Thiết kế thiết bị sản xuât bánh tráng chả giò

Lời Cảm Ơn Con xin chân thành cảm ơn cha mẹ Cha mẹ không ngại khó khăn gian khổ để chúng có ngày hôm Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Trường Đại Học Bách Khoa tận tình dạy dỗ, truyền đạt cho em kiến thức quý báu năm học trường Không giới hạn kiến thức mà nhân cách, đạo đức ý thức sống để em làm hành trang bước vào đời Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy TS Nguyễn Tuấn Kiệt tận tình giúp đỡ, hướng dẫn em việc hoàn thành luận án tốt nghiệp Cuối em xin cảm ơn tất bạn bè động viên, giúp đỡ em suốt trình luận án Thành Phố Hồ Chí Minh ngày tháng 12 năm 2002 Sinh viên thực Trần Tất Thắng i Lời mở đầu Công nghiệp hoá, đại hoá đất nước kim nam cho việc phát triển đất nước Nghành khí Chế Tạo Máy phận quan trọng thiếu chủ trương phát triển Nó có mặt hầu hết trình chế tạo sản suất, từ sản phẩm tiêu dùng thông thường sản phẩm công nghiệp nặng, sản phẩm đòi hỏi xác cao… Sau thời gian học tập, truyền đạt hướng dẫn tận tình quý thầy cô chúng em giao thực đề tài tốt nghiệp “Thiết kế thiết bò tráng bánh tráng chả giò“ Đây đề tài thiết thực gần gũi với sống nên áp dụng vào thực tiễn Đề tài liên quan đế nhiều vấn đề mặt công nghệ, kỹ thuật tạo màng mỏng, kỹ thuật sấy… Dây chuyền sản xuất bánh tráng mỏng hoàn chỉnh từ khâu chuẩn bò nhiên liệu khâu thu sản phẩm, mặt nguyên lý dây chuyền tương đối đơn giản, giá thành khoảng 60% so với giá thành máy nhập ngoại chức năng, đáp ứng tiêu kỹ thuật, vệ sinh mà phù hợp với quy mô đầu tư nhà sản xuất nước Tuy nhiên với kiến thức hạn chế lần thực nên luận văn tránh thiếu sót Kính mong quý thầy cô bạn bè góp ý để luận án hoàn chỉnh Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Sinh Viên Thực Hiện Trần Tất Thắng ii MỤC LỤC Lời cảm ơn Lời mở đầu Chương TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI VÀ CÁC YÊU CẦU 1.1.Giới thiệu đề tài 1.2.Công nghệ sản xuất bánh tráng theo phương pháp truyền thống 1.2.1.Nguyên liệu sản xuất bánh tráng 1.2.2.Quy trình công nghệ làm bánh Chương BỘT VÀ CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN BỘT 2.1.Tổng quan bột 2.1.1.Thành phần 2.1.2.Yêu cầu bột sản xuất bánh tráng 2.2.Quy trình sản xuất tinh bột 10 2.3.Hồ hoá ting bột 17 2.4.Độ ẩm hồ bánh 18 Chương CÁC PHƯƠNG ÁN 22 3.1.Phương án 1: Máy tráng dạng băng 22 3.2.Phương án 2: Máy tráng có khuôn 23 3.3.Phương án 3: Máy tráng dạng tang 25 3.4.Phương án 4: Máy tráng kết hợp 26 Sơ đồ quy trình công nghệ 29 Chương TÍNH TOÁN THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC MÁY TRÁNG 30 4.1.Tính toán thiết kế tang trống 31 4.2.Tính toán thiết kế truyền đai 36 4.3 Tính toán thiết kế trục 41 4.4.Tính chọn ổ 46 Chương TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XÍCH TẢI 49 5.1.Tính chọn sơ 49 5.2.Tính toán động lực học 50 5.3.Xác đònh lực cản công suất động 52 5.4.Tính kiểm nghiệm độ bền xích 55 5.5.Xác đònh lực tác dụng lên trục 57 5.6.Kết luận 57 Chương LÝ THUYẾT QUÁ TRÍNH SẤY VÀ PHƯƠNG ÁN SẤY 59 6.1.Khái niệm 59 6.2.Giới thiệu số phương pháp sấy 64 6.3.Các thiết bò sấy 67 6.4.Chọn phương án sấy kết luận 74 Chương TÍNH TOÁN NHIỆT THIẾT BỊ SẤY 77 7.1.Tổng quan 77 7.2.Tính toán 78 7.2.1.Tính tổn thất nhiệt 86 7.2.2.Cân nhiệt tính hiệu suất thiết bò 90 7.2.3.Tính toán calorife 90 7.2.4.Tính trở lực chọn quạt 96 Chương VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ 101 8.1.Vận hành 101 8.2.Bảo trì máy 104 Tổng kết 107 Tài liệu tham khảo 108 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ CHƯƠNG TỔNG QUAN ĐỀ TÀI VÀ CÁC YÊU CẦU 1.1 GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI Tên đề tài: Nghiên cứu thiết kế maý sản xuất bánh tráng chả giò Các yêu cầu đặt ra: -Tìm hiểu công nghệ sản xuất bánh tráng theo phương pháp truyền thống -Nghiên cứu bột công nghệ chế biến bột bánh tráng -Nghiên cứu vật liệu chế tạo chi tiết máy đặc biệt khuôn, bề mặt đònh hình cho bánh -Nghiên cứu phương pháp tạo hình cho bánh -Đưa phương án tính toán thiết kế cụ thể Nội dung yêu cầu: Thiết kế máy sản xuất bánh tráng chả giò với nội dung yêu cầu sau: +Máy có công suất tráng 10Kg gạo +Bánh tráng tráng có dạng hình vuông 160x160mm +Bề dày bánh thay đổi phạm vi (0.120.5)mm GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang1 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ 1.2.TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG THEO PHƯƠNG PHÁP TRUYỀN THỐNG Với mục đích tìm hiểu công đoạn, chất công việc nhân dân ta làm bánh theo phương pháp truyền thống nhằm áp dụng vào việc thiết kế chế tạo chi tiết thiết bò máy móc thay cho công việc làm tay chân, giải thoát người khỏi công việc khó khăn, nhằm tăng suất lao động, tăng chất lượng đa dạng hoá sản phẩm … Bánh tráng loại bánh nhân dân ta sản xuất từ lâu đời, trì hôm phương pháp sản xuất phổ biến làm thủ công suất lao động thấp 1.2.1 Nguyên vật liệu sản xuất bánh tráng Bánh tráng làm với nhiều nguồn nguyên liệu khác như: sắn, ngô, gạo … Nhưng nguyên liệu gạo 1.2.2 Quy trình công nghệ làm bánh tráng theo phương pháp truyền thống Gạo Ngâm Nghiền Hấp Phơi khô Các công đoạn quy trình công nghệ làm bánh làm bánh theo phương pháp truyền thống sau: GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang2 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ +Ngâm gạo Gạo ngâm nước khoảng thời gian tương đối dài, thông thường 12-24h cho gạo mềm đồng thời làm gạo tạo dễ dàng cho công đoạn xay Nước Gạo Gạo nguyên liệu Quá trình ngâm gạo Nước Gạo Nghiền cối đá Dung dòch bột gạo +Xay (nghiền) GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang3 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ Gạo qua trình ngâm cho vào cối xay đá Tại gạo cho vào với nước bò nghiền nát để trở thành dung dòch bột gạo có màu trắng sữa Nghiền máy dạng trục cán + Hấp tạo hình Nước đun sôi Hấp tạo hình Tạo hình bánh tròn Tạo hình bánh vuông Từ dung dòch bột gạo với tỉ lệ thành phần nước thích hợp (thông thường dòch bột sền sệt) khuấy trộn sau cho vào nồi hấp Nồi hấp có cấu tạo sau: Một vải phim phủ bề mặt nồi, phía nồi chứa nước đun sôi Hơi nước nồi hấp làm cho dòch bột hấp chín, nguồn cấp nhiệt cho nước nồi thường đun than, củi, rơm, ï… Quá trình đòi hỏi người làm bánh phải có trình độ tay nghề để tạo hình dáng độ dày GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang4 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ mỏng khác bánh Người làm bánh dùng muỗng đònh lượng lượng bột cho lần cho vào nồi dùng muỗng gạt dòch bột màng phim hình dáng, độ dày mỏng cho bánh Thời gian cho trình hấp phụ thuộc nhiệt độ nước nồi độ dày mỏng dòch bột lần cho vào, thường thời gian vào khoảng 1-2 phút cho lần hấp Sau hấp song, dòch bột chín người làm bánh lấy bánh để phơi khô Bánh lấy đũa tre mỏng, dẹt luồn lớp bột sau nhấc lên mang theo bánh + Phơi khô nh nắng mặt trời tác nhân làm khô bánh tốt mà nhân dân ta sử dụng Bánh cho lên vỹ đan tre đặt trời, trời nắng tốt thời gian phơi từ sáng đến chiều Có gió nhẹ tốt cho trình phơi khô bánh Bánh lấy cách cẩn thận từ vó bảo quản kỹ để tránh vỡ nát GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang5 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ Chọn n=36 (ống) 7.3.3 Xác đònh lượng khói cần thiết Gh  Với: Q C p t (kJ/giờ) +Cp =1.07 (kJ/kg độ) +t=27.43oK  Gh  88679.22  3021.43 (kJ/giờ) 1.07 x 27.43 7.4 TÍNH TOÁN TRỞ LỰC VÀ CHỌN QUẠT Trong thiết bò sấy đối lưu thường phải bố trí quạt với nhiệm vụ sau: -Quạt thổi không khí nóng vào buồng sấy -Quạt hút ẩm chiều cao ống thoát ẩm không cho phép Vì phương pháp thiết kế quạt nên để đơn giản ta tính cho quạt thổi không khí vào buồng sấy Các quạt lại sau bò lưu lượng tổn thất ta chọn quạt theo đặc tuyến tổng hợp quạt 7.4.1.Tính trở lực Trở lực thiết bò sấy bao gồm: P=Pms1+Pms2+Pcb1+Pcb2+Pd Trong đó: +Pms1: trở lực ma sát, tính theo công thức (16-1) [5] GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang96 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ Pms1   L   2d td Với: +L: chiều dài buồng sấy, L=4.2 m +Dtd: đường kính tương đương tiết diện dòng chảy, dtd=0.2m +: khối lượng riêng không khí, =1.07 kg/m3 +: vận tốc dòng không khí, =3 m/s +: hệ số trở kháng ma sát, theo bảng (10-3) [5] thì: .Re=58.82 Với Re=  dtd 3x0.2   0.316 x105 6  18.97 x10   = 58.82/0.316x105 = 3.67x10-4 Vậy Pms1   L.  2d td 1.68 x103 x1.07 x32   0.895 x0.2 (mm H2O) +Pms2: trở lực ma sát đường ống dẫn, tính theo công thức (201) [8] Pms Trong đó: 91.16V 1.852  x12 ( d td ) 1.269 V-vận tốc không khí, V=10m/s l- chiều dài ống, l=1.6m dtd- đường kính tương đương ống dẫn, dtđ=80 (mm) GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang97 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ Vậy: Pms 91.16 x101.852  x12  16.6 (mmH2O) (188.85)1.269 +Pcb1: trở kháng cục đoạn cua ống dẫn, xác đònh theo công thức (9-15) [8] Pcb1  Với   V 2g : hệ số trở lực cục bộ, tra bảng (10-37) [8]   = 0.3 : trọng lượng riêng không khí,  = 1.07 kg/m3 V: vận tốc không khí, V=4 m/s 0.3x1.07 x42  0.262 (mmH2O)  Pcb1  x9.81 +Pcb2=..2/2 Trong đó: - hệ số trở lực cục Calorife,  tính theo công thức S    Re 0.26 (6  z )   d1  Với 0.23 (16-14) [5] +z=15, độ cao cột không khí +S1=0.12 m, diện tích ống +d1=0.06 m, đường kính ống Re= d/ = x0.06/18.75x10-6 = 12800 GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang98 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ 0.23  0.12   10.28    12800 (6  x15)    0.06  Vậy Pcb2=..2/2=10.28x1.07x42/2=88 (mmH2O) 0.26 +Pd: Trở lực động đầu quạt, xác đònh theo công thức Pd  Trong đó: 2 (12-14) [8] +=4 m/s, vận tốc dòng không khí +=1.07 kg/m3, trọng lượng riêng không khí 2 Pd   16 x1.07  8.4 (mmH2O) Ta kết sau: P=0.895+0.262+12.68+88+8.4=110.24 (mmH2O) 7.4.2 Chọn quạt Ta có Với P=H +H: cột áp quạt, theo tính toán ta H=110.24(mmH2O) Cột áp lý tưởng Hlt: Hlt=H/lt Trong đó: lt=0.8 , hệ số cột áp thủy lực  Hlt=110.24/0.8=137.8 (mmH2O) Lưu lượng không khí quạt cần cung cấp: V=1365.277(m3/giờ) 7.4.3 Xác đònh công suất cần thiết động quạt GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang99 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ Công suất động quạt xác đònh theo công thức: N= QP 1365.28 x110.24  52.26 (W) 3600 3600 x0.8 Như để thay đổi cách dễ dàng lưu lượng gió cần thiết ta chọn quạt gió có công suất động N=1/4 HP (1HP=764W) KẾT LUẬN Qua việc tính toán ta nhận thấy tổn thất nhiệt hiệu suất trình sấy có ảnh hưởng lớn đến giá thành sản phẩm Vì để sản phẩm có sức cạnh tranh ta phải giảm thiểu tổn thất GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang100 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ CHƯƠNG VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ THIẾT BỊ 8.1.VẬN HÀNH 8.1.1 Hệ thống điện Hầu hết tất động quạt hút, quạt thổi, động băng tải máy tráng, máy khuấy, băng tải cắt động điện xoay chiều pha Vì để hệ thống vận hành tốt tất động bố trí hệ thống điện riêng nhằm tránh tải hệ thống rơle nhiệt nhằm bảo vệ động có tượng tải xảy +Cấu tạo hệ thống điện thiết bò: Gồm rơle M1, rơle nhiệt R1, tiếp điểm M1, khóa D thường đóng, K thường đóng hai bóng đèn Đ1,, Đ2 +Nguyên tắc hoạt động Đóng cầu dao điện, nhấn khóa K, rơle M1 có điện tiếp điểm M1, động hoạt động Khi có tượng tải, rơle nhiệt không hoạt động rơle M1 điện, tiếp điểm M1 mở, hệ thống ngưng hoạt động Khi ngừøng hoạt động nhấn khóa D, M1 điện dẫn đến M1 mở, tiếp điểm M1 mở, động ngừng hoạt động 8.1.2 Máy tráng Gồm có phần hoạt động quay riêng: +Động băng tải +Động quay trục phết hồ GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang101 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ +Động quạt hút, quạt đẩy +Nguyên tắc hoạt động Đóng cầu dao điện, nhấn khóa K, rơle M1 có điện, tiếp điểm M1 đóng, động hoạt động Khi có tượng tải rơle nhiệt không hoạt động rơle M1 điện, tiếp điểm M1 mở, hệ thống ngưng hoạt động Khi ngừng hoạt động nhấn khóa D, M1 điện dẫn đến M1 mở, tiếp điểm M1 mở, động ngưng hoạt động +Thứ tự hoạt động Khởi động động kéo băng tải sau chạy ổn đònh ta bơm hồ vào máng, xả nóng từ buồng đốt gia nhiệt không khí vào buồng sấy sau cho hoạt động động quay trục tách, trục dẫn hướng trục dao cắt +Cách điều chỉnh Tùy theo suất đặt mà ta cần phải xác đònh số lượng, khối lượng bánh tráng giờ, xác đònh vận tốc băng tải, điều chỉnh tốc độ băng tải với vận tốc mong muốn Sau băng tải điều chỉnh tốc độ, trục dẫn hồ lăn tăng nhằm tạo độ dày bánh thích hợp Muốn tăng dộ dày bánh tráng, ta tăng khe hở trục dẫn hồ ngược lại Căng xích việc làm cần quan tâm người công nhân thấy xích bò giãn Căng băng kòp thời băng giãn sinh nếp nhăn làm cong vênh mặt bánh băng tải trượt tương trục 8.1.3 Máy sấy GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang102 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ Cấu tạo máy sấy gồm có:  Một động quay dàn băng tải Inox  Động hoạt động quạt hút ẩm  Đôäng hoạt động quạt thổi nóng từ giàn Calorife vào buồng sấy +Nguyên tắc hoạt động Đóng cầu dao điện, nhấn khoá K, rơle M1 có điện, tiếp điểm M1 đóng, động hoạt động Khi có tượng tải, Rơle nhiệt không hoạt động, rơle M1 điện, tiếp điểm M1 mở, hệ thống ngưng hoạt động Khi ngừng hoạt động, nhấn khóa D, M1 điện dẫn đến M1 mở, tiếp điểm M1 mở, tiếp điểm M1 mở, động ngừng hoạt động +Thứ tự hoạt động Khởi động động kéo băng tải, điều chỉnh tốc độ phù hợp với vận tốc băng tải (đảm bảo vận tốc dài tang trống với vận tốc dài cấu khác trục dẫn hướng, dao cắt bánh, băng tải), khởi động quạt hút, thổi Sau ổn đònh xả nóng từ quạt vào buồng sấy điều chỉnh phù hợp +Cách điều chỉnh Căng băng tải xích Inox băng tải bò giãn cách điều chỉnh tăng đầu máy GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang103 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ Điều chỉnh riêng nóng phù hợp cho bánh đảm bảo đủ khô tránh tượng nứt cong vênh bánh cách điều chỉnh van đường ống để tăng giảm lượng gió nóng đưa vào thay đổi nhiệt độ buồng sấy 8.1.4.Băng xích tải cấu cắt + Khởi động Đóng cầu dao điện, nhấn khóa K, rơle M1 có điện, tiếp điểm M1 đóng, động hoạt động Khi có tượng tải, Rơ le không hoạt động, Rơ le M1 điện, tiếp điểm M1 mở, hệ thống ngưng hoạt động Khi ngưng hoạt động, đóng khóa D, M1 điện dẫn đến M1 mơ,û tiếp điểm M1 mở, động ngừng hoạt động +Thứ tự hoạt động Có thể khởi động lượt (hoặc động kéo băng dẫn khởi động trước) +Điều chỉnh  Tăng băng dẫn bánh băng bò giãn  Điều chỉnh vận tốc dài băng với vận tốc dài băng tải máy tráng  Tùy theo yêu cầu đặt điều chỉnh vận tốc dao cắt phù hợp 8.2 CÔNG TÁC BẢO TRÌ MÁY Đây công việc quan trọng đòi hỏi cán lãnh đạo với tất công nhân phải quan tâm cách sâu sắc Dây chuyền hoạt động liên tục, sản phẩm bánh tráng nên đòi hỏi công tác vệ sinh GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang104 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ đảm bảo với công tác vận hành máy từ yêu cầu đặt phải có bảo vệ thích hợp 8.2.1 Bảo trì máy tráng Kiểm tra độ căng xích bảo đảm cho máy hoạt động êm +Đối với tang trống: Điều chỉnh cho tang có độ đồng trục cao +Các ổ bi: Nên kiểm tra bôi trơn đònh kỳ ổ bi Sử dụng mỡ bơm vào vú mỡ sau hai tuần làm việc, riêng ổ bi trục nên có dự trữ để thay khòp thời xảy hỏng bất ngờ 8.2.2 Bảo trì vệ sinh máy sấy +Công việc vệ sinh Nên lau chùi băng Inox sau ca làm việc nhằm trámh bám bụi vào Inox Bảo quản sửa chữa chi tiết quay +Đối với xích truyền Nên kiểm tra bôi trơn đòng kỳ, tăng xích xích bò giãn tránh va đập tăng tuổi thọ xích đồng thời hệ thống làm việc êm +Đối với xích truyền tải Do xích trượt đỡ Vì độ mài mòn không tránh khỏi, nhiệt độ buồng sấy ảnh hưởng đến xích nên cần GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang105 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ phải kiểm tra bôi trơn đònh kỳ giúp lăn hoạt động tốt, chống trượt ma sát thanh, tăng tuổi thọ xích +Đối với ổ bi Vì hệ thống làm việc liên tục ( hệ thống băng tải Inox lớn ), để hệ thống hoạt động cần phải kiểm tra bôi trơn đòng kỳ, sử dụng mỡ bôi vào vú mỡ nhằm tăng tuổi thọ ổ, tránh bi kẹt dễ bò cong trục, nên mua dự phòng ổ bi +Hộp giảm tốc khớp nối Thay nhớt kiểm tra mức dầu đòng kỳ nhằm giúp cho bánh hoạt động êm Kiểm tra độ lệch tâm trục động với hộp giảm tốc(khớp nối) +Các chi tiết khác: Khoá tất van điều khiển nóng vào buồng sấy tránh côn trùng kiến gián bò vào máy ngừng hoạt động Bôi trơn xích tải đònh kỳ mỡ nhằm giúp băng tải hoạt động êm, chống mòn tăng độ bền xích + Trục cắt Luôn vệ sinh sẽ, bao bọc kỹ ngưng hoạt động sau ca làm việc +Công tác vệ sinh xưởng: Nên vệ sinh xưởng sau tuần làm việc vào tối thứ bảy GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang106 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ TỔNG KẾT Việc thiết kế chế tạo thành công thiết bò thay cho sức người công việc sản xuất bánh tráng chả giò đồng thời làm tăng suất lao động Trên phương án khả thi để chế tạo thiết bò Bên cạnh nhiều phương án khác có ưu nhược điểm khác, tùy thuộc vào yêu cầu khách hàng kiểu dáng sản phẩm mà ta chọn phương án thích hợp Tuy nhiên khoảng thời gian hạn hẹp cho phép luận án tốt nghiệp cộng với khó khăn tìm kiếm tài liệu tinh bột (cho đến chưa có tài liệu đề cập đến hồ tinh bột) luận án, phần hồ hoá tinh bột chưa xác kính mong quý đọc giả, thầy cô cho ý kiến xây dựng thêm GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang107 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ TÀI LIỆU THAM KHẢO -*** - [1] Trònh Chất– Lê Văn Uyển, Tính toán thiết kế hệ thống dẫn động khí Tập 1, Nhà suất giáo dục, 1993 [2] Nguyễn Hữu Lộc nhiều tác giả, Cơ sở thiết kế máy, Trường ĐHBK TPHCM, 1997 [3] Trần Văn Phú – Lê Nguyên Dương, Kỹ thuật sấy nông sản, NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội, 1994 [4] Hoàng Đình Tín – Lê Quế Kỳ, Cơ sở truyền nhiệt, Trung tâm nghiên cứu thiết bò nhiệt lượng mới-Trường ĐHBK TPHCM, 1989 [5] Hoàng Đình Tín, Truyền nhiệt tính toán thiết bò trao đổi nhiệt, Trung tâm nghiên cứu thiết bò nhiệt lượng mới- Trường ĐHBK TPHCM, 1989 [6] Nguyễn Văn Lụa, Kỹ thuật sấy vật liệu, Trường ĐHBK TPHCM [7] Hoàng Văn Phước, Kỹ thuật sấy, NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội, 1994 GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang108 TÀI LIỆU THAM KHẢO -*** [1] Trònh Chất– Lê Văn Uyển, Tính toán thiết kế hệ thống dẫn động khí Tập 1, Nhà suất giáo dục, 1993 [2] Nguyễn Hữu Lộc nhiều tác giả, Cơ sở thiết kế máy, Trường ĐHBK TPHCM, 1997 [3] Trần Văn Phú – Lê Nguyên Dương, Kỹ thuật sấy nông sản, NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội, 1994 [4] Hoàng Đình Tín – Lê Quế Kỳ, Cơ sở truyền nhiệt, Trung tâm nghiên cứu thiết bò nhiệt lượng mới-Trường ĐHBK TPHCM, 1989 [5] Hoàng Đình Tín, Truyền nhiệt tính toán thiết bò trao đổi nhiệt, Trung tâm nghiên cứu thiết bò nhiệt lượng mới- Trường ĐHBK TPHCM, 1989 [6] Nguyễn Văn Lụa, Kỹ thuật sấy vật liệu, Trường ĐHBK TPHCM [7] Hoàng Văn Phước, Kỹ thuật sấy, NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội, 1994 [...]... Trang27 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ tế … ta chọn phương án thứ tư (máy tráng dạng băng kết hợp với tang) Bỡi vì phương án này có những ưu điểm phù hợp với yêu cầu thiết kế nhất Kết luận: Chọn phương án IV GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang28 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ RỬA GẠO XAY BỘT HỒ HOÁ TRÁNG BÁNH GẠO CẮT BÁNH GẠO SẤY LẦN... SẤY LẦN 2 GẠO ĐÓNG GÓI GẠO GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang29 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ CHƯƠNG 4 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC MÁY Dựa vào tính năng làm việc của từng bộ trong máy sản xuất bánh tráng có thể chia máy làm các cụm khác nhau: cụm tráng; cụm tách bánh và đònh hình; cụm sấy bánh  Cụm tráng bánh tráng có chức năng đưa hồ từ máng đến tang trống, làm cho hồ dính lên... Ghi chú: Độ dai (G/mm2), độ giòn (Độ), độ giãn (mm/100mm) GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang21 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ CHƯƠNG3 CÁC PHƯƠNG ÁN, PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN 3.1.PHƯƠNG ÁN THỨ NHẤT: MÁY TRÁNG DẠNG BĂNG PHƯƠNG ÁN I 7 4 10 3 9 5 2 1 6 8 3.1.1 Nguyên lí hoạt động của máy tráng dạng băng Bột được rải xuống băng bởi kết cấu tráng 4 Với kết cấu tráng này bột được rải đều và... 4560 phút 2.4 ĐỘ ẨM CỦA HỒ VÀ BÁNH 2.4.1 Độ ẩm của bánh Việc xác đònh độ ẩm của bánh với mục đích chính là để xác đònh chính xác thời gian sấy và các tính chất của bánh ở các độ ẩm khác nhau Do vậy độ ẩm của bánh cần được xác đònh sao cho với tính chất đó thì nó phù hợp nhất cho thiết bò GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang18 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ Theo tài liệu “Bảo quản,... tách bánh 4 và dao cắt 5 Dao cắt được thiết kế để cắt bánh thành những tấm nhỏ hình vuông hoặc hình chữ nhật Bánh sau khi đi qua dao cắt rơi vào băng tải 6 và được sấy lần 2 bởi buồng sấy 7 nhằm tạo cho bánh đạt được độ ẩm theo yêu cầu 3.4.2 Đánh giá ưu nhược điểm:  Ưu điểm: +Các chi tiết đơn giản, dễ chế tạo GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang26 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ +Điều... Trong buồng sấy 6, bánh có độ ẩm cao sẽ được lấy đi lượng nước để trở nên khô ráo có độ ẩm thích hợp khi ra ngoài Nguồn nhiệt cung cấp cho buồng hấp là Calorife 7, quạt hút đẩy dùng để lưu thông không khí trong buồng sấy GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang22 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ 3.1.2 Đánh giá ưu nhược điểm  Ưu điểm: +Máy có kết cấu đơn giản +Có thể thiết kế máy với công... tạp +Nhiều mối lắp ghép do đó máy phức tạp +Tuổi thọ cơ cấu thấp vì bò rung +Không thể thay đổi công suất theo thiết kế GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang24 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ 3.3 PHƯƠNG ÁN 3: MÁY TRÁNG DẠNG TANG PHƯƠNG ÁN III 7 6 2 1 3 8 4 5 sơ đồ nguyên lý máy tráng dạng tang 3.3.1.Nguyên lí hoạt động Hoạt động của máy theo nguyên lý quay tròn của tang1 Bột được rót lên... bột có độ kết dính cao thích hợp cho việc phết tinh bột lên trên các thiết bò máy móc trong quá trình làm bánh Để hồ hoá tinh bột ta thực hiện quá trình nấu và khuấy đồng thời  Quá trình hồ hoá nguyên liệu Sơ đồ nguyên lý, cấu tạo nồi nấu 1.Thân nồi 2.Đầu nối 3.Nắp nồi 4.p kế 5.Van lấy mẫu 6.Ống cấp hơi GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang17 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ 7.Cánh... Trang6 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ hưởng đến giá trò dinh dưỡng của gạo Tinh bột gạo tẻ chứa khoảng 17% amiloza và 83% amilopectin, tuy nhiên ở gạo nếp hầu như không có amiloza Bánh đa chả giò, miến, và đặc biệt là giấy gói kẹo yêu cầu số một về chất lượng là độ dai, mà độ dai phụ thuộc vào hàm lượng amiloza của tinh bột Loại tinh bột nào có hàm lượng amiloza cao thì sản phẩm chế... thích hợp  Yêu cầu đối với bột làm bánh tráng:  Độ trắng cao  Không chứa lẫn tạp chất  Hàm lượng tinh bột cao  Khả năng bám dính tốt  Dễ hoà tan trong nước để trở thành dung dòch  Các hoá chất xử lý phải được tách ra hoàn toàn GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang9 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ 2.2 QUY TRÌNH SẢN XUẤT TINH BỘT + Quy trình công nghệ sản xuất tinh bột gạo Gạo Ngâm ... suất tráng 10Kg gạo +Bánh tráng tráng có dạng hình vuông 160x160mm +Bề dày bánh thay đổi phạm vi (0.120.5)mm GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang1 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ... trình thiết kế máy tráng bánh, dựa tiêu chuẩn chế tạo, công nghệ, kinh GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang27 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ tế … ta chọn phương án thứ tư (máy tráng. .. HỒ HOÁ TRÁNG BÁNH GẠO CẮT BÁNH GẠO SẤY LẦN GẠO SẤY LẦN GẠO ĐÓNG GÓI GẠO GVHD: TS NGUYỄN TUẤN KIỆT Trang29 Đề tài: THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẢN XUẤT BÁNH TRÁNG CHẢ GIÒ CHƯƠNG TÍNH TOÁN THIẾT KẾ ĐỘNG