Giáo trình Gá lắp kết cấu hàn cung cấp cho người học các kiến thức: Đấu nối và vận hành máy hàn; gây hồ quang và duy trì hồ quang, gá lắp và hàn đính định vị các chi tiết hàn tấm ở vị trí 1F, 2F, 3F, 4F; gá lắp và hàn đính định vị các chi tiết hàn tấm ở vị trí 1G, 2G, 3G, 4G;...
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HẢI PHÒNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHIỆP HẢI PHỊNG GIÁO TRÌNH Tên mơn học: Gá lắp kết cấu hàn NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Hải Phịng , năm 2019 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN GÁ LẮP KẾT CẤU HÀN MÃ SỐ MÔ ĐUN 14 BÀI 1: ĐẤU NỐI VÀ VẬN HÀNH MÁY HÀN I MỤC TIÊU BÀI HỌC - Kết nối thiết bị hàn hồ quang tay như: nối máy với nguồn điện, nối cáp hàn kìm hàn vào máy, nối dây tiếp đất đảm bảo chắn an toàn tiếp xúc tốt - Đóng ngắt điện nguồn, khởi động máy, điều chỉnh cường độ dòng điện hàn thành thạo - Cặp dây mát chắn tiếp xúc tốt - Cặp que hàn vào kìm hàn, thay que hàn nhanh gọn xác - Phát xử lý tốt hỏng hóc thơng thường máy hàn q trình sử dụng - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc II NỘI DUNG Đấu nối thiết bị hàn 1.1 Đấu máy hàn với nguồn điện Trước đấu máy hàn, phải đọc hướng dẫn để biết hiệu điện đầu vào máy hàn để đấu hiệu điện phù hợp Trường hợp máy sử dụng đa nguồn 220/380V phải gạt công tắc chuyển cầu đấu nối phù hợp Hình 1.1 Đấu nguồn điện đầu vào 1.2 Đấu cáp hàn với máy Nếu máy hàn chiều phải xác định xem cần đấu thuận hay đấu nghịch Hình 1.2 Đấu cáp hàn vào máy hàn chiều Vận hành, sử dụng thiết bị dụng cụ hàn TT Nội dung Hình vẽ minh họa bước cơng việc Đấu nối thiết bị hàn Kiểm tra tình trạng cách điện điện áp Điều chỉnh chế độ hàn Hướng dẫn sử dụng - Đấu máy với nguồn điện - Đấu cáp với kìm bàn hàn - Đóng điện cho máy không bật công tắc cho máy hoạt động - Dùng bút điện kiểm tra độ cách điện Điều chỉnh chế độ hàn trạng thái không tải - Điều chỉnh thô - Điều chỉnh tinh - Cặp que góc độ khác Cặp que thay que hàn - Thay que - Kiểm tra tình trạng tiếp xúc kìm cáp hàn Thực hành bảo dưỡng máy hàn TT Nội dung bước công việc Bảo dưỡng đầu nối dây bảng điện, hút bụi bên máy Hướng dẫn sử dụng Tháo đầu cốt, dùng giấy nháp mịn đánh lớp oxít bề mặt Bảo dưỡng cuộn dây - Dùng máy nén khí máy hút hệ thống học bụi để thổi hết bụi cuộn dây - Tra dầu mỡ vào hệ thống vít me để vận hành nhẹ nhàng - Hút bụi, tra dầu cho hệ thống làm mát Kiểm tra tình trạng Dùng đồng hồ ơm kế để kiểm tra cách điện tình trạng cách điện vỏ máy cuộn dây Các hỏng hóc thơng thường máy hàn biện pháp khắc phục Sự cố Nguyên nhân Phương pháp xử lý Quạt làm mát Cho thay đổi dây Mô tơ cảm ứng ba pha máy hàn pha pha đấu sai với lưới điện quay ngược dây pha Sau mở máy, Có cầu chì Thay cầu chì tốc độ mơ tơ pha bị cháy Cuốn lại cuộn dây chậm Cuộn dây Stato mô tơ điện bị đứt Quá tải Cuộn dây Rô to Ngừng máy máy phát điện chập giảm dòng điện hàn Máy hàn điện mạch Cho sửa chữa lại chiều nóng Cổ góp bị chập mạch Lấy vải lau Cổ góp điện khơng bề mặt cổ góp Chỗ nối dây đầu cốt phát tia lửa Chỗ nối bị lỏng cháy đỏ Nối lại Vặn chặt chỗ nối BÀI 2: GÂY HỒ QUANG VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG I MỤC TIÊU BÀI HỌC - Chuẩn bị phôi liệu loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ - Gây hồ quang thành thạo, xác trì ổn định hồ quang - Hàn đường thẳng tôn phẳng - Khắc phục nhược điểm gây hồ quang - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác công việc II NỘI DUNG Những kiến thức hồ quang hàn Hàn hồ quang q trình hàn nóng chảy, nhiệt lượng hồ quang điện sinh làm nóng chảy mép hàn kim loại phụ tạo thành bể hàn trạng thái lỏng, sau kết tinh tạo thành bể hàn 1.1 Khái niệm Hồ quang hàn tượng phóng điện mạnh liên tục hai điện cực trái dấu mơi trường khơng khí bị ion hóa Hồ quang hàn sinh nhiệt làm nóng chảy vật hàn, kim loại phụ đồng thời sinh ánh sáng có cường độ cao Đấu vào que hàn vật hàn nguồn điện, cho que hàn tiếp xúc với vật hàn sinh tượng chập mạch, chỗ tiếp xúc có điện trở cao nên điện chuyển hóa thành nhiệt làm nóng chảy đàu que hàn, Khi nâng đầu que hàn lên giọt kim loại lỏng bị co thắt đứt khỏi đầu que hàn Tại vùng khơng khí đầu que hàn vật hàn có nhiệt độ cao phân tử vùng bị bứt ion khỏi phân tử Khi nâng que hàn lên que hàn vật liệu hàn có điện Vì vậy, ion bị hút cực trái dấu tạo thành dòng điện Như vậy, hồ quang điện dịng chuyển dời có hướng ion hai điện cực Do có va đập mạnh ion nên giải phóng lượng dạng nhiệt quang tạo ánh sáng mạnh nhiệt độ cao Hình 2.1 Sự chuyển dời có hướng electoron 1.2 Cấu tạo Hình 2.2 Cấu tạo cột hồ quang Trong cột hồ quang dòng điện chiều tạo ra: - Khu vực cực âm có nhiệt độ 32000C, nhiệt lượng tỏa 38% tổng lượng nhiệt hồ quang - Khu vực cực dương có nhiệt độ 34000C, lượng nhiệt tỏa 42% tổng lượng nhiệt hồ quang - Cột hồ quang có nhiệt độ lên đến 60000C, lượng nhiệt tỏa 20% tổng lượng nhiệt hồ quang - Với dòng điện xoay chiều, nhiệt độ, nhiệt lượng phân bố que hàn vật hàn - Điều kiện để hình thành hồ quang điện: + Giữa hai điện cực phải có hiệu điện đủ lớn để tạo thành điện trường hút ion electron + Khoảng khơng khí hai điện cực phải ion hóa Trong cấu trúc phân tử, có điện tử tự Nếu ta tăng động cho đủ lớn chúng bứt khỏi sức hút hạt nhân tách ngoài, bên điện cực có hiệu điện đủ lớn điện cực bứt chuyển phía trái dấu Năng lượng dùng để bứt điện tử khỏi sức hút hạt nhân gọi cơng ion hóa, cơng ion hóa hồ quang hàn nhiệt Trong q trình điện tử chuyển phía dương cực bắn phá phần tử hai điện cực tạo ion dương mới, hay nói cách khác xảy tượng ion hóa Năng lượng dùng để ion hóa khoảng khơng khí gọi điện ion hóa đến mức xuất cột hồ quang Các phương pháp gây hồ quang, cháy hồ quang 2.1 Các phương pháp gây hồ quang hàn - Phương pháp mổ thẳng + Cho que hàn tiếp xúc thẳng, chạm nhẹ vào vật hàn xuất hồ quang, nhanh chóng nâng đầu que hàn cách vật hàn từ - 4mm + Phương pháp mồi hồ quang xác vị trí, mặt hàn khơng bị bẩn dễ bị dính que Trường hợp que hàn bị dính vào vật hàn, cần lắc nhẹ que hàn sang hai bên có xu hướng kéo que hàn rời khỏi vật hàn Nếu que hàn khơng rời ta phải bấm kìm hàn để nhả que hàn ra, sau tiến hành làm lại từ đầu Hình 2.3 Mồi hồ quang mổ thẳng - Phương pháp mồi hồ quang ma sát + Cho que hàn tiếp xúc ma sát với vật hàn nên xảy tượng chập mạch xuất hồ quang nâng đầu que hàn giữ khoảng cách từ đầu que hàn đến vật hàn từ 2÷4mm Ưu điểm thao tác dễ thao tác, phù hợp cho người học có nhược điểm làm bẩn mặt vật hàn Hình 2.4 Mồi hồ quang ma sát 2.2 Sự cháy hồ quang Hồ quang hàn nguồn điện tạo nên, nguồn máy biến thế, máy phát hàn máy chỉnh lưu hàn Chế độ cháy hồ quang đặc trưng cường độ dòng điện hàn (Ih), điện áp hồ quang (Uh) chiều dài hồ quang (lhq) Hình 2.5 Các đường đặc tính ngồi máy Đặc tính dốc Đặc tính cứng (bằng) Đặc tính thoải Đặc tính tăng Sự ổn định hồ quang chế độ hàn phụ thuộc vào điều kiện phóng điện hồ quang, tính chất thông số nguồn điện hàn lưới điện Sự phụ thuộc điện áp hai đầu nguồn điện hàn vào cường độ dòng điện gọi đặc tính ngồi nguồn điện hàn Người ta phân biệt số đặc tính ngồi sau đây: đường đặc tính dốc, thoải, cứng tăng (hình 2.5) Tùy theo phương pháp hàn mà ta chọn nguồn có đặc tính ngồi khác Khi hàn tay, chiều dài hồ quang thường thay đổi nhiều, hàn hồ quang tay người ta sử dụng nguồn có đặc tính dốc Điều cho phép người thợ hàn thay đổi chiều dài hồ quang tắt tăng mức dòng điện hàn Khi hàn tự động bán tự động, dây hàn xuống vũng hàn với tốc độ tốc độ nóng chảy dây Khi đột ngột giảm chiều dài hồ quang, dòng điện hàn tăng dây hàn nóng chảy nhanh Kết chiều dài hồ quang tăng trở với chiều dài ban đầu Quá trình tương tự xảy tăng chiều dài hồ quang Hiện tượng gọi tượng tự điều chỉnh hồ quang Đối với hệ tự điều chỉnh, người ta sử dụng nguồn hàn có đặc tính cứng dốc Sự làm việc máy hàn tự động, bán tự động đầu hàn có tốc độ dây khơng đổi dựa nguyên lý tự điều chỉnh Các nguồn điện hàn hồ quang phải thỏa mãn yêu cầu sau: - Điện áp không tải (điện áp hai đầu nguồn mạch hàn hở) phải đủ lớn để gây hồ quang, khơng vượt q giá trị an tồn người thợ hàn (không 80V) - Công suất nguồn điện hàn cần phải đủ để cung cấp dịng điện hàn đủ trì hồ quang - Nguồn điện hàn phải có cấu điều chỉnh dịng hàn cách vơ cấp giới hạn cần thiết - Nguồn hàn cần gọn nhẹ, giá rẻ dễ sử dụng 2.3 Các loại hồ quang hàn - Hồ quang ngắn: lhq < 1,1.d - Hồ quang trung bình: lhq =1,1.d - Hồ quang dài: lhq >1,1.d Trình tự thực Bước 1: Đọc vẽ - Đọc kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật Bước 2: Kiểm tra phôi, làm bề mặt 10 Các dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Tên Hồ quang thổi lệch Nguyên nhân - Dòng điện hàn nhỏ - Tăng Ih - Que hàn bị ẩm, vỡ thuốc - Kiểm tra que trước hàn - Đấu cực khơng vị trí - Đấu mát vào tâm vật hàn Mối hàn - Góc độ chưa lệch trục - Chưa quan sát đường hàn mối hàn Dính que hàn Cách khắc phục - Dòng điện hàn nhỏ - Đầu que hàn bị vỡ thuốc bọc - Que hàn ẩm - Điều chỉnh góc độ - Chú ý quan sát hình thành bể hàn Tăng cường độ dịng điện - Sử dụng que hàn có lớp thuốc bọc - Sấy que hàn - Lắc que hàn 12 Bài 3: GÁ LẮP VÀ HÀN ĐÍNH ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN TẤM Ở VỊ TRÍ 1F, 2F, 3F, 4F I MỤC TIÊU BÀI HỌC - Chuẩn bị phôi hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ dùng để định vị, kẹp chặt, dụng cụ kiểm tra đầy đủ - Gá phôi hàn đính định vị chắn, kích thước, đảm bảo độ vng góc chi tiết - Kiểm tra kết cấu hàn dụng cụ đo kiểm - Chỉnh sửa kết cấu hàn đảm bảo chắn, kích thước - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, xác cơng việc II NỘI DUNG 13 Vị trí mối hàn khơng gian: Hình 2.6 Sơ đồ vị trí mối hàn khơng gian I Vị trí hàn sấp; II.Vị trí hàn đứng ; III Vị trí hàn ngửa - Hàn sấp hàn mối hàn phân bố mặt phẳng nằm góc từ ÷ 600 - Hàn đứng hàn mối hàn phân bố mặt phẳng nằm góc từ 600 ÷ 1200 theo phương Trừ phương song song với mặt phẳng nằm ngang - Hàn ngang mối hàn phân bố mặt phẳng nằm góc từ 600 ÷ 1200, phương mối hàn song song với mặt phẳng nằm ngang - Hàn trần hàn mối hàn phân bố mặt phẳng nằm góc từ 1200÷ 1800 Thơng thường hàn trần người thợ hàn phải ngửa mặt phía hồ quang nên gọi hàn ngửa 14 Hình 2.6 Vị trí mối hàn theo tiêu chuẩn ISO Gá lắp trước hàn Đồ gá lắp ghép hàn phải đảm bảo yêu cầu sau : - Tính dễ tiếp cận bề mặt cần cố định, chổ cần tiến hành đo lường kiểm tra - Đủ độ bền, đủ độ cứng vững cần thiết, cố định xác chi tiết hàn ngăn không cho chúng biến dạng trình hàn, - Dễ tháo lắp an toàn sử dụng Các loại đồ gá hàn - Đồ gá lắp ghép: Chỉ lắp ghép tháo sau đính phơi - Đồ gá lắp ghép – hàn: Chỉ tháo sau hàn 15 Hình 2.7 Đồ gá hàn Các yêu cầu gá lắp định vị Việc chuẩn bị liên kết trước hàn (gá lắp) ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng mối hàn Việc vát mép, bảo đảm hàn ngấu suốt chiều dày kim loại hàn nhiều lớp mà không cần tăng cường dòng điện hàn lượt Điều giảm ứng suất biến dạng hàn Khe đáy (độ hở chân) phải đảm bảo hàn ngấu lớp hàn lót, mép phải đảm bảo tránh cháy thủng hàn lót Ngồi việc chuẩn bị cạnh hàn xác mặt hình học theo quy định vẽ, việc lắp ghép dung sai cần thiết góp phần nâng cao chất lượng mối hàn, làm giảm khả phát sinh mối hàn, giảm khả tăng ứng suất dư sau hàn Các kích thước lắp ghép định vị phải kiểm tra dụng cụ đo thước kiểm tra, dưỡng kiểm tra rãnh, dưỡng kiểm tra khe hở, dưỡng kiểm tra góc, dưỡng kiểm tra độ lệch tâm, dưỡng kiểm tra liên kết chữ T, dưỡng kiểm tra khe đáy… Kỹ thuật hàn đính Các mối hàn đính thực để lắp ráp chi tiết cần hàn, nhằm đảm bảo vị trí tương đối chúng liên kết hàn Việc hàn đính lúc lắp ghép có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Nếu hàn đính dài cao làm cho hàn không ngấu mối hàn lồi lõm khơng Nếu hàn đính q nhỏ khoản cách dài, 16 trình hàn bị nứt ứng suất gây nên, dẫn đến cơng việc hàn khơng tiến hành bình thường Do hàn đính có u cầu sau: - Khoảng cách mối hàn đính 40 ÷ 50 lần bề dày vật hàn lớn không 300mm - Chiều dài vết hàn đính ÷ lần bề dày vật hàn lớn không 30mm - Bề dày vết hàn đính khoảng 0,5 ÷ 0,7 lần bề dày vật hàn a Cách bố trí mối hàn đính Khơng nên hàn đính chỗ sau liên kết hàn: chỗ chuyển tiếp đột ngột tiết diện, chỗ có góc nhọn, vịng trịn nhỏ có bán kính nhỏ tập trung ứng suất Cũng khơng nên hàn đính gần lỗ, mép chi tiết ( Khoảng cách tối thiểu la 10mm) Khi hàn đính từ hai phía nên bố trí so le mối hàn đính Với chi tiết dày 8mm khơng nên hàn đính hàn hồ quang tay nối hình thành chuyển vị chi tiết, mối hàn đính ngăn cản chuyển động gây nứt b Trình tự đặt mối hàn đính Nguyên tắc phải làm cho độ biến dạng chi tiết nhỏ Với liên kết giáp mối có chiều dài lớn, mối hàn đính thứ đặt hai đầu , sau giữa, mối hàn đính cịn lại đặt chúng Các liên kết chữ T dài hàn đính trước hết Mối hàn đính đặt mối hàn đính thứ đầu liên kết Mối hàn đính thứ đặt đối xứng với mối hàn đính thứ c Kỹ thuật hàn đính Cường độ dịng hàn đính nên chọn 20 – 30% lớn so với dịng hàn bình thường cho đường kính que hàn Que hàn dùng cho hàn đính nên chọn loại có thuốc bọc dày, có đường kính nhỏ hàn nối Hồ quang giữ ngắn (tối đa đường kính que hàn) liên tục, xỉ phải làm khỏi mối hàn đính Nếu hai cần hàn có chiều dày khác hàn đính phải hướng hồ quang phía dày Nếu mối hàn đính bị nứt đặt thêm mối khác bên cạnh mài bỏ mối nứt 17 - Mối hàn góc chữ T Dùng phổ biến thiết kế Mối hàn loại có độ bền cao, đặc biệt lúc chịu tải trọng tĩnh nên phần lớn dùng kết cấu làm vịêc chịu uốn Có thể hànmột hai bên tùy tình trạng chịu lực mối hàn + Sự chuẩn bị kích thước mối hàn chữ T không vát cạnh hình 2.7 bảng 1.1 Hình 2.8 Kết cấu chữ T không vát cạnh Bảng 1.1 Các thông số kỹ thuật + Sự chuẩn bị kích thước mối hàn chữ T khơng vát cạnh hình 2.8 bảng 1.2 Hình 2.9 Kết cấu chữ T vát cạnh Bảng 1.2 Các thơng số kỹ thuật 18 • Thực hành: Bài 4: GÁ LẮP VÀ HÀN ĐÍNH ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN TẤM Ở VỊ TRÍ 1G, 2G, 3G, 4G I MỤC TIÊU BÀI HỌC - Chuẩn bị phôi hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ dùng để định vị, kẹp chặt, dụng cụ kiểm tra đầy đủ - Gá phơi hàn đính định vị chắn, kích thước, đảm bảo độ phẳng chi tiết - Kiểm tra kết cấu hàn dụng cụ đo kiểm - Chỉnh sửa kết cấu hàn đảm bảo chắn, kích thước - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác công việc 19 II NỘI DUNG Các liên kết giáp mối - Sự chuẩn bị kích thước mối hàn giáp mối khơng vát cạnh hình 2.9 bảng 1.3 Hình 2.10 Hàn giáp mối khơng vát cạnh Bảng 1.4 Các thông số kỹ thuật - Sự chuẩn bị kích thước mối hàn giáp mối có vát cạnh hình 2.10 bảng 1.5 Hình 2.11 Hàn giáp mối không vát cạnh Bảng 1.5 Các thông số kỹ thuật 20 Trình tự thực a, Mối đính khơng vát mép - Trình tự thực gá đính mối hàn giáp mối Bước 1.Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật: - Kim loại mối hàn đính bám hai cạnh - Mối hàn đính kích thước - Phơi sau đính phải thẳng, phẳng đảm bảo kích thước Bước Kiểm tra phơi, chuẩn bị mép hàn - Phơi phẳng, thẳng, kích thước khơng có pa via, mép hàn Bước Chọn thơng số hàn, gá đính 21 - Chọn thơng số hàn phù hợp; - Mối đính đạt yêu cầu kỹ thuật; - An tồn gá lắp phơi b, Mối đính có vát mép Khi thực mối đính có vát mép, ta thực sau - Đặt phôi xuống mặt phẳng (quay chiều vát xuống dưới), chỉnh khe hở hai phơi a = 2,5 ÷ mm - Điều chỉnh dịng điện hàn đính 110A - Dùng que hàn có đường kính d = 3,2 mm để hàn đính hai điểm hai đầu (phíakhơng vát), mối đính đảm bảo chắn - Gõ xỉ mối đính, nắn, sửa hiệu chỉnh phơi Hình 2.12 Đính phơi hàn giáp mối có vát cạnh Sau đính xong, ta gá phơi hàn vào vị trí 1G, 2G, 3G, 4G tương tự phôi hàn không vát *Thực hành: Bài 5: GÁ LẮP VÀ HÀN ĐÍNH ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN ỐNG Ở VỊ TRÍ 1G, 2G, 5G, 6G I MỤC TIÊU BÀI HỌC - Chuẩn bị phôi hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ dùng để định vị, kẹp chặt, dụng cụ kiểm tra đầy đủ - Gá phơi hàn đính định vị chắn, kích thước, đảm bảo độ đồng tâm chi tiết - Kiểm tra kết cấu hàn dụng cụ đo kiểm 22 - Chỉnh sửa kết cấu hàn đảm bảo chắn, kích thước - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, xác công việc II Nội dung Khái niệm phân loại Ống lắp đặt công trình để dẫn chất lỏng, chất khí, chất rắn có tiết diện tròn nối với vị trí hàn hàn đứng vào đường kính ống chia thành loại: - Loại nhỏ có đường kính nhỏ 200mm - Loại trung bình có đường kính từ 200 đến 500mm - Loại lớn có đường kính lớn 500mm Khi gá đính phôi ống, ta đặt phôi lên khối V U để định vị ống, đính mối đính, tùy theo đường kính ống Phơi sau đính phải đảm bảo thẳng đồng tâm Trình tự thực a, Gá đính ống khơng vát Khi gá đính ống khơng vát có đường kính nhỏ ta sử dụng thép hình để định vị gá đính thép hình khối U V Trong trường hợp ta nên đưa vị trí để đính sau gá phơi theo vị trí hàn - Đính phơi Chi tiết ống sau làm sạch, đặt ống lên khối V U, điều chỉnh độ thẳng, độ đồng tâm Dùng que hàn có đường kính nhỏ (d=2.5) để gá đính Chọn dịng điện đính Iđ = 80A Đính xong làm xỉ, phơi sau đính đản bảo chắn, thẳng đồng tâm 23 Hình 2.13 Gá đính ống - Gá phơi Sau đính phơi xong ta tiến hành gá phơi lên vị trí 1G, 2G, 5G, 6G Hình 2.14 Gá phơi ống vị trí 1G, 5G Hình 2.15 Gá phơi ống vị trí 2G, 6G b, Gá đính ống có vát - Trình tự thực gá đính mối hàn nối ống TT NỘI DUNG CƠNG VIỆC HÌNH VẼ MINH HỌA I TL 4:1 60±5° Đọc vẽ Đọc vẽ 2±0.5 YÊU CẦU ĐẠT ĐƯỢC 3±0.5 I - Hiểu yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu kỹ thuật: - Kim loại mối hàn đính bám hai cạnh - Phơi sau đính phải thẳng, phẳng, đồng tâm đảm bảo kích thước Kiểm tra - Miệng ống phải 24 tròn, phơi kích thước, mép vát góc độ khơng bavia phôi, chuẩn bị mép hàn Chọn thông hàn, đính - Chọn thơng số hàn phù hợp số gá - Mối đính đạt yêu cầu kỹ thuật - An tồn gá lắp phơi MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN GÁ LẮP KẾT CẤU HÀN MÃ SỐ MÔ ĐUN 14 BÀI 1: ĐẤU NỐI VÀ VẬN HÀNH MÁY HÀN Đấu nối thiết bị hàn 2 Vận hành, sử dụng thiết bị dụng cụ hàn 3 Thực hành bảo dưỡng máy hàn 4 Các hỏng hóc thơng thường máy hàn biện pháp khắc phục BÀI 2: GÂY HỒ QUANG VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG Những kiến thức hồ quang hàn Trình tự thực 10 Sai hỏng thường gặp 12 Bài 3: GÁ LẮP VÀ HÀN ĐÍNH ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN TẤM Ở VỊ TRÍ 1F, 2F, 3F, 4F 13 Vị trí mối hàn không gian: 14 25 Gá lắp trước hàn 15 Kỹ thuật hàn đính 16 Bài 4: GÁ LẮP VÀ HÀN ĐÍNH ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN TẤM Ở VỊ TRÍ 1G, 2G, 3G, 4G 19 Các liên kết giáp mối 20 Trình tự thực 21 Bài 5: GÁ LẮP VÀ HÀN ĐÍNH ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN ỐNG Ở VỊ TRÍ 1G, 2G, 5G, 6G 22 Khái niệm phân loại 23 Trình tự thực 23 26 ... thông số hàn phù hợp số gá - Mối đính đạt u cầu kỹ thuật - An tồn gá lắp phơi MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN GÁ LẮP KẾT CẤU HÀN MÃ SỐ MÔ ĐUN 14 BÀI 1: ĐẤU NỐI VÀ VẬN HÀNH MÁY HÀN ... nhân - Dòng điện hàn nhỏ - Tăng Ih - Que hàn bị ẩm, vỡ thuốc - Kiểm tra que trước hàn - Đấu cực khơng vị trí - Đấu mát vào tâm vật hàn Mối hàn - Góc độ chưa lệch trục - Chưa quan sát đường hàn. .. mối hàn Dính que hàn Cách khắc phục - Dòng điện hàn nhỏ - Đầu que hàn bị vỡ thuốc bọc - Que hàn ẩm - Điều chỉnh góc độ - Chú ý quan sát hình thành bể hàn Tăng cường độ dòng điện - Sử dụng que hàn