Giáo trình Hàn ống công nghệ cao với mục tiêu giúp các bạn có thể giải thích yêu cầu kỹ thuật khi hàn các loại ống chịu áp lực cao, ống chịu nhiệt, chịu ăn mòn hoá chất. Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn. Chuẩn bị mép hàn sạch hết các vết dầu mỡ, vết bẩn, lớp ô-xy hoá, đúng kích thước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Gá phôi hàn chắc chắn đúng kích thước, đảm bảo vị trí tương quan giữa các chi tiết.
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HẢI PHÒNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHIỆP HẢI PHỊNG GIÁO TRÌNH Tên mơn học: Giáo trình hàn ống cơng nghệ cao NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Hải Phịng, năm 2019 MƠ ĐUN HÀN ỐNG CƠNG NGHỆ CAO Mã số mơ đun: MĐ25 Thời gian mô đun: 165 ;(Lý thuyết : 22giờ ; Thực hành 143 ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN - Vị trí: Là mơn đun bố trí cho sinh viên sau học xong môn học chung theo quy định Bộ LĐTB-XH học xong môn học bắt buộc đào tạo chuyên môn nghề từ MH07 đến MH10 mơ đun chun nghành MĐ11 – MĐ19 - Tính chất: Là mô đun chuyên ngành bắt buộc II MỤC TIÊU MƠ ĐUN: - Giải thích u cầu kỹ thuật hàn loại ống chịu áp lực cao, ống chịu nhiệt, chịu ăn mịn hố chất - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn - Chuẩn bị mép hàn hết vết dầu mỡ, vết bẩn, lớp ô-xy hố, kích thước đảm bảo u cầu kỹ thuật - Gá phơi hàn chắn kích thước, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết - Chọn chế độ hàn: Ih, Uh, đường kính vật liệu hàn, đường kính điện cực, lưu lượng khí, loại khí bảo vệ - Hàn nối loại ống dẫn dầu, dẫn khí, ống chịu áp lực cao, ống chịu nhiệt, ống chịu ăn mịn hố chất thiết bị hàn TIG, đảm bảo kín, khơng rỗ khí - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Sửa chữa khuyết tật mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình hàn ống cơng nghệ cao - Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: TT Tên mô đun Thời gian Hình thức giảng dạy Hàn ống 1G (TIG + SMAW) 25 Tích hợp Hàn ống 2G (TIG + SMAW) 40 Tích hợp Kiểm tra 10 Hàn ống 2G (SMAW + SMAW) 40 Tích hợp Hàn ống 6G (TIG + SMAW) 40 Tích hợp Kiểm tra 10 Cộng 165 BÀI HÀN ỐNG Ở VỊ TRÍ 1G Giới thiệu Hàn ống giáp mối vị trí 1G vị trí hàn sử dụng rộng rãi ngành công nghiệp đặc biệt chế tạo bồn bể Được trang bị kiến thức có kỹ thành thạo thực mối hàn 1G giúp người học áp dụng vào thực tế sản xuất phát triển nghề nghiệp Mục tiêu: - Chuẩn bị phôi hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Tính chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu lớp hàn - Gá phôi hàn chắn, đảm bảo yêu cầu - Hàn mối hàn ống vị trí 1G đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp NỘI DUNG Chuẩn bị thiết bị , dụng cụvà phôi hàn 1.1 Đọcbảnvẽ: 1.2 Các kiểu liên kết hàn hàn ống: Trong hàn nối ống, có dạng liên kết sau đây: - Hàn ống đối đầu khơng vát mép: với ống có chiều dày thành ống : s4mm - Hàn ống đối đầu vát mép chữ X (Áp dụng cho ống có đường kính lớn có chiều dày thành ống : S>24mm) Hình 1.1:Các kiểu liên kết hàn ống đối đầu 1-Đối đầu không vát mép; 2-Đối đầu vát mép chữ V; 3-Đối đầu vát mép chữ X; 4-Đối đầu vát mespchwx U - Hàn ống lồng (ống có đường kính lớn lồng vào ống có đường kính nhỏ) Hình 1.2: Kiểu liên kết hàn ống lồng - Hàn nối ống với mặt phẳng Hình 1.3 Kiểu liên kết hàn ống vào mặt phẳng - Hàn ống giao (hàn nút) Hình 1.4 Kiểu liên kết hàn ống giao 1.3 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn: * Thiết bị hàn ống: - Thiết bị hàn điện hồ quang AC/DC - Thiết bị hàn TIG đồng bộ: Máy hàn (TIG LINCONL 275, TIG ESAB350), mỏ hàn TIG, đồng hồ giảm áp, chụp khí, pép chia khí, kẹp điện cực, điện cực khơng nóng chảy wolfram - Thiết bị hàn MIG – MAG đồng - Máy mài cầm tay - Máy mài trụ - Máy cắt ống tự động - Máy tiện - Đồ gá hàn - Tủ sấy cá nhân * Dụng cụ dùng hàn ống: - Búa gõ xỉ - Bàn chải sắt - Kìm kẹp phơi - Mỏ lết - Búa nhỏ dùng để nắn phôi - Mặt nạ hàn - Bàn hàn - Khối V hoăc khối U dùng để gá phôi - Dụng cụ đo kiểm mối hàn - Bảo hộ lao động: găng tay da, quần áo, mũ bảo hộ… * Vật liệu dùng hàn ống - Ống thép Carbon A106 có đường kính Ф168 x 11mm - Que hàn thép carbon : E6013, E7016 Ф3,2mm Ф2,6mm - Dây hàn MIG/MAG : E71T-1, ER70S đường kính Ф1,2 mm - Khí bảo vệ : , Ar, O2 - Que hàn phụ cho hàn TIG : ER70S Ф2,4mm 1.4 chuẩn bị phôi hàn: Hình 1.5 Bản vẽ chi tiết mối hàn ống giao đầu vát mép vị trí ngang(1G) * Chuẩn bị phơi : - Cắt phơi kích thước(dùng máy cắt ống tự động máy tiện) - Làm vết dầu mỡ, vết rỉ sét bề mặt phôi, với khoảng rộng 30mm tính từ mép hàn - Chuẩn bị mép hàn yêu cầu vẽ : Góc vát 30o , mép cùn 1-1,5mm Hình 1.6 Chuẩn bị phơi Gá phôi: - Mỗi học viên chuẩn bị hai phơi ống đường kính Ф168 x 11mm vát mép - Dùng khối V khối U làm giá để gá phơi Hình 1.7 Cách đính phơi - Đặt phôi lên đồ gá, đặt khe hở phôi khoảng 3-4mm - Kiểm tra độ đồng tâm, độ lệch mép phơi - Tiến hành hàn đính điểm cách nhau, chiều dài mối hàn đính 2030mm - Kiểm tra lại phôi, không đạt yêu cầu đính lại Kỹ thuật hàn nối ống có vát mép vị trí hàn ngang (1G): ống xoay 3.1 Hàn phương pháp hàn TIG: Chỉ áp dụng cho hàn lớp lót Hàn TIG phương pháp hàn cho mối hàn chất lượng cao Hàn TIG thường áp dụng hàn mối hàn có chiều dày mỏng, chiều dày vật liệu hàn hàn phương pháp nhỏ ¼” Hàn TIG thường sử dụng hàn hợp kim màu đồng, nhôm, hợp kim mangan … thép không gỉ hàn lớp lót tuyến ống cơng nghệ chịu áp lực cao 3.1.1 Chọn chế độ hàn: - Vận hành máy hàn TIG ESAB - 350, chọn kiểu dòng hàn DC- (đấu thuận) - Chọn điện cực wolfram Ø 2.4mm, mài nhọn - Phần nhô điện cực : 1,5 – 2,5d - Que hàn TIG ER70S Ø 2.4mm - Dòng điện hàn : Ih = 85 – 100 (A) - Tốc độ hàn: 50-70 mm/p - Lưulượng khí Ar bảo vệ: 7-10 lít/phút Hình 1.8 Chuẩn bị điện cực W 3.1.2 Kỹ thuật hàn lớp lót: - Đặt phôi lên bàn hàn đồ gá hàn cho ống nằm vị trí nằm ngang - Nghiêng mỏ hàn so với trục qua tâm bể hàn góc 30o - Que hàn hợp với mỏ hàn góc 100o - Đặt đầu que hàn nằm mép cùn ống - Mỏ hàn dao động theo hình cưa , tịnh tiến từ lên - Một tay cầm mỏ hàn, tay que hàn - Khi bắt đầu hàn phải nung cho kim loại vật hàn nóng chảy tạo thành vũng hàn, lúc bắt đầu cho que hàn phụ vào Cho que hàn phụ nhằm đắp đầy mối hàn - Tiến hành hàn từ vị trí 9h-12h, sau dùng kìm rèn xoay phơi hàn 180o hàn phía đối xứng - Xoay ống hàn cho hết mối hàn theo trình tự 10 Nguyên lý kiểm tra siêu âm Hình 3.10 Sơ đồ nguyên lý: 1- đầu dò phát; 2-vật kiểm; 3- khuyết tật; 4- đầu dò thu (truyền qua); 5- đầu dò thu (phản hồi) Sóng siêu âm truyền qua mơi trường kèm theo suy giảm lượng tính chất mơi trường Cường độ sóng âm đo sau phản xạ (xung phản hồi) mặt phân cách (khuyết tật) đo bề mặt đối diện vật kiểm tra (xung truyền qua) Chùm sóng âm phản xạ phát phân tích để xác định có mặt khuyết tật vị trí Mức độ phản xạ phụ thuộc nhiều vào trạng thái vật lý vật liệu phía đối diện với bề mặt phân cách phạm vi nhỏ vào tính chất vật lý đặc trưng vật liệu + Dụng cụ thiết bị vật tư Máy siêu âm EPOCH LTC, mẫu chuẩn, mỡ tiếp âm +Trình tự thực Chuẩn máy EPOCH LTC, Chương mô tả cách chuẩn thiết bị EPOCH LTC Chuẩn thiết bị trình điều chỉnh thiết bị cho đo xác vật liệu, sử dụng đầu dị nhiệt độ cụ thể EPOCH LTC có tính chuẩn tự động tiên tiến, cung cấp trình chuẩn nhanh dễ dàng Các phần mơ tả chi tiết qui trình chuẩn EPOCH LTC sử dụng bốn loại đầu dò bản: đầu dò thẳng, trễ, biến tử kép đầu dò góc 39 3.5.2 Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân biện pháp khắc phục Nội dung Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Mối hàn khơng ngấu - Dịng điện hàn yếu - Chọn lại chế độ hàn, dao - Dao động mỏ hàn không động mỏ hàn phù hợp phù hợp - Dùng đá cắt khoét hàn lại Khuyết cạnh - Do dòng điện lớn tốc - Chọn lại chế độ hàn, phải độ hàn nhanh, chiều dài hồ có điểm dừng hai biên độ quang dài khơng có độ dừng - Hàn bù phần khuyết hai biên độ Lỗ - Tốc độ hàn nhanh, que hàn - Tốc độ hàn phải phù hợp, ẩm, không làm hàn phải sấy que - Gaw hàn lại Lẫn xỉ - Dòng điện hàn yếu, khơng - Chọn lại cường độ dịng làm lớp, tốc độ hàn điện cho phù hợp - Gaw hàn lại nhanh Chảy sệ - Góc độ que hàn khơng hợp - Chỉnh góc độ que dòng điện hàn hợp lý lý,dòng hàn cao - Gaw hàn lại Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Thực hàn có đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động quy định cho thợ hàn - Thiết bị hàn phải tiếp đất chắn - Thực biện pháp an toàn hàn hồ quang điện cực khơng nóng chảy mơi trường khí bảo vệ hồ quang tay - Khi phát có cố phải nhanh chóng ngắt nguồn điện báo cáo người có trách nhiệm xử lý - Thực tốt biện pháp phòng chống cháy nổ.Heli? BÀI TẬPVÀ SẢNPHẨMTHỰCHÀNH Câu 1: Trình bày thành phần tính chất, tác dụng khí Argoon; Câu 2: Trình bày tính tác dụng que hàn, phương pháp chọn que hàn hồ quang tay? Câu 3: Trình bày kỹ thuật hàn ống 2G công nghệ hàn (TIG + SMAW)? 40 Yêu cầu đánh giá kết học tập Tiêu chí đánh giá Nội dung Hệ số Kiến thức Đánh giá theo mục tiêu kiến thức đề 0.3 Kỹ Đánh giá theo mục tiêu kỹ đề 0.5 Thái độ Tác phong công nghiệp ,Thời gian thực tập , an toàn lao động vệ sinh phân xưởng 0.2 Cộng 41 BÀI HÀN ỐNG VỊ TRÍ 6G (TIG + SMAW) Giới thiệu: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG + SMAW) tư hàn phối hợp tư hàn như: Hàn trần, hàn đứng hàn Ống có trục nghiêng với mặt phẳng ngang 450cố định, không quay hàn Đây tư hàn tương đối khó, mối hàn hình thành mặt trần, mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng ln ln có xu hướng rơi xuống phía làm cho mối hàn hình thành khó hàn phương pháp hàn SMAW Hình 4.1 Vị trí hàn 6G Mục tiêu: - Trình bày kỹ thuật hàn ống 6G công nghệ hàn (TIG + SMAW) loại ống chịu áp lực cao, ống chịu nhiệt, chịu ăn mịn hố chất - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn - Chuẩn bị mép hàn yêu cầu, làm hết vết dầu mỡ, vết bẩn, lớp ô-xy hoá - Gá phôi hàn chắn vị trí - Chọn chế độ hàn: Ih, Uh, đường kính vật liệu hàn, đường kính điện cực, lưu lượng khí, loại khí bảo vệ - Hàn nối loại ống dẫn dầu, dẫn khí, ống chịu áp lực cao, ống 42 chịu nhiệt, ống chịu ăn mịn hố chất vị trí 6G, cơng nghệ hàn (TIG + SMAW) đạt u cầu - Tn thủ quy trình, có ý thức độc lập luyện tập Kỹ thuật hàn TIG(6G) 1.1 Chuẩn bị phơi Hình 4.2 Chuẩn bị phơi hàn Vệ sinh: Mài bề mặt góc vát, mép cùn Mài bề mặt mẫu hàn (tính từ mép 30 - 40 mm) 43 - Cấu trúc mối hàn + Hàn lớp lót cơng nghệ hàn TIG + Hàn lớp điền đầy lớp hoàn thiện hồ quang tay que hàn có thuốc bọc (SMAW) ( TIG ) Hình 4.3 Cấu trúc mối hàn Làm dầu, mỡ, hóa chất, tiến hành gá đính phơi hàn TIG theo vẽ Đặt ống lên bàn gá, hướng mép vát lên trên, dùng khe hở khe hở lõi que hàn uốn cong hình chữ “U” , đặt tiếp ống lại lên trên, mép vát ghép lại với thành rãnh hàn - Chọn chế độ hàn + Lưu lượng khí bảo vệ: 7lít/phút + Đường que hàn: F 2.4 + Đường kính điện cực: F 2.4 + Cường độ dòng điện hàn: Ih = 85 – 90 (A) - Quy cách mối hàn đính + Các mối đính đối xứng + Chiều cao mối đính: 3-4 mm + Chiều dài mối đính: 20mm 44 Hình 4.4 Mối hàn đính 1.2 Thiết bị - dụng cụ vật liệu hàn - Máy hàn TIG – DC/AC có chức hàn hồ quang tay - Dụng cụ: + Mặt nạ hàn + Găng tay + Tạp dề da - Vật liệu: + Thép ống (F 48 ¸ F150 mm) + Que hàn ER 70 S – 6; F 2.4 mm + Khí bảo vệ Ar ( Ar gon) 1.3 Hàn lớp lót: - Chế độ hàn + Lưu lượng khí bảo vệ: 7lít/phút + Đường que hàn: F 2.4 + Đường kính điện cực: F 2.4 + Dịng điện: Ih = 85÷105 A - Góc độ mỏ hàn que hàn phụ + Hàn ống 6G khó thực hàn ống 2G 5G vị trí mối hàn có đoạn tư hàn ngửa người thợ khó thao tác + Góc độ que hàn so với phương thẳng đứng góc 700 + Góc độ mỏ hàn so với phương thẳng đứng 200 + Que hàn hợp với mỏ hàn góc 900 45 Hình 4.5 Góc độ que hàn - Chuyển động mỏ hàn que hàn + Mỏ hàn chuyển động theo hình dích rắc (răng cưa) 1.6 mm Chuyển động que hàn theo zic zac + Que hàn chuyển động tịnh tiến vào bể hàn để tăng lượng kim loại đắp tạo điều kiện hình thành mối hàn 1.4 Hàn TIG 6G BẢNG HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN TT Tên bước Đọc vẽ Thiết bị dụng cụ Cắt phôi - Máy cắt ống chun gia dùng - Kìm kẹp phơi cơng - Máy mài Thao tác Yêu cầu - Đọc, phân tích - Đúng quy ước, ký hiệu, kích thước mối hàn - Cắt kích thước - Gia cơng vát mép xác - Lấy dấu - Đặt phơi bàn gá - Cắt phôi 46 Làm - Máy đánh gỉ - Phớt đánh gỉ hàn đính - Bàn chải thép - Kính bảo hộ - Máy hàn TIG có chức hàn hồ quang tay - Chải dọc suốt chiều dài mép hàn mặt bên bên ống - Chọn chế độ hàn đính Hàn lớp lót ( - Máy hàn TIG có chức hàn hồ quang - Chọn đường kính que hàn TIG) tay - Kính hàn, kìm hàn - Bảo hộ lao động - Chọn dòng điện hàn - Sạch gỉ sắt bám bề mặt phơi - Đánh sang hai phía kẽ hàn từ (20÷30) - Đúng đường kính que hàn phụ d= 2,4 - Dòng điện hàn Ih= 85– 90 (A) - Đính quy cách - Đúng đường kính que hàn + Que hàn phụ d =2,4 + Dòng điện hàn Ih= 85÷105 A + Lưu lượng khí bảo vệ: lít/Phút Kỹ thuật hàn SMAW (6G) - Trình bày kỹ thuật hàn ống 6G công nghệ hàn hồ quang tay; - Chọn chế độ hàn lớp hàn phù hợp; - Hàn lớp hàn điền đầy, lớp hàn hồn thiện cơng nghệ hàn hồ quang tay đảm bảo yêu cầu: Đúng kích thước, bề mặt mối hàn phẳng, khơng khuyết cạnh, đóng cục; - Tn thủ quy trình, có ý thức độc lập luyện tập 2.1 Thiết bị, dụng cụ, vật liệu - Máy hàn TIG – DC/AC có chức hàn hồ quang tay - Dụng cụ: + Mặt nạ hàn + Găng tay + Tạp dề da - Vật liệu: 47 + Thép ống (F 48 ¸ F 90) + Que hàn E 7016 ( F 2,5 ¸ F 3,2) 2.2 Hàn lớp điền đầy - Chế độ hàn + Đường kính que hàn d = 2,5 + Dòng điện hàn Ih = 80 ÷100 A - Góc độ que hàn chuyển động que hàn + Trường hợp thứ nhất: Lớp điền đầy cần hàn lượt hàn Góc que hàn phương pháp di chuyển hình vẽ 1.6 mm Hình 4.6 Chuyển động que hàn + Trường hợp thứ hai: Lớp điền đầy cần nhiều đường hàn Góc que hàn phương pháp di chuyển hình vẽ 1.6 mm Hình 4.7 Chuyển động que hàn (lớp 2) 2.3 Hàn lớp phủ ( Lớp hoàn thiện) - Chọn chế độ hàn + Đường kính que hàn d = 3,2 + Dòng điện hàn Ih = 90 ÷120 A 48 - Góc độ que hàn chuyển động que hàn + Trường hợp lớp hoàn thiện bề rộng nhỏ cần hàn đường hàn xong, góc độ que hàn chuyển động que hàn hình vẽ 750 - 850 Hình 4.8 Góc độ que hàn Dừng phía ngồi cạnh mép vát ống + Trường hợp bề rộng mối hàn lớn phải hàn nhiều đường hàn hoàn thành, yêu cầu mối hàn phải xếp đều, không tạo thành rãnh hàn chồng lớp hàn lên Góc độ que hàn thay đổi cho đường hàn, phương pháp di chuyển que hàn hàn lớp hàn bên BẢNG HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN Tên Thiết bị dụng cụ bước Hàn lớp - Máy hàn TIG có điền đầy chức hàn hồ quang SMAW tay - Kính hàn, kìm hàn - Que hàn, búa gõ xỉ hàn - Kìm kẹp phôi TT Thao tác Yêu cầu - Chọn chế độ hàn - Đúng đường kính que hàn d = 2,5 Ih= 80 ÷100 A - Góc độ que hàn - Đúng hình vẽ -Phương pháp chuyển động que hàn 49 Hàn lớp phủ bề mặt (hoàn thiện - Máy hàn TIG có chức hàn hồ quang tay - Kính hàn, kìm hàn - Que hàn, búa gõ xỉ hàn - Kìm kẹp phơi - Chọn chế độ hàn Kiểm tra sửa chữa khuyết tật - Máy siêu âm - Thước, dưỡng - Đọc - Đo, quan sát - Đục, khoét khuyết tật - Đọc, đo xác - Lau thiết bị - Quét dọn - Sạch bụi bảng điều khiển thiết bị - Quét xỉ hàn, cát nơi thực tập Thu dọn - Dẻ lau vệ sinh - Chổi, dễ nơi thực tập - Đúng đường kính que hàn d = 3,2 Ih= 90 ÷120 A - Góc độ que hàn - Đúng hình vẽ -Phương pháp chuyển động que hàn - Hàn lại 3.Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân biện pháp khắc phục Nội dung Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Mối hàn không ngấu - Dòng điện hàn yếu - Chọn lại chế độ hàn, dao - Dao động mỏ hàn không động mỏ hàn phù hợp - Dùng đá cắt khoét hàn lại phù hợp Khuyết cạnh - Do dòng điện lớn tốc - Chọn lại chế độ hàn, phải độ hàn nhanh, chiều dài hồ có điểm dừng hai biên độ quang dài khơng có độ dừng - Hàn bù phần khuyết hai biên độ Lỗ - Tốc độ hàn nhanh, que hàn - Tốc độ hàn phải phù hợp, ẩm, không làm hàn phải sấy que - Gaw hàn lại Lẫn xỉ - Dịng điện hàn yếu, khơng - Chọn lại cường độ dòng làm lớp, tốc độ hàn điện cho phù hợp - Gaw hàn lại nhanh 50 chảy sệ - Góc độ que hàn khơng hợp - Chỉnh góc độ que lý,dịng hàn q cao dịng điện hàn hợp lý - Gaw hàn lại Bài tập sản phẩm thực hành Câu 1: Trình bày thành phần tính chất, tác dụng khí Argon ? Câu 2: Trình bày tính tác dụng que hàn, phương pháp chọn que hàn hồ quang tay? Câu 3:Trình bày kỹ thuật hàn ống 5G công nghệ hàn (TIG + SMAW)? Yêu cầu đánh giá kết học tập Tiêu chí đánh giá Nội dung Hệ số Kiến thức Đánh giá theo mục tiêu kiến thức đề 0.3 Kỹ Đánh giá theo mục tiêu kỹ đề 0.5 Thái độ Tác phong công nghiệp ,Thời gian thực tập , an toàn lao động vệ sinh phân xưởng 0.2 Cộng 51 CÁC THUẬT NGỮ CHUYÊN MÔN TT THUẬT NGỮ 111-SMAW 131-GMAW 135-GMAW 114-FCAW 136-FCAW 137-FCAW 141-GTAW Ý NGHĨA GHI CHÚ Hàn hồ quang tay Hàn hồ quang điện cực nóng chảy mơi trường khí trơ Hàn hồ quang điện cực nóng chảy mơi trường khí hoạt tính Hàn hồ quang dây kim loại lõi thuốc khơng có khí bảo vệ Hàn hồ quang dây kim loại lõi thuốc khí hoạt tính Hàn hồ quang dây kim loại lõi thuốc khí trơ Hàn hồ quang điện cực khơng nóng chảy mơi trường khí trơ 52 TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Trương Cơng Đạt - Kỹ thuật hàn - NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Ngơ Lê Thơng – Cơng nghệ hàn nóng chảy (tập sở lý thuyết) NXBKHKT Hà Nội 2004 [3] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân - Kỹ thuật hàn - NXBKHKT 2006 [4] TS Nguyễn Đức Thắng, “Đảm bảo chất lượng hàn”, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, 2009 [5] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chươngtrình đào tạo Chun gia hàn quốc tế” , 2006 [6] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [7] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [8] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [9] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [10] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Weld ing Society, 2008 [11] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [12] www.aws.org, www.asme.org 53 ... SMAW tay - Kính hàn, kìm hàn - Que hàn, búa gõ xỉ hàn - Kìm kẹp phơi - Chọn chế độ hàn - Máy hàn TIG có chức hàn hồ quang tay - Kính hàn, kìm hàn - Que hàn, búa gõ xỉ hàn - Kìm kẹp phơi - Chọn... ngang(1G) + Kỹ thuật hàn lớp đầy: - Chia ống tròn thành phần 1-2 - 3-4 - Bắt đầu mối hàn từ vị trí 3h 9h kết thúc 12h - Hàn đoạn theo thứ tự 1-2 - 3-4 - Sau hàn đoạn xong, xoay ống 180o hàn đoạn Tương... gỉ - Phớt đánh gỉ hàn đính - Bàn chải thép - Kính bảo hộ - Máy hàn TIG có chức hàn hồ quang tay - Chải dọc suốt chiều dài mép hàn mặt bên bên ống - Chọn chế độ hàn đính Hàn lớp lót ( - Máy hàn