1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

CNSX2 xd tiêu chuẩn kĩ thuật quần âu

14 1,3K 7

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 14
Dung lượng 169,12 KB

Nội dung

Công ty: Trường đại học công nghiệp dệt may Hà Nội Số: 10 KT/TC Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT Mã hàng: 11S Khách hàng: Ngày sản xuất:25/5/2020 Ngày giao hàng:25/11/2020 Nơi sản xuất: Hình vẽ mơ tả sản phẩm I.Mơ tả hình dáng - Quần bảo hộ lao động, cạp tròn liền sống, chun bên sườn, đầu cạp quai nhê; - Thân trước có túi chéo có khóa, túi hộp bên phải mặc; - Thân sau chiết lật đũng, cầu mông có khóa giọt lệ bên phải mặc; - Cửa quần kéo khóa; - Gấu, cạp gập kín mép II.Bảng thông số thành phẩm Tài liệu kĩ thuật Mã hàng 11S12 Thông số Chi tiết S M L XL 2XL Vòng cạp đo êm Vòng cạp đo căng 25-1/2” 29-1/2” 27-1/2” 31-1/2” 29-1/2” 33-1/2” 31-1/2” 35-1/2” 33-1/2” 37-1/2” Dung sai ±1/2” ±1/2” Cao cạp Vịng mơng ( cao mơng 71/2”) Vòng đùi ( đũng 1”) 1-1/2” 37-1/4” 1-1/2” 39-1/4” 1-1/2” 41-1/4” 1-1/2” 43-1/4” 1-1/2” 45-1/4” ±1/8” ±1/2” 11-1/4” 11-3/4” 12-1/4” 12-3/4 13-1/4” ±1/4" Đũng trước gồm cạp 9-1/4” 9-1/2” 9-3/4” 10” 10-1/4” ±1/4" Đũng sau gồm cạp 15-1/4” 15-1/2” 15-3/4” 16” 16-1/4” ±1/4" Dài quần Gấu (1/2) 40-1/2” 7-1/2” 41” 7-3/4” 41-1/2” 8” 41-1/2” 8-1/4” 41-1/2” 8-1/2” ±1/2" ±1/4” III.Bảng tiêu chuẩn NPL quần bảo hộ lao động TT Tên NPL Ký hiệu Vải ZNN008 Vải lưới AT0005 Thành phần Màu sắc Đen, xám sẫm, navy Xám sẫm Định mức 55-1/2” Vị trí sử dụng 60” Vải túi sườn trước, vải túi sau phải, bao viền khóa túi đùi phải Mex #630 Màu đen 35” Cạp, bên dán đáp tước trái Mex XA9025 Màu xám 35” Cúc4TP #B525 Mác gồm cỡ YS36755-1 Nền xám chữ lục+ số đỏ đào Ngồi moi trước phải, cơi túi sườn trước, bổ khóa túi đùi phỉa Mặt cúc chân cúc+ đệm -1 Cạp trước *1 Cạp sau Mác kẹp YS35548-3 Nền xám chữ lục Mác TP Giấy chống ẩm 10 Túi nylon 11 Thẻ 12 khóa 13 Chun 15m/m 3.5cm* 10cm Màu trắng Sườn phải, đường tra cạp xuống 1-1/4”, lộ 3/8” Trong sườn trái, cạp xuống 6” 26cm * 18cm Treo đỉa bên trái Màu trắng 3-1/4” IV Tiêu chuẩn kỹ thuật 4.1 Tiêu chuẩn BTP 4.1.1 Điều kiện - Thông tin nguyên phụ liệu: + Vải ZNN0085-55 + Đặc điểm:  Chất liệu dày dặn bền bỉ  Bền màu, khó phai, khơng bị loang lổ sau sử dụng Cạp  Ít nhăn, dễ làm sạch, thoải mái mặc + Tính chất: Thống mát, thoải mái, di chuyển hoạt động hàng ngày + Màu sắc: Đen, xám Sẫm, navy + Vị trí sử dụng: - Kết cấu sản phẩm: Bảng thống kê chi tiết STT TÊN CHI TIẾT (chính) SỐ LƯỢNG Thân trước Thân sau Cầu mông Cạp Cơi túi Dây bắt xăng Túi ốp Đáp moi Chun TÊN CHI TIẾT (phụ) 1 1 10 Lót túi 11 Khóa - Điều kiện phục vụ công đoạn cắt: Máy cắt vải đầu bàn, máy cắt sử dụng tay cầm ngắn, máy cắt vải cầm tay, máy ép keo, gang tay, kẹp giữ vải q trình cắt 4.1.2 Xử lí ngun phụ liệu - Mở kiện, trải trước 24h sau đưa vào sản xuất - Kiểm tra chất lượng vải: tỷ lệ kiểm 100% + Độ màu, chất lượng dệt, lỗi bẩn rách + Lỗi bẩn rách lỗi/m loại bỏ phần vải lỗi 4.1.3 Tiêu chuẩn trải vải - Thiết bị trải: Trải máy - Phương pháp trải: Trải mặt phải lên - Số vải/bàn cắt: 150 lá/bàn - Kỹ thuật trải vải: + Mặt bàn vải êm, không gồ song + Khi trải dùng thước để gạt vải, lớp vải bàn phải xếp đặt nhẹ nhàng tránh bai giãn + Các mép phải vng góc với mặt bàn + Đặt sơ đồ đảm bảo chiều canh sợi 4.1.4 Tiêu chuẩn cắt BTP - Thiết bị cắt: Cắt máy cắt đẩy tay - Đường cắt trơn đều,không rang cưa, cắt theo đường BTP, đảm bảo thơng số, q trình cắt khơng dược nghiêng dao 4.1.5 Tiêu chuẩn đánh số - Yêu cầu đánh số phải đảm bảo rõ ràng, xác, từ xuống dưới, dễ nhìn, dễ theo dõi, thực q trình sản xt, sau gia cơng không ảnh hưởng đến VSCN - Đánh số mặt trái, cuối BTP bên phải - Dụng cụ đánh số: phấn - Kích thước số: 1cm 4.1.6 Tiêu chuẩn sử dụng mex - Các chi tiết ép mex: Cạp, bên dán đáp trước vải, moi trước phải, cơi túi sườn trước,bổ khóa túi đùi phải - Quy định: + Nhiệt độ trung bình = 135-140*C + Nhiệt độ thực tế = 115-120*C + Lực nén = 3-3.5kg + Tốc độ = 10 – 12 mins + Độ bám dính ≥ 5N/2 inch Sau ép đảm bảo độ kết dính bền chặt, khơng bong dơp, vàng bóng biến dạng sản phẩm 4.1.7 Tiêu chuẩn phối kiện - Đảm bảo đủ số lượng chi tiết, chiều, bàn vải, cỡ, màu - Các chi tiết nhỏ bên trong, chi tiết lớn bên ngồi, hci tiết bó buộc chặt chẽ, khơng để bị rơi vãi trình vận chuyển BTP - Ghi eteket mã hàng: + Mã hàng + Số lượng màu + Cỡ, màu + Ký hiệu bàn cắt + Tên người cắt,kiểm tra, phối kiện 4.2 Tiêu chuẩn may 4.2.1 Yêu cầu chung Sản phẩm may xong phải êm phẳng, đảm bảo VSCN, đường may êm phẳng 4.2.2 Tiêu chuẩn đường may, mũi may - Mật độ mũi may: + Máy kim: mũi/1cm + Máy vắt sổ: mũi/1cm (bờ vắt sổ to 0.5cm) + Máy thùa: 120 mũi/1 khuyết - Quy cách đường may: + Đường may chắp 1cm: tất đường chắp sản phẩm + Đường may mí 0.15cm: cạp, miệng túi cơi, mí túi đùi phải……… + Đường diễu 0.5cm: đường dọc quần, đường bổ gấu thân sau, + Mác gồm cỡ đặt mặt trái quần cạp sau, mác kẹp đặt sườn phải, đường tra cạp xuống 1-1/4”, lộ 3/8”, mác TPđặt phía sườn trái cạp xuống 6”, + Dây bắt xăng mí cạnh, dài TP 5cm, rộng 0.5cm, + Chun mặt trước ghim trùng với miệng túi, thân sau ghim trùng với dây bắt xăng, chần chun đường chia 4.2.3 Tiêu chuẩn lắp ráp; - Trình tự lắp ráp phải lần lượt, trình tự: Thân trước, thân sau, chi tiết phụ, lắp ráp sản phẩm - Thân trước: + May bổ túi cơi chéo có khóa bên thân, dùng dưỡng để may + Bản to cơi 1,5cm, dài túi 14cm + May đáp moi, khóa cửa quần + Chắp, mí đũng thân trước  Yêu cầu: + Cửa quần êm phẳng, khơng bị bùng, khóa khơng bị bục, may quy cách, dáng, thông số + Đường mí êm phẳng, trơn đều, khơng nhăn vặn, trượt mí - May túi hộp gấu: + May bổ túi khóa góc trịn dưỡng  u cầu: đường may êm phẳng, góc túi + May chắp cầu mơng vào với thân sau, tra khóa giọt lệ vào cầu mông bên phải mặc đường chắp cầu mông thân sau, cầu mông có chiết + Chắp đường bổ phần hạ đùi + Mí cầu mơng đường chắp  u cầu: + Cầu mông dáng, êm phẳng, không co dúm + Chiết thông số, không bị bục hay sai, đầu chiết phải + Đường mí phải êm phẳng, trơn đều, khơng co dúm, trượt mí - May cửa quần: + May lộn đáp khóa, may đáp vào cửa quần; + May khóa vào đáp cửa quần, diễu cửa quần; + May khóa vào đáp khóa, mí cửa quần bên phải vào đáp khóa; + Mí đũng thân trước, chặn cửa quần;  Yêu cầu: + Cửa quần êm, phẳng, thông số, quy cách; + Đủ độ giao cửa quần; +Đảm bảo VSCN - Cạp: + Cạp gập đôi, để đường tra vào thân + Đầu cạp vuông + Bản to cạp 4cm - Lắp Ráp: + Chắp dọc quần thân trước, thân sau vào với nhau, đặt mác bên phải mặc, cách cạp 4cm thành phẩm + Chắp đũng thân sau + Diễu dọc quần + Tra cạp vào thân, chặn trần chun bên dọc quần ( bên 20cm), đặt dây bắt xăng + Dán túi đùi vào thân trước bên phải mặc, túi ôm đùi từ thân trước sang thân sau + Mí đũng trước, đũng sau, mí cạp túi + Gấu 2,5cm  Yêu cầu: + Cạp quần: Bản cạp may đều, chiết sau cần đối xứng nhau, lót cạp êm, khơng bùng vặn + Các túi phải thẳng, đều, Miệng túi kín êm, che kín khóa Góc túi khơng dúm, bo túi không vặn, không lệch + Các đường may dọc dàng đũng cần êm, không bai, không võng + Gấu quần: Đường kẻ gấu cần thẳng đều, không bị vênh, vặn lệch, đường vắt lăn mũi không + Các phụ liệu khác may vị trí quy định + Đường mí, diễu êm phẳng khơng bỏ mũi, trượt mí 4.2.4 Tiêu chuẩn khuyết, cúc ( vị trí bọ,cúc dập…) - Vị trí thùa, đính: Khuyết thùa cạp phía đính cúc, cách đầu cạp 20mm + Thông số khuyết: 1,5x0,4cm + Yêu cầu kĩ thuật, ý: Khuyết thùa vị trí làm dấu, đảm bảo điểm đóng cúc Tránh co dúm, mũi thùa dày - Vị trí cúc vị trí khuyết thùa: + Khuyết đầu thùa ngang: Đầu khuyết tâm cúc - Thông số khuyết: 1,7cm 4.2.5 Tiêu chuẩn VSCN : - Sản phẩm phải tẩy bỏ tất vết bẩn: Tiến hành kiểm tra kĩ sản phẩm, phát vết bẩn tìm cách khắc phục - Sản phẩm là, ép phẳng: Đảm bảo tính thẩm mỹ sản phẩm trước đưa đến tay khách hàng - Sản phẩm cắt thừa - Sản phẩm phải khơng sót đầu kim, để đả bảo an toàn cho người mặc 4.3.Xây dựng tiêu chuẩn hoàn thiện 4.3.1.Tiêu chuẩn là: - Lựa chọn nhiệt độ thiết bị phù hợp cho sản phẩm - Sử dụng bàn - Nhiệt độ: 140-155C - Phương pháp là: Là - Là tất chi tiết sản phẩm, đặc biệt chiết dọc, dàng quần - Yêu cầu: Toàn sản phẩm phải êm phẳng, nếp, khơng có chi tiết bị co dúm, nhăn lộ lỗ chân kim Đảm bảo tính thẩm mỹ cho sản phẩm 4.3.2 Tiêu chuẩn gấp gói - Thẻ bài, nhãn mác treo dây bắt xăng bên phải mặc - Quy trình gấp gói: Trải quần lên mặt phẳng, gập đôi thân quần để dọc quần giữa, vuốt phẳng Tiếp tục gập đôi gấu lên cạp quần, để gấu dài cạp 5cm Gập 5cm gấu vào cạp Hồn thiện - Sau gấp gói, chi tiết phải đảm bảo thông số khuôn mẫu: 45x28cm (DxR) 4.3.3 Tiêu chuẩn hòm hộp - Loại thùng: Carton lớp - Kích thước: Thùng lớn, thuận tiện cho việc kiểm tra hàng loạt, tránh bị sai sót - Độ bền độ cứng cao: Thùng phải đảm bảo độ bền, độ cứng nhằm đảm bảo hàng hóa suốt q trình vận chuyển Khi vận chuyển với số lượng hàng lớn thùng cần phải xếp đè lên nhau, nên thùng phải có độ đàn hồi tốt, tính chịu lực cao - Đảm bảo độ chống, thấm hút - Đảm bảo chất lượng, quy cách đóng gói - Kích thước thùng: 41x30x39cm (DxRxC) - Quy cách đóng thùng: + 10 sản phẩm/ cỡ/ thùng + Các màu tách riêng biệt + Tỷ lệ: - Phương pháp đặt lót, đóng thùng: + Cho sản phẩm vào bên túi nilon, mặt phải trên, mặt trái + Xếp sản phẩm vào thùng, với thùng đặt 1o sản phẩm, đặt phải đặt sản phẩm hướng lên trên, vuốt phẳng bề mặt sản phẩm + Đặt túi nilon to lót bề mặt thùng, sau đặt sản phẩm vào gói miệng túi bao chọn sp thùng + Sau xếp sản phẩm vào thùng, sử dụng băng dính suốt để dán miệng thùng + Ở mặt thùng cần có đầy đủ thơng tin sau để tránh bị thất lạc hàng hóa trình vận chuyển: Mã hàng, số lượng, màu sắc, size số, tên công ty địa

Ngày đăng: 06/06/2021, 23:10

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w