1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

Báo cáo đồ án thiết kế dây chuyền may áo bomber jacket

41 235 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Những năm gần đây, ngành dệt may nước ta đã có những bước phát triển mạnh mẽ, kinh nghạch xuất khẩu không ngừng tăng nhanh, nhiều năm liền đứng thứ hai trong số những mặt hàng xuất khẩu chủ lực. Không chỉ tăng ngân sách cho nhà nước, ngành dệt may đã tạo việc làm cho hàng trăm nghìn lao động, và từng bước chiếm lĩnh phần lớn thị trường trong nước và bắt đầu có mặt trên thị trường quốc tế. Chất lượng hàng dệt may của Việt Nam ngày càng được nâng cao, do chiến lược đầu tư về vốn cũng như về nhân lực.Các công ty may chú trọng đầu tư nhiều các máy móc thiết bị hiện đại, tự động hóa để tăng năng suất cũng như chất lượng của sản phẩm. Kéo theo đó dây chuyền may có nhiều sự thay đổi lớn. Việc thiết kế dây chuyền may trở lên phức tạp hơn, sao cho có thể tận dụng hết công suất của máy móc cũng như khả năng của người lao động. Chính vì những lý do trên, thiết kế dây chuyền sản xuất là một học phần quan trọng, giúp sinh viên làm quen với công việc tổ chức sản xuất trên thực tế.Được đào tạo trong một môi trường học tập tốt với phương pháp giảng dạy khoa học và sự tận tình của các thầy cô giáo trong Khoa công nghệ May Thời trang đã giúp cho em có thêm nhiều kiến thức chuyên môn và có cơ hội tiếp xúc với thực tế tại các doanh nghiệp. Một trong những phương pháp tốt nhất giúp em và các bạn có thể tổng hợp, củng cố và vận dụng những kiến thức đã học vào thực tế sản xuất đó là thực hiện đồ án tốt nghiệp. Chính vì vậy được sự đồng ý của giáo viên hướng dẫn và các thầy cô giáo trong ban lãnh đạo khoa, em đã lựa chọn đề tài đồ án môn học của mình là: “Thiết kế dây chuyền may sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp”

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKT HƯNG YÊN KHOA CÔNG NGHỆ MAY VÀ THỜI TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT ÁO BOMBER JACKET LỚP MÃ HÀNG 10718353 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Hà Giảng viên hướng dẫn: Nguyễn Thị Nhung SLIDESMANIA.COM LỚP Mục lục   CHƯƠNG NGHIÊN CỨU SẢN PHẨM ÁO BOMBER JACKET LỚP CHƯƠNG THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY SẢN PHẨM ÁO BOMBER JACKET LỚP PS GROU ĐỒ ÁN THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY SẢN PHẨM ÁO BOMBER JACKET SLIDESMANIA.COM PS GROU   Nghiên cứu đặc điểm hình dáng sản phẩm Nghiên cứu cấu trúc đường may sản phẩm  Nghiên cứu thơng số, kích thước sản phẩm   Chương Nghiên cứu vật liệu sử dụng cho sản phẩm Nghiên cứu phương pháp thiết bị gia công sản phẩm SLIDESMANIA.COM Mô tả mẫu Thông tin sản phẩm: - Chủng loại sản phẩm: áo bomber jacket lớp khơng có mũ - Thân sau liền, khơng có cầu vai - Thân trước liền có túi cơi đối xứng bên - Lót thân trước có nẹp ve - Tay áo dài, cửa tay bo dệt - Cổ bo dệt, gấu áo bo dệt - Áo có cúc bấm từ gấu đến cổ áo - Màu sắc : màu đen Hình 1.1 Hình ảnh mơ tả mẫu áo bomber jacket lớp SLIDESMANIA.COM Mô tả mẫu kỹ thuật PS GROU Hình vẽ mơ tả mẫu kỹ thuật SLIDESMANIA.COM Nghiên cứu cấu trúc đường may PS GROU Hình vẽ mơ tả vị trí cắt SLIDESMANIA.COM Loading… Nghiên cứu cấu trúc đường may Bảng mô tả mặt cắt cấu trúc vị trí số đường may.docx PS GROU Mơ tả cấu trúc đường may vị trí cắt SLIDESMANIA.COM Ký hiệu A B Nghiên cứu C D thơng số, kích thước E F G H I K L M Vị trí đo Dài áo Rộng vai Rộng gấu Dài tay Rộng cổ Rộng bắp tay Rộng bo tay Rộng bo gấu Rộng cửa tay Dài túi cơi Rộng túi cơi Rộng bo cổ Thông số (đơn vị: cm) 67 52 60 50,5 32 50 6,5 6,5 27 18,5 3,5 PS GROU Hình vẽ mơ tả vị trí đo SLIDESMANIA.COM PS GROU Nghiên cứu vật liệu sử dụng SLIDESMANIA.COM chắp, diễu, mí, ghim Nghiên cứu phương pháp thiết bị gia Dập cúc công Gia công cắt, sửa, sang dấu, … PS GROU Đường may SLIDESMANIA.COM     41 Tra bo dệt với tay lót trái Máy kim     15,358   22     42 Tra bo dệt với tay lót phải Máy kim   15   30,358     43 May đầu đai với bo dệt Máy kim     16          23 44 May đầu đai với với thân áo trái   Máy kim  36 10       45 May đầu đai với thân áo phải Máy kim   10   24   46 May bo gấu với thân áo Máy kim 35,75 47 May bo gấu với thân áo lót Máy kim 35,75 35,75 25 SLIDESMANIA.COM   26 35,75   48 May chắp nẹp trái Máy kim 49 May chắp nẹp phải Máy kim   15,6   30,6     15 27 50 Diễu đầu đai, nẹp, cổ Máy kim 36,375 36,375 PS GROU           51 Dập cúc thân trái Máy dập cúc tự động 28   15 30     52 Dập cúc thân phải Máy dập cúc tự động   15     53 Đặt giằng tay trái Máy kim   9,65 29 32,15 54 Đặt giằng tay phải Máy kim 9,5     55 Mí bụng tay Máy kim   13 56 Thu hóa Bàn thu hóa 36 36         30 992,8   30 SLIDESMANIA.COM Tổng PS GROU Biểu đồ phụ tải sau đồng SLIDESMANIA.COM PS GROU Hệ thống trang thiết bị • Trình độ, khéo léo tinh thần trách nhiệm người cơng nhân • SLIDESMANIA.COM sản xuất Bố trí mặt • Số lượng sản phẩm số công nhân Các yếu tố để lập dây chuyền cơng nghệ • Hệ thống sản xuất thành lập từ điều kiện tối ưu Sử dụng bàn lắp ráp, giá đỡ hay cầu trượt để nối tiếp công đoạn khác Nhờ việc bố trí máy móc làm cho lượng hàng chuyển thơng suốt từ • Sử dụng hết khơng gian sẵn có phải đảm bảo dây chuyền rộng, thoáng đạt, chiếu sáng tốt, vận chuyển thuận lợi • Ngồi cịn cần đảm bảo yếu tố nhân trắc học thiết kế chuyền để người cơng nhân có diện tích trống đảm bảo thao tác • SLIDESMANIA.COM PS GROU • • sản xuất Bố trí mặt Máy móc thiết bị khơng cản trở lối đi, hành lang nhà xưởng công đoạn tới công đoạn khác Nguyên tắc thiết kế chuyền Khoảng cách di động người chuyền giao phải giảm đến mức tối thiểu - u câu vị trí làm viêc: + An tồn cho cơng nhân, trang thiết bị, BTP trình làm vi êc + Đảm bảo tiên nghi thoải mái làm viêc với điều ki ên phục vụ sản xuất phù hợp để đạt suất cao Bố trí mặt sản xuất + Tiết kiêm diên tích khơng gian nhằm khai thác hi m ăt nhà xưởng + Tạo điều kiên thuân lợi cho phục vụ kiểm tra chất lượng trình sản * Một vị trí làm việc dây chuyền may thường bao gồm: + Diện tích khơng gian đặt thiết bị máy may + Diện tích khơng gian cho người cơng nhân ngồi đứng + Diện tích khơng gian ghế ngồi + Diện tích khơng gian cho thiết bị chứa đựng bán thành phẩm + Các diện tích khơng gian phụ khác PS GROU Thiết kế vị trí làm việc cho ngun cơng sản xuất SLIDESMANIA.COM ● Bố trí mặt sản xuất Kích thước ghế ngồi phổ biến có chiều dài bàn máy may, chiều rộng 35cm, chiều cao phụ thuộc vào chiều cao người công nhân ● ● ● Khoảng cách bàn máy ghế, bàn máy thiết bị khác 15cm Bên cạnh phía trước bàn máy có thùng đựng bán thành phẩm với hình dạng, cấu trúc kích thước khác Khoảng cách thiết bị, ghế ngồi bờ tường xưởng 50cm lối PS GROU Xác định lựa chọn dạng, kích thước vị trí làm việc dây chuyền may SLIDESMANIA.COM Ký hiệu kích thước thiết bị sử dụng chuyền Ký hiệu Thiết bị Kích thước thiết bị STT Ký hiệu Thiết bị D × R × C (m)   Máy kim 1,1 × 0,55× 0,75 Kích thước thiết bị D × R × C (m) Ghế ngồi 0,75 × 0,35 × 0,45     Bàn thủ cơng 1,1 × 0,55× 0,75   Xe đẩy 0,6 × 0,4 × 0,75   Máy dập cúc 1,1 x 0,55 x 1,4   Thùng đựng bán thành phẩm 1,1 × 0,55 × 0,5   Bàn thu hoá 1,1 x 0,8 x 0,75     Băng chuyền Dài × 0,8 × 0,75 PS GROU STT SLIDESMANIA.COM Sơ đồ bố trí dây chuyền Sơ đồ bố trí dây chuyền.docx SLIDESMANIA.COM Sơ đồ bố trí mặt chuyền Sơ đồ bố trí mặt chuyền.docx SLIDESMANIA.COM Chiều dài dây chuyền tính tổng chiều dài vị trí làm việc a= 0, 55m chiều rộng máy b = 0,15m khoảng cách từ ghế ngồi đến máy c = 0, 35m chiều rộng ghế ngồi d = 0,1m khoảng cách ghế ngồi đến bàn máy tiếp Tính diện tích D1 chiều dài vị trí làm việc  Chiều dài vị trí làm việc là: mặt dây chuyền D1 = a + b + c + d = 0,55 + 0,15 + 0,35 + 0,1 = 1,15m   a = 0,35m chiều rộng thùng đựng bán thành phẩm b = 0,8 chiều rộng máy may Khoảng cách thừng đựng bán thành phẩm máy may 3cm để chống rung c = 0,1 khoảng cách từ ghế ngồi đến máy d = 0,35 chiều rộng ghế ngồi e = 0,1 khoảng cách từ ghế ngồi đến vị trí D2 chiều dài vị trí làm việc SLIDESMANIA.COM Chiều dài vị trí làm việc là: D2 = a+ b + c+ d +e + 0,03 = 0,35+ 0,8 + 0,1 + 0,35 + 0,1+ 0,03 = 1,73 m PS GROU ● PS GROU - Chiều rộng dây chuyền Tính diện tích mặt dây chuyền Trong đó: R1 = 1,1m chiều dài máy R2 = 0,8 m chiều rộng băng chuyền Chiều rộng dây chuyền là: R = 2R1 + R2 = 2x1,1 + 0,8 = (m) Diện tích dây chuyền: S = D x R =17,87x3= 53,61 (m ) SLIDESMANIA.COM Hình thức cung cấp bán thành phẩm cho dây chuyền may: Bán thành phẩm cung cấp cho dây chuyền may dạng tập, qua trình nghiên cứu khảo sát thấy 20 chi tiết/ tập ● Hình thức phương tiện vận chuyển: Phương tiện vận chuyển bán thành phẩm phương pháp thủ công, người công nhân may công đoạn tự lấy bán thành phẩm, hai hàng máy có băng chuyền cố định có xe đẩy để hộ trợ với bán Thiết kế chế độ phục vụ dây chuyền thành phẩm xa ● Giải pháp cho nguyên công tải, non tải: - Nguyên công non tải hỗ trợ nguyên công tải: + Cụ thể: Nguyên công “May chắp vai con” hỗ trợ cho nguyên công may chắp sườn, bụng tay - Tổ phó phụ trách vận chuyển bán thành phẩm từ vị trí cơng nhân q tải đến vị trí cơng nhân non tải PS GROU ● SLIDESMANIA.COM = = 992,8 (s) ● Số công nhân làm việc chuyền Tính tốn tiêu kinh tế kỹ thuật chuyền = = 30 (người) ● Công suất dây chuyền P* = = = 870 (sp/ca) ● Năng suất lao động dây chuyền NS = P*/N* = 870/30 = 29 (sản phẩm/ca/công nhân) ● Mật độ sản xuất dây chuyền M = P*/S= = 16,23 (sản phẩm/) PS GROU ● ● Thời   gian định mức chế tạo sản phẩm SLIDESMANIA.COM THANK YOU SLIDESMANIA.COM ... kim   17 ,35   15 Chặn ngạnh trê, mí cạnh túi   14 14   15 Mí hình chữ U bên trái Máy kim ? ?1 15,7   16 Mí hình chữ U bên phải 15 ,5 Máy kim 17 May lót túi trái 16 , 5 Máy kim 18 May lót túi phải 16 , 24... túi phải Máy kim   16 , 24     19 May nẹp với thân trái lót Máy kim ? ?1 15,9 May mí lót thân trước trái 15 ,5 31, 62 Máy kim   21 32,74   18 11 20 31, 2 Máy kim   16 34,5 PS GROU 10   Máy kim   20 May... phải 15 ,03 Máy kim 11 Bổ túi, lộn túi cơi trái 17 ,25 Thủ công 12 Bổ túi, lộn túi cơi phải 17 ,25 Thủ công 11 Bổ túi, lộn túi cơi trái Thủ công ? ?1 17,25     12 Bổ túi, lộn túi cơi phải Thủ công   17 ,25

Ngày đăng: 01/08/2021, 16:49

Xem thêm:

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

Mục lục

    ĐỒ ÁN THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY SẢN PHẨM ÁO BOMBER JACKET 2 LỚP

    Hình vẽ mô tả mẫu kỹ thuật

    Hình vẽ mô tả vị trí cắt

    Mô tả cấu trúc đường may tại vị trí cắt

    Hình vẽ mô tả vị trí đo

    Sơ đồ cây qui trình may sản phẩm

    Phân tích dữ liệu ban đầu và xác định hình thức tổ chức chuyền

    Tính các thông số cơ bản của dây chuyền may

    Nguyên tắc phối hợp các nguyên công

    Biểu đồ phụ tải sau đồng bộ

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w