Thiết kế máy trộn trong dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm

2017 Võ Thanh Trúc TÊN ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ MÁY TRỘN TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THỨC ĂN NUÔI TÔM ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY C C R L ĐỀ TÀI: T THIẾT KẾ MÁY TRỘN TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THỨC ĂN NUÔI TÔM U D Người hướng dẫn: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM Sinh viên thực hiện: VÕ THANH TRÚC Số thẻ sinh viên: 101120266 Lớp: 12C1C Đà Nẵng, ngày 15/02/2017 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY C C R L TRONG DÂY THIẾT KẾ MÁY TRỘN CHUYỀN SẢN XUẤT THỨC ĂN NUÔI TÔM T U D ĐỀ TÀI: Người hướng dẫn: PGS.TS ĐINH MINH DIỆM Sinh viên thực hiện: VÕ THANH TRÚC Số thẻ sinh viên: 101120266 Lớp: 12C1C Đà Nẵng, ngày 15/02/2017 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHẬN XÉT PHẢN BIỆN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP I Thông tin chung: Họ tên sinh viên: Võ Thanh Trúc Số thẻ SV: 101120266 Lớp: 12C1C Tên đề tài: Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm Người phản biện: Tào Quang Bảng Học hàm/ học vị: Giảng viên – Tiến sĩ II Nhận xét, đánh giá đồ án tốt nghiệp: Điểm Điểm tối đa trừ TT Các tiêu chí đánh giá 1a 1b 1c 1d 1e 1f 2a 2b Sinh viên có phương pháp nghiên cứu phù hợp, giải đủ nhiệm vụ đồ án giao - Hiểu vận dụng kiến thức Toán khoa học tự nhiên vấn đề nghiên cứu - Hiểu vận dụng kiến thức sở chuyên ngành vấn đề nghiên cứu - Có kỹ vận dụng thành thạo phần mềm mô phỏng, tính tốn vấn đề nghiên cứu - Có kỹ đọc, hiểu tài liệu tiếng nước ứng dụng vấn đề nghiên cứu - Có kỹ làm việc nhóm, kỹ giải vấn đề C C R L T U D - Đề tài có giá trị khoa học, cơng nghệ; ứng dụng thực tiễn: Kỹ viết: Điểm lại 80 15 25 10 10 10 10 - Bố cục hợp lý, lập luận rõ ràng, chặt chẽ, lời văn súc tích 20 15 - Thuyết minh đồ án khơng có lỗi tả, in ấn, định dạng Tổng điểm đánh giá: theo thang 100 Quy thang 10 (lấy đến số lẻ) - Các tồn tại, thiếu sót cần bổ sung, chỉnh sửa: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… - Ý kiến khác: ……………………………………………………………………………………… - Đề nghị: Được bảo vệ đồ án/ Bổ sung thêm để bảo vệ/ Không bảo vệ Đà Nẵng, ngày tháng năm 201… Người phản biện ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc CÂU HỎI PHẢN BIỆN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP I Thông tin chung: Họ tên sinh viên: Võ Thanh Trúc Lớp: 12C1C Số thẻ SV: 101120266 Tên đề tài: Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm Người phản biện: Tào Quang Bảng Học hàm/ học vị: Giảng viên – Tiến sĩ II Các câu hỏi đề nghị sinh viên trả lời: ……………….……………….…… ……………………………………………… C C ……………………………………………………………………………………… ……………………………………… …………………………………………… R L ……………………………………………………………………………………… T Đáp án: (người phản biện ghi vào chấm nộp với hồ sơ bảo vệ) ……………….……………….…… ……………………………………………… U D ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………… …………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Đà Nẵng, ngày tháng năm 201… Người phản biện ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Võ Thanh Trúc Lớp: 12C1C Khoa: Cơ khí Tên đề tài đồ án: Số thẻ sinh viên: 101120266 Ngành: Công nghệ chế tạo máy Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm Đề tài thuộc diện: Khơng ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu:  Máy trộn thực phẩm cánh đảo  Năng suất 500kg/h  Vật liệu rời  Các số liệu khác tham khảo thực tế Nội dung phần thuyết minh tính tốn:  C C R L Phần lý thuyết:  Tìm hiểu công nghệ sản xuất thức ăn nuôi tôm T  Tìm hiểu q trình trộn bột khơ  Tìm hiểu máy trộn phổ biến  U D Phần tính tốn thiết kế máy:  Lựa chọn phương án thiết kế tính tốn động lực học cho máy trộn  Tính chọn động điện, phân phối tỷ số truyền, thiết kế truyền cho máy trộn  Hướng dẫn lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng an toàn sử dụng máy Các vẽ, đồ thị (ghi rõ loại kích thước vẽ):  Bản vẽ lựa chọn phương án thiết kế: 1A0  Bản vẽ tổng thể: 3A0  Bản vẽ cụm thùng trộn: 1A0  Bản vẽ hộp giảm tốc: 1A0  Bản vẽ số chi tiết máy: 1A0 Họ tên người hướng dẫn: Phần/ Nội dung: Toàn Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 06/02/2017 Ngày hoàn thành đồ án: 20/05/2017 Đà Nẵng, ngày 10 tháng 02 năm 2017 Trưởng Bộ môn……………………… Người hướng dẫn PGS.TS Đinh Minh Diệm ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP I Thông tin chung: Họ tên sinh viên: Võ Thanh Trúc Số thẻ SV: 101120266 Lớp: 12C1C Tên đề tài: Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm Người hướng dẫn: Đinh Minh Diệm Học hàm/ học vị: Phó giáo sư – tiến sĩ II Nhận xét đồ án tốt nghiệp: Về tính cấp thiết, sáng tạo ứng dụng đồ án: (điểm đánh giá tối đa 2đ) ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… C C Về kết giải nội dung nhiệm vụ yêu cầu đồ án: (điểm tối đa 4đ) ……………………………………………………………………………………… R L ……………………………………………………………………………………… T Về hình thức, cấu trúc, bố cục đồ án tốt nghiệp: (điểm đánh giá tối đa 2đ) ……………………………………………………………………………………… U D ……………………………………………………………………………………… NCKH: (nếu có báo khoa học ĐATN đề tài NCKH: cộng thêm 1đ) ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Các tồn tại, thiếu sót cần bổ sung, chỉnh sửa: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… III Tinh thần, thái độ làm việc sinh viên: (điểm đánh giá tối đa 1đ) ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… IV.Đánh giá: Điểm đánh giá: Đề nghị: /10 Được bảo vệ đồ án/ Bổ sung thêm để bảo vệ/ Không bảo vệ Đà Nẵng, ngày tháng Người hướng dẫn Ghi chú: Điểm đánh giá cho lẻ đến mức 0,5 năm 201 LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan nghiên cứu riêng em Các số liệu cơng thức dùng tính tốn có nguồn gốc rõ ràng công bố theo quy định Các kết đạt em tự phân tích tạo cách trung thực Đà Nẵng, ngày 15 tháng 05 năm 2017 Sinh viên thực Võ Thanh Trúc C C R L T U D ii TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm Sinh viên thực hiện: Võ Thanh Trúc Lớp: 12C1C Số thẻ SV: 101120266 Nhu cầu thực tế đề tài tốt nghiệp: Dinh dưỡng yếu tố quan trọng định đến sức khỏe cân nặng tơm Trong đó, giai đoạn trộn hỗn hợp khô giai đoạn giúp cho việc phân phối hàm lượng dinh dưỡng cho tơm cách đồng Việc khí hóa đưa phương án thiết kế hợp lý cho máy trộn làm tăng tính kinh tế thuận lợi cho việc sửa chữa sau C C Phạm vi nghiên cứu đề tài tốt nghiệp:  Cơ sở lý thuyết trộn vật liệu rời R L  Thiết kế máy trộn kiểu cánh đảo trục nằm ngang T Kết đạt được:  Phần lý thuyết:  Giới thiệu chung tình hình nuôi tôm nước ta  Giới thiệu công nghệ sản xuất thức ăn nuôi tôm U D  Giới thiệu q trình trộn bột khơ số loại máy trộn phổ biến      Phần thiết kế máy: Phân tích chọn phương án thiết kế máy Phân tích động lực học cho máy Tính chọn động điện thông số cho máy Thiết kế cấu máy  Hướng dẫn lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng an toàn sử dụng máy LỜI NĨI ĐẦU Ngành ni trồng thủy sản ngày phát triển quan tâm nhiều từ đầu kỷ XXI đến Trong đó, ni tơm trọng lợi nhuận mà mang lại lớn từ việc xuất sang thị trường như: Trung Quốc, EU đặc biệt Nhật Bản Do việc ứng dụng cơng nghệ đại cho ngành tôm vấn đề cấp thiết Đặc biệt, ứng dụng công nghệ đại cho sản xuất thức ăn nuôi tôm yếu tố ảnh hưởng lớn đến thành bại ngành tôm Sản xuất thức ăn nuôi tôm theo dây chuyền ngày phổ biến không khu chế biến lớn mà cịn nhà máy, xí nghiệp, xưởng sản xuất vừa nhỏ Trong phạm vi đề tài nghiên cứu thiết kế máy trộn ứng dụng cho khâu trộn khô dây chuyền sản xuất thức ăn ni tơm Sau tìm tịi tài liệu C C phân tích lựa chọn phương án, em vận dụng kiến thức mà học vào việc thiết kế máy trộn cánh đảo kiểu trục nằm ngang Trong trình thiết kế, dạy tận tình thầy giáo hướng dẫn, em nỗ lực để hồn thành đề tài Tuy nhiên, lần em tự thiết kế dự án mang tính thực tế đến nên không tránh khỏi R L T sai sót Rất mong thầy (cơ) khoa bảo thêm để em ngày trưởng thành Để đến kết cuối ngày hôm nay, em trải qua nhiều thử thách nghiêm khắc, dạy bảo tận tình thầy (cơ) giảng dạy trường nói chung khoa Cơ khí nói riêng Nhờ em biết cố gắng U D tự hồn thiện thân để thực ước mơ trở thành kỹ sư khí Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy giáo hướng dẫn Đinh Minh Diệm thầy (cơ) khoa Cơ khí giúp em hồn thành đề tài tốt nghiệp Đà Nẵng, ngày 15 tháng 05 năm 2017 Sinh viên thực Võ Thanh Trúc i DANH SÁCH CÁC BẢNG VÀ HÌNH VẼ Bảng 3.1 Tổng hợp thơng số cho hộp gảm tốc truyền đai Bảng 3.2 Quan hệ kích thước yếu tố hộp giảm tốc Bảng 3.3 Thống kê số liệu tính xác trục tiết diện nguy hiểm Bảng 3.4 Thống kê kích thước chủ yếu nối trục vịng đàn hồi Bảng 3.5 Thơng số kích thước vỏ hộp giảm tốc Hình 1.1 Giới thiệu giống tơm thẻ chân trắng Hình 1.2 Giới thiệu giống tơm sú Hình 1.3 Giới thiệu giống tơm hùm Hình 1.4 Sơ đồ dây chuyền sản xuất thức ăn ni tơm Hình 1.5 Thức ăn viên cho tơm C C Hình 1.6 Thức ăn viên cho tơm với kích cỡ khác Hình 1.7 Máy trộn thùng quay nằm ngang Hình 1.8 Máy trộn thùng quay nằm nghiêng R L T Hình 1.9 Máy trộn vít đứng U D Hình 1.10 Máy trộn cánh đảo trục thẳng đứng Hình 1.11 Máy trộn cánh đảo trục nằm ngang Hình 2.1 Sơ đồ nguyên lý máy trộn kiểu thùng quay Hình 2.2 Sơ đồ nguyên lý máy trộn kiểu cánh đảo trục thẳng đứng Hình 2.3 Sơ đồ nguyên lý máy trộn kiểu cánh đảo trục nằm ngang Hình 2.4 Sơ đồ xác định tốc độ chuyển động sản phẩm tác dụng cánh hướng tâm Hình 2.5 Sơ đồ tính tốn cho cánh hướng tâm Hình 2.6 Sơ đồ tính tốn để xác định trở lực lên cánh hướng tâm Hình 3.1 Sơ đồ bố trí lực truyền Hình 3.2 Biểu đồ momen trục I Hình 3.3 Biểu đồ momen trục II Hình 3.4 Biểu đồ momen trục III Hình 3.5 Sơ đồ bố trí lực hai gối đỡ trục I Hình 3.6 Sơ đồ bố trí lực hai gối đỡ trục II Hình 3.7 Sơ đồ bố trí lực hai gối đỡ trục III Hình 3.8 Nối trục vòng đàn hồi vii Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm σd = 2.113087,9 38.4,4.56 = 24,16 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền dập)  Kiểm nghiệm sức bền cắt: τc = 2.113087,9 38.12.56 = 8,86 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền cắt) 3.7.2 Tính then trục II (Xem hình 3.3): Momen xoắn trục II: Mx = 311387,9 (N.mm) Ứng suất dập cho phép mối ghép cố định, tải trọng va đập nhẹ, vật liệu chế tạo mayơ gang, tra bảng (7-20[2]): []d = 53 (N/mm2) Ứng suất cắt cho phép tải trọng va đập nhẹ, vật liệu chế tạo then thép C45, tra bảng (7-21[2]): C C []c = 87 (N/mm2)  Tại mặt cắt (3-3), (Xem hình 3.3): Ta có đường kính trục II là: d = 47 (mm) Tra bảng (7-23[2]) chọn then có kích thước sau: R L T b = 14 (mm) h = (mm) Chiều dài then: l = (0,8÷0,9)lm Với: t = (mm) t1 = 4,1 (mm) U D k = (mm) = (0,8÷0,9).65 = 56 (mm) lm chiều dài mayơ chỗ lắp then  Kiểm nghiệm sức bền dập: σd = 2.31387,9 42.5.56 = 52,96 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền dập)  Kiểm nghiệm sức bền cắt: τc = 2.311387,9 42.14.56 = 18,9 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền cắt)  Tại mặt cắt (4-4), (Xem hình 3.3): Ta có đường kính trục II là: d = 47 (mm) Tra bảng (7-23[2]) chọn then có kích thước sau: b = 16 (mm) t = (mm) h = 10 (mm) Sinh viên thực hiện: Võ Thanh Trúc t1 = 5,1 (mm) k = 6,2 (mm) Hướng dẫn: PGS.TS Đinh Minh Diệm 56 Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm Chiều dài then: l = (0,8÷0,9)lm Với: = (0,8÷0,9).70 = 63 (mm) lm chiều dài mayơ chỗ lắp then  Kiểm nghiệm sức bền dập: σd = 2.311387,9 50.6,2.63 = 31,9 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền dập)  Kiểm nghiệm sức bền cắt: τc = 2.311387,9 50.16.63 = 12,36 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền cắt) 3.7.3 Tính then trục III (Xem hình 3.4):  Tại mặt cắt (5-5), (Xem hình 3.4): Ta có đường kính trục II là: d = 60 (mm) Tra bảng (7-23[2]) chọn then có kích thước sau: b = 18 (mm) t = 5,5 (mm) h = 11 (mm) t1 = 5,6 (mm) Chiều dài then: R L T l = (0,8÷0,9)lm = (0,8÷0,9).72 = 63 (mm) Với: lm chiều dài mayơ chỗ lắp then  Kiểm nghiệm sức bền dập theo: σd = 2.856148 60.6,8.63 C C k = 6,8 (mm) U D = 61,62 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền dập)  Kiểm nghiệm sức bền cắt: τc = 2.856148 60.18.63 = 25,17 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền cắt)  Tại vị trí ghép nối trục (Xem hình 2.3): Ta có đường kính trục II là: d = 50 (mm) Tra bảng (7-23[2]) chọn then có kích thước sau: b = 16 (mm) t = (mm) h = 10 (mm) t1 = 5,1 (mm) Chiều dài then: l = (0,8÷0,9)lm k = 6,2 (mm) = (0,8÷0,9).85 = 68 (mm) Sinh viên thực hiện: Võ Thanh Trúc Hướng dẫn: PGS.TS Đinh Minh Diệm 57 Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm Với: lm chiều dài mayơ chỗ lắp then  Kiểm nghiệm sức bền dập: σd = 2.856148 = 81,2 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền dập) 50.6,2.68  Kiểm nghiệm sức bền cắt: τc = 2.856148 50.16.68 = 31,47 (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền cắt) 3.7.4 Tính then trục IV (Xem hình 2.3): Kiểm nghiệm then hoa theo công thức (7-14[2]) σd = 𝑀𝑥 0,75.𝑍.𝐹.𝑅𝑡𝑏 ≤ [σd], (N/mm2) (3-83) σd ứng suất dập thực tế, (N/mm2) Với: F diện tích chịu dập, (mm2) Z số then hoa Rtb bán kính trung bình, (mm) [σd] ứng suất dập cho phép, (N/mm2) C C R L  Tính diện tích chịu dập (Then hoa hình chữ nhật): 𝐷−𝑑 F=( Với: T – 2r).l, (mm ) (3-84) D đường kính ngồi then hoa, (mm), tra bảng (7-26[2]) U D D = 78 (mmm) d đường kính then hoa, (mm), tra bảng (7-26[2]) d = 72 (mm) r bán kính góc lượn đầu then hoa, (mm), tra bảng (7-26[2]) r = 0,5 (mm) l chiều dài mayơ, (mm) l =1552 (mm)  F=( 78−72 – 2.0,5).1552 = 3140 (mm2)  Tính bán kính trung bình: Rtb = 𝐷+𝑑 = 78+72 (3-85) = 37,5 (mm)  Số then hoa, tra bảng (7-26[2]): Z = 10  Ứng suất dập cho phép, tra bảng (7-22[2]) mối ghép cố định trunh bình: Sinh viên thực hiện: Võ Thanh Trúc Hướng dẫn: PGS.TS Đinh Minh Diệm 58 Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm [σd] = 100 (N/mm2)  Momen xoắn trục IV: Mx = Với : 9,55.106 𝑁𝑐𝑡 𝑛 , (N.mm2) Nct công suất trộn, (KW) Nct = 5,12 (KW) n số vòng quay trục trộn, (v/ph) n = 57 (v/ph)  Mx = 9.55.106 5,12 57 = 857824 (N.mm2) Vậy ta có ứng suất dập bề mặt làm việc then là: σd = 857824 0.75.10.37,5.3140 = (N/mm2), (Thỏa mãn điều kiện bền dập) C C 3.8 Thiết kế gối đỡ trục: Tất trục chịu lực dọc trục nên ta chọn ổ bi đỡ chặn Hệ số khả làm việc tính theo công thức (8-1[2]): Với: R L C = Q(n.h)0.3 ≤ Cbảng n tốc độ quay trục I, (v/ph) T (3-86) h thời gian phục vụ máy, (h) Q tải trọng tương đương, (daN) Cbảng hệ số khả làm việc tính theo bảng Tải trọng tương đương tính theo cơng thức (8-6[2]) Q = (KV.R + m.At).Kn.Kt (daN) (3-87) Trong đó: m hệ số chuyển tải trọng dọc trục tải trọng hướng tâm, tra bảng (8-2[2]) m = 1,5 Kt hệ số tải trọng tĩnh, tra bảng (8-3[2]) U D Kt = Kn hệ số nhiệt độ, tra bảng (8-4[2]) Kn = KV hệ số xét đến vòng ổ vòng quay, tra bảng (8-5[2]) - vòng ổ quay KV = R tải trọng hướng tâm, (daN) At tổng đại số lực dọc trục, (daN) Sinh viên thực hiện: Võ Thanh Trúc Hướng dẫn: PGS.TS Đinh Minh Diệm 59 Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm 3.8.1 Thiết kế gối đỡ trục I (Xem hình 3.2): Hình 3.5 Sơ đồ bố trí lực hai gối đỡ trục I Dự kiến chọn trước góc nghiêng: β = 120 (Kiểu 3600) Tốc độ quay trục I n = 487 (v/ph) C C Thời gian phục vụ máy h = 19200 (h) Các lực tác dụng lên ổ đỡ:  R L T 2 𝑅𝐴 = √𝑅𝐴𝑦 + 𝑅𝐴𝑥 (3-88) = √1413,52 + 1901,52 = 2369,3 (N)  𝑆𝐴 = 1,3 𝑅𝐴 tg𝛽 U D (3-89) = 1,3.2369,3.tg120 = 883,2 (N)  2 𝑅𝐵 = √𝑅𝐵𝑦 + 𝑅𝐵𝑥 = √1413,52 + 16402 = 2165 (N)  𝑆𝐵 = 1,3 𝑅𝐵 tg𝛽 = 1,3.2165.tg120 = 807 (N) Tổng lực chiều trục: At = SA + Pa1 – SB = 883,2 + 879,6 – 807 = 955,8 (N) Vì lực At >0 nên có ổ B chịu lực dọc trục Tải trọng tương đương: QB = (KVRB + mAt)KnKt = (1.2165+ 1,5.955,8)1.1 = 3598,7 (N) = 359,87 (daN) Hệ số khả làm việc: (3-90) C = Q(nh)0,3 Sinh viên thực hiện: Võ Thanh Trúc Hướng dẫn: PGS.TS Đinh Minh Diệm 60 Thiết kế máy trộn dây chuyền sản xuất thức ăn nuôi tôm = 359,87 (478.19200)0,3 = 44153,4 Tra bảng (17P[2]) chọn loại ổ bi đỡ chặn với ký hiệu (36307) cho trục I 3.8.2 Thiết kế gối đỡ trục II (Xem hình 3.3): Pa3 C RC Pa2 D RD SC SD Hình 3.6 Sơ đồ bố trí lực hai gối đỡ trục II Dự kiến chọn trước góc nghiêng: 𝛽 = 120 (Kiểu 3600) Tốc độ quay trục II n = 165 (v/ph) Thời gian phục vụ máy h = 19200 (h) Các lực tác dụng lên ổ đỡ: C C R L T U D 2  𝑅𝐶 = √𝑅𝐶𝑦 + 𝑅𝐶𝑥 = √450,72 + 1530,42 = 1595,4 (N)  𝑆𝐶 = 1,3 𝑅𝐶 tg𝛽 = 1,3.1595,4.tg120 = 594,7 (N) 2  𝑅𝐷 = √𝑅𝐷𝑦 + 𝑅𝐷𝑥 = √5408,72 + 2517,22 = 5965,8 (N)  𝑆𝐷 = 1,3 𝑅𝐷 tg𝛽 = 1,3.5965,8.tg120 = 2224 (N) Tổng lực chiều trục: At = SC + Pa3 – Pa2 – SD = 594,7 + 2414 – 879,6 – 2224 = – 94,9 (N) = – 9,94 (daN) Vì lực At