TÍNHDAO NG XON H TRC TÀU THY BNG PHNG PHÁP PHN T HU HN CALCULATE TORSIONAL VIBRATION OF MARINE PROPULSION SYSTEM BY FINITE ELEMENT METHOD Ts. Lê ình Tuân * , Ks. Nguyn Trí Dng † , Ths. Nguyn Anh Quân a Khoa K thut Giao thông, i hc Bách khoa Tp.HCM, Vit Nam (a) C.ty t vn Tân Bách Khoa – TT ng dng công ngh xây dng REATEC, TP.HCM -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- TÓM TT H thng đng lc tàu thu bao gm máy chính – h trc – chân vt, phát ra nng lng vn hành tàu và các thit b trên tàu, làm vic trong điu kin ti trng cao và bin đi theo thi gian. T đó sinh ra dao đng dc, dao đng ngang và dao đng xon. Trong đó dao đng xon là nguy him nht. Các dao đng này làm h hng các chi tit trong h trc thm chí gãy trc, rung đng tàu và gây thit hi v kinh t trong đóng mi và vn ti. Bng tínhdao đng xon là yêu cu bt buc ca các c quan đng kim. Ti Vit Nam, các bng tính thng đc mua t nc ngoài hoc đc thc hin bng phng pháp gii tích. Phng pháp gii tích b hn ch v s bc t do và s dng nhiu công thc ki nh nghim. Do đó, vic xây dng chng trình tính toán dao đng h trc tàu thy bng phng pháp phn t hu hn cho các công ty thit k và đóng mi ti Vit Nam nhm tránh các nguy him nêu trên, gim bt chi phí mua thit k t nc ngoài và dn làm ch đc các công vic thit k tàu là mt nhu cu cp bách góp phn phát trin ngành công nghip đóngtàu ca Vit Nam. T khóa: dao đng xon, dao đng h trc tàu thy, rung đng tàu ABSTRACT Marine propulsion system, including main machinery – shaft – propeller, creating power to operate the ship and equipments, works in high and variable load. Therefore, the lateral, axial and torsional vibrations occur. Among of them, torsional vibration is the most dangerous. That these kinds of vibration can result in damage to components in the shafting system, even fracture of shafts, cause ship vibration and make economic harm in ship building and transportation. Torsional vibration calculations are asked obligingly by registers. In Vietnam, the calculations are often bought from foreign countries or carried out by analysis method. This method has restriction of degree of freedom and uses many experimental formulars. Thus, establishing a calculating torsional vibration program of marine propulsion system by finite element method for design and shipbuilding companies to avoid above damage, reduce cost of buying foreign designs and master the design works is necessary requirement to contribute to development of Vietnam shipbuilding industry. Keywords: torsional vibration, vibration of marine propulsion system, ship vibration * E-mail liên lc: Tuan-Ledinh@hcmut.edu.vn † Dung-nguyentri@hcmut.edu.vn 1. GII THIU H TRC TÀU THU H trc tàu thu có nhim v truyn mômen xon t đng c đn chân vt tàu thu và nhn lc đy t chân vt truyn li cho v tàu làm cho tàu tin hoc lùi. H trc tàu thu gm nhiu đon trc ni lin nhau và đc đt trên mt đng thng. Tùy thuc vào công dng và tính nng ca tng loi tàu mà tàu có th có mt hoc nhiu đng trc. H trc làm vic trong điu kin rt phc tp, mt đu h trc ni lin vi máy chính, chu tác đng trc tip ca momen xon t máy chính, đu kia mang chân vt, chu tác đng trc tip momen cn ca chân vt trong nc. Ngoài ra h trc còn chu tác đng bi lc đy http://kimcokynhan.wordpress.com http://kimcokynhan.wordpress.com ca chân vt, chu tác dng ca trng lng bn thân trc…Vì vy vic xác đnh ch đ làm vic ti u ca trc là vic làm quan trng và cn thit . 1. Máy chính; 2. Trc đng c và khp ni đàn hi; 3. Hp s; 4. Máy phát đin; 5. Bc trc và đ; 6. Trc chân vt; 7. Chân vt Hình 1: H trc tàu thy 2. C ÁC KIU DAO NG H TRC 2.1. Dao đng ngang Trc đc xem nh mt dm liên tc có đ cng và khi lng phân b không đi xng, luôn luôn có s mt cân bng trong chuyn đng quay. Khi trc quay các phn t khi lng mt cân bng này s chu tác dng ca lc ly tâm làm cho s lch tâm tr nên ln hn. Dao đng ngang xy ra khi phng d ao đng vuông góc vi đng tâm trc, gây gia tng ng sut trên h trc, tng đ ln ca phn lc trong các gi đ là nguyên nhân làm rung đng kt cu thân tàu, làm gim chc nng ca ng bao trc và gi đ do s quá nhit và mài mòn. 2.2. Dao đng dc Dao đng dc h trc tàu thy đc kích thích bi lc đy chân vt và lc ca cá c c cu khuu đng c. Các lc đy này làm cho h trc mt n đnh dc dn đn hin tng đon trc b cong. Dao đng dc rt ít khi gây ra các h hng nghiêm trng trên h trc. Chúng thng gây ra các rung đng v tàu do các lc hot đng ca đng c truyn xung b máy. 2.3. Dao đng xon Dao đng xon xy ra khi có s thay đi vn tc góc trc. Khi đó các thành phn có moment quán tính khi lng dao đng quanh đng tâm trc. Ngun kích thích dao đng xon bao gm xung lc do s cháy khí th trong các xylanh đng c, momen do lc quán tính tnh tin ca c cu piston-thanh truyn, moment tác đng lên chân vt. Tc đ chy tàu gn vi tc đ cng hng làm cho ng sut trên trc vt quá gii hn mi dn đn gãy trc, s va đp mnh gia các rng ca bánh rng dn đn gãy rng, gim kh nng gim chn ca các khp ni đàn hi và b gim chn do nhit đ cao t s tiêu tán nng lng. 3. PHNG PHÁP PT HH TRONG TÍNH TOÁN DAO NG XON 3.1. Moment quán tính khi lng và đ cng xon ca đon trc chu xon Chuyn v ca vt rn trong chuyn đng quay đc đo bng ta đ góc quay. Momen phc hi trong dao đng xon là do s đàn hi ca trc l GJ M t θ = (1) G [N/m 2 ]: modul đàn hi trt ca vt liu, l [m]: chiu dài trc, J [m 4 ]: momen quán tính đc cc ca mt ct ngang trên trc. 32 4 d J π = (2) d [m]: đng kính trc b xon Trc ng x nh mt lò xo xon có đ cng xon ph thuc vào kích thc và vt liu trc theo công thc sau: l Gd l GJ M k t t 32 4 π θ === (3) Momen quán tính khi lng ca đa đc tính bng công thc sau g WDDh J o 832 24 == πρ (4) ρ [kg/m 3 ]: trng lng riêng, h [m]: chiu cao, D [m]: đng kính đa, W [N]: trng lng đa, 3.2. Thit lp phng trình dao đng Xét h có n phn t trc có khi lng (hình 2), momen quán tính khi lng ca 1 phn t đc phân ra tp trung ti hai đu ca phn t đó. Khi đó ma trn đ cng phn t và ma trn khi lng phn t ca phn t chu xon th i có dng sau http://kimcokynhan.wordpress.com http://kimcokynhan.wordpress.com ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎣ ⎡ − − = ii ii e kk kk K (5) k i là đ cng phn t th i ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎣ ⎡ = +1 0 0 i i e J J M (6) J i + J i+1 là momen quán tính khi lng ca phn t trc th i Hình 2: h dao đng xon n bc t do Nu ti đu ca các phn t trc tp trung đa khi lng thì momen quán tính khi lng ca đa đó đc cng vào ma trn momen quán tính khi lng phn t tng ng. Ma trn đ cng kt cu và ma trn momen quán tính khi lng kt cu có dng sau ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ ⎡ − − +− −+− − = nn n kk k kkk kkkk kk K 000 00 00 00 000 322 2211 11 OO O (7) ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ ⎡ = n J J J J M 000 0 000 00 000 3 2 1 L OOOM O MO L (8) Gim chn ca h có th xut hin phn t trc hoc ti khi lng tp trung. Ta chn ma trn gim chn có dng C = αM + βK, vi α = 10 -7 và β = 10 -5 Phng trình dao đng t do ca h: 0=++ KqqCqM &&& (9) Gii bài toán dao đng t do ta đc tn s riêng và mode riêng ca h Phng trình dao đng cng bc ca h: )(tpKqqCqM =++ &&& (10) p(t) là vec t momen ngoi lc tác dng lên h ti các nút Gii bài toán dao đng cng bc bng phng pháp Newmark ta đc góc quay ca mi nút theo thi gian và ng sut ca phn t trc theo thi gian 4. MOMENT NGOI LC TÁC DNG LÊN H DAO NG XON 4.1. Moment kích thích dao đng Moment xon phát ra t trc khuu do lc khí th ca đng c ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ += t l r trPT ωω cos1sin (11) Hình 3: mô hình lc khí th Moment xon trên trc khuu do lc quán tính kt l r tt l r r m T B qt ˆ 3sin 2 3 2sinsin 22 22 ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ −−= ωωωω Hình 4: mô hình lc quán tính Tng moment xon do lc quán tính và lc khí th là moment phát ra trên trc khuu đng c, là ngun lc làm quay chân vt và to dao đng xon trên h trc. 4.2. Moment cn ca chân vt 52 DnKQ Q ρ = (13) K Q : h s momen quay chân vt, xác đnh bng các đ th thc nghim ρ [kG.m -4 .s 2 ]: mt đ cht lng (nc sông hoc nc bin) n [v/s]: s vòng quay chân vt, n = n e / i, vi i là t s truyn hp s và n e là s vòng quay đng c D [m]: đng kính chân vt H s K Q ph thuc vào h s tin J ca tàu. nD V J P = (14) http://kimcokynhan.wordpress.com http://kimcokynhan.wordpress.com 5. CHNG TRÌNH TÍNHDAO NG XON H TRC TÀU THY 5.1 Gii thut chng trình Hình 5: s đ gii thut ca chng trình. 5.2 Kt qu tínhdao đng xon h trc tàu du 1250T Thơng s h thng đng lc tàu du 1250T a. Máy chính Model: 3508B. Nhà sn xut: Caterpillar. Kiu máy: V type 60 degree. Cơng sut: 735,40 kW (1000 HP). S xi lanh: 8. S thì đng c: 4. S vòng quay đnh mc:1800 v/ph. S vòng quay nh nht: 600 v/ph. S vòng quay ln nht: 1850 v/ph. ng kính xi lanh: 170 mm. Hành trình piston: 190 mm. ng kính trc khyu: 135 mm. Th t n ca xi lanh: 1-2-7-3-4-5-6-8 b. Hp s Loi: Nico MGN91BL. T s truyn: 5.04 c. Trc trung gian ng kính: 160 mm. Chiu dài: 1350 mm. d. Trc chân vt ng kính: 195 mm. Chiu dài: 2900 mm. e. Chân vt ng kính: 2060 mm. T s mt đa: 0,55. T s bc: 0,604. H s cu to chân vt: 9,1. Hình 6: Mơ hình dao đng h trc tàu 1250T Bng 1: thơng s sau mơ hình hóa Các bc gii ca chng trình Hình 7: Nhp d liu máy chính Hình 8: moment kích thích Dữ liệuđộng cơ Dữ liệuhệtrục Dữ liệu chân vòt Tính moment kích do động cơ gây ra Chọn số đóa quy dẫn, quy đổi hệtrụcTính moment cản do chân vòt, moment quán tính chân vòt Lưu Lưu Lưu Tổng hợp thành hệdaođộng đầy đủ Lưu Lưu Lưu Tínhdaođộngtự do, daođộng cưỡng bức, tìm ứng suất xoắn trong trục Lưu Lưu Kết quả tínhdaođộngtự do: mode riên g, tần số riêng Kết quả daođộng cưỡng bức: đáp ứn g cưỡng bức Kết quả tính ứng suất trong trục, áp dụn g qui phạm Stt Mass ID J (kgm 2 ) K i (MNm/rad) D i (mm) 1 Flange 38.069 11.637 135 2 Cylinder 18.247 6.779 135 3 Cylinder 11.556 6.779 135 4 Cylinder 11.556 6.779 135 5 Cylinder 18.247 11.637 135 6 Flywheel 633.790 11.637 135 7 Gear 37.431 http://kimcokynhan.wordpress.com http://kimcokynhan.wordpress.com Hình 9: nhp d liu h trc Hình 10: Nhp d liu chân vt Hình 11: dao đng t do và cng bc Hình 12: tn s riêng và mode ca h Hình 13: ng sut ca đon trc so vi quy phm 5.2 Kt qu tínhdao đng xon h trc tàu du 104000T Machinery Data: Engine : H.CEGIELSKI-MAN B&W Type : 6S60 MC-C Max continuous power (CMCR) : 13560 kW Max continuous speed (CMCR) : 105 rpm Minimum speed: 26 rpm Stroke number: 2 Number of cylinders: 6 Sroke: 2400 mm Cylinder bore diameter: 600 mm Mean indicated pressure MIP CMCR : 20.03 bar Oscillating mass per cylinder (m 0 ): 5003 kg Connecting rod ratio ( λ) : 0.488 Flywheel (Turning wheel): J=4982 kgm 2 Tuning wheel: J=20000 kgm 2 Crankshaft journal diameter: 720/150 Crankshaft pin diameter : 720 Cylinder damping coefficient (Rho= ρ): 0.0085 Shafting: Intermediate shafts diameter: 515 mm Propeller shaft diameter: 615 mm. Tensile strength of shaft material (steel): Intermediate shafts…… …R m ≥570 N/mm 2 . Propeller shaft… ……….R m ≥515 N/mm 2 Propeller: Propeller diameter ……7200 mm Number of blades … 5 Pitch ratio (mean) ……… 0.6339 Blade area ratio………… 0.609 Moment of inertia in air 70900 kgm 2 . Amount of entrained water….18.34%. Mass……… .…………….28400 kg. Propeller damping factor (Rho= ρ)….0.055x0.8=0.044. http://kimcokynhan.wordpress.com http://kimcokynhan.wordpress.com Intermediate shaft length…… 8000 mm. Propeller shaft length… .8430 mm. Engine room length… .22.95 mm. Flange fillet radius … 26 mm/ 113 mm. Hình 14: mô hình dao đng h trc tàu du 104000T 0 20 40 60 80 100 120 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 τ 1 τ 2 Part 1 (c ranks haft) - Max res onant s tress 11.2609 (MN/ m2), at v = 47 (rpm) Angular veloc ity v (rpm) Stres s - normal operation (M N/m-2) 0 20 40 60 80 100 120 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 τ 1 τ 2 Part 6 (c ranks haft) - Max resonant stres s 34.2 126 (MN/m 2), at v = 47 (rpm ) Angul ar velocit y v (rpm) Stress - normal operation (MN/m-2) 0 20 40 60 80 100 12 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 τ 1 τ 2 Part 10 (Interm ediat e shaft ) - Max resona nt st ress 105.406 7 (MN/m 2), at v = 43 (rpm) Angular veloci ty v (rpm) Stress - normal operation (MN/m-2) 0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 τ 1 τ 2 Part 8 (cranks haft) - Max resonant st ress 37.1482 (MN/m2), at v = 44 (rpm) Angular velocity v (rpm) Stress - normal operation (MN/m-2) Hình 15: ng sut các đon trc theo s vòng quay đng c 6. KT LUN Quá trình tính toán có xét đn khi lng ca các đon trc và mi đon trc đc chia thành nhiu phn t có s lng tùy ý (không gii hn v s bc t do ca tng đon trc). Phng trình chuyn đng t do ca h vi s bc t do ln đc gii quyt đ tìm tr riêng và vect riêng bng các phng pháp s. Khi đó ta s bit đc c huyn v góc ca tt c các đa ti cùng thi đim. Các mode đc th hin trên mô hình ba chiu s cho cách nhìn trc quan v h dao đng xon. Mode có càng nhiu tâm dao đng thì ng sut trên trc càng cao và bin đi nhiu ln dc theo h trc Lc kích thích ca h dao đng gm có moment xon ca đng c đc tính chính xác theo thi gian, ng vi tng s vòng quay và moment cn ca chân vt cng đc tính theo thi gian trong trng hp chân vt chìm hoàn toàn trong nc và chìm mt phn trong nc. áp ng cng bc (góc xon) theo thi gian đc tính bng phng pháp Newmark. ng sut ca h đc tính ti tng phn t trc theo s th ay đi s vòng quay đng c da trên các lý thuyt v dao đng k thut, sc bn vt liu và đc lp trình bng Matlab nên ta có th đánh giá toàn din hn v đ bn ca đon trc đó. T đó xác đnh vòng quay cm nu ng sut khi cng hng vt quá gii hn cho phép ca quy phm (hình 15). u đim ni bt ca đ t ài là toàn b công vic tính toán đã đc lp trình thành chng trình vi giao din thân thin cho ngi s dng. th, kt qu tính đc th hin qua tng giao din tính ca chng trình. Chng trình đa ra kt qu chính xác và tin cy hn và rút ngn đc quá trình tính toán ca ngi thit k so vi phng pháp gii tích. TÀI LIU THAM KHO 1. Singiresu S. Rao, Mechanical Vibration. Addision – Wesley Publishing Company, Massachusetts, 1990 2. William T.Thomson, Theory of Vibration with Applications . Prentice – Hall International Edition 3. Michel Géradin / Daniel Rixen, Theory and application to Structural Dynamics . Wiley Pulishers, 1994 4. Lê ình Tuân, Dynamic Course, Center EMMC – Hochiminh City University of Technology, 2004 5. Joseph Edward Shigley, John Joseph Uicker, Theory of Mechines and Mechanisms, McGraw – Hill international editions, 1995 6. Nguyn c Phú (ch biên), Kt Cu và Tính Toán ng C t Trong , tp I. NXB Giáo Dc, 1996. 7. ng H, Thit K Trang Trí ng Lc Tàu Thy, tp II. NXB Giao Thông Vn Ti Hà Ni, 1986 8. Phm Xuân Mai (ch biên), Tính Toán Nhit và ng Lc Hc ng C t Trong . NXB HQG TPHCM, 2002 9. Trn Công Ngh, Lý Thuyt Tàu 2 Sc Cn V Tàu và Thit B y Tàu . NXB i Hc Quc Gia TPHCM, 2002 10. Lund university, Calfem – A Finite Element Toolbox to Matlab Version 3.3 . Jabe Offset AB, Lund, Sweden, 1999 11. Klaas Van Dokkum, Ship Knowledge convering ship design construction and operation , www.DOKMAR.com, 3 th edition, 2006 Part 11 Part 10 Part 9 P.8 P.7 P.6 P.5 P.4 P.3 P.2 P.1 11 10 9 8765432 1 12 http://kimcokynhan.wordpress.com http://kimcokynhan.wordpress.com . moment kích thích Dữ liệu động cơ Dữ liệu hệ trục Dữ liệu chân vòt Tính moment kích do động cơ gây ra Chọn số đóa quy dẫn, quy đổi hệ trục Tính moment cản do. moment quán tính chân vòt Lưu Lưu Lưu Tổng hợp thành hệ dao động đầy đủ Lưu Lưu Lưu Tính dao động tự do, dao động cưỡng bức, tìm ứng suất xoắn trong trục Lưu