Xây dựng hệ thống hướng dẫn tạo sản phẩm cho sản phẩm mộc là khuôn cửa

ĐẶT VẤN ĐỀ Trong xu hướng hội nhập cạnh tranh ngày gay gắt nhà máy xí nghiệp nói chung doanh nghiệp chế biến lâm sản nói riêng cần phải làm để nâng cao chất lượng, hạ giá thành sản phẩm doanh nghiệp quan tâm ý Đã có nhiều giải pháp Nhà quản lý Nhà khoa học đưa để giải vấn đề trên, như: - Đầu tư máy móc thiết bị đại - Thắt chặt chi phí, tăng thời gian lao động - Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm… Trên thực tế để tạo sản phẩm đạt yêu cầu đặt doanh nghiệp sử dụng áp dụng nhiều biện pháp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm trình sản xuất thường xuyên xuất sản phẩm bị lỗi (không đạt tiêu chuẩn), làm ảnh hưởng đến suất, chất lượng giá thành sản phẩm Chính vậy, đưa hướng dẫn tạo sản phẩm cho sản phẩm cụ thể thực cần thiết, góp phần nâng cao chất lượng, hạ giá thành, nâng cao tính cạnh tranh sản phẩm tài liệu quan trọng giúp công tác kiểm soát chất lượng đạt hiệu qủa cao, tìm nguyên nhân gây lỗi sản phẩm, tránh khuyết tật khơng đáng có Được đồng ý Khoa chế biến lâm sản hướng dẫn thầy giáo PGS TS Nguyễn Phan Thiết tiến hành thực Đề tài: “Xây dựng hệ thống hƣớng dẫn tạo sản phẩm cho sản phẩm mộc khuôn cửa” CHƢƠNG TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Khái quát vấn đề nghiên cứu 1.1.1 Tình hình nghiên cứu ngồi nƣớc Trên giới có nhiều cơng trình nghiên cứu vấn đề nâng cao chất lượng sản phẩm đưa nhiều tiêu chuẩn, hướng dẫn để giải vấn đề nâng cao chất lượng sản phẩm Vấn đề kiểm soát chất lượng William Edwards Deming người đưa hệ thống quản lý chất lượng Năm 1943 áp dụng rộng rãi, đặc biệt lĩnh vực qn nhờ mà giảm chi phí khắc phục nguyên nhân gây lỗi sản phẩm Sau chiến tranh giới thứ 2, nước Mỹ tự mãn không áp dụng rộng rãi lĩnh vực công nghiệp Năm 1950, công ty Nhật bắt đầu áp dụng hệ thống kiểm soát chất lượng vào trình sản xuất phát triển mạnh mẽ Tổ chức tiêu chuẩn Quốc tế (ISO - International Organization for Standardization) thành lập năm 1946 để phát triển tiêu chuẩn Quốc tế Tiêu chuẩn tạo nhiều thành công lớn châu Âu Tiêu chuẩn ISO 9000 gồm Uỷ ban riêng biệt: tiêu chuẩn 9001, 9002, 9003 9004, 14000 (Quản lý mơi trường) 1.1.2 Tình hình nghiên cứu nƣớc Ở Việt Nam, khởi đầu từ doanh nghiệp áp dụng ISO 9000 vào năm 1996, tính đến năm 2003 nước có 1200 tổ chức, doanh nghiệp áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9000 tỷ lệ chiếm 1% tổng số doanh nghiệp Việt Nam Ngay từ thành lập, Uỷ ban khoa học nhà nước năm 1959 “ Quản lý khoa học kỹ thuật” Nội dung quản lý thời kỳ bao gồm số nội dung sau: Ban hành quản lý việc thực tiêu chuẩn kỹ thuật sản xuất, Quản lý đo lường , Quản lý chất lượng sản phẩm công bố tiêu chuẩn, công nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng Cho đến với đời tiêu chuẩn chất lượng hàng hố giới có tác động to lớn đến nước ta Các pháp lệnh hội thảo chất lượng sản phẩm đời: - Nghị định Chính Phủ số 86-CP/1995/NĐ-CP “ Quyết định phân công trách nhiệm quản lý nhà nước chất lượng hàng hoá” - Diễn đàn ISO 9000 lần năm 1996, lần năm 1997 Hà Nội, lần năm 1998, lần năm 1999 Thành phố Hồ Chí Minh, - Các hội chợ bình chọn hàng Vịêt Nam chất lượng cao tổ chức hàng năm báo Sài Gòn tổ chức, - Ngày 10- 01- 2006 Bộ khoa học Công Nghệ ban hành thông tư số 02/ 2006/ TT-BKHCN “ Hướng dẫn điều kiện thủ tục định tổ chức thực kiểm tra chất lượng sản phẩm, hàng hoá Mặc dù, cấp QLCL cao nhà nước giao cho Bộ Khoa học Công nghệ chịu trách nhiêm quản lý thực tế, việc phối hợp quan yếu khơng có thơng tin, phối hợp với Vấn đề hài hoà tiêu chuẩn Việt Nam với tiêu chuẩn quốc tế vấn đề cịn nhiều khó khăn chưa khắc phục Hệ thống văn pháp lý Việt Nam thiếu đồng tổ chức thực yếu Năm 2000, nhà nước ban hành pháp lệnh chất lượng hàng hố đến năm 2004 chưa có nghị định hướng dẫn thực Qua thấy rằng: Chất lượng sản phẩm nhà nước quan tâm trọng Song để đáp ứng xuất sang thị trường nước phát triển vấn đề làm để nâng cao chất lượng sản phẩm phải quan tâm 1.2.3 Tình hình nghiên cứu trƣờng Đại học Lâm Nghiệp Những năm gần đây, có số tài liệu nói vấn đề nâng cao chất lượng sản phẩm dựa việc phân tích đánh giá yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm đưa nguyên nhân, biện pháp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm Nhiều sinh viên khoa Chế biến Lâm sản (CBLS) tiến hành làm nghiên cứu vấn đề sau: Tên đề tài Sinh viên Những vấn đề đạt Những vấn đề thực đƣợc hạn chế Xây dựng hướng Xây dựng Chưa xây dựng dẫn tạo sản phẩm dự thảo hướng dẫn hướng cho sản phẩm mộc “Ghế trời” Đào Thị Lan ( 2002- 2006) gia cơng cho chi dẫn cho tồn tiết sản phẩm sản phẩm chưa áp dụng vào thực tế sản xuất Xây dựng hướng - Xây dựng Chưa xây dựng dẫn tạo sản phẩm dự thảo hướng hướng cho sản phẩm mộc dẫn gia cơng cho dẫn cho tồn cơng ty Hoàn chi tiết sản sản phẩm chưa phẩm áp dụng vào thực Cầu Nguyễn Thị Đức - Tìm hiểu tế sản xuất số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Xây dựng quy - Xây dựng - Đề tài xây dựng trình kiểm tra chất bước để kiểm tra lượng số sản phẩm thơng dụng Đồng Kỵ- Đình Trịnh Trọng lý thuyết chất lượng sản phẩm chưa áp dụng vào thực tế sản xuất Ngữ Bảng - Bắc Ninh 4 Xây dựng hệ - Tìm hiểu - Đề tài xây thống quản lý chất số yếu tố ảnh đến dựng hệ lượng cho sản chất lượng sản thống quản lý phẩm mộc Hữu phẩm (phần tạo sản - Xây dựng phẩm) cho khâu phần hướng dẫn tạo bào thẩm bào sản phẩm Bằng- Thạch ThấtHà Tây Nguyễn Nghĩa Dũng ( 2002) - Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm Mặc dù có nhiều cơng trình nghiên cứu vấn đề nâng cao chất lượng sản phẩm Để góp phần làm phong phú thêm kho tài liệu tài liệu tham khảo cho doanh nghiệp sản xuất nên thực đề tài: “Xây dựng hệ thống hướng dẫn tạo sản phẩm cho sản phẩm mộc khuôn cửa” 1.2 Phạm vi nghiên cứu đề tài - Xây dựng hướng dẫn tạo: Khuôn cửa - Địa điểm: Công ty TNHH Phú Đạt Hồ Bình - Các yếu tố kiểm sốt: + Ngun liệu + Máy móc, cơng nghệ, thiết bị, công cụ + Con người môi trường 1.3 Mục tiêu Mục tiêu tổng quát: Xây dựng hệ thống hướng dẫn kỹ thuật để tạo sản phẩm mộc khn cửa, góp phần nâng cao suất, chất lượng, hạ giá thành tính cạnh tranh sản phẩm Mục tiêu cụ thể: - Xây dựng hướng dẫn tạo khuôn cửa cho chi tiết: đứng, ngang khuôn cửa sổ số công đoạn sản xuất - Xây dựng hướng dẫn kỹ thuật phục vụ cho công tác sản xuất, kiểm tra nâng cao chất lượng sản phẩm khuôn cửa - Đưa nhân tố ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, dự báo khuyết tật xảy ra, nguyên nhân biện pháp khắc phục 1.4 Nội dung phƣơng pháp nghiên cứu Phƣơng pháp nghiên cứu Nội dung nghiên cứu Tổng quan vấn đề nghiên cứu Tham khảo tài liệu Cơ sở lý thuyết Tham khảo tài liệu, kế thừa, tư phân tích Xây dựng dự thảo hướng dẫn Phương pháp chuyên gia, tư phân tạo sản phẩm Phần 1: Phần khảo sát thực tế: tích kế thừa - Phỏng vấn, quan sát, PRA ( có tham - Nguyên liệu,Máy móc thiết gia người lao động) bị, công cụ cắt, người, trình cơng nghệ, sản phẩm Phần 2: Phân tích đánh giá kết - Phân tích yếu tố khảo sát để thấy khảo sát ưu, khuyết điểm khâu ảnh hưởng đến trình tạo sản phẩm Phần 3: Xây dựng dự thảo hướng - Sử dụng phương pháp tư phân dẫn tạo sản phẩm Kết luận kiến nghị tích, kế thừa chuyên gia Phân tích đánh giá CHƢƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Các khái niệm 2.1.1 Chất lƣợng sản phẩm 2.1.1.1 Khái niệm Chất lượng định nghĩa theo tiêu chuẩn X50109, khả sản phẩm dịch vụ thoả mãn nhu cầu khách hàng bên có liên quan Qua định nghĩa ta rút vài đặc điểm khái niệm chất lượng:  Chất lượng khơng tồn tự nó, mà qua đánh giá người sử dụng Sự đánh giá dựa vào nhiều tiêu chuẩn, số tiêu chuẩn đánh giá khách quan hay theo thống kê theo chủ quan  Mối quan hệ khách hàng người cung ứng phải biểu thị khâu trình sản xuất  Chất lượng đo thoả mãn nhu cầu, lý mà sản phẩm khơng thoả mãn yêu cầu khách hàng coi phế phẩm  Do nhu cầu tiêu dung thường xun thay đổi mà chất lượng phải thường xuyên thay đổi để phù hợp với đối tượng khách hàng bên có liên quan 2.1.1.2 Đặc tính sản phẩm mộc - Đặc tính xác định + Độ ẩm: Độ ẩm tồn gỗ dạng lỏng dạng hơi, độ ẩm có ảnh hưởng lớn đến tính chất gỗ nguyên nhân chủ yếu gây khuyết tật sản phẩm Do chênh lệch độ ẩm sản phẩm với mơi trường, vị trí khác sản phẩm Chính gỗ trước gia công phải qua khâu sấy, dán phủ bề mặt để cách ly với mơi trường + Kích thước: Kích thước thể vẽ thiết kế thể yêu cầu khách hàng hay ý tưởng nhà thiết kế + Khả lắp lẫn sản phẩm: Thể độ xác gia cơng, trình độ tay nghề cơng nhân, độ xác máy móc thiết bị - Đặc tính khó khơng thể xác định được: + Các đặc tính khó đo đếm, xác định mà cần phải thử nghiệm q trình sử dụng, + Tính thẩm mỹ, + Kiểu dáng sản phẩm, + Công dụng sản phẩm, + Độ an toàn bền vững sản phẩm 2.1.1.3 Các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm mộc Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố, sở xác định đầy đủ yếu tố ta đánh giá, hướng dẫn để tạo sản phẩm hoản chỉnh - Yếu tố ngun liệu Ngun liệu khác có tính chất khác loại sản phẩm cần phải lựa chọn cho phù hợp Nó yếu tố quan trọng xí nghiệp, muốn có sản phẩm chất lượng tốt yếu tố nguyên liệu phải đảm bảo yêu cầu chất lượng ( chiều dài, đường kính, khuyết tật giới hạn cho phép) Nguyên liệu phải cung cấp cho xí nghiệp kỳ hạn, chất lượng, số lượng có sở ổn định thực kế hoạch - Yếu tố kỹ thuật- Công Nghệ- Máy móc thiết bị Đây yếu tố có tác dụng định việc hình thành chất lượng sản phẩm Nếu doanh nghiệp lạc hậu, máy móc thiết bị xác khó tạo sản phẩm có chất lượng cao doanh nghiệp có cơng nghệ, máy móc thiết bị mang tính tự động hố cao, bố trí máy dây chuyền tốt khả để tạo sản phẩm có chất lượng tốt cao - Con người môi trường Những người trực tiếp gián tiếp tham gia vào trình tạo sản phẩm quan trọng họ định đến việc tạo hình thành lên chất lượng sản phẩm Mặt khác yếu tố môi trường lao động ( bụi gỗ, tạp chất…,) có ảnh hưởng nhiều tới sức khoẻ người lao động Tóm lại để tạo sản phẩm có chất lượng cần phải phân tích đánh giá, xem xét yếu tố ảnh hưởng mối quan hệ tác động qua lại để từ có thay đổi phù hợp trình sản xuất 2.1.1.4 Các yêu cầu chất lƣợng sản phẩm mộc a Công Công nhân tố quan trọng hàng đầu sản phẩm mộc Cùng với việc nâng cao chất lượng sống, yêu cầu đời sống đại công sản phẩm mộc ngày cao Thiết kế công sản phẩm mộc địi hỏi trình độ hiểu biết người thiết kế đời sống Một ghế nhân viên văn phịng sử dụng, cơng cung cấp cho người ngồi để làm việc có chuyển động trượt nâng hạ điều chỉnh góc nghiêng… thể chiều sâu hồn thiện cơng b Vật liệu Khoa học kỹ thuật không ngừng cung cấp nguồn vật liệu phong phú cho chúng ta, cung cấp cho người thiết kế chọn dùng vật liệu khác có tính chất khác thiết kế cần phải lựa chọn phù hợp với sản loại sản phẩm c Kết cấu Kết cấu phải thiết kế phù hợp với chức cuả sản phẩm tính chất vật liệu Kết cấu trực tiếp ảnh hưởng đến khả chịu lực hình thức bề sản phẩm, đồng thời kết cấu ảnh hưởng đến mức độ khó dễ chế tác hiệu sản xuất d Tính nghệ thuật Tính nghệ thuật nhu cầu tinh thần người, hài hoà sản phẩm không gian định Mỹ quan đứng sau thực dụng quýêt bên nặng bên nhẹ e Tính cơng nghệ Tính cơng nghệ nhu cầu chế tác sản xuất, để đảm bảo chất lượng, nâng cao hiệu suất, giảm giá thành sản phẩm chi tiết cần thoả mãn yêu cầu gia công giới sản xuất tự động hố f Tính kinh tế Tính kinh tế ảnh hưởng trực tiếp đến lực cạnh tranh thị trường sản phẩm mộc SPM tốt không định đồ mộc quý tính kinh tế khơng phải chạy theo giá rẻ mà cần lấy so sánh giá trị công làm chuẩn thiết kế g Thời gian giao hàng Là thoả thuận khách hàng nhà sản xuất Thời gian giao hàng nâng cao uy tín cơng ty h Dịch vụ sau bán hàng Để nâng cao tính cạnh tranh đảm bảo tính an tồn cho người sử dụng hình thức khuyến mại, hướng dẫn sử dụng sản phẩm 10 Bước Kết thúc - Tắt máy , ngắt cầu dao nguồn, tắt - Vệ sinh máy khu vực xung quanh máy b Hƣớng dẫn công nghệ cho khâu bào thẩm - Nguyên liệu Nguyên liệu khâu bào thẩm sản phẩm khâu cắt ngắn sau loại bỏ khuyết tật - Sản phẩm Là bào phẳng mặt để làm mặt chuẩn trước vào bào mặt + Tấm bên: Dài x Rộng x Dày = 2145 x 145 x 53 mm + Tấm ngang: Dài x Rộng x Dày = 1505 x 145 x 53 mm - Yêu cầu + Chất lượng độ nhẵn yêu cầu ▼G7 ( Rmax = 100 micromet ) + Kích thước chiều dày đồng đều, dung sai cho phép 0.02 mm - Máy móc thiết bị Máy sử dụng máy bào thẩm Đài Loan sản xuất có Vd = 8- 20 cm/s, Vc = 35 m/s - Trình tự Cơng nghệ Bước Chuẩn bị Chuẩn bị nguyên liệu Đưa nguyên liệu vào vị trí chuẩn bị gia cơng, kiểm tra lại kích thước, loại bỏ không đạt yêu cầu trứơc đưa vào gia cơng Chuẩn bị máy móc thiết bị - Kiểm tra hệ thống điện - Kiểm tra hệ thống hút bụi - Kiểm tra trục dao, xem xét có vật rắn mắc vào trục dao hay khơng - Điều chỉnh khoảng cách theo kích thước yêu cầu 39 - Kiểm tra hệ thống truyền động, chiều quay trục dao chưa cách khởi động băng tải phôi kiểm tra chiều quay băng tải phôi phôi chưa Bước Vận hành máy Cơng nhân đóng cầu dao nguồn, nhấn nút khởi động băng tải phôi khởi động trục dao Điều chỉnh độ nâng hạ mặt bàn tạo lượng ăn dao hợp lý Đưa phôi vào gia cơng thử, kiểm tra đạt u cầu tiến hành gia công hàng loạt với tốc độ đẩy 8- 20 cm/s Hai công nhân phụ: Một công nhân đỡ phôi, phân loại công nhân xếp phôi, vận chuyển phôi Trong sử dụng máy phải đảm bảo độ an toàn, trường hợp sảy cố phải báo cho cán quản lý để có biện pháp khắc phục Bước Kiểm tra, phân loại sản phẩm Căn vào yêu cầu chất lượng sản phẩm lấy đạt yêu cầu Loại bỏ khuyết tật: Số lượng mắt lớn, nứt đầu… Những khuyết tật nguyên nhân khắc phục Khuyểt tật Nguyên nhân Cách khắc phục Có vết gợn sóng -Mũi dao khơng nằm 1.- Gá lại lưỡi dao cho bề mặt, sước thớ vòng tròn cắt chuẩn, kiểm tra gọt chỉnh lưỡi dao - Do bào ngược thớ - Đặt chiều thớ Lõm Do mặt bàn sau thấp lưỡi dao đẩy gỗ qua trục dao mà hai tay ấn hai đầu Bị lẹm đầu, cuối Do mặt bàn phía sau cạnh chi tiết thấp lưỡi dao bào gần hết chi tiết người công nhân nâng chi tiết lên 40 Điều chỉnh lại mặt bàn, đẩy gỗ tay Điều chỉnh lại mặt bàn gia công, ý đẩy gỗ tay Bước Kết thúc - Tắt máy, ngắt cầu dao nguồn - Hết ca làm việc phải vệ sinh máy, bàn dao máy cho cán quản lý c Hƣớng dẫn công nghệ cho khâu bào mặt Nguyên liệu Nguyên liệu cuả khâu bào bốn mặt sản phẩm khâu bào thẩm, bào nhẵn mặt làm mặt chuẩn loại bỏ khuyết tật Sản phẩm Là bào nhẵn bốn mặt bo cạnh Kích thước sản phẩm khâu bào bốn mặt sau: + Tấm bên: Dài x Rộng x Dày = 2145 x 140 x 50 mm + Tấm ngang: Dài x Rộng x Dày = 1500 x 140± 0.01 x 50± 0.01 mm Yêu cầu + Bốn mặt phẳng nhẵn đồng đạt độ nhẵn ▼G8 + Các khuyết tật phải loại bỏ cong, mặt không sạch, cạnh bo không + Độ cong + Tiến hành kiểm tra thước kẹp panme Máy móc thiết bị Sử dụng máy bào bốn mặt giới Đài Loan sản xuất với vận tốc cắt: 44 m/s, Vd = 6-30 m/p Cơng nghệ Trình tự công nghệ gia công Bước Chuẩn bị Chuẩn bị nguyên liệu Kiểm tra độ ẩm nguyên liệu 10 – 12 %, loại bỏ khuyết tật, kích thước khơng đạt u cầu Chuẩn bị máy móc thiết bị 41 Kiểm tra lưỡi cắt gá trục dao hay chưa, có loại hay khơng Kiểm tra độ nhô lưỡi dao hệ thống bao che an toàn Kiểm tra hệ thống điện , hệ thống bôi bôi trơn Kiểm tra hệ thống truyền động, kiểm tra chiều quay trục dao có quay chiều không cách khởi động rulô Căn chỉnh lượng ăn phoi trục dao Bước Vận hành máy Cơng nhân đóng cầu dao mở nguồn công tắc máy, nâng hạ rulo phôi phù hợp với chiều chi tiết là: 50mm Khởi động rulo phôi theo thứ tự từ 1đến trục dao Tiến hành gia cơng thử, kiểm tra đạt kích thước chất lượng yêu cầu tiến hành gia cơng hang loạt Cơng nhân đứng máy đẩy phơi với tốc độ 6- 30 m/p điều chỉnh tốc độ phôi Khi đưa gỗ vào máy cần đưa từ từ, sau nối tiếp trước, xuôi theo chiều thớ gỗ ép sát vào thước tựa Công nhân phụ nhận phôi phân loại Bước Kiểm tra, phân loại sản phẩm Kiểm tra độ nhẵn bề mặt, hình dạng, kích thước, khuyết tật cho phép từ phân loại theo cấp chất lượng Những khuyết tật nguyên nhân khắc phục Khuyết tật Nguyên nhân Cách khắc phục -Mũi dao không nằm - Gá lại lưỡi dao cho bề mặt, sước thớ vòng tròn cắt chuẩn, kiểm tra - Các cạnh khơng gọt chỉnh lưỡi dao - Có vết gợn sóng vng góc - Do bào ngược thớ 42 - Đặt chiều thớ Bước Kết thúc - Tắt máy, tắt cầu dao nguồn, tắt khí nén - Bảo dưỡng, vệ sinh máy d Hƣớng dẫn công nghệ cho phay hèm tạo phào ( Máy phay định hình) Khâu phay hèm Nguyên liệu Nguyên liệu công đoạn phay hèm sản phẩm công đoạn bào bốn mặt đạt yêu cầu chất lượng Sản phẩm Tạo chi tiết có hình dạng kích thước vẽ chiều rộng 45±0,5 mm, chiều dày 2±0,5 mm Yêu cầu Đảm bảo kích thước sản phẩm xác, dung sai cho phép Sử dụng máy phay định hình thơng số kỹ thuật phần khảo sát máy móc Cơng nghệ Trình tự cơng nghệ gia công Bước1 Chuẩn bị Chuẩn bị nguyên liệu Kiểm tra độ ẩm nguyên liệu 10 – 12 %, kích thứoc nguyên liệu, loại bỏ khuyết tật, kích thước khơng đạt u cầu Chuẩn bị máy móc thiết bị Kiểm tra lưỡi phay gá trục dao hay chưa, có loại hay khơng Kiểm tra độ nhô lưỡi dao phay hệ thống bao che an toàn Kiểm tra hệ thống điện , hệ thống bôi bôi trơn Kiểm tra hệ thống truyền động Căn chỉnh lượng ăn phoi trục dao phay 43 Bước Vận hành máy Cơng nhân đóng cầu dao mở nguồn cơng tắc máy, nâng hạ rulo phôi phù hợp với chiều rộng, chiêu dàycủa chi tiết Tiến hành gia công thử, kiểm tra đạt kích thước chất lượng u cầu tiến hành gia cơng hang loạt Cơng nhân đứng máy đẩy phôi với tốc độ 10- 12 m/p điều chỉnh tốc độ phôi Khi đưa gỗ vào máy cần đưa từ từ, sau nối tiếp trước, xuôi theo chiều thớ gỗ ép sát vào thước tựa Công nhân phụ nhận phôi phân loại Trong q trình gia cơng có cố phải tắt máy, thơng báo cho người có trách nhiệm Bước Kiểm tra, phân loại sản phẩm Sử dụng mẫu chuẩn, thước kẹp, kiểm tra phân loại sản phẩm theo tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu sản phẩm Những khuyết tật nguyên nhân khắc phục Khuyểt tật Phay bị sứt, xước Nguyên nhân Cách khắc phục – Do đặt ngược thớ, - Đặt chiều thớ lưỡi phay bị cùn, bị mẻ, - Kiểm tra sửa chữa lưỡi phay nhanh phay, đẩy phôi tay - Do tay nghề công nhân - Sử dụng cơng nhân có tay nghề kinh nghiệm Q trình vanh khơng - Q trình gia công Phay không phẳng, bị chuẩn, phay chậm trước phải xác, cháy kiểm tra lưỡi phay trước nhanh phay 44 Bước Kết thúc - Tắt máy, ngắt cầu dao vệ sinh máy khu vực xung quanh e Hƣớng dẫn công nghệ cho khâu khoan lỗ mộng Nguyên liệu Nguyên liệu cơng đoạn khoan mộng trịn sản phẩm sau phay hèm tạo phào Nguyên liệu yêu cầu phải đảm bảo không bị cong vênh nấm mục, chứa mắt chết Sản phẩm Sản phẩm chi tiết bên ngang Khoan lỗ mộng để lien kết chi tiết bên ngang nhờ chốt Kích thước mộng trịn gồm có: Ф= 10 mm chiều sâu lỗ mộng 50 mm Dung sai cho phép 0,5mm Yêu cầu - Khoan chuẩn kích thước, tâm, hình dạng - Tạo lỗ mộng chuẩn cho trình lắp ghép - Máy móc thiết bị sử dụng loại máy khoan đứng khoan nằm Đài Loan sản xuất Trình tự cơng nghệ gia cơng Bước Chuẩn bị Chuẩn bị nguyên liệu Đưa nguyên liệu vào vị trí chuẩn bị gia cơng, kiểm tra kích thước nguyên liệu, loại bỏ khuyết tật, kích thước khơng đạt u cầu Chuẩn bị máy móc thiết bị Kiểm tra mũi khoan lắp chặt chưa mũi khoan có loại hay khơng Kiểm tra cấu nâng hạ mặt bàn Kiểm tra cữ gá mặt bàn 45 Điều chỉnh hành trình lắc bàn để đạt chiều sâu lỗ khoan cách vặn ốc chặt đểt giới hạn hành trình bàn Bước Vận hành máy Cơng nhân đóng cầu dao mở nguồn công tắc máy, đưa phôi vào cữ gá chặt phôi gia công thử đạt yêu cầu tiến hành gia cơng hàng loạt Trong q trình gia cơng phải khoan vị trí, cữ phải gá chặt vào mặt bàn, phôi gá chặt vào mặt bàn, phôi kẹp chặt vào cữ Khi khoan máy khoan đứng: Tay trái giữ chặt phôi vào cữ, tay phải gạt cần gạt cho mũi khoan chuyển động tịnh tiến ăn sâu vào gỗ Thường xuyên kiểm tra vị trí lỗ khoan, đường kính, chiều sâu lỗ khoan Trong q trình gia cơng có cố phải tắt máy, thơng báo cho người có trách nhiệm Bước Kiểm tra, phân loại sản phẩm Sử dụng mẫu chuẩn, thước kẹp, kiểm tra phân loại sản phẩm theo tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu sản phẩm Khi khoan xong lỗ mộng thường dùng đục để chỉnh sửa lỗ mộng để đạt yêu cầu cho trình lắp ráp Những khuyết tật nguyên nhân khắc phục Khuyểt tật Nguyên nhân Cách khắc phục Lỗ mộng bị sứt, bị xước Lưỡi khoan cùn, bị mẻ Kiểm tra lưỡi khoan, đục trước sử dụng để kịp thời sửa chữa Lỗ mộng bị sai lệch Đánh dấu vị trí khoan thay kích thước khơng chuẩn Đánh dấu vị trí - Tay nghề cơng nhân khoan chuẩn, rõ ràng không tốt - Sử dụng công nhân có tay nghề kinh nghiệm Bước Kết thúc - Tắt máy, ngắt cầu dao vệ sinh máy khu vực xung quanh 46 f Khâu đánh nhẵn Nguyên liệu: Nguyên liệu sản phẩm khâu trước Kích thước: L x B x t = 2140 x 140 x 50(mm) Nguyên liệu đạt yêu cầu độ ẩm 10% ± Nguyên liệu đảm bảo đồng kích thước Sản phẩm: Sản phẩm phơi đảm bảo chất lượng bề mặt ∆G8 ÷ ∆G9 Máy móc thiết bị dao cụ: Đây máy cũ khả gia công đảm bảo, máy chạy ổn định suất máy cao Tuy nhiên giấy nhám cần bảo dưỡng cẩn thận Thông số máy dao cụ trình bày mục lục Quy trình vận hành: - Kiểm tra hệ thống điện - Kiểm tra hệ thống hút bụi - Kiểm tra trục nhám, xem xét có vật rắn mắc vào trục nhám hay không - Kiểm tra hệ thống hơi, phải đảm bảo từ 5-6 kgF/cm2 khởi động máy - Mở cầu dao tổng, bấm nút khởi động trục nhám, cho lần bấm cách giây - Phôi đưa vào máy phải chuẩn đảm bảo an tồn - Cơng nhân sử dụng máy phải hiểu được, đào tạo, giao quyền sử dụng máy, trường hợp sử dụng máy không phải chịu hồn tồn trách nhiệm cơng nhân gây lên - Trong sử dụng máy phải đảm bảo độ an toàn, trường hợp sảy cố phải báo cho cán quản lý để có biện pháp khắc phục - Hết ca làm việc phải vệ sinh máy, bàn dao máy cho cán quản lý 47 Quá trình vận hành máy đơn giản nhiên công nhân cần phải tiến hành thực quy trình vận hành để tránh khơng xẩy cố gây an toàn lao động, suất cơng ty Q trình cơng nghệ: Vận tốc đẩy 30cm/s Lượng ăn phoi 0.1 – 0.25 mm - Cơng nhân thực đưa phơi lên bàn máy, tiến hành đẩy phôi vào cách từ từ đồng thời điều chinh rulo cho phù hợp với chiều dày nguyên liệu - Công nhân phụ phép đứng phía sau chờ phơi ra, thực bốc phơi thực bốc dỡ xếp phôi xuống Đồng thời kiểm tra chưa đạt tiến hành xếp riêng để gia cơng lại Quy trình cơng nghệ cho sản phẩm có chất lượng suất cao đảm bảo mức độ an toàn cao Tổ chức ngƣời: Ở công đoạn sử dụng công nhân cơng nhân, cơng nhân đứng trước chun vận hành, cấp phơi thực q trình gia cơng Cơng nhân phụ đứng sau thực kiểm tra , phân loại đồng thời xếp phôi từ bàn máy xuống Với khâu sử dụng 2-3 công nhân đứng máy tùy vào nhịp độ công việc Khuyết tật: Khuyết tật -Bề mặt bị cháy Nguyên nhân Khắc phục -Do nhám cùn, tốc độ -Điều chỉnh tốc độ cho quay băng nhám phù hợp, thay nhám cao -Độ nhẵn chưa đạt yêu -Sử dụng sai giấy nhám, -Sử dụng giấy cầu sai quy trình đánh -Bề mặt bị sờn, bị xước -Dùng sai giấy nhám nhám cho lần đánh -Độ nhẵn phẳng bề mặt -Đánh không hết lượt, -Đánh không không nguyên liệu không đồng bỏ sót, kiểm tra nguyên chiều dày 48 liệu Nghiệm thu Sau kiểm tra tất yếu tố sản phẩm đáp ứng yêu cầu đặt tiến hành nghiệm thu sản phẩm khơng chưa đạt u cầu tiến hành loại bỏ sửa chữa khắc phục 49 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN TỒN TẠI VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Sau thời gian khảo sát thực tế, nghiên cứu thực đề tài công ty TNHH Phú Đạt Hồ Bình, hướng dẫn tận tình PGS.TS Nguyễn Phan Thiết cán công nhân viên cơng ty TNHH Phú Đạt Hồ Bình, nỗ lực cố gắng thân, đến Đề tài “Xây dựng hệ thống hƣớng dẫn tạo sản phẩm cho sản phẩm mộc khuôn cửa” cơng ty TNHH Phú Đạt Hồ Bình ” hoàn thành Đề tài giải số vấn đề sau: - Khảo sát thực tế sản xuất cơng ty TNHH Phú Đạt Hồ Bình, tìm hiểu nhân tố ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, dự báo khuyết tật xảy ra, nguyên nhân biện pháp khắc phục - Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm cho chi tiết “thanh đứng, ngang khuôn cửa” sổ số công đoạn sản xuất - Đây tài liệu có ý nghĩa thực tiễn phục vụ cho công tác sản xuất, kiểm tra nâng cao chất lượng sản phẩm 4.2 Tồn - Đề tài đưa hướng dẫn tạo sản phẩm cho chi tiết “thanh đứng, ngang khuôn cửa ” qua số khâu, chưa kiểm soát yếu tố nguyên liệu, chế độ sấy - Chỉ xây dựng hướng dẫn lý thuyết chưa áp dụng thực tế sản xuất, chưa đánh giá kết thực tiễn Đề tài 4.3 Kiến nghị - Tiếp tục nghiên cứu xây dựng hướng dẫn kiểm soát yếu tố: Nguyên liệu, chế độ sấy… - Tiếp tục xây dựng tiêu chuẩn chất lượng chi tiết, cụ thể cho tất chi tiết - Xây dựng hệ thống kiểm sốt chất lượng cho tồn quy trình sản xuất - Áp dụng vào thực tế sản xuất để đánh giá kết quả, ý nghĩa Đề tài 50 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Nguyễn Phan Thiết Tập giảng kiểm soát chất lượng Trần Ngọc Thiệp Công nghệ xẻ mộc TS Trần Văn Chứ Công nghệ trang sức vật liệu gỗ Lê Xn Tình Khoa học gỗ TS Hồng Việt Máy thiết bị chế biến gỗ PGS.TS Hoàng Hữu Nguyên – TS Hoàng Xuân Niên Nguyên lý cắt gọt gỗ vật liệu gỗ Lý Văn Lâm- Ergonomics thiết kế nội thất kiến trúc đồ mộc Chủ biên Lý Đại Thành, biên dịch PGS.TS Hoàng Thúc Đệ Công nghệ sản xuất đồ mộc gia dụng Các tạp chí tiêu chuẩn chất lượng 10 Một số luận văn, chuyên đề khoá trước 51 MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Khái quát vấn đề nghiên cứu 1.1.1 Tình hình nghiên cứu ngồi nước 1.1.2 Tình hình nghiên cứu nước 1.2.3 Tình hình nghiên cứu trường Đại học Lâm Nghiệp 1.2 Phạm vi nghiên cứu đề tài 1.3 Mục tiêu 1.4 Nội dung phương pháp nghiên cứu CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Các khái niệm 2.1.1 Chất lượng sản phẩm 2.1.1.1 Khái niệm 2.1.1.2 Đặc tính sản phẩm mộc 2.1.1.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mộc 2.1.1.4 Các yêu cầu chất lượng sản phẩm mộc 2.1.2 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 11 2.1.3 Kiểm soát chất lượng sản phẩm 11 2.2 Các bước xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm 12 CHƢƠNG 3: XÂY DỰNG DỰ THẢO HƢỚNG DẪN TẠO SẢN PHẨM 16 3.1 Tìm hiểu chung công ty 16 3.1.1 Giới thiệu Công ty 16 3.1.2 Tình hình tổ chức sản xuất cuả công ty 16 3.1.3 Tổ chức máy quản lý công ty 17 3.1.5 Định hướng phát triển tương lai 18 3.1 Khảo sát thực tế 19 3.2.1 Khảo sát loại sản phẩm lựa chọn sản phẩm 19 3.1.2 Khảo sát yếu tố sản xuất sản phẩm điển hình 19 3.1.2.1 Nguyên liệu 19 3.1.2.2 Máy móc thiết bị 20 3.1.2.3 Quá trình tổng quát sản xuất chi tiết khuôn cửa 22 3.1.3 Đánh giá trình khảo sát 34 3.1.3.1 Về nguyên liệu 34 52 3.1.3.2 Máy móc - thiết bị 34 3.1.3.3 Con người 34 3.1.3.4 Quá trình sản xuất 35 3.1.3.5 Sản phẩm 35 3.2 Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm 35 3.2.1 Yêu cầu sản phẩm 35 3.2.2 Yêu cầu nguyên liệu 36 3.2.3 Q trình gia cơng chi tiết sản phẩm 36 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN TỒN TẠI VÀ KIẾN NGHỊ 50 4.1 Kết luận 50 4.2 Tồn 50 4.3 Kiến nghị 50 53 ... công cho chi dẫn cho toàn tiết sản phẩm sản phẩm chưa áp dụng vào thực tế sản xuất Xây dựng hướng - Xây dựng Chưa xây dựng dẫn tạo sản phẩm dự thảo hướng hướng cho sản phẩm mộc dẫn gia công cho dẫn. .. dựng hệ - Tìm hiểu - Đề tài xây thống quản lý chất số yếu tố ảnh đến dựng hệ lượng cho sản chất lượng sản thống quản lý phẩm mộc Hữu phẩm (phần tạo sản - Xây dựng phẩm) cho khâu phần hướng dẫn tạo. .. Xây dựng hệ thống hướng dẫn kỹ thuật để tạo sản phẩm mộc khuôn cửa, góp phần nâng cao suất, chất lượng, hạ giá thành tính cạnh tranh sản phẩm Mục tiêu cụ thể: - Xây dựng hướng dẫn tạo khuôn cửa