Thiết kế máy nghiền xi măng hai ngăn

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN XI MĂNG HAI NGĂN Người hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: ThS LƯU ĐỨC HÒA LÊ VĂN HƯNG Đà Nẵng, 2017 TÓM TẮT Tên đề tài: THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN XI MĂNG HAI NGĂN Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Số thẻ SV: 101120173 Lớp 12C1B Trong chƣơng trình đào tạo trƣờng đại học nói chung trƣờng Đại Học Bách Khoa Đại Học Đà Nẵng nói riêng sinh viên đƣợc làm đồ án tốt nghiệp sau trải qua trình dài học tập tích lũy kiến thức nhiều lĩnh vực nhƣ kiến thức chuyên ngành Đồ án tốt nghiệp dịp để sinh viên ôn lại kiến thức học nhƣ có thời gian tìm hiểu thêm kiến thức làm hành trang vững chãi trƣớc C C trƣờng cơng ty, xí nghiệp để công tác Với đề tài thiết kế máy nghiền bi đƣợc giao học kỳ dƣới hƣớng dẫn R L T thầy Lƣu Đức Hịa thầy khoa em có dịp tiếp xúc, tìm hiểu thiết kế lại máy phục vụ ngành sản xuất xi măng vật liệu xây dựng DU Máy chủ yếu đƣợc ứng dụng ngành sản xuất xi măng với chức nghiền vật liệu đầu vào Nhìn chung máy có kết cấu lớn với nhiều chi tiết phức tạp Máy có nhiều cụm kết cấu gần gũi, điển hình mà thơng qua việc thiết kế lại giúp em ứng dụng kiến thức học Trong đồ án em giới thiệu đầy đủ phần lý thuyết nhƣ tính tốn tỉ mỉ, cụ thể cụm kết cấu máy nghiền xi măng hai ngăn Thuyết minh đồ án gồm chƣơng giới thiệu từ lý thuyết phƣơng pháp nghiền, khâu thiết kế tính tốn nhƣ phần cuối hƣớng dẫn vận hành, bảo quản sữa chữa máy i ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Lê Văn Hƣng Lớp: 12C1B Số thẻ sinh viên: 101120173 Khoa: Cơ Khí Ngành: Cơng nghệ chế tạo máy Tên đề tài đồ án: Thiết kế máy nghiền xi măng Đề tài thuộc diện: có kí kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu:  Năng suất : 85T/h C C  Các số liệu khác tìm hiểu thực tế R L T Nội dung phần thuyết minh tính tốn:  Phần lý thuyết: DU o Giới thiệu trình sản xuất xi măng o Lý thuyết nghiền o Các loại máy nghiền sản xuất vật liệu xây dựng  Phần thiết kế & tính tốn: o Phân tích,lựa chọn phƣơng án thiết kế, thành lập sơ đồ động máy o Tính tốn động học động lực học tồn máy o Tính tốn thiết kế chọn kiểm tra cụm kết cấu khác máy  Hƣớng dẫn sử dụng, an toàn bảo dƣỡng máy Các vẽ đồ thị: - Bản vẽ quy trình sản xuất xi măng: 1A0 - Bản vẽ phƣơng án: 1A0 - Bản vẽ sơ đồ động: 1A0 - Bản vẽ tổng thể máy: 2A0 - Các cụm kết cấu khác máy: 2A0 - Bản vẽ QTCN chế tạo chi tiết: 1A0 Họ tên người hướng dẫn: THS Lưu Đức Hòa Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 10/09/2017 ii Ngày hoàn thành đồ án: 10/12/2017 Đà Nẵng, ngày 10 tháng năm 2017 Trƣởng Bộ môn Chế tạo máy Ngƣời hƣớng dẫn: Lƣu Đức Hòa C C R L T DU iii LỜI NÓI ĐẦU Trong nghiệp xây dựng phát triển đất nƣớc Ngành công nghiệp chế tạo máy có vị trí quan trọng xã hội, góp phần quan trọng vào chủ trƣơng cơng nghiệp hoá đại hoá đất nƣớc Ngày nay, ngành khí đóng vai trị quan trọng kinh tế quốc dân tạo thiết bị công cụ cho ngành khác nhau, cho lĩnh vực khác nhƣ xây dựng, công nghệ thực phẩm, lƣợng nhiều lĩnh vực khác Liên quan tới vấn đề thời gian thực tập tốt nghiệp Để chuẩn bị cho đề tài tốt nghiệp, em quan tâm đến loại máy hoạt động lĩnh vực sản xuất vật C C liệu xây dựng đặc biệt “Máy nghiền xi măng” sử dụng để nghiền xi măng R L T nói chủ đạo cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng Trong khoảng thời gian này, em đƣợc giao nhiệm vụ thiết kế “máy nghiền xi DU măng hai ngăn” sử dụng để nghiền xi măng Em cố gắng tìm hiểu tài liệu thực tế để hoàn thành đồ án cách tốt Tuy nhiên với khả kiến thức có hạn nên em khơng thể tránh khỏi thiếu sót, em kính mong thầy cô thông cảm bảo cho em nhiều Em xin chân thành cảm ơn thầy cô đặc biệt thầy giáo Lƣu Đức Hòa tận tình hƣớng dẫn cho em để em hồn thành đồ án Đà Nẵng, ngày 07 tháng 12 năm 2017 Sinh viên thực Lê Văn Hƣng iv CAM ĐOAN Với hƣớng dẫn tận tình giáo viên hƣớng dẫn tham khảo tài liệu em hồn thành đồ án tốt nghiệp xin cam kết rằng: - Trong q trình hồn thành đồ án không chép từ đồ án cũ - Các số liệu, cơng thức trích dẫn từ tài liệu tham khảo đáng tin cậy - Tuân thủ quy định nhà trƣờng đề cách thức trình bày đồ án - Nội dung phần đồ án đƣợc giáo viên hƣớng dẫn cụ thể kiểm tra thƣờng xun - Khơng trích dẫn, chép từ nguồn tài liệu chƣa đƣợc đồng ý nhƣ tài liệu vi phạm pháp luật C C Sinh viên thực R L T DU v Lê Văn Hưng MỤC LỤC TÓM TẮT i CAM ĐOAN .v MỤC LỤC vi DANH SÁCH CÁC BẢNG, HÌNH VẼ ix DANH SÁCH CÁC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT xi MỞ ĐẦU Chƣơng 1: GIỚI THIỆU VỀ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG .2 1.1 Giới thiệu chung xi măng 1.1.3 Các thành phần Clinker C C 1.2 Phân loại xi măng .5 R L T 1.2.2 Xi măng hỗn hợp 1.3 Dây chuyền cơng nghệ đồng hồn toàn tự động nhà máy xi măng Hải Vân DU CHƢƠNG 2: GIỚI THIỆU VỀ QUÁ TRÌNH NGHIỀN XI MĂNG 11 2.1 Các lý thuyết đập nghiền .11 2.1.1 Cơ sở vật lý trình nghiền vỡ vật rắn 11 2.2 Các định luật nghiền 12 2.2.1 Thuyết bề mặt 12 2.2.2 Thuyết thể tích 13 2.2.3 Thuyết dung hòa 13 2.2.4 Thuyết tổng hợp 14 2.3 Các phƣơng pháp đập nghiền 15 2.4 Các tính chất vật liệu nghiền 16 2.5 Các loại máy nghiền 17 2.5.1 Máy nghiền hạt 17 2.5.2 Máy nghiền bột 23 2.6.1 Số vòng quay tới hạn máy nghiền bi 25 2.6.2 Số vòng quay hợp lý thùng nghiền 28 Chƣơng 3: PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN PHƢƠNG ÁN THIẾT KẾ 31 vi 3.1 Lựa chọn phƣơng án nghiền .31 3.1.1 Phân loại máy nghiền bi 31 3.1.2 Lựa chọn phƣơng án nạp, tháo liệu vào máy 35 3.1.3 Lựa chọn phƣơng án dẫn động cho máy 36 3.1.4 Lựa chọn số động dẫn động cho máy 37 Chƣơng 4: TÍNH TỐN ĐỘNG HỌC VÀ ĐỘNG LỰC HỌC TOÀN MÁY .41 4.1 Tính tốc độ quay máy nghiền 41 4.1.1 Số vòng quay tới hạn máy nghiền bi 41 4.1.2 Số vòng quay hợp lý ống nghiền 44 4.2 Tính chọn động 46 4.2.1 Tính cơng suất động 46 C C Chƣơng 5: TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÀ CHỌN KIỂM TRA CÁC CỤM KẾT CẤU KHÁC CỦA MÁY 51 R L T 5.1 Thùng nghiền xi măng 51 5.1.1 Khái nịêm 51 DU 5.1.2 Vỏ thùng nghiền 51 5.1.3 Tấm lót 53 5.1.4 Vách ngăn (ghi) 58 5.2 Tính toán ổ đỡ 5.2.1 Chọn loại ổ đỡ thủy tĩnh 68 5.2.2 Tính tốn ổ trƣợt 68 5.3 Đầu nạp liệu .70 5.4 Đầu tháo liệu 71 5.5 Tính tốn hộp giảm tốc 72 5.5.1 Chọn hộp giảm tốc 72 5.5.2 Lựa chọn phƣơg án thiết kế hộp giảm tốc 73 5.5.3 Tính tốn thiết kế truyền bánh nghiêng cấp nhanh 74 5.5.5 Tính tốn trục 82 5.6 Tính bánh trụ thẳng lắp cố định với thùng nghiền 89 5.6.1 Vật liệu làm bánh 89 5.6.2 Khoảng cách trục 89 vii 5.6.3 Số 90 Chƣơng 6: HƢỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN 91 6.1 Các vấn đề lắp đặt vận hành 91 6.1.1 Lắp đặt 91 6.1.2 Vận hành 91 6.2 Các cơng tác an tồn bảo dƣỡng 94 6.2.1 Bôi trơn làm mát 94 6.2.2 Bảo dƣỡng 94 6.2.5 Thay sửa chữa 96 6.2.6 Xử lý cố 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO 101 C C R L T DU viii DANH SÁCH CÁC BẢNG, HÌNH VẼ Bảng 1.1 Thành phần hóa học xi măng pooclăng Bảng 1.2 Thành phần khoáng xi măng pooclăng Bảng 1.3 Hàm lƣợng khoáng xi măng pooclăng thông thƣờng Bảng 2.1 Các loại sản phẩm nghiền Bảng 2.2 Phân loại loại đá Bảng 2.3 Phân loại vật liệu theo độ giòn Bảng 5.1 Các bề dày vỏ ống nghiền đƣợc sử dụng Bảng 5.2 Các số liệu đầu vào để tính trục Bảng 6.1 Các công việc tần suất kiểm tra máy C C Bảng 6.2 Các cố cách khắc phục R L T Hình 1.1 Quy trình sản xuất xi măng Hình 1.2 Dây chuyền máy nghiền xi măng DU Hình 1.3 Băng chuyền xi măng đóng bao Hình 2.1 Các phƣơng pháp đập nghiền Hình 2.2 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền má chuyển động đơn giản Hình 2.3 Sơ đồ ngun lý máy nghiền nón trục treo Hình 2.4 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền trục trục di động Hình 2.5 Sơ đồ nguyên lý làm việc máy rơto dãy búa Hình 2.6 Sơ đồ máy nghiền đĩa Hình 2.7 Quỹ đạo bi sơ đồ tính tốc độ quay ống nghiền Hình 3.1 Sơ đồ nguyên lý loại máy nghiền bi Hình 3.2 Truyền động chu vi Hình 3.3 Truyền động tâm Hình 3.4 Máy nghiền trụ ngăn Hình 3.5 Máy nghiền trụ ngăn Hình 3.6 Máy nghiền trụ nhiều ngăn Hình 3.7 Máy nghiền thùng Hình 3.8 Máy nghiền bi nạp tháo liệu qua vó thùng nghiền ix Thiết kế máy nghiền xi măng Mux = -RDx.d = -188656,5.480 = 90555120 Nmm Mu = 367393512  905551202 = 97724151Nmm Đƣờng kính trục tiết diện 1-1: d= Ở đây: M td 0,1[ ] Mtđ = M u2  0,75M x2 Mtđ = 394388302  0,75.404282402 = 52737588 Nmm  = 50 N/mm2 d= M td 52737588  220 mm lấy d=240mm =3 0,1[ ] 0,1.50 C C Đƣờng kính trục tiết diện 2-2: Mtđ = R L T M  0,75M u x Mtđ = 90555120  0,75.404282402 = 97087907 Nmm DU  = 50 N/mm2 d= 97087907 M td  268 mm lấy d=275mm =3 0,1.50 0,1[ ] Trục III: Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 87 Thiết kế máy nghiền xi măng C C R L T Ở lực tác dụng : ; Fr3 = 508585N; F3 = 185110 N Tính phản lực gối trục: DU mEy = Fr3.600 - RFy.(a+b+c) = RFy = Fr 3.600 = 254292,5 N abc REy = Fr3 - RFy = 508585 – 254292,5= 254292,5 N mEx = F3.600 - RFx.(a+b+c) = RFx = F 3.600 =92555 N abc REx = F3 - RFx = 185110 - 92555 =92555N Tính mơmen uốn tiết diện nguy hiểm: Mu = M uy2  M ux2 Ở : Muy = REy.a = 254292,5.600 = 152575500 mm Mux = REx.a = 92555.600 = 55533000Nmm Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 88 Thiết kế máy nghiền xi măng Mu = 1525755002  555330002 =142110412 Nmm Đƣờng kính trục tiết diện d= Ở đây: M td 0,1[ ] Mtđ = M u2  0,75M x2 Mtđ = 1421104122  0,75.1088446802 = 170530767Nmm  = 50 N/mm2 d= 170530767 M td  324 mm lấy d=335mm =3 0,1.50 0,1[ ] C C R L T 5.6 Tính bánh trụ thẳng lắp cố định với thùng nghiền 5.6.1 Vật liệu làm bánh DU Tải trọng máy nghiền lớn yêu cầu chạy mòn tốt Tuy nhiên truyền bánh có kích thƣớc lớn, để hở làm việc với vận tốc thấp nên ta dùng vật liệu gang cải tiến để chế tạo - Chọn vật liệu bánh nhỏ gang cải tiến HB=250 - Chọn vật liệu bánh lớn gang cải tiến HB=200 - Ứng suất tiếp xúc cho phép []tx []tx=[]NotxK’N K’N - Hệ số chu kỳ ứng suất tiếp xúc (Ntđ>Nonên K’N=1) Đối với vật liệu dùng gang cải tiến Thì []Notx =1,8HB 5.6.2 Khoảng cách trục Đối với bánh trụ thẳng: 1,05.106 K sb N Asb  (i  1)3 ( )  tx i  A n2 Trong  A [I] =b/A =0,6 (bộ truyền chịu tải lớn) - Hệ số chiều rộng b- Chiều rộng i- Tỉ số truyền i=6 Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 89 Thiết kế máy nghiền xi măng Ksb=1,5( chọn sơ bộ) N-Công suất truyền N=3500[KW] n2-Số vòng quay thùng nghiền n2 =21,1v/ph 1,05.106 1,45.3500 Asb  (7,75  1) ( )  3363[mm] 1,8.200.7,75 0,6.21,1 K- Hệ số tải trọng ,với K=Ktđ.Kđ Ktđ = K tdbang   1,32   1,16 Ktdbang - Lấy theo bảng (3-12) [2] Kđ=1,55 - Lấy theo bảng (3-13) [2]  K=Ktđ.Kđ= 1,16.1,55=1,8 (chọn Ksb=1,5) A  Asb C C K 1,8  33633  3572[mm] K sb 1,5 R L T 5.6.3 Số DU + Số bánh dẩn Z1 m- môđun m = (0,01-0,02)A  m bánh dẫn m = 35,72÷71,44(chọn m=36) Z1 = Ta có: 2A 2.3572   23  17 (tránh đƣợc cắt chân răng) m(i  1) 36.(7,75  1) Z2  i   Z  Z1.i  21.6  138 (răng) Z1 + Đƣờng kính vịng chia bánh dẫn d1c=Z1.m =21.40=840[mm] + Đƣờng kính vịng chia bánh bị dẫn d2c= Z2.m= 138.36=4968[mm] + Đƣờng kính vịng đỉnh bánh bị dẫn D2e= d2c+2m = 4968+2.36  5040[mm] + Đƣờng kính vịng chân bánh bị dẫn D2i= d2c-2,5m =4968 – 2,5.36 =4878[ mm] Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 90 Thiết kế máy nghiền xi măng Chƣơng 6: HƢỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN 6.1 Các vấn đề lắp đặt vận hành 6.1.1 Lắp đặt - Vị trí máy dây chuyền phải cho lắp đặt máy tức sau cụm băng tải vận chuyển hỗn hợp Clinker, thạch cao, phụ gia trƣớc phân ly động, phân ly tĩnh - Nhà xƣởng nơi đặt máy nghiền phải đủ rộng để đặt máy để đƣa máy khác vào để sửa máy nghiền có cố - Nền móng mà xƣởng phải đƣợc làm cho tốt C C - Cần có cầu trục máy nghiền tiện việc lắp ráp, sửa chữa Tóm lại: R L T - Việc lắp đặt phải đƣợc tiêu chuẩn hóa - Việc lắp ráp phaỉ tuân theo yêu cầu vẽ DU - Việc lắp môtơ hộp giảm tốc phải tuân theo yêu cầu vẽ - Việc lắp ráp phải tính tới việc sửa chửa máy máy xảy cố cần bảo dƣỡng máy 6.1.2 Vận hành a/ Giới thiệu chung Máy nghiền bi cụm máy dây chuyền sản xuất xi măng trƣớc khởi động máy cần phải kiểm tra cụm máy có liên quan nhƣ: phận tải xi măng thành phẩm lên Silô chứa, phận phân ly động cụm máy nằm sau máy nghiền dây chuyền hoạt động tốt hay chƣa, máy phải hoạt động trƣớc máy nghiền khởi động Các cụm máy trƣớc nghiền dây chuyền nhƣ: phận cấp clinker, cấp thạch cao, phụ gia, băng chuyền chuẩn bị khởi động sau máy nghiền khởi động b/ Kiểm tra phận máy nghiền - Bộ phận che chắn quạt gió đậy kín chƣa - Bộ phận bôi trơn gối đỡ Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 91 Thiết kế máy nghiền xi măng - Kiểm tra xung quanh cụm máy, có cơng nhân vận hành máy nghiền đƣợc đứng gần phận điều khiển c/ Khởi động máy cho máy hoạt động: - Máy nghiền đƣợc khởi động từ trung tâm điều khiển - Trong máy hoạt động phải theo dõi nhiệt độ gối đỡ vỏ nghiền thông qua cảm biến nhiệt độ, theo dõi khối lƣợng vật liệu nghiền đổ vào máy, theo dõi tiếng bi để phán đoán hoạt động máy d/ Ngừng máy: - Trƣớc muốn ngừng máy phải làm ngƣợc lại trình cho máy chạy tức là: cụm máy trƣớc máy nghiền dây chuyền ngừng trƣớc máy nghiền chạy lúc để tháo bớt sản phẩm máy C C - Tắt động chính, cho động quạt thơng gió chạy thêm lúc để hút ẩm máy, sau ngừng động thơng gió R L T e/ Các bước vận hành: - Chạy thử không tải, phần tải đủ tải đƣợc tiến hành sau lắp đặt xong DU Máy nghiền đƣa vào vào sản xuất sau chạy thử đạt yêu cầu kỹ thuật - Việc vận hành, bảo quản kiểm tra an toàn phải đƣợc quan tâm thƣờng xuyên, nhƣ máy nghiền hoạt động tăng tuổi thọ - Chuẩn bị vận hành Chuẩn bị kiểm tra công việc phải làm trƣớc máy nghiền khởi động + Từng phận máy nghiền phải đƣợc lắp theo yêu cầu kỹ thuật Tất bu lơng lót bu lơng liên kết phải đƣợc siết chặt + Mọi phần tử máy nghiền phải đƣợc lắp đặt xác + Các ghi liệu đảm bảo phải thông liệu đạt yêu cầu + Nắp cửa máy nghiền phải đƣợc lắp chắn + Hệ thống nƣớc làm mát khơng đƣợc rị rỉ tắc nghẽn + Đĩa nạo dầu bàn chải cổ trục phải đƣợc lắp hƣớng + Lắp ráp mô tơ hộp số máy nghiền phải dựa vào sổ tay hƣớng dẫn kỹ thuật + Hệ thống điện điều khiển phải đƣợc lắp đặt hoàn chỉnh, an toàn đảm bảo độ tin cậy Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 92 Thiết kế máy nghiền xi măng + Các thiết bị phụ trợ công đoạn nghiền phải hoạt động hồn hảo để phục vụ cho cơng tác chạy thử - Chạy thử + Chạy thử không tải: Máy nghiền chạy liên tục 12 khơng có bi đạn, nhiệt độ cổ trục dƣới 60c, hệ thống hộp số bánh lớn bánh nhỏ phải đƣợc chạy êm Siết chặt bu lông hiệu chỉnh lại số vấn đề cần thiết + Chạy thử nửa tải: Đƣa vào buồng thô buồng tinh phần ba lƣợng bi đạn chạy liên tục vòng 24 giờ, kiểm tra nhiệt độ cổ trục tất phận khác có đƣợc hồn hảo hay khơng thấy trục trặc phải khắc phục C C + Chạy thử toàn tải: Chạy thử toàn tải sau chạy thử không tải chạy thử tải hoàn hảo, cho 3/4 R L T lƣợng bi đạn chạy vòng 72 Khi việc kết thúc tốt đẹp coi nhƣ chạy thử tồn tải hoàn hảo DU + Sau tuần chạy thử Sau tuần chạy thử có tải mở cửa máy nghiền đo lại chiều dài ngăn tính tốn lại lƣợng bi đạn chọn lựa lại bi - Chạy máy Những khoản mục sau công nhân vận hành phải kiểm tra máy chạy: + Kiểm tra bu lơng lót có bị long khơng + Kiểm tra nhiệt độ dầu cổ trục, dầu hộp giảm tốc nhiệt độ mô tơ + Kiểm tra độ dao động máy nghiền hoạt động +Kiểm tra hệ thống nƣớc làm mát máy nghiền, cổ trục, hộp số + Kiểm tra độ ồn hộp giảm tốc, bánh lớn bánh nhỏ máy vận hành + Kiểm tra dịng điện mơ tơ, suất máy nghiền khả thông liệu máy nghiền - Dừng máy khẩn cấp Nếu điều kiện sau đƣợc phát lúc chạy máy phải dừng máy khẩn cấp: Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 93 Thiết kế máy nghiền xi măng + Khi nhiệt độ cổ trục vƣợt 60 độ + Khi bu lơng bắt lót cửa máy nghiền bị lỏng rơi + Khi vách ngăn vách ghi tháo liệu bị tắc + Khi phận máy nghiền lót bị lỏng vỡ + Khi bị cố hệ thống bôi trơn + Khi hộp giảm tốc mơ tơ có biểu khơng bình thƣờng + Khi hệ thống nƣớc làm mát bị rị rỉ vào dầu bơi trơn + Khi bu lông liên kết vành bánh lớn bị long 6.2 Các cơng tác an tồn bảo dƣỡng 6.2.1 Bôi trơn làm mát Cổ trục kim loại máy nghiền đƣợc làm từ thép đặc biệt độ đồng trục hai cổ C C trục máy nghiền cao, đặt hai ổ bạc Phần trục ổ bạc đƣợc bơi trơn nhờ dầu lỗng, dầu tra vào cổ trục máy nghiền qua máy bơm dầu đƣợc bố trí bên trục R L T rỗng Bàn chải dầu đƣợc trang bị cuối hai đầu trục đỡ + Dịng nƣớc làm mát ổ bạc cổ trục giữ cho chúng làm việc nhiệt độ bình DU thƣờng, độ nóng sinh suốt q trình nghiền clinke lan rộng đến cổ trục máy nghiền Vì sợi amiăng có tảo silic (hoặc sợi amiăng) đƣợc điền đầy vào khoảng trống trục xoắn vít trục rỗng nhƣ lớp áo bảo vệ giữ cho cổ trục không đƣợc nhiệt + Làm mát hộp giảm tốc + Làm mát thùng nghiền 6.2.2 Bảo dưỡng - Dầu mỡ bôi trơn phải chủng loại, phải sạch, việc bôi trơn phải thƣờng xuyên đầy đủ tiến hành thay thời gian qui định - Nhiệt độ cổ trục phải nhỏ 60 độ, thƣờng xuyên kiểm tra mức dầu cổ bạc giảm nƣớc làm mát nhiệt độ nhỏ 15 độ - Bu lông lót bị long phải kiểm tra định kỳ siết chặt chúng lại, kiểm tra bể vỡ lót - Kiểm tra ghi chép giá trị dịng điện mơ tơ máy nghiền Nếu dòng sụt chứng tỏ máy có cố nghiêm trọng cần phải dừng để sửa chữa Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 94 Thiết kế máy nghiền xi măng - Ổ bạc, cổ trục, bánh lớn bánh nhỏ, hộp giảm tốc phải đƣợc kiểm tra định kỳ - Khi dừng máy nghiền phải tiếp tục làm mát nƣớc tiếp tục thêm 15-20 phút để tránh cho vỏ máy nghiền khỏi bị biến dạng - Cắt điện khỏi mô tơ thiết bị phụ trợ mà dòng máy nghiền tụt xuống - Nếu máy nghiền dừng thời gian dài phải lấy bi đạn khỏi máy để tránh vỏ máy nghiền bị cong - Vào mùa đơng dừng hệ thống làm mát hâm nóng dầu đến 20 độ đổ đầy trở lại trƣớc khởi động 6.2.3 Các lưu ý công tác bảo dưỡng - Trƣớc vào bên máy, phải kiểm tra chắn máy nguội chƣa để C C tránh bỏng trình thực bảo trì máy - Khi thực công việc bên máy, quạt thơng gió cho máy nghiền R L T phải đƣợc hoạt động để thơng thống cho mơi trƣờng làm việc - Tuân thủ nghiêm ngặt hƣớng dẫn hàn thực công việc hàn DU - Nếu hàn điện đƣợc thực phần máy, dịng điện hàn khơng đƣợc dẫn trƣợt qua vòng bi khớp nối động thiết bị đo lƣờng Dòng điện hàn hồi phải nối trực tiếp đến phần đƣợc hàn - Không cho phép hàn điện hàn hơi, cắt vỏ máy gây rạn nứt vỏ - Các bao che an toàn, cửa kiểm tra, nắp bảo dƣỡng phải đƣợc đóng kín xác cơng việc bảo dƣỡng hồn thành 6.2.4 Kiểm tra Bảng 6.1 Các công việc tần suất kiểm tra máy Công việc thực Tần suất kiểm tra Kiểm tra rò rỉ Hằng ngày Kiểm tra vết nứt hƣ hỏng tuần Kiểm tra rò rỉ mài mòn phần đầu vào tuần Kiểm tra lót mịn, hƣ hỏng nứt tuần Kiểm tra vách ngăn mòn hƣ hỏng nứt tuần Kiểm tra bi nghiền độ mài mòn bị vỡ tháng (1000  1200)h Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 95 Thiết kế máy nghiền xi măng 6.2.5 Thay sửa chữa - Mô tơ đƣợc sửa chữa theo yêu cầu kỹ thuật sổ tay hƣớng dẫn - Hộp giảm tốc đƣợc sửa chữa theo sổ tay hƣớng dẫn hộp giảm tốc - Bánh đƣợc sửa chữa thay bị mòn 25%chiều dày bánh bánh bị nứt vỡ bƣớc bị hỏng - Sàng quay đƣợc sửa chữa thay chiều dày mm - Chốt nối nhựa phải đƣợc thay bị nứt - Đệm su nối phải đƣợc thay bị nứt hƣ hỏng nặng - Bạc đỡ phải đƣợc thay sửa chữa đƣờng kính chúng rộng 0,3mm - Bàn chải nạo dầu phải đƣợc thay bị hƣ hỏng nặng C C - Tấm chắn kín bao che bánh phải đƣợc điều chỉnh thay chắn không đạt rò rỉ R L T - Lớp hợp kim ba bít cổ bạc đƣợc tráng lại bị mịn đến 5mm - Vịng đệm chắn kín cổ trục phải đƣợc chắn kín khơng kín phải thay DU - Lƣỡi nạo dầu phải đƣợc lắp góc hƣớng quay máy nghiền - Khi nƣớc bị rò dầu vào hộp số cổ bạc phải thay - Trục xoắn liệu hỏng đến 70% phải thay - Vỉ chắn vách ngăn hỏng đến 50% phải thay - Tấm lót hai buồng bị hỏng đến 70% phải thay - Vỏ nghiền hỏng 20% bị nứt bị biến dạng phải thay 6.2.6 Xử lý cố Bảng 6.2 Các cố cách khắc phục SỰ CỐ NGUYÊN NHÂN CÁCH KHẮC PHỤC (1) (2) (3) -Cổ trục -Việc cung cấp dầu bị tắt thiếu dầu -Để nguội sau châm nóng bốc -Dầu khơng đảm bảo chất lƣợng dầu cho đủ khói chảy lẫn chất bẩn -Lọc, thay dầu kim loại -Cổ trục lắp rắp khơng xác -Cạo rà lại lớp kim loại -Nƣớc làm mát cho cổ trục không đủ -Tăng lƣợng nƣớc làm mát, Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 96 Thiết kế máy nghiền xi măng SỰ CỐ NGUYÊN NHÂN CÁCH KHẮC PHỤC (1) (2) (3) hạ nhiệt -Vỏ máy -Sai số lắp ráp -Chỉnh lại độ cân nghiền rung -Bề mặt tiếp xúc bánh lớn -Điều chỉnh lại bề mặt tiếp mạnh bánh nhỏ có độ sai lệch lớn xúc theo yêu cầu -Đầu trục rỗng -Ống dẫn động không cân -Siết chặt bu lông nối rung mạnh -Độ đồng tâm vỏ nghiền cổ trục -Điều chỉnh xác độ sai số lớn đồng tâm -Hƣớng quay -Hƣớng quay trục rỗng khơng cân -Điều chỉnh lại cho trục rỗng xác bị đảo -Khoảng hở bề mặt bánh lớn C C R L T DU -Điều chỉnh khoảng hở tiếp xúc bánh -Các bánh - Các bu lông bắt nắp chụp cổ trục hay -Siết chặt lại cổ đỡ trục , gối đỡ cổ trục không chặt -Thay rung có -Cổ đỡ hƣ hỏng nặng -Sửa chữa hay thay tiếng ồn -Các bánh hƣ hỏng nặng dầu bánh , thay dầu lớn mỡ bôi trơn bẩn thiếu mỡ bôi trơn -Các bu lông liên kết bánh không -Siết chặt chặt -Siết chặt -Trục kim loại cổ bạc dẫn hƣớng không đủ độ cứng vững -Bề mặt -Bôi trơn không tốt dầu mỡ bôi -Bôi trơn tốt thay bánh trơn lẫn chất bẩn mạt kim loại dầu nhớt hỏng nhanh -Kẻ hở ăn khớp lớn nhỏ -Điều chỉnh hay tiếp xúc không tốt -Tiếp tục điều chỉnh -Lắp đặt không đạt -Năng suất -Cấp liệu không đủ -Tăng lƣợng nạp máy nghiền -Liệu cấp vào ƣớt -Giảm hàm ẩm Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 97 Thiết kế máy nghiền xi măng SỰ CỐ NGUYÊN NHÂN CÁCH KHẮC PHỤC (1) (2) (3) giảm nhanh -Tấm lót thân bị hỏng thiếu nguyên liệu -Bổ sung đầy đủ lót -Tiếng ồn -Lƣợng nạp nhiều cỡ liệu -Giảm lƣợng nạp máy nghiền lớn -Sấy khô vật liệu yếu ớt rời rạc -Vật liệu q ƣớt đóng khối -Thay lót bít ghi -Bậc thang lót mịn -Dịng điện -Máy nghiền tải -Điều chỉnh lại lƣợng nạp tăng -Cổ đỡ bôi trơn không tốt -Bôi trơn thật tốt -Dao động -Hệ thống dẫn động bị hỏng rung -Kiểm tra sửa chữa lại phạm vi lắc dội hệ thống dẫn động rộng -Trọng lƣợng phân bố dọc theo đƣờng -Điều chỉnh lại trịn khơng -Kiểm tra lại C C R L T DU -Có trọng tải khác thêm vào -Máy nghiền -Máy nghiền dừng thời gian lâu -Bốc bớt bi trộn liệu lên bị tải -Có khối đóng rắn phần quay -Kiểm tra lau -Liệu bị rị rỉ -Lớp lót bị rị rỉ - Xiết chặt trở lại ống -Nắp ống nghiền bị rị rỉ bulơng theo momen khởi động nghiền xiết - Tháo liệu khỏi bề mặt lắp ghép, sau lắp lại xiết chặt bulơng, thay đệm cần thiết -Liệu -Nghiền không hiệu -Kiểm tra bi nghiền độ ngăn nghiền mài mòn thành phần% nhiều bi, thêm bi cần Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 98 Thiết kế máy nghiền xi măng SỰ CỐ NGUYÊN NHÂN CÁCH KHẮC PHỤC (1) (2) (3) -Các vách ngăn bị bít kín rãnh thoát -Đừng cấp liệu máy nghiền rút hết liệu ngăn, sau tiến hành làm vách ngăn -Bi vỡ bám dính vào rãnh thoát - Tháo bi vỡ khỏi vách ngăn rãnh thoát ngăn C C R L T DU Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 99 Thiết kế máy nghiền xi măng KẾT LUẬN Sau xác đinh đƣợc nhiệm vụ tốt nghiệp “ Thiết kế máy nghiền bi hai ngăn” Nhận thấy cấp thiết đồ án là: phát triển nhanh xã hội kéo theo cơng trình xây dựng mọc lên nhiều yêu cầu vật liệu xi măng lớn Vì em cố gắng tìm hiểu nghiên cứu với giúp đỡ tận tình thầy giáo hƣớng dẫn Lƣu Đức Hòa đến em hồn thành đồ án Đồ án bao gồm hai phần: Phần thuyết minh: Em lần lƣợt nghiên cứu vấn đề sau: + Giới thiệu dây chuyền sản xuất xi măng Từ phân tích đánh giá ƣu C C nhƣợc điểm dây chuyền để nắm rõ công nghệ sản xuất xi măng + Nêu lý thuyết đập nghiền tính chất vật liệu nghiền R L T + Lựa chọn phƣơng án kết cấu máy hợp lý Đƣa phƣơng án đập nghiền phân tích đánh giá phạm vi ứng dụng ƣu nhƣợc điểm phƣơng DU án từ xác định phƣơng án tối ƣu để thực +Tính tốn động học máy + Tính tốn thiết kế kết cấu máy Sau có cụm máy em thiết kế kết cấu máy cụ thể Để hoàn thành tổng thể máy hoàn chỉnh + Khi gần nhƣ hoàn thành kết cấu cần ý đến việc lắp đặt, vận hành bảo dƣởng máy Phần vẽ: Em thể kết cấu máy tổng thể máy A0 Bên cạnh điều làm đƣợc trình độ có hạn với kinh nghiệm thực tế chƣa có nên q trình làm hẳn có nhiều thiếu sót Kính mong thầy thơng cảm giúp đỡ thêm để em có thêm kinh nghiệm sau Em xin chân thành cảm ơn thầy Lƣu Đức Hòa với thầy khoa nhiệt tình bảo tạo điều kiện để em hoàn thành đồ án Sinh viên Lê Văn Hƣng Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 100 Thiết kế máy nghiền xi măng TÀI LIỆU THAM KHẢO Tác giả: Nguyễn Bin Các trình thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm Nhà xuất khoa học kỹ thuật [V] Tác giả: ThS Nguyễn Phƣớc Bình Bài giảng Máy Xây Dựng, Trƣờng ĐHBK Đà Nẵng Khoa Xây Dựng Dân Dụng Công nghiệp [VIII] Tác giả: Vũ Liêm Chính Sổ tay máy xây dựng NXB Khoa học kỹ thuật 2000 [IV] Tác giả: Nguyễn Trọng Hiệp Chi tiết máy tập 1, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội 1999 [I] Tác giả Vũ Gia Hanh,Trần Khánh Hà, Phan Tử Thụ, Nguyễn Văn Sáu.Giáo trình Máy Điện( tập 1,2) Nhà xuất khoa học kỹ thuật [VII] C C Tác giả: Nguyễn Trọng Hiệp-Nguyễn Văn Lẫm Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất R L T giáo dục, Hà Nội 2010 [II] Tác giả GS.TSKH: Phan Kỳ Phùng- Ths: Thái Hoàng Phong Sức bền vật liệu (tập ,2), nhà xuất khoa học kỹ thuật,xuất năm 2006 Tác giả: [III] DU Tác giả: Nguyễn Thiệu Xuân, Sản xuất vật liệu xây dựng cấu kiện xây dựng NXB Xây dựng [IX] Giáo trình thiết bị silicat, Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật.[VI] Sinh viên thực hiện: Lê Văn Hƣng Huớng dẫn: Th.S Lƣu Đức Hòa 101 ... Hòa 17 Thiết kế máy nghiền xi măng - Máy nghiền trục - Máy nghiền va đập: + Máy nghiền búa + Máy nghiền rôto a/ Máy nghiền má (máy đập hàm) Phân loại theo chuyển động có hai loại: + Máy nghiền. .. Hòa Thiết kế máy nghiền xi măng + Xi măng cho bê tông mặt đƣờng (C3A