Nghiên cứu thiết bị tách pha lỏng khí trong khai thác dầu khí

1 Bộ giáo dục đào tạo Trờng đại học mỏ - địa chất & Đào thị uyên Nghiên cứu thiết bị tách pha lỏng - khí khai thác dầu khí Chuyên ngành: Kỹ thuật Máy thiết bị mỏ, dầu khí MÃ số: 60.52.12 Luận văn thạc sĩ kü tht Ng−êi h−íng dÉn khoa häc PGS.TS L£ XU¢N LÂN Hà Nội - 2010 LI CAM OAN Tụi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác Hà Nội, ngày tháng năm 2010 Tác giả Đào Thị Uyên MỤC LỤC Trang Trang phụ bìa Lời cam đoan…………………………………………………………… Mục lục Danh mục hình vẽ, đồ thị Danh mục bảng MỞ ĐẦU Chương – TỔNG QUAN VỀ CÂN BẰNG PHA LỎNG - KHÍ 12 VÀ PHƯƠNG PHÁP TÁCH PHA 1.1 Cân pha 12 1.2 Phương pháp tách pha 24 Chương – THIẾT BỊ TÁCH PHA LỎNG - KHÍ 32 2.1 Mục đích việc tách pha 33 2.2 Chức thiết bị tách 33 2.3 Cấu tạo chung bình tách 35 2.4 Phân loại bình tách 42 2.5 Phạm vi ứng dụng 47 2.6 Ưu, nhược điểm loại bình tách 49 2.7 Tách bậc 49 2.8 Hệ thống điều khiển, kiểm sốt bình tách 51 Chương – NHIỆM VỤ CỦA TÍNH TỐN CƠNG NGHỆ THIẾT 53 BỊ TÁCH PHA LỎNG - KHÍ 3.1 Tính tốn cân 53 3.2 Chọn hình dáng tính kích thước bình tách 59 3.3 Tính tốn bền cho bình tách 68 Chương – CÁC LOẠI BÌNH TÁCH ĐANG ĐƯỢC SỬ DỤNG TẠI MỎ BẠCH HỔ 72 4.1 Các sơ đồ thu gom mỏ Bạch Hổ 4.2 Các loại bình tách sử dụng mỏ Bạch Hổ 79 4.3 Cấu tạo nguyên lý hoạt động số loại bình tách 91 4.4 Sơ đồ điều khiển, kiểm soát bình tách NGS 25 m3 mỏ Bạch Hổ 97 KẾT LUẬN 100 TÀI LIỆU THAM KHẢO 102 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Số hình Hình 1.1 Tên hình vẽ đồ thị Trang Sự phụ thuộc p, p A, p B vào thành phần 16 cấu tử pha lỏng Hình 1.2 Sự phụ thuộc áp suất vào thành phần pha lỏng 17 Hình 1.3 Giản đồ phân lớp hệ hai cấu tử A B 21 Hình 1.4 Giản đồ trạng thái hệ hai cấu tử A B có tạo 22 thành Ơtecti đơn giản Hình 1.5 Tách tiếp xúc 26 Hình 1.6 Tách vi sai 26 Hình 2.1 Sơ đồ bình tách hai pha trụ đứng 36 Hình 2.2 Tách kiểu cửa vào hướng tâm 37 Hình 2.3 Tách lực ly tâm 38 Hình 2.4 Bộ phận chiết sương kiểu đồng tâm 40 Hình 2.5 Bộ phận chiết sương kiểu nan chớp 41 Hình 2.6 Bộ phận chiết sương kiểu dạng cánh 42 Hình 2.7 Bình tách hình trụ đứng hai pha 43 Hình 2.8 Bình tách hình trụ đứng ba pha 43 Hình 2.9 Bình tách hình trụ đứng ba pha có sử dụng lực ly tâm 44 Hình 2.10 Bình tách hình trụ nằm ngang hai pha 45 Hình 2.11 Bình tách hình trụ nằm ngang ba pha 45 Hình 2.12 Bình tách hình cầu hai pha 46 Hình 2.13 Bình tách hình cầu ba pha 46 Hình 3.1 Biến thiên số Ki theo áp suất 56 Hình 3.2 Biểu đồ tìm số cân 57 Hình 3.3 Thành phần hyđrơcacbon thay đổi theo nhiệt độ 58 Hình 3.4 Quan hệ tỷ số L/D hệ số F lv 67 Hình 3.5 Lực tác dụng lên bình tách 69 Hình 4.1 Sơ đồ cơng nghệ thu gom hở dàn cố định (MSP) 73 Hình 4.2 Sơ đồ thu gom kín dàn nhẹ (BK) 77 Hình 4.3 Sơ đồ thu gom xử lý khí đồng hành dàn trung tâm 78 Hình 4.4 Sơ đồ nguyên lý điều khiển bình tách C1 83 Hình 4.5 Sơ đồ nguyên lý điều khiển bình tách C3 87 Hình 4.6 Sơ đồ nguyên lý điều khiển bình tách C4 89 Hình 4.7 Bình tách cấp có hệ thống thu gom khí sơ 92 Hình 4.8 Bình tách có hệ thống thải nước sơ 94 Hình 4.9 Bình tách hai pha kiểu xốy 96 Hình 4.10 Sơ đồ điều khiển, kiểm sốt bình tách 25 m 98 DANH MỤC CÁC BẢNG Số bảng Tên bảng Trang Bảng 2.1 So sánh thuận lợi khơng thuận lợi loại 49 bình tách Bảng 3.1 Một số giá trị Fhv 62 Bảng 3.2 Thời gian lắng 65 Bảng 3.3 Thời gian lắng tương đương với tỷ trọng tương đối dầu Hệ số hiệu dụng E 65 Bảng 3.4 68 MỞ ĐẦU Hiện nay, Dầu khí trở thành nguồn tài nguyên cung cấp lượng chủ yếu cho người, lao động sản xuất lẫn sống hàng ngày Chính mà ngành cơng nghiệp Dầu khí nước giới nói chung Việt Nam nói riêng trở thành ngành chiếm vị trí quan trọng kinh tế quốc dân Trong cơng nghiệp dầu khí việc tách pha khai thác dầu thô từ giếng khai thác lên công việc quan trọng Việc tách riêng pha giúp cho việc vận chuyển cách dễ dàng, khơng mà cịn tránh số tượng vận chuyển như: lắng đọng Parafin, tạo bọt khí, tạo nhũ tương Tách pha việc làm cần thiết để có dầu thương phẩm thu lượng khí định sử dụng trực tiếp cho việc khai thác dầu Đảm nhiệm việc tách pha lỏng - khí xử lý chất lưu, dùng thiết bị tách pha Nhiệm vụ tách khí tự khỏi dầu tách lỏng ngưng tụ khỏi khí theo nguyên lý học vật lý Trường hợp cần tách nước sử dụng nguyên tắc tách phân ly trọng lực Để nâng khả tách nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng nhiên liệu ngày cao hộ tiêu thụ, việc phải đẩy nhanh cơng tác tìm kiếm thăm dị đưa mỏ vào khai thác việc “Nghiên cứu thiết bị tách pha lỏng - khí khai thác dầu khí”, từ làm chất lưu đạt tới giá trị thương mại tiêu chuẩn môi sinh cao việc quan trọng Mục đích đề tài - Nêu chất nhiệt động, cân pha - Cấu tạo, chế độ làm việc thiết bị tách - Tính cơng nghệ thiết bị - Tính tốn bền trang bị cần thiết cho bình tách Đối tượng phạm vi nghiên cứu - Đối tượng nghiên cứu: Nghiên cứu cân pha tách pha, yếu tố nhiệt động (nhiệt độ, áp suất) ảnh hưởng đến cân tách pha Nghiên cứu loại bình tách pha lỏng - khí: cấu tạo, nguyên lý hoạt động… Nghiên cứu hệ thống thu gom xử lý mỏ Bạch Hổ, từ vận dụng bình tách pha hợp lý - Phạm vi nghiên cứu: Nghiên cứu sở lý thuyết từ phân tích lựa chọn bình tách cụ thể mỏ Bạch Hổ Phương pháp nghiên cứu Để thực nội dung nghiên cứu nêu trên, dự kiến sử dụng phương pháp nghiên cứu sau: - Tổng hợp tài liệu nhu cầu sử dụng khí khu vực Đơng Nam Bộ, chế tách bình tách pha mỏ mỏ dự kiến đưa vào khai thác khả tách pha hữu - Nghiên cứu lý thuyết: Sự cân pha; mức độ tách thiết bị tách phụ thuộc vào áp suất, nhiệt độ tính chất chất lưu - Phân tích khả tách pha thiết bị tách mỏ Bạch Hổ đưa biện pháp để nâng cao khả tách loại thiết bị tách Cơ sở khoa học thực tiễn đề tài - Cơ sở thực tiễn: Thiết bị tách thiết bị công nghệ áp dụng giai đoạn thu gom, xử lý chế biến dầu khí Đặc biệt giai đoạn chất lưu khỏi miệng giếng - Cơ sở khoa học: Quá trình tách có hiệu tạo điều kiện nhiệt động thiết bị phù hợp với tính chất chất lưu 10 Nơi thu thập tài liệu - Thư mục: Các giáo trình, luận văn, tuyển tập, sách chuyên khảo thư viện trường, viện dầu khí Việt Nam - Thực tế: Các báo cáo viện dầu khí, số liệu sản xuất mỏ bồn trũng Hà Nội, mỏ Bạch Hổ Cửu Long Bố cục luận văn Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÂN BẰNG PHA LỎNG - KHÍ VÀ PHƯƠNG PHÁP TÁCH PHA - Cân pha - Các phương pháp tách pha Chương 2: THIẾT BỊ TÁCH PHA LỎNG - KHÍ - Mục đích việc tách pha - Chức thiết bị tách - Cấu tạo chung bình tách - Phân loại bình tách - Phạm vi ứng dụng - Ưu, nhược điểm loại bình tách - Tách bậc - Hệ thống điều khiển, kiểm sốt bình tách Chương NHIỆM VỤ CỦA TÍNH TỐN CƠNG NGHỆ THIẾT BỊ TÁCH PHA LỎNG - KHÍ - Tính tốn cân - Chọn hình dáng tính kích thước bình tách - Tính tốn bền cho bình tách Chương CÁC LOẠI BÌNH TÁCH ĐANG ĐƯỢC SỬ DỤNG TẠI MỎ BẠCH HỔ - Các sơ đồ thu gom mỏ Bạch Hổ - Các loại bình tách sử dụng mỏ Bạch Hổ - Cấu tạo nguyên lý hoạt động số loại bình tách 88 4.2.4 Bình tách C4 Bình tách C4 bình tách phân ly, có chức giữ lại chất lỏng dịng khí trước đuốc cao áp đặc biệt chất lỏng xuất tình bất thường như: nổ van an tồn bình tách cao áp Bình tách C4 gồm phần chính: - Phần bình nằm ngang phía trên: lối vào đầu lối bình - Phần bình nằm ngang phía dưới: tích tụ chứa chất lỏng từ phần bình phía bảo đảm cho bình phía chứa pha khí Phần bình phía đường ống xả bọc cách nhiệt dây sấy mềm trì 60oC - Các thơng số bình: - Loại chất lưu: khí Hydrocacbon - Áp suất thiết kế: 6,6 bar - Nhiệt độ thiết kế: 1000C - Thể tích: 9,82 m3 - Phần thân trên: ID 1900 x 8000 mm - Phần thân dưới: OD 710 x 6500 mm - Dòng chất lưu vào: + Chất lỏng: khơng đáng kể điều kiện bình thường + Khí : 109313 kg/h - Điều kiện vận hành: + Áp suất: 0,5 at max + Nhiệt độ: 35 - 62oC 89 Hình 4.6 Sơ đồ nguyên lý điều khiển bình tách C4 4.2.5 Bình tách C5 Bình phân ly khí C5 có chức giữ lại hạt chất lỏng dịng khí trước dịng khí đuốc thấp áp đặc biệt xuất cố bất thường nổ van an tồn bình thấp áp Bình cấu tạo phần chính: - Phần nằm ngang phía trên: tách khí - Phần nằm ngang phía dưới: tích tụ chứa phần chất lỏng phía chảy xuống bảo đảm cho phần tách khí 4.2.6 Bình tách C6-1/2 Là loại bình tách lọc khí nhiên liệu, dùng để xử lý khí cao áp trước cấp cho máy phát giàn Khí từ bình C3 C9 giảm xuống at trước vào bình Bình tách C6 cấu tạo phần: phần lọc phần thu hồi chất lỏng 90 Các thơng số bình: - Áp suất thiết kế: 16 bar - Nhiệt độ thiết kế: 1100C - Thể tích: 9,82 m3 - Hiệu tách: + Tách 100 % hạt chất rắn lớn 1µm + Tách 100 % hạt chất lỏng lớn 3µm - Phần thân trên: ND 16’’ x 2150 mm - Phần chứa chất lỏng phía dưới: ND 10’’ x 1850 mm - Dịng chất lưu đầu vào cho bình: - Khí : 3112 kg/h ( 3000 Nm3/h) - Điều kiện vận hành: + Áp suất: at + Nhiệt độ: 46oC 4.2.7 Bình tách D1 Bình tách D1 bình tách khí nước bình tách pha xử lý nước vỉa nhận từ C1-3 EG Trong bình tách có ngăn tách dầu - nước, sau dầu đưa xuống E8 khí đưa C5 4.2.8 Bình tách E 4.2.8.1 Bình tách E1 Là bình xử lý: - Nhận dầu - khí từ giếng qua đường xả kỹ thuật 8” Manifold - Nhận dầu khí từ van an tồn bình đo qua đường ống 6’’ - Nhận dầu khí từ van an tồn giếng qua đường ống 16’’ 4.2.8.2 Bình tách E3 Là bình nhận chất lỏng xả tự động từ: - Bình C3,4,5 C6-1/2 91 - Các máy nén gas gasheater block - 12 - Từ đường condensate đến giàn CCP PPD 4.2.8.3 Bình tách E7 Là bình chứa dầu bẩn, nhận dịng dầu tác dụng trọng lực chảy xuống từ F1 Dầu bẩn hỗn hợp 95 % nước, lượng dầu cặn rắn Là bình tách có đo mức để lệnh chạy dừng bơm Nó điền đầy Nitơ thông qua đường cân 4’’ nối với F1 E8 4.2.8.4 Bình E8 Là bình chứa dầu, nhận dầu từ thiết bị vớt bình CV -1/2 từ ngăn dầu bình D1 4.2.8.5 Bình EG1/2/3/4 Là bình tách nước, bao gồm phần chính: - Phần trên: tách khí - Phần dưới: tách dầu nước Bình tách trọng lực khơng tách hồn tồn pha nước, bình EG làm nốt phần việc phương pháp tĩnh điện Đặc biệt nước lẫn dầu dạng nhũ tương lực điện trường tách lượng nước lượng nhũ phẩm hóa nhũ bơm vào để tăng hiệu tách 4.3 Cấu tạo nguyên lý hoạt động số loại bình tách 4.3.1 Bình tách cấp có hệ thống thu gom khí sơ 4.3.1.1 Cấu tạo 92 Hình 4.7 Bình tách cấp có hệ thống thu gom khí sơ Trong đó: 1, - Đoạn ống nghiêng phận giảm xung - Đoạn ống nằm ngang phận giảm xung - Đoạn ống khí - Bộ phận giảm xung động - Màng lưới chặn - Các vách ngăn chớp - Khoang bẫy hạt ch - Thiết bị Ejector 10 - Các mặt phẳng nghiêng 11 - Bộ điều khiển tự động kiểu phao 12 - Hệ thống van xả dầu 13 - Vách ngăn 93 4.3.1.2 Nguyên lý hoạt động Đây loại bình đánh giá hiệu Tại đầu vào thiết bị tách, người ta đặt thiết bị giảm xung Hỗn hợp dầu - khí từ đường ống vào bình theo đoạn ống nghiêng số (góc nghiêng từ 30o đến 40o), đến đoạn ống nằm ngang số (dài từ m đến m), tiếp tục qua ống nghiêng số (dài từ 15m đến 20m góc nghiêng từ 10o đến 15o) Từ đoạn ống số khí thu hồi vào thiết bị số để vào phận giảm xung Sau khí dẫn vào khoang số Khoang số khoang bẫy hạt chất lỏng gồm mạng lưới chặn số khung chớp số Từ khoang số khí vào thiết bị số Các giọt dầu tách qua chắn số 10 xuống phía bình Dầu cịn sót phần khí qua đoạn ống số vào bình tách Khi mức chất lỏng bình đủ lớn tràn vách ngăn số 14 tới mặt phẳng nghiêng số 10 Tại dầu trải thành lớp mỏng để khí dễ dàng tách khỏi dầu bay lên khoang bẫy dầu số lên thẳng thiết bị số Dầu thương phẩm xả qua điều khiển phao số 11 theo đường xả dầu số 12 Các vách ngăn bình có tác dụng làm ổn định mức chất lỏng bình 4.3.1.3 Ưu - nhược điểm a Ưu điểm - Tách dầu - khí độc lập - Hiệu tách cao b Nhược điểm - Bình tách tương đối kồng kềnh phận nhơ lên phía - Ít sử dụng ngồi giàn khoan 4.3.2 Bình tách có hệ thống thải nước sơ 4.3.2.1 Cấu tạo 94 Hình 4.8 Bình tách có hệ thống thải nước sơ Trong đó: 1- Vịi dẫn hỗn hợp dầu - khí - nước 10- Hệ thống tự động xả dầu 2- Thanh rót trải dầu 11- Bộ phận thu dầu 3- Khoang tách khí 12- Hệ thống tự động xả nước 4- Van xả tự động 13- Bộ phận thu nước 5- Bộ phận phân dòng 14- Hệ thống tạo giọt 6- Khoang lắng 15- Vách ngăn hình cầu 7- Thiết bị bẫy hạt dầu 16- Đường nước vòng trở lại 8, 9- Các ống xả dầu 4.3.2.2 Nguyên lý hoạt động Để tách dầu khỏi khí nước, ta dùng bình tách pha Đặc trưng bình tách kiểu kiểu khoang: khoang tách khí số khoang lắng 95 số Hai khoang ngăn cách với vách ngăn hình cầu số 15 liên hệ với qua thiết bị kết tụ tạo giọt chất lỏng số 14 Sản phẩm khai thác vào khoang tách khí theo vịi dẫn số tới rót trải dầu số 2, có tác dụng tách khí triệt để Khí tách đưa vào khoang số qua van số 4, từ khoang lắng số khí đưa qua phận bẫy dầu số vào đường ống thu gom khí Chất lỏng bị theo dịng khí giữ lại thiết bị số 7, kết dính lại với chảy xuống khoang lắng số nhờ trọng lực Nhũ tương dầu - nước từ khoang số qua thiết bị tạo giọt số 14 vào khoang lắng số Sự chênh lệch áp suất khoang số khoang số cỡ khoảng 0,2MP Để q trình phân chia có hiệu quả, người ta đưa thêm vào phận tạo giọt số 14 Thiết bị số 14 chia từ đoạn ống nằn ngang có đường kính tăng dần theo hướng dịng chảy Do có cấu tạo vậy, nên q trình tạo giọt nước xảy sau: Các hạt chất lỏng có kích thước lớn dần dịng chảy rối, đến hạt nhẹ kết hợp với để tạo thành giọt lớn cuối trình phân lớp tác dụng trọng lực Độ dài chung ống khoảng 500m Khoang lắng có thiết bị phân dòng số dạng đục lỗ để phân bố nhũ tương khắp khoang lắng Dầu tách nước nước tự động xả khỏi bình nhờ điều chỉnh số 10, 12 Đoạn ống số 8, đường chế độ tương ứng, bình tách đầy chưa đầy 4.3.3 Bình tách tầng kiểu xốy 4.3.3.1 Cấu tạo 96 Hình 4.9 Bình tách pha kiểu xốy Trong đó: 1- Đầu vào tạo dịng xốy 8- Van điều tiết 2- Thanh hướng dịng 9- Thanh kéo 3- Bình chứa tầng 10- Hệ thống xả nước 4- Các rót trải dầu 11- Bộ cảm biến đo mức kiểu phao 5- Bộ phận thu giữ hạt dầu 12- Các rót dầu 6- Vịi phun 13- Vách ngăn 7- Các vách ngăn dạng nan chớp 14- Bình chứa tầng 4.3.3.2 Nguyên lý hoạt động Quá trình tách xảy nhờ phận xoáy thủy lực số Sau đến trạm rót số 12 Quá trình tách khí tăng tốc nhờ vịi phun số Hỗn hợp dầu - khí vào bình tách theo phương tiếp tuyến với thành bình, tác 97 dụng lực ly tâm dầu bám vào thành bình, khí phần bình Dầu khí từ bình ngồi theo đường riêng biệt nhờ hướng dịng số Dầu khí tách khỏi vào bình chứa tầng trên, khí vào phận bẫy giọt dầu bị dịng khí theo Bộ phận thu giữ giọt số giữ giọt dầu lại, giọt dầu nhỏ kết dính lại với lắng xuống dưới, cịn khí qua vách ngăn dạng nan chớp số xả nhờ van điều tiết số Dầu từ bình chứa tầng chảy xuống bình chứa tầng qua rót dầu số 12 Tại khí cịn sót lại dầu tách triệt để lên bình chứa tầng xả ngồi Cịn dầu thương phẩm lắng phần bình chứa tầng xả hệ thống xả dầu số 10 Vách ngăn hình cầu số 13 có tác dụng làm ổn định mức dầu bình chứa tầng 4.4 Sơ đồ điều khiển, kiểm sốt bình tách NGS 25m3 mỏ Bạch Hổ Thiết bị điều khiển, kiểm sốt bình tách NGS 25m3 mỏ Bạch Hổ thể hình (4.10): Trong đó: 1- Phao báo mức 2;3;5;6;8;9;10;12;13;14- Các van chặn thông thường 4;15- Van Mim 7- Van an toàn 11- Bộ phận đo mức chất lỏng bình 16- Bộ truyền tín hiệu áp suất bình 17;18;19;20- Các đường truyền tín hiệu điều khiển A;B- Bộ điều khiển trì áp suất mức chất lỏng bình 98 Hình 4.10 Sơ đồ điều khiển, kiểm sốt bình tách 25m3 Dầu sau tách đưa bình 100m3 qua van 13; 14; 15 van 12 để tách nốt khí cịn lại Khí sau tách qua van 3; 4; van đuốc Nhánh có van 6; 7; làm việc áp suất bình vượt giới hạn cho phép Tuỳ thuộc vào u cầu cơng nghệ mà bình tách trì áp suất giá trị Giá trị phải lớn giá trị áp suất làm việc bình 100m3 Thơng thường bình tách làm việc có áp suất trì từ KG/cm2 đến 12 KG/cm2 Các thiết bị điều khiển làm việc để ln trì mức chất lỏng bình tách a Quá trình điều khiển mức chất lỏng bình tách Thiết bị dùng để kiểm tra điểu khiển mức chất lỏng bình tách bao gồm: đo mực chất lỏng số 11; B10, P331 dùng để ghi mực chất lỏng bình đóng mở số 15 Bộ đo mực chất lỏng số 11 gắn với 99 bình van số 9; 10 Bộ đo gắn với phao sử dụng nguồn khí ni 1,4 KG/cm2 Tuỳ thuộc vào mức chất lỏng bình nhiều hay lực đẩy lên phao số mạnh hay yếu Trọng lượng phao có giá trị khác nhau, thông qua phận đo mức chất lỏng số 11, truyền tín hiệu lối giá trị tương ứng Tín hiệu lối 11 truyền đến B qua đường truyền số 18, tín hiệu tỷ lệ với mức chất lỏng bình tách.Trường hợp lối 11 lớn ngưỡng B điều khiển để van số 15 dẫn chất lỏng từ bình NGS tới bình 100m3 tàu chứa Trường hợp ngược lại tín hiệu lối 11 nhỏ ngưỡng B van đóng lại để trì mức chất lỏng b Q trình điều khiển áp suất bình Áp suất bình NGS lối với đồng hồ MP4 qua hệ thống van Tuỳ theo giá trị áp suất bình cao hay thấp mà đồng hồ có giá trị tương ứng Tín hiệu lối đồng hồ có giá trị từ 0,2 đến KG/cm2 Trường hợp tín hiệu lối có giá trị 0,2 KG/cm2 áp suất đồng hồ Trường hợp tín hiệu lối có giá trị KG/cm2 áp suất đồng hồ MP4 có giá trị hết thang đo Ví dụ: Đồng hồ có dải đo từ đến 25 KG/cm2 áp suất đồng hồ 0,2 Cịn áp suất 25 KG/cm2 tín hiệu lối Tín hiệu lối tỷ lệ với áp suất bình Tín hiệu đưa tới A qua đường truyền tín hiệu số 20 Tương tự trình điều khiển mức chất lỏng bình, người ta có giá trị ngưỡng A Trường hợp tín hiệu cụm A mà lớn giá trị ngưỡng van số mở, áp suất bình giảm Trường hợp tín hiệu lối nhỏ giá trị ngưỡng van số đóng lại áp suất tăng dần 100 KẾT LUẬN Các chất lưu khỏi miệng giếng cần tách - lọc, gom chúng lại cần xử lý đạt tới tiêu chuẩn thương mại môi sinh Việc tách pha lỏng - khí thực suốt q trình thu gom Yêu cầu đặt cho công tác thu gom giảm lượng thất bay rị rỉ Tách pha khí lỏng phải triệt để (tách sâu) làm chất lưu dầu - khí đạt tới giá trị thương mại tiêu chuẩn môi sinh cao Khả tách pha lỏng - khí phụ thuộc vào nhiệt độ, áp suất, tính chất chất lưu Nguyên tắc tách pha chủ yếu ta điều khiển nhiệt độ áp suất tách Từ lý thuyết tách pha, ta thấy thiết bị lý tưởng quan điểm thu hồi chất lỏng cần chế tạo cho áp suất đầu vào (của chất lỏng giếng miệng giếng) giảm tới giá trị áp suất khí đầu Sản phẩm từ miệng giếng chảy tới trạm thu gom đầu nguồn (thường gọi trạm tách - đo) Tại Hydrocacbon lỏng khí tách riêng: (tách hai pha), chất lỏng có nhiều nước phải tách ba pha: khí, dầu, nước Từ trạm đầu nguồn, chất lưu chuyển trạm trung tâm Tại thực trình tách pha sâu với áp suất thấp Đồng thời tiến hành xử lý sơ pha khí nước Cuối cùng, chất lưu chuyển trạm cuối nguồn để xử lý pha cách triệt để Việc tách pha đầu miệng giếng khâu quan trọng nhất, dùng thiết bị tách: Thiết bị tách khai thác thường, chuyên dụng Trạm thu gom (cụm đầu giếng): có nhiều thiết bị tách, phải tiến hành tách theo bậc; đảm bảo trình tách hiệu quả, triệt để Ngồi ra, cần trang bị thiết bị điều khiển, kiểm sốt có nhiệm vụ khống chế thơng số: mức tiếp xúc dầu - khí, dầu - nước giá trị áp suất làm việc 101 bình Để đảm bảo an tồn q trình làm việc, thiết bị tách cần có: khuếch đại tín hiệu, thiết bị báo mức, đồng hồ đo loại van Từ kết luận trên, tác giả đưa số kiến nghị: Trong hệ thống khai thác, thiết bị tách pha thiết bị quan trọng thiếu Trong đồ án nêu khái quát chung hệ thống sử dụng mỏ Bạch Hổ Để tăng hiệu tách pha cần phải tiến hành thí nghiệm: tính tốn số bậc, tính tốn lượng khí tách bậc So sánh mặt kinh tế hiệu số lượng lỏng thu việc lắp thêm bình tách 102 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Lê Xuân Lân (2005), Giáo trình thu gom, xử lý Dầu - Khí - Nước, trường Đại Học Mỏ Địa Chất - Lê Xuân Lân (1998), Lý thuyết khai thác tài nguyên lỏng khí, Đại học Mỏ - Địa chất - Lê Xuân Lân, Bài giảng kỹ thuật khai thác dầu - khí - A.P.SZILAS (1985), Production and Transport of Oil and Gas, Akademiai Kiado Budapest - Tarek Ahmed (1989), Hydrocacbon Phase Behavior - Alidanesh (1998), PVT and Phase behavior of petroleum reservoir fluids - Michael J Economides (1994), Petroleum Production Systems PTR Prentice Hall - Campbell Petroleum Series, Gas Conditioning and Processing, Printed and Bound in USA ... 2: THIẾT BỊ TÁCH PHA LỎNG - KHÍ - Mục đích việc tách pha - Chức thiết bị tách - Cấu tạo chung bình tách - Phân loại bình tách - Phạm vi ứng dụng - Ưu, nhược điểm loại bình tách - Tách bậc - Hệ... cân pha - Cấu tạo, chế độ làm việc thiết bị tách - Tính cơng nghệ thiết bị - Tính tốn bền trang bị cần thiết cho bình tách Đối tượng phạm vi nghiên cứu - Đối tượng nghiên cứu: Nghiên cứu cân pha. .. hỗn hợp dầu - khí 5- Lỗ khí 2- Thành bình tách 6- Lỗ thu khí sau tách 3- Cửa thu khí từ phận 7- Đường khí sau tách lên phận chiết sương 4- Lỗ khí 8- Các ống đồng tâm 9- Đường thu hồi giọt dầu b