Hoàn thiện hệ thống khai thác buồng lò thượng nhằm giảm tổn thất than và đảm bảo an toàn khi khai thác vỉa dày trung bình dốc đứng vùng quảng ninh

Bộ giáo dục v đo tạo Trờng đại học mỏ - địa chất chu ton thắng Hon thiện hệ thống khai thác buồng lò thợng nhằm giảm tổn thất than v đảm bảo an ton khai thác vỉa dy trung bình dốc đứng vùng quảng ninh Chuyên ngành: Khai thác Mỏ Mà số: 60.53.05 Luận văn thạc sỹ kỹ thuật Ngời hớng dẫn khoa học: PGS.TS Đỗ Mạnh Phong Hà Nội - 2008 Lời cam đoan Tôi xin cam đoan công trình nghiên cứu riêng Tôi Các số liệu, tài liệu luận văn trung thực kết nghiên cứu luận văn cha đợc công bố công trình khác Tác giả luận văn Chu Toàn Thắng Mục Lục Trang Lời cam đoan Mục lục Danh Mục bảng Danh mục hình vẽ, biểu đồ Mở đầu Chơng Đánh giá điều kiện địa chất vỉa than dày trung bình dốc đứng vùng Quảng Ninh 1.1 Giới thiệu chung 1.2 Khái quát điều kiện địa chất xí nghiệp than Hà Ráng 1.3 Khái quát điều kiện địa chất xí nghiệp than Hoành Bồ 1.4 Khái quát điều kiện địa chất xí nghiệp than Cẩm Thành 12 1.5 Khái quát điều kiện địa chất công ty than Vàng Danh 16 1.6 Nhận xét 18 Chơng * Tổng quan HTKT buồng lò thợng đà áp dụng Việt Nam 20 Khái quát chung 20 2.1 Xí nghiệp than Hà Ráng 21 2.2 XÝ nghiƯp than Hoµnh Bå 28 2.3 XÝ nghiệp than Cẩm Thành 36 2.4 Công ty than Vàng Danh 45 2.5 2.6 Tổng hợp tiêu thông số kỹ thuật HTKT buồng lò thợng áp dụng Quảng Ninh Nhận xét 52 45 Hoàn thiện HTKT buồng lò thợng nhằm đảm bảo an Chơng toàn giảm tổn thất khai thác vỉa dày trung bình 54 dốc đứng 3.1 Phân tích thông số kỹ thuật ảnh hởng đến hiệu khai thác sử dụng HTKT buồng lò thợng 54 3.2 Đề xuất phạm vi áp dụng hợp lý HTKT buồng lò thợng 62 3.3 Hoàn thiện thông số HTKT buồng lò thợng 63 3.4 Đề xuất quy trình khấu than tổ chức chu kỳ công nghệ buồng lò thợng hợp lý Chơng Đánh giá hiệu kinh tế 4.1 4.2 Thiết kế HTKT buồng lò thợng với thông số đợc hoàn thiện cho vỉa 13 mỏ than Hà Ráng Đánh giá hiệu kinh tế HTKT buồng thơng hoàn thiện so với thực tế mỏ Hà Ráng Kết luận chung 70 76 76 96 98 Danh mục bảng TT Tên bảng Néi dung B¶ng 1.1 ChÊt lợng than Hà Ráng Bảng 1.2 Hà Ráng 11 Trữ lợng công nghiệp khu vực nghiên cứu mỏ Hoành Bồ Bảng 1.5 Chất lợng than Cẩm Thành Bảng 1.6 Trữ lợng công nghiệp khu vực nghiên cứu mỏ Bảng 1.3 Chất lợng than Hoành Bồ Bảng 1.4 Trang 12 15 Trữ lợng công nghiệp khu vực nghiên cứu mỏ Cẩm Thành Bảng 1.7 Chất lợng than Vàng Danh 16 17 Trữ lợng công nghiệp khu vực nghiên cứu má B¶ng 1.8 B¶ng 2.1 10 B¶ng 2.1 11 B¶ng 2.1 12 B¶ng 2.1 13 B¶ng 3.1 Tỉng hợp thông số HTKT buồng 14 Bảng 4.1 Vàng Danh 18 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật buồng thợng Hà Ráng 27 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật buồng thợng Hoành Bồ 35 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật buồng thợng Cẩm Thành 44 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật buồng thợng Vàng Danh 51 52 Đánh giá hiệu HTKT buồng hoàn thiện so với thực tế mỏ Hà Ráng 96 Danh mục hình vẽ, biểu đồ TT Hình số Hình 2.1 Sơ đồ HTKT buồng lò thợng mỏ Hà Ráng 22 Hình 2.2 Hộ chiếu khoan nổ mìn buồng Hà Ráng 23 Hình 2.3 Biểu đồ tổ chức chu kỳ khấu buông Hà Ráng 27 Hình 2.4 Sơ đồ HTKT buồng lò thợng mỏ Hoành Bồ 30 Hình 2.5 Hộ chiếu khoan nổ mìn buồng Hoành Bồ 31 Hình 2.6 Biểu đồ tổ chức chu kỳ khấu buông Hoành Bồ 35 Hình 2.7 Sơ đồ HTKT buồng lò thợng mỏ Cẩm Thành 39 Hình 2.8 Hộ chiếu khoan nổ mìn buồng Cẩm Thành 40 Hình 2.9 Biểu đồ tổ chức chu kỳ khấu buông Cẩm Thành 45 10 Hình 2.10 Sơ đồ HTKT buồng lò thợng mỏ Vàng Danh 46 11 Hình 2.11 Hộ chiếu khoan nổ mìn buồng Vàng Danh 47 12 Hình 2.12 Biểu đồ tổ chức chu kỳ khấu buông Vàng Danh 51 13 H×nh 3.1 14 H×nh 3.2 15 H×nh 3.3 16 H×nh 4.1 17 H×nh 4.2 18 H×nh 4.3 Néi dung Trang Hình vẽ ảnh hởng góc dốc tới HTKT buồng lò thợng 55 Hình vẽ ảnh hởng chiều dày vỉa tới HTKT buồng lò thợng 56 Hình vẽ lực tác dụng lên trụ than bảo vệ hai buồng khấu 67 Sơ đồ HTKT buồng lò thợng mỏ Hà Ráng hoàn thiện Hộ chiếu khoan nổ mìn buồng Hà Ráng Hoàn thiện 76 77 Biểu đồ tổ chức chu kỳ khấu buông Hà Ráng hoàn thiện 79 Tài liệu tham khảo Phùng Nhân (1990), Báo cáo tổng kết nghiên cứu công nghệ khai thác vỉa dày, dốc mỏ hầm lò vùng Quảng Ninh (Giai đoạn 1986ữ1990), Hà Nội Trơng Đức D(1999), Nghiên cứu lựa chọn công nghệ khai thác Hầm lò giải pháp kỹ thuật nhằm giảm tổn thất than công ty than Vàng Danh, Viện khoa học công nghệ mỏ, Hà Nội Lê Nh Hùng ( 1998) Công nghệ khai thác mỏ Hầm lò, Bài giảng, Trờng Đại học Mỏ-Địa chất, Hà Nội Trần Văn Huỳnh, Đặng Văn Cơng (1993), Công nghệ khai thác mỏ hầm lò , Tập I, II, III, Giáo trình, Trờng Đại học Mỏ -Địa chất, Hà Nội Trần Văn Huỳnh, Đỗ Mạnh Phong(2001), Mở vỉa khai thác hâmg lò, Giáo trình, Trờng Đại học Mỏ -Địa chất, Hà Nội Đỗ Mạnh Phong (2001), Khai thác quặng phơng pháp Hầm lò, Giáo trình, Nhà xuất Xây dựng, Hà Nội Nguyễn Tiến Phợng (2000), Báo cáo công nghệ khấu buồng đợc áp dụng mỏ Vàng Danh, Công ty than Vàng Danh Trần Văn Thanh, (2001), Công nghệ khai thác mỏ Hầm lò, Giáo trình, Trờng Đại học Mỏ -Địa chất, Hà Nội Phòng kỹ thuật đầu t mỏ Hà Ráng (2002), Báo cáo công nghệ khấu buồng đợc áp dụng mỏ Hà Ráng, Xí nghiêp than Hà Ráng, Quảng Ninh 10 Phòng kỹ thuật đầu t mỏ Hoành Bồ (2004), Báo cáo công nghệ khấu buồng đợc áp dụng mỏ Hoành Bồ, Xí nghiêp than Hoành Bồ, Quảng Ninh 11 Phòng kỹ thuật đầu t mỏ Cẩm Thành (2005), Báo cáo công nghệ khấu buồng đợc áp dụng mỏ Cẩm Thành, Xí nghiêp than Cẩm Thành, Quảng Ninh 12 Công nghệ khai thác vỉa dốc đứng dịch từ tài liệu Trung Quốc Mở đầu 1.Tính cấp thiết đề tài Trong công tác khai thác mỏ hầm lò với vỉa dốc đứng gặp nhiều khó khăn Đặc biệt việc để tổn thất tài nguyên công tác an toàn HTKT buồng lò thợng HTKT đợc áp dụng khai thác vỉa dày trung bình dốc đứng HTKT có u điểm so với HTKT khác cho suất cao áp dụng phơng pháp tách bóc than khoan nổ mìn toàn chiều dài buồng thợng Nhng HTKT có nhợc điểm tổn thất lớn lên tới 40-50% tháo không hết than để lại nhiều trụ bảo vệ Vì tổn thất than lớn nh nên đà có thời gian Tập đoàn than VN đà yêu cầu công ty khai thác mỏ không sử dụng Tuy nhiên thời gian gần Tập đoàn than đà cho phép sử dụng lại, nhng hầu hết mỏ than vùng Quảng Ninh nói riêng nớc nói chung không áp dụng cha thể làm giảm đợc lợng tổn thất Thực chất việc làm tỉn thÊt than ë HTKT nµy lµ chóng ta cha lựa chọn đợc thông số HTKT cho phù hợp, tối u Do vậy: Hoàn thiện HTKT buồng lò thợng nhằm giảm tổn thất than đảm bảo an toàn khai thác vỉa than dày trung bình dốc đứng vùng Quảng Ninh mang tính cấp thiết, đáp ứng yêu cầu thực tế nay, Đối tợng phạm vi nghiên cứu đề tài Đối tợng nghiên cứu đề tài vỉa dày trung bình dốc đứng vùng Quảng Ninh Phạm vi nghiên cứu: Hệ thống khai thác buồng lò thợng Mục đích đề tài - Làm sáng tỏ nguyên nhân gây tổn thất than an toàn khai thác vỉa dốc đứng - Nghiên cứu, đề xuất biện pháp để hoàn thiện HTKT buồng lò thợng nhằm giảm tổn thất đảm bảo an toàn khai thác vỉa dốc đứng Nhiệm vụ đề tài Để thực đợc mục đích đề tài phải giải nhiệm vụ sau : - Làm sáng tỏ đặc điểm khai thác vỉa dày trung bình dốc đứng sử dụng HTKT buồng lò thợng - Nghiên cứu ảnh hởng thông số HTKT đến suất, tổn thất công tác an toàn - Nghiên cứu đề xuất biện pháp khai thác vỉa dày trung bình dốc đứng sủ dụng HTKT buồng lò thợng đạt hiệu cao nhÊt víi tỉn thÊt lµ nhá nhÊt Néi dung đề tài vấn đề cần giải - Tìm hiểu công trình đà làm theo hớng - Phân tích điều kiện số mỏ đà áp dụng HTKT buồng lò thợng - Nghiên cứu đặc điểm HTKT buồng lò thợng - Nghiên cứu ảnh hởng thông số đến hiệu khai thác, công tác an toàn hệ số tổn thất - Đa thông số hợp lý HTKT buồng lò thợng để đạt hiệu cao, tổn thất nhỏ nhng đảm bảo an toàn - Trình bày phơng án khai thác vỉa dày trung bình dốc đứng HTKT buồng lò thợng với thông số Phơng pháp nghiên cứu - Phơng pháp thống kê phân tích: Những công trình đà nghiên cứu HTKT buồng lò thợng - Phơng pháp địa chất: Phân tích điều kiện hình thành đặc điểm cấu trúc môi trờng địa chất , biến đổi môi trờng khai thácvỉa dốc đứng sử dụng HTKT buồng lò thợng - Phơng pháp thực nghiệm: Xem xét địa hình, kích thớc hệ thống khai thác, phân tích tính chất lý đất đá ngậm nớc khai thácvỉa dày trung bình dốc đứng - Phơng pháp chuyên gia: Tham khảo ý kiến chuyên gia chuyên ngành khai thác mỏ ý nghÜa khoa häc vµ thùc tiƠn - HƯ thống hoá hiểu biết HTKT vỉa dày trung bình dốc đứng - Lựa chọn đợc thông số hợp lý HTKT buồng lò thợng - Đề xuất biện pháp công nghệ kỹ thuật khai thác vỉa dày trung bình dốc đứng - Kết nghiên cứu áp dụng có hiệu cho số mỏ Hầm lò khai thác vỉa dày trung bình dốc đứng Cấu trúc luận văn Luận văn gồm chơng đợc trình bày 99 trang với 18 hình 14 bảng biểu 85 lần/ ca) dụng cụ chuyên dùng thông báo để ngời làm việc lò biết để có biện pháp phòng ngừa Thực chế độ thông gió thờng xuyên cho khu khai thác Trong trình đào lò chuẩn bị khai thác phải đợc thông gió quạt cục ống gió Trờng hợp gơng đào lò khai thác ngừng làm việc, tiếp tục công việc trở lại phải đợc thông gió trớc tối thiểu 15 phút, sau tiến hành đo kiểm tra hàm lợng khí Nếu hàm lợng khí cho phép đợc cho công nhân vào vị trí làm việc Trong trình đào lò khai thác, quạt cục gặp cố không đảm bảo công tác thông gió phải ngừng công việc, ngời phải nhanh chóng di chuyển luồng gió Sau khắc phục xong cố, tiến hành thông gió đồng thời đo kiểm tra hàm lợng khí, hàm lợng khí đạt yêu cầu an toàn cho phép công nhân vào vị trí làm việc Trong ca làm việc phải tiến hành đo kiểm tra hàm lợng khí thờng xuyên đặc biệt trớc sau đợt nổ mìn Xí nghiệp tổ chức, yêu cầu đội Thông gió - Đo thử khí, hàng ngày cần kiểm tra hàm lợng khí mê tan theo quy phạm an toàn mỏ có cấp khí loại I thông báo chế độ khí theo quy định Xí nghiệp Công nhân làm việc lò cần đợc trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động, đèn ắc quy bình tự cứu cá nhân - Phòng chống cháy bụi nổ Than khu vực khai thác Antraxít, tính tự cháy, song cần đề phòng nguy hiểm cháy ngoại sinh Trên đờng lò vận tải, 100 m để thùng đựng cát dung tích 0,5m3 chân thợng buồng, lò dọc vỉa vận tải chính, lò thợng TG - VT, nơi trang bị tối thiểu bình dập cháy tay để đề phòng cố 86 Than có hàm lợng chất bốc thấp, nên không nguy hiểm nổ bụi Tuy nhiên, điểm rót than, cần chống bụi nớc (phun dạng sơng mù) Cần phải dọn bụi theo định kỳ chỗ tích tụ dọc theo lò dọc vỉa vận tải thông gió để tránh x¶y nỉ bơi 4.1.3.2 CÊp cøu má Khu khai thác khai trờng Xí nghiệp, trình đào lò, khai thác, hàng quý Xí nghiệp lập kế hoạch thủ tiêu cố cho đờng lß, tõng khu vùc thĨ ViƯc cÊp cøu má khu vùc th«ng qua hƯ thèng cđa XÝ nghiƯp Công ty - Các biện pháp an toàn thi công đào lò khai thác + Do yêu cầu đào khối lợng lớn đờng lò chuẩn bị gơng thi công gần nhau, nên trắc địa Xí nghiệp công trờng phải thờng xuyên theo dõi cập nhật đờng lò để đảm bảo hớng đào ổn định chiều cao phân tầng + Quá trình đào lò tiến gơng, đặc biệt khu vực gần khu khai thác cũ, phải khoan thăm dò trớc gơng theo phơng án, tiến gơng phải thờng xuyên khoan thăm dò choòng dài 6,0m để thăm dò nớc, lò cũ Khi đờng lò cách điểm bục ữ 10 m, hàng ca tiến độ mới, công trờng phải thực khoan thăm dò phía trớc gơng choòng khoan dài 6,0m đề phòng cố Khi thấy dấu hiệu không bình thờng phải dừng sản xuất, rút vị trí an toàn báo cáo phòng ban liên quan Xí nghiệp để có biện pháp xử lý kịp thời + Khi thi công lò thợng dốc 35, (các thợng buồng) phải ý cợc gơng tr−íc vµ sau lµm viƯc; lµm ba rÝch rắc để tránh than - đá trôi trợt, đóng phân luồng rót than - lại, thợng phải có tay vịn làm bậc lại 87 + Thực khai thác lần lợt từ phân tầng xuống phân tầng dới + Khi lấy than từ buồng khấu cần đảm bảo: Trớc lấy than, phải củng cố chắn chống phạm vi cửa tháo than khu vực làm việc Tại vị trí tháo than phải có ngời ngời soi đèn cảnh báo Ngời lấy than đợc phép đứng phía dới (sau) cũi lợn chân thợng buồng để chọc, cào than qua cửa tháo than 4.1.4 Biện pháp thi công đào lò chuẩn bị Tuyệt đối tuân thủ theo quy phạm kỹ thuật an toàn mà Nhà nớc Công ty ban hành trình đào lò chuẩn bị 1- Tất đờng lò chuẩn bị bao gồm: Lò dọc vỉa phân tầng, lò thợng đào bám trụ vỉa theo hộ chiếu ghi thiết kế 2- Các lò đào phải đầy đủ chi tiết chống văng, chèn, nêm, xà cột chống phải ăn khớp, chỗ lò, hông lò yếu phải đợc chèn kích chắn 3- Do vỉa có độ dốc lớn, nên thi công lò thợng cần phải tuyệt đối tuân thủ theo quy phạm kỹ thuật an toàn vỉa dốc Gơng làm việc phải có sàn bảo hiểm, có vách ngăn bên tải than bên lại Bên ngời có cợc làm bậc có tay vịn Phải có tín hiệu liên lạc gơng với chân thợng để tránh an toàn trình làm việc 4- Vì chống lò thợng dốc: Ngoài quy định nh mục cần phải có chân cột đào sâu vào trụ vững từ 10 ữ 20 cm, đánh khuôn vòng kín để chống trợt nền, ữ thợng chống có xà tai (theo hộ chiếu qui định) 5- Từng ca, tổ đào lò thiết phải có thợ bậc trở lên (ít ngời gơng) Khi mở ngà ba phải đánh khuôn chắn vị trí điểm mở Khi bắt mép mở lò tuyệt đối không đợc bắn mìn mà phải cuốc thủ 88 công để tạo gơng Từ thứ 03 cho phép nổ mìn nhẹ song phải theo đạo Lò trởng phó quản đốc trực ca giám sát viên an toàn 6- vị trí thợng đào gặp lò dọc vỉa: Trớc thợng bục lên lò dọc vỉa, trình khoan lỗ mìn gơng theo tiến độ hộ chiếu khoan nổ mìn phải khoan thăm dò khoảng cách gơng thợng với lò dọc vỉa để xác định bố trí lợng thuốc nổ cho phù hợp tránh gây đổ lò Vị trí lò dọc vỉa thợng chuẩn bị bục, thông cần phải gia cố điểm bục theo hộ chiếu biện pháp lập 7- Trong trình nạp nổ mìn, có thợ nổ mìn chuyên trách đợc sử dụng bảo quản thc, kÝp nỉ Nỉ m×n theo chiÕu Trong nạp nổ mìn phải cử ngời gác vị trí cần thiết nh hộ chiếu quy định Những ngời nhiệm vụ không đợc vào chỗ nạp, nổ mìn Khi có mìn câm thợ mìn phải xử lý, sau xử lý an toàn đợc cho ngời vào vị trí làm việc 8- Trong trình đào lò gặp cố xảy có tợng nguy hiểm phải báo cho Quản đốc, Phó quản đốc trực ca Lò trởng biết để có hớng giải kịp thời 9- Tất diễn biến nguy hiểm xảy ra, công nhân không đợc tự ý giải ý kiến Quản đốc, Phó quản đốc trực ca Lò trởng, giám sát viên an toàn 10- Khi đào đờng lò gần khu vực đà khai thác (lò cũ) gần lộ vỉa phải thờng xuyên tổ chức khoan thăm dò lò, hông lò, lò choòng dài 6,0m đề phòng bục nớc, bục bùn, lò cũ để có biện pháp khắc phục kịp thời 89 4.1.5 Biện pháp kỹ thuật an toàn khai thác hệ thống khai thác buồng thợng Trong trình thi công khai thác hệ thống khai thác buồng thợng từ mức +40 ữ +80 vỉa 13 cần lu ý thực nghiêm chỉnh đầy đủ nội dung sau: - Quy phạm an toàn khai thác hầm lò than diệp thạch TCN -14.62000 - TCVN 4586 -1997 Vật liệu nổ công nghiệp yêu cầu an toàn bảo quản, vận chuyển; sử dụng tập hợp tiêu chuẩn an toàn vật liệu nổ công nghiệp TCVN 4586-1997 Ngoài cần lu ý thực số điểm sau đây: 4.1.5.1 - Trớc vµo lµm viƯc - Tr−íc vµo lµm việc, công nhân phải đợc nghe phổ biến lệnh sản xuất biện pháp kỹ thuật an toàn giải trình hộ chiếu khai thác than công nghệ khấu buồng thợng, công nhân phải nắm vững hiểu biết quy trình thi công, sơ đồ nội dung biện pháp kỹ thuật thi công, kỹ thuật an toàn Chỉ đợc phép bố trí công nhân đà đợc huấn luyện nội dung biện pháp KTTC- KTAT đợc phân công vào thực công việc - Yêu cầu phải đo kiểm tra hàm lợng khí CH4 CO2, trớc 30 phút phó Quản đốc, Lò trởng, kiểm tra tình trạng đờng lò từ cửa lò vào đến nơi làm việc, điều kiện làm việc nh cung cấp điện, chiếu sáng, tình trạng máy móc thiết bị, thấy đảm bảo an toàn, đầy đủ tiến hành làm việc - Công nhân làm việc lò phải có sức khoẻ tốt đợc trang bị đẩy đủ bảo hộ lao động phải đợc học qua lớp huấn luyện an toàn, thợ chống cuốc 90 phải có tay nghề bậc thợ từ 4/6 trở lên thi công dới đạo trực tiếp cán huy sản xuất giám sát viên an toàn 4.1.5.2 - Công tác khoan nổ mìn Công tác khoan nổ mìn phải đợc thực đẩy đủ, nghiêm chỉnh theo Quy phạm an toàn vỊ b¶o qu¶n, sư dơng thc nỉ vËn chun vËt liêụ nổ công nghiệp Mọi công tác khoan nổ mìn phải có hộ chiếu thực theo hộ chiếu đó, thợ nổ mìn phải đợc huấn luyện đợc cấp chứng nổ mìn chuyên trách Chỉ đợc nổ mìn đủ điều kiện sau: - Gơng lò đà đợc thông gió tốt, đạt tiêu chuẩn tốc độ gió, hàm lợng loại khí CH4, CO2 giới hạn cho phép đợc làm việc Sau nổ mìn phải thông gió tối thiểu 30 phút Chỉ cho phép đa công nhân vào làm việc đà kiểm tra hàm lợng loại khí nằm giới hạn cho phép, đảm bảo an toàn - Có hộ chiếu ghi đầy đủ thông số công tác khoan, nổ mìn - Tình trạng đờng lò ổn định, vị trí đà đợc gia cố chắn - Bố trí đủ số ngời canh gác trạm gác đờng lò vào vùng nổ mìn - Có sơ đồ hệ thống đờng lò để bố trí ngời gác cụ thể hộ chiếu khoan nổ mìn ca sản xuất - Có đủ trang thiết bị phục vụ nổ mìn theo tiêu chuẩn quy định Thuốc nổ ca lĩnh ca đó, số lợng vào hộ chiếu tiến độ đào lò Nếu hết ca không sử dụng hết phải đem trả lại kho Phải có đủ sổ sách theo dõi vật liệu nổ theo quy định 91 Khi khoan lỗ mìn quan sát gơng lò, soi đèn sáng thấy tợng lở gơng lò tạm ngừng khoan Khi khoan xong phải thu dọn choòng khoan dụng cụ khác đa khu vực an toàn để chuẩn bị nổ mìn Nạp mìn: Gậy nạp mìn làm gỗ tre tròn, thẳng trơn có đờng kính nhỏ lỗ khoan từ - 5mm, có chiều dài lớn chiều sâu lỗ mìn sâu 30cm Trớc cho thuốc vào lỗ mìn, tất nguời trách nhiệm phải rút đến nơi an toàn, có luồng gió sạch, cắt hết nguồn điện vào khu vực nổ mìn, xoắn chặt hai đầu dây kíp lại - Nối dây dẫn mạng nổ: Tại nơi đấu mạng nổ mìn mạng điện khác qua có phải ngắt mạch toàn trớc đấu mạng nổ mìn Dây dẫn điện nổ mìn phải dây có bọc cách điện, nối dây theo trình tự phải nối dây trớc nối dây với dây chính, sau thợ nổ mìn dải dây đến vị trí nổ mìn - Máy nổ mìn: - Máy nổ mìn phải loại máy đảm bảo nổ - Chìa khoá máy nổ mìn Phó quản đốc ( ngời huy nổ mìn) giữ với máy mìn phải mang bên ngời (hoặc đợc khoá cẩn thận hòm gỗ chế tạo riêng để đựng máy nổ mìn) - Canh gác nổ mìn, khoảng cách an toàn nổ mìn phải đợc ghi hộ chiếu khoan nổ mìn Phải ghi tên ngời gác cho vị trí gác có chữ ký ngời gác - Trớc đóng mạch nổ mìn ngời thợ mìn phải kiểm tra đảm bảo kín mạng nổ đề phòng dây dẫn đứt ngậm không đảm bảo an toàn cho mạng nổ 92 Ngời huy nổ mìn phải kiểm tra lại lần cuối công tác canh gác nổ mìn Kiểm tra lại khoảng cách an toàn tối thiểu đà đảm bảo (k/c 150m với lò bằng, thẳng k/c 80m với lò có nhánh rẽ ) 9- Sau nổ mìn phải thông gió tích cực 30 phút để làm loÃng nồng độ khí giới hạn cho phép, phó Quản đốc Lò trởng giám sát viên an toàn thợ mìn, thợ chống cuốc phải vào củng cố lò kiểm tra kết nổ mìn Nếu phát có mìn sót, mìn câm phải sử lý theo quy định 4.1.5.3 - Công tác đào lò - Do yều cầu đào khối lợng lớn đờng lò chuẩn bị khấu buồng gơng thi công gần nhau, nên phòng Trắc địa - Địa chất Xí nghiệp phải thờng xuyên theo dõi cập nhật đờng lò để đảm bảo hớng đào ổn định chiều cao phân tầng - Khi đờng lò cách điểm bục ữ m phải dừng lại củng cố, gia cố điểm bục sau tiếp tục thi công, khoảng cách 2m không đợc bắn mìn đợc cuốc thủ công đến thông thợng Khi thấy dấu hiệu không bình thờng phải dừng sản xuất, rút vị trí an toàn báo cáo cho phòng ĐKSX, an toàn, KT-ĐT, Giám đốc XN phòng ban liên quan để có biện pháp xử lý kịp thời - Khi thi công lò thợng thông gió vận tải, thợng phân khu có góc dốc = 35, phải ý cợc gơng trớc sau làm việc - Trong trình thi công phải thờng xuyên theo dõi diễn biến gơng lò, gơng mềm yếu thay đổi điều kiện địa chất cợc gơng tiến hành đào thợng - Đối với lò thợng buồng kết thúc trình khấu buồng than phải xếp cũi cợc chắn cẩn thận phải treo biển cấm vào 93 - Đối với lò DVPT phía sau đà nổ mìn phá nổ trụ than, thu hồi than phải đợc xếp cũi cợc kín treo biển cấm vào - Do vỉa có độ dốc lớn nên thi công lò thợng cần phải tuyệt đối tuân thủ theo quy phạm kỹ thuật an toàn vỉa dốc nh chân cột chống phải đào sâu vào trụ vững từ 10 ữ 20 cm thợng phải có vách ngăn bên tải than bên lại Bên ngời có cợc làm bậc lại có tay vịn Phải có tín hiệu liên lạc gơng với chân thợng để tránh an toàn trình làm việc - Khi mở ngà ba phải đánh khuôn chắn vị trí điểm mở Khi bắt mép mở lò tuyệt đối không đợc bắn mìn mà phải cuốc thủ công để tạo gơng Sau dựng xong 03 bắt mép cho phép nổ mìn nhẹ song phải theo đạo Lò trởng Phó quản đốc - Công tác đào chống lò phải đợc tiến hành kịp thời, hộ chiếu đà đợc phê duyệt - Chống lò phải đảm bảo kỹ thuật, vuông ke, không xô lệch Cấm để lò lu không 1m mà không chống giữ, cấm để lò rỗng hông, rỗng - Các yêu cầu công tác chống lò nh : Chiều cao, bớc chống, áp lực chống, khoảng cách chống, quy cách, số lợng văng, chèn, phải thực theo hộ chiếu qui định - Tại chống, sau chống xong, Phó quản đốc trực ca, Lò trởng có trách nhiệm kiểm tra kỹ thuật chống, không đảm bảo phải sửa chữa theo yêu cầu kỹ thuật 94 4.1.5.4 - Công tác khấu buồng - Công tác xếp cũi lợn phải đảm bảo theo biện pháp kỹ thuật nh cũi lợn phải đảm bảo chắn chịu đợc áp lực nổ mìn, ¸p lùc cđa bng than khai th¸c vµ thn tiƯn cho trình tháo than khai thác buồng - Công nhân tháo than phải thợ bậc cao, có søc kh tèt, nhanh nhĐn, cã kinh nghiƯm (Ýt nhÊt phải có 01 thợ bậc 5/6 trở nên) Khi cào than phải đứng vị trí đảm bảo an toàn ( phía dới cũi lợn), có cán huy sản xuất, soi đèn sáng theo dõi diễn biến áp lực thấy có tợng khác thờng phải rút vị trí an toàn sau báo cáo với phòng chức Giám đốc XN để có hớng giải kịp thời Cấm công nhân lên phía cũi lợn (vào buồng khấu) để cào vét than hay làm việc - Sau khấu xong buồng khấu phải tiến hành làm cợc cửa tháo than thợng buồng đảm bảo ngăn chặn không để đất đá sập lở tràn xuồng lò dọc vỉa - Chỉ đợc khấu buồng đà lấy hết buồng khấu cợc chặt chân thợng, đào xong thợng buồng chuẩn bị phía 4.1.5.5 - Công tác vận tải - Khi thi công lò thợng buồng phải làm ba rắc để làm giảm tốc độ trôi trợt than, đánh đủ bích phân luồng , đặt bậc lại, tay vịn toàn tuyến thợng 4.1.5.6 - Công tác đo khí - gác cửa lò - Tại ngà ba phải sử dụng cúp nối ống gió cứng để tránh làm giảm tốc độ, lu lợng gió thi công Trong trình chuẩn bị, khấu buồng cần phải thờng xuyên đo kiểm tra hàm lợng khí CH4 , CO2 khí độc hại khác (ngoài việc đo kiểm tra trớc 95 sau nổ mìn cần đo hàm lợng khí lần/ ca) dụng cụ chuyên dùng thông báo để ngời làm việc lò đợc biết để có biện pháp phòng ngừa - Thực chế độ thông gió thờng xuyên cho khu vực khai thác Trong trình đào lò thợng sử dụng thông gió cục ống gió Trờng hợp gơng đào lò ngừng làm việc phải đợc thông gió liên tục 24/24h, truớc làm việc phải tiến hành đo kiểm tra hàm lợng khí, hàm lợng khí đảm bảo an toàn cho đợc cho công nhân vào vị trí làm việc Trong trình đào lò, quạt cục gặp cố không đảm bảo công tác thông gió phải ngừng công việc, ngời phải nhanh chóng di chuyển luồng gió Sau khắc phục xong cố, tiến hành thông gió đồng thời đo kiểm tra hàm lợng khí, hàm lợng khí đạt yêu cầu an toàn cho phép công nhân vào vị trí làm việc Công nhân làm việc lò cần đợc trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động, đèn ắc quy, bình tự cứu cá nhân - Chỉ đợc bố trí đa công nhân vào làm việc gơng lò thợ đo khí đà cửa lò thông báo hàm lợng loại khí đảm bảo an toàn - Kết đo khí đợc thợ đo khí thông báo bảng đo khí cửa lò để ngời biết Đặc biệt nồng độ khí giới hạn cho phép phải thông báo trực tiếp cho ngời biết để ngừng làm việc, di chuyển nơi an toàn - Nghiêm cấm làm việc không đợc thông gió, đo khí kết nồng độ khí nhiệt độ vợt giới hạn cho phép - Giao cho Quản đốc phân xởng, Phó quản đốc trực ca điều kiện thực tế vị trí thi công để biện pháp kỹ thuật an toàn cụ thể phù hợp với tình hình điều kiện thực tế khu vực thi công 96 4.2 Đánh giá hiệu kinh tế HTKT buồng thợng hoàn thiện so với thực tế mỏ Hà Ráng Bảng 4.1 Đánh giá hiệu HTKT buồng hoàn thiện so với thực tế mỏ Hà Ráng TT Tên tiêu Đơn vị Thực tế Thiết kế khai thác hoàn thiện Chiều dày trung bình vỉa m 3.5 3,5 Góc dốc vỉa độ 60 60 Chiều cao phân tÇng m 10,0 10,0 ChiỊu réng bng khÊu m 8.0 7,0 Chiều rộng trụ bảo vệ buồng khấu m 2,0 1,5 Tiết diện lò thợng bng M2 5,2 5,6 Lo¹i thc nỉ AH1 AH1 Sản lợng than chu kỳ T/c kỳ 183 206 Tỷ lệ thu hồi tài nguyên % 55 62 10 Tỷ lệ tổn thất tài nguyên % 45 38 11 Chi phí gỗ cho 1000t than M3 21 24 12 Chi phÝ kÝp cho 1000t than KÝp/c.kú 680 554 13 Chi phÝ thuèc næ cho 1000t than Kg/c.kú 234 195 97 * NhËn xÐt: Sau hoµn thiƯn thông số HTKT buồng áp dụng vào điều kiên thực tế mỏ Hà Ráng ta thấy HTKT hoàn thiện có điểm so với điểm sau: Sản lợng chu kỳ tăng từ 183t lên 206t, Tỷ lệ thu hồi than tăng từ 55% lên 62% Tổn thất tài nguyên giảm từ 45% xuèng 38% Chi phÝ thuèc næ cho 1000T than gi¶m tõ 234 xuèng 195 kg Chi phÝ kÝp cho 1000T than giảm từ 680 xuống 554 Chỉ có tiêu so với HTKT thực tế mỏ Hà Ráng áp dụng chi phí gỗ cho 1000T than diện tích lò thợng tăng Nh sau hoàn thiện thông sè HTKT ®· cho thÊy −u ®iĨm râ rƯt so với thông số áp dụng 98 Kết luận Hoàn thiện HTKT buồng lò thợng nhằm giảm tổn thất than đảm bảo an toàn có ý nghĩa bảo vệ tài nguyên mà mang lại hiệu kinh tế to lớn Đặc biệt giai đoạn tài nguyên cạn kiệt nh việc hoàn thiện HTKT vấn đề cần thiết Quá trình nghiên cứu đề xuất giải pháp hoàn thiện HTKT buồng lò thợng vỉa dày trung bình dốc đứng vùng Qủng Ninh , Luận văn kết luận: HTKT buồng áp dụng hợp lý cho vỉa: - Có chiều dày trung bình vỉa 5,5m - Góc dốc hợp lý từ 450ữ700 - Than tính tự cháy, - Mỏ cấp khí Hạng I Bằng phơng pháp thống kê phân tích, đánh giá theo dõi cập nhật, luận văn đà nghiên cứu hiịen trạng khai thác hiệu trình ¸p dơng HTKT bng ë sè má vïng Qu¶ng Ninh Kết cho thấy mỏ đà thành công công tác an toàn nhng hiệu suất khai thác thấp, tổn thất tài nguyên lớn ( Từ 42% đến 50 %) Những nguyên nhân tổn thất phơng pháp khai thác áp dụng HTKT buồng đà đợc nghiên cứu xác định việc tính toán, lựa chọn thông số cha thực hợp lý với đặc điểm chung HTKT điều kiện thực tế mỏ 99 Để có sở đề xuất công nghệ khai thác buồng hợp lý cho vỉa dốc đứng, dày trung bình vùng Quảng Ninh, Luận văn đà nghiên cứu tổng quan sơ đồ công nghệ khai thác buồng ap dụng nớc giới Bằng tính toán dựa công thức đà đợc công nhận kết hợp với thực tế khu vực vùng Quảng Ninh, đặc điểm công nghệ khai thác buồng Kết nghiên cứu cho thấy công nghệ khai thác buồng cần điều chỉnh thông số cđa HTKT cho hỵp lý, thĨ: - ChiỊu réng buồng khấu: Lp = 7,0m - Chiều cao phân tầng ( ChiÒu cao buång khÊu ): Ld = 8-10m - Chiều rộng trụ bảo vệ thợng buồng: a = 1,5m - Kích thớc lò thợng buồng: STH = (5,2- 5,6 )m Kết nghiên cứu luận văn làm tài liệu tham khảo cho tất công ty xí nghiệp mỏ Hầm Lò khai thác vỉa dày trung bình dốc đứng Đặc biệt công ty áp dụng nh: Vàng Danh, Hà Ráng, Hoành Bồ, Cẩm Thành Luận văn giúp công ty việc lựa chọn HTKT thông số HTKT quy hoạch phát triển năm tới ... tài vỉa dày trung bình dốc đứng vùng Quảng Ninh Phạm vi nghiên cứu: Hệ thống khai thác buồng lò thợng Mục đích đề tài - Làm sáng tỏ nguyên nhân gây tổn thất than an toàn khai thác vỉa dốc đứng. .. Tổng hợp tiêu thông số kỹ thuật HTKT buồng lò thợng áp dụng Quảng Ninh Nhận xét 52 45 Hoàn thiện HTKT buồng lò thợng nhằm đảm bảo an Chơng toàn giảm tổn thất khai thác vỉa dày trung bình 54 dốc. .. Do vậy: Hoàn thiện HTKT buồng lò thợng nhằm giảm tổn thất than đảm bảo an toàn khai thác vỉa than dày trung bình dốc đứng vùng Quảng Ninh mang tính cấp thiết, đáp ứng yêu cầu thực tế nay, Đối