Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 93 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
93
Dung lượng
1,23 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NGUYỄN MINH NGHĨA NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA NHIỆT ĐỘ VÀ THỜI GIAN XỬ LÝ NHIỆT ĐẾN CHẤT LƯỢNG GỖ KEO TAI TƯỢNG (Acacia mangium Will) LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Hà Nội , 2012 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NGUYỄN MINH NGHĨA NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA NHIỆT ĐỘ VÀ THỜI GIAN XỬ LÝ NHIỆT ĐẾN CHẤT LƯỢNG GỖ KEO TAI TƯỢNG (Acacia mangium Will) Chuyên ngành: Kỹ thuật máy, thiết bị & công nghệ gỗ, giấy Mã Số: 60.54.03.01 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS TS TRẦN VĂN CHỨ Hà Nội , 2012 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn cơng trình nghiên cứu riêng hướng dẫn PGS TS Trần Văn Chứ Các kết nêu luận văn trung thực, có nguồn gốc rõ ràng, khơng phải chép tồn văn cơng trình khác Hà Nội, Tháng 10 Năm 2012 Tác giả Nguyễn Minh Nghĩa ii LỜI CẢM ƠN Sau thời gian làm việc nghiêm túc, đến Luận văn tốt nghiệp tơi hồn thành Đạt thành vậy, trước tiên, xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến Thầy giáo hướng dẫn, PGS.TS Trần Văn Chứ tận tình bảo, cung cấp kiến thức tài liệu giúp đỡ cho tơi suốt q trình thực luận văn Tơi xin chân thành cảm ơn Thầy, Cô khoa chế biến lâm sản, trường Đại học Lâm nghiệp Phòng Đào tạo Sau đại học truyền cho tơi kiến thức q báu q trình theo học trường Xin cảm ơn bạn bè, đồng nghiệp giúp đỡ tơi hồn thành nhiệm vụ giao Do thời gian thực có hạn kiến thức thân nhiều hạn chế, nên luận văn khơng thể tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận bảo, góp ý phê bình Thầy, Cơ bạn Hà Nội, Tháng 10 Năm 2012 Tác giả Nguyễn Minh Nghĩa iii MỤC LỤC Trang Tra phụ bìa Lời cam đoan i Lời cảm ơn ii Mục lục iii Danh mục ký hiệu, chữ viết tắt .v Danh mục bảng vi Danh mục hình vii ĐẶT VẤN ĐỀ Chương TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU .6 1.1 Khái niệm biến tính gỗ 1.2 Tình hình nghiên cứu 1.2.1 Tình hình nghiên cứu ngồi nước 1.1.2 Tình hình nghiên cứu nước 14 1.3 Mục tiêu nghiên cứu .17 1.3.1 Mục tiêu tổng quát 17 1.3.2 Mục tiêu cụ thể 17 1.4 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 18 1.4.1 Đối tượng nghiên cứu 18 1.4.2 Phạm vi nghiên cứu 18 1.5 Nô ̣i dung nghiên cứu .18 1.6 Phương pháp nghiên cứu .19 1.6.1 Phương pháp lý thuyết .19 1.6.2 Phương pháp thực nghiệm .19 1.7 Phương pháp xử lý số liệu 22 1.8 Ý nghĩa luận văn 26 1.8.1 Ý nghĩa khoa học .26 1.8.2 Ý nghĩa thực tiễn 26 iv Chương CƠ SỞ LÝ THUYẾT 27 2.1 Khái lược sở khoa học biến tính gỗ 27 2.2 Xử lý nhiệt làm thay đổi tính chất gỗ .34 2.3 Cơ chế biến tính nhiệt 42 2.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng gỗ biến tính nhiệt .43 2.4.1 Ảnh hưởng nhiệt độ xử lý đến chất lượng gỗ biến tính nhiệt 43 2.4.2 Ảnh hưởng thời gian xử lý đến chất lượng gỗ biến tính nhiệt 44 2.4.3 Ảnh hưởng số yếu tố khác đến chất lượng gỗ biến tính thuỷ nhiệt 44 2.5 Nguyên liệu .46 2.5.1 Đặc điểm gỗ Keo tai tượng .46 Chương THỰC NGIỆM VÀ KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM .48 3.1 Thực nghiệm q trình biến tính 48 3.1.1 Chuẩn bị nguyên liệu 48 3.3.2 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị 48 3.3.3 Phương pháp xác định tính chất lý gỗ .49 3.3.4 Quy trình thí nghiệm .50 3.4 Kết thực nghiệm và đánh giá 51 3.4.1 Khối lượng thể tích 51 3.4.2 Hệ số chống trương nở ASE 52 3.4.3 Hệ số chống trương nở WRE 54 3.4.4 Kết kiểm tra độ bền uỗn tĩnh 55 3.4.5 Kết kiểm tra độ bền nén dọc thớ .56 3.5 Đánh giá kết nghiêm cứu 56 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 61 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC v DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT TT Thông số Ký hiệu Đơn vị tính Chế độ xử lý CĐ Chiều dài mẫu l mm Chiều dày mẫu T mm Chiều rộng mẫu W mm Hệ số chống hút nước WRE % Hệ số chống trương nở ASE % Khối lượng thể tích gỗ khô kiệt 0 g/cm3 Khối lượng mẫu sau ngâm m g Khối lượng mẫu sau sấy m0 g 10 Mẫu đối chứng ĐC 11 Nhiệt độ xử lý T 12 Khối lượng thể tích g/cm3 13 Thời gian xử lý τ Giờ C vi DANH MỤC CÁC BẢNG Tên bảng STT Trang 1.1 Các mức, bước thay đổi thơng số thí nghiệm 22 1.2 Ma trận thông số quy hoạch thực nghiệm thí nghiệm 23 3.1 Thơng số chủ yếu lấy mẫu 48 3.2 Thông sỗ thiết bị xử lý nhiệt 48 3.3 Kích thước mẫu xác định tính chất vật lý gỗ 49 3.4 Kích thước mẫu xác định tính chất học 50 3.5 Các chế độ xử lý nhiệt 50 3.6 Kết kiểm tra khối lượng thể tích 52 3.7 Kết kiểm tra hệ số chống trương nở ASE 53 3.8 Kết kiểm tra hệ số chống trương nở ASE 54 3.9 Kết kiểm tra độ bề uốn tĩnh 55 3.10 Kết kiểm tra độ bề nén dọc thớ 55 vii DANH MỤC CÁC HÌNH STT Tên hình Trang 2.1 Hợp chất cao phân tử cellulose dạng 3D 28 2.2 Sợi hemicellulo vách tế bào gỗ 30 2.3 Vị trí lignin vách tế bào gỗ 30 2.4 Sự thay đổi liên kết hydro phân tử cellulose 37 trình xử lý nhiệt 2.5 Quá trình phân giải nhiệt hemicellulose gỗ 39 2.6 Quá trình nhiệt giải cellulose 41 ĐẶT VẤN ĐỀ Sự cấp thiết vấn đề nghiên cứu Gỗ vật liệu quan trọng đời sống dân sinh kiến thiết nhà nước Gỗ sử dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực quốc phịng, giao thơng, dệt, xây dựng nhà cửa kiến trúc, đường sắt, hầm mỏ, bến cảng, âm nhạc, đồ mộc hàng loạt ưu điểm có hệ số phẩm chất cao, mềm, dễ gia cơng, chế biến, có mầu sắc, vân thớ đẹp, dễ trang sức, Bên cạnh gỗ có nhiều nhược điểm dễ bị sâu nấm, côn trùng phá hoại có khả hút, nhả ẩm dẫn đến bị thay đổi kích thước, gỗ vật liệu dị hướng nên mức độ thay đổi kích thước theo chiều khơng giống nhau, gỗ dễ bị biến hình, cong vênh, nứt nẻ Có thể nói nhược điểm lớn gỗ sử dụng gỗ vật liệu Tính co rút, dãn nở gỗ khơng gây khó khăn q trình gia cơng, chế biến, sử dụng mà cịn hạn chế khả sử dụng gỗ mơi trường có biến động lớn độ ẩm Chính nghiên cứu tìm giải pháp cơng nghệ nâng cao tính chất vật lý, học gỗ vô cần thiết Ngồi ra, gỗ rừng trồng mọc nhanh có nhiều ưu điểm như: sinh trưởng nhanh, chu kỳ khai thác ngắn, nguồn khai thác ổn định… nhiên có nhiều nhực điểm như: tỉ lệ gỗ tuổi non cao dẫn đến tính ổn định kích thước kém, tính chất khơng đồng đều, ổn định, số loại gỗ có màu sắc khơng đẹp… Do để nâng cao chất lượng gỗ rừng trông cần phải tiến hành nghiên cứu cơng nghệ xử lý biến tính hợp lý đồng thời thân thiện với mơi trường Có nhiều phương pháp biến tính gỗ, tổng thể phân thành phương pháp hóa học, phương pháp vật lý phương pháp hỗn hợp vật lý hóa học, đặc điểm chủ yếu lợi dụng loại hóa chất tác nhân vật lý tiến hành xử lý gỗ, làm cho gỗ đạt giá trị theo u cầu mục đích đặt Những năm gần đây, với nâng cao đời sống người, có nhiều báo cáo nước ngồi, có đề suất vấn đề an tồn việc sử dụng hóa chất xử lý gỗ Trong công nghệ xử lý nay, thị trường sản phẩm gỗ từ công nghệ xử lý khơng sử dụng hóa chất ngày mở rộng Phụ lục 05 Khối lượng thể tích mẫu gỗ xử lý chế độ 130oC - 4h Chiều XT Chiều TT Dọc thớ Khối KLTT (mm) (mm) (mm) lượng (g) (g/cm3) 19,68 19,45 24,98 5,89 0,62 20,21 19,38 24,66 4,86 0,50 20,32 19,25 25,12 6,48 0,66 19,86 18,45 24,47 5,74 0,64 19,32 19,45 24,96 5,86 0,62 19,80 19,47 25,29 5,23 0,54 20,86 20,08 24,90 5,74 0,55 20,42 18,85 25,54 5,86 0,60 19,05 19,66 25,41 4,89 0,51 STT TB 0,59 0,60 0,55 Phụ lục 06 Khối lượng thể tích mẫu gỗ xử lý chế độ 120oC - 6h Chiều XT Chiều TT Dọc thớ Khối KLTT (mm) (mm) (mm) lượng (g) (g/cm3) 19,62 19,94 25,09 5,73 0,58 19,26 18,61 25,15 4,98 0,55 19,26 19,46 25,29 4,36 0,46 18,42 20,07 24,90 5,21 0,57 18,90 20,44 25,54 6,37 0,65 20,08 20,24 25,41 6,45 0,62 18,65 20,12 25,12 5,89 0,62 19,82 19,26 24,68 5,73 0,61 18,5 19,12 24,82 5,55 0,63 STT TB 0,53 0,61 0,62 Phụ lục 07 Khối lượng thể tích mẫu gỗ xử lý chế độ 160oC - 6h Chiều XT Chiều TT Dọc thớ Khối KLTT (mm) (mm) (mm) lượng (g) (g/cm3) 19,00 18,18 26,99 4,83 0,52 19,74 17,83 24,13 4,32 0,51 20,02 19,63 24,29 4,86 0,51 19,57 19,54 24,09 4,27 0,46 21,00 19,78 24,16 4,35 0,43 19,68 20,00 24,13 4,72 0,50 18,79 19,12 24,38 4,64 0,53 18,98 19,52 24,32 4,12 0,46 19,63 20,26 24,20 5,21 0,54 STT TB 0,67 0,64 0,51 Phụ lục 08: Khối lượng thể tích mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC - 10h Chiều XT Chiều TT Dọc thớ Khối KLTT (mm) (mm) (mm) lượng (g) (g/cm3) 20,00 19,73 24,49 4,85 0,50 18,69 19,72 25,15 5,23 0,56 19,78 18,19 24,72 4,62 0,52 20,12 19,68 24,45 4,87 0,50 19,75 18,57 25,51 4,36 0,47 19,08 19,09 24,81 4,29 0,47 19,55 20,06 23,99 4,63 0,49 19,62 19,52 24,40 5,63 0,60 20,84 19,08 24,45 5,38 0,55 STT TB 0,70 0,65 0,55 Phụ lục 09: Khối lượng thể tích mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC - 2h STT Chiều Chiều XT (mm) TT (mm) Dọc thớ Khối KLTT (mm) lượng (g) (g/cm3) 19,16 20,00 24,90 4,95 0,52 18,99 19,67 25,54 5,37 0,56 19,45 18,67 25,41 5,32 0,58 18,34 16,92 25,12 4,35 0,56 19,03 18,24 25,29 4,57 0,52 19,05 19,68 24,76 4,89 0,53 18,97 19,74 24,59 4,79 0,52 18,96 20,25 24,73 5,36 0,56 19,11 19,78 25,24 5,48 0,57 TB 0,74 0,71 0,55 Phụ lục 10: Khối lượng thể tích mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC - 6h STT Chiều Chiều XT (mm) TT (mm) Dọc thớ Khối KLTT (mm) lượng (g) (g/cm3) 19,25 18,26 24,86 4,89 0,56 20,22 18,96 25,00 5,37 0,56 19,78 18,25 24,73 4,56 0,51 19,33 19,79 25,09 4,86 0,51 19,78 19,67 25,15 5,23 0,53 20,06 20,24 25,29 4,75 0,46 19,35 18,27 24,90 5,51 0,63 20,12 19,79 25,54 4,57 0,45 18,61 19,85 25,41 4,63 0,49 TB 0,71 0,71 0,52 Phụ lục 11 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 150oC-8h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 5,49 70,27 10,36 90,81 46,97 22,61 Lần 5,45 70,21 10,35 90,2 47,32 22,16 Lần 5,42 70,29 10,43 90,23 48,04 22,1 Phụ lục 12 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 130oC-8h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 6,51 72,84 10,36 90,81 37,17 19,79 Lần 6,54 72,77 10,35 90,2 36,86 19,32 Lần 6,39 72,49 10,43 90,23 38,68 19,66 Phụ lục 13 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 150oC-4h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 6,13 72,53 10,36 90,81 40,76 20,13 Lần 5,95 72,11 10,35 90,2 42,55 20,06 Lần 5,79 71,08 10,43 90,23 44,5 21,22 Phụ lục 14 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 130oC-4h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 7,16 75,44 10,36 90,81 30,86 16,92 Lần 7,18 75,46 10,35 90,2 30,66 16,34 Lần 7,14 75,4 10,43 89,9 31,5 16,13 Phụ lục 15 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 160oC-6h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 5,72 70,78 10,36 90,81 44,77 22,06 Lần 5,66 70,75 10,35 90,2 45,31 21,57 Lần 5,63 70,74 10,43 90,23 45,99 21,6 Phụ lục 16 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 120oC-6h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 7,28 78,22 10,36 90,81 29,71 13,87 Lần 7,21 78,21 10,35 90,2 30,33 13,29 Lần 7,22 78,04 10,43 89,9 30,79 13,19 Phụ lục 17 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC-10h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 5,67 71 10,36 90,81 45,23 21,81 Lần 5,66 70,84 10,35 90,2 45,37 21,47 Lần 5,55 70,86 10,43 90,23 46,73 21,47 Phụ lục 18 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC-2h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 6,67 74,76 10,36 90,81 35,56 17,67 Lần 6,66 74,57 10,35 90,2 35,65 17,33 Lần 6,65 74,36 10,43 90,23 36,25 17,59 Phụ lục 19 Hệ số chống trương nở hiệu suất chống hút nước qua chu kỳ ngâm - sấy mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC-6h at (v) ac (v) TT T2 T1 ASE WRE Lần 6,21 71,87 10,36 90,81 40,04 20,86 Lần 6,29 71,7 10,35 90,2 39,27 20,51 Lần 6,11 71,62 10,43 90,23 41,37 20,62 Phụ Lục 20 Độ bền uốn tĩnh gỗ chưa xử lý W t P STT MOP (MPa) (mm) (mm) (N) 20,31 19,67 20,11 20,74 20,37 20,78 18,4 19,86 20,38 19,57 20,08 20,27 20,23 20,11 21,08 20,06 2311,35 2049,79 2019,69 2390,01 2314,11 2353,65 2195,29 2136,06 78,09 77,55 70,99 79,93 79,11 79,82 76,52 76,18 18,69 20,14 2124,68 79,88 Phụ Lục 21 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 150oC - 8h W t P MOP (MPa) STT (mm) (mm) (N) 18,46 18,45 18,22 20,26 20,01 18,94 18,44 19,77 19,75 18,85 19,41 19,67 18,92 18,61 19,05 18,86 19,17 19,16 1040,38 1161,85 1113,77 1203,48 1131,41 998,82 985,52 1216,46 1120,45 45,2 47,64 45,03 47,29 46,53 41,42 42,82 47,72 44,04 TB 75,54 79,62 77,53 TB 45,96 45,08 44,86 Phụ Lục 22 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 130oC - 8h W t P (mm) (mm) (N) 19,55 18,41 1606,32 69,09 19,04 19,65 1674,91 64,93 19,77 19 1565,58 62,52 18,85 19,03 1728,47 72,16 19,82 19,54 1772,02 66,74 20,23 19,97 1745,54 61,66 19,81 20,62 1853,88 62,73 19,96 18,62 1694,89 69,8 19,07 19,39 1684,21 66,95 STT MOP (MPa) TB 65,51 66,85 66,49 Phụ Lục 23 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 150oC - 4h W t P (mm) (mm) (N) 18,34 19,18 1227,32 51,84 20 20 1450,71 51,68 19,75 20,64 1369,31 46,38 18,88 18,3 1223,5 55,15 18,5 18,95 1242,14 53,29 20,54 19,71 1392,54 49,74 18,74 19,11 1162,53 48,41 19,57 19,24 1305,17 51,35 19,44 19,01 1286,54 52,19 STT MOP (MPa) TB 49,97 52,73 50,65 Phụ Lục 24 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 130oC - 4h W t P (mm) (mm) (N) 19,88 20,25 2032,54 71,06 19,55 20,1 1949,11 70,33 19,91 20,66 2098,21 70,37 19,7 19,4 1818,86 69,92 19,46 19,82 1734,89 64,68 20,26 20,33 1917,44 65,26 19,26 19,49 1741,32 67,83 19,64 19,57 1713,56 64,93 19,47 19,2 1791,83 71,15 STT MOP (MPa) TB 70,59 66,62 67,97 Phụ Lục 25 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 120oC - 6h W t P (mm) (mm) (N) 20,09 19,99 2140,67 76 19,86 20,56 2067,41 70,19 20,3 20,19 2085,75 71,84 19,78 19,79 1981,32 72,89 19,38 19,23 1945,24 77,36 19,71 19,28 2036,24 79,21 19,92 20,82 2179,2 71,93 20,32 19,97 2120,91 74,59 20,12 19,86 2018,37 72,49 STT MOP (MPa) TB 72,68 76,49 73,00 Phụ Lục 26 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 160oC - 6h W t P (mm) (mm) (N) 18,97 18,84 1133,84 47,99 19,27 18,56 1127,76 48,42 19,19 19,51 1173,22 45,78 20,01 18,81 1264,52 50,9 18,22 20,07 1203,36 46,73 19,3 19,72 1169,32 44,4 19,45 19,29 1165,36 45,89 19,11 18,23 982,98 44,11 19,66 18,16 1105,8 48,61 STT MOP (MPa) TB 64,36 62,64 46,20 Phụ Lục 27 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC - 10h W t P (mm) (mm) (N) 18,97 18,84 1133,84 47,99 19,27 18,56 1127,76 48,42 19,19 19,51 1173,22 45,78 20,01 18,81 1264,52 50,9 18,22 20,07 1203,36 46,73 19,3 19,72 1169,32 44,4 19,45 19,29 1165,36 45,89 19,11 18,23 982,98 44,11 19,66 18,16 1105,8 48,61 STT MOP (MPa) TB 64,36 62,64 46,20 Phụ Lục 28 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC – 2h W t P (mm) (mm) (N) 19,89 20,16 1862,2 65,65 20,83 19,59 1841,33 65,65 19,26 19,97 1830,67 67,93 19,61 19,78 1667,17 61,93 20,38 19,55 1648 60,3 20,59 19,81 1773,61 62,56 19,98 19,39 1789,23 67,88 18,78 18,8 1435,47 61,64 19,18 19,04 1370,18 56,16 STT MOP (MPa) TB 87,05 84,22 61,89 Phụ Lục 29 Độ bền uốn tĩnh mẫu gỗ xử lý chế độ 140oC - 6h W t P (mm) (mm) (N) 19,53 19,06 1517,99 60,98 18,41 18,76 1304,47 57,38 18,74 18,31 1134,27 51,45 19,86 18,38 1368,83 58,15 18,43 18,96 1399,13 60,19 19,76 19,65 1639,1 61,23 21,5 19,24 1533,08 54,9 18,45 20,04 1388,77 53,42 20,22 19,32 1427,25 53,9 STT MOP (MPa) TB 75,99 78,16 54,07 Phụ lục 30 Độ bền nén dọc thớ gỗ chưa qua xử lý W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 20,31 20,38 2311,35 78,09 19,67 19,57 2049,79 77,55 20,11 20,08 2019,69 70,99 20,74 20,27 2390,01 79,93 20,37 20,23 2314,11 79,11 20,78 20,11 2353,65 79,82 18,4 21,08 2195,29 76,52 19,86 20,06 2136,06 76,18 18,69 20,14 2124,68 79,88 STT TB 75,54 79,62 77,53 Phụ lục 31 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 150oC - 8h W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 19,84 19,82 16429,83 41,78 20 19,68 16596,9 42,17 19,72 20,04 16190,56 40,97 20 19,89 17909,67 45,02 19,68 20,97 16139,21 39,11 18,82 20,98 16238,02 41,13 19,28 20 17393,74 45,11 20,06 19,74 17615,89 44,49 19,72 19,63 16902,59 43,66 STT TB 41,64 41,75 44,42 Phụ lục 32 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 130oC - 8h W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 20,04 18,65 17953,71 48,04 19,71 19,48 19742,79 51,42 18,77 19,89 18642,37 49,93 18,13 19,75 18965,68 52,97 18,46 19,82 19683,38 53,8 18,38 19,14 16865,01 47,94 19,85 20,12 19542,68 48,93 18,66 18,62 18642,64 53,66 20 19,87 20738,53 52,19 STT TB 49,80 51,57 51,59 Phụ lục 33 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 150oC - 4h W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 20 18,15 15574,82 42,91 19,78 19,06 18243,09 48,39 18,96 19,78 18224,38 48,59 19,88 19,74 19401,15 49,44 20,12 19,73 15440,52 38,9 19,37 19,84 18884,53 49,14 19,62 20 19459,6 49,59 19,86 19,68 17606,44 45,05 20 19,38 19063,41 49,18 STT TB 46,63 45,83 47,94 Phụ lục 34 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 130oC - 4h W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 19,83 19,28 19358,85 50,63 19,89 19,49 19759,84 50,97 20,38 19,6 20864,43 52,23 19,74 20,07 19635,85 49,56 20,12 20,04 22034,51 54,65 20,33 19,72 22642,06 56,48 19,69 20,19 21296,64 53,57 19,13 19,02 19746,85 54,27 19,82 20 21143,48 53,34 STT TB 51,28 53,56 53,73 Phụ lục 35 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 120oC - 6h STT W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 20,12 19,36 21057,6 54,06 19,82 19,20 20669,5 54,32 19,68 19,30 19752,7 52,00 20,00 19,00 20853,4 54,88 18,91 20,06 19864,8 52,37 20,12 19,78 22643,9 56,90 19,86 20,00 20747,0 52,23 19,68 19,24 19758,6 52,18 19,25 20,04 20785,7 53,88 TB 53,46 54,72 52,76 Phụ lục 36 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 160oC - 6h W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 20,04 18,65 16953,7 45,36 19,71 20,00 17742,8 45,01 19,82 18,20 16642,4 46,14 20,00 19,75 16965,7 42,95 20,02 19,67 17683,4 44,91 18,32 19,14 14865,0 42,39 19,85 20,12 17542,7 43,92 19,68 20,00 16942,6 43,05 20,00 19,86 18238,5 45,92 STT TB 59,82 58,06 44,30 Phụ lục 37 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 140oC - 10h W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 19,84 20,02 18429,83 46,4 19,64 19,68 18596,9 48,11 19,72 19,48 18190,56 47,35 20 19,89 17909,67 45,02 19,68 20,97 19139,21 46,38 18,82 20,98 18238,02 46,19 19,28 18,93 17393,74 47,66 20,06 19,74 18615,89 47,01 20 19,63 18902,59 48,15 STT TB 62,29 61,75 47,61 Phụ lục 38 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 140oC - 2h W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 20,05 19,09 20140,95 52,62 19,85 18,63 18964,87 51,28 20 19,62 19727,64 50,27 19,68 20,12 20639,85 52,13 19,46 20 19770,41 50,8 18,62 18,84 18821,96 53,65 19 19,84 18647,84 49,47 20 18,9 20620,67 54,55 20 19,11 20091,75 52,57 STT TB 68,77 68,68 52,20 Phụ lục 39 Độ bền nén dọc thớ gỗ xử lý chế độ 140oC - 6h W t P ed (mm) (mm) (N) (MPa) 19,21 20,04 18732,85 48,66 19,78 19,38 18753,75 48,92 19,76 19,67 18753,37 48,25 20,22 19,34 19464,54 49,77 21,06 20,42 20743,73 48,24 19,38 21 19684,75 48,37 19,74 19,74 18937,86 48,6 19,73 19,84 18643,85 47,63 STT TB 48,61 64,88 48,20 ... nhiệt độ xử lý đến chất lượng gỗ biến tính nhiệt 43 2.4.2 Ảnh hưởng thời gian xử lý đến chất lượng gỗ biến tính nhiệt 44 2.4.3 Ảnh hưởng số yếu tố khác đến chất lượng gỗ biến tính thuỷ nhiệt. .. VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP NGUYỄN MINH NGHĨA NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA NHIỆT ĐỘ VÀ THỜI GIAN XỬ LÝ NHIỆT ĐẾN CHẤT LƯỢNG GỖ KEO TAI TƯỢNG (Acacia mangium. .. chọn chế độ biến tính nhiệt hợp lý để nâng cao số tính chất vật lý, học loại gỗ nói chung gỗ Keo tai tượng Xác định ảnh hưởng nhiệt độ thời gian biến tính nhiệt đến số tính chất gỗ Keo tai tượng