BÁO CÁO THỰC TẬP ĐỘ BỀN KÉO ĐỘ BỀN XÉ ĐỘ MÀI MÒN AKRON

BÁO CÁO THỰC TẬP  NỘI DUNG 1.ĐỘ BỀN KÉO ĐỘ BỀN XÉ ĐỘ MÀI MÒN AKRON ĐỘ BỀN KÉO 1.1 Định nghĩa: Phương pháp đo độ bền kéo dùng để xác định tính chất lý mẫu cao su lưu hóa vật liệu có tính đàn hồi Các tính chất lý thơng dụng Module 100%, module 300%, độ kháng đứt, độ biến dạng đứt, độ kháng xé, độ chịu nén,… Việc kiểm tra tính mẫu việc chuẩn bị mẫu kiểm tra mẫu.Phương pháp đo tính mẫu dựa thống mẫu tiêu biểu Phương pháp đo độ bền kéo mẫu thiết lập sau mẫu ban đầu không chịu ứng suất kéo giãn đến giới hạn định bắt đầu xuát vết đứt.Việc kiểm tra độ bền kéo mẫu phần việc kiểm tra tính mẫu, với độ bền kéo khơng thể nói lên tồn tính chất sản phẩm Độ bền kéo phụ thuộc vào yếu tố sau: vật liệu kiểm tra, điều kiện kiểm tra như: nhiệt độ, tốc độ kéo, độ ẩm, điều kiện mẫu trước kiểm tra,… Do tính vật liệu nên so sánh điều kiện kiểm tra.Nhiệt độ tốc độ kéo ảnh hưởng quan trọng đến độ bền kéo, nên phải kiểm soát trình kiểm tra 1.2 Thiết bị kiểm tra: Máy dùng để kiểm tra độ bền kéo mẫu gồm hệ thống ngàm kẹp mẫu di chuyển theo phương thẳng đứng để thực tác dụng kéo dãn nén ép mẫu Vận tốc kéo mẫu thay đổi khoảng rộng, theo qui định thường chọn 500± 50 mm/ phút(20± in/ phút) cho khoảng cách tối thiểu 750 mm Dưới tác dụng lực kéo, mẫu bị kéo dãn cuối bị đứt Tại thời điểm qui định cần ghi nhận lực tác dụng độ dãn mẫu Từ giá trị tính kết phản ánh tính chất lý thông dụng mẫu cao su Máy đo độ bền kéo Ngàm kẹp mẫu 1.3 Mẫu kiểm tra: Mẫu dùng để đo phương pháp đo áp dụng theo tiêu chuẩn ASTM D412 Mẫu đo thông dụng mẫu có dạng tạ cắt dao cắt chuẩn từ phẳng cao su lưu hóa khn ép với bề dày khơng nhỏ 1.3mm không lớn 3± 0.3mm Nếu mẫu đo có bề dày khác biệt cho kết đo so sánh Dùng dao cắt chuẩn để cắt từ phẳng ba mẫu dạng tạ Lưu ý để dao cắt vị trí cắt khơng q sâu làm hỏng dao cắt Ln ln lót bìa cứng bên mẫu chỉnh dao cắt mẫu Sau tháo dao khỏi máy cắt cần phải đặt dao vào hộp bảo vệ, không tùy tiện để dao cắt mặt thép cứng làm hỏng dao cắt Hình dạng mẫu kiểm tra Mẫu đo phải phẳng cạnh cắt phải Vạch vạch ghi dấu mẫu dạng tạ cách L0= 20.00± 0.08mm Hai vạch phải nằm cách tâm mẫu thử vạch thật song song với thẳng góc với cạnh mẫu thử Đo bề dày e mẫu tạ dụng cụ đo bề dày Bề dày mẫu đo ba diểm phần hẹp mẫu tạ lấy trung bình, sai số ≤ 0.025mm Bề rộng mẫu tạ lấy trị số chuẩn w=6mm Mẫu phải ổn định hóa nhiệt độ bình thường trước đem đo Trong trường hợp cắt mẫu theo hình dạng tạ cắt mẫu theo hình dạng mẫu thẳng dải mẫu hẹp, dùng cho vật liệu cách điện có hình dạng nhỏ Các mẫu cắt cho có chiều dài vừa đủ để gắn vào ngàm kẹp Việc đánh dấu mẫu thực mẫu tạ 1.4 Phương pháp đo: Điều chỉnh vận tốc kéo mẫu theo vận tốc qui định 500±50mm/ phút, khoảng cách tối thiểu hai ngàm kẹp 64mm Chọn thang đo lực kéo thích hợp, thường thang 100 Mắc mẫu đo dạng tạ vào ngàm Phải cẩn thận mắc mẫu thẳng đứng để sức kéo phân bố toàn tiết diện mẫu, không lực kéo lệch làm cho vạch mực đánh dấu khơng cịn song song kéo dãn, điều kiện mẫu không chịu lực tối đa Cho ngàm di chuyển lên Khi xác định lực định dãn Modul 100%, Modul 300% cần phải báo hiệu ghi lại kết lúc Đối với việc xác định độ dãn dài mẫu cần phải mắc mẫu cẩn thận mắc mẫu thẳng đứng hai vạch mực đánh dấu phải song song với để lực phân bố toàn tiết diện mẫu Mẫu kéo với tốc độ ngàm kéo thiết lập sẵn, sau 15 giây để đo độ dãn dài Mẫu sau để ổn định 10 phút khơng làm lệch khoảng cách hai vạch mực.Sau 10 phút đo lại khoảng cách hai vạch đánh dấu, trị số dãn dài nên đo với sai số ≤ 0.2mm Lực kéo đọc xác đến 1% Ghi nhận kết quả: + Lực định dãn 100%: F100 + Lực định dãn 300%: F300 + Khoảng cách vạch đứt mẫu: Lđứt + Lực kéo đứt mẫu: Fđứt + Khoảng cách vạch sau đứt mẫu: Ldư (đo sau phút)        1.5 Tính tốn kết quả: Tiết diện mẫu tạ: S= e x w (cm2) Ứng suất định dãn 100% (modul 100%): M 100= F100/S (kgf/cm2) Ứng suất định dãn 300% (modul 300%): M 300= F300/S (kgf/cm2) Ứng suất kháng đứt (độ kháng đứt): Fđứt/S (kgf/cm2) Độ biến dạng đứt: (Lđứt – L0) x 100/L0 (%) Độ biến dạng dư (sau phút): (Ldư – L0) x 100/L0 (%) Độ dãn dài: (L – L0) x 100/L0 (%) Kết tính chất trị số trung bình mẫu đo ĐỘ BỀN XÉ 2.1 Định nghĩa: Phương pháp đo độ bền xé dùng để xác định tính chất lý mẫu cao su lưu hóa vật liệu có tính đàn hồi Đặc tính xé cao su trình điểm rách nhỏ phát triển liên tục vị trí tập trung ứng suất cao nhất, nguyên nhân xuất vết cắt, biến dạng,hoặc vị trí biến dạng Độ bền xé đo mẫu kiểm tra mà khơng có vết nứt vị trí giao mẫu ban đầu mẫu bị xé rách hoàn toàn.Phương pháp dùng để xác định lực đơn vị bề dày Độ bền xé bị ảnh hưởng nhiều yếu tố như: ứng suất gây tính bất đẳng hướng, phân bố ứng suất, tốc độ biến dạng kích thước mẫu Ý nghĩa việc xác định độ bền xé xem xét đặc tính vật liệu cao su 2.2 Thiết bị kiểm tra: Máy dùng để kiểm tra độ bền xé mẫu giống máy dùng để đo độ bền kéo cao su.Máy gồm hệ thống hai ngàm kẹp di chuyển theo phương thẳng đứng để thực tác dụng kéo dãn xé rách mẫu Đối với mẫu loại A, B, C tốc độ kéo thường chọn 500± 50mm/phút Đối với mẫu loại T, CP tốc độ kéo thường chọn 50± 5mm/phút 2.3 Mẫu kiểm tra: Mẫu dùng để đo phương pháp đo áp dụng theo tiêu chuẩn ASTM D624 Mẫu đo thông dụng mẫu có dạng cánh bướm cắt dao cắt chuẩn từ phẳng cao su với bề dày 2.3± 1.0mm Ngồi phương pháp cịn sử dụng mẫu kiểm tra sau đây: - Loại A, mẫu có vết khía hình lưỡi liềm Lực tác dụng loại mẫu theo dọc trục thẳng góc với vị trí vết khía cắt Loại A dùng để đo khả xé dùng mẫu nhỏ mà khơng có phương pháp kiểm tra thích hợp Hình dạng mẫu loại A - Loại B, mẫu có vết khía hình lưỡi liềm Lực tác dụng phương thức sử dụng giống loại A, ứng dụng nhiều loại A phổ biến Hình dạng mẫu loại B - Loại C, mẫu khơng có khía với góc mở 900C ( hình vẽ) Với phương pháp đo mẫu loại C ứng suất xé tập trung góc mở 900C Nếu lực xé khơng gây góc mở phương pháp đo giống với cách đo độ bền kéo khả chịu xé cao su Hình dạng mẫu loại C - Loại T, mẫu đo có dạng rẽ đơi Lực xé tác dụng theo hướng song song dọc theo chiều dài mẫu dến nhánh rẽ Hình dạng mẫu loại T - Loại CP (hình vẽ), mẫu đo dạng biến thể rẽ nhánh mẫu T Lực xé tác dụng lên mẫu CP giống mẫu T, giới hạn đường dẫn nên hạn chế lực xé theo hướng này,và bề dày nhánh rẽ loại bỏ ảnh hưởng lực kéo dãn theo nhánh rẽ, điều xuất theo mẫu loại T Hình dạng mẫu loại CP Đo bề dày e mẫu kiểm tra dụng cụ đo bề dày - Đối với mẫu loại A, B, C đo bề dày điểm kẹp ngang chiều rộng, mẫu lấy giá trị trung bình - Đối với mẫu loại T đo bề dày điểm dọc theo chiều dài lấy giá trị trung bình - Đối với mẫu loại CP, đo tổng bề dày mẫu điểm dọc theo rãnh khía, lấy giá trị trung bình, sau trừ 3.6mm tiết diện phần định hình tạo rãnh khía Mẫu phải ổn định hóa nhiệt độ bình thường trước đem đo 2.4 Phương pháp đo: Điều chỉnh vận tốc kéo mẫu theo vận tốc qui định trình bày Chọn thang đo lực kéo thích hợp, thường thang 100 Mắc mẫu đo vào ngàm Phải cẩn thận mắc mẫu thẳng đứng để sức kéo phân bố toàn tiết diện mẫu, không mẫu không chịu lực tối đa.Không mẫu xuất vết nứt trước đó, lúc lực đo khơng xác.ghi nhận lại kết đo lực xé F xé Lực kéo đọc xác đến 1% 2.5 Tính toán kết quả: Độ kháng xé: Fxé/bề dày e (kgf/cm) Kết tính chất trị số trung bình mẫu đo ĐỘ MÀI MỊN ARKON 3.1 Định nghĩa: Máy đo độ mài mòn Akron dùng để đo độ mài mòn cao su lưu hóa có độ cứng khoảng 55÷80 IRHD Độ mài mòn xác định dựa giảm thể tích mẫu mài mịn ban đầu mẫu quay bề mặt mẫu ma sát trực tiếp với bánh đá mài Độ mài mòn Akron mẫu thể tích cm3 bánh xe mẫu bị sau di chuyển quãng đường 1.61km (1 mile) tương ứng với số vòng quay bánh đá mài 3250 vòng Phương pháp đo thiết lập dựa điều kiện sau: áp suất không đổi, khoảng cách trượt , tốc độ quay mẫu, tốc độ quay bánh đá mài, độ lệch góc mẫu bánh đá mài Độ mài mịn tính chất quan trọng nhiều sản phẩm cao su như: bánh xe, băng chuyền, ống dẫn, lớp lót sàn,… Mẫu kiểm tra mẫu xốp, có khe khơng thể dùng phương pháp Ngoài bề mặt mẫu kiểm tra phải nhẵn, khơng xù xì khơng có bavia 3.2 Thiết bị kiểm tra: Mẫu đo dạng bánh xe gắn vào trục quay motor Chu vi bánh xe mẫu cho tiếp xúc với chu vi bánh đá mài gắn trục Sự quay bánh xe mẫu làm cho bánh đá mài quay theo nhờ lực ép cân chuẩn nặng 4.5kg (10lbs) Trục bánh xe mẫu trục bánh đá mài tạo thành góc nghiêng 150 để tăng ma sát tác dụng mài mòn Máy quay bánh xe mẫu với vận tốc 250 vòng/ phút Máy đo độ mài mòn Akron 3.3 Mẫu kiểm tra: Mẫu bánh xe mài mòn có bề dày 12.7mm, đường kính 63.5mm, có lỗ tâm đường kính 12.7mm phải cắt bỏ bavia sau ép khuôn Mẫu bánh xe giữ nhiệt độ 200C khoảng thời gian 12 trước tiến hành đo Hình dạng mẫu bánh xe mài mòn 10        3.4 Phương pháp đo: Lắp bánh xe mẫu lên trục quay máy đo độ mài mòn, đường kính lớn vịng chêm gắn áp sát vào bánh xe mẫu Chú ý gắn thật chặt mẫu bánh xe tiếp xúc với bánh đá mài Cho bánh đá mài tiếp xúc với bánh xe mẫu Cho máy chạy thử mài 500 vịng quay.Sau lấy mẫu Làm thật kĩ vụn cao su mẫu.Đem cân trọng lượng mẫu m0 Lắp bánh xe mẫu lên máy đo độ mài mòn, cho bánh đá mài tiếp xúc với bánh xe mẫu Chỉnh đếm số vòng 0.Bắt đầu cho máy chạy theo dõi đạt số vòng quay cần thiết 3250 vòng Trong máy chạy, bánh xe mẫu bánh đá mài phải làm thường xuyên chổi lông cứng Chú ý bánh xe mẫu bị mài mòn nhanh, cần phải theo dõi máy chạy, không bánh đá mài va chạm trực tiếp vào vịng chêm kim loại làm hư hỏng vỡ bánh đá mài Khi đạt số vòng quay qui định, tắt máy lấy mẫu nâng bánh đá mài lên không cho tiếp xúc với bánh xe mẫu, làm thật kỹ vụn cao su mẫu, cân khối lượng m3250 Sử dụng cân đo tỷ trọng cao su để đo tỷ trọng d mẫu bánh xe mài mòn Tỷ trọng d cho bởi: đó: Pa – khối lượng mẫu khơng khí Pe – khối lượng mẫu nước g0 - gia trọng (trọng lượng cân gam dùng d