Quy trình quản trị sản xuất giấy carton tại công ty tnhh sức trẻ

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG PHÂN HIỆU ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TẠI KON TUM NGUYỄN PHƯƠNG VINH BÁO CÁO THỰC TẬP ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH QUẢN TRỊ SẢN XUẤT GIẤY CARTON TẠI CÔNG TY TNHH SỨC TRẺ Kon Tum, Ngày 15 tháng 08 năm 2018 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG PHÂN HIỆU ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TẠI KON TUM BÁO CÁO THỰC TẬP ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH QUẢN TRỊ SẢN XUẤT GIẤY CARTON TẠI CÔNG TY TNHH SỨC TRẺ GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN: TH.S ĐỖ HOÀNG HẢI SINH VIÊN THỰC HIỆN : NGUYỄN PHƯƠNG VINH LỚP : K814QT MSSV : 141402044 Kon Tum, Ngày 15 tháng 08 năm 2018 LỜI CẢM ƠN Đối với sinh viên chúng em, tập thời gian giúp cho sinh viên có hội cọ sát với thực tế, thực hành kỹ năng, kiến thức tiếp thu từ việc giảng dạy thầy Trong tập mơn học giúp cho sinh viên chúng em hiểu rõ mơn học cơng việc, ngành nghề để khỏi phải bỡ ngỡ trường làm Công ty TNHH Sức Trẻ đầy động, nhiệt huyết đội ngũ cán bộ, nhân viên trẻ trung công ty, bước xây dựng khẳng định thương hiệu gắn liền với chất lượng dịch vụ tốt Trong trình thực tập công ty , em không quan sát, học hỏi công việc thực tế anh chị nhân viên mà nghe anh chị chia sẻ câu chuyện nhỏ sống, kinh nghiệm trải tích lũy cơng việc Thời gian thực tập cơng ty giúp ích cho sinh viên em nhiều, trải nghiệm thực tế có hình dung rõ ràng, cụ thể công việc, thực tế không đơn giản Từ đó, chúng em ý thức việc tích lũy kiến thức, rèn luyện thân nhiều hơn, định hướng cho thân sẵn sàng, tự tin sống sau Em xin chân thành gửi lời cám ơn đến toàn thể nhân viên Công ty đặc biệt biết ơn Chị Ngọc Diễm Cơ Đỗ Hồng Hải tận tình hướng dẫn góp ý cách chân thành thời gian vừa qua, giúp Em hồn thành báo cáo cách tốt Báo cáo kết mà em đạt sau trình học hỏi với hỗ trợ từ nhiều phía Với lý luận tiếp thu nhà trường, với thời gian tiếp cận thực tế chưa nhiều bước đầu tìm hiểu quy trình sản xuất hệ thống quản lý chất lượng không tránh khỏi thiếu sót Với mong muốn hồn thiện kiến thức tạo hành trang phong phú cho công tác sau này, em mong muốn nhận đánh giá góp ý q báu từ q thầy MỤC LỤC DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT i DANH MỤC CÁC BẢNG iii DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ VÀ HÌNH iv PHẦN MỞ ĐẦU LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU PHẠM VI NGHIÊN CỨU Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI GIỚI THIỆU KẾT CẤU CỦA KHOÁ LUẬN CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ QUY TRÌNH QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 1.1 ĐỊNH NGHĨA QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 1.2 GIỚI THIỆU VỀ NĂNG LỰC SẢN XUẤT 1.2.1 Khái niệm lực sản xuất 1.2.2 Tầm quan trọng lực sản xuất 1.2.3 Các yếu tố chủ yếu hình thành lực sản xuất 1.2.4 Cấu hình lực 1.2.5 Phân loại lực sản xuất 1.2.6 Các yếu tố định lực sản xuất 1.3 PHÂN TÍCH TÁC NGHIỆP 12 1.3.1 Khái niệm 12 1.3.2 Mục đích phân tích tác nghiệp 12 1.3.3 Các phương pháp quan sát: 12 1.3.4 Phương pháp chọn mẫu công việc 13 1.3.5 Tiêu chuẩn gần số lần quan sát 13 1.4 PHÂN TÍCH QUY TRÌNH 13 1.4.1 Mục đích phân tích quy trình: 14 1.4.2 Sơ đồ quy trình sản xuất 14 1.4.3 Các bước tiến hành: 14 1.5 NGHIÊN CỨU THỜI GIAN 15 1.5.1 Các mục đích nghiên cứu thời gian 15 1.5.2 Phương pháp đo thời gian 15 1.5.3 Bấm 15 CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH SỨC TRẺ 17 2.1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY TNHH SỨC TRẺ 17 2.1.1 Quá trình hình thành phát triển 17 2.1.2 Đặc điểm hoạt động sản xuất 18 2.1.3 Tổ chức máy quản lý 19 2.1.4 Tình hình nguồn nhân lực Công ty 21 2.2 TÌNH HÌNH SẢN XUẤT KINH DOANH VÀ ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY 22 2.2.1 Hoạt động sản xuất kinh doanh 22 2.2.2 Môi trường kinh doanh 24 2.2.3 Định hướng phát triển 24 2.2.4 Phân tích kết hoạt động kinh doanh 25 CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH QUY TRÌNH SẢN XUẤT BAO BÌ CARTON TẠI CƠNG TY TNHH SỨC TRẺ 27 3.1 TỔNG QUAN PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT 27 3.1.1 Phương thức tổ chức 27 3.1.2 Tình hình nhân 27 3.2 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM 28 3.2.1 Giải thích quy trình sản xuất bao bì carton 29 3.3 PHÂN TÍCH QUY TRÌNH 30 3.3.1 Quy trình chạy giấy 30 3.3.2 Phân tích tác nghiệp 32 3.4 CÁC BIỆN PHÁP CẢI TIẾN 36 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN 37 4.1 KẾT LUẬN 37 4.2 KIẾN NGHỊ 37 4.2.1 Đối với nguyên liệu 38 4.2.2 Đối với người 38 4.2.3 Đối với máy móc thiết bị 38 4.2.4 Đào tạo nguồn nhân lực 38 TÀI LIỆU THAM KHẢO 39 DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT Từ viết tắt TNHH SX-KD KH CT GK Xeo ST2 ST3PP ST4 XEO GK Giải thích Trách nhiệm hữu hạn Sản xuất kinh doanh Khách hàng Công ty Gia keo Bộ phận Xeo ( chuyền) Sản phẩm giấy Công ty Sản phẩm giấy Công ty Sản phẩm giấy Cơng ty Sản phẩm giấy Xeo có gia keo i DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng Bảng 2.1 Bảng 2.2 Bảng 2.3 Bảng 2.4 Bảng 2.5 Bảng 2.6 Bảng 3.1 Bảng 3.2 Bảng 3.3 Bảng 3.4 Tên bảng Sản phẩm kinh doanh Hội đồng thành viên Ban quản lý công ty Bảng cấu nguồn nhân lực công ty Bảng kết sản xuất hoạt động kinh doanh Bảng kết hoạt động kinh doanh Số liệu pha bột sản phẩm ST4, ST3PP, ST2 Công thức nấu Keo Số lượng phế phẩm tháng 6/2018 Thời gian gia công cơng đoạn quy trình sản xuất iii Số trang 18 21 21 22 23 25 30 30 31 33 DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ VÀ HÌNH Sơ đồ/Hình Sơ đồ 1.1 Sơ đồ 1.2 Sơ đồ 2.1 Sơ đồ 3.1 Tên Loại hình lưu chuyển gián tiếp Biểu đồ nhân chất lượng Sơ đồ tổ chức máy cơng ty Sơ đồ quy trình sản xuất carton Công ty TNHH Sức Trẻ Trang 10 19 29 Sơ đồ 3.2 Hình 2.1 Hình 2.2 Hình 3.1 Hình 3.2 Hình 3.3 Biểu đồ nhân quả( biểu đồ xương cá) Kết tổng doanh thu Kết hoạt động kinh doanh Biểu đồ tỷ lệ phế phẩm Biểu đồ thời gian gia công công đoạn Bảng thống kê dạng lỗi gặp sản xuất 35 25 25 32 33 35 iv PHẦN MỞ ĐẦU LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI Trong xu khu vực hố, tồn cầu hố kinh tế, cạnh tranh thị trường ngày trở nên liệt, chất lượng sản phẩm, hợp lý giá dịch vụ thuận tiện,… yếu tố định thành bại công ty Thực tiễn cho thấy rằng: để đảm bảo suất cao, giá thành hạ tăng lợi nhuận, nhà sản xuất khơng cịn đường khác dành ưu tiên cho chất lượng hạn chế phế phẩm q trình sản xuất Cơng ty TNHH Sức Trẻ chuyên sản xuất loại giấy cuộn, sản phẩm công ty đánh giá cao thị trường Tuy nhiên, so với yêu cầu ngày cao khách hàng, chất lượng sản phẩm nhìn chung chưa ổn định, thể qua dạng lỗi xảy trình in ấn sản phẩm lỗi xảy ra, gây nhiều tốn phát sinh nhiều chi phí Trong phạm vi báo cáo với mong muốn góp phần nhỏ giá trị nghiên cứu thân đồng thời xuất phát từ thực tế hồn thiện quy trình sản xuất để nâng cao chất lượng sản phẩm, hạn chế lỗi mắc phải trình sản xuất, Em định chọn đề tài là: “Quy trình quản trị sản xuất giấy carton công ty TNHH Sức Trẻ” làm chủ đề hướng đến đợt thực tập năm nhằm hệ thống hóa kiến thức lý luận quy trình quản trị sản xuất, đồng thời tập trung phân tích lực sản xuất phân tích tác nghiệp để từ đưa giải pháp để hoàn thiện phát triển quy trình quản trị sản xuất Cơng ty TNHH Sức Trẻ MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU Tỷ lệ hao hụt phế phẩm yếu tố quan trọng, đóng vai trị khơng nhỏ cho phát triển bền vững cơng ty Có nhiều công cụ sử dụng để cải thiện tỉ lệ hao hụt phế phẩm, với kiến thức học- tất đóng góp phần cho việc hạn chế phế phẩm muốn đề tài cần phải đạt đươc mục tiêu sau:  Tìm hiểu lực sản xuất tại phận công ty Sức Trẻ  Phân tích tác nghiệp, phân tích q trình tình hình sản xuất  Thống kê dạng lỗi trình sản xuất  Xác định lỗi nghiêm trọng để tìm nguyên nhân làm giảm lực sản xuất  Đề xuất biện pháp khắc phục nhằm giảm tỷ lệ sai lỗi sản phẩm với biểu đồ kiểm soát PHẠM VI NGHIÊN CỨU  Không gian: Đề tài nghiên cứu phạm vi doanh nghiệp cụ thể nghiên cứu sở số liệu tình hình thực tiễn Công ty TNHH Sức Trẻ, Quận Liên Chiểu, Thành Phố Đà Nẵng  Thời gian thu thập số liệu thứ cấp từ năm 2016 – 2017  Thời gian thực đề tài từ 19/3/2017 – 19/7/2017 Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI + Đối với người thực hiện: Kết nghiên cứu giúp người thực hiểu, nắm vững lý thuyết cách xếp lại phận Xeo, xác định, đo lường công việc, công cụ thống kê quản lý chất lượng, lý thuyết biện pháp nâng cao lực sản xuất, áp dụng lý thuyết vào thực tế công ty + Đối với cơng ty: Giúp cơng ty nhìn nhận vấn đề tại, nguyên nhân lực sản xuất thấp, biện pháp nâng cao lực sản xuất nhằm tăng sản lượng, giảm giá thành sản phẩm, tiết kiệm chi phí sản xuất mang đến lợi nhuận cho cơng ty với điều kiện máy móc, nhân lực khơng thay đổi GIỚI THIỆU KẾT CẤU CỦA KHOÁ LUẬN Phần mở đầu Chương 1: Cơ sở lý luận Tại chương này, người đọc hình dung tranh mơ lại tồn quản trị sản xuất tác nghiệp Chương 2: Tổng quan công ty thực tập Thơng qua chương này, người đọc nhìn thấy Cơng ty TNHH Sức Trẻ với đầy đủ thơng tin từ lịch sử hình thành, cấu tổ chức đến mặt hàng mà công ty kinh doanh Chương 3: Quy trình quản trị sản xuất CT TNHH Sức trẻ Ở chương này, Em trình bày liệu liên quan đến tình hình hoạt động công ty TNHH Sức Trẻ quy trình QTSX cơng ty vấn đề liên quan đến quy trình QTSX Trên sở liệu thu thập trình thực tập, Em đưa phân tích, đánh giá từ tạo tiền đề cho việc cung cấp thêm giải pháp, đóng góp chương Chương 4: Một số đánh giá ý kiến nhằm hoàn thiện nâng cao hệ thống quy trình QTSX Cơng ty TNHH Sức Trẻ Dựa vào nội dung thu thập phân tích, đề tài hồn thiện với đóng góp chương Qua đó, Em hy vọng đề tài có giá trị thực tiễn việc hồn thiện quy trình QTSX DN CHƯƠNG PHÂN TÍCH QUY TRÌNH SẢN XUẤT BAO BÌ CARTON TẠI CÔNG TY TNHH SỨC TRẺ 3.1 TỔNG QUAN PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT 3.1.1 Phương thức tổ chức Cách tổ chức phân xưởng theo kiểu trực tuyến Chức nhiệm vụ chủ yếu quản lý tổ chức, xếp hoạt động sản xuất theo kế hoạch, có chun viên hướng dẫn hỗ trợ cơng nhân mặt kỹ thuật Trưởng xưởng: Theo dõi tình hình sản xuất ngày, quản lý tồn cơng nhân, tính lương theo sản phẩm công đoạn Hướng dẫn động viên công nhân làm việc giải vấn đề xảy nơi làm việc Ngoài báo cáo sản lượng di chuyển ngày trước ban Giám Đốc Theo dõi tình hình chất lượng ngày Chịu trách nhiệm trước Ban Giám Đốc tình hình sản xuất sản xuất khơng đạt mục tiêu Theo dõi kế hoạch phận sinh quản giao dựa vào lập kế hoạch làm việc cho phận theo tiến độ Chịu trách nhiệm xếp công việc cho công nhân công đoạn Giải vấn đề thiếu nguyên liệu Chịu trách nhiệm chấm cơng phận Trợ lý trưởng xưởng: Làm công việc mà Trưởng xưởng giao phó trực dõi tình hình sản xuất theo dõi tình hình sản lượng Lập phiếu báo cáo hàng ngày chịu tránh nhiệm lãnh phát nguyên liệu dụng cụ bảo hộ lao động công nhân thay mặt cho Trưởng xưởng lúc vắng mặt Công nhân: Theo kế hoạch xếp giám đốc sản xuất, công nhân tiến hành làm việc xếp 3.1.2 Tình hình nhân Tồn phận xưởng có tất 100 người nữ khoảng 10 người cịn lại nam Hiện chia làm ca làm việc sau: + Ca hành chính: Bắt đầu từ 7h30-17h00, nghỉ trưa ăn trưa 90 phút từ 11h3013h00(nhân viên văn phòng) + Ca 1: 6h-18h gồm ăn trưa nghỉ trưa 45 phút từ 11h-11h45( công nhân) + Ca :18h-6h ăn chiều từ 18h-18h45( công nhân) Trong tháng, trung bình cơng nhân làm việc khoảng 25-26 ngày cơng Ngồi phận đề nghị tăng ca theo ý muốn làm không đạt mục tiêu không 12h tuần không 4h đổi ca lần 27 3.2 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM Sơ đồ khối: Nguyên liệu Nghiền nguyên liệu Lọc cát HD Thải sang khe cấp Bể chứa 1A Sàng thô Bể chứa Bể chứa Sàng phân ly Sàng tách rác Rác Lọc cát cấp Cát Lọc cát TB Bể chứa Sàng khe Lọc cát chùm Cô đặc LN1 Cô đặc LN2 Bể nước tầng Nghiền Sàng khe cấp Bể cấp máy xeo Ghi chú: Bột hợp cách: Bột thải : Đường nước: 28 Thùng điều tiết Lưới Sấy(10 lô) Ép Tinh bột Keo Gia keo Chống thấm Thành phẩm Máy cắt cuộn Lô cuộn Sấy 2(6 lô) Nhập kho Kiểm tra chất lượng Phế liệu Sơ đồ 3.1: Sơ đồ quy trình sản xuất carton Cơng ty TNHH Sức Trẻ 3.2.1 Giải thích quy trình sản xuất bao bì carton • Ngun liệu giấy bìa carton giấy phế liệu sau nhập nhà máy đưa lên phận Bột để đưa vào cối thủy lực Qua công đoạn sàn lọc tạp chất bột giấy nguyên chất 95% nước cung cấp đến máy nghiền để tạo bột nhiễn hồn tồn bơm lên bể phục vụ cho q trình sản xuất Nếu trường hợp chạy loại giấy màu, công nhân phụ trách nhiệm vụ màu nhận màu kho tiến hành quy trình pha màu phù hợp với sản phẩm Đối với trường họp chạy giấy Xeo bơm bột trực tiếp Thùng điều tiết bơm bột lên hệ thống Xeo, nhờ vào tua quay ép bột vào mạng lưới qua hệ thống 10 lô sấy làm cho giấy khô 85% chạy thành mền Trường hợp chạy sản phẩm gia keo, cán phụ chịu trách nhiệm gia keo pha chế vào nấu keo phù hợp với sản phẩm khách hàng đặt 15s – 90s… Sản phẩm chạy qua hệ thống sấy lô làm giấy khô khoảng 95% Hệ thống lô cuộn thành cuộn với đường kính theo kế hoạch yêu cầu Sản phẩm trục cẩu chuyển qua phận cắt cuộn phù hợp với khổ đóng bao xuất thành phẩm KCS kiểm tra chất lượng sản phầm độ bục, độ ẩm, đường kính, định lượng, mối nối, chống thấm sản phẩm không đạt lập biên sản phẩm đạt chuyển vào nhập kho 29 Phương pháp trộn màu: Bảng 3.1: Số liệu pha bột sản phẩm ST4, ST3PP, ST2 Khối lượng Loại giấy Hóa chất Số lượng(kg) bột pha màu Chất lượng (viên gạch) ST4 ST3PP ST2 Vàng Cam 8,5kg 8KG Cam Nâu Vàng VÀNG CAM ĐỎ 5kg 0,3kg 1,1kg 2kg 6,3kg 0,3kg 3V ĐẠT 3V ĐẠT 3V ĐẠT Bảng 3.2: Công thức nấu Keo Chi tiết Tinh bột Keo chống thấm Nước Số lượng 40 20 50 ĐVT kg L L Ghi ĐẠT 3.3 PHÂN TÍCH QUY TRÌNH 3.3.1 Quy trình chạy giấy Kiểm soát chất lượng sản phẩm bị lỗi: Biểu đồ kiểm sốt cơng cụ kiểm sốt q trình, loại đồ thị để nhận thấy kết mẫu đo nằm bên hay bên ngồi giới hạn kiểm sốt theo thống kê Vì số đo chất lượng sản phẩm dạng thuộc tính, đặt tính sản phẩm dạng phế phẩm, cỡ mẫu nghiên cứu thay đổi nên sử dụng biểu đồ kiểm soát dạng p để phân tích đánh giá q trình sản xuất giấy tổ Xeo Dựa vào kết nghiên cứu lấy mẫu 10 lần liên tục dây chuyền sản xuất, tất số sản phẩm bị loại khỏi dây chuyền ghi nhận theo ngày Bằng cách lấy mẫu đảm bảo mức độ tin cậy cao tính xác chuẩn mẫu Đường trung tâm: p= 3,406/1560000= 0.004833 Độ lệch chuẩn: σ = √0.004833(1-0.004833)/ 40000 =0.00035 Giới hạn giới hạn dưới: UCL(p)=0.004833+3*0.00035= 0.00588 LCL(p)=0.00218-3*0.00035= 0.00378 30 Bảng 3.3: số lượng phế phẩm tháng 6/2018 STT SLTB/ ngày(tấn) Số lượng phế phẩm(kg) Tỷ lệ% tỷ lệ % TB UCL(p)(%) LCL(p)(%) 40 200 0.005 0.0048333 0.00588 0.00378 40 150 0.00375 0.004833 0.00588 0.00378 40 160 0.004 0.004833 0.00588 0.00378 40 285 0.007125 0.004833 0.00588 0.00378 40 290 0.00725 0.004833 0.00588 0.00378 40 200 0.005 0.004833 0.00588 0.00378 40 210 0.00525 0.004833 0.00588 0.00378 40 240 0.006 0.004833 0.00588 0.00378 40 160 0.004 0.004833 0.00588 0.00378 10 40 195 0.004875 0.004833 0.00588 0.00378 11 40 185 0.004625 0.004833 0.00588 0.00378 12 40 170 0.00425 0.004833 0.00588 0.00378 13 40 200 0.005 0.004833 0.00588 0.00378 14 40 180 0.0045 0.004833 0.00588 0.00378 15 40 190 0.00475 0.004833 0.00588 0.00378 16 40 165 0.004125 0.004833 0.00588 0.00378 17 40 190 0.00475 0.004833 0.00588 0.00378 18 40 200 0.005 0.004833 0.00588 0.00378 19 40 185 0.004625 0.004833 0.00588 0.00378 20 40 195 0.004875 0.004833 0.00588 0.00378 21 40 180 0.0045 0.004833 0.00588 0.00378 22 40 200 0.005 0.004833 0.00588 0.00378 23 40 175 0.004375 0.004833 0.00588 0.00378 24 40 170 0.00425 0.004833 0.00588 0.00378 25 40 185 0.004625 0.004833 0.00588 0.00378 26 40 200 0.005 0.004833 0.00588 0.00378 27 40 160 0.004 0.004833 0.00588 0.00378 31 Hình 3.1: Biểu đồ tỷ lệ phế phẩm Biểu đồ hình 3.1 cho thấy trình sản xuất carton tình trạng ổn định, đường trung bình trình 0.0048 tương ứng với 0.48% sản phẩm khuyết tật, thấp mức quy định 0.378 – 0.58% đồ thị cịn cho thấy có điểm vượt khỏi giới hạn kiểm soát, nhiên cột mốc nằm mức cho phép Do quy trình chạy giấy khơng cần cải tiến 3.3.2 Phân tích tác nghiệp Với mục đích nhằm phân tích nghiên cứu hoạt động cơng nhân ca làm việc, để phát nguyên nhân bất hợp lý trình làm việc tổ chức quản lý sản xuất, từ có cải tiến cơng việc tổ chức quản lý sản xuất a Phân tích lưu đồ tiến trình gia cơng Phân tích lưu đồ tiến trình thơng qua việc tìm hiểu dịng lưu chuyển vật liệu qua công đoạn chạy giấy tấm, cắt chạp, in ấn, bế hộp, dán keo/ đóng kim, cột b Nhận biết rõ trình tự thực bước công việc công đoạn Phát công đoạn bị cân đối dây chuyền, gây không đồng bộ, lãng phí thời gian, ảnh hưởng đến lực sản xuất dây chuyền Thực việc cải tiến công đoạn bị cân đối dây chuyền cách tiến hành cân đối lại dây chuyền sản xuất c Các bước tiến hành thu thập số liệu Trong phần để đơn giản việc quan sát theo dõi, việc thu thập liệu thực cách chọn mẫu loại sản phẩm giấy Xeo lúc đưa nguyên vật liệu( giấy chuyển từ phận bột) vào kết thúc sản phẩm hoàn chỉnh Ở bấm thời gian gia cơng cịn thời gian lưu trữ, kiểm tra, chuyển giao không đáng kể nên báo cáo không đề cập đến Thời gian chọn ca sáng ngày tháng 6/2018 Bước 1: Chuẩn bị bảng biểu thiết bị đo thời gian Thiết bị đo thời gian đồng hồ bấm giây 32 Bước 2: Chọn sản phẩm theo dõi, chọn sản phẩm Xeo, số lượng cuộn để theo dõi bấm giờ, mổi công đoạn thực bấm lần (mỗi lần cuộn sản phẩm giấy khoảng 12600kg) Bước 3: Xem xét dịng vật liệu qua tất cơng đoạn: Ở công đoạn phải tiến hành đo thời gian, công đoạn phải thực đủ lần, thời gian bấm công đoạn từ lúc xay bột sản phẩm hoàn chỉnh Sau theo dõi, bấm ghi nhận trình sản xuất lần, lần 126000kg , tiến hành tính tổng thời gian, thời gian trung bình để làm sản phẩm công đoạn Đây sở giúp tìm điểm đồng dây chuyền Qua có biện pháp điều chỉnh nhằm hồn thiện dây chuyền sản xuất, nâng cao lực sản xuất dây chuyền phân xưởng Bảng biểu: Thời gian gia công công đoạn (áp dụng cho cuộn sản phẩm mẫu XEO GK khổ 140+140,ĐK cuộn 115cm) Bảng 3.4: Thời gian gia công cơng đoạn quy trình sản xuất Đơn vị tính: phút Stt Bột(phút) 100 90 95 100 90 95 Xeo(phút) Cắt khổ(phút) 370 300 270 290 320 300 280 400 380 410 390 385 Hình 3.2: Biểu đồ thời gian gia cơng công đoạn 33 Từ số liệu ta thấy:  Đối với tổ bột: Mất khoảng 90 phút để chạy cuộn giấy cho 12600kg sản phẩm giấy Xeo Thời gian để làm bể pha màu cho lần thay đổi mã sản phẩm (bất kỳ mã sản phẩm khác) 15 phút Mỗi ngày tổ bột chạy khoảng 40 bột Nếu chạy hàng với số lượng lớn đơn hàng loại, tiết kiệm thời gian, tiết kiệm hao hụt, chi phí  Đối với tổ XEO : Bước1: Vệ sinh máy Xeo (lưới, mền): 30phút Bước 2: Pha tinh bột chất chống thấm, nấu Keo , thời gian khoảng 10 phút cho đợt sản phẩm Bước 3: Kiểm tra lại hồn tồn máy móc, thiết bị khâu Xeo Bộ máy điều khiển máy Xeo: canh chỉnh khổ cuộn với kế hoạch, độ dày mỏng giấy, độ ẩm cho phép, tốc độ chạy giấy sản phẩm/giờ( tuỳ thuộc vào độ phức tạp bột ) Riêng sản phẩm Xeo GK tốc độ chạy khoảng 76.2m/phút Mức độ hao hụt cho phép 0.5-1% Độ ẩm 7-9, độ bục 20-23, mối nối < Như vậy, ngày tổ Xeo cho khoảng 40 giấy( 23 cuộn giấy Xeo Gk) Nhưng thực tế sản lượng làm hàng ngày không đat yêu cầu, khoảng 20 cuộn giấy Xeo GK Sản lượng thấp so với mức dự kiến do: Chất lượng bột không đạt yêu cầu, bột không nên làm cho bột đưa vào lưới không dẫn đên tình trạng đứt giấy chạy Lưới khơng vệ sinh liên tục có nhiều bột cũ bán vào dẫn đến đứt giấy Nấu keo không đạt làm giấy không nhận keo chuyển từ sản phẩm không gia keo qua sản phẩm gia keo để giấy nhận keo thời gian giấy nhiều Sự không tập trung công nhân làm giấy đứt không kịp xử lý  Đối với khâu cắt cuộn: Sử dụng hệ thống cắt cuộn tự động nên mức độ hao hụt hạn chế, phụ thuộc vào khâu Xeo Hao hụt khơng đáng kể nhiên q trình làm việc phát sinh thời gian hoạt động lãng phí di chuyển qua lại đùa giỡn, nói chuyện Thơng thường 30 phút máy (3 công nhân) cắt cuộn sản phẩm khoảng 1800kg , thực tế khoảng 30 phút cắt 1500kg Nguyên nhân không đạt sản lượng theo yêu cầu do: Do quên khổ kế hoạch hay tay run làm cho lõi cuộn bị lệch phải bỏ chạy lại ban đầu Thời gian hoạt động lãng phí q nhiều người cơng nhân như: di chuyển qua lại để đùa giỡn, nói chuyện, số lần vệ sinh, nói chuyện lúc làm việc nhiều nói chuyện, lơ lúc làm việc làm cho giấy phế phẩm cắt vào cuộn phải cắt bỏ nhiều 34 Tình hình nhân lực phận thường xuyên bị thay đổi, không ổn định( người cũ nghỉ việc, người thay vào), phải tốn thời gian đào tạo lại, thời gian người cũ dạy người phải tốn thời gian hướng dẫn nên lượng thấp Bảng thống kê dạng lỗi gặp phải trình sản xuất cuộn giấy Xeo GK, sinh viên quan sát STT Ngày 20-Jun 21-Jun 22-Jun 23-Jun 24-Jun 25-Jun Số lượng lỗi Cắt cuộn Lưới 20 17 15 19 20 16 Độ ẩm 5 5 Không tập trung Gia keo 5 Chạy máy 2 1 2 Hình 3.3: Bảng thống kê dạng lỗi gặp sản xuất Qua trình quan sát thấy tập trung lỗi mắc phải nhiều q trình sản xuất Nhưng ảnh hưởng đến sản lượng sản xuất số lượng nhân viên khâu Xeo khoảng 20 người phải làm nhiều việc khác tập trung công việc Bên cạnh Lưới lỗi hay mắc phải, nguyên nhân làm thời gian, sản lượng bột nhân lực nhiều Khi mắc phải lỗi Lưới tất giấy máy phải hoạt động lại từ đầu, nhân công phải vệ sinh lại toàn hệ thống chạy giấy Nguyên nhân gây bụi giấy bám vào lưới không làm tạo sóng qua lơ ép làm cho định lượng khác khổ giấy làm giấy bị đứt Công nhân Công nhân Đo lường Máy móc Thiếu tập trung Kinh nghiệm Tốc độ khơng ổn đinh Dụng cụ đo bj sai Phế phẩm Nhiệt độ nóng Mơi trường Giấy bìa cứng Khơng tiêu chuẩn hóa Nhiều rác Phương pháp NVL Sơ đồ 3.2: Biểu đồ nhân quả( biểu đồ xương cá) 35 Biểu đồ xương cá cho thấy nguyên nhân gây lỗi máy in tốc độ chạy không ổn định, ý thức làm việc công nhân, mội trường làm việc Tuy nhiên khắc phục triệt để tất nguyên nhân điều thực Do đó, muốn loại bỏ dạng lỗi này, người quản lý buộc phải điều tra ngun nhân Tóm lại, để hạn chế lỗi quy trình sản xuất, cần phải xác định lỗi xảy nhiều công đoạn nguyên nhân nguyên nhân gây nên hậu nghiêm trọng, sau tập trung khắc phục nguyên nhân Nguyên nhân chủ yếu khâu máy móc : tốc độ chạy máy không ổn định Lưới không vệ sinh thường xuyên để đẩy bụi giấy khỏi Lưới tỷ lệ cao tạo phế phẩm 3.4 CÁC BIỆN PHÁP CẢI TIẾN Một doanh nghiệp muốn đạt thành cơng việc hồn thiện quy trình sản xuất hay cải tiến chất lượng sản phẩm, địi hỏi phải có hợp tác cấp, phận với nhau, hợp tác để hướng mục tiêu chung công ty Để việc cải tiến hay hồn thiện quy trình đạt hiệu quả, cần phải tuân thủ tiêu chuẩ tác nghiệp, có nghĩa phải có thủ tục rõ ràng kiểm tra lúc bắt đầu, kết thúc tác nghiệp xem có bất thường xảy hay khơng, có phải báo cáo cho phận liên quan có biện pháp xử lý tức thì, loại bỏ nguyên nhân gây bất thường thi hành biện pháp phòng ngừa tái diễn Như phân tích trên, nguyên nhân gây phế phẩm tốc độ chạy máy không ổn định Lưới không vệ sinh thường xuyên  Do tốc độ chạy máy không ổn định Trách nhiệm thuộc phần lớn vào trưởng ca, tùy vào chất lượng bột mà trưởng ca định tốc độ chạy máy phù hợp không làm cho giấy bị đứt, Hầu hết trưởng ca người làm việc thâm niên công ty họ phải làm nhiều việc khác nên tập trung vào vận hành máy Công ty bổ sung nhân vào phận sản xuất  Lưới không vệ sinh thường xuyên Bộ phận thực theo dây chuyền khó nhận biết mức độ bột có đồng hay khơng, q trình chạy máy cần phân cơng nhân cơng ln ln có mặt Lưới để xịt nước vào lưới làm trôi thứ đọng lại Lưới  Cải tiến công nghệ Cần cải thiện cối thủy lực trình đánh bột, để đánh nguyên liệu carton cứng  Biện pháp khắc phục chung cho dây chuyền sản xuất Để đat muc tiêu hoàn thiện quy trình sản xuất, cần phải loại bỏ sai sót sau: - Thời gian chuẩn bị nhiều : Thời gian để tìm dụng cụ cần thiết cho việc vận hành Thời gian chuẩn bị giảm bớt hay loại trừ hẳn cách xếp rõ ràng trước vật liệu cần thiết cho lần vận hành cụ thể - Điều kiện làm việc không an tồn: Những vật khơng thích hợp, dao cắt giấy đầy sàn, Có thể gây tổn thương cho cơng nhân 36 CHƯƠNG KẾT LUẬN 4.1 KẾT LUẬN Phần báo cáo tốt nghiệp nhằm làm sáng tỏ số vấn đề việc quản lý quy trình sản xuất đặc biệt tỷ lệ phế phẩm cách áp dụng cơng cụ thống kê vào q trình sản xuất Đứng trước thực tế này, nhiều doanh nghiệp nhận thức vấn đề tự xác định cho hướng đắn để tồn phát triển nâng cao chất lượng sản phẩm dịch vụ, giảm tỷ lệ phể phẩm xuống mức tối thiểu Không dừng lại việc nâng cấp, đầu tư cải tiến cơng nghệ, máy móc thiết bị, mà điều quan trọng nằm phương pháp quản lý Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng có nghĩa cơng ty có tính cạnh tranh để phát triển thị trường Mỗi loại hàng hố có đặc tính riêng nó, đặc tính sản phẩm khơng thể thoả mãn hết nhu cầu khách hàng Nói khơng có nghĩa khơng cải tiến chất lượng sản phẩm, mà quản lý nâng cao chất lượng sản phẩm nhiều cách Một cách thể báo cáo này, nghĩa sử dụng công cụ quản lý chất lượng thống kê để giảm tỷ lệ phế phẩm, nâng cao lực trình cải tiến chất lượng sản phẩm sản xuất Trong giới hạn phạm vi báo cáo này, em sử dụng số công cụ quản lý chất lượng sử dụng biểu đồ kiểm soát chất lượng, biểu đồ pareto, biểu đồ nhân quả, để tìm số dạng lỗi tạo nên phế phẩm quy trình in Bên cạnh em đề xuất số biện pháp để cải tiến dạng lỗi tạo nên phế phẩm quy trình sản xuất cải tiến hệ thống kiểm soát mực in, cải tiến thao tác kỹ thuật, cải tiến cấu qt bụi giấy Tuy khơng thể nói biện pháp hiệu em mong báo cáo mang lại giá trị định, trước hết cho thân em- giúp em hiểu sâu kiến thức học, áp dụng kiến thức vào thực tế, sau làm tài liệu tham khảo cho anh chị cơng ty có nhu cầu tìm hiểu công cụ quản lý chất lượng thống kê giảm thiểu tỷ lệ hao hụt phế phẩm Trong phần báo cáo em đưa số biện pháp nhằm khắc phục lỗi phận in nên em hy vọng Công ty TNHH Sức Trẻ nâng cao hiệu kinh doanh thời gian tới 4.2 KIẾN NGHỊ Xã hội phát triển, hiểu biết cạnh tranh trình độ cá nhân nâng cao, người ngày quan tâm đến chất lượng sản phẩm Chính chất lượng sản phẩm đóng vai trị then chốt mà nơi chịu trách nhiệm cho chất lượng phận sản xuất phân xưởng Tại Công ty TNHH Sức Trẻ phịng sản xuất đóng vai trị quan trọng, nhiệm vụ phịng sản xuất phải tìm cách để đảm bảo sản phẩm đầu 37 hội đủ chất lượng hạn chế hao hụt Tuy nhiên, Em có vài kiến nghị nhằm đóng góp ý kiến cho nhà máy 4.2.1 Đối với nguyên liệu Trong trình làm việc phận bột Có bất cập nguyên liệu trình xay bột Nhà máy thu mua nguyên liệu có nhiều giấy carton cứng, nguyên liệu chưa nhà máy tận dụng tối đa Vì cơng nghệ nhà máy xay loại giấy mềm, có giấy carton cứng vào làm dùng hoạt động cối thủy lực Nhà máy cần có đội ngũ phân loại giấy cải tiến cơng nghệ xay giấy carton cứng 4.2.2 Đối với người Tăng cường đội ngũ nhân viên am hiểu công cụ quản lý chất lượng Ban giám đốc cần đôn đốc, hỗ trợ tạo khơng khí hợp tác xây dựng hệ thống quản lý chất lượng Đội ngũ nhân viên sẽ: Tìm trục trặc hệ thống quản lý chất lượng Tìm nguyên nhân gây trục trặc, sai sót từ đề biện pháp khắc phục, phòng ngừa, đồng thời theo dõi báo cáo trình khắc phục Trong tình hình nhà máy yếu tố lãnh đạo yếu tố tích cực việc cải tiến trình Với việc xây dựng hệ thống kích thích nhân viên góp phần nâng cao ý thức trách nhiệm đồng thời khuyến khích sáng tạo nhân viên sáng kiến cải tiến, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm 4.2.3 Đối với máy móc thiết bị Cần phải củng cố công tác vệ sinh thiết bị Đồng thời phận sản xuất nên kết hợp chặt chẽ với phận KCS để nắm bắt tường tận lỗi xảy dây chuyền đưa biện pháp khắc phục phù hợp nhất, hiệu 4.2.4 Đào tạo nguồn nhân lực Công ty phải nhận định: người tài sản quý công ty Việc cải tiến chất lượng, cải tiến quy trình sản xuất, giảm chi phí thực có cộng tác đắc lực người trực tiếp sản xuất Tất người có tiềm to lớn suất trí tuệ Chính vậy, cần khơi gợi khả sáng tạo điều kiện cho hợp tác người lao động 38 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Văn Dung Quản trị sản xuất tác nghiệp – NXB tài Bùi Nguyên Hùng Phịng ngừa khuyết tật sản xuất cơng cụ thống kê - NXB cục thống kê 2006 http://www.iso.com.vn http://www.saigonpaper.com/tin-tuc https://sites.google.com/site/qtsxiuh/home/quan-tri-san-xuat 39 NHẬN XÉT CỦA NGƯỜI HƯỚNG DẪN Đánh giá Báo cáo thực tập tốt nghiệp: /10 điểm ... LÝ LUẬN VỀ QUY TRÌNH QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 1.1 ĐỊNH NGHĨA QUẢN TRỊ SẢN XUẤT Quản trị sản xuất tổng hợp hoạt động xây dựng hệ thống sản xuất quản trị trình sử dụng yếu tố đầu vào tạo thành sản phẩm,... luận quy trình quản trị sản xuất, đồng thời tập trung phân tích lực sản xuất phân tích tác nghiệp để từ đưa giải pháp để hồn thiện phát triển quy trình quản trị sản xuất Công ty TNHH Sức Trẻ MỤC... hàng mà công ty kinh doanh Chương 3: Quy trình quản trị sản xuất CT TNHH Sức trẻ Ở chương này, Em trình bày liệu liên quan đến tình hình hoạt động cơng ty TNHH Sức Trẻ quy trình QTSX cơng ty vấn