Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

94 881 7
Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tài liệu tham khảo Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

 ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ LÅÌI NỌI ÂÁƯU. Trong cäng cüc cäng nghiãûp họa v hiãûn âải họa âáút nỉåïc ,ngnh xáy dỉûng âọng vai tr hãút sỉïc quan trng .Nãúu mún cọ âỉåüc nhỉỵng sn pháøm xáy dỉûng âảt hiãûu qu kimh tãú cao ,cháút lỉåüng täút thç váût liãûu xáy dỉûng âọng vai tr táút úu . Ngy nay ngnh sn xút ximàng åí nỉåïc ta â cọ nhiãưu tiãún bäü r rãût ,våïi sỉû gọp màût ca nhiãưu nh mạy xi màng låïn khàõp c nỉåïc : Xi màng Hong Thảch, xi màng Bèm Sån ,xi màng Hong Mai ,xi màng Hi Ván,xi màng COSVCO,xi màng H Tiãn .Vç váûy cäng viãûc váûn hnh ,sỉía chỉía ,phủc häưi v bo dỉåỵng cạc mạy ,cạc bäü pháûn ,cạc chi tiãút trong dáy chuưn sn xút xi màng l hãút sỉïc quan trng v cáưn thiãút. Trong thåìi gian vãư thỉûc táûp tải nh mạy xi màng COSVCO em â ráút quan tám tåïi nhỉỵng váún âãư ny v âàûc biãût l mạy nghiãưn bi sỉỵ dủng âãø nghiãưn xi màng l mäüt bäü pháûn cọ tênh quút âënh âäúi våïi ton bäü dáy chuưn sn xút . Trong khong thåìi gian em âỉåüc hc tải trỉåìng Âải Hc K Thût  Nàơng âỉåüc sỉû náng âåỵ v chè bo táûn tçnh ca cạc tháưy cä giạo ,em â tiãúp thu âỉåüc nhỉỵng kiãún thỉïc m tháưy cä truưn thủ .Trỉåïc khi ra trỉåìng cáưn phi qua mäüt âåüt tçm hiãøu thỉûc tãú v kiãøm tra kh nàng nàõm bàõt ,sạng tảo ca sinh viãn .Do âọ thỉûc táûp täút nghiãûp v lm âäư ạn täút nghiãûp l mäüt cäng viẻc ráút cáưn thiãút .Nhiãûm vủ ca em l thiãút kãú mạy nghiãưn bi sỉí dủng âãø nghiãưn xi màng em xin hỉïa lm täút nhiãûm vủ ca mçnh ,chè tham kho âäüc láûp gii quút váún âãư âỉûåc giao dỉåïi sỉû chè dáøn ca tháưy cä. Tuy nhiãn våïi kiãún thỉïc v kh nàng cọ hản nãn em khäng thãø trạnh khi nhỉỵng thiãúu sọt em kênh mong tháưy cä thäng cm v chè bo cho em nhiãưu hån .Em xin gỉíi chán thnh cm ån tåïi cạc tháưy cä ,âàûc biãût l tháưy giạo Cháu Mảnh Lỉûc â hãút sỉïc táûn tçnhì chè bo cho em âãø em hon thnh täút âäư ạn täút nghiãûp ny.  Nàơng,ngy10 thạng 02 nàm 2003. Sinh viãn thỉûc hiãûn Nguùn Âỉïc Ngc. SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 1  ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ PHÁƯN I : TỌM LỈÅÜC DÁY CHUƯN SN XÚT XI MÀNG V CẠC TÊNH CHÁÚT CA VÁÛT LIÃÛU NGHIÃƯN. I >. Tọm lỉåüc dáy chuưn sn xút xi màng. SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 2  ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ I.1 > Quy trçnh sn xút xi: Quy trçnh sn xút xi màng qua tham kho åí nh mạy xi màng COSEVCO cng nhỉ nh mạy ca cäng ty xi màng Hi Ván. Ty thüc vo tỉìng âiãưu kiãûn sn xút ca mäùi nh mạy khạc nhau, nãn cọ dáy chuưn cäng nghãû sn xút xi màng khạc nhau. Nhỉng åí cạc nh mạy sn xút xi màng khạc nhau váùn phi âm bo quy trçnh sn xút: Silä Clinker Silä Phủ gia Silä Thảch cao Phäúi liãûu Nghiãưn Bäü pháûn phán ly Silä chỉïa xi màng Mạy âọng bao v thiãút bë xút xi màng råìi (nãúu cọ) Kho chỉïa v xe ti, xe tec (nãúu cọ) I.2 > Giåïi thiãûu chung vãư xi màng: Xi màng l mäüt cháút kãút dênh thy lỉûc. Cháút kãút dênh l nhỉỵng loải khoạng khi nghiãưn mën, âem träün våïi nỉåïc, tråí nãn do v sau mäüt thåìi gian thç kãút lải thnh mäüt khäúi ràõn chàõc. Cháút kãút dênh âáưu tiãn âỉåüc dng : väi, thảch cao, âáút sẹt. Nhỉng cạc cháút ny chè cọ thãø dng âỉåüc trãn cản, khäng thãø dng âỉåüc cho cạc cäng trçnh åí dỉåïi nỉåïc. Mi âãún thãú k 18, ngỉåìi ta måïi tçm âỉåüc väi thy v sn xút ra xi màng La M. Âãún nàm 1824 åí nỉåïc Anh, nỉåïc Nga, ngỉåìi ta nghiãn cỉïu ra mäüt loải cháút kãút dênh måïi gi l Portland Cement (xi màng pooclàng), nọ cọ kh nàng chëu SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 3  ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ nỉåïc täút v cọ tênh cháút giäúng loải âạ åí vng Portland thüc âo i Nhé Lan (Anh). Dỉûa trãn cå såí xi màng pooclàng, ngỉåìi ta â nghiãn cỉïu v tçm thãm nhiãưu loải xi màng cọ tênh cháút khạc nhau: Cement Portland Pouseland, xi màng xè, xi màng chëu axit . Xi màng pooclàng l cháút kãút dênh thy lỉûc thäng dủng nháút nhåì cạc âàûc tênh k thût ỉu viãût ca nọ. Cháút kãút dênh ny âỉåüc sn xút bàòng cạch nghiãưn mën clinker cọ cho thãm mäüt lỉåüng thảch cao, phủ gia theo mäüt t lãû nháút âënh. Khi âỉåüc nho träün våïi nỉåïc, xi màng pooclàng cho ta mäüt loải häư (vỉỵa) do cọ kh nàng liãn kãút cạc váût liãûu khạc thnh mäüt kãút cáúu ràõn chàïc hay âãø chãú tảo cạc cáúu kiãûn âục sàơn. Loải váût liãûu ny bàõt âáưu âäng kãút (thy họa) sau mäüt vi giåì v ràõn chàïc theo thåìi gian, âảt âỉåüc cỉåìng âäü chëu nẹn ráút cao, cọ thãø trãn 1000 [daN/cm2] âäúi våïi nhỉỵng loải xi màng âàûc biãût. Ρ Clinker: l ngun liãûu chênh âãø sn xút xi màng. Nhçn tỉì bãn ngoi clinker cọ mu âen xạm khäng láùn mu vng, thnh pháưn hảt chiãúm t lãû låïn, cåỵ hảt tỉì 0÷30[mm] trong âọ cåỵ hảt tỉì 5 ÷20[mm] chiãúm hån 80%, lỉåüng bäüt chiãúm 15%. Clinker khäng bë mäúc, khäng nhiãùm màûn, nhiãùm kiãưm do nỉåìc mang vo. Clinker chụa âỉûng trong kho phi khä rạo, âãø âụng nåi qui âënh, khäng âãø láùn våïi cạc váût liãûu khạc. Ti liãûu tham kho: -Váût liãûu v sn pháøm trong xáy dỉûng .Tạc gi:GS.TS Phng Vàn Låüi .Nh xút bn xáy dỉûng H Näüi 2002,trang 97-119. -Giạo trçnh thiãút bë silicat ,Nh xút bn Khoa Hc v K Thût. -Xi màng(Cement),Nh xút bn BANPHERLAG-VISBADEN -Cäüng ha Liãn bang Âỉïc. SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 4  ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ Thnh pháưn họa hc ca xi màng pooclàng hiãøn thë qua hm lỉåüng cạc äxyt cọ trong clinker (theo % khäúi lỉåüng) ghi åí bng sau: Tãn äxyt % Tãn äxyt % CaO 60−67 MgO 4−5 SiO 2 19−24 SO 3 0,3−1,0 Al 2 O 3 4−7 Na 2 O+K 2 O 0,4−1,0 Fe 2 O 3 2−6 P 2 O 5 0,1−0,3 Âãø thu âỉåc clinker cọ thnh pháưn họa hc trãn, häùn håüp váût liãûu cáưn: 75−80%CaCO 3 , 20−25% SiO 2 v mäüt lỉåüng Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , . v nung luûn åí nhiãût âäü 1400−1600 ° C (räưi vã viãn). Thnh pháưn khoạng ca xi màng pooclàng ,cạc khoạng cháút ca klinke khäng phi l cạc håüp cháút ngun cháút m l häùn håüp cọ chỉïa mäüt pháưn nh cạc cáúu tỉí ca cạc khoạng khạc åỵ dảng håüp cháút tinh thãø häøn håüp .Âiãưu ny liãn quan âãún tảp cháút họa hc cn lải ca clinke l cạc cháút khäng thãø tảo ra âỉåüc cạc pha âäüc láûp .Båíi váûy âãø phán biãût r cạc håüp cháút ngun cháút våïi cạc khoạng cháút ca klinke ,nàm1897 Tiornhebom â âàût cho cạc khoạng cháút chênh ca clinke bao gäưm: Alit(C 3 S); Belit(C 2 S); Aluminat(C 3 A); Alumoferit(C 4 AF). Khoạng Cäng thỉïc K hiãûu rụt gn Silicạt 3 canxi(alit) 3CaOSiO 2 C 3 S Siliccạt 2 canxi(belit) CaOSiO 2 C 2 S Aluminạt 3 canxi CaO.Al 2 O 3 C 3 A Nhämferit 1 canxi 4CaO.Al 2 O 3 .Fe 2 O 3 C 1 AF Nhäm feritcanxi(pha tinh thãø häøn håüp) 2CaO.Al 2 O 3 .Fe 2 O 2 C 2 (A,F) Väi tỉû do CaO - Äxit Manhã tỉû do(periclazå) MgO - SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 5  ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ Khoạng Cäng thỉïc K hiãûu rụt gn Aluminạt chỉïa kiãưm (K,Na) 2 O8CaOx3Al 3 O 3 (K,Na) C 2 A 2 Sunphạt ca kim loải kiãưm (K,Na) 2 SO 4 - Sunphạt canxi CaSO 4 - Khi lm ngüi clinker âäüt ngäüt, mäüt pháưn Celit täưn tảo åí trảng thại thy tinh. Khong träúng giỉỵa cạc khoạng Alit v Belit, bãn cảnh Celit chỉïa cạc pháưn cn lải ca pha lng khäng thãø kãút tinh. Lỉåüng cạc khoạng täưn tải dỉåïi dảng thy tinh ty thüc vo thnh pháưn ca häùn håüp, nhiãût âäü tảo vng clinker v täúc âäü lm ngüi. Hm lỉåüng cạc khoạng xi màng pooclàng thäng thỉåìng (theo % khäúi lỉåüng): Tãn khoạng % Tãn khoạng % C 3 S 37,5− 60 C 3 A 7−5 C 2 S 15−37,5 Thãø thu tinh 4−15 C 4 AF 10−18 CaO tỉû do 1−2 Ρ Thảch cao: cọ âäü áøm W < 5%. Âãø âiãưu chènh thåìi gian âäng kãút ca xi màng. Ρ Phủ gia: âạ Bazan, khäng nhiãùm kiãưm do nỉåïc biãøn, cọ mu xạm âen, xanh âen, xạm xanh, khäng láùn mu vng, gin, dãù âáûp våỵ, âäü áøm < 6%. Phủ gia giụp ci thiãûn tênh cháút ca xi màng: mu sàõc, tênh chäïng gin nåỵ, chäúng co ngọt v.v . Mạc xi màng âỉåüc biãøu thë bàòng cỉåìng âäü ún gy máùu cọ kêch thỉåïc (40 x40 x160 mm) âỉåüc âục bàòng vỉỵa xi màng - cạt t lãû 1:3 (theo khäúi lỉåüng) v âỉåüc bo dỉåỵng 28 ngy âãm trong nỉåïc åí nhiãût âäü 27 ±2 ° C. Máùu thỉí ún xong thç âem nẹn hai nỉía máùu vỉìa thỉí (TCVN 4032:1985 - ISO 6016 : 1995) [1]. Hiãûn nay åí nỉåïc ta, xi màng pooclàng thỉåìng chia lm 3 mạc : PC30, PC40, PC50. Xi màng pooclàng häùn håüp (PCB) âỉåüc chia lm 2 mạc: PCB30 v PCB40. Âån vë âo cỉåìng âäü l [N/mm 2 ] (trỉåïc âáy l [daN/cmm 2 ]). u cáưu cháút lỉåüng ca âỉåüc ghi åí bng(1.3) : SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 6 ệ AẽN TT NGHIP KHOA C KHấ SVTH: NGUYN ặẽC NGOĩC Trang: 7  ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 8 TT Tãn chè tiãu PCB (TCVN6260- 1997) PC (TCVN 2682- 1999) PCB30 PCB40 PC30 PC40 PC5 0 1 Cỉåìng âäü nẹn, N/mm 2 , ≥ - 3 ngy + 45ph - 28 ngy ±8 h (nãúu PCB ±2 h ) 14 30 18 40 16 30 21 40 31 50 2 Thåìi gian ninh kãút, ph : - Bàõt âáưu khäng såïm hån - Kãút thục khäng mün hån 45 600 45 600 45 375 45 375 45 375 3 Âäü nghiãưn mën: - Pháưn trãn sng, 8 mm, %, khäng låïn hån - Bãư màût riãng (phỉång phạp Blaine), cm 2 /g, khäng nh hån 12 2700 12 2700 15 2700 15 2700 12 280 0 4 Âäü äøn âënh thãø têch theo phỉång phạp Lå Statålie, mm, khäng nh hån 10 10 10 10 10 5 Hm lỉåüng SO 3 , %, khäng låïn hån 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 6 Hm lỉåüng MgO, %, khäng låïn hån - - 5 5 5 7 Hm lỉåüng càûn khäng tan, %, khäng låïn hån - - 1,5 1,5 1,5 8 Hm lỉåüng máút khi nung, %, khäng låïn hån 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5  ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ u cáưu cháút lỉåüng ca xi màng pooclàng Viãût Nam : II>.Phán loải xi màng : ngỉåìi ta cọ thãø phán loải xi màng theo nhiãưu tiãu chê khạc nhau. Phán loải theo thnh pháưn khoạng, cọ : II.1.Xi màng thäng thỉåìng : - Xi màng pooclàng thỉåìng. - Xi màng pooclàng âàûc biãût : + Xi màng cọ cỉåìng âäü ban âáưu cao (C 3 S : 50÷60%, C 3 A : 8÷14%). + Xi màng cho bã täng màût âỉåìng (C 3 A<8%). + Xi màng chëu bàng giạ. + Xi màng cho bã täng khäúi låïn (C 3 A<8%, C 4 A F>15%). + Xi màng bãưn sunfat. + Xi màng tràõng, Xi màng mu (Fe 2 O 3 <1%). + Xi màng cho bã täng båm. + Xi màng giãúng dáưu (% C 2 S, C 3 A cao). + Xi màng k nỉåïc(cọ phủ gia hoảt tênh bãư màût). - Xi màng Aluminat. II.2.Xi màng häùn håüp: - Xi màng xè l cao (30-70% xè l cao). - Xi màng tro bay. - Xi màng nåí, . - Xi màng puzolan (20-45% puzolan). - Xi màng họa do v k nỉåïc. SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 9  ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP KHOA CÅ KHÊ Cåỵ hảt ca ngun liãûu âáưu vo v âáưu ra ca mạy nghiãưn Âáưu vo Cåí hảt Âáưu ra Cåí hảt Clinker 0 ÷30mm Xi màng 0÷0.08mm Phủ gia 40÷60mm Thảch cao 0.15÷2mm III > Cạc tênh cháút ca váût liãûu nghiãưn: Nghiãưn l quạ trçnh phạ hy váût thãø ràõn bàòng lỉûc cå hc thnh cạc pháưn tỉí, nghéa l bàòng cạch âàût vo váût thãø ràõn cạc ngoải lỉûc m cạc lỉûc ny låïn hån lỉûc hụt phán tỉí ca váût thãø ràõn âọ. Kãút qu ca quạ trçnh nghiãưn l tảo nãn nhiãưu pháưn tỉí cng nhỉ hçnh thnh nhiãưu bãư màût måïi. Hay nghiãưn l quạ trçnh lm gim kêch thỉåïc ca hảt tỉì kêch thỉåïc ban âáưu âãún kêch thỉåïc sỉí dủng. Ty theo âäü låïn ca sn pháøm nghiãưn, ngỉåìi ta phán biãût: nghiãưn hảt v nghiãưn bäüt. Nghiãưn hảt Nghiãưn bäüt Nghiãưn thä Nghiãưn vỉìa Nghiãưn nh 100÷350mm 40÷100mm 54÷40mm Bäüt thä Bäüt mën Siãu mën 5÷0,1mm 0,1÷0,05mm < 0,05mm Khi sỉí dủng mạy nghiãưn cáưn quan tám âãún cạc tênh cháút ca váût liãûu âem nghiãưn âọ l: âäü bãưn,âäü gin, tênh mi v âäü låïn ca hảt váût liãûu nghiãưn. - Âäü bãưn: âäü bãưn ca váût liãûu âàûc trỉng cho kh nàng chäúng phạ hy ca chụng dỉåïi tạc dủng ca ngoải lỉûc. Âäü bãưn âỉåüc âàûc trỉng bàòng giåïi hản bãưn nẹn(δ n ) v giåïi hản bãưn kẹo(δ k ). ty thüc âäü bãưn δ n , ngỉåìi ta phán thnh cạc loải(âạ) Loải δ n [MN/mm 2 ] Siãu bãưn > 250 Bãưn 150-250 SVTH: NGUÙN ÂỈÏC NGC Trang: 10 [...]... liãûu nghiãưn Khi v mạy quay trn, bi âản chëu lỉûc ly tám v lỉûc ma sạt (giỉỵa bi våïi táúm lọt, giỉỵa bi v váût liãûu, bi v bi) nãn bi âỉåüc náng lãn mäüt chiãưu cao no âọ räưi råi xúng theo qu âảo parabon, mäüt säú khạc làn trỉåüt lãn nhau Khi bi âản råi, nhåì âäüng nàng ca nọ m váût liãûu bë âáûp nh, ngoi ra váût liãûu cn bë ch xạt giỉỵa bi âản v táúm lọt, giỉỵa bi v bi nãn âỉåüc mi nh ra Nhỉ váûy,... lải hiãûu qu kinh tãú låïn.Trong lénh vỉûc xáy dỉûng, mạy nghiãưn bi l mạy ch âảo âãø nghiãưn bäüt váût liãûu II.1.Phán loải mạy nghiãưn bi: Cạc mạy nghiãưn bi âỉåüc phán loải theo dáúu hiãûu sau: - Dỉûa vo t säú chiãưu di v âỉåìng kênh v mạy nghiãưn m mạy nghiãưn bi chia lm hai loải: L = 2 − 3 : nghiãưn bi dảng tang D L = 3 − 6 : nghiãưn bi dảng äúng D Trong âọ: L: chiãưu di mạy nghiãưn D: Âỉåìng kênh... cå bn ca thuút thãø têch :”cäng cáưn thiãút âãí nghiãưn váût liãûu t lãû thủán våïi mỉïc âäü bi ún thiãn thãø têch ca váût liãûu Av=f(∆V)= σ V 2 E =K2.V [J] Trong âọ : Av : cäng gáy bi ún dảng K2= σ V 2 E :Hãû säú t lãû V : thãø têch váût bi ún dảng ∆V: pháưn thãø têch váût thãø bë bi ún dảng σ: ỉïng sút lục bi ún dảng E : môun ân häưi II.3.Thuút dung ha: ÅÍ thuút bãưư màût, khọ xạc âënh âỉåüc hãû säú... ca bi âản nh, lm hản chãú säú vng quay ca mạy nghiãưn (20 ÷ 40 vng/phụt) Táút c bi âản trong mạy nghiãưn khäng âäưng thåìi tham gia lm viãûc Thãø têch sỉí dủng ca thng nghiãưn chè chiãúm tỉì 30 ÷ 45 % Kêch thỉåïc låïn, mạy nàûng v lm viãûc äưn Tiãu hao nàng lỉåüng âiãûn riãng låïn, momen måí mạy låïn - Ngun l lm viãûc: Nhçn chung cạc mạy nghiãưn bi lm viãûc nhỉ sau: Bãn trong thng nghiãưn chỉïa bi. .. liãûu 3 hỉåïng vo trủc cọ gåì 5 quay nhanh Do tạc dủng ca gåì ,âáút sẹt (mãưm v do ) bë bi ún dảng ,háúp thủ pháưn låïn nàng lỉåüng va âáûp v vàng lãn màût trủc âáûp 5 våïi täúc âäü nh räưi cún vo khe håỵ giỉỵa hai trủc âáûp ,cn âạ hồûc dë váût ràõn êt bë bi ún dảng thç gåì s va âáûp vo våïi pháưn låïn nàng lỉåüng bi ún thnh SVTH: NGUÙN ÂỈÏCHçnh :7 Mạy nghiãưn trủc NGC Trang: 25 tạcli âạ  ÂÄƯ ẠN TÄÚT... Hiãûn tỉåüng ny â âỉåüc Viãûn sé P.A.Rebider phạt hiãûn v âàût tãn l “ hiãûu ỉïng Rebider”, hiãûu ỉïng ny âỉåüc sỉí dủng räüng ri trong k thût Khại niãûm chung vãư cå hc phạ hy ngun liãûu hảt âỉåüc gi l cå såí quạ trçnh âäüng lỉûc hc nghiãưn Cå chãú phạ våỵ hảt cọ dảng cå chãú phạ hy bàòng nẹn ẹp v quạ trçnh diãùn ra theo så âäư phạ hy gin, nghéa l khäng cọ quạ trçnh bi ún dảng do r rãût Cng våïi quy... K S D 2 [J] =K.D2,5 Sau khi bi ún âäøi: Adh=Kdh.( 1 1 − d D ) Trong âọ: Adh: Cäng dng âãø nghiãưn Kdh: Hãû säú t lãû d: âỉåìng kênh ca sn pháøm D: Âỉåìng kênh ca váût liãûu nghiãưn II.4.Thuút täøng håüp : Do cọ chäø thiãúu sọt ca c hai thuút bãư màût v thãø têch Khi dỉûa vo cạc thãø têch,cạc tênh cháút cå l ca váût liãûu nghiãưn trong bi ún dảng, viãûn sé ngỉåìi Nga P.A.Rebinder láưn âáưu tiãn vo nàm1928... cäng âãø lm bi ún dảng váût liãûu ”, v âỉåüc thãø hiãûn: Ath= f(∆V) + f(∆S) = Av + AS = K.∆V + α.∆S Trong âọ: Ath : Cäng âãø nghiãưn váût liãûu Av : Cäng chi phê cho sỉû bi ún dảng ca váût liãûu As : Cäng chi phê cho sỉû tảo thnh cạc bãư màût måïi K : Hãû säú t lãû α : Hãû säú cọ tênh âãún nàng lỉåüng sỉïc càng bãư màût ca váût thãø cỉïng Quạ trçnh nghiãưn l quạ trçnh phỉïc tảp bao gäưm nhiãưu bi ún âäøi... khiãút Quạ trçnh bi ún dảng ca váût ràõn âỉåüc xy ra våïi sỉû gia tàng cạc pháưn tỉí hiãûn cọ v säú lỉåüng cạc khuút táût Khi qui mä cạc khuút táût âỉåüc gia tàng vỉåüt quạ giåïi hản, cng våïi âiãưu âọ, l sỉû phạt triãøn nhanh theo chiãưu di vãút nỉït lm váût thãø bë phạ våỵ R rng l cọ hai dảng nàng lỉåüng âọng vai tr trong quạ trçnh phạ hy váût thãø ràõn : nàng lỉåüng têch tủ ca cạc bi ún dảng ân häưi... bu läng 3 âãø bo âm an ton cho mạy khi gàûp phi dë váût v âiãưu chènh mỉïc âäü âáûp nghiãưn I.2.Mạy nghiãưn bäüt: - Mạy nghiãưn âéa - Mạy nghiãưn bi - Mạy nghiãưn bạnh xe I.2.1.Mạy nghiãưn âéa: - Cäng dủng: Mạy nghiãưn âéa âỉåüc sỉí dủng trong ngnh chãú bi ún lỉång thỉûc, thỉûc pháøm, sn xút tinh bäüt - Ỉu âiãøm: Kêch thỉåïc sn pháøm ráút nh, âäü mën cao - Nhỉåüc âiãøm: cäng sút nghiãưn ráút tháúp, . Aluminạt 3 canxi CaO.Al 2 O 3 C 3 A Nhämferit 1 canxi 4CaO.Al 2 O 3 .Fe 2 O 3 C 1 AF Nhäm feritcanxi(pha tinh thãø häøn håüp) 2CaO.Al 2 O 3 .Fe 2 O 2 C 2 (A,F). hån - Bãư màût riãng (phỉång phạp Blaine), cm 2 /g, khäng nh hån 12 2700 12 27 00 15 27 00 15 27 00 12 280 0 4 Âäü äøn âënh thãø têch theo phỉång

Ngày đăng: 28/04/2013, 21:45

Hình ảnh liên quan

Hình:1 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền má chuyển động đơn giản. - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

1 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền má chuyển động đơn giản Xem tại trang 20 của tài liệu.
Hình:3 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền nón trục treo. - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

3 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền nón trục treo Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình :4 Máy nghiền nón trục    console - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

4 Máy nghiền nón trục console Xem tại trang 23 của tài liệu.
Hình:5 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền trục 1 trục di động Trục cố định 1 được truyền chuyển động từ động cơ nhờ   cặp   bánh   răng - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

5 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền trục 1 trục di động Trục cố định 1 được truyền chuyển động từ động cơ nhờ cặp bánh răng Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình :7 Máy nghiền trục tácli đá - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

7 Máy nghiền trục tácli đá Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình :6 Máy đập trục 1 trục7 - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

6 Máy đập trục 1 trục7 Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình: 9 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền va đập phản hồi 1 rôto. - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

9 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền va đập phản hồi 1 rôto Xem tại trang 28 của tài liệu.
Hình :11 Sơ đồ máy nghiền đĩa - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

11 Sơ đồ máy nghiền đĩa Xem tại trang 30 của tài liệu.
Hình: 12 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền bi. - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

12 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền bi Xem tại trang 31 của tài liệu.
Hình :13 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền bánh xe nghiền ướt. Loại   máy   này   làm   việc   liên   tục,   đĩa   cố   định, truyền động dưới và dùng để nghiền đất sét có độ ẩm  ≥ 15÷16% và trộn đồng nhất hoá chúng. - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

13 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền bánh xe nghiền ướt. Loại máy này làm việc liên tục, đĩa cố định, truyền động dưới và dùng để nghiền đất sét có độ ẩm ≥ 15÷16% và trộn đồng nhất hoá chúng Xem tại trang 33 của tài liệu.
Hình :15 Sơ đồ nguyên lý các loại máy nghiền bi - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

15 Sơ đồ nguyên lý các loại máy nghiền bi Xem tại trang 36 của tài liệu.
Hình cầu - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

Hình c.

ầu Xem tại trang 37 của tài liệu.
Hình:19 Quỹ đạo của bi và sơ đồ tính tốc độ quay của ống nghiền - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

19 Quỹ đạo của bi và sơ đồ tính tốc độ quay của ống nghiền Xem tại trang 44 của tài liệu.
Bảng giới diện tích sống ghi một số loại máy nghiền: Kiểu - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

Bảng gi.

ới diện tích sống ghi một số loại máy nghiền: Kiểu Xem tại trang 61 của tài liệu.
Hình: 24 :Tính mặt bích - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

24 :Tính mặt bích Xem tại trang 64 của tài liệu.
Hình :25 Sơ đồ tính lực li tâm - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

nh.

25 Sơ đồ tính lực li tâm Xem tại trang 66 của tài liệu.
10.2. Bảng phụ lục * Nạp bi đạn    Cỡ bi (mm) - Thiết kế máy nghiền bi sử dụng để nghiền xi măng

10.2..

Bảng phụ lục * Nạp bi đạn Cỡ bi (mm) Xem tại trang 88 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan