng - Dùng để nƣớng chín bánh cracker - Lị tăng giảm nhiệt độ cách dễ dàng - Chất liệu: thép có lớp bảo ơn 10 Máy phun dầu - Máy dùng để phun dầu lên bề mặt bánh cracker - Máy phun dầu dễ dàng điều chỉnh lƣu lƣợng phun dầu - Dầu trƣớc phun đƣợc lọc thông qua máy lọc dầu có lƣới lọc thép 11 Băng tải làm mát - Máy dùng để làm mát bánh cracker sau khỏi lò nƣớng 12 Máy dò kim loại 36 - Có máy: máy dị kim loại online máy dò kim loại offline - Máy online: đƣợc lắp đặt băng tải, phía dƣới băng tải có khe hở Nếu bánh có chứa mảnh kim loại ngang qua, máy phát tín hiệu băng tải tự động thả rơi bánh có chứa mảnh kim loại - Máy offline: bánh có chứa mảnh kim loại bị máy online phát đƣợc đƣa tới thử lại máy ofline Nếu nhƣ đúng, bánh bị loại bỏ - Trong tiếng, nhƣ có 10 lần máy online phát bánh có chứa mảnh kim loiaj, toàn mẻ bánh bị dừng lại để kiểm tra 13 Máy xếp bánh - Máy dùng để xếp bánh thành hàng thuận tiện cho việc đóng gói 13 Bàn đóng gói - Dùng phận đóng gói đƣa bánh vào thùng tới máy đóng gói PHẦN 3: D Y CHUYỀN ĐĨNG GĨI CƠ QUAN XÍ NGHIỆP (SẢN PHẨM: BÁ NH TRUNG THU) A ĐIỀU KIỆN CẦN THIẾT KHI THAM GIA D Y CHUYỀN - Khám sức khỏe: Bộ phận y tế công ty lấy mẫu máu dịch phân ngƣời, mục đích để kiểm tra xem ngƣời bị lấy có mắc bệnh truyền nhiễm hay mang mầm bệnh tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm hay khơng, từ xác định đƣợc dây chuyền/cơng đoạn phù hợp với ngƣời - Tập huấn: Một buổi tập huấn đƣợc công ty tổ chức vào thời gian định trƣớc làm, nhằm trang bị cho nhân công kiến thức an toàn lao động, quy định nhà máy/phân xƣởng nhƣ chƣơng trình, hệ thống quản lý chất lƣợng mà công ty sử dụng, giảm thiểu tối đa nguy xảy tai nạn lao động Cuối buổi tập huấn có kiểm tra, nhân cơng phải đạt 80% điểm đạt yêu cầu công ty - Thẻ vào: Nhân cơng phải có thẻ vào đƣợc phép qua công bảo vệ Thẻ đƣợc phát vào cuối buổi tập huấn Dây chuyền đóng gói CQXN có hai loại thẻ: thẻ 37 vàng thẻ hồng Thẻ vàng cho biết nhân cơng chƣa đƣợc xét nghiệm tồn bộ/có mắc bệnh truyền nhiễm, khơng đƣợc phép di chuyển nhiều, gần nhƣ cố định khu đóng gói Ngƣợc lại, ngƣời đeo thẻ hồng đƣợc phép di chuyển, tiếp xúc đƣợc với nhiều công đoạn ngƣời không mang mối nguy thực phẩm - Đồ bảo hộ:  Giày bảo hộ: Bắt buộc phải có làm việc phân xƣởng Giày bảo hộ đơi giày ủng mà có phần mũi thép bảo vệ đầu ngón chân tránh đƣợc nhiều trƣờng hợp té ngã, va chạm, vật nặng rơi vào chân Chúng thƣờng đƣợc kết hợp với lót thép để chống vật nhọn đâm thủng  Mũ trùm đầu: sản xuất từ vải không dệt 100% cần thiết môi trƣờng đòi hỏi vệ sinh cao nhƣ: phòng mổ, phòng thí nghiệm,…nhằm ngăn chặn vi khuẩn xâm nhập vào mơi trƣờng phịng cố định tóc làm việc 38 B THỜI GIAN BIỂU - Thời gian làm việc: - 16 7h30 - 15h30 - Thời gian tăng ca: Tối đa 30 tiếng tháng  Đa số tăng ca tiếng ngày (từ 8h – 18h 7h30 – 17h30) - Thời gian nghỉ trƣa nghỉ tối: 30 phút (*) Lịch công tác làm việc ngày : - am 7.30 am: bắt đầu làm việc ( làm công việc nhƣ kiểm bánh, gấp hộp,…) - 11.30 am -12pm: ăn cơm trƣa - Mỗi ngƣời đƣợc phát phiếu gồm phiếu cơm phiếu bồi dƣỡng ( gồm có sữa sữa chua), tăng ca dùng bữa cơng ty bữa thứ hai khơng có phiếu bồi dƣỡng vật - Trƣớc ăn cơm cần cất giày vào tủ để đồ, tháo mũ - Các bƣớc vệ sinh trƣớc ăn :  Rửa tay  Xếp hàng lần lƣợt đƣa phiếu cho ngƣời phụ trách, nhận sữa khu vực ngƣời phụ trách ngồi - Khi ăn xong: tự dọn dẹp khay, đũa thìa rác, đem khay đến khu vực nhận bát đĩa bẩn, để khay, đũa thìa dĩa vào vị trí quy định - 12pm-4pm 12pm -3.30pm: quay trở tiếp tục công việc - Nếu tăng ca có thêm bữa tối vào lúc:  5.30pm tăng ca  6.30pm tăng ca 3,5 - Sau hoàn tất công việc, cần phải dọn dẹp nhà xƣởng, cất dọn đồ đạc vào vị trí  Các cơng việc xƣởng: * Kiểm bánh: - Các bƣớc kiểm bánh : 39 + B1: Kiểm tra tem, date: Kiểm tra bánh cần phải có tem phải mã team sản phẩm Tất sản phẩm phải có date bao bì Nếu sản phẩm không tem, sai tem, không date, tem dán lệch => loại +B2: Kiểm tra gói oxy sản phẩm • Mỗi sản phẩm cần có gói oxy Trong bánh có :  Từ 1-2 gói => chấp nhận đƣợc  Nhiều gói => loại  Khơng có gói => loại • Cần kiểm tra xem gói oxy có bị dính vào mép dập hay khơng, có => loại + B3: Kiểm tra hình dạng bánh:  Đối với bánh nƣớng: Kiểm tra xem bánh có bị cháy nƣớng hay khơng, đƣờng nét vân bánh có rõ ràng hay khơng  Đối với bánh dẻo: Kiểm tra bánh xem có bị cháy đế, khơng rõ vân bánh, lộ nhân ngồi vỏ, có cục bột màu trắng bánh hay khơng,… Nếu có đặc điểm bánh khơng đạt  Đặc biệt với bánh dẻo: kiểm tra cần nhẹ nhàng khéo léo, không để lật úp bánh xuống, khơng ấn lên mặt bánh ( ấn lên lƣu lại vết bánh bị loại)  Gấp hộp - Có kiểu hộp: hộp dán tem hộp khơng cần dán tem - Có loại hộp: hộp bánh (gồm có xƣơng hộp vỏ hộp), hộp đôi (đựng bánh), hộp tam giác (đựng bánh), hộp cao cấp (đựng bánh gồm có xƣơng hộp vỏ hộp) C YÊ U CẦU CƠ NG VIỆC a) Gấp hộp 40 - Khơng làm bẹp, nát vỏ xƣơng, vỏ hộp - Nếu xƣơng vỏ hộp bị rách phải loại ngồi khơng để lẫn vào hộp đạt - Tốc độ gập hộp phải nhanh tránh làm chậm dây chuyền ảnh hƣởng đến sản lƣợng - Đối với loại hộp khác có cách gấp khác nên cần phải xem kĩ mẫu trƣớc gập Đặc biệt hộp cần dán tem có yêu cầu sau: • Cần dán tem theo mẫu mà phía khách hàng u cầu • Dán tem khách đặt hàng tránh việc nhầm tem công ty với • Khi dán tem khơng dán tem khách hàng cao logo công ty Kinh Đô, không chèn lên chữ “Thu” vỏ hộp Xƣơng hộp 41 Hộp bánh hộp tam giác bánh Hộp cao cấp bánh b) Kiểm bánh - Khi kiểm bánh bánh lỗi cần để khay riêng tránh việc để nhầm bánh lỗi bánh đạt dẫn đến việc lọt bánh hỏng gây ảnh hƣởng đến hình ảnh, uy tín cơng ty - Đối với bánh dẻo cần phải đợi tiếng từ bánh kiểm bánh 42 D CÁ C THIẾT BỊ Trên chuyền đóng gói có : băng tải máy dán băng keo - băng tải đặt nối tiếp nhau: Thả hộp xƣơng băng tải 1, thả thiệp dao băng tải - Máy dán băng keo: đặt cuối băng chuyền dán thùng carton hộp bánh đƣợc xếp vào PHẦN 4: XỬ LÝ RÁ C THẢI - Thực trách nhiệm quy định Điều Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24/4/2015 Chính phủ quản lý chất thải phế liệu, Cơng ty Kinh Đơ có quy định khu vực lƣu giữ tạm thời chất thải nguy hại để quản lý ký Hợp đồng định kỳ vận chuyển rác thải nguy hại với Công ty Cổ phần Môi trƣờng Đô thị Công nghiệp 10 – URENCO 10 (là đơn vị Bộ Tài nguyên Môi trƣờng cấp phép hành nghề) để xử lý rác thải nguy hại - Chất thải nguy hại phát sinh hoạt động thƣờng xuyên Công ty Kinh Đô bao gồm: Vật liệu lọc, giẻ lau, găng tay dính dầu; bóng đèn huỳnh quang; bao bì kim loại, bao bì nhựa; hộp mực in, dầu, pin, ắc quy thải… đƣợc Công ty Cổ phần Môi trƣờng Đô thị Công nghiệp 10 – URENCO 10 vận chuyển đến khu vực cho phép để xử lý PHẦN 5: Ý KIẾN VÀ KIẾN NGHỊ - Khu vực chứa rác bé, dẫn đến việc rác thải bị rơi rớt ngoài, gây ảnh hƣởng tới môi trƣờng xung quanh, công ty cần mở rộng thiết kế thêm khu chứa rác dây chuyền - Công ty cần kiểm soát chặt chẽ sức khỏe ngƣời la động hơn, tránh tình trạng lây nhiễm 43 - Thời gian nghỉ trƣa ngắn gấp, khó đảm bảo sức khỏe ngƣời lao động Cần kéo dài thời gian để đảm bảo sức khỏe nhƣ suất làm việc 44 TÀ I LIỆU THAM KHẢO - Tiểu luận quản trị doanh nghiệp - Triết lý kinh doanh Kinh Đơ - Phân tích máy cấu tổ chức công ty bánh kẹo Kinh Đô - Quy trình cơng nghệ sản xuất bánh Cracker 45 ... III GMP PHẦN 2: QUY TRÌNH SẢN XUẤT BÁ NH CRACKER A TỔNG QUÁ T VỀ BÁ NH CRACKER B NGUYÊ N LIỆU C SƠ ĐỒ QUY TRÌNH SẢN XUẤT I Quy trình sản xuất II Giải thích quy trình công nghệ sản xuất D CÁ C THIẾT... Vàng - Bánh quy: bánh quy giòn AFC, bánh quy giòn Ritz, bánh quy Cosy, bánh quy Oreo - Bánh mì: bánh mì Scotti, bánh mì tƣơi Kinh Đơ - Bánh cookies: LU - Bánh lan: Solite - Bánh quế: Cosy - Bánh. .. công đoạn quy trình sản xuất - Các tiêu phƣơng pháp kiểm tra, đánh giá công đoạn quy trình sản xuất - Chỉ tiêu chất lƣợng sản phẩm Trong trình thực tập nhƣ q trình làm báo cáo thực tập khó tránh