(NB) Giáo trình Tiện côn cung cấp cho người học những kiến thức như: Khái niệm về mặt côn; Tiện côn bằng dao rộng lưỡi; Tiện côn bằng cách xoay xiên bàn trượt dọc; Tiện côn bằng cách xê dịch ngang ụ động; Phương pháp tiện côn bằng thước côn. Mời các bạn cùng tham khảo!
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH Tên mơ đun: TIỆN CƠN NGHỀ: Cắt gọt kim loại ( Áp dụng cho Trình độ Cao đẳng, Trung cấp) LƯU HÀNH NỘI BỘ NĂM 2017 LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp nước Khoa Cơ khí trường cao đẳng lào cai biên soạn giáo trình mơ đun Tiện Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập cơng ty, doanh nghiệp bên ngồi mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Lào cai, ngày tháng năm 2017 MỤC LỤC TRANG I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung tài liệu Bài Khái niệm mặt côn Bài Tiện côn dao rộng lưỡi 12 Bài Tiện côn cách xoay xiên bàn trượt dọc 22 Bài Tiện côn cách xê dịch ngang ụ động 35 Bài Phương pháp tiện côn thước côn 44 IV Tài liệu tham khảo 57 BÀI 1: KHÁI NIỆM VỀ MẶT CƠN Giới thiệu: Trong máy cơng cụ dụng cụ khác, muốn cho hai chi tiết kết hợp với mà tháo lắp tùy ý mà khơng làm ảnh hưởng tới vị trí xác định ban đầu lắp ghép mặt Ví dụ: kết hợp lỗ nịng ụ động với mũi nhọn ụ động, kết hợp chuôi côn mũi khoan ruột gà với bạc côn Mục tiêu: - Trình bày thơng số mặt côn yêu cầu kỹ thuật tiện mặt cơn; - Phân tích phương pháp tiện côn đặc điểm phương pháp; - Chọn phương pháp kiểm tra mặt côn phù hợp với yêu cầu kỹ thuật; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập; - Thực tốt công tác an tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh cơng nghiệp Nội dung Các thông số mặt Mục tiêu: - Vẽ hình trình bày thông số côn; - Phân biệt loại côn tiêu chuẩn Trong kỹ thuật thường sử dụng chi tiết có mặt ngồi Ví dụ: bánh bạc cơn, ổ bi đũa côn…Các dụng cụ để gia công lỗ (mũi khoan, mũi kht, mũi doa) có chi cơn, cịn trục máy có lỗ để lắp chi côn dụng cụ cắt hay trục gá Hai mặt có tâm trùng với tâm máy tiện Hình 1.1 Các loại thường dùng a-Bánh côn b-Mũi khoét côn c-Mũi tâm d-Bạc côn d)Mũi khoan chi Các dạng hình cơn: Cơn thường có ba dạng: Cơn đầu nhọn (hình 1.2a), đầu (hình 1.2b) phần tồn chiều dài chi tiết (hình 1.2c) Hình 1.2 Các dạng a-Côn đầu nhọn b-Côn đầu c-Côn phần chiều dài tồn Các loại tiêu chuẩn: Cơn Mét côn Mooc (morse) loại côn tiêu chuẩn dùng rộng rãi ngành chế tạo máy - Côn mooc bao gồm số hiệu: 0, 1, 2, 3,4, 6, nhỏ số lớn số - Côn hệ mét gồm số hiệu: 4, 6, 80, 100, 120, 140, 160 200, số hiệu kích thước đường kính lớn bề mặt cơn, cịn độ k = 1: 20 khơng đổi Hình 1.3 Các dạng chi tiết có mặt a-Bánh b-Mũi kht c-Mũi tâm d-Bạc lót đ-Mũi khoan chi BẢNG KÍCH THƯỚC TIÊU CHUẨN CƠN METRIC VÀ CÔN MORSE TIỆN CÔN ĐỘ CÔN K SỐ HIỆU GÓC DỐC ĐK LỚN ĐK NHỎ CHIỀU DÀI D(mm) d(mm) CÔN (mm) 1/20.000 1025’55” 4,100 2,850 25 1/20.000 1025’55” 6,150 4,400 35 Côn 1/19212 1029’27” 9,212 6,453 53 Morse 1/20047 1025’43” 12,240 9,396 57 1/20020 1025’50” 17,980 14,583 68 1/19922 1026’16” 24,051 19,784 85 1/19254 1029’15” 31,542 25,933 108 1/19002 1029’36” 44,731 37,574 136 1/19180 1029’36” 67,760 57,906 190 Côn 80 1/20.000 1025’55” 80,400 70,200 204 Metric 100 1/20.000 1025’55” 100,500 88,400 242 120 1/20.000 1025’55” 120,600 106,600 280 160 1/20.000 1025’55” 160,800 143,000 356 200 1/20.000 1025’55” 201,000 179,400 432 Côn Mét 1.2 Các yếu tố mặt Hình 1.4 Các yếu tố Mặt đặc trưng yếu tố sau: (hình 1.3) Góc (2): Là góc tạo hai đường sinh nằm mặt phẳng qua đường tâm chi tiết Góc dốc (): Là góc hợp đường tâm chi tiết đường sinh Đơn vị: Độ, phút, giây Độ côn (k): Là tỷ số hiệu đường kính lớn đường kính nhỏ với chiều dài đoạn k= Dd l Độ dốc (i): Là tỷ số nửa hiệu hai đường kính lớn nhỏ với chiều dài đoạn i = tg = Dd k = 2l - D đường kính đầu mút lớn mặt - d đường kính đầu mút nhỏ mặt côn - l chiều dài mặt côn Độ nghiêng (độ dốc) Độ nghiêng xác định theo công thức sau: i = tg = Dd 2l Yêu cầu kỹ thuật tiện côn Mục tiêu: - Trình bày u cầu kỹ thuật cơn; - Tuân thủ yêu cầu kỹ thuật Đảm bảo xác độ Đảm bảo kích thước Đường sinh thẳng Đảm bảo độ nhám bề mặt Các phương pháp tiện côn Mục tiêu: - Trình bày đặc điểm phương pháp tiện côn; - Vận dụng để lựa chọn phương pháp tiện thích hợp cho tùng bề mặt cụ thể 3.1 Gia công chi tiết côn dao rộng bản: Theo phương pháp người ta dùng dao có lưỡi cắt thẳng chiều dài lớn, cắt lưỡi cắt nghiêng lượng nửa góc so với trục quay chi tiết Đặc điểm: Phương pháp đơn giản, dễ thực với độ xác cao Độ xác phụ thuộc vào lưỡi cắt dao dưỡng so dao Dùng để gia công chi tiết có chiều dài bé 20 mm 3.2 Gia công chi tiết côn cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ: Mặt côn gia công nhờ vào chuyển động dao theo phương nghiêng so với trục quay chi tiết Việc tiến dao thực bàn trượt dọc phụ xoay góc nửa góc Đặc điểm: Phương pháp thực phức tạp phải tính tốn, điều chỉnh xoay bàn trượt dọc phụ Độ xác mặt phụ thuộc vào độ xác mặt chia đế bàn trượt dọc phụ Phương pháp dùng để gia cơng bề mặt có độ dài khoảng 100mm 3.3 Gia cơng chi tiết thước côn: Mặt côn gia công nhờ vào chuyển động dao theo phương nghiêng so với trục quay chi tiết Việc tiến dao thực bàn xe dao (tiến dao dọc), quỹ đạo dao định trượt dẫn hướng cho bàn dao trên, lắp cứng máy, gọi thước côn Đặc điểm: Phương pháp thực phức tạp Có thể thực tiến dao tự động Phương pháp dùng để gia công ngồi, với chiều dài phụ thuộc vào chiều dài thước côn Phương pháp thường dùng để chế tạo chi tiết hàng loạt 3.4 Gia công chi tiết côn cách đánh lệch ụ động: Mặt côn gia công nhờ vào chuyển động dao theo phương nghiêng so với trục quay chi tiết Việc tiến dao thực bàn xe dao (tiến dao dọc), mặt côn tạo nhờ vào độ lệch trục quay chi tiết với phương chuyển động chạy dao dọc Đặc điểm: Phương pháp dùng để gia công chi tiết dài, có độ nhỏ Có thể chạy dao tự động Không gia công côn lỗ Phương pháp kiểm tra mặt côn Mục tiêu: - Xác định tiêu chí đánh giá kỹ thuật cần thiết sản phẩm; - Thực phương pháp kiểm tra phù hợp với yêu cầu kỹ thuật; - Có ý thức bảo quản giữ gìn dụng cụ, trang thiết bị Góc kiểm tra thước đo góc vạn năng, góc mẫu dưỡng đo Độ xác góc xác định khe hở mặt côn dụng cụ kiểm tra Nếu khe hở mặt côn dụng cụ kiểm tra phía đầu lớn có nghĩa độ côn nhỏ trục lớn lỗ, khe hở phía đầu nhỏ có nghĩa ngược lại Hình 1.5 Kiểm tra độ lỗ calip trục 1-Các vạch giới hạn; 2-Tay cầm; 3-Nút calip Hình 1.6.Kiểm tra dưỡng đo Hình 1.7 Kiểm tra thước đo góc vạn CÂU HỎI Câu Vẽ hình, trình bày yếu tố cơng thức tính yếu tố cơn? Câu 2: Trình bày đặc điểm phương pháp tiện côn? ... động, kết hợp chuôi côn mũi khoan ruột gà với bạc côn Mục tiêu: - Trình bày thơng số mặt côn yêu cầu kỹ thuật tiện mặt cơn; - Phân tích phương pháp tiện côn đặc điểm phương pháp; - Chọn phương pháp... trục máy có lỗ để lắp chi côn dụng cụ cắt hay trục gá Hai mặt có tâm trùng với tâm máy tiện 4 Hình 1.1 Các loại thường dùng a-Bánh côn b-Mũi khoét côn c-Mũi tâm d-Bạc côn d)Mũi khoan chi Các dạng... 14 Phương pháp tiện côn lỗ Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện dao lưỡi rộng; - Thực trình tự gia cơng côn dao lưỡi rộng đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an toàn trình làm việc 2.1