Tìm hiểu về bao bì plastic dạng túi

Mục lục MỞ ĐẦU 6 1. Tổng quan về bao bì plastic dạng túi : 7 1.1. Đặc tính của bao bì Plastic dạng túi 7 1.2 . Cấu tạo bao bì Plastic dạng túi 9 1.3. Chọn và sử dụng bao bì plastic trong thực phẩm : 12 1.4. Yêu cầu kỹ thuật và chỉ tiêu chất lượng bao bì 13 1.4.1. Kiểu loại 13 1.4.2 Kích thước cơ bản 14 1.4.3 Yêu cầu kỹ thuật 15 1.5 Thông số công nghệ công đoạn đóng gói thực phẩm bằng bao bì plastic dạng túi 18 2 . Các thiết bị trong công nghệ sản xuất bao bì plastic dạng túi và quy trình kỹ thuật đóng gói bao bì 20 2.1. Các thiết bị, dụng cụ trong dây chuyền trong sản xuẩt bao bì plastic 20 2.1.1 Máy kéo sợi PP trong sản xuất bao bì plastic: 20 2.1.2. Máy dệt bao bì PP trong sản xuất bao bì plastic 21 2.1.3. Máy thu sợi trong sản xuất bao bì plastic 21 2.2 Quy trình kỹ thuật đóng gói bao bì plastic dạng túi 22 2.2.1 Tháo cuộn và vận chuyển màng. 22 2.2.2 Kéo căng màng. 23 2.2.3 Công đoạn in 23 2.2.4 Xác định đường đi và vị trí màng 24 2.2.5 Tạo hình vỏ bao 24 2.2.6 Rót sản phẩm và hàn 25 2.2.7 Xả bao sản phẩm 26 3. Sự phù hợp giữa bao bì Plastic dạng túi và thực phẩm. 27 4. Một số bao bì plastic dạng túi và sự tương thích với các loại sản phẩm: 30 4.1 Túi hàn dán 3, 4 biên: 30 4.2 Túi hàn lưng, hàn chân đầu: 30 4.3 Túi hàn lưng xếp hông: 31 4.4 Túi đứng: 32 5. Quy trình sản xuất bao bì plastic 33 5.1 Thiết kế bao bì: 33 5.2 Sản xuất bao bì: 33   Danh mục hình ảnh Hình 1.1 Các kiểu túi theo quy định 9 Hình 2.1 Máy kéo sợi PP trong sản xuất bao bì Plastic 15 Hình 2.2 Máy dệt PP trong sản xuất bao bì plastic 16 Hình 2.3 Máy thu sợi trong sản xuất bao bì Plastic 17 Hình 2.4 Túi hàn dán ba, bốn biên các cuộn màng sẽ được gấp 17 Hình 2.5 túi hàn ba, bốn biên các cuộn màng sẽ chồng lên nhau 17 Hình 2.6 Máy dạng đứng dùng phễu tạo ống 18 Hình 2.7 Máy dạng đứng dùng vành khuyên tạo ống 18 Hình 2.9 sản phẩm được đổ vào bao bì 19 Hình 2.10: Sơ đồ thiết bị làm túi dạng ngang hoạt động liên tục 20 Danh mục bảng Bảng 1.1 Độ dày màng tương ứng với thể tích 10 Bảng 1.2 Các chỉ tiêu cơ bản của màng 11 Bảng 1.1 Tính chất vật lý của vật liệu plastic làm bao bì thực phẩm trên cơ sở độ dày màng 25um 13 Bảng 1.4 Khả năng thấm khí, hơi và nước, khả năng chịu đựng trong các môi trường hoá học của các loại plastic 14 MỞ ĐẦU Khái niệm Plastic: được tạo ra bằng phản ứng trùng hợp ngưng tụ (polycondensation) hoặc trùng hợp cộng (polyaddition) các đơn vị monome. Trong quá trình polycondensation, chuỗi polyme phát triển bởi các phản ứng ngưng tụ giữa các phân tử và kèm theo đó là sự hình thành các sản phẩm phụ có trọng lượng phân tử thấp như nước và metanol. Phản ứng trùng ngưng liên quan đến các monome có ít nhất 2 nhóm chức như ancol amin hoặc nhóm cacboxylic. Trong các chuỗi polyme đa hợp phát triển bằng các phản ứng cộng trong đó 2 hoặc nhiều các phân tử kết hợp để tạo thành một phân tử lớn hơn mà không giải phóng các sản phẩm phụ. Sự đa hợp liên quan đến việc các liên kết đôi hoặc ba của monome không bão hòa bị phá vỡ để liên kết các chuỗi monome. Plastic lỏng và dẻo có thể được tạo thành các hình dạng và cấu trúc dạng tấm, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế. Vì chúng là loại nhựa chịu hóa chất nên rẻ và nhẹ với một loạt các đặc tính vật lý và quang học. Trên thực tế, nhiều loại nhựa có thể hàn nhiệt dễ dàng để in và có thể được tích hợp vào các quy trình sản xuất mà bao bì được hình thành và đóng kín trong cùng một dây chuyền sản xuất. Nhược điểm chính của chất dẻo là tính thấm thay đổi của chúng đối với hơi khí nhẹ và các phân tử trọng lượng phân tử thấp. Có 2 loại chính là phích nhựa và chất dẻo nhiệt. Nhựa nhiệt dẻo có thể dễ dàng được tạo hình và đúc thành các sản phẩm khác nhau như bình đựng chai và màng nhựa nên chúng rất lý tưởng để đóng gói thực phẩm. Túi plastic được cấu tạo từ các loại nhựa nhiệt dẻo tùy vào nguyên liệu, túi có những tính chất đặc điểm khác nhau:

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP-HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM BÀI TẬP DỰ ÁN MƠN CƠNG NGHỆ BAO BÌ, ĐĨNG GĨI THỰC PHẨM TÊN ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU VỀ BAO BÌ PLASTIC DẠNG TÚI Thành phố Hồ Chí Minh, tháng năm 2021 Mục lục MỞ ĐẦU Tổng quan bao bì plastic dạng túi : 1.1 Đặc tính bao bì Plastic dạng túi 1.2 Cấu tạo bao bì Plastic dạng túi .9 1.3 Chọn sử dụng bao bì plastic thực phẩm : .12 1.4 Yêu cầu kỹ thuật tiêu chất lượng bao bì 13 1.4.1 Kiểu loại .13 1.4.2 Kích thước 14 1.4.3 Yêu cầu kỹ thuật 15 1.5 Thông số công nghệ cơng đoạn đóng gói thực phẩm bao bì plastic dạng túi 18 Các thiết bị cơng nghệ sản xuất bao bì plastic dạng túi quy trình kỹ thuật đóng gói bao bì 20 2.1 Các thiết bị, dụng cụ dây chuyền sản xuẩt bao bì plastic 20 2.1.1 Máy kéo sợi PP sản xuất bao bì plastic: 20 2.1.2 Máy dệt bao bì PP sản xuất bao bì plastic 21 2.1.3 Máy thu sợi sản xuất bao bì plastic .21 2.2 Quy trình kỹ thuật đóng gói bao bì plastic dạng túi .22 2.2.1 Tháo cuộn vận chuyển màng 22 2.2.2 Kéo căng màng 23 2.2.3 Công đoạn in 23 2.2.4 Xác định đường vị trí màng 24 2.2.5 Tạo hình vỏ bao .24 2.2.6 Rót sản phẩm hàn .25 2.2.7 Xả bao sản phẩm 26 Sự phù hợp bao bì Plastic dạng túi thực phẩm 27 Một số bao bì plastic dạng túi tương thích với loại sản phẩm: 30 4.1 Túi hàn dán 3, biên: 30 4.2 Túi hàn lưng, hàn chân đầu: 30 4.3 Túi hàn lưng xếp hông: 31 4.4 Túi đứng: 32 Quy trình sản xuất bao bì plastic 33 5.1 Thiết kế bao bì: .33 5.2 Sản xuất bao bì: 33 Danh mục hình ảnh Hình 1.1 Các kiểu túi theo quy định Hình 2.1 Máy kéo sợi PP sản xuất bao bì Plastic 15 Hình 2.2 Máy dệt PP sản xuất bao bì plastic 16 Hình 2.3 Máy thu sợi sản xuất bao bì Plastic .17 Hình 2.4 Túi hàn dán ba, bốn biên cuộn màng gấp 17 Hình 2.5 túi hàn ba, bốn biên cuộn màng chồng lên 17 Hình 2.6 Máy dạng đứng dùng phễu tạo ống 18 Hình 2.7 Máy dạng đứng dùng vành khuyên tạo ống 18 Hình 2.9 sản phẩm đổ vào bao bì 19 Hình 2.10: Sơ đồ thiết bị làm túi dạng ngang hoạt động liên tục 20 Danh mục bảng Bảng 1.1 Độ dày màng tương ứng với thể tích 10 Bảng 1.2 Các tiêu màng 11 Bảng 1.1 Tính chất vật lý vật liệu plastic làm bao bì thực phẩm sở độ dày màng 25um 13 Bảng 1.4 Khả thấm khí, nước, khả chịu đựng mơi trường hố học loại plastic 14 MỞ ĐẦU Khái niệm Plastic: tạo phản ứng trùng hợp ngưng tụ (polycondensation) trùng hợp cộng (polyaddition) đơn vị monome Trong trình polycondensation, chuỗi polyme phát triển phản ứng ngưng tụ phân tử kèm theo hình thành sản phẩm phụ có trọng lượng phân tử thấp nước metanol Phản ứng trùng ngưng liên quan đến monome có nhóm chức ancol amin nhóm cacboxylic Trong chuỗi polyme đa hợp phát triển phản ứng cộng nhiều phân tử kết hợp để tạo thành phân tử lớn mà không giải phóng sản phẩm phụ Sự đa hợp liên quan đến việc liên kết đôi ba monome khơng bão hịa bị phá vỡ để liên kết chuỗi monome Plastic lỏng dẻo tạo thành hình dạng cấu trúc dạng tấm, mang lại linh hoạt thiết kế Vì chúng loại nhựa chịu hóa chất nên rẻ nhẹ với loạt đặc tính vật lý quang học Trên thực tế, nhiều loại nhựa hàn nhiệt dễ dàng để in tích hợp vào quy trình sản xuất mà bao bì hình thành đóng kín dây chuyền sản xuất Nhược điểm chất dẻo tính thấm thay đổi chúng khí nhẹ phân tử trọng lượng phân tử thấp Có loại phích nhựa chất dẻo nhiệt Nhựa nhiệt dẻo dễ dàng tạo hình đúc thành sản phẩm khác bình đựng chai màng nhựa nên chúng lý tưởng để đóng gói thực phẩm Túi plastic cấu tạo từ loại nhựa nhiệt dẻo tùy vào nguyên liệu, túi có tính chất đặc điểm khác nhau: Tổng quan bao bì plastic dạng túi : 1.1 Đặc tính bao bì Plastic dạng túi - Nguyên liệu sản xuất plastic nguồn hydrocacbon từ dầu hỏa , phân tách trình lọc dầu Trữ lượng dầu mỏ quặng lớn nên nguồn hydrocacacbon vô phong phú , giá thành thấp Do cơng nghệ chế tạo vật liệu plastic với bao bì plastic phát triển nhanh , tạo đa dạng phong phú mặt chủng loại bao bì làm tăng hiệu kinh tế cho ngành thực phẩm, mỹ phẩm đảm bảo chất lượng sản phẩm chứa đựng ,bảo quản phân phối - Plastic gọi nhựa dẻo, có tính chảy dẻo thuận nghịch nhiệt độ thấp nhiệt độ phá hủy, nhiệt độ cao trở nên mềm dẻo (nhiệt độ chưa đến điểm phá hủy cấu trúc) Khi nhiệt độ hạ xuống nhiệt độ thường giữ đặc tính ban đầu Bao bì plastic dạng túi chứa đựng thực phẩm thường bao bì lớp cấu tạo ghép hay loại vật liệu plastic lại với để bổ sung tính tạo nên bao bì hồn thiện, đáp ứng nhu cầu thực phẩm chứa đựng Bao bì plastic khơng tái sử dụng sản xuất thực phẩm; tái sinh tuỳ theo loại plastic o o o - Plastic loại polymer chứa 5000 - 10 000 monomer, có dạng sau: Homopolymer : cấu tạo từ loại monomer Copolymer : cấu tạo từ hai loại monomer Terpolymer : cấu tạo từ ba loại monomer Bao bì plastic cho sản phẩm lương thực thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm phải chế tạo vật liệu plastic tinh khiết Phế liệu bao bì plastic thu hồi theo dấu hiệu ghi bao bì tái sinh thành plastic khiết Các bao bì plastic phải đảm bảo tính chống thấm khí, nước độ bền lý - Bao bì vật liệu khiết có đặc tính đáp ứng u cầu chiết rót, đóng bao bì, bảo quản sản phẩm điều kiện đặc biệt, sau : o Bao bì plastic khơng mùi, khơng vị o Đạt độ mềm dẻo, áp sát bề mặt thực phẩm bảo quản yếm khí o Có độ cứng vững cao, khả chống va chạm học cao, không bị biến dạng điều kiện yếm khí áp suất dư khí trơ o Chống thấm khí hơi, đảm bảo áp lực cao khí trơ bên mơi trường chứa thực phẩm o Bao bì plastic suốt, nhìn thấy rõ sản phẩm bên o Có thể mờ đục, che khuất đa phần ánh sáng để bảo vệ thành phần dinh dưỡng không bị tổn thất o Chịu nhiệt độ trùng o Loại chịu nhiệt độ lạnh đông đến -40C q trình lạnh đơng nhanh -18C bảo quản sản phẩm lạnh đông o In ấn nhãn hiệu dễ dàng , đạt độ xác hình ảnh - Bao bì plastic nhẹ tất loại vật liệu bao bì khác , thuận tiện phân phối , chuyên chở - Tùy thuộc vào đặc tính vật liệu plastic mà bao bì thiết kế phù hợp để đảm bảo chất lượng thực phẩm : o Bao bì thực phẩm dạng túi :có thể cấu tạo hay nhiều loại vật liệu để bổ sung tính ưu việt , che lấp khuyết điểm , phù hợp bảo quản loại thực phẩm có tính chất riêng - Ở nhiệt độ thường plastic đồng thời tồn hai trạng thái kết tinh vơ định hình : o Trạng thái kết tinh : mạch polymer xếp song song , có định hướng rõ rệt Giữa mạch polymer song song hình thành liên kết ngang tạo nên mạng lưới xếp trật tự làm nên cấu trúc khối bền vững o Trạng thái vơ định hình : mạch polymer khơng xếp có trật tự , khơng theo định hướng Sự tồn nhiều vùng trạng thái vơ định hình làm giảm tính chống khí , nước , chất béo - Khí có khuynh hướng khuyếch tán qua màng từ vùng có áp suất cao đến vùng có áp suất thấp , nhiệt độ cao làm tăng tính thấm khí - Plastic sản xuất dạng màng có độ dày ≤ 0,025mm dạng có độ dày > 0,025mm - Tính chống thấm khí plastic so sánh độ dày 0,025mm 1.2 Cấu tạo bao bì Plastic dạng túi Túi plastic cấu tạo từ loại nhựa nhiệt dẻo tùy vào nguyên liệu, túi có tính chất đặc điểm khác nhau: Polyetylen (PE): PE loại chất dẻo thu cách đun nóng khí etylen áp lực cao có xúc tác kim loại Tùy theo nhiệt độ, áp suất chất phụ gia mà người ta thu loại PE với mật độ khác nhau: PE mật độ thấp, PE mật độ trung bình, PE mật độ cao PE mật độ thấp: LDPE (0,92g/cm3)  Đặc tính: - Là màng có độ mờ, - Có độ mềm dẻo cao, - Chống oxy dầu mỡ kém, - Chống thấm nước, nước tốt, - Kém bền học, dễ bị dãn dài tác dụng tải trọng đứt vỡ, - Việc in ấn lên bao bì LDPE kém, - Tính chịu nhiệt: tmax = 82 - 93oC tmin = - 57oC thàn = 100 - 110oC PE mật độ cao: HDPE (0,96 g/cm3) Đặc tính: - Ưu việt độ thẩm thấu nước, hơi, khí - Đàn hồi chịu nhiệt tốt (chịu nóng 121oC, chịu lạnh -40oC nhiệt độ hàn 140 - 180oC) - Cứng, dày đắt LDPE Polypropylen (PP):  Đặc tính: - Là loại nhẹ nhất, cứng suốt PE, - Cách ẩm ngăn khí tốt PE, - Trơ mặt hóa học, chịu tác động chất tẩy rửa chất hoạt động bề mặt - Tính chịu nhiệt: tmax = 132 - 149oC tmin = - 18oC thàn = 140oC (khó hàn kín PE, mối gắn khó chặt chịu băng giá kém) Oriented Plypropylen (OPP) :  Đặc tính: - Là sản phẩm kéo dãn theo chiều ngang mạch PP Do OPP xếp có định hướng nên khó bị dãn suốt PP - OPP cải thiện tính chống thấm khí bền PP bao bì - OPP có vết rách dễ xé - Tính chịu nhiệt: tmax = 140 - 146oC tmin = - 50oC thàn = 150oC Polyamide (PA): Thường gọi nylon (tên thương hiệu cho loạt sản phẩm DuPont sản xuất) polyamit ban đầu sử dụng dệt may Được hình thành phản ứng ngưng tụ polyamit diamine diacid polyme đơn vị lặp lại tổ chức với liên kết amide Các loại polyamit khác đặc trưng số liên quan đến số lượng nguyên tử cacbon đơn phân gốc  Đặc tính: - Dai chịu dầu mỡ, - Chống thấm khí, ẩm mức trung bình, - Ổn định dãy nhiệt độ rộng dùng để bao gói sản phẩm để luộc - Nhạy cảm với độ ẩm giá thành cao - Có thể sử dụng sản xuất bao bì nhiều lớp Polyvinylclorua (PVC): PVC chất trùng hợp từ cloruavinyl Để tạo nhiều dạng bao bì, người ta bổ sung chất phụ gia vào q trình sản xuất chất hóa dẻo, chất làm biến tính, chất màu, chất độn 10 Các thiết bị công nghệ sản xuất bao bì plastic dạng túi quy trình kỹ thuật đóng gói bao bì 2.1 Các thiết bị, dụng cụ dây chuyền sản xuẩt bao bì plastic 2.1.1 Máy kéo sợi PP sản xuất bao bì plastic: - Còn gọi máy tạo sợi SJ-L máy chuyên dụng ngành sản xuất bao bì dùng để kéo rọi dựa tảng công nghệ Được nhiều cơng ty sản xuất bao bì ưa chuộng - Máy kéo sợi PP có nhiều model khác nhau, với mã SJ-145-22 đường kính suốt 145mm Tỉ lệ đường kính chiều dài suốt 27/ 5:1 với tốc độ quay trung bình suốt phút/1 vịng Với độ dài khn kéo sợi lên tới 2200mm với tốc độ trung bình kéo lên tới 5m/1 tiếng Công suất động máy 45/55 KW sử dụng nguồn điện 110 KW Và độ dày sợi sản phẩm từ 0.03 0.10mm, trọng lượng máy kéo sợi PP lên tới 15,300 kg Hình 2.1 Máy kéo sợi PP sản xuất bao bì Plastic 20 2.1.2 Máy dệt bao bì PP sản xuất bao bì plastic - Với thiết bị trục cam nhỏ kiểu bàn lồi với hệ thống bánh lăn truyền động cho cánh tay quay Qúa trình vận hành máy dệt bao bì êm ả ổn định - Hệ thống lăn truyền động không cần phải bơi trơn.Giúp việc bảo trì thiết bị trở nên dễ dàng thuận tiện - Máy dệt bao bì PP sản xuất plastic với hệ thống điều khiển tần số đa nên máy dệt tròn thoi đơn giản để vận hanh điều chỉnh tốc độ Nhưng ra, hiệu suất cao nhiên trung bình động lên tới 2.2kW - So với máy dệt thoi sử dụng động 4Kw loại máy dệt giúp người tiêu dùng giảm tới 10,000kwh điện tiêu thụ Hình 2.2 Máy dệt PP sản xuất bao bì plastic 2.1.3 Máy thu sợi sản xuất bao bì plastic - Máy thu sợi gọi máy thu cuộn với seri SJ -L chế tạo dựa nguyên lý trục cam Mọi chuyển động máy hoạt động trơn tru vận hành mạnh Các sợi sản phẩm liên tục tạo ống Do lực ma sát giảm đáng kể giúp máy có tuổi thọ cao - Là máy đóng gói bao bì lý tưởng ngành sản xuất bao bì - Tổng số suốt tới 390 với chiều rộng ống 200mm đường kính cuộn 120mm Nhưng đặc biệt tốc độ trục từ 30 150r / phút với tổng công suất máy 27Kw Khối lượng tổng máy lên tới 5900kg 21 Hình 2.3 Máy thu sợi sản xuất bao bì Plastic 2.2 Quy trình kỹ thuật đóng gói bao bì plastic dạng túi 2.2.1 Tháo cuộn vận chuyển màng Vật liệu tạo bao bì có độ dài liên tục cuộn lại quanh lõi, gọi cuộn màng Cuộn màng bọc đặt hệ trục quay phía sau máy Hình 2.4 Cuộn màng tháo Khi máy đóng gói VFFDS làm việc, màng kéo khỏi cuộn đai kéo màng Đai đặt hai bên ống tạo túi, phía trước máy Đây phương pháp 22 kéo màng phổ biến Cũng có vài kiểu máy sử dụng tay hàn để kẹp kéo màng xuống, chuyển qua máy đóng gói mà khơng cần dây đai Một lựa chọn khác dùng bánh xe tháo cuộn tì mặt với mơ tơ rời có tác dụng đai chuyển màng Cơ cấu tăng cường trình tháo cuộn, đặc biệt với cuộn nặng 2.2.2 Kéo căng màng Trong trình tháo cuộn, màng dỡ khỏi cuộn qua tay dẫn (dancer) gồm hệ lăn trọng lực (nặng) đặt phía sau máy Hệ tay dẫn gồm nhiều lăn Khi màng chuyển động, hệ lăn di chuyển lên xuống để kéo căng màng Thao tác giữ cho màng không bị lệch hướng Hình 2.5 Kéo căng màng 2.2.3 Cơng đoạn in Sau công đoạn kéo căng, màng chuyển qua máy in (nếu có trang bị thêm) Máy in loại in nhiệt in phun Máy in in lên màng số liệu ngày tháng/mã sản phẩm, in dáu hiệu đăng kí, hình ảnh logo 23 2.2.4 Xác định đường vị trí màng Ngay màng kéo qua phía máy in, chuyển tới mắt quang Mắt quang phát mốc đăng kí in màng, điều khiển đai kéo màng xuống, ốp sát với ống tạo hình Mắt quang giữ cho màng đặt vị trí, màng cắt điểm phù hợp Hình 2.6 Xác định vị trí màng Tiếp theo, màng kéo qua cảm biến đường Cảm biến xác định vị trí màng chuyển máy đóng gói Nếu cảm biến phát thấy mép màng lệch khỏi vị trí thơng thường, tín hiệu tạo truyền đến phận điều khiển Điều làm cho toàn hệ thống dẫn màng dịch chuyển sang phía phía khác để đưa mép màng vị trí 2.2.5 Tạo hình vỏ bao Từ đây, màng đưa vào tổ hợp ống tạo hình Khi vào tới vành đai đỉnh ống tạo hình, màng bị gập xuống bọc xung quanh ống kết cuối hai mép theo chiều dài màng chồng mí với Điều bắt đầu trình tạo vỏ bao 24 Hình 2.7 Màng tạo hình Ống tạo hình cài đặt để tạo mối hàn kiểu chồng mí (lap seal) hay hàn ghép sườn (fin seal) Kiểu hàn chồng mí ghép chồng hai mép màng tạo túi phẳng, hàn sườn ghép mặt hai mép màng tạo đai hàn giống vây cá Nói chung, kiểu hàn chồng mí thẩm mỹ tiết kiệm vật liệu Một thiết bị ghi mã quay đặt gần phía vành đỉnh ống tạo hình Bánh xe ghi mã tỳ vào màng màng chuyển động làm quay bánh xe Một xung tạo độ dài di chuyến, xung chuyển đến thiết bị điều khiển lập trình logic (PLC- programmable logic contronlar) Chiều dài túi cài đặt hình điều khiển (HMI- human machine interface) dạng số, đến đạt tới độ dài cài đặt, chuyển động màng dừng lại (chỉ máy chuyển động ngắt quãng, với loại máy chuyển động liên tục không dừng) Màng kéo xuống hai mô tơ bánh mà dẫn động dây đai ma sát đặt hai bên ống tạo hình Đai kéo sử dụng hút chân khơng thay cho đai kéo ma sát 2.2.6 Rót sản phẩm hàn Lúc này, màng tạm dừng thời gian ngắn, (đối với máy chuyển động ngắt quãng) Túi vừa tạo hình hàn theo chiều đứng Thanh hàn đứng nung nóng di chuyển ép mép chồng mí màng túi liên kết chúng lại với 25 Hình 2.8 Sản phẩm rót vào bao bì Đối với loại máy chuyển động liên tục, cấu hàn trục đứng tiếp xúc liên tục với màng, vậy, không cần dừng để hàn màng Tiếp theo, tay hàn ngang ép vào tạo mối hàn ngang phần túi phần đáy túi Đối với loại máy đóng gói VFFDS chuyển động ngắt quãng, màng dừng lại để tiếp nhận tay hàn ngang hoạt động đóng mở Cịn loại máy chuyển động liên tục, tay hàn ngang phải chuyển động lên xuống đóng mở để tạo mối hàn màng chuyển động Một số máy hoạt động liên tục trang bị thêm hai tay hàn để tăng tốc độ Khi tay hàn đóng lại, sản phẩm cần đóng gói rót vào khoảng rỗng bên ống tạo hình đổ đầy vào bao Các thiết bị rót như: cân hay phễu rót trục xoắn chịu trách nhiệm định lượng xác, nhả lượng cân rót sản phẩm vào bao 2.2.7 Xả bao sản phẩm Sau sản phẩm rót vào bao, lưỡi dao sắc tay hàn nhiệt tiến vào, cắt đứt bao Tay hàn mở bao rơi xuống 26 Hình 2.9 Hồn thiện bao bì Túi hồn thiện sau xả khỏi máy vào giỏ đựng đưa vào băng chuyền chuyển đên cơng đoạn như: kiểm tra khối lượng, máy soi X quang ,thiết bị đóng thùng Sự phù hợp bao bì Plastic dạng túi thực phẩm Bao bì làm nhiệm vụ chứa đựng số lượng định bảo quản thực phẩm từ sau trình chế biến tiêu thụ người tiêu dùng Chức bao bì đảm bảo nguyên vẹn số lượng, trạng thái, cấu trúc, màu, mùi vị, thành phần dinh dưỡng cho thực phẩm chứa đựng bên bao bì Bao bì đảm bảo thực phẩm chứa đựng bênh không thay đổi khối lượng hay thể tích 27 Chất lượng sản phẩm thực phẩm, gồm mặt dinh dưỡng, an toàn vệ sinh, cảm quan, phải đảm bảo suốt thời hạn sử dụng sản phẩm Do mà cơng nghệ chế biến, phương pháp đóng bao bì phù hợp để trì ổn định chất lượng sản phẩm Thực phẩm sau xử lý chế biến phải đóng bao bì kín nhằm tránh hay ngăn cản hồn tồn tác động mơi trường bên dến thực phẩm suốt thời hạn sử dụng Tác nhân từ mơi trường ngồi xâm nhập vào bên bao bì gây hư hỏng thực phẩm gồm: nước, nước, khơng khí, vi sinh vật, đất cát bụi, công trùng tác động lực học, ánh sáng bao gồm ánh sáng thấy tia cực tím, chiếu xạ, nhiệt độ Nhiệt độ áp dụng để bảo quản sản phẩm, tuỳ quy trình cơng nghệ xử lý chết biến thành phần sản phẩm mà áp dụng nhiệt độ bảo quản khác Cần quan tâm đến bao bì sản phẩm đơng lạnh, vật liệu bao bì phải khơng thay đổi đặc tính mơi trường lạnh đông -35 ~ 40 độ C môi trường bảo quản -18 độ C, nhiệt độ bảo quản thực phẩm khác không tác hại, biến đổi đặc tính bao bì Tác động lực học, chạm q trình vận chuyển, bốc dỡ nặng bị rơi, thường khiến cho thược phẩm khô bị vỡ vụn, giá trị thực phẩm Như bao bì kín chứa đựng thực phẩm, thực nhiệm vụ phòng chống tất tác động từ mơi trường ngồi Ảnh hưởng bao bì Plastic đến chất lượng sản phẩm: Do PE sản phẩm chống ấm kém, dễ để khơng khí lọt qua dầu mỡ thấm qua nên sử sụng PE làm bao bì bao gói sản phẩm dễ làm oxi hóa chất béo thực phẩm gây mùi ôi khét tạo chất độc gây biến tính sản phẩm, ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng - Chất béo bị oxi hóa tạo chất béo có m phân tử nhỏ, andehit, xeton chất độc nhiễm vào thực phẩm, người sử dụng gây hại tới sức khỏe 28 - Vấn đề đáng lo ngại sử dụng tùy tiện bao bì cũ Thật khơng an tồn dùng thùng nhựa đựng sơn nước để muối dưa, cà.Một số hoá chất độc hại có sơn thấm vào nhựa khuếch tán môi trường nước – axit dưa, cà có tác hại đến sức khoẻ người tiêu dùng Nói chung, tuyệt đối khơng dùng thùng nhựa đựng hoá chất để đựng nước ăn hay loại thực phẩm lòng Cần lưu ý, cần đựng dầu ăn, nước mắm, dầu thực vật, rượu thuốc, nên dùng chai PET (mới hay đựng nước tinh khiết) loại chai có độ an tồn cao vệ sinh thực phẩm - Bao bì plastic khơng tái sử dụng chế tạo vật liệu tái sinh nhiễm độc vào thực phẩm gây mùi lạ cho thực phẩm việc sử dụng loại phụ gia tạo mềm dẻo, ổn định nhiệt độ chảy mềm plastic để dễ chế tạo dẫn đến tiềm ẩn nhiều loại độc tố - Nếu sử dụng bao bì sản xuất tử nhựa tái sinh chúng bị oxy hóa mạnh, ăn mịn theo dung mơi acid mạnh có khả phóng thích độc tố từ gốc clo cao Khi tiếp xúc với thực phẩm nhiễm độc vào thực phẩm - Nếu sử dụng bao bì khơng sẽ, chất bẩn bám bao bì nhiễm vào thực phẩm làm gía trị cảm quan thực phẩm, đồng thời vi sinh vật theo vào gây hư hỏng thực phẩm Đã có số lo ngại sức khỏe liên quan đến dư monome thành phần chất dẻo, bao gồm chất ổn định, chất làm dẻo thành phần ngưng tụ bisphenol A Một số số mối quan tâm dựa nghiên cứu sử dụng mức tiêu thụ cao; người khác khơng có sở khoa học Để đảm bảo an tồn cơng cộng, FDA cẩn thận xem xét điều chỉnh chất sử dụng để sản xuất chất dẻo chất khác vật liệu đóng gói Bất kỳ chất mong đợi cách hợp lý để di chuyển vào thực phẩm phân loại đối tượng phụ gia thực phẩm gián quy định FDA Một ngưỡng quy định — định nghĩa mức độ tiếp xúc cụ thể chế độ ăn uống thường gây tác động độc hại đặt lo ngại an tồn khơng đáng kể (21 CFR §170.39) —may sử dụng để miễn chất sử dụng vật liệu tiếp xúc với thực phẩm khỏi quy định phụ gia thực phẩm FDA 29 xem xét lại mức ngưỡng thông tin khoa học làm tăng mối quan tâm Hơn nữa, FDA khuyên người tiêu dùng sử dụng chất dẻo cho mục đích định phù hợp với hướng dẫn nhà sản xuất để tránh an tồn khơng chủ ý mối quan tâm Một số bao bì plastic dạng túi tương thích với loại sản phẩm: 4.1 Túi hàn dán 3, biên: Hình 4.1 túi hàn dán 3, biên - Thường dùng cho sản phẩm dạng bột kem, thể tích nhỏ khơng cần bề dày - Kiểu dáng thông dụng, tận dụng bề mặt in tốt (hai mặt nhau) - Dễ dàng xếp vào bao bì cấp - Bổ sung đường cắt tạo vị trí xé để hỗ trợ mở bao gói - Có thể dùng dao hàn, cắt định hình để tạo túi biến thể có hình dạng đặc biệt - Có thể hàn bổ sung zipper miệng túi hổ trợ đóng mở nhiều lần - Có thể bố trí hình ảnh dọc theo vng góc với hướng cuộn màng - Riêng túi có bổ sung zipper phải bố trí hình ảnh vng góc với với hướng cuộn màng để thuận tiệ hàn zipper 4.2 Túi hàn lưng, hàn chân đầu: 30 Hình 3.2 Mì tơm Hảo Hảo dạng túi - Thường dùng cho sản phẩm dạng bột kem sản phẩm dạng rắn mì ăn liền, bánh, kẹo,… không cần bề dày - Kiểu dáng thông dụng, bề mặt in có mặt phụ mặt lưng có đường hàn, dán - Dễ dàng xếp vào bao bì cấp - Thiết bị làm túi đóng gói tự động, đa dạng - Bổ sung đường cắt tạo vị trí xé để hổ trợ mở bao gói - Khơng thể hàn zipper hổ trợ đóng mở nhiều lần - Chỉ bố trí hình ảnh dọc theo hướng cuộn màng đường hàn lưng chạy dọc theo hướng cuộn màng 4.3 Túi hàn lưng xếp hông: 31 - Thường dùng cho sản phẩm dạng bột cà phê sản phẩm dạng rắn bánh, kẹo, … cần thể tích lớn cần bề dày hơng - Bề mặt in có mặt phụ mặt lưng có đường dán - Dễ dàng xếp vào bao bì cấp - Thiết bị làm gói cần có phận xếp hông - Bổ sung đường cắt tạo vị trí xé hổ trợ mở bao gói, dùng dao hàn - cắt miệng túi định hình để tạo chi tiết quai xách - Chỉ bố trí hình ảnh dọc theo hướng cuộn màng đường hàn lưng chạy dọc theo hướng cuộn màng 4.4 Túi đứng: - Thường dùng cho sản phẩm dạng bột, kem Đặc biệt thích hợp với sản phẩm dạng lỏng túi có khả đứng chai, lọ nhờ đường xếp đáy dao hàn đáy thích hợp - Tận dụng bề mặt in tốt (hai mặt nhau) - Thiết bị làm túi đóng gói cần có phận xếp đáy, phun keo đục lỗ tạo kết dính hơng với đáy dao hàn đáy đặc biệt - Bổ sung đường cắt tạo vị trí xé hỗ trợ mở bao gói, dùng dao hàn - cắt miệng túi định hình để tạo chi tiết quai xách hình thù đặc biệt - Có thể hàn bổ sung zippper miệng túi hổ trợ đóng mở nhiều lần 32 Quy trình sản xuất bao bì plastic Quy trình gồm: Thiết kế bao bì sản xuất bao bì 5.1 Thiết kế bao bì: Gồm thiết kế cấu trúc thiết kế đồ họa  Thiết kế cấu trúc: Xác định kiểu dáng, kích thước vật liệu bao bì Sau thiết kế cấu trúc, thơng số vật liệu kích thước yêu cầu cho việc sản xuất cuộn màng đơn cuộn màng thành phần  Thiết kế đồ họa: Thiết kế thành phần hình ảnh, nội dung (chữ) xếp đối tượng tạo nên thiết kế hoàn chỉnh, truyền tải nội dung cần cung cấp đáp ứng yêu cầu quảng bá sản phẩm Kết thể tập tin đồ họa túi 5.2 Sản xuất bao bì: Gồm sản xuất màng, chế bản, in, ghép màng, chia cuộn, định hình túi  Sản xuất màng: Dựa theo yêu cầu vật liệu xác định từ thiết kế cấu trúc, màng thành phần bao bì sản xuất Màng sản xuất cách đùn thổi tạo màng đơn đùn đa lớp để tạo màng phức hợp  Chế bản: File thiết kế đồ họa túi, bao gói sau kiểm tra xử lý phù hợp với điều kiện in nhân xếp thành khổ lớn phù hợp với cách thức in, phương pháp, thiết bị in thành phẩm Tiếp theo q trình tạo khn in từ liệu  In: Bản in dùng để in lên lớp màng có vai trị vật liệu in công đoạn in  Thành phẩm: - Nếu bao bì sử dụng màng phức hợp sau in, lớp màng thành phần ghép thành màng phức hợp với phương pháp ghép khác - Sau ghép màng chia cuộn, sau cuộn màng chuyển sang thiết bị định hình hàn túi thành dạng túi khác 33 THU THẬP THÔNG TIN, XÁC ĐỊNH YÊU CẦU THIẾT THIẾT KẾ ĐỒ HỌA THIẾT KẾ CẤU TRÚC KẾ Xác định kiểu dáng, kích thước, vật liệu BAO BÌ Hình ảnh Các thơng số kiểu dáng, kích thước Chữ Thông số vật liệu File tạo mẫu CHẾ BẢN IN Chỉnh sửa mẫu SẢN XUẤT CÁC MÀNG THÀNH PHẦN CỦA BAO BÌ, MÀNG ĐƠN HOẶC ĐA LỚP Tạo khn in Chuẩn bị trục, khuôn Ghi phim, chế tạo khuôn in ghi SẢN Màng thành phần để ghép Màng để in Khuôn in IN XUẤT BAO Màng in GHÉP MÀNG (NẾU CẦN) CHIA CUỘN BÌ LÀM TÚI 34 Sơ đồ sản xuất bao bì plastic dạng túi ... Tổng quan bao bì plastic dạng túi : 1.1 Đặc tính bao bì Plastic dạng túi 1.2 Cấu tạo bao bì Plastic dạng túi .9 1.3 Chọn sử dụng bao bì plastic thực phẩm : ... sản xuất bao bì plastic dạng túi quy trình kỹ thuật đóng gói bao bì 20 2.1 Các thiết bị, dụng cụ dây chuyền sản xuẩt bao bì plastic 20 2.1.1 Máy kéo sợi PP sản xuất bao bì plastic: ... plastic: 20 2.1.2 Máy dệt bao bì PP sản xuất bao bì plastic 21 2.1.3 Máy thu sợi sản xuất bao bì plastic .21 2.2 Quy trình kỹ thuật đóng gói bao bì plastic dạng túi .22 2.2.1 Tháo cuộn