Nghiên cứu ảnh hưởng của tỷ lệ chất đóng rắn và thời gian ép độ bền dán dính màng keo synteko 1980 1993 và synteko 1985 1993 cho gỗ keo lai acacia mangium x acacia auriculiformis

ĐẶT VẤN ĐỀ Trong kinh tế quốc dân đời sống ngày, gỗ loại vật liệu sử dụng rộng rãi nguồn tài nguyên gỗ phong phú tái tạo được, nhiên vô tận người biết khai thác cách bừa bãi mà không phục hồi nguồn tài nguyên quý giá Gỗ tự nhiên ngày dần khan cạn kiệt dần, việc sử dụng gỗ rừng trồng xu hướng doanh nghiệp chế biến lâm sản Cùng với việc sử dụng keo dán hợp lý yếu tố quan trọng giúp sản phẩm ván tạo có chất lượng tốt.Vì việc nghiên cứu dung dịch keo việc làm cần thiết để giúp hiểu keo Dung dịch keo mang đầy đủ tính chất dung dịch lỏng, thành phần thay đổi tính chất chúng thay đổi cường độ dán dính màng keo thay đổi Chất đóng rắn có hai loại bản: - Chất đóng rắn làm thay đổi mơi trường để dung dịch thực phản ứng nối mạch mà không tham gia vào liên tạo cấu trúc mạng - Chất đóng rắn đồng thời thành phần tham gia phản ứng Cả hai trường hợp thay đổi tỷ lệ chất đóng rắn ảnh hưởng tới tính chất, khả sử dụng chất lượng dán dính màng keo Bên cạnh yếu tố thời gian ép có ảnh hưởng lớn tới cường độ dán dính màng keo xuất sản xuất doanh nghiệp, việc tìm hiểu nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ chất đóng rắn thời gian ép cần thiết sản xuất chế biến lâm sản Mặt khác dòng keo Synteko dòng keo đưa vào thị trường Việt nam dịng keo có nhiều ưu điểm sử dụng ngày phổ biến với nhiều loại hình sản phẩm Xuất phát từ yêu cầu đó, đồng ý khoa chế biến lâm sản Trường ĐHLN thực tiến hành đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ chất đóng rắn thời gian ép độ bền dán dính màng keo Synteko 1980/1993, Synteko (1985/1993) cho gỗ Keo lai (Acacia mangium x Acacia auriculiformis)” Chƣơng TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.1.1 Lịch sử nghiên cứu Dòng keo gốc Isocyanate nghiên cứu sử dụng vào ngành công nghiệp chế biến gỗ từ lâu giới Tuy nhiên đưa vào nước ta năm gần nên đề tài nghiên cứu khoa học loại keo nước ta hạn chế Là sở đầu ngành nghiên cứu chế biến gỗ, trường Đại học Lâm Nghiệp có số đề tài nghiên cứu loại keo dán như: - Nghiên cứu ảnh hưởng lượng keo tráng EPI tới độ bền dán dính số vật liệu gỗ (Phạm Duy Hưởng, ĐHLN 2008 ) Tác giả tìm lượng keo tráng thích hợp cho loại gỗ keo sau: - Keo lai : 240g/m2 cường độ đạt 6,017 (N/mm2) - Keo tràm : 240g/m2 cường độ đạt 6,284 (N/mm2) - Keo tai tượng :200g/m2 cường độ đạt 6,186 (N/mm2) - Nghiên cứu ảnh hưởng áp suất ép tới khả dán dính số vật liệu gỗ sử dụng chất kết dính Synteko (Đỗ Vũ Thắng, ĐHLN 2008 ) Tác giả tìm áp suất ép hợp lí đối vơí số loại gỗ keo sau: - Keo tai tượng :0,6-0,8 (MPa) - Keo lai :0,8-1,0 (MPa) - Nghiên cứu ảnh hưởng chất lượng gia công bề mặt gỗ Keo lai tới cường độ dán dính keo Synteko (Trần Văn Trung, ĐHLN 2009) - Qua nghiên cứu tác giả kết luận: chất lượng gia công bề mặt cao cường độ dán dính màng keo tốt Ở chế độ gia cơng cường độ màng keo Synteko 1980/1993 cao keo Synteko 1911/1999 dán dính cho gỗ Keo lai - Nghiên cứu ảnh hưởng gỗ giác gỗ lõi keo tràm tới cường độ dán dính keo Synteko (Nguyễn Hà Giang, ĐHLN 2009 ) Kết nghiên cứu tác giả cho thấy cường độ dán dính tốt dán gỗ lõi –lõi thấp dán gỗ giác – giác - Nghiên cứu ảnh hưởng thời gian sau trộn keo đến độ bền dán dính keo Synteko 1911/1999 (Hà Thị Thu, ĐHLN 2009 ) Nghiên cứu tác giả cho thấy sau pha chất đóng rắn ta tiến hành tráng keo cường độ dán dính cao - Nghiên cứu ảnh hưởng tỉ lệ chất đóng rắn tới cường độ dán dính màng keo số loại vật liệu gỗ, sử dụng chất kết dính loại Synteko (Lê Thị Thi, ĐHLN 2009 ) Tác giả đưa tỉ lệ chất đóng rắn hợp lí cho loại gỗ keo sau: + Keo lai :15,15% + Keo tràm :13,57% + Keo tai tượng :14,17% - Nghiên cứu ảnh hưởng tỉ lệ chất đóng rắn tới cường độ dán dính màng keo (EPI 1911/1999) (Nguyễn Thị Lan Phương, ĐHLN 2009 ) Kết đề tài: miền tỉ lệ chất đóng rắn hợp lí 12%-15% Các đề tài nghiên cứu đưa trị số có thểtham khảo thực tiễn sản xuất đề tài nghiên cứu sau Tuy nhiên, đề tài nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến độ bền màng keo Synteko, chưa có đề tài nghiên cứu ảnh hưởng đa yếu tố đến độ bền màng keo, cụ thể nghiên cứu ảnh hưởng tỉ lệ chất đóng rắn thời gian ép tới độ bền màng keo Synteko Hiện loại keo chủ yếu sử dụng lĩnh vực sản xuất ván ghép sản xuất đồ mộc Vì loại keo đưa vào nước ta nên việc nghiên cứu ứng dụng loại keo sản xuất thực tiễn cần thiết 1.1.2 Mục tiêu nghiên cứu đề tài Xác định ảnh hưởng thời gian ép tỷ lệ chất đóng rắn đến độ bền dán dính keo Synteko 1980/1993, Synteko 1895/1993 cho gỗ Keo lai (Acacia auriculiformis x A.magium) Từ xác định khoảng trị số hợp lý tỷ lệ chất đóng rắn khoảng thời gian ép sử dụng hai loại keo Synteko (1985/1993, 1980/1993) để ứng dụng trình nghiên cứu sản xuất 1.1.3 Phạm vi, đối tƣợng nghiên cứu + Nguyên liệu gỗ: Keo lai (Acacia Amagium x Acacia auriculiformis ) +Chất kết dính: Hai loại keo EPI có tên thương mại Synteko1980/1993 Synteko 1985/1993 + Máy móc thiết bị: Sử dụng máy móc thiết bị Trung tâm nghiên cứu thực nghiệm chuyển giao công nghệp - công nghiệp rừng, phịng thí nghiệm khoa Chế biến lâm sản trường Đai học Lâm nghiệp 1.1.4 Nội dung nghiên cứu + Tìm hiểu số tính chất lý gỗ Keo lai + Tìm hiểu số tính chất kỹ thuật, công nghệ keo Synteko ( 1980/1993, 1985/1993 ) + Nghiên cứu lý thuyết dán dính ảnh hưởng tỷ lệ chất đóng rắn thời gian ép tới chất lượng mối dán + Nghiên cứu thực nghiệm (tỷ lệ chất đóng rắn thời gian ép để thực nghiệm khảo sát, kiểm tra chất lượng dán dính màng keo, xử lý số liệu viết báo cáo) 1.1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu Các phương pháp nghiên cứu sử dụng đề tài: + Phương pháp kế thừa kết đạt nghiên cứu vật dán, thông số ép chế độ ép, keo dán, nhằm làm sở cố định yếu tố để khảo sát ảnh hưởng tỷ lệ chất đóng rắn thời gian ép tới độ bền dán dính màng keo gỗ Keo lai + Phương pháp thực nghiệm + Sử dụng tiêu chuẩn quốc tế để kiểm tra, đánh giá chất lượng sản phẩm + Xử lý số liệu phương pháp thống kê toán học 1.1.6 Ý nghĩa vấn đề nghiên cứu Ý nghĩa khoa học + Thực nghiệm đề tài nghiên cứu khoa học nhằm tăng cường khả nghiên cứu giải số vấn đề khoa học cho sinh viên ngành chế biến lâm sản + Kết nghiên cứu làm tài liệu tham khảo có giá trị phục vụ công tác học tập, nghiên cứu khoa học sinh viên nhà chuyên môn, sở sản xuất có sử dụng keo 1.2 Tìm hiểu nguyên liệu phục vụ cho nghiên cứu đề tài 1.2.1 Nguyên liệu gỗ Hiện nay, nguồn nguyên liệu dùng cho ngành cơng nghiệp gỗ nói chung cơng nghiệp ván nhân tạo nói riêng, chủ yếu sử dụng nguồn nguyên liệu rừng trồng Nguồn nguyên liệu đa số loại có tốc độ sinh trưởng nhanh, nhằm mục đích vừa phủ xanh đồi đất trống đồi trọc, tái tạo rừng, vừa mang lại sản lượng gỗ khai thác cao, phục vụ đắc lực cho nghành công nghiệp gỗ Q trình khảo nghiệm, thấy loại gỗ Keo ngày có vị trí quan trọng, chúng vừa thích nghi để trồng rừng, tái tạo đất, vừa có vịng khai thác nhanh, chất lượng gỗ lại đáp ứng tốt cho nghành sản xuất ván nhân tạo Chính vậy, gỗ họ Keo trồng khắp nước, nguồn nguyên liệu dồi dào, phong phú Căn vào đặc điểm trên, đề tài em lựa chọn gỗ Keo lai để tiến hành nghiên cứu Loại gỗ khai thác Hồ Bình số vùng lân cận có điều kiện địa lý, khí hậu thuỷ văn tương đồng với Hồ Bình Dưới vài nét tổng quan gỗ Keo lai Do điều kiện không cho phép, tương đồng nguồn gốc nguyên liệu nên tính chất gỗ Keo lai kế thừa nghiên cứu có từ trước (được nêu phần tài liệu tham khảo) 1.2.1.1 Tính chất gỗ Keo lai Cây Keo lai ( Acacia mangium x Acacia auriculiformis ) sản phẩm lai tạo chéo hai loại Keo Acacia thuộc chi thực vật họ đậu (Leguminosae), họ phụ trinh nữ (Mimososoideae) là: Keo tai tượng (Acacia Magium Willd) Keo tràm (Acacia auriculiformis) Cây Keo lai phát chủ yếu lai tự nhiên keo tai tượng Keo tràm Hiện Keo lai nhân giống hom từ mẹ tự nhiên gây trồng số địa phương, lượng Keo lai tập trung nhiều tỉnh Yên Bái, Tun Quang, Vĩnh Phúc, Hồ Bình tỉnh thuộc Tây Nguyên Với đặc điểm chung hai Keo lai bố mẹ màu sắc gỗ sáng, cường độ khối lượng thể tích trung bình thân gỗ thẳng, tốc độ phát triển tương đối nhanh nên gỗ Keo lai định hướng cho nhiều ngành công nghiệp chế biến lâm sản đặc biệt ngành công nghiệp sản xuất ván nhân tạo Cây Keo lai nguyên liệu để sản xuất sản phẩm mộc, ván dăm, ván sợi, ván ghép thanh, bột giấy Các sản phẩm đồ mộc xuất sử dụng nguyên liệu gỗ Keo lai nhiều người lựa chọn Trong ngành xây dựng, gỗ Keo lai sử dụng làm ván cốp pha cột chống Qua thấy gỗ Keo lai sử dụng vào nhiều ngành sản xuất khác nhau, nước ta có cơng trình nghiên cứu Keo lai để sử dụng vào ngành công nghiệp chế biến lâm sản Vì việc nghiên cứu gỗ Keo lai hướng tương lai Cấu tạo gỗ Cấu tạo gỗ nhân tố chủ yếu định đến tính chất gỗ Cấu tạo xem biểu bên ngồi tính chất Những biểu cấu tạo sở để giải thích tượng sản sinh q trình gia công chế biến, lựa chọn công nghệ sản xuất phù hợp + Cấu tạo thô đại Keo lai độ tuổi 8-9 tuổi vỏ có màu nâu xám, sần sùi, phần vỏ ngồi có rãnh nứt chạy dọc thân Phần thân từ 1.3m trở lên vỏ nhẵn dần có màu nâu, phần vỏ ngồi khơ mũ, phần xốp Gỗ chặt hạ phần gỗ giác gỗ lõi không phân biệt rõ sau thời gian phần gỗ lõi trở nên sẫm màu làm cho gỗ giác gỗ lõi phân biệt rõ Vịng năm gỗ khơng rõ, chiều rộng vòng năm từ 1,2-1,7 cm, thớ gỗ thẳng thơ +Cấu tạo hiển vi Mạch gỗ có kích thước trung bình từ 0,1-0,2 mm, số lượng ít, mạch gỗ xếp phân tán, hình thức tụ hợp đơn kép với số lượng 2-3 lỗ/mm2, mạch gỗ khơng bít Quan sát mặt cắt ngang thấy rõ tia gỗ, kích thước tia nhỏ 0,1mm, số lượng tia trung bình từ 5-10 tia/mm Tế bào mơ mềm có hình thức phân tán, hình thức tụ hợp vây quanh mạch kín Trong gỗ Keo lai, lỗ thơng ngang xếp so le, kích thước nhỏ, đường kính 0,6-0,8  m Ngoài phần trên, gỗ keo lai khơng có cấu tạo lớp khơng có ống dẫn nhựa Bảng Một số tính chất lý chủ yếu gỗ Keo lai Trị số Đơn vị - khối lượng thể tích MC=12% 0,549 g/cm3 - khối lượng thể tích MC=18% 0,533 g/cm3 - khối lượng thể tích MC=0% 0,466 g/cm3 Thơng số khối lượng thể tích Hút nước sau 24h ngâm nước Hút ẩm sau 24h 21,2 % % Độ co rút -Dọc thớ 0,59 % -Xuyên tâm 3,73 % -Tiếp tuyến 7,61 % -Dọc thớ 0,37 % -Xuyên tâm 3,14 % -Tiếp tuyến 7,94 % Giới hạn bền nén dọc(MC=12%) 62,35 MPa Độ giãn dài sau 30 ngày ngâm nước Giới hạn bền nén cục 12,07 bộ(MC=12%) Giới hạn bền nén toàn MPa 7,289 (MC=12%) MPa Giới hạn bền kéo dọc thớ (MC=12%) 126,8 MPa Giới hạn bền uốn tĩnh(MC=12%) 88,6 MPa 75000 MPa Mô đun đàn hồi uốn tĩnh(MC=12%) Giới hạn bền trượt dọc thớ xuyên tâm(MC=12%) Giới hạn bền trượt dọc thớ tiếp tuyến(MC=12%) Giới han bên kéo ngang 13,25 12,30 3,764 thớ(MC=12%) MPa MPa MPa 2.2 Tìm hiểu số tính chất thơng số kĩ thuật loại keo dán sử dụng đề tài 2.2.1 Keo Synteko 1980/1993 Thành phần nhựa Synteko 1980 Thành phần CAS name Hàm lượng 1,3 butadience – 900-5-8 10-20% 108-88-3 1-5% styrene đồng trùng hợp Toluence Inert filer(chất ức 20-40% chế phản ứng) Nước 40-60% Thành phần chất đóng rắn 1993 Thành phần CAS name Hàm lượng Diphenylmetyldiisocyanat 9016-87-9 60-100% e ; đồng đẳng đồng phân Đặc điểm tính chất keo Synteko 1980 chất đóng rắn hardener 1993 (tài liệu CASCO Adhesives cung cấp) Đặc điểm tính chất 1980 1993 Thành phần EPI Chất đóng rắn Isocyanate Trạng thái Lỏng Lỏng Màu sắc Trắng Nâu Độ nhớt 11.000-20.000 mPas 150-700 mPas (250C) (250C) PH 7,0-8,5 Thời gian bảo quản 30o C : tháng 30o C : tháng 20o C : tháng 20o C : 12 tháng Khoảng 1200 Kg/m3 Khoảng 1200 Kg/m3 Khối lượng thể tích Điều kiện bảo quản Bảo quản sản phẩm Bảo quản nhiệt độ nhiệt độ từ 5o C- 35oC 5oC-35oC Sản phẩm tạo màng bề mặt thùng chứa khơng đóng kín Nếu sản phẩm bị đơng cứng khơng thể làm tan sử dụng lại Keo bị phân lớp sau 1- tháng bảo quản, phân lớp không làm ảnh hưởng đến chất lượng dán dính khuấy trước sử dụng Formaldehyde Tính chất màng keo Loại hình ép Thời gian ép nguội (Khi dán dính gỗ cao su) Thời gian ép nhiệt 70o C (Khi dán dính gỗ cao su) Thời gian sống (30o C) Đáp ứng tiêu chẩn F 4**** Độ bền màng keo đáp ứng tiêu chuẩn JAS 1152 Ép nhiệt, ép nguội, ép cao tần 60 phút 20oC 30 phút 30oC tuỳ thuộc lượng keo tráng Khoảng cách đến màng keo 4mm : 10 phút 6mm : 12 phút 10mm : 15 phút 30 phút 8-12 Kg/cm2 tuỳ thuộc vào điều kiện bôi tráng Assembly Time, 30°C (khi dán OAT : tối đa phút Áp suất ép 10 Phụ biểu 1.1.3 KEO LAI 80/120/12 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 20,06 10,51 180 8,38 19,24 10,23 132 6,58 21,6 11,08 174 7,13 21,96 10,97 174 7,09 21,15 8,54 174 9,45 21,13 10,43 60 2,67 21,32 10,25 222 9,97 19,96 10,03 160 7,84 19,89 10,62 136 6,32 10 20,1 10,18 164 7,86 11 20,96 10,03 162 7,56 TRUNG BÌNH 7,35 STDEV 1,91 Phụ biểu 1.1.4 KEO LAI 80/60/15 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 21,98 10,56 180 7,61 21,99 10,26 180 7,83 20,1 10,35 160 7,54 20,15 10,1 174 8,39 20,25 10,7 150 6,79 22 10,35 154 6,63 21,86 10,65 196 8,26 21,92 9,69 152 7,02 21,64 10,4 160 6,97 10 21,16 10,54 182 8,01 11 21,08 11,06 106 4,46 12 22 11,4 190 7,43 TRUNG BÌNH 7,25 STDEV 1,04 53 phụ biểu 1.1.5 KEO LAI 80/90/15 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 19,36 11,41 154 6,84 21,1 10,7 206 8,95 20,36 10,6 134 6,09 21,72 10,48 144 6,21 22,44 10,25 186 7,93 21,96 8,94 164 8,19 19,44 9,4 118 6,33 20,31 9,85 196 9,61 20,4 10,04 156 7,47 10 21,9 10,15 128 5,65 11 21,96 8,94 164 8,19 12 20,44 9,4 198 10,11 TRUNG BÌNH 7,63 STDEV 1,45 phụ biểu 1.1.6 KEO LAI 80/120/15 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 20,62 9,6 196 9,71 21,33 11,06 172 7,15 21,61 9,93 174 7,95 21,85 9,98 138 6,21 21,83 9,13 208 10,24 20,16 10,66 200 9,13 21,37 9,82 210 9,82 21,64 10,85 138 5,77 22,17 9,42 126 5,92 10 21,87 9,36 138 6,61 11 19,05 9,96 190 9,82 12 20 10,03 154 7,53 TRUNG BÌNH 7,99 STDEV 1,69 54 Phụ biểu1.1.7 KEO LAI 80/60/18 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 20,25 8,2 120 7,09 21,2 10,05 122 5,62 21,8 9,68 58 2,70 20,2 10 168 8,16 19,44 8,98 132 7,42 21,67 9,51 184 8,76 21 8,12 110 6,33 22,07 9,65 112 5,16 22,3 9,87 202 9,00 10 21,81 10,04 172 7,71 11 20,07 9,65 192 9,73 12 21,3 9,87 202 9,43 TRUNG BÌNH 7,26 STDEV 2,04 phụ biểu 1.1.8 KEO LAI 80/90/18 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 21,1 10,38 152 6,81 20,79 10,37 128 5,82 20,3 10,49 214 9,86 21,72 10,56 190 8,13 19,16 10,54 132 6,41 21,61 10,65 188 8,01 20,3 10,21 160 7,57 21,09 10,91 140 5,97 21,96 10,54 190 8,05 10 21,14 10,04 106 4,90 11 21,71 11,04 226 9,25 TRUNG BÌNH 7,34 STDEV 1,51 55 phụ biểu1.1.9 KEO LAI 80/120/18 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 22,2 10,32 132 5,65 21,62 10,54 126 5,42 22,03 11,23 172 6,82 21,86 11,93 176 6,62 21,55 11,1 116 4,76 21,81 11,35 140 5,55 21,96 10,74 220 9,15 22,11 10,76 144 5,94 19,38 11,03 260 11,93 10 19,23 11,04 202 9,33 11 19,28 12,42 198 8,11 TRUNG BÌNH 7,21 STDEV 2,19 1.2 Phụ biểu kéo trƣợt màng keo loại keo Synteko ( 1985/1993 ) Phụ biểu 1.2.1 KEO LAI 85/60/12 Với (85/60/12),keo Synteko 1985/1993/ thời gian ép/ 60 phú, tỷ lệ chất đóng rắn 12% SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 21,12 11,03 184 7,75 21,42 11,9 246 9,47 20,91 10,89 132 5,69 22,11 10,44 140 5,95 21,98 10,23 140 6,11 19,05 10,27 192 9,63 21,29 9,96 132 6,11 21,84 11,15 120 4,83 21,11 10,52 196 8,66 10 20,55 10,53 194 8,79 11 22,35 10,76 190 7,75 12 20,91 10,89 182 7,84 TRUNG BÌNH 7,38 STDEV 1,60 56 Phụ biểu 1.2.2 KEO LAI 85/90/15 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 21,55 10,01 190 8,64 20,11 10,6 118 5,43 22,08 10,28 166 7,17 20,42 10 164 7,88 21,96 9,18 102 4,96 21,46 9,84 172 7,99 22,2 10,26 118 5,08 22,32 10,16 142 6,14 21,8 11,28 194 7,74 10 22 9,9 210 9,46 TRUNG BÌNH 7,05 STDEV 1,57 Phụ biểu1.2.3 KEO LAI 85/120/12 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 20,69 10,97 196 8,47 19,42 10,3 164 8,04 21,8 9,18 180 8,82 19,1 11,38 170 7,67 22,12 9,38 160 7,56 21,8 9,96 126 5,69 22,52 11,06 166 6,54 20,18 9,97 108 5,27 20,02 10,6 184 8,51 10 21,96 8,45 188 9,94 TRUNG BÌNH 7,65 STDEV 1,45 57 Phụ biểu 1.2.4 KEO LAI 85/60/15 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 21,22 10,19 250 11,34 21,94 10,86 130 5,35 21,72 11,19 188 7,59 21,18 10,16 124 5,65 21,67 11,32 240 9,60 20,42 9,69 130 6,45 22,18 11,12 190 7,56 21,78 10,06 140 6,27 21,06 10,9 230 9,83 10 21,25 12,37 226 8,43 TRUNG BÌNH 7,81 STDEV 1,98 Phụ biểu1.2.5 KEO LAI 85/90/15 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 20,36 9,8 158 7,77 21,96 9,66 188 8,69 22,18 9,78 184 8,32 20,23 10,07 224 10,79 22,37 9,91 178 7,88 20,06 9,24 170 9,00 21,94 9,44 80 3,79 21,4 9,3 152 7,49 21,52 8,54 158 8,43 10 21,54 9,87 160 7,38 TRUNG BÌNH 7,95 STDEV 1,76 58 Phụ biểu1.2.6 KEO LAI 85/120/15 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 19,32 10,55 185 8,90 21,72 9,15 170 8,39 20,18 10,07 180 8,69 21,54 10,62 160 6,86 21,26 10,11 178 8,12 22,21 10,18 102 4,43 21,3 9,81 190 8,92 20,84 10,36 208 9,45 21,9 10,37 198 8,55 10 20,52 10,07 206 9,78 TRUNG BÌNH 8,21 STDEV 1,55 Phụ biểu1.2.7 KEO LAI 85/60/18 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 22.06 9.66 202 9.30 21 10.9 164 7.03 22.2 10.42 178 7.55 21.22 10.66 230 9.97 20.38 8.33 202 11.67 20.11 10.28 132 6.26 22.23 9.68 154 7.02 20.22 9.76 142 7.06 21.44 8.4 180 9.80 10 22.18 11.15 232 9.20 TRUNG BÌNH 8.49 STDEV 1.75 59 Phụ biểu 1.2.8 KEO LAI 85/90/12 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 22,47 8,17 142 7,59 21,5 9,7 228 10,72 20,93 9,15 226 11,58 20,2 10,8 232 10,43 21,45 10,38 180 7,93 22,12 9,38 228 10,78 21,8 9,45 242 11,52 22,18 11 208 8,36 21,19 10,14 206 9,41 10 21,34 8,48 190 10,30 TRUNG BÌNH 8,7 STDEV 1,7 hụ biểu 1.2.9 KEO LAI 85/120/18 SHM B (mm) L (mm) P (Kgf) CDKT (MPa) 21,39 8,9 192 9,89 21,47 10,62 194 8,35 22,3 11,84 158 5,87 22,28 10,46 154 6,48 20,19 9,79 178 8,83 20,47 9,09 138 7,28 22,21 12,62 180 6,30 20,08 9,75 188 9,42 21,94 9,92 154 6,94 10 21,74 10,43 192 8,31 TRUNG BÌNH 7,77 STDEV 1,39 60 PHỤ BIỂU BONG TÁCH MÀNG KEO 2.1 Phụ biểu bong tách màng keo cho loại keo EPI (1980/1993 ) Phụ biểu 2.1.1 KEO LAI 80/60/1280/60/12 Với (80/60/12),keo Synteko 1980/1993/ thời gian ép/ 60 phú, tỷ lệ chất đóng rắn 12% %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 53 0 54 55 0 50 50 0 55 57 0 0,00 52 52 0 56 55 0 52 52 0 56 54 0 0,00 53 52 0 55 55 0 52 52 0 55 55 0 0,00 52 53 0 55 57 0 53 52 0 56 58 0 0,00 52 52 0 55 58 0 53 53 0 55 57 0 0,00 T/B tach 0,00 phụ biểu 2.1.2 KEO LAI 80/90/12 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 53 53 0 59 58 0 52 52 0 60 60 0 0,00 52 53 0 59 60 0 53 53 0 59 59 0 0,00 52 52 0 59 58 0 52 52 0 58 58 0 0,00 51 51 0 57 57 0 52 52 0 57 57 0 0,00 52 52 0 56 57 0 52 52 0 56 57 0 0,00 T/B tach 0,00 phụ biểu 2.1.3 KEO LAI 80/120/12 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 50 51 20 53 53 0 53 53 0 54 53 0 4,76 52 52 0 54 53 0 52 52 0 53 54 0 0,00 52 53 0 54 53 20 50 52 0 54 54 0 4,74 51 51 0 52 52 53 53 12 52 52 0 4,81 52 52 0 52 52 0 52 52 0 53 52 12 2,88 T/B tach 3,44 61 Phụ biểu 2.1.4 KEO LAI 80/60/15 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 53 53 0 52 52 0 52 52 0 53 52 0 0,00 53 53 0 54 55 0 52 53 0 54 54 0 0,00 52 52 0 52 51 0 52 52 0 52 52 0 0,00 52 53 0 54 54 0 53 53 0 53 53 0 0,00 50 50 0 53 53 0 51 52 45 52 53 0 10,87 T/B tach 2,17 Phụ biểu 2.1.5 KEO LAI 80/90/15 %bong STT A1 A2 a1 A2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 53 0 55 56 0 52 53 0 54 55 0 0,00 53 52 0 56 54 0 52 52 0 55 53 0 0,00 52 52 0 54 57 0 53 53 0 55 57 0 0,00 53 53 0 55 56 0 53 52 0 54 55 0 0,00 52 52 0 54 55 0 52 52 0 55 54 0 0,00 T/B tach 0,00 Phụ biểu 2.1.6 KEO LAI 80/120/15 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 52 0 57 56 0 54 53 0 58 56 0 0,00 51 52 0 57 56 0 52 51 0 57 56 0 0,00 52 52 0 55 56 0 52 52 0 56 56 0 0,00 52 52 0 55 55 15 52 52 0 55 55 0 3,50 53 52 0 54 55 0 52 52 0 55 54 0 0,00 T/B tach 0,70 62 Phụ biểu 2.1.6 KEO LAI 80/60/18 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 53 51 0 53 53 0 52 54 0 54 54 10 2,36 52 53 0 55 55 0 52 52 0 53 53 0 0,00 52 53 0 55 57 0 53 53 25 55 56 10 8,06 52 52 0 54 54 0 52 52 0 55 53 0 0,00 52 53 45 53 54 0 51 51 0 53 53 18 15,00 T/B tach 5,08 Phụ biểu 2.1.8 KEO LAI 80/90/18 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 53 0 55 54 20 52 53 0 55 55 20 9,32 53 53 25 55 55 0 52 52 0 55 56 6,96 53 53 0 55 57 0 53 53 0 55 55 0 0,00 52 52 0 54 55 0 53 53 0 54 54 0 0,00 49 51 0 54 54 0 51 53 0 54 54 0 0,00 T/B tach 3,26 Phụ biểu 2.1.9 KEO LAI 80/120/18 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 53 53 0 53 53 0 53 52 0 54 53 0 0,00 53 52 0 53 53 0 52 52 0 53 53 0 0,00 52 52 0 52 52 0 52 52 0 52 52 0 0,00 52 52 0 53 54 0 52 52 0 52 53 0 0,00 52 52 0 53 52 0 52 52 0 53 53 0 0,00 T/B tach 0,00 63 2.2 Phụ biểu bong tách màng keo cho loại keo Synteko ( 1985/1993 ) Phụ biểu.2.2.1 KEO LAI /85/60/12 (80/60/12) Với (85/60/12),keo Synteko 1980/1993/ thời gian ép/ 60 phú, tỷ lệ chất đóng rắn 12% %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 tach 52 53 0 50 60 53 53 53 40 59 60 35 30,23 51 53 0 60 60 0 52 53 20 60 60 0 4,45 52 53 0 60 60 0 52 51 0 52 52 0 0,00 52 52 32 20 60 60 52 53 0 60 60 0 13,14 52 52 52 59 59 0 51 52 0 58 59 35 30 26,47 T/B 14,86 Phụ biểu.2.2.2 KEO LAI 85/90/12 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 51 52 51 60 60 49 50 59 59 25 20,23 52 53 53 60 60 25 52 52 30 59 59 20 28,64 52 52 0 60 60 10 52 52 25 59 60 0 7,83 52 52 0 57 57 25 52 51 52 55 55 10 52 52 52 56 57 12 53 52 0 57 57 19 tach 20,19 T/B 19,04 19,18 Phụ biểu2.2.3 KEO LAI 85/120/12 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 50 53 0 54 54 0 52 52 0 55 55 0 0,00 53 53 0 53 54 0 53 53 0 54 54 0 0,00 53 53 0 55 55 0 53 53 0 54 55 0 0,00 52 53 0 54 53 0 53 52 0 53 54 0 0,00 51 52 0 53 54 0 49 49 0 54 54 0 0,00 T/B tach 64 Phụ biểu 2.2.4 KEO LAI 85/60/15 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 53 0 57 58 0 52 51 0 57 58 10 2,28 52 53 0 59 58 0 52 53 0 58 58 0 0,00 52 53 0 56 57 0 50 52 0 55 55 0 0,00 51 50 0 57 57 0 51 52 0 57 57 25 5,79 52 52 0 57 57 0 52 52 0 59 59 0 0,00 T/B tach 1,61 Phụ biểu2.2.5 KEO LAI 85/90/15 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 52 0 54 54 0 52 52 0 57 56 30 6,99 52 52 0 54 54 0 52 52 0 52 53 0 0,00 53 52 0 55 55 0 52 52 0 54 54 0 0,00 52 52 0 54 54 0 52 52 0 54 54 0 0,00 52 52 0 54 54 0 52 51 0 54 53 0 0,00 T/B tach 1,40 Phụ biểu2.2.6 KEO LAI 85/120/15 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 52 0 57 57 0 53 52 0 52 57 0 0,00 51 52 0 57 59 0 53 52 0 52 58 0 0,00 52 52 0 58 59 0 53 53 0 60 60 0 0,00 52 52 0 56 56 0 53 53 0 57 57 0 0,00 52 52 0 57 57 0 52 52 0 57 56 0 0,00 T/B tach 65 Phụ biểu 2.2.7 KEO LAI 85/60/18 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 53 0 54 55 0 52 53 0 55 56 0 0,00 52 53 0 55 58 0 52 52 0 57 58 0 0,00 52 52 0 56 57 0 53 52 0 56 57 0 0,00 49 51 0 54 53 0 50 49 54 54 3,14 52 52 0 54 53 0 51 51 0 54 53 0 0,00 T/B tach 0,63 Phụ biểu2.2.8 KEO LAI 85/90/18 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 52 0 60 60 0 52 51 0 60 60 0 0,00 52 52 0 57 60 0 52 52 0 60 61 0 0,00 52 53 0 60 60 0 52 53 10 61 61 15 5,53 52 52 0 60 60 0 52 52 0 60 60 0 0,00 52 53 0 57 58 0 50 52 0 60 60 0 0,00 T/B tach 1,11 Phụ biểu2.2.9 KEO LAI 85/120/18 %bong STT A1 A2 a1 a2 B1 B2 b1 b2 C1 C2 c1 c2 D1 D2 d1 d2 52 52 0 60 60 0 52 51 0 59 60 0 0,00 56 56 0 49 51 0 54 55 0 53 53 0 0,00 53 53 0 57 57 27 52 52 0 55 67 35 13,90 52 52 0 55 55 0 52 53 0 55 55 0 0,00 53 53 0 54 55 0 51 51 12 56 56 4,66 T/B tach 0,00 66 LỜI NĨI ĐẦU Sau q trình học tập nghiên cứu ngành chế biến lâm sản Trường ĐHLN Được đồng ý khoa Chế biến lâm sản, môn Công nghệ ván nhân tạo giáo viên hướng dẫn TS Trịnh Hiền Mai, nhận tiến hành làm đề tài tốt nghiệp " Nghiên cứu ảnh hưởng tỷ lệ chất đóng rắn thời gian ép tới độ bền dán dính màng keo Synteko (1980/1993) Synteko (1985/1993) cho gỗ Keo lai (Acacia mangium x Acacia auriculiformis)" Nhân dịp cho phép bày tỏ lời cảm ơn chân thành tới nhà trường, khoa Chế biến lâm sản, thầy cô giáo môn ván nhân tạo giáo viên hướng dẫn TS Trịnh Hiền Mai gia đình, toàn thể bạn bè đồng nghiệp tạo điều kiện giáup đỡ tơi hồn thành khố luận Hy vọng kết nghiên cứư sở tốt để nâng cao chất lượng dán dính cho loại keo Synteko nói chung hai loại keo Synteko (1980/1993), (1985/1993) nói riêng sử dụng cho gỗ Keo lai Tôi xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 20 tháng 04 năm 2010 Sinh viên thực hiện: NGUYỄN VĂN GIÁP 67 ... rõ rệt vào thời gian ép tỷ lệ chất đóng rắn 4.1.1 với loại keo Synteko ( 1980/ 1993) ta thấy Quan hệ cường độ kéo trựơt màng keo tỷ lệ chất đóng rắn theo thời gian ép gỗ Keo lai thời gian ép tăng... hệ cường độ kéo trượt màng keo Synteko (1985 /1993) tỷ lệ chất đóng rắn theo thời gian ép gỗ Keo lai ( vẽ theo tỉ lệ chất đóng rắn) -Từ kết ta nhận thấy cường độ dán dính loại keo gỗ keo lai phụ... đóng rắn đến độ bền dán dính keo Synteko 1980/ 1993, Synteko 1895 /1993 cho gỗ Keo lai (Acacia auriculiformis x A.magium) Từ x? ?c định khoảng trị số hợp lý tỷ lệ chất đóng rắn khoảng thời gian ép