KHÓA ĐÀO TẠO CHO GIẢNG VIÊN NÔNG DÂN VỀ CÂY CÓ MÚI, KHAI THÁC & TIẾP THỊ SẢN PHẨM LÂM NGHIỆP

KHĨA ĐÀO TẠO CHO GIẢNG VIÊN NƠNG DÂN VỀ CÂY CÓ MÚI, KHAI THÁC & TIẾP THỊ SẢN PHẨM LÂM NGHIỆP TÀI LIỆU HỌC VIÊN DỰ ÁN THÊM CÂY – DDS VIỆT NAM ĐƯỢC TÀI TRỢ BỞI TÀI LIỆU ĐƯỢC CHUẨN BỊ BỞI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN BẮC BỘ HÀ NỘI, THÁNG NĂM 2015 MỤC LỤC PHẦN NHÂN GIỐNG, TRỒNG, CHĂM SÓC CÂY CÓ MÚI I Nhân giống có múi phương pháp ghép mắt nhỏ có gỗ 1.1 Khái niệm 1.2 Dụng cụ 1.3 Những ưu điểm phương pháp ghép 1.4 Cây làm gốc ghép 1.5 Thời vụ ghép 1.6 Các bước tiến hành ghép II Quy trình trồng chăm sóc 2.1 Thiết kế vườn trồng 2.2 Kỹ thuật trồng 2.3 Kỹ thuật chăm sóc III Phòng trừ số đối tượng sâu bệnh hại 3.1 Sâu hại 3.2 Bệnh hại 21 PHẦN II KHAI THÁC GỖ BẰNG CƯA MÁY 28 I Đo tính trữ lượng rừng trồng phương pháp bình quân 28 1.1 Giới thiệu số tiêu đo tính trữ lượng rừng 28 1.2 Các bước đo tính trữ lượng rừng phương pháp bình qn 29 II Sử dụng cưa xăng khai thác rừng 33 2.1 Cấu tạo cưa xăng 33 2.2 Bảo dưỡng cưa xăng 35 2.3 Chặt hạ gỗ 38 PHẦN III TIẾP THỊ VÀ HỢP ĐỒNG MUA BÁN NƠNG SẢN HÀNG HĨA 48 I Marketing/ tiếp thị sản phẩm 48 1.1 Marketing gì? 48 1.2 Marketing gồm nội dung gì? 48 1.3 Lập kế hoạch marketing 51 II Hợp đồng mua bán nông sản hang hóa 52 2.1 Hợp đồng gì? 53 2.2 Hợp đồng tiêu thụ sản phẩm gì? 53 2.3 Đối tượng ký hợp đồng 53 2.4.Tải phải ký hợp đồng? 54 2.5 Văn điều chỉnh trình ký kết hợp đồng tiêu thụ nơng sản hang hóa 55 2.6 Quy trình bước ký kết hợp đồng 55 2.7 Một số lỗi thường gặp trình ký kết hợp đồng 59 PHỤ LỤC PHẦN II KHAI THÁC GỖ BẰNG CƯA MÁY I Đo tính trữ lượng rừng trồng phương pháp bình quân 1.1 Giới thiệu số tiêu đo tính trữ lượng rừng 1.1.1 Chiều cao vút (Hvn) - Là chiều cao rừng tính từ gốc (sát mặt đất) đến đỉnh sinh trưởng thân - Đơn vị tính: mét (m) 1.1.2 Chiều cao cành (Hdc) - Là chiều cao rừng tính từ vị trí gốc (sát mặt đất) đến vị trí điểm phân cành lớn thân - Đơn vị tính: mét (m 1.1.3 Đường kính ngang ngực (D1.3) - Là đường kính đo vị trí thân có chiều cao 1,3 m Cách mặt đất 1,3 mét ( ngang ngực người trung bình) - Đơn vị tính: cm - Dụng cụ đo Sử dụng thước kẹp kính 1.1.4 Tiết diện ngang thân (G) - Là diện tích mặt cắt ngang thân vị trí 1.3 m - Cơng thức tính: G = π x R2 (m2) Trong đó: + π: số = 3,14 + R: Là bán kính thân đo vị trí 1,3 m - Dụng cụ đo: Sử dụng thước bitelis 1.1.5 Thể tích đứng (V) π D2 - Cơng thức tính: V = x H x f (m3) 28 Trong đó: + Π =3,14 + D : Đường kính thân vị trí 1,3 + H: Chiều cao thân + f: Hình số 1,3 ( tuỳ theo loại có hình số khác nhau) 1.1.6 Trữ lượng gỗ rừng (M) - Là tổng thể tích rừng (cây đứng) đơn vị diện tích định - Cơng thức tính: M = Σ G x H x f1.3 ( m3 ) Trong đó: + M: Trữ lượng gỗ rừng + ΣG: Tổng tiết diện ngang rừng đo vị trí cao 1,3 m + H: Chiều cao bình quân rừng + f1.3: Hình số 1,3 loài (hệ số thon) 1.2 Các bước đo tính trữ lượng rừng phương pháp bình qn 1.2.1 Lập tiêu chuẩn (Ơ mẫu, điều tra) Khái niệm ô tiêu chuẩn: Là phần diện tích rừng chọn để đo đếm tỷ mỷ làm sở cho việc đo tính trữ lượng tồn lâm phần (khu rừng) Nguyên tắc xác lập ô tiêu chuẩn Việc xác lập ô tiêu chuẩn phải tuân theo sau: - Căn vào loại hình rừng, tình hình sinh trưởng, phát triển rừng, khả biến động tài nguyên rừng - Căn vào yêu cầu mức độ xác việc đo tính - Căn khả đáp ứng thời gian, nhân lực tài - Trong điều tra trữ lượng rừng tỷ lệ diện tích điều tra tỷ mỷ đảm bảo cho phép khoảng 5%, đó, diện tích mẫu số lượng mẫu tỷ lệ nghịch với Quan hệ ảnh hưởng trực tiếp đến độ xác kết đo tính 29 Bảng Bảng hướng dẫn xác lập ô tiêu chuẩn Diện tích (ha) Các tiêu ÷10 10 ÷ 20 20 ÷ 30 30 ÷ 50 50 ÷ 100 >100 100 ÷ 200 ÷ 500 ÷ 1000 ÷ 1500 ÷ 2000 ÷ 200 500 1000 1500 2000 2500 Tỷ lệ diện tích điều tra tỷ mỷ(%) Diện tích mẫu (m2) Số lượng ô mẫu Các phương pháp xác lập ô tiêu chuẩn a Phương pháp ngẫu nhiên Tiến hành theo bước sau: - Trên đồ chia khu điều tra thành mạng lươí vng, vng có diện tích điều tra - Đánh số thứ tự ô điều tra từ đến n - Căn số lượng ô cần điều tra, dùng bảng ngẫu nhiên rút thăm xác định thứ tự (vị trí) cần điều tra đồ - Xác định điều tra ngồi trường b Phương pháp hệ thống Tiến hành theo bước sau: - Trên đồ chia khu điều tra thành dải song song cách vng góc thành mạng lưới ô vuông - Theo hệ thống xác định trước, chọn thứ tự ô điều tra điểm giao - Căn số lượng điều tra diện tích cần điều tra tiến hành lập điều tra có diện tích theo quy định điểm chọn c Phương pháp điển hình: 30 Căn vào diện tích khu vực cần điều tra diện tích, số lượng ô điều tra, tiến hành xác lập ô điều tra vị trí điển hình có tính đại diện cho lâm phần cần điều tra mật độ, lồi cây, lập địa, tình hình sinh trưởng, phát triển 1.2.2 Đo tính đường kính thân bình qn - Dùng thước kẹp kính đo đường kính thân vị trí 1,3 m tồn số ô điều tra - Dùng vôi sơn đánh dấu đo, theo hướng định - Số liệu đo ghi chép vào biểu mẫu theo qui định sở tính tốn sau - Tính đường kính bình qn D1 + D2 + D3 + Dn Cơng thức tính: D = (cm) N Trong đó: - Dn đường kính thân thứ n - N Là toàn số điều tra đo đường kính 1.2.3 Đo tính chiều cao thân bình qn - Dùng thước Blumeleis thước tam giác vuông cân tự chế đo chiều cao vút toàn số ô điều tra - Ghi chép số liệu đo vào biểu mẫu theo qui định - Tính chiều cao bình quân H1 + H2 + H3 + Hn Cơng thức: H = (m) N Trong đó: - Hn chiều cao thứ n - N Là tồn số điều tra đo đường kính 1.2.4 Chọn bình qn rừng Từ kết đo tính đường kính chiều cao trên, chọn có đường kính chiều cao gần sát với đường kính chiều cao bình quân làm bình quân rừng 31 1.2.5 Xác định hình số thân - Dùng biểu hình số thân để tra hình số f1.3 lồi đo tính (tra sổ tay điều tra - Viện điều tra qui hoạch rừng) - Trong trường hợp khơng có biểu hình số thân cây, ta lấy hình số thân 0,5 (Hình số 0,5 có tính đại diện cho đa số lồi rừng) 1.2.6 Tính thể tích bình qn (Vcây) - Cơng thức tính: Vcây = G x H x f 1,3 (m3) - Trong đó: + G: Tiết diện ngang bình quân 1,3 m + H: Chiều cao bình qn + f: Hình số 1,3 1.2.7 Tính trữ lượng gỗ rừng * Tính trữ lượng gỗ rừng/ha: (M/ha) - Cơng thức tính: M/ha = Vcây x N (m3/ha) Trong đó: N mật độ bình qn rừng V cây: Thể tích trung bình * Trữ lượng gỗ rừng (lâm phần) M - Cơng thức tính: M = V/ha x S (m3) 32 II Sử dụng cưa xăng khai thác rừng 2.1 Cấu tạo cưa xăng - Động cưa xăng cấu tạo động kỳ có cấu tạo gọn nhẹ - Cưa xăng công cụ giới dùng để chặt hạ gỗ có động kỳ, hệ thống truyền lực, cấu cắt gỗ khung tay cầm để điều khiển cưa 2.1.1 Động - Tuỳ loại cưa, nước sản xuất mà có chế độ bơi trơn khác (thơng thường độ bôi trơn từ - 4%) - Việc bôi trơn động tiến hành cách trộn phần dầu nhờn vào 50 phần xăng để chạy động (tỷ lệ 2% thể tích) - Hệ thống cung cấp nhiên liệu cho cưa xăng gồm có bình nhiên liệu bua tơ kiểu màng, cưa xăng có khả làm việc nhiều góc độ khác so với mặt phẳng cắt ngang cưa Loại bua tơ làm việc nhờ dung động màng mỏng chênh lệch áp suất buồng te buồng xi lanh động - Hệ thống điện cưa xăng đánh điện bán dẫn gồm nam châm gắn vào bánh đà quay quanh mô bin từ mô bin có dây dẫn lên bu ri - Hệ thống làm mát động cưa xăng gồm có quạt gió gắn bánh đà cánh tản nhiệt 2.1.2 Hệ thống truyền lực Hệ thống truyền lực cưa xăng có nhiệm vụ truyền lực chuyển động phát từ động đến cấu cắt gỗ làm cho xích chuyển động để cắt gỗ bao gồm: Cơn ly tâm bánh xích chủ động 2.1.3 Cơ cấu cắt gỗ - Cơ cấu cắt gỗ phận quan trọng để cưa cắt gỗ, cấu gồm phận chủ yếu cưa xích cưa - Bản cưa dùng để đỡ, dẫn hướng tăng xích cưa Bản cưa làm thép tám, sống cưa có rãnh sâu mm, rộng 2mm để dẫn hướng cho cưa, đầu cưa có lắp bánh bị động rịng rọc, 33 cưa dịch chuyển theo chiều dọc trục qua rãnh, hai phía đối nghịch có lỗ nhỏ để dẫn dầu nhớt vào rãnh làm nhiệm vụ bơi trơn xích cưa cưa - Xích cưa: Là phận quan trọng cấu cắt gỗ cưa xăng, xích cưa nhiều mắt xích có dạng đặc biệt nối với thành vịng kín bao gồm: Mắt xích cắt, mắt xích đẩy mắt xích nối bên, mắt nối với chốt ri vê - Các loại cắt thông dụng có mặt cắt bên cong cắt bên phẳng góc dũa xác mặt cắt đỉnh 35o, mặt cắt bên 900 loại mặt cắt bên cong - Góc mặt cắt 300 mặt cắt bên 850 loại có mặt cắt bên phẳng - Bôi trơn cấu cắt gỗ: Trong q trình cưa cắt gỗ, xích cưa chuyển động trượt rãnh cưa với tốc độ lớn nên cần bơi trơn đầy đủ * Cấu tạo hệ thống bôi trơn cấu cắt gỗ gồm có: - Một bơm dầu lắp đầu trục khuỷu, cưa làm việc dầu bơm từ bình chứa đến lỗ dẫn dầu nhớt bơm cưa để bôi trơn hệ thống cấu cắt gỗ Vì rãnh lỗ dẫn dầu phải thông ngày lần đổ nhiên liệu cho động nên tiến hành đổ dầu đầy bình 2.1.4 Cơ cấu điều khiển - Gồm phận chính: - Tay cầm phía trước, tay cầm phía sau tay cầm phía sau có tay ga Các phận khác như: Tay kéo le gió, khố đóng mở máy bố trí sát tay cầm phía sau để điều khiển cho thuận lợi thao tác 2.1.5 Cơ cấu an toàn Để tránh xảy tai nạn lao động sử dụng cưa xăng có cấu an toàn bao gồm thành phần sau: - Phanh xích cưa để bảo vệ tay cầm phía trước dừng xích cưa bị bật trở lại - Mấu đón xích giữ xích cưa xích bị đứt 34 - Tấm chắn bảo vệ tay cầm phía sau - Khố tay ga đề phịng tăng ga ngồi ý muốn người sử dụng - Cơ cấu chống rung gồm đệm cao su gối khung tay cầm chi tiết máy - Vỏ bọc cưa, xích cưa: bảo vệ xích tránh gây thương tích cho người vận chuyển cưa xăng 2.2 Bảo dưỡng cưa xăng Việc bảo dưỡng cưa xăng quan trọng bảo dưỡng xích cưa, cưa đơng 2.2.1 Bảo dưỡng xích cưa - Xích cưa ln sắc bảo đảm thơng số kỹ thuật, xích cùn tốn nhiên liệu, sức lực thời gian cắt, xích mịn nhanh, cưa hư hỏng, động làm việc tải dễ gây tai nạn - Trường hợp dũa xích cưa rừng: Cố định cưa lên khúc gỗ gốc kẹp cưa cố định cỡ dũa có nam châm cưa - Sử dụng dũa trịn có đường kính thích hợp để dũa - Ln giữ cho hành trình dũa song song với mặt cắt đỉnh mặt cắt bên với góc 30 - 350 (Tuỳ thuộc vào loại xích) - Dũa theo chiều từ phía - Dũa tất mặt cắt đỉnh khác để chúng có chiều dài ngắn với mặt cắt đỉnh - Điều chỉnh dũa để góc cắt * Cắt bỏ xích thừa thay mắt xích - Dũa bỏ đầu ri vê chốt xích dũa bẹt - Đặt xích lên rãnh đe khơng đặt cắt xích lên mặt đe - Đóng chốt rivê mắt xích hỏng mắt xích định cắt bỏ - Nếu thay mắt xích phải dũa mắt xích để có kích thước góc cắt giống mắt xích cũ 35 - Nối lại xích tán chốt giữ chặt khơng nên tán q mạnh lên chốt làm xích bị cứng điểm nối * Quy định chung sử dụng xích cưa - Ln đảm bảo xích cưa có độ căng (Nếu q chùng q căng mài mịn nhanh xích cưa) - Kiểm tra cách: Lắp xích vào cưa kéo xích hướng đầu cưa, xích quay dễ dàng mà căng độ căng Nếu chặt, lỏng phải điều chỉnh lại cách nới lỏng ốc giữ cưa dùng chìa vặn điều chỉnh ốc phía cuối cưa • Quy trình sử dụng xích mới: - Ngâm xích vào thùng dầu xích từ 10 - 30 phút - Lắp xích vào cưa điều chỉnh độ căng - Cho máy chạy không tải khoảng 3- phút - Tắt máy để nguội - Điều chỉnh độ căng xích - Mở máy để xích chạy chậm lần - Lặp lại công việc 4, 5, lần - Cho máy cắt nhẹ vài mạch để nguội điều chỉnh lại - Trong làm việc thường xuyên kiểm tra điều chỉnh độ căng, bơi trơn đầy đủ cho xích cưa 2.2.2 Bảo dưỡng cưa - Mỗi ngày lật cưa lần - Mỗi ngày lau rãnh cưa lần - Mỗi ngày làm lỗ dẫn dầu bơi trơn xích lần - Làm lỗ bơm mỡ bơm mỡ cho bánh phụ động 2.2.3 Bảo dưỡng động cưa xăng Động cưa xăng bảo dưỡng chi tiết, phận sau: - Bộ phận lọc khí: tháo nắp chắn phận lọc khí đưa chúng vào nước xà phịng xăng, dùng bàn chải mịn rửa bụi mùn cưa, lau khô dẻ lắp vào máy 36 - Cánh quạt làm mát cánh tản nhiệt động cơ: Dùng dẻ tẩm xăng quấn vào đầu tuốc nơ vít để lau - Buzi: Làm buzi tuần lần sợi thép nhỏ cứng để cực muội than đặt thước 0,5mm để kiểm tra khe hở cực buzi - Cacbuaratơ: Trong trình làm việc từ - tháng Cacbuaratơ có vấn đề cần phải bảo dưỡng: + Tháo Cacbuaratơ dùng xăng, bàn chải nhỏ mịn rửa sạch, thơng rửa đường ống dẫn khí thoáng lắp lại cũ - Điều chỉnh Cacbuaratơ để động đạt suất cao mà lượng nhiên liệu tiêu thụ khơng lớn: + Vít H đường xăng + L đường xăng phụ + T điều chỉnh chế độ ga lăng ty - Tuỳ loại cưa mà có dẫn khác số vịng vít mà ta điều chỉnh cho phù hợp Cách điều chỉnh sau: + Đối với ốc H L: Trước điều chỉnh phải vặn cho vít chặt sau nới theo số vòng quy định + Ốc T : Điều chỉnh cho động nổ êm nhất, không quay kích, khơng chết máy • Thay dây khởi động thực theo quy trình sau: - Dùng tuýp vạn tháo nắp đậy hộp khởi động khỏi máy - Tháo dây cũ bị hỏng - Lắp dây vào trống dây đầu dây lắp vào hộp khởi động tay khởi động, nút mối dây nút kép để khỏi tuột - Cuốn dây quanh ống dây - Kéo dây khoảng vòng quay trống dây - Giữ nguyên vị trí trống dây - Cuộn hết dây lên trống dây - Lắp nắp đậy hộp khởi động vào vị trí cũ 37 2.2.4 Chế độ bảo dưỡng cưa xăng - Hằng ngày trước sau làm việc phải bảo dưỡng chi tiết, hệ thống sau : 1/ Kiểm tra dũa xích cưa 2/ Kiểm tra làm rãnh dẫn xích lỗ dầu bôi trơn cưa, bơm mỡ cho bánh phụ động xoay cưa 3/ Kiểm tra đảm bảo lỗ thơng khí để động thống 4/ Kiểm tra đảm bảo tay cầm phía trước có cấu chống rung tốt bắt chặt, kiểm tra làm thử phanh xích 5/ Kiểm tra làm phận lọc khí 6/ Kiểm tra đảm bảo đầy đủ ốc vít bắt chặt - Hàng tuần thực chế độ bảo dưỡng chi tiết, hệ thống sau: 1/ Xích cưa: Kiểm tra dũa 2/ Bản cưa: Dũa gờ sắc 3/ Bánh xích chủ động: Kiểm tra bơm mỡ 4/ Cơn: Làm kiểm tra 5/ Quạt gió cánh tản nhiệt máy: Làm 6/ Buri: Làm sạch, kiểm tra điều chỉnh cần 7/ Bộ khởi động: Tháo ra, làm bôi mỡ ổ bi, thay dây mòn 8/ Bộ phận lọc dầu lọc nhiên liệu: Làm kiểm tra xem dầu xích có tới cưa khơng 9/ Ống xả: Làm muội than 2.3 Chặt hạ gỗ 2.3.1 Công việc chuẩn bị • Cơng việc chuẩn bị trước sử dụng cưa xăng - Nhiên liệu: nhiên liệu cho cưa xăng hỗn hợp xăng dầu nhờn (phụ thuộc vào loại cưa hãng sản xuất) Xăng cho loại cưa xăng 1/25 (theo thể tích) 4% Lọc trước cho vào máy - Chuẩn bị túi đồ nghề chuyên dùng theo cưa 38 - Chuẩn bị trang bị bảo hộ lao động chuyên dùng cho người vận hành người phụ việc - Công việc chuẩn bị trước khởi động cưa xăng: + Kiểm tra hoạt động bình thường phận cưa xăng, chi tiết phận máy phải bắt chặt Đổ đầy nhiên liệu pha trộn quy định vào bình máy, đổ đầy đầu bơi trơn xích vào bình Khi khởi động vị trí cưa xăng phải cách xa vị trí để nhiên liệu cách xa người khác 2m, loại bỏ vật cản xích cưa Khơng khởi động cưa xăng chưa lắp cưa xích cưa để tránh gây hư hỏng động • Quy trình khởi động cưa xăng: 1/ Tay trái nắm khung tay cầm phía trước 2/ Bàn chân phải đặt lên khung tay cầm phía sau Bàn chân trái đặt phía sau cách bàn chân phải khoảng khoảng rộng vai 4/ Nếu máy nguội kéo le gió cài ga (tăng ga) 5/ Tay phải nắm dây giật, giật mạnh dứt khoát để gây đột ngột, nắm dây giật thả dây lại làm tương tự máy chưa nổ Khi động nổ trả ga vị trí cũ đóng le gió - Kiểm tra xích bơi trơn đầy đủ chưa cách chĩa cưa vào gốc cắt tăng ga dần, thấy dầu bắn từ xích cưa tạo nên vệt dầu gốc xích cưa bơi trơn đầy đủ - Tắt động cơ: + Giảm ga chế độ không tải + Ấn nút điện vị trí dừng • Những u cầu sử dụng cưa xăng - Tư đứng: Đứng cầm cưa phải đảm bảo vững mặt đất, bàn chân cách khoảng khoảng cách vai + 10 cm - Cầm cưa xăng: Tay phải nắm khung tay cầm phía sau, tay trái nắm khung tay cầm phía trước, ngón tay ln cầm vịng qua khung tay cầm phía trứơc, tay cầm cưa tư khép nách 39 - Trong trường hợp cầm cưa cắt gỗ phải tạo nên giữ cho xích cưa căng có nhiều điểm tựa, cột sống lưng thẳng, giữ cưa sát người tỳ đặt lên gỗ để trọng tâm cưa đặt lên người gỗ, tạo nên nhiều điểm tựa để cưa làm việc chắn an toàn Sử dụng lực phối hợp toàn thân (lực đùi quan trọng) thay đổi trọng tâm người khớp đầu gối hai chân tạo nên nhiều điểm tựa tốt cho cưa mà giữ cột sống lưng thẳng - Khoảng cách người cưa gỗ cách người khác 2m • Chọn thứ tự chặt hợp lý Cây chặt trước phải thuận lợi cho chặt sau hạ cây, cắt cành, cắt khúc, vận xuất - Nếu chặt trắng chặt từ vào trong, từ chân lên đỉnh, chặt nhỏ trước lớn sau • Xác định hướng đổ - Hướng đổ tự nhiên hình chiếu phần thân mặt phẳng nằm ngang - Hướng đổ chọn hướng đổ người hạ tự chọn cho đổ Hướng đổ chọn hợp lý phải đạt yêu cầu sau: + Thuận lợi cho công việc sau hạ + Không làm đổ gãy xung quanh + Cây đổ khơng bị chống chày + Bảo đảm an tồn lao động * Các yếu tố để xác định hướng đổ: - Tình trạng thân - Địa hình nơi mọc - Đường vận xuất gỗ - Hướng gió, tốc độ gió tình trạng xung quanh làm ảnh hưởng đến hướng đổ chọn • Phát dọn xung quanh gốc Phát dọn hết dây leo, bụi chướng ngại vật xung quanh gốc Đường kính phát dọn 1,5 ÷ 2,0 m để thuận lợi an tồn lao động hạ 40 • Làm đường tránh Người hạ phải làm đường tránh + Đường tránh có chiều rộng 1m hợp với hướng đối nghịch hướng đổ góc 450 Phát dọn gốc làm đường tránh 1- Hướng đổ; 2, - Đường tránh 2.3.2 Hạ • Kỹ thuật mở miệng, cắt gáy, để lề a/ Mở miệng: Miệng khoảng trống tạo phần chặt thân phía hướng đổ theo ý muốn - Góc mở miệng phải phù hợp để hạ cây, dễ đổ theo hướng chọn an tồn lao động - Góc mở miệng 450 : Miện Mở miệng, : Mạch cắt gáy , 3: Bản lề 41 - Chiều sâu miệng 1/3 đường kính (D) gốc vị trí chặt cho chiều dài lề 2/3 D Giao tuyến mạch mở miệng phải vng góc với hướng đổ chọn - Mặt cắt miệng cách mặt đất ≤ 1/3 D vị trí chặt - Ngắm dọc theo hướng đổ, khung tay cầm phía trước cưa thẳng với hướng đổ Đặt cưa vng góc với hướng đổ định - Luôn cắt thuận, lợi dụng thân làm vật bảo vệ cắt - Tỳ cánh tay trái phía vào phía thân - Đưa chân phải lên sát thân cây, tỳ khuỷu tay phải lên đầu gối phải dùng gối giữ thẳng lưng Luôn giữ thẳng cổ tay phải cho phép tay cầm phía sau cưa xoay trịn lịng bàn tay cầm ga - Tay trái cầm khung tay cầm trước cưa, tạo điều kiện cho cưa cắt góc độ, cắt mạch cắt a, Cắt mạch cắt - Giữ cưa nằm ngang vng góc với mặt đất cách cầm khung tay cầm phía trước vị trí bên trái Đặt cưa điểm cách mặt đất 1/3 D, tăng ga từ từ cho xích cưa ăn vào gỗ Khi cưa ăn sâu vào 1/3 D nhả tay ga rút cưa c, Cắt mạch cắt - Nghiêng cưa góc 30 - 450 ngắm dọc theo cưa đến điểm cuối mạch cắt tăng ga từ từ cho xích cưa ăn vào gỗ tới mạch cắt nhả ga rút cưa - Đối với nhỏ đường kính 15 cm cần mở miệng mạch ngang 42 b/ Cắt gáy: - Gáy mạch cắt thân cây, đối nghịch với miệng cắt sau mở miệng - Mạch cắt gáy phải phẳng cao mặt cắt miệng từ ÷ cm gỗ có D nhỏ, từ ÷ cm có D lớn Cây đổ để lại lề Thân cây, - Bản lề Kỹ thuật hạ 1: Miệng, : Mạch cắt gáy , 3: Bản lề c/ Chừa lề - Bản lề phần gỗ chừa lại hợp lý miệng gáy, có tác dụng làm chỗ tựa tạo lực kéo để lái đổ hướng - Trong chặt hạ gỗ sử dụng dạng lề sau: + Bản lề thẳng (Bản lề hình chữ nhật) áp dụng cho thân mọc thẳng tán có độ nghiêng thân cây, độ lệch tán ta cho đổ theo hướng đổ tự nhiên Bản lề thẳng 43 + Bản lề chéo (Bản lề hình thang) áp dụng hướng đổ tự nhiên (TN) hợp với hướng đổ chọn (CH) góc nhỏ Phần rộng lề để phía hướng đổ chọn + Bản lề tam giác (Bản lề xoay) áp dụng có hướng đổ tự nhiên hợp với hướng đổ chọn góc lớn Phần rộng lề để phía hướng đổ chọn Bản lề chéo - Hướng đổ theo ý muốn - Hướng đổ tự nhiên - Vị trí đóng nêm Bản lề tam giác - Hướng đổ theo ý muốn, - Hướng đổ tự nhiên, - Vị trí đóng nêm * Chú ý: Để bảo đảm an tồn lao động hạ cần ý điều sau: - Khu vực chặt hạ phải có biển báo cửa rừng cấm không cho người qua lại - Khoảng cách nhóm phải cách 100 m nơi địa hình tương đối phẳng, 150m nơi đất dốc - Khơng hạ nhóm dốc, nhóm dốc lúc - Không làm việc khu vực có chống chày, khơng nghỉ gốc chặt - Khi đổ phải báo hiệu cho người xung quanh biết hô to tiếng “Cây đổ” Khi chuyển mình, người hạ phải tránh xa gốc khoảng 5m theo đường tránh - Khi chống chày phải có biện pháp gỡ an tồn 44 • Cắt khúc gỗ * Nguyên tắc - Đứng bên mạch cắt đảm bảo an tồn có đường tránh tốt - Sử dụng nguyên tắc nêu để vận dụng vào cắt khúc - Tại vị trí cắt hình thành phần gỗ chịu căng phần gỗ chịu nén phải tiến hành cắt nhánh phần chịu nén trước sau cắt nhát phần chịu căng để tránh kẹp cưa toác gỗ a Những để cắt khúc: Cắt khúc hợp lý làm tăng giá trị thương phẩm lên mức cao Vì phân đoạn cắt khúc phải dựa vào sau: - Yêu cầu người tiêu dùng gỗ: Người khai thác phải biết xác định phẩm chất gỗ Phân đoạn cắt khúc đáp ứng nhu cầu khách hàng - Căn vào khả vận xuất, vận chuyển gỗ Nếu có điều kiện vận xuất gỗ dài vận xuất bãi cắt khúc - Căn vào tình trạng thân cây: Trường hợp cong nhiều khuyết tật phải tìm phương án để phân đoạn cắt khúc có lợi giá trị thương phẩm b Những điều ý cắt khúc: - Dùng cưa cắt khúc để tiết kiệm gỗ, mặt cắt phải vng góc với thân gỗ - Trường hợp gỗ có phần chịu lực ép, phần chịu căng thân cây, tiến hành cắt bên chịu lực ép trước, cắt phần căng sau (Xem hình 62, 63) Cắt khúc gỗ có phần bị ép, phần chịu căng a: Phần gỗ bị ép b: Phần gỗ bị căng 45 Cắt khúc gỗ có phần bị ép, phần chịu căng a: Phần gỗ bị ép b: Phần gỗ bị căng Cắt nhát trước, cắt nhát sau • Kỹ thuật cắt cành - Cắt cành tiến hành theo phương pháp Đòn bẩy Dao động Trong thực tế thường áp dụng hai phương pháp * Phương pháp đòn bẩy : - Cưa sử dụng đòn bẩy, cưa di chuyển theo đường mẫu định áp dụng cắt tương đối cành cành lớn - Tỳ cưa lên thân đặt cưa ép sát thân Dùng phần xích để cắt, sử dụng ga cưa bắt đầu ăn gỗ giảm ga cắt xong cành - Rút cưa lên ngang thân cây, thân cưa đỡ cưa, đùi bên phải đỡ cưa sau đưa cưa đến vị trí cắt phần - Sử dụng ga để cắt cành, cưa di chuyển phía truớc (cắt ngược) đùi bên phải giữ ép cưa sát thân để cưa cưa làm việc - Cắt xong cành nâng nhẹ cưa lên để chuyển vị trí cắt khác, ln ép giữ cưa sát thân gỗ - Đùi phải ép cưa sát thân cắt thuận - Di chuyển cưa phía trước đồng thời giữ cưa sát thân cây, nghiêng cưa phía phải dùng ngón tay điều khiển ga (cắt ngược) - Xê dịch tay cầm phía trước dọc theo khung tay cầm, nghiêng cưa trước gặp cành hướng khác 46 * Chú ý: + Tăng ga để xích cưa ăn gỗ giữ chặt khung tay cầm cưa cắt gỗ + Đối với cành to vị trí cắt hình thành phần chịu căng chịu nén phải cắt nhát phần chịu nén trước nhát phần chịu căng sau (tránh kẹp cưa toác gỗ) - Đặt cưa ép sát thân cắt thuận - Cầm cưa di chuyển phía trước để lặp lại chu kỳ cắt * Phương pháp dao động: - Khi cắt cành di chuyển cưa tạo thành dao động áp dụng cho có loại cành nhỏ, nhiều cành phân bố không Trong thực tế phương pháp áp dụng * Chú ý: Để an toàn cắt gỗ cần ý điểm sau: - Khi cắt cành phải chọn vị trí đứng an tồn, tránh cành gãy sập vào người - Trước cắt khúc phải chống chèn chắn Nơi đất dốc phải đứng phía dốc để cắt khúc 47 ... kết đo tính 29 Bảng Bảng hướng dẫn xác lập ô tiêu chuẩn Diện tích (ha) Các tiêu ÷10 10 ÷ 20 20 ÷ 30 30 ÷ 50 50 ÷ 100 >100 100 ÷ 20 0 ÷ 500 ÷ 1000 ÷ 1500 ÷ 20 00 ÷ 20 0 500 1000 1500 20 00 25 00 Tỷ lệ... xích mới: - Ngâm xích vào thùng dầu xích từ 10 - 30 phút - Lắp xích vào cưa điều chỉnh độ căng - Cho máy chạy không tải khoảng 3- phút - Tắt máy để nguội - Điều chỉnh độ căng xích - Mở máy để... lần - Lặp lại cơng việc 4, 5, lần - Cho máy cắt nhẹ vài mạch để nguội điều chỉnh lại - Trong làm việc thường xuyên kiểm tra điều chỉnh độ căng, bôi trơn đầy đủ cho xích cưa 2. 2 .2 Bảo dưỡng cưa -