Trong các nhà máy tuy n than C+a Ông, Hòn Gai..... Hình 1.8 là s * sàng lc có khung treo nghiêng vào giá nh các thanh treo và kh p... B ph"n gây ch n ng lp trên thành khung sàng nghiêng
Trang 1NGUY N NG T N
MÔ PH NG S CHO THI T B SÀNG RUNG S D NG TRONG CÔNG NGHI P KHAI THÁC KHOÁNG S N
LU N V N TH C S K THU T
Hà N i – 2008
Trang 2TR NG I H C M A CH T
MÔ PH NG S CHO THI T B SÀNG RUNG S D NG TRONG CÔNG NGHI P KHAI THÁC KHOÁNG S N
Chuyên ngành : K thu t máy và thi t b m , d u khí
Mã s : 60.52.12
LU N V N TH C S K THU T
NG I H NG D N KHOA H C PGS.TS Nguy n Phong i n
Hà N!i – 2008
Trang 3L I CAM OAN
Tôi xin cam oan ây là công trình nghiên c u c a riêng tôi Các s li u,
k t qu nêu trong lu n v n là trung th c và ch a t ng c ai công b trong b t k công trình nào khác
Hà N i, ngày 08 tháng 08 n m 2008
Tác gi lu n v n
Nguy n ng T n
Trang 4M C L C
Trang
Trang ph bìa 1
L i cam oan 2
M c l c 3
Danh m c các hình v và th 5
Danh m c các b ng 9
M U 10
Ch ng 1 T NG QUAN V THI T B SÀNG RUNG S D NG TRONG CÔNG NGHI P KHAI THÁC KHOÁNG S N 14
1.1 Công d ng 14
1.2 Phân lo i 17
1.2.1 Sàng có m t sàng và khung sàng c nh 17
1.2.2 Sàng có khung sàng c nh, m t sàng chuy!n "ng 21
1.2.3 Sàng có khung sàng và m t sàng cùng chuy!n "ng 23
1.2.4 Sàng ch n "ng theo ng cong khép kín 26
1.3 Các thông s k thu t, c u t o c a sàng 33
1.3.1 Thông s k# thu t ! ánh giá ch t l ng sàng 33
1.3.2 Thông s c u t$o c a sàng 33
1.4 M t s y u t nh h ng n quá trình sàng 34
1.4.1 Tính ch t v t lý c a v t li u 34
1.4.2 c tính chuy!n "ng c a sàng và c i!m k t c u c a sàng 35
1.5 L i sàng 36
1.5.1 L %i an 36
1.5.2 L %i d p l& 37
1.5.3 L %i ch n song 38
1.6 T i tr ng trên m t sàng và n ng su t sàng 38
Trang 51.6.1 T i tr'ng trên m t sàng 38
1.6.2 N ng su t sàng 39
1.7 i u ki n chuy n ng c a h t v t li u trên m t sàng 40
1.7.1 M t sàng ch n "ng th(ng 40
1.7.2 M t sàng ch n "ng có qu# $o là ng cong khép kín 42
Ch ng 2 XÂY D)NG MÔ HÌNH VÀ TÍNH TOÁN DAO *NG B+NG S, 44
2.1 S c u t o sàng ch n ng quán tính 44
2.2 L p mô hình dao ng 45
2.2.1 Xét n nh h -ng c a góc quay khung sàng 45
2.2.2 Thành l p mô hình dao "ng hai b c t do (ϕ =0) 52
2.3 Kh o sát qu o chuy n ng c a v t li u trên sàng 56
2.3.1 Xác nh qu# $o chuy!n "ng c a h$t 57
2.3.2 Xác nh th i i!m v t li u tr t trên m t sàng 58
2.3.3 Xác nh th i i!m v t li u r i kh.i m t sàng 61
2.3.4 Xác nh v n t c ban /u c a v t li u 62
Ch ng 3 TÍNH TOÁN MÔ PH0NG S, MÔ HÌNH DAO *NG 64
3.1 Các tham s c a mô hình 64
3.2 K t qu tính toán 65
3.2.1 Tr ng h p 1: D = 6 mm 65
3.2.2 Tr ng h p 2: D = 15 mm 79
3.3 M t s nh n xét, ánh giá 92
K T LU1N 94
KI N NGH 96
DANH M C CÔNG TRÌNH C2A TÁC GI 97
TÀI LI U THAM KH O 98
PH L C 99
Trang 7Hình 2.2 Mô hình dao "ng có k! n nh h -ng góc l ch khung sàng 45 Hình 2.3 th bi!u di7n t'a " x theo th i gian 49 Hình 2.4 th bi!u di7n v n t c x theo th i gian 49 Hình 2.5 th bi!u di7n t'a " y theo th i gian 50 Hình 2.6 th bi!u di7n v n t c y theo th i gian 50 Hình 2.7 th bi!u di7n góc quay ϕ theo th i gian 51 Hình 2.8 th bi!u di7n v n t c góc ϕ theo th i gian 51
Hình 2.10 Qu# $o chuy!n "ng c a v t li u khi r i kh.i sàng 57
Trang 8Hình 3.8 Quan h gi9a qu# $o sàng và v t li u theo t khi
Trang 9Hình 3.22 Quan h gi9a qu# $o sàng và v t li u theo t khi
Trang 10DANH M C CÁC B NG
B ng 3.1 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 2 66
B ng 3.2 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 2,5 67
B ng 3.3 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 3 68
B ng 3.4 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 3,5 69
B ng 3.5 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 4 70
B ng 3.6 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 4,5 71
B ng 3.7 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 5 72
B ng 3.8 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 5,5 73
B ng 3.9 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 6 74
B ng 3.10 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 6,5 75
B ng 3.11 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 7 76
B ng 3.12 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 7,5 77
B ng 3.13 K t qu tính toán các thông s khi D=6mm và 'ω = 8 78
B ng 3.14 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 2 79
B ng 3.15 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 2,5 80
B ng 3.16 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 3 81
B ng 3.17 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 3,5 82
B ng 3.18 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 4 83
B ng 3.19 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 4,5 84
B ng 3.20 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 5 85
B ng 3.21 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 5,5 85
B ng 3.22 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 6 87
B ng 3.23 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 6,5 88
B ng 3.24 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 7 89
B ng 3.25 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 7,5 90
B ng 3.26 K t qu tính toán các thông s khi D=15mm và 'ω = 8 91
Trang 11M! "U
1 Tính c p thi t c a tài
Trong các nhà máy tuy!n khoáng c:ng nh các phân x -ng tuy!n c a các công ty khai thác khoáng s n, các máy sàng óng vai trò r t quan tr'ng và c:ng chi m t; l r t l%n Khi tính toán và l a ch'n sàng thì c/n ph i c n c vào hi u
su t và n ng su t c a sàng Trong ó hi u su t là ch< tiêu quan tr'ng nh t ! ánh giá ch t l ng c a sàng Nó ch< rõ nh9ng h$t v t li u nh h4n l& l %i có trong c p li u có c sàng xu ng hoàn toàn hay không, th! hi n ch t l ng trên
l %i t t hay x u
Trong r t nhi8u y u t nh h -ng n quá trình sàng nh : thành ph/n " h$t
c a v t li u, " =m v t li u, hình d$ng v t li u em sàng, kh i l ng riêng c a
v t li u, c tính chuy!n "ng c a m t sàng, hình d$ng l& sàng, " d c m t sàng còn ph i k! n biên " và t/n s ch n "ng c a m t sàng Biên " và t/n
s nh h -ng tr c ti p n n ng su t và hi u su t c a sàng V%i nh9ng i8u ki n khác gi ng nhau, khi t ng biên " và t/n s ch n "ng có th! t ng c n ng
su t và hi u su t n m"t m c " nh t nh
V%i các sàng ch n "ng l ch tâm và ch n "ng quán tính, vi c l a ch'n biên
" ch n "ng c a khung sàng ph thu"c vào kích th %c l& l %i D, có th! ch'n theo công th c th c nghi m r 0,3D 1, mm= + Ch'n t c " quay c a tr c gây
ch n "ng ph thu"c vào biên " ch n "ng Tích s biên " kép (mm) v%i t c
" quay c a tr c gây ch n "ng (vg/ph) c xác nh theo công th c 2rn 6000vg / ph≥ Tuy nhiên n u áp d ng hai công th c trên ! tính toán cho m"t sàng c th! r t khó vì v%i d i t c " n nh v y thì nên ch'n nh th nào, h4n n9a ch a k! n nh h -ng c a các thông s k t c u c a sàng nh " d c m t
l %i, " c ng lò xo, s l%p l %i và m"t thông s r t quan tr'ng khác ó là chi8u cao l%n nh t mà v t li u có th! n y lên trên m t sàng
Vi c nghiên c u, tính toán ch " làm vi c h p lý c a sàng ch n "ng quán tính không nh9ng giúp cho công vi c thi t k ch t$o sàng $t c hi u qu cao
Trang 128 tài l a ch'n lo$i sàng ch n "ng quán tính vì nó th! d7 dàng i8u ch<nh
c biên " dao "ng nên có th! s5 d ng cho nhi8u lo$i l %i có kích c3 khác nhau
nh ó t ng c hi u qu sàng Vi c i8u ch<nh biên " có th! th c hi n c b>ng các cách sau:
+ Toàn b" c4 c u truy8n "ng cùng tham gia v%i khung sàng nên biên " dao
"ng ph thu"c vào t; s kh i l ng c a khung sàng, v t li u và kh i l ng c a i tr'ng Biên " có th! i8u ch<nh c khi thay i kh i l ng i tr'ng ho c thay
?i kho ng l ch tâm e, nh ó khi sàng các lo$i v t li u có kích c3 khác nhau thì d7 dàng i8u ch<nh c biên " ! t ng c hi u qu sàng
+ Khi c p li u không 8u thì biên " c a sàng c:ng thay ?i: nh v y n u sàng làm vi c quá t i thì biên " dao "ng c a sàng gi m d/n và có th! t6t h(n, khi ó
hi u su t sàng gi m i rõ r t Khi làm vi c non t i, biên " c a sàng t ng lên và hi u
su t sàng có th! gi m vì các h$t v t li u chuy!n "ng nh y cóc, bay nhanh qua các l& sàng Nên mu n i8u ch<nh biên " c a sàng mà không mu n i8u ch<nh kh i
l ng i tr'ng ho c kho ng l ch tâm e thì có th! i8u ch<nh b>ng thay ?i vi c c p
li u
+ N u gi9 c nh vi c c p li u, kh i l ng i tr'ng và kho ng cách l ch tâm
e thì có th! i8u ch<nh t c " quay tr c l ch tâm n ! t ng ho c gi m biên " sàng
Trang 13quan h gi9a qu# $o chuy!n "ng c a v t li u và qu# $o chuy!n "ng c a sàng v%i ph/n m8m MATLAB
3 M c ích c a tài
C n c vào kích th %c l& sàng ! tìm c biên " và t/n s làm vi c h p lý
c a sàng ! t ng c n ng su t và hi u su t c a sàng
4 N i dung nghiên c$u
- Xây d ng mô hình dao "ng c a sàng, l p và gi i các ph 4ng trình vi phân dao "ng
- Xây d ng qu# $o chuy!n "ng c a v t li u trên m t sàng
- C n c vào kích th %c l& l %i sàng c:ng nh m"t vài thông s /u vào khác
! v th m i quan h gi9a qu# $o chuy!n "ng c a sàng và v t li u, tính toán " c ng lò xo yêu c/u, biên " dao "ng, t c " quay tr c l ch tâm Trên c4 s- ó a ra c biên ", t c " quay tr c l ch tâm h p lý
5 Ph ng pháp nghiên c$u
- C n c vào lý thuy t dao "ng k# thu t, c4 s- lý thuy t v8 gi i các ph 4ng
trình vi phân ! thi t l p mô hình dao "ng và gi i các ph 4ng trình vi phân
- M"t vài s li u th c t v8 sàng ch n "ng quán tính ang c s5 d ng - vùng Qu ng Ninh
- Matlab ng d ng trong k# thu t ! tính toán và v th
6 Ý ngh%a khoa h c và th&c ti n:
- Làm phong phú thêm các hi!u bi t v8 dao "ng k# thu t dao "ng và c4 h'c
ng d ng
- Xây d ng c ph 4ng trình dao "ng c a sàng nh>m xác nh c qu#
$o chuy!n "ng c a l %i sàng theo th i gian
- Làm sáng t nh h -ng c a biên " và t c " quay tr c l ch tâm n qu#
$o chuy!n "ng c a v t li u trên m t sàng
- a ra c biên " và t c " quay tr c l ch tâm h p lý ng v%i m&i lo$i v t
li u khác nhau, các lo$i l %i sàng khác nhau
Trang 14
7 C u trúc c a tài
Toàn b" lu n v n c trình bày trong 3 ch 4ng, ph/n m- /u, k t lu n,
ki n ngh , danh m c công trình công b c a tác gi , tài li u tham kh o g m: 104 trang, 64 hình v và th , 26 b ng, 7 tài li u tham kh o
Lu n v n c hoàn thành t$i B" môn Máy và Thi t b M - Tr ng $i h'c
M a ch t Hà N"i, d %i s h %ng d@n khoa h'c c a PGS.TS Nguy7n Phong i8n
Trong quá trình làm lu n v n, tác gi nh n c s giúp 3 nhi t tình c a các th/y trong B" môn Máy và Thi t b m., các h'c viên cùng l%p Cao h'c K# thu t Máy, thi t b m và d/u khí K4 (2005 - 2008) Tác gi c:ng nh n c nh9ng góp ý quý báu và giúp 3 c a TS Tr/n ình S4n, TS Nguy7n H9u Vi t, Th.S Ph$m Tu n, PGS.TS oàn V n Ký, PGS.TS Võ Quang Phiên, PGS.TS Nguy7n Phong i8n ! lu n v n c hoàn thành úng n"i dung yêu c/u Nhân
d p này tác gi xin trân thành n phòng ào t$o sau $i h'c - Tr ng $i h'c
M a ch t, các th/y trong B" môn Máy và Thi t b m., các h'c viên l%p K# thu t Máy, thi t b m K4, TS Tr/n ình S4n, Th.S Ph$m Tu n, PGS.TS oàn
V n Ký, PGS.TS Võ Quang Phiên, TS Nguy7n H9u Vi t, c bi t là ng i
h %ng d@n khoa h'c PGS.TS Nguy7n Phong i8n v8 nh9ng góp ý quý báu và giúp 3 nhi t tình
Trang 15
Ch ng 1 T NG QUAN V THI T B SÀNG RUNG TRONG CÔNG NGHI P KHAI THÁC KHOÁNG S N
1.1 CÔNG D NG
Do nh h ng c a bi n ng a ch t trong th i k hình thành khoáng s n
c ng nh sau ó mà t á b l n vào khoáng s n, nó còn nh h ng n c u trúc
c a các l p khoáng s n Nh ng ph n b t gãy m nh, khoáng s n b gãy v n nhi u
và c p h t nh ( i v i than th ng c h t nh h n 15mm chi m t i 80%) còn
nh ng ch khác t ng i n nh, khoáng s n r t c ng Các l p khoáng s n có
chi u dày v a khác nhau và gi a các l p này là t, á Do c i m c a quá trình
khai thác nên khoáng s n có r t nhi u kích c h t khác nhau
Khoáng s n nói chung và than á, than non nói riêng khi c khai thác t
các m l thiên ho c m h m lò r t hi m khi dùng c ngay trong i u ki!n c a
chúng ta Trong r t nhi u tr ng h p, chúng l n v i các lo i khoáng ch t, t p ch t
khác Vì v"y chúng ph i c ch bi n trong các nhà máy sàng tuy n, chúng c
tách ra thành nhi u lo i s n ph#m có giá tr khác nhau và ch t ph th i
Quá trình phân lo i khoáng s n là tách h n h p d ng h t thành nhi u nhóm
khác nhau theo l n kích th c ho c t$ tr%ng, nh&m thu c các lo i h t v"t li!u
có c h t tiêu chu#n và tách c các t p ch t ra kh i chúng S' phân lo i khoáng
s n chính xác và úng (n theo kích c h t là b c ti p theo không gây lãnh phí
khoáng s n
Sàng là quá trình phân chia nguyên li!u d ng c c, d ng h t thành các s n
ph#m c h t khác nhau Vi!c phân chia c th'c hi!n trên m t s m t l i sàng có
kích th c l to nh khác nhau ã quy nh tr c V"t li!u a vào sàng là v"t li!u
ban u, sau khi sàng v"t li!u u c phân thành s n ph#m trên l i (h t có kích
Trang 16Hình 1.1 Sàng phân c p c h t v t li u
Trong ngành m Vi!t Nam, c bi!t trong ngành khai thác than ã óng vai trò quan tr%ng trong n n kinh t qu c dân Nó không nh ng cung c p n)ng l ng cho các ngành công nghi!p khác nh i!n, xim)ng, hoá ch t mà còn xu t kh#u hàng tri!u t n than, em l i ngu*n ngo i t! cho ngân sách nhà n c Vì vai trò to
l n ó nên ngày càng ph i nâng cao ch t l ng than nên ph i phát tri n c vai trò
c a tuy n khoáng Các công ty khai thác than, than tr c khi c v"n t i n n i tiêu th ph i qua sàng tuy n s b phân lo i than theo kích c h t Trong các nhà máy tuy n than C+a Ông, Hòn Gai thì vi!c phân lo i than là yêu c u r t quan tr%ng S' phân lo i c#n th"n và chính xác là khâu gia công c n thi t nên vi!c ng
d ng quy trình và thi t b cho làm r i r c khoáng s n theo t$ tr%ng và các c tính v"t lý khác là i u không th thi u (hình 1.2) Trong quá trình làm vi!c nó m nhi!m 5 ch c n)ng chính sau:
- Sàng phân lo i: T o ra s n ph#m ban u có c p h t quy nh
- Sàng chu#n b : Chu#n b v"t li!u u thích h p cho các khâu ti p theo
Trang 17+ *
Ø50mm
Ø6mm
Hình 1.2 S thi t b thu c phân x ng 2 nhà máy tuy n than C a Ông
Trang 181.2 PHÂN LO,I
Sàng là thi t b phân chia v"t li!u thành các s n ph#m có kích th c h t khác nhau Các ki u sàng u có nguyên lý tác d ng nh nhau, các h t l%t sàng nh
có chuy n ng t ng i gi a v"t li!u và m t sàng S' khác nhau c b n là
ph ng th c di chuy n c a v"t li!u trên m t sàng
V m t c u t o, sàng c c tr ng b ng các c i m sau
- Hình d ng c a m t sàng và c u t o các b ph"n c a nó: sàng ph-ng, sàng cong, sàng ng
- V trí c a sàng so v i m t ph-ng n&m ngang
- c tính chuy n ng c a m t sàng
Theo c tính chuy n ng c a m t sàng mà chia thành các nhóm sau ây:
- Sàng có m t sàng và khung sàng c nh: sàng ch n song, sàng cung, sàng
v i dòng xoáy l c (sàng tr côn ng), sàng ph-ng
- Sàng ch có m t sàng chuy n ng, khung sàng c nh: sàng tr c, sàng quay
t n&m ngang (ho c h i d c), sàng quay th-ng ng
- Sàng có m t sàng và khung sàng cùng chuy n ng:
+ Sàng l(c: sàng l(c n gi n, sàng l(c ph c t p
+ Sàng ch n ng: C)n c vào qu/ o chuy n ng c a khung sàng và c u
t o c a b ph"n truy n ng có th phân chia thành 2 nhóm chính:
ph i t nghiêng theo chi u d%c ch n song và d c v"t li!u t' tr t trên m t sàng (do tr%ng l ng b n thân) Do ó góc nghiêng c a sàng sàng qu ng là
Trang 190 0
40 ÷50 , sàng than là 300÷350, khi sàng v"t li!u #m ph i t)ng góc d c c a sàng lên 5 100÷ 0 Hi!u su t c a sàng ch n song 50-60%
Hình 1.3 Sàng ch n song c nh
tránh t(c l sàng, n u v"t li!u u nhi u c c l n thì chi u r ng B t i thi u
c a sàng ph i l y b&ng 3 l n kích th c c c l n nh t B 3.d= max, khi v"t li!u ít c c
1200 mm, có d ng n+a hay 1/4 ng tròn Khe h gi a các thanh t 1,1 n 3 l n
Trang 20Do l'c ly tâm s0 t o ra l'c ép m t ph n dòng bùn i qua khe l i có cu n theo
c p h t m n, hàm l ng ch t r(n trong bùn c p li!u r t khác nhau t 7 n 70% Hi!u su t sàng 30 n 75% tùy thu c vào c tính h t c p li!u, kích th c khe, m"t bùn
N)ng su t sàng cung theo bùn t$ l! thu"n v i di!n tích có ích c a l i sàng và
Trang 21u i m c a sàng cung là c u t o n gi n, không *n và không gây t i tr%ng
ng
Trong tuy n than, sàng cung dùng :
- Phân c p và kh+ bùn v i c p h t 0,2-0,5 mm
- Tách huy n phù ra kh i s n ph#m tuy n huy n phù
- Kh+ n c s b các s n ph#m ch a nhi u n c tr c khi kh+ tri!t t i sàng rung ch n ng
1.2.1.3 Sàng tr côn
Sàng tr côn làm vi!c theo nguyên lý sàng cung, thân sàng có d ng hình xoáy
l c th y l'c và c ng là l i sàng Bùn qu ng a vào theo ph ng ti p tuy n v i b
m t tr và chuy n ng xoáy theo ng xo(n c xu ng d n t i áy sàng, ó tháo
t i s n ph#m trên sàng, S n ph#m d i sàng ch y u là n c và c thu h*i bên ngoài v sàng
ng kính c a sàng có th n 3,2 m; di!n tích chung c a sàng t i 10m , áp 2
su t c a dòng bùn a vào sàng ph thu c ng kính sàng th ng t 1-2 at Sàng dùng tách s b n c kh i s n ph#m than m n và s n ph#m "p kh i bùn c a chúng, l sàng th ng có kích th c 0,5-2mm (hình 1.5)
Hình 1.5 Sàng tr côn
Trang 221.2.2 Sàng có m t sàng chuy n ng, khung sàng c nh
1.2.2.1 Sàng tr c
Sàng tr c g*m m t s tr c song song, t trên 1 khung nghiêng và quay cùng
h ng chuy n ng c a v"t li!u, trên tr c có các 1a tròn Các tr c t o nên b m t sàng v i các l và hình d ng, kích th c c xác nh b&ng kho ng cách gi a các
tr c S tr c t 5-13, kho ng cách gi a các tr c 5-175mm, khung sàng t nghiêng
0
800mm, không sàng c v"t li!u có dính cao, ngày nay nó ít c s+ d ng
1.2.2.2 Sàng quay t n m ngang (sàng tang tr ng)
- M t sàng c t n&m ngang có m t sàng c ch t o b&ng thép lá có t
l và cu n l i thành hình tr ho c nón c t N u m t sàng hình tr thì tr c sàng c
t n&m nghiêng 4 7÷ 0, n u m t sàng hình nón thì tr c t n&m ngang V"t li!u
c a vào u trên, do m t sàng d c và chuy n ng quay nên v"t li!u chuy n
ng d%c theo ng sàng Khi c n sàng thành nhi u c p h t thì sàng g*m m t s
o n: o n u l nh , các o n sau l to d n lên; ho c sàng có các m t sàng c l(p *ng tâm, l i trong cùng có kích th c l l n nh t (hình 1.6)
β β
β
α
Hình 1.6 S sàng tang tr ng
Trang 23- ng kính m t sàng hình tr t 0,5 m n 3m; chi u dài t 2m n 9m c chia thành nhi u o n m i o n t 0,8 m n 1,5 m i v i m t sàng hình l c l)ng thì ng kính t 1m n 1,1m; chi u dài t 3,5 m n 6 m
ng quay cho sàng (hình 1.7)
Hình 1.7 Sàng tang tr ng
-V"t li!u trong sàng quay chuy n ng d i tác d ng c a hai l'c: l'c ly tâm và tr%ng l'c Khi sàng quay, v"t li!u b l'c ly tâm ép vào m t sàng và cùng quay v i
Trang 24sàng n m t góc nghiêng nào ó thì tr t xu ng phía d i Do m t sàng h i d c nên v"t li!u không tr t v ch c mà ch ch i m t góc nào ó
-Sàng quay làm vi!c êm nh ng d2 t(c l sàng, c*ng k nh, di!n tích làm vi!c
t c th i nh (kho ng 1/6-1/8 t ng di!n tích m t sàng), hi!u su t không cao, ch t o
và l(p ráp khó kh)n
- Trong x ng tuy n sàng quay dùng :
+ Dùng v a r+a và ánh t i qu ng sa khoáng có ch a sét (khi ó c n l(p thêm ng phun n c) V i qu ng sa khoáng vàng, platin, thi c dùng các lo i sàng r+a có chi u dài t i 15m, ng kính n 2,75 m
+ Sàng quay kích th c nh ng kính 0,5-1m và chi u dài 0,5 - 1m có
ng kính l sàng 2-10mm th ng c l(p c+a máy nghi n bi thép thu h*i
m nh bi v và bi nh Sàng quay l n còn c l(p c+a tháo máy nghi n quay vòng c p h t l n
+ Sàng quay n&m ngang c dùng khá ph bi n khi sàng khô cho ngành xây d'ng phân lo i á vôi
+ sàng s b than u sau khi lo i các c c kim lo i và g
1.2.3 Sàng có m t sàng và khung sàng cùng chuy n ng
1.2.3.1 Sàng l c ph ng
Sàng l(c th ng dùng trong các x ng tuy n phi kim lo i, x ng tuy n than Sàng l(c dùng phân lo i và kh+ n c v i c h t v a và nh 1-100mm; dùng cho v"t li!u dòn nh than là thích h p vì sàng l(c có t n s làm vi!c th p (kho ng 600
l n/phút), v"t li!u không b h t lên r i xu ng m nh mà ch tr t theo m t sàng nên tránh c s' v n v c a v"t li!u
Nh c i m c a sàng l(c là ph n ng l'c gây ch n ng m nh và l sàng hay
b t(c
Sàng l(c có th dùng 1 ho c 2 khung hình ch nh"t, bên trong l(p 1 ho c nhi u l i
Hình 1.8 là s * sàng l(c có khung treo nghiêng vào giá nh các thanh treo và
kh p Tr c l!ch tâm truy n ng cho khung sàng theo ph ng nghiêng so v i m t ph-ng c a sàng, khung sàng l(c ph-ng
Trang 25Hình 1.8 S sàng l c ph ng
Hình 1.9 C u t o sàng l c ph ng
Hai khung sàng 1 c treo vào giá c nh 4 b&ng các thanh treo 2 ng c
7 g(n trên giá c nh, thông qua b truy n ai truy n chuy n ng quay cho tr c l!ch tâm 5, các thanh biên 3 chuy n ng i l i kéo khung sàng chuy n ng
Hai khu$u l!ch tâm trên tr c l!ch tâm l(p l!ch nhau 1800 nên hai khung sàng chuy n ng ng c chi u nhau và tr t tiêu l'c quán tính c a nhau
Trang 26Hình 1.10 C u t o thanh treo sàng l c
Thanh treo 1; ai c i u ch nh 2,3; c hãm 8,9; kh p có tr c 4,5 l(p
c nh gi a hai g i tr c 6,7 và m t ngoài c a tr c có rãnh, b%c ng cao su 10;
Thanh treo có th l(c i l(c l i, do góc quay nh (20) và ng cao su có tính àn h*i nên t n s l(c l n nh ng kh p v n không b mòn m c dù không có d u bôi tr n
1.2.3.2 Sàng ch n ng th ng
Hình 1.11 S sàng ch n ng th ng
Trang 27Sàng g*m m t khung sàng v i m t ho c hai l i sàng, sàng c t trên các
lò xo ho c treo trên giá nh lò xo C c u ch n ng t' cân b&ng c l(p li n
v i khung sàng gây ch n ng cho khung sàng
Khung sàng c treo ngang ho c h i nghiêng v i giá c nh b&ng thanh treo
có lò xo B ph"n gây ch n ng l(p trên thành khung sàng nghiêng m t góc
1.2.4 Sàng ch n ng (rung) theo ng cong khép kín
Sàng ch n ng theo ng cong khép kín có m t sàng cùng khung sàng chuy n ng theo ng cong khép kín Vi!c xây d'ng k t c u c a sàng ph n l n
Trang 28b&ng th'c nghi!m Sàng làm vi!c t n s l n h n t n s c ng h ng, biên sàng
Trang 29Khung sàng c g(n trên giá c nh 1 nh tr c 3 và trên b n lò xo 11 Hai khu$u l!ch tâm 4 c a tr c l!ch tâm 3 c l(p vào tr c 5 Khung sàng c t nghiêng t 10-300, bánh à 10 có g(n kh i l!ch tâm 9, u tr c l(p bánh à 8
Tr c l!ch tâm 3 c quay quanh bi 2 và toàn b sàng c trên b! 1 Khi sàng quay l'c ly tâm b tr t tiêu b i kh i l!ch tâm 6 n u th a mãn i u ki!n sau:
e: biên sàng (kho ng cách tr c l!ch tâm)
Trong quá trình làm vi!c ch duy nh t 2 không ch u l'c tác d ng còn bi
5 ch u t t c l'c ly tâm gây ra do khung sàng và v"t li!u gi m dao ng c a khung sàng thì toàn b khung sàng c t trên kh i lò xo 11 Lo i sàng này dùng sàng v"t li!u khô ho c t v i các c h t khác nhau nh ng ph bi n nh t là dùng cho v"t li!u thô
Thông qua b truy n ai, ng c truy n chuy n ng quay cho tr c l!ch tâm, kho ng gi a c a khung sàng chuy n ng theo qu/ o tròn có bán kính b&ng tâm sai c a tr c Nh ng i m hai u sàng chuy n ng theo qu/ o hình b u d c, hình d ng c a nó ph thu c vào v trí và c ng c a các lò xo l!ch tâm c a
tr c 1,5 6mm÷ , s vòng quay c a tr c 750-1000 vg/ph
Sàng ch n ng l!ch tâm ch y u sàng v"t li!u có kích c l n n 400 mm, kích th c l sàng 150-200 mm; c ng có th sàng v"t li!u trung bình và nh
3u i m c a sàng này là chúng có biên dao ng c nh không ph thu c vào t i tr%ng v"t li!u và có th làm vi!c trong i u ki!n n ng n N u ch%n các thông s th a mãn ph ng trình cân b&ng l'c thì kh i quay t cân b&ng
Hình 1.14 Gi i thi!u sàng bán ch n ng Khung sàng 1 c hàn t thép t m, thép góc và ng .áy sàng có l(p các ng n&m ngang bên ngoài b%c cao su n i gi a hai thành khung sàng làm gi m va "p c a m t sàng và các ng L i sàng c c)ng theo h ng d%c sàng Khung sàng c t nghiêng 200±50và c gi trên
Trang 30giá sàng b&ng các nhíp t m có c ng khác nhau Giá sàng c treo vào giá c
2
13
3
1
26
Trang 31Hình 1.15 là s * c u t o c a sàng ch n ng quán tính M t sàng 2 l(p ch t trong khung sàng; khung này c treo trên dây treo àn h*i ho c trên các lò so
3 và t nghiêng 15 30÷ 0 Trên hai thành d%c c a sàng l(p hai tr 4 bên trong có hai bi l(p tr c 5 Trên tr c l(p bánh à 6 và i tr%ng 7, ng c t trên giá c
nh và truy n chuy n ng cho tr c thông qua b truy n ai
Khung sàng ch n ng c là do l'c ly tâm c a i tr%ng 7 sinh ra khi tr c 5 quay ( ây là i m khác c)n b n v i sàng bán ch n ng), l'c ly tâm P có giá tr :
2 2 2
e là kho ng cách t kh i l!ch tâm n tâm quay, m
Toàn b c c u truy n ng cùng tham gia v i khung sàng nên biên dao
ng ph thu c vào t$ s kh i l ng c a khung sàng và v"t li!u và kh i l ng c a
i tr%ng Biên có th i u ch nh c khi thay i kh i l ng i tr%ng ho c thay i kho ng l!ch tâm e
Khi c p li!u không u thì biên c a sàng c ng thay i: nh v"y n u sàng làm vi!c quá t i thì biên dao ng c a sàng gi m d n và có th t(t h-n, khi ó hi!u su t sàng gi m i rõ r!t Khi làm vi!c non t i, biên c a sàng t)ng lên và hi!u su t sàng có th gi m vì các h t v"t li!u chuy n ng nh y cóc, bay nhanh qua các l sàng
Sàng này dùng sàng các h t nh r t t t vì t n s ch n ng l n nh ng biên dao ng nh Sàng này có th có m t, hai ho c ba m t l i sàng v"t li!u
nh có l l i 2-6 mm t n s sàng kho ng 1000 vg/ph, biên kép c a khung sàng
t 5-7 mm Khi sàng h t l n kho ng 750 vg/ph, biên kép 12 mm; góc nghiêng sàng kho ng 15 0
Trang 32Hình 1.16 Sàng ch n ng quán tính t nghiêng
1 Khung sàng; 2 Lò xo; 3 L i sàng d i; 4 L i sàng trên; 5 Ph2u ch t t i;
6 Kh i l!ch tâm; 7 Dây ai; 8 ng c i!n
26
04
`
Hình 1.17 S sàng ch n ng t nh tâm
Trang 33Khung sàng 1 c treo nghiêng vào m t k t c u khung c nh nh vào các cáp treo có lò xo 5 4 tr c 2 c g(n vào khung sàng có l(p tr c l!ch tâm 4 Trên
e: biên sàng (kho ng cách tr c l!ch tâm)
Khi ó bi 2 không ch u tác d ng c a t i tr%ng N u m b o c i u này thì khung sàng có ch n ng theo qu/ o tròn quanh ng tâm O-O, tâm tr c quay c nh trong không gian, vì v"y g%i lo i này có tên là sàng t' nh tâm
N u kh i l ng c a i tr%ng không (nh5), khung sàng chuy n ng theo qu/ o tròn có bán kính nh h n tâm sai e c a tr c l!ch tâm N u kh i l ng i tr%ng quá l n thì khung sàng chuy n ng theo qu/ o tròn có bán kính l n h n tâm sai e c a tr c l!ch tâm T t nhiên là ng tâm c a tr c c ng chuy n ng theo qu/ o tròn quanh tr%ng tâm c a h! th ng N u s' m t cân b&ng này không nghiêm tr%ng l(m thì ng tâm c a bánh à ch n ng v i bán kính nh không áng k và không nh h ng áng k n b truy n ai và ng c i!n, do ó kh i
l ng c a i tr%ng không c n ch%n chính xác .ây c ng là u i m c b n c a sàng ch n ng t' nh tâm so v i sàng bán ch n ng, i v i sàng bán ch n ng
n u ch%n i tr%ng không t t s0 sinh ra l'c quán tính d truy n lên c u trúc c a sàng
H! s àn h*i c a lò xo không ph i quá th p, v trí làm vi!c n nh c a sàng
là thay i c nó ph thu c vào v"t li!u trên sàng Lo i sàng này c thi t k có
ch s tung U2 = ÷ , s vòng quay n 700 2000vg / ph4 6 = ÷ , biên dao ng
r 1,5 7,5mm= ÷ Chúng c s+ d ng sàng v"t li!u khô ho c t v i c h t
D 1 50mm= ÷ , kích th c l i sàng có th dài n 6m, r ng n 2,8 m
Trang 34Hình 1.18 C u t o sàng ch n ng t nh tâm
1 Khung sàng v i 2 l i; 2 Tr c d n ng; 3 Bánh ai; 4 ng c ; 5 Thanh ; 6 Lò xo ; 7 sàng
Hình 1.18 Gi i thi!u sàng t' nh tâm b&ng tr c l!ch tâm thông d ng, ki u sàng này có s vòng quay n 900 1200vg / ph= ÷ , biên r 2 5,5mm= ÷ , sàng có di!n tích l i l n nh t n 14,4m 2
1.3 CÁC THÔNG S6 K7 THU8T, C9U T,O C:A SÀNG
1.3.1 Thông s k thu t ánh giá ch t l ng sàng
Các ch tiêu ánh giá ch t l ng sàng g*m n)ng su t Q(m3/h ho c t/h); hi!u
qu sàng E (%), s ch s (%)
- N)ng su t sàng là th tích ho c kh i l ng c sàng trong m t n v th i gian
- Hi!u qu sàng E là t$ s ph n tr)m kh i l ng h t d i sàng ã l%t qua l sàng v i toàn b h t d i sàng ch a trong v"t li!u c n phân lo i
Trang 35c a sàng t)ng lên rõ r!t vì nh ng h t nh l%t qua sàng càng nhanh, ng c l i m t sàng b c h t trên sàng ph kín không cho h t nh l%t sàng
H t nh l%t d2 qua l sàng nh ng h t có kích th c g n b&ng l sàng (g%i là
h t khó sàng) r t khó l%t qua l d i sàng Khi sàng v"t li!u chuy n ng t ng i
v i nhau gây ra hi!n t ng phân l p v"t li!u trên l i sàng: h t l n nh t trên cùng, càng g n m t sàng h t càng nh Nh ng h t có kích th c l n h n 3/4 kích
th c l l i sàng r t khó l%t qua l l i và th ng gi(t vào l i sàng làm t(c l i sàng
1.4.1.2 m c a v t li u
=nh h ng l n n hi!u su t quá trình sàng, i u này c bi!t quan tr%ng khi sàng v"t li!u trên l i sàng c nh vì các h t dính vào nhau t o thành màng n c b t
l sàng Nh ng khi #m t)ng n m c n c ch y ra kh i h t không t o thành màng n c và khi ó hi!u su t sàng t)ng lên, *ng th i còn b t b i
Trang 361.4.2 c tính chuy n ng c a sàng và c i m k t c u c a sàng
1.4.2.1 M t sàng và khung sàng cùng chuy n ng
Khung sàng c n có chuy n ng h p lý t o i u ki!n có l i nh t cho s' di chuy n t ng i gi a v"t li!u và m t sàng, gi a v"t li!u v i nhau T o i u ki!n thu"n l i cho các h t nh lách d n xu ng, phân l p v"t li!u
Vi!c l'a ch%n t c quay c a tr c ch n ng ph thu c vào biên ch n
ng Tích s biên kép (mm) và t c quay c a tr c truy n ng (vg/ph) c xác nh theo công th c: 2rn 6000≥ i v i nh ng sàng c u t o m i có n)ng su t cao vì c n ph i t)ng biên nên tích s này có th l y l n h n 10.000
Trang 38d m b o sàng làm vi!c luôn gi c kích th c l ban u, l i sàng
T t c các l i an b&ng dây có g u b nh c i m là không b&ng ph-ng,
ch dây nhô lên chóng mòn kh(c ph c nh c i m ó, có th làm g c a dây ngang và dây d%c cùng m t phía ho c sau khi an em d"p ph-ng Khi dây sàng là
c l n th ng dùng bi!n pháp hàn hàn các dây d%c và dây ngang
Trang 39Chi u d y c a lá thép dùng ch t o l i th ng nh h n 12mm, n u d y quá d2 b t(c l sàng d"p c l thì chi u d y e c a t m c n m b o :
e 0,625.l ≤ (l là chi u dài l )
L i t m có kích th c l t 80-100mm, khi c n l i to h n thì dùng l i
ch n song, khi c n l i nh h n thì ph i dùng l i an
L i t m có u i m ch(c, b n nh ng khi sàng v"t li!u c ng, s(c d2 bào mòn
m t sàng
1.5.3 L i sàng ch n song
M t ch n song có m t l i sàng c ch t o t các thanh thép nh hình
Ti t di!n c a các ch n song này r t khác nhau ( ch nh"t, tròn, vuông, hình thang )
th ng dùng ch n song có ti t di!n hình thang tránh t(c l (hình 1.22)
Hình 1.22 Các d ng ch n song c a l i sàng ch n song
Khi sàng c c l n có th dùng các thanh thép nh hình hàn v i nhau, khi c n
có th thay th c b&ng m nh thép mangan
1.6 T=I TR@NG TRÊN MAT SÀNG VÀ NBNG SU9T SÀNG
1.6.1 T i tr ng trên m t sàng
1.6.1.1 Theo lý thuy t hi u su t sàng E=100%
P là hàm l ng c p h t l n h n kích th c l sàng trong v"t li!u nguyên khai ( tính b&ng % )
Q là n)ng su t u vào
N)ng su t trên u ra c a sàng QL QP
100
Trang 40G%i L là chi u dài m t sàng (m)
V là v"n t c di chuy n v"t li!u trên sàng (m/s)
B.h: ti t di!n v"t li!u ch a trên sàng, m 2
V: v"n t c v"t li!u chuy n ng trên sàng, m/s
γ kh i l ng riêng c a v"t li!u t / m3
µ h! s t i x p c a v"t li!u
1.6.2.2 N ng su t c a sàng tính n hi u qu sàng
N)ng su t m b o cho sàng có hi!u su t thi t k nên
- Theo công th c th'c nghi!m: Q qF (t / h) = (1.12) q: n)ng su t riêng t / h.m2
F: di!n tích m t sàng, m 2
0 3 4 5 6 7 8