Giáo trình gá lắp kết cấu hàn phần 2

Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí BÀI 3: GÁ LẮP ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN VỊ TRÍ 1F,2F,3F,4F I.Mục tiêu: + Chuẩn bị phơi hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ dùng để định vị, kẹp chặt, dụng cụ kiểm tra đầy đủ + Gá phôi hàn đính định vị chắn, kích thước, đảm bảo độ vng góc chi tiết + Kiểm tra kết cấu hàn dụng cụ đo kiểm + Chỉnh sửa kết cấu hàn đảm bảo chắn, kích thước + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp + Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc II.Nội dung 1.Chuẩn bị chi tiết hàn, dụng cụ thiết bị gá kẹp phôi 1.1 Thiết bị, dụng cụ hàn + Máy hàn điện xoay chiều, chiều + Máy mài cầm tay + Kìm hàn + Kìm kẹp mát + Cáp hàn + Kính hàn + mặt nạ hàn + Bàn ghế hàn, đồ gá hàn + Thuớc đo kiểm + Dưỡng kiểm tra mối hàn + Búa nguội +Búa gõ xỉ hàn + Kìm kẹp phơi + Bàn chải sắt, Ngồi cịn có loại thiết bị ,dung cụ khác để sửa chữa mối hàn bị khuyết tật máy mài tay, đục 1.2.Vật liệu phơi hàn + Thép có chiều dày ( – 20 ) mm + Thép CT3 KT 200x90x3 + Que hàn thép bon J421; J422 Ø2,5; Ø3,2; Ø4 + Que hàn thép bon N38 ; N 42; N50 Ø2,5; Ø3,2; Ø4 2.Kỹ thuật gá hàn đính định vị phơi hàn 2.1.Vị trí hàn góc 42 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí 1F 2F 4F 3F H×nh vÏ 3.1 2.2.Đọc vẽ 43 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí SMAW SMAW Hinh.3.2 2.3 Gá đính phơi hàn Các mối hàn đính thực để lắp ráp chi tiết cần hàn, nhằm đảm bảo vị trí tương đối chúng liên kết hàn Việc hàn đính lúc lắp ghép có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Nếu hàn đính dài cao làm cho hàn không thấu mối hàn lồi lõm không đều.Nếu hàn đính nhỏ khoảng cách dài, trình hàn bị nứt ứng suất gây nên, dẫn đến cơng việc hàn khơng tiến hành bình thường Do hàn đính có u cầu sau: + Đấu tiên ta đặt đế mặt phẳng,rồi đặt thành lên trên.Ta điều chỉnh chỉnh phôi vng góc với kẹp chặt lại,sau ta tiến hành gá đính hàn + Hai phơi tạo nên góc 900 có khe hở a = (2 – 3) mm + Áp dụng cơng thức gá đính hàn LD ≤ 300 mm LD = (40- 50)S = ( 40 – 50 ).3 = 120 mm - 150 mm lđ ≤ 30 mm ld = (3 - 4)S = ( – ).3 = 9mm - 12 mm hd = (0,5 – 0,7)S = (0,5 – 0,7).3 = 1,5mm– 2,1 mm + Ta chọn chiều dài ,chiều cao vết đính cho phù hợp + Ta tiến hành hàn đính cho hai phía kết cấu hàn + Khi hàn đính cần lưu ý khơng để mối hàn đính cao để tránh làm ảnh hưởng tới đường hàn sau + Cường độ dòng điện hàn đính nên chọn lớn cường độ dịng điện hàn + Que hàn hàn đính chọn nhỏ que hàn hàn 44 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí + Khi hàn đính ta tiến hành đặt phơi lên gíá với vị trí hàn 1F; 2F; 3F 4F 2.4 Vị trí hàn đính Việc chọn vị trí để hàn đính quan trọng.Do hàn đính ta phải chọn vị trí đính cho phù hợp Vị trí hàn đính hình vẽ: 45 Trường Cao Đẳng nghề - n Bái Khoa Cơ Khí 900 Hướng hàn Hình.3.3 3.Kỹ thuật kiểm tra chỉnh sửa phôi + Sau gá đính hàn xong ta chờ cho kết cấu hàn nguội hẳn ,dùng búa gõ xỉ hàn mối hàn đính dùng bàn chải sắt dùng máy mài cầm tay đánh xung quanh mối hàn đính 46 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí + Kiểm tra mối hàn mắt + Dùng thước kiểm tra kích thước + Kiểm tra bề rộng, chiều cao mơi hàn đính thước Calip + Kiểm tra độ vng góc,độ song song, phía bên kết cấu + Dùng dưỡng kiểm tra kích thước mối hàn gḠ+ Dùng ke vng kiểm tra độ vng góc liên kêt Hình 3.4 : Thước góc Hình 3.5 : Thước dây Hình 3.6 : Thước + Kiểm tra khuyết tật mối hàn đính + Kiểm tra mức độ biến dạng kết cấu hàn + Nếu chưa đạt yêu cầu ta phải chỉnh sửa lại theo yêu cầu vẽ 4.An toàn gá lắp, định vị kết cấu hàn vệ sinh phân xưởng + Xưởng thực tập phải khô ráo,không ẩm ướt, sẽ,đầy đủ ánh sáng hệ thống thơng gió,hút bụi, khói,khí độc hoạt động tốt + Mặt thực tập phải bố trí gọn gàng ngăn nắp,khoa học + Trong thực tập xưởng người học phải thực tốt nội quy quy định xưởng thực tập + Người học hàn phải trang bị đầy đủ trang thiết bị phòng hộ lao động quần áo, kính, mũ ,giầy.găng tay da + Người học hàn phải tuân thủ quy định kỹ thuật an toàn lao động quy định phòng chống cháy nổ + Cần trang bị đầy đủ trang thiết bị phòng chống cháy nổ bình cứu hỏa,thùng chứa nước + Cần phải kiểm tra thiết bị,dụng cụ trước vận hành sử dụng + Phải tuyệt đối tuân theo yêu cầu giáo viên hướng dẫn,không sử dụng máy móc thiết bị chưa đồng ý giáo viên hướng dẫn +Thiết bị, dụng cụ,đồ dùng phải xếp gọn gàng, ngăn nắp, khoa học + Sau ca thực tập phải tiến hành thu dọn dụng cụ, thiết bị vệ sinh nơi làm việc,cũng xưởng thực tập + Trước khỏi xưởng thực tập phải tắt tồn cơng tắc,nút bấm,đóng 47 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí Hình 3.7 : An tồn làm vệc 48 Trường Cao Đẳng nghề - n Bái Khoa Cơ Khí Hình 3.8 : Phân xưởng vệ sinh BÀI 4: GÁ LẮP ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN VỊ TRÍ 1G,2G3G,4G I.Mục tiêu: + Trình bày loại đồ gá để gá kết cấu phẳng + Chuẩn bị phôi hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ dùng để định vị, kẹp chặt, dụng cụ kiểm tra + Gá phôi hàn chắn, kích thước, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết hạn chế mức độ biến dạng hàn + Kiểm tra kết cấu hàn dụng cụ đo + Chỉnh sửa kết cấu hàn đảm bảo chắn, kích thước + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng + Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc II Nội dung 1.Chuẩn bị chi tiết hàn, dụng cụ thiết bị gá kẹp phôi 1.1 Thiết bị, dụng cụ hàn + Máy hàn điện xoay chiều, chiều, 49 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí + Máy mài cầm tay + Kìm hàn + Kìm kẹp mát + Cáp hàn + Kính hàn + mặt nạ hàn + Bàn ghế hàn, đồ gá hàn + Thuớc đo kiểm + Dưỡng kiểm tra mối hàn + Búa nguội +Búa gõ xỉ hàn + Kìm cặp phơi + Bàn chải sắt, Ngồi cịn có loại thiết bị ,dung cụ khác : đục nhọn,đục 1.2.Vật liệu phôi hàn + Thép CT3 KT 200x90x3 (mm) + Thép CT KT: 200 x90 x (mm) + Thép KT: 150x125x9 (mm ) + Que hàn (D4316:LB- 52U ; D4301 Ǿ2,5;Ǿ3,2;Ǿ4 + Que hàn thép bon thấp D430Ǿ2,5;Ǿ3,2;Ǿ4 + Que hàn thép bon trung b́ nh J421; J322 Ǿ2,5;Ǿ3,2;Ǿ4 Kỹ thuật gá đính định vị hàn 2.1 Đọc vẽ 135 135 10 15 10-15 50 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí 300 15 135 10 135 10 2 10-15 Hình 4.1 2.2.Vi trí hàn theo tiêu chuẩn ASME Vị trí hàn 1G – 4G Hình.4.2 : Vị trí hàn 1G 51 60º Trường Cao Đẳng nghề - n Bái Khoa Cơ Khí Hình 5.1 : Máy hàn ống đồ gá Hình.5.2 : Đồ gá ống 2.2 Vị trí gá đính hàn 62 Trường Cao Đẳng nghề - n Bái Khoa Cơ Khí Hình.5.3 : Vị trí 1G; 2G Hình.5.4:Vị trí hàn 3G- 4G 450 Vị trí 5G Vị trí 6G 63 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí Vị trí 6GR Hình.5.5 : Vị trí 5G 6G 6GR b S a b Hình 5.6 64 h 2.3.Liên kết hàn giáp mối Có thể vát mép khơng vát mép, đặc điểm loại đơn giản, tiết kiệm, dễ chế tạo loại dùng phổ biến 2.3.1.Mối hàn giáp mối không vát mép Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí S b a + 0,5 10 ± 0,5 2±1 h 1  0,5 2.3.2 Mối hàn giáp mối vát mép chữ V h b S 60°±5° p a h1 b1 Hình 5.7 S b 10 12 12 14 b1 8±2 10 ± a 1±1 2±1 h 1± p ± 1,5 S 12 14 1 ,5 16 10 16 1,5 ± 2±1 18 65 20 22 24 26 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái b 18 b1 20 Khoa Cơ Khí 22 26 28 30 32 10 ± a 2±1 h 1,5 ±1 p 2±1 34 12 ± 2±1 2.3.3 Mối hàn giáp mối vát mép chữ X b 60°±5° S h 2±1 2±1 h Hình 5.8 S b 12 14 16 12 18 14 h S b h 20 22 24 16 26 28 18 30 20 32 22 1.5 ± 38 26 40 42 28 44 46 34 36 24 2±1 48 30 50 32 2±1 66 52 54 34 56 58 36 60 38 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí 2.4.Gá đính hàn + Đặt phơi liệu song song với chỉnh cho khe hở phôi a = 2mm có góc bù biến dạng  = 20 + Gá phôi phẳng không so le, hàn đính vi trí chắn đảm bảo ỳng yờu cu gỏ ớnh hn + Đặt phôi hàn gá phôi hàn với khe hở tốt từ 0,03- 0,05mm 0,030,05 Hình 5.9 : Khe hở gá đặt chi tiết hàn + Hàn đính phải tiến hành hàn với số lượng kích thước định tùy thuộc vào chiều dày chi tiết chiều dài mối hàn Ví dụ, với chi tiết mỏng cần hàn đính dày so với chi tiết dày Số lượng mối hàn đính phải bảo đảm vị trí tương đối chi tiết hàn ( độ phẳng, độ đồng tâm, khe hở hàn, +Áp dụng phương pháp gá đính hàn LD ≤ 300 mm LD = (40- 50)S = ( 40 – 50 ).4 = 160 mm - 200 mm lđ ≤ 30 mm ld = (3 - 4)S = ( – ).4 = 12mm - 16 mm hd = (0,5 – 0,7)S = (0,5 – 0,7).5 = 2,0mm– 2,8 mm Kỹ thuật kiểm tra chỉnh sửa phôi Sau gá đính định vị phơi hàn ta cần dùng búa gó xỉ, đánh lớp xỉ bề mặt mối hàn đính, dùng bàn chải sắt chổi sắt làm sạch.phơi hàn Sau tiến hành kiểm tra : + Kiểm tra mắt + Dùng thước kiểm tra kích thước + Kiểm tra chiều dài,chiều rộng kết cấu + Dùng dưỡng kiểm tra kích thước mối hàn đính + Dùng ke vng kiểm tra độ vng góc liên kết + Kiểm tra khuyết tật mối hàn đính + Sau kiểm tra xong kich thước không đạt yêu cầu ta phải chỉnh sửa lại 67 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí theo yêu cầu vẽ Những sai hỏng nguyên nhân cách phòng ngừa TT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Phòng ngừa - Kiểm tra mặt - Mặt phẳng gá không phẳng phẳng gá trước đưa phôi vào bàn - Cơ cấu định vị không xiết chặt gá - Kiểm tra xiết chặtcơ cấu định vị - Sau đính tháo liên kết trước hàn đính - Chờ phôi nguội Lệch mép hàn tháo phôi khỏi bàn gá Mối đínhbị nứt - Mối hàn đính nhỏ - Chiều dài mối đính ngắn - Hàn mối hàn đính kỹ thuật khoảng cách mối - Làm phơi hàn đính q dài trước đính - Mối hàn đính bị khuyết tật không ngấu, cháy cạnh, lẫn xỉ rỗ khí - Cơ cấu định vị khơng chọn chế độ hàn đính - Kiểm tra xiết chặt cấu định vị xiết chặt trước hàn đính An toàn gá lắp kết cấu hàn vệ sinh phân xưởng + Xưởng thực tập phải khô ráo,không ẩm ướt, sẽ,đầy đủ ánh sáng hệ thống thơng gió,hút bụi, khói,khí độc hoạt động tốt + Mặt thực tập phải bố trí gọn gàng ngăn nắp,khoa học + Trong thực tập xưởng người học phải thực tốt nội quy quy định xưởng thực tập 68 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí + Người học hàn phải trang bị đầy đủ trang thiết bị phịng hộ lao động quần áo, kính, mũ ,giầy.găng tay da + Người học hàn phải tuân thủ quy định kỹ thuật an toàn lao động quy định phòng chống cháy nổ + Cần trang bị đầy đủ trang thiết bị phòng chống cháy nổ bình cứu hỏa,thùng chứa nước + Cần phải kiểm tra thiết bị,dụng cụ trước vận hành sử dụng + Phải tuyệt đối tuân theo yêu cầu giáo viên hướng dẫn,không sử dụng máy móc thiết bị chưa đồng ý giáo viên hướng dẫn +Thiết bị, cụ,đồ dùng phải xếp gọn gàng, ngăn nắp, khoa học + Sau ca thực tập phải tiến hành thu dọn dụng cụ, thiết bị vệ sinh nơi làm việc,cũng xbộ cầu dao điện vào máy móc, thiết bị.Ngắt tồn cầu dao, cơng tắc hệ thống chiếu sáng Hình 5.10: An tồn làm vệc Hình 5.11: Phân xưởng vệ sinh 69 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí Hình 5.12: Phân xưởng gọn gàng ngăn nắp 70 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí III ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MƠ ĐUN: Vật liệu: - Các loại phôi hàn dạng - Các loại phôi hàn dạng - Các loại thép ống - Que hàn thép bon thấp 1,6  Dụng cụ trang thiết bị: - Các loại dụng cụ cầm tay: Kìm hàn, búa gõ xỉ, búa nguội, đục bằng, dũa dẹt, dụng cụ đo kiểm: ke 900, 1200 thước dây, thước lá, mỏ lết) - Các loại đồ gá hàn - Trang thiết bị an toàn bảo hộ lao động: mặt nạ hàn, găng tay, giày da, bình cứu hoả - Máy chiếu Overhead Học liệu: - Bảng xác định chế độ hàn treo tường - Phim - Các loại vẽ đồ gá hàn treo tường - Tranh treo tường loại kết cấu hàn điển hình - Giáo trình đồ gá - Tài liệu hướng dẫn công nghệ cho Học sinh loại tài liệu tra cứu liên quan Nguồn lực khác: - Phịng học chun mơn hoá - Xưởng thực tập nghề hàn trường IV PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ: Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: Được đánh giá qua kiểm tra viết thực hành đạt yêu cầu kiến thức, kỹ năng, thái độ mô đun Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Được đánh giá qua kiểm tra viết, kiểm tra thực hành, qua quan sát có bảng kiểm kiến thức, kỹ năng, thái độ có mơ đun u cầu phải đạt mục tiêu có mơ đun Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Được đánh giá qua viết, kiểm tra vấn đáp đạt yêu cầu sau: - Mô tả đầy đủ loại đồ gá thường dùng công dụng loại đồ gá 71 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí - Lựa chọn phương pháp gá hợp lý với hình dạng kích thước kết cấu - Trình bày kỹ thuật gá nguyên tắc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác, kiểm tra thực hành đạt yêu cầu sau: - Sử dụng đồ gá, thao tác gá lắp phơi xác - Gá kẹp phơi chắn kích thuớc - Chỉnh sủă phơi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Thao tác sử dụng dụng cụ đo kỹ thuật đo kiểm thành thạo quy trình 3.3 Về thái độ: Được đánh giá phương pháp quan sát có bảng kiểm, đạt yêu cầu sau: Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm cơng việc, có tinh thần hợp tác giúp đỡ lẫn nhau, tính cẩn thận tỷ mỉ, ý thức tiết kiệm vật liệu thực tập V HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔ ĐUN: Phạm vi áp dụng chương trình: - Chương trình mơ đun sử dụng để giảng dạy cho trình độ Cao đẳng nghề, Trung cấp nghề Học sinh học mơ đun để hành nghề tích lũy đủ mô đun để nhận tốt nghiệp Hướng dẫn số điểm thực mơ đun: - Giáo viên trước dạy cần vào nội dung tổng quát mô đun nội dung học chuẩn bị đầy đủ điều kiện thực học để đảm bảo chất lượng giảng dạy - Trong trình giảng dạy giáo viên dùng phim trong, máy chiếu Overhead, Projector tranh treo tường giới thiệu loại đồ gá, loại dụng cụ đo, loại kết cấu hàn, kỹ thuật gá phôi, kỹ thuật kiểm tra chỉnh sửa phôi - Đặt vấn đề nêu câu hỏi, gợi ý để Học sinh tham gia xây dựng quy trình gá phơi hàn đảm bảo chắn, nguyên tắc, sau giáo viên dùng máy chiếu tranh treo tường, mơ hình vật thật giới thiệu giải thích quy trình gá phơi - Giáo viên thao tác mẫu cách sử dụng đồ gá dụng cụ đo, gá mẫu số sản phẩm hướng dẫn phương pháp kiểm tra, phương pháp sửa chữa sai lệch phôi, 72 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí cách rõ ràng, nhấn mạnh sai lệch xẩy gá phôi, mức độ biến dạng chi tiết, kết cấu hàn sau hàn để có biện pháp giảm biến dạng, chống biến dạng công việc gá phôi - Tổ chức cho Học sinh luyện tập theo nhóm, Số lượng Học sinh nhóm tuỳ thuộc vào dụng cụ, thiết bị Cho Học sinh thực tập sử dụng đồ gá, loại dụng cụ đo để luyện tập gá liên kết hàn như, gá phẳng, giàn phẳng, giàn không gian, cách kiểm tra độ vng góc, độ đồng tâm loại ống, độ song song đường thẳng, mặt phẳng sử lý sai lệch kích thước phơi, điều kiện xưởng thực tập có mặt hàng sản xuất cho Học sinh tiếp cận với sản phẩm thực tế - Giáo viên thường xuyên uốn nắn thao tác sai, hỗ trợ kỹ chọn phương pháp gá, đảm bảo nguyên tắc, thao tác gá, thao tác đo kiểm - Phần lý thuyết chun ngành tích hợp vào giảng, soạn giáng viên cần ý đến mục tiêu đào tạo bài, kết hợp chặt chẽ kiến thức lý thuyết vào thực hành, sử dụng tối đa phương tiện, học liệu dạy học có, hướng dẫn Học sinh vận dụng kiến thức môn học “Dung sai lắp ghép đo lường kỹ thuật”, tìm đọc tài liệu liên quan Những trọng tâm cần ý: - Các loại đồ gá kết cấu hàn - Kỹ thuật gá lắp phôi hàn, kết cấu hàn - Chỉnh sửa phôi hàn - Kiểm tra kết cấu hàn - An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Tài liệu tham khảo: [1] Hồng Tùng, Nguyễn Thúc Hà, Ngơ Lê Thông- Cẩm nang hànNXBKHKT-1998 [2] Lê Văn Tiến- Đồ gá hàn- NXBKHKT- 1999 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [6] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 73 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí [7] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [8] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [9] Trương Quang Đat – Kỹ thuật hàn NXB Thanh niên-2002 74 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí MỤC LỤC Lời nói đầu Bài ĐẤU NỐI VÀ VẬN HÀNH MÁY HÀN I Mục tiêu II Nội dung Đấu nối thiết bị, dụng cụ hàn Vận hành sử dụng thiết bị dụng cụ hàn Điều chỉnh chế độ hàn Cặp que hàn thay que hàn Các hỏng hóc thơng thường máy hàn biện pháp khắc phục An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài GÂY HỒ QUANG VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG 1 1 10 12 13 15 I Mục tiêu II Nội dung Những kiến thức hồ quang hàn Chuẩn bị phôi liệu, dụng cụ thiết bị hàn Chọn chế độ để gây hồ quang Kỹ thuật gây hồ quang trì hồ quang Khắc phục nhược điểm gây hồ quang Hàn đường thẳng tơn phẳng An tồn lao động vệ sinh phân xưởng 18 18 18 18 25 26 31 36 37 40 Bài GÁ LẮP ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN VỊ TRÍ 1F, 2F, 3F, 4F I Mục tiêu II Nội dung Chuẩn bị chi tiết hàn, dụng cụ, thiết bị gá kẹp phơi Kỹ thuật gá hàn đính định vị phôi hàn Kỹ thuật kiểm tra chỉnh sửa phơi An tồn gá lắp định vị kết cấu hàn vệ sinh phân xưởng 42 42 42 42 42 46 47 Bài GÁ LẮP ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN VỊ TRÍ 1G, 2G, 3G, 4G I Mục tiêu II Nội dung 50 50 50 75 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí Chuẩn bị chi tiết hàn, dụng cụ, thiết bị gá kẹp phôi Kỹ thuật gá đính định vị hàn Kỹ thuật kiểm tra chỉnh sửa phơi An tồn gá lắp kết cấu hàn vệ sinh phân xưởng 50 50 57 60 Bài GÁ LẮP ĐỊNH VỊ CÁC CHI TIẾT HÀN ỐNG 1G, 2G, 5G, 6G, 6GR I Mục tiêu II Nội dung Chuẩn bị chi tiết hàn, dụng cụ, thiết bị gá kẹp phôi ống Kỹ thuật gá định vị hàn Kỹ thuật kiểm tra chỉnh sửa phơi An tồn gá lắp kết cấu hàn vệ sinh phân xưởng 61 61 61 61 61 67 68 76 ... 18 b1 20 Khoa Cơ Khí 22 26 28 30 32 10 ± a 2? ?1 h 1,5 ±1 p 2? ?1 34 12 ± 2? ?1 2. 3.3 Mối hàn giáp mối vát mép chữ X b 60°±5° S h 2? ?1 2? ?1 h Hình 5.8 S b 12 14 16 12 18 14 h S b h 20 22 24 16 26 28 18... tiết hàn, dụng cụ, thiết bị gá kẹp phôi Kỹ thuật gá hàn đính định vị phơi hàn Kỹ thuật kiểm tra chỉnh sửa phơi An tồn gá lắp định vị kết cấu hàn vệ sinh phân xưởng 42 42 42 42 42 46 47 Bài GÁ LẮP... 20 22 24 16 26 28 18 30 20 32 22 1.5 ± 38 26 40 42 28 44 46 34 36 24 2? ?1 48 30 50 32 2±1 66 52 54 34 56 58 36 60 38 Trường Cao Đẳng nghề - Yên Bái Khoa Cơ Khí 2. 4 .Gá đính hàn + Đặt phôi liệu song