1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu lựa chọn dây chuyền xẻ gỗ rừng trồng tại tỉnh Yên Bái

92 8 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 92
Dung lượng 2,45 MB

Nội dung

i LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan, công trình nghiên cứu riêng tơi Các số liệu, kết luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình nghiên cứu khác Nếu nội dung nghiên cứu trùng lặp với cơng trình nghiên cứu cơng bố, tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm tuân thủ kết luận đánh giá luận văn Hội đồng khoa học Hà Nội, ngày 07 tháng 10 năm 2016 Người cam đoan Đỗ Khánh Linh ii LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hoàn thành luận văn cho phép tơi bày tỏ lịng biết ơn chân thành sâu sắc tới Thầy giáo hướng dẫn khoa học TS Trần Văn Tưởng, dành nhiều thời gian bảo tận tình giúp đỡ tơi hồn thành luận văn Trân trọng cảm ơn Lãnh đạo nhà trường, phòng Đào tạo sau Đại học, khoa Cơ điện Cơng trình trường Đại học Lâm nghiệp giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành nhiệm vụ học tập nghiên cứu Trân trọng cảm ơn lãnh đạo Sở Nông nghiệp Phát triển nông thôn tỉnh Yên Bái, Chi cục Phát triển nông thôn tỉnh Yên Bái tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành khóa học luận văn tốt nghiệp Trân trọng cảm ơn nhà khoa học, bạn đồng nghiệp đóng góp nhiều ý kiến q báu suốt q trình làm hồn chỉnh luận văn Hà Nội, ngày 07 tháng 10 năm 2016 Tác giả luận văn Đỗ Khánh Linh iii MỤC LỤC Trang Trang phụ bìa LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii MỤC LỤC iii CÁC KÝ HIỆU VÀ VIẾT TẮT DÙNG TRONG LUẬN VĂN v DANH MỤC BẢNG BIỂU vi DANH MỤC HÌNH ẢNH vii ĐẶT VẤN ĐỀ Chương TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Vị trí địa lý, điều kiện tự nhiên, kinh tế xã hội tỉnh Yên Bái 1.1.1 Vị trí địa lý điều kiện tự nhiên tỉnh 1.1.2 Điều kiện kinh tế xã hội tỉnh Yên Bái 1.2 Tài nguyên rừng tỉnh Yên Bái 1.3 Tình hình chế biến gỗ địa bàn tỉnh Yên Bái 1.4 Tổng quan công nghệ xẻ gỗ Yên Bái, Việt Nam giới 12 1.4.1 Tổng quan công nghệ xẻ gỗ Yên Bái 12 1.4.2 Tổng quan công nghệ xẻ gỗ Việt Nam 16 1.4.3 Tổng quan công nghệ xẻ gỗ giới 19 Tổng quan cơng trình nghiên cứu lựa chọn thiết bị 20 1.5.1 Khái niệm ý nghĩa lựa chọn dây chuyền sản xuất 20 1.5.2 Các yêu cầu lựa chọn dây chuyền sản xuất 21 1.5.3 Một số cơng trình nghiên cứu lựa chọn dây chuyền lựa chọn thiết bị xẻ gỗ 21 Chương ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU 26 2.1 Đối tượng nghiên cứu 26 2.1.1 Nguyên liệu đầu vào trình xẻ 26 2.1.2 Sản phẩm đầu trình xẻ 28 2.1.3 Lý thuyết trình xẻ 28 2.2 Phạm vi nghiên cứu 36 iv Chương PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 37 3.1 Tổng quan phương pháp nghiên cứu 37 3.2 Lựa chọn thiết bị dây chuyền xẻ để nghiên cứu 38 3.2.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị xẻ 38 3.2.2 Các thiết bị xẻ lựa chọn để nghiên cứu lựa chọn dây chuyền 39 3.3 Lựa chọn địa điểm nghiên cứu thực nghiệm cho loại 43 3.4 Lựa chọn tiêu đánh giá 44 3.4.1 Chỉ tiêu suất 44 3.4.2 Chỉ tiêu tỷ lệ thành khí 45 3.4.3 Chỉ tiêu chi phí sản xuất 46 3.4.4 Chỉ tiêu lợi nhuận 48 3.5 Phương pháp thu thập số liệu tính tốn tiêu đánh giá 48 3.6 Phương pháp giải toán tối ưu lựa chọn dây chuyền thiết bị 50 3.6.1 Phương pháp thứ tự ưu tiên 50 3.6.2 Phương pháp hàm trọng lượng 51 3.6.4 Phương pháp hàm tổng quát 52 Chương KẾT QUẢ TÍNH TOÁN VÀ THẢO LUẬN 53 4.1 Kết tính tốn tiêu cho thiết bị chọn 53 4.1.1 Cưa đĩa cắt ngắn ML310 53 4.1.2 Cưa đĩa xẻ MD440 54 4.1.3 Cưa vòng nằm CD4 11kw 54 4.1.4 Cưa vòng đứng D700 55 4.1.5 Cưa vòng đứng đẩy gỗ xe goòng (cưa vịng đứng xe gng) 56 4.2 Xác định mơ hình dây chuyền cơng nghệ xẻ hợp lý 56 4.2.1 Các mơ hình dây chuyền xẻ có khả áp dụng Yên Bái 56 4.2.2 Xác định lựa chọn mơ hình xẻ hợp lý áp dụng Yên Bái 61 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 68 TÀI LIỆU THAM KHẢO v CÁC KÝ HIỆU VÀ VIẾT TẮT DÙNG TRONG LUẬN VĂN Ký hiệu Đơn vị Ý nghĩa K % Tỷ lệ thành khí M m3 Thể tích gỗ xẻ thu V m3 Thể tích gỗ trịn đưa vào xẻ Nsca m3/h Năng suất xẻ T giây Thời gian làm việc Hệ số sử dụng thời gian  F m2 Diện tích ván xẻ t1 giây Thời gian đưa gỗ vam gỗ vào bệ xẻ t2 giây Thời gian chỉnh cưa lấy kích thước ván giây Thời gian đẩy cưa hết chiều dài ván thời gian lùi cưa lại thời gian hạ cưa xuống để xẻ mạch khác t3 N Số mạch xẻ Cp đồng/m3 Chi phí sản xuất cho m3 ván xẻ Cnc đồng/m3 Chi phí nhân cơng cho m ván xẻ Cnl đồng/m3 Chi phí điện cho m ván xẻ Ckh đồng/m3 Chi phí khấu hao máy tính cho m ván xẻ Csc đồng/m3 Chi phí sửa chữa tính cho m ván xẻ Cls đồng/m3 Chi phí lãi suất vay vốn đầu tư mua thiết bị Ckhlc đồng/m3 Chi phí khấu hao lưỡi cưa tính cho m3 ván xẻ Znd đồng Tổng vốn đầu tư thiết bị Tc Tuổi thọ máy Z đồng Giá lý Pq % Lãi suất vay vốn ngân hàng Dg đồng/kw Đơn giá điện Ln đồng Lợi nhuận dây chuyền Lt đồng Lợi nhuận đời máy Lnco đồng Lợi nhuận tối thiểu FAO Tổ chức nông nghiệp lương thực liên hợp quốc NXB Nhà xuất vi DANH MỤC BẢNG BIỂU STT Tên bảng Trang 1.1 Hiện trạng sử dụng đất lâm nghiệp năm 2015 tỉnh Yên Bái 4.1 Kết tính tốn tiêu cho cưa đĩa cắt ngắn ML310 53 4.2 Kết tính tốn tiêu cho cưa đĩa xẻ MD440 54 4.3 Kết tính tốn tiêu cho cưa vịng nằm CD4 11kw 54 4.4 Kết tính tốn tiêu cho cưa vòng đứng D700 55 4.5 Kết tính tốn tiêu cho cưa vịng đứng xe goòng 56 4.6 Tổng hợp tiêu đánh giá cho tất thiết bị xẻ lựa chọn 62 4.7 Kết tính tốn tiêu suất mơ hình 63 4.8 Kết tính tốn tiêu tỷ lệ thành khí mơ hình 64 4.9 Kết tính tốn tiêu suất mơ hình 65 4.10 Kết tính tốn tiêu lợi nhuận mơ hình 66 4.11 Tổng hợp kết tính tốn tiêu 67 vii DANH MỤC HÌNH ẢNH STT Tên hình Trang 1.1 Bản đồ hành tỉnh Yên Bái 1.2 Nguyên liệu gỗ rừng trồng cho trình xẻ Yên Bái 13 1.3 Sản phẩm gỗ ván từ trình xẻ số sở tỉnh 14 Yên Bái 1.4 Thiết bị chế biến gỗ rừng trồng tỉnh Yên Bái 15 3.1 Hình ảnh cưa đĩa Thành Đơ Trung Quốc ML310 40 3.2 Hình ảnh cưa đĩa lưỡi MD440 41 3.3 Hình ảnh cưa vòng đứng Sáu Thành D700 42 3.4 Hình ảnh cưa vịng nằm Đồng Tháp 43 3.5 Phần mềm Rien Visser tính tốn chi phí sản xuất thiết bị 49 4.1 Dây chuyền công nghệ xẻ gỗ cưa đĩa (mơ hình 1) 57 4.2 Dây chuyền xẻ gỗ cưa vòng nằm kết hợp cưa đĩa 58 (mơ hình 2) 4.3 Dây chuyền xẻ gỗ cưa vịng đứng kết hợp với cưa đĩa 59 (Mơ hình 3) 4.4 Dây chuyền xẻ gỗ cưa vịng nằm kết hợp với cưa vịng 60 đứng (mơ hình 4) 4.5 Dây chuyền xẻ gỗ cưa vòng đứng đẩy gỗ xe goòng kết hợp với cưa vòng đứng xẻ (mơ hình 5) 61 ĐẶT VẤN ĐỀ Những năm gần tỉnh Yên Bái phát triển mạnh mẽ kinh tế, gia tăng không ngừng dân số, mức độ đô thị hoá ngày cao làm tăng nhanh nhu cầu gỗ.Trong đó, diện tích rừng tự nhiên bị thu hẹp dần, trữ lượng gỗ ngày giảm Ngành công nghiệp Chế biến Lâm sản đứng trước thực trạng bị thiếu nguyên liệu trầm trọng Vì vậy, việc chuyển đổi sang sử dụng gỗ mọc nhanh rừng trồng làm nguyên liệu cho trình sản xuất cộng với việc sử dụng gỗ hợp lí có hiệu vấn đề quan tâm chế biến gỗ Các hướng nghiên cứu phục vụ mục đích tìm kiếm nguồn ngun liệu, tìm kiếm loại sản phẩm nâng cao, đổi công nghệ, thiết bị sản phẩm phù hợp với yêu cầu sử dụng Theo niên giám thống kê tỉnh Yên Bái năm 2015 sản lượng khai thác gỗ rừng trồng đạt 450.000 m3, với giá trị sản xuất lâm nghiệp tỉnh đạt 1.857 tỷ đồng, sản phẩm gỗ xẻ 60.696 m3 Tuy nhiên, với tăng trưởng thuận lợi ngành, nay, lĩnh vực chế biến gỗ gặp nhiều khó khăn bộc lộ điểm yếu từ chuyển từ chế kế hoạch hóa tập trung mệnh lệnh sang chế thị trường, đặc biệt khâu xẻ Những năm gần đây, ngành công nghiệp chế biến gỗ tỉnh phát triển mang tính tự phát, chưa vững chắc, thiếu quy hoạch tầm nhìn chiến lược, tính cạnh tranh chưa cao, liên kết phân công sản xuất chưa tốt (chưa có chun mơn hố, chưa có phân công sản xuất theo vùng, tiểu vùng…), chưa xây dựng thương hiệu thị trường nước giới, thiếu vốn đầu tư cho phát triển đại hố cơng nghệ Việc cung ứng sử dụng nguyên liệu gỗ bất hợp lý Hàng năm tỉnh Yên Bái xuất lượng lớn gỗ rừng trồng dạng dăm gỗ ảnh hưởng đến Kế hoạch phát triển nguồn nguyên liệu gỗ phát triển công nghiệp ván nhân tạo, ván Nguồn nhân lực cho cơng nghiệp chế biến gỗ cịn yếu, chưa có sách thu hút lao động mức để ổn định sản xuất Đội ngũ chuyên gia công nhân kỹ thuật chưa đáp ứng đòi hỏi ngày cao lĩnh vực chế biến gỗ Mặc dù sản xuất đồ gỗ xuất chiếm tỷ trọng lớn song hiểu biết ý thức thương hiệu, tiêu chuẩn sản phẩm gỗ chưa cao, đặc biệt doanh nghiệp vừa nhỏ Các doanh nghiệp thiếu kiến thức luật thương mại, đặc biệt luật thương mại quốc tế Năng lực cạnh tranh thị trường kém, thiếu thông tin dẫn đến dễ bị thua thiệt xảy tranh chấp quốc tế, bị chèn ép khâu mua, bán… Trong cạnh tranh mạnh mẽ ngành chế biến gỗ Yên Bái thị trường chế biến gỗ nước nay, sau Việt Nam hội nhập WTO, ngành chế biến gỗ Yên Bái bộc lộ nhiều yếu hạn chế mẫu mã, chất lượng, thương hiệu, pháp luật thương mại quốc tế, tiêu chuẩn, chứng quốc tế, thương mại điện tử…v.v Đó chưa kể đến cạnh tranh (kể cạnh tranh không lành mạnh) nội doanh nghiệp tỉnh, số nguyên nhân làm cho doanh nghiệp tỉnh Yên Bái chủ yếu gia công sản phẩm gỗ xuất mà khơng mang thương hiệu thị trường Trong sản xuất chế biến gỗ rừng trồng việc áp dụng cơng nghệ mới, giới hóa tự động hóa q trình sản xuất mang lại suất, chất lượng cao, giảm chi phí sản xuất giảm nhẹ sức lao động người công nhân, đồng thời tiết kiệm tài nguyên bảo vệ môi trường sinh thái cách bền vững Thị trường dự báo nhu cầu thị trường để xác định mục tiêu phát triển công nghiệp chế biến gỗ rừng trồng, đồng thời động lực để bước đầu tư, đổi công nghệ, thiết bị phù hợp, tiên tiến gắn với khả cung ứng nguồn nguyên liệu công tác quản lý, phát triển rừng, khai thác rừng bền vững Phát triển công nghiệp chế biến gỗ theo hướng đầu tư chiều sâu, có bước đột phá đầu tư đổi công nghệ thiết bị nhằm tăng giá trị gia tăng sản phẩm gỗ, nâng cao hiệu suất sử dụng nguyên liệu, sở đầu tư chế biến tổng hợp nhiều doanh nghiệp, bao gồm sản xuất ván nhân tạo, viên nén nhiên liệu, sản xuất giấy Tập trung thu hút đầu tư có trọng điểm đầu tư sản phẩm có giá trị cao, có lợi cạnh tranh Cơ cấu lại ngành sản xuất gỗ rừng trồng, hạn chế tiến tới không cấp phép đầu tư sở nhỏ lẻ, thiết bị lạc hậu, sản xuất sản phẩm sơ chế; khuyến khích hình thức hợp tác kinh doanh theo mơ hình sở nhỏ làm vệ tinh cho doanh nghiệp vừa lớn, cung cấp sản phẩm bán thành phẩm, sản phẩm sơ chế để doanh nghiệp mạnh tỉnh đầu tư chế biến đến sản phẩm cuối cùng, dần tiến tới khơng bán sản phẩm thơ ngồi tỉnh Để lựa chọn dây chuyền xẻ gỗ cho số sở sản xuất gỗ xẻ địa bàn tỉnh Yên Bái nhằm nâng cao giá trị kinh tế sản xuất, đảm bảo vấn đề môi trường cải thiện điều kiện làm việc người lao động, góp phần hướng tới bền vững sản xuất lâm nghiệp địa bàn tỉnh, lựa chọn đề tài: "Nghiên cứu lựa chọn dây chuyền xẻ gỗ rừng trồng tỉnh Yên Bái" Đề tài thực với mục tiêu cụ thể lựa chọn hệ thống thiết bị xẻ phù hợp thay đổi yếu tố q trình cơng nghệ xẻ nhằm tạo trình xẻ tốt để nâng cao tỷ lệ lợi dụng chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, giảm tác động tiêu cực đến mơi trường đảm bảo vấn đề an tồn cho người lao động 11 Lê công Huỳnh (1995), Phương pháp nghiên cứu khoa học phần nghiên cứu thực nghiệm, Nxb Nông nghiệp, Hà Nội 12 Ngô Kim Khôi (1998), Thống kê tốn học lâm nghiệp, Nxb nơng nghiệp, Hà Nội 13 Phạm Văn Lang, Bạch Quốc Khang (1998), Cơ sở lý thuyết quy hoạch thực nghiệm ứng dụng kỹ thuật Nông nghiệp, Nxb Nông nghiệp, Hà Nội 14 Trần Thành (2011), Lựa chọn thiết bị làm đất hợp lý phục vụ sản xuất nông nghiệp huyện Tam Đảo, tỉnh Vĩnh Phúc, luận văn thạc sỹ kỹ thuật, ĐHLN 15 Bùi Thế Tâm, Trần Vũ Thiệu (1998), Các phương pháp tối ưu hóa, Nxb Giao thông vận tải Hà Nội 16 Dương Văn Tài (1997), Đánh giá hiệu sử dụng cưa xăng chặt hạ gỗ rừng trồng lâm trường Hữu Lũng - Lạng Sơn, Trường Đại học Lâm nghiệp, Hà Nội 17 Dương Văn Tài (2000), Nghiên cứu tuyển chọn số loại cưa xăng chặt hạ gỗ rừng trồng Việt Nam, Luận văn thạc sỹ khoa học kỹ thuật trường Đại học Lâm nghiệp, Hà Nội 18 Dương Văn Tài (2001), Khảo nghiệm cưa xăng chặt hạ tre lâm trường Lương Sơn - Hồ Bình, Đề tài nghiên cứu trường Đại học Lâm nghiệp, Hà Nội 19 Bùi Minh Trí, Bùi Thế Tâm (1996), Tối ưu hóa, Nxb Giao thơng vân tải, Hà Nội 20 Trịnh Hữu Trọng (1999), Bài giảng tối ưu hóa khu khai thác, Trường Đại học Lâm nghiệp, Hà Nội 21 Trịnh Hữu Trọng, Dương Văn Tài (1996), Nghiên cứu lựa chọn công nghệ thiết bị cho công ty rừng nguyên liệu Miền Bắc, Trường Đại học Lâm nghiệp, Hà Nội 22 Bùi Thế Tâm, Trần Vũ Thiệu (1998), Các phương pháp tối ưu hố, Nxb Giao thơng vận tải, Hà Nội 23 Đào Quang Triệu (1994), Phương pháp qui hoạch thực nghiệm cực trị tối ưu trình kỹ thuật hệ phức tạp, Bài giảng cao học nghiên cứu sinh Trường Đại học Nông nghiệp I, Hà Nội 24 Nguyễn Hải Tuất, Ngô Kim Khôi (1996), Xử lý thống kê kết nghiên cứu thực nghiệm máy vi tính, Nxb Nơng nghiệp, Hà Nội 25 Viện điện nông nghiệp chế biến nông sản (1996), Kết nghiên cứu điện nông nghiệp chế biến nông sản 1991-1995, Nxb nông nghiệp Tiếng Anh 26 Athanassiadis - D; Lidestav - G; Wasterlund - I (1996), Fuel, hydraulic oil and lubricant consumption in Swedish mechanized harvesting operations, Journal - of - Forest - Engineering, Sweden 27 Bassili A.V.(UNIDO) and W.Gwyn Davies (1990), A Workshop on Design and Manufacture of Bamboo and Rattan Furniture, Food and Agriculture Organization of the United Nations, Kuala Lumpur 28 Cunha - IA - da; Yamashita - Ry; Correa - IM; Maziero - JVG; Maciel (1998), Evaluation of noise and vibration and noise emitted by a chainsaw preliminary results, Bragantia, Brazil 29 Cultivation and Integrated Utilization on Bamboo in China (2000), China National Bamboo Research Center, Hangzhou, P.R.China 30 Dransfild S and E.A Widjaja (1995), Plant Resources of South - East Asia N0 7; Bamboos, Backhuys Publishers - Leiden 31 Goglia - V (1996), Parameters influencing the vibration level of a portable chainsaw, Sumarski - List, Zagret Croatia 32 FAO (1990), Case study on Integrated small-scale forest harvesting and wood processing operations, Rome 33 FAO (1988), Report of theFAO/Finland Training Course on appropriate forest operations held at Los Banao, Philippine 11/1987, FAO, Rome 34 FAO(1998),The proceedings of the seminar on small-scale logging operation and machine held at Gapenberg 6/1987, Rome 35 Finland - a country of forests (1994), Finnish Forestry Association, Helsinki 36 Hadler-NM (1998), Vibration white finger revisited, Journal – of Occupational - Environmental - Medicine 37 He - WeiMin; Li - WenBin; Wang - DeMing (1998), Ergonomics in portable forestry machine (chainsaw) and its operation, Journal of Beijing Forestry University, Beijing 38 Kantola.M and K.Virtanen (1986), Handbook on appropriate Technology for forestry operations in developing countries, Part I, Helsinki 39 Kantola M, and P Harvestela (1991), Handbook on appropriate Technology forforestry operations in developing countries, Part II, Helsinki 40 Kiviaa E (1950), Cutting Force in WWoodworking, Publication 18, The State Institute for Technical Research, Helsinki 41 Knepr-J (1999), Simultanecus research on the performance of motor trimmers and chain saws, Sumarski - List, Croatia 42 Laarman J, K.Virtanen, Mike Jurvelius (1998), Choice of Technology in forestry, A Philippine case study, New Day publishers, Quezon City 43 Lee - JoonWoo; Park - BumJin; Kim - JaeWon (1998), Work load of felling work using chain saw on a Japanese larch plantation site, Journal of Korean Forestry Society 44 Liu - Yishan; Zhang - Lan (1998), A study on chainsaw chain sprocket design and calculations, Seientia - Silvae - Sinicae, Heilongjiang 45 Li - WenBin; An - JingXian; Cui - WenBin (1997), Effects of chain saw dynamic and static characteristics on fatigue of arm muscles (I) Effects of chain saw weight, grip diameter and arm posture on activity of palmaris longus muscle, Journal of Beijing Forestry University, Beijing 46 Machado-cc (1998), Mechanisation in forest operations in Brazil in caparison with Finland Finnish Forest Institute, Brazil 47 Pancel L (Ed.), (1993), Tropical Forestry Handbook, Volume 2, SprigerVerlag Berlin Heidelberg, pp 1326-1423 48 Profitable Harvesting (1990), Finnish Foreign Trade Association, Helsinki 49 Sant-Anna-C-de-M, Souza-Ap-de, Braga-GM (1997), Evaluation of chainsaw operator job satisfaction, Revista-Arvore, Brazil 50 Suwala - M (1999), Efficiency and cost of harvesting in late thinning of Scots pine Stands, Prace Instytutu Badawczego Lesnictwa, Poland 51 Sullman-MJM (1998), The production of lumber using chainsaws in Guyana, World - Ecology, Guyana 52 Suwala-M (1998), Costs of work of selected means for harvesting timber, Poland 53 Uzunovic - A; Webber - JF; Peace - AJ; Dickinson - DJ (1999), The role of mechanized harvesting in the development of bluestain in pine, Canadian Journal of Forest Research 53 Wang-JingXin, Greene-WD, Wang-FX (1999), An interactive simulation system for modeling stands, harvests, and machines, The University of Georgia, Athens, GA, USA 54 Zhou Fangchun (2000), Selected Works of Bamboo Research, Nanjing Forestry University, Nanjing China 55 Zhu Zhaohua (2001), Sustainable Development of the Bamboo and Rattan Sectors in Tropical China, China Forestry Publishing House PHỤ LỤC STT PHỤ LỤC 01 KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM XẺ GỖ RỪNG TRỒNG CỦA MƠ HÌNH Thời gian Thời gian Tỷ lệ Thời gian Kích thước Hệ số đưa gỗ vào đẩy cưa thành chỉnh xẻ sử dụng bàn khí lùi lại (t3) thước tựa thời gian SxBxL(mm) thẩm cạnh (%) giây (t2) giây (t1) giây 62 21 51 0.8 43 20x100x2000 62 21 50 0.8 44 20x100x2000 60 20 48 0.8 39 20x100x2000 58 18 45 0.8 39 20x100x2000 61 22 47 0.8 45 20x100x2000 61 20 47 0.8 41 20x100x2000 58 19 46 0.8 41 20x100x2000 58 21 46 0.8 42 20x100x2000 60 22 53 0.8 43 20x100x2000 10 60 20 53 0.8 44 20x100x2000 11 59 20 52 0.8 39 20x100x2000 12 59 22 52 0.8 41 20x100x2000 13 61 19 51 0.8 42 20x100x2000 14 61 18 51 0.8 42 20x100x2000 15 63 20 47 0.8 39 20x100x2000 16 63 20 47 0.8 45 20x100x2000 17 58 21 48 0.8 40 20x100x2000 18 58 17 48 0.8 40 20x100x2000 19 58 22 45 0.8 41 20x100x2000 20 62 18 45 0.8 41 20x100x2000 21 62 21 52 0.8 43 20x100x2000 22 60 20 52 0.8 44 20x100x2000 23 60 22 52 0.8 43 20x100x2000 24 59 17 48 0.8 41 20x100x2000 25 59 18 47 0.8 40 20x100x2000 26 61 17 49 0.8 39 20x100x2000 27 62 20 49 0.8 39 20x100x2000 28 60 22 47 0.8 41 20x100x2000 29 62 20 53 0.8 39 20x100x2000 30 63 21 48 0.8 41 20x100x2000 60.33 19.97 48.97 TB 41 PHỤ LỤC 02 KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM XẺ GỖ RỪNG TRỒNG CỦA MƠ HÌNH STT Thời gian đưa gỗ vào bàn thẩm cạnh (t1) giây Thời gian chỉnh thước tựa (t2) giây Thời gian đẩy cưa lùi lại (t3) giây Hệ số sử dụng thời gian Tỷ lệ thành khí (%) Kích thước xẻ SxBxL(mm) 68 19 45 0.8 51 20x100x2000 65 21 47 0.8 48 20x100x2000 67 20 47 0.8 50 20x100x2000 65 22 43 0.8 49 20x100x2000 65 22 44 0.8 49 20x100x2000 66 20 45 0.8 49 20x100x2000 67 19 48 0.8 50 20x100x2000 65 21 47 0.8 50 20x100x2000 64 22 45 0.8 49 20x100x2000 10 63 20 51 0.8 50 20x100x2000 11 65 20 44 0.8 52 20x100x2000 12 67 19 46 0.8 48 20x100x2000 13 65 21 45 0.8 49 20x100x2000 14 65 21 45 0.8 49 20x100x2000 15 64 20 47 0.8 51 20x100x2000 16 67 20 44 0.8 50 20x100x2000 17 66 21 43 0.8 50 20x100x2000 18 65 20 46 0.8 49 20x100x2000 19 68 19 49 0.8 49 20x100x2000 20 63 19 48 0.8 49 20x100x2000 21 64 19 43 0.8 49 20x100x2000 22 66 20 44 0.8 48 20x100x2000 23 65 22 45 0.8 48 20x100x2000 24 67 18 46 0.8 51 20x100x2000 25 63 18 46 0.8 49 20x100x2000 26 65 21 45 0.8 50 20x100x2000 27 64 20 45 0.8 50 20x100x2000 28 65 18 46 0.8 49 20x100x2000 29 65 18 46 0.8 51 20x100x2000 30 64 22 43 0.8 48 20x100x2000 65.27 20.07 45.60 TB 49 PHỤ LỤC 03 KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM XẺ GỖ RỪNG TRỒNG CỦA MƠ HÌNH STT Thời gian đưa gỗ vào bàn thẩm cạnh (t1) giây Thời gian chỉnh thước tựa (t2) giây Thời gian đẩy cưa lùi lại (t3) giây Hệ số sử dụng thời gian Tỷ lệ thành khí (%) Kích thước xẻ SxBxL(mm) 59 21 39 0.8 46 20x100x2000 59 23 39 0.8 45 20x100x2000 61 20 37 0.8 45 20x100x2000 61 24 35 0.8 44 20x100x2000 60 22 36 0.8 45 20x100x2000 62 20 38 0.8 46 20x100x2000 62 23 39 0.8 47 20x100x2000 58 21 39 0.8 46 20x100x2000 58 22 37 0.8 45 20x100x2000 10 60 20 37 0.8 45 20x100x2000 11 62 20 38 0.8 47 20x100x2000 12 61 24 39 0.8 47 20x100x2000 13 58 23 37 0.8 44 20x100x2000 14 62 23 39 0.8 44 20x100x2000 15 62 20 36 0.8 45 20x100x2000 16 59 20 36 0.8 45 20x100x2000 17 62 21 38 0.8 45 20x100x2000 18 61 23 39 0.8 46 20x100x2000 19 60 24 39 0.8 44 20x100x2000 20 61 22 38 0.8 47 20x100x2000 21 61 21 37 0.8 45 20x100x2000 22 62 20 36 0.8 45 20x100x2000 23 59 22 39 0.8 45 20x100x2000 24 62 23 35 0.8 46 20x100x2000 25 60 24 39 0.8 47 20x100x2000 26 58 21 37 0.8 46 20x100x2000 27 63 20 38 0.8 45 20x100x2000 28 59 23 39 0.8 44 20x100x2000 29 61 24 38 0.8 46 20x100x2000 30 62 22 38 0.8 45 20x100x2000 60.50 21.87 37.70 TB 45 PHỤ LỤC 04 KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM XẺ GỖ RỪNG TRỒNG CỦA MƠ HÌNH STT Thời gian đưa gỗ vào bàn thẩm cạnh (t1) giây Thời gian chỉnh thước tựa (t2) giây Thời gian đẩy cưa lùi lại (t3) giây Hệ số sử dụng thời gian Tỷ lệ thành khí (%) Kích thước xẻ SxBxL(mm) 61 25 31 0.8 53 20x100x2000 61 24 31 0.8 52 20x100x2000 59 22 28 0.8 49 20x100x2000 58 24 28 0.8 49 20x100x2000 61 22 30 0.8 51 20x100x2000 63 25 30 0.8 52 20x100x2000 59 23 31 0.8 52 20x100x2000 59 27 32 0.8 51 20x100x2000 60 26 29 0.8 51 20x100x2000 10 60 23 29 0.8 49 20x100x2000 11 63 23 30 0.8 48 20x100x2000 12 61 24 31 0.8 52 20x100x2000 13 62 23 32 0.8 52 20x100x2000 14 62 23 29 0.8 51 20x100x2000 15 61 22 30 0.8 50 20x100x2000 16 60 27 32 0.8 50 20x100x2000 17 63 23 32 0.8 51 20x100x2000 18 62 23 28 0.8 49 20x100x2000 19 61 24 31 0.8 49 20x100x2000 20 59 22 31 0.8 50 20x100x2000 21 58 25 28 0.8 52 20x100x2000 22 58 26 32 0.8 49 20x100x2000 23 62 25 28 0.8 48 20x100x2000 24 63 25 31 0.8 50 20x100x2000 25 60 26 32 0.8 50 20x100x2000 26 59 27 28 0.8 49 20x100x2000 27 61 25 29 0.8 52 20x100x2000 28 62 27 29 0.8 52 20x100x2000 29 63 26 31 0.8 50 20x100x2000 30 59 27 28 0.8 51 20x100x2000 60.67 24.47 30.03 TB 50 PHỤ LỤC 05 KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM XẺ GỖ RỪNG TRỒNG CỦA MƠ HÌNH STT TB Thời gian đưa gỗ vào bàn thẩm cạnh (t1) giây Thời gian chỉnh thước tựa (t2) giây Thời gian đẩy cưa lùi lại (t3) giây Hệ số sử dụng thời gian Tỷ lệ thành khí (%) Kích thước xẻ SxBxL(mm) 67 22 35 0.8 51 20x100x2000 66 24 34 0.8 53 20x100x2000 65 21 32 0.8 49 20x100x2000 65 24 36 0.8 48 20x100x2000 65 22 33 0.8 50 20x100x2000 66 20 33 0.8 51 20x100x2000 67 23 33 0.8 51 20x100x2000 65 21 34 0.8 52 20x100x2000 64 22 35 0.8 50 20x100x2000 10 63 20 34 0.8 48 20x100x2000 11 63 20 32 0.8 49 20x100x2000 12 67 24 35 0.8 48 20x100x2000 13 65 23 34 0.8 52 20x100x2000 14 65 23 34 0.8 53 20x100x2000 15 64 22 34 0.8 49 20x100x2000 16 67 20 32 0.8 50 20x100x2000 17 66 21 32 0.8 52 20x100x2000 18 65 23 33 0.8 49 20x100x2000 19 63 24 35 0.8 49 20x100x2000 20 66 22 34 0.8 50 20x100x2000 21 64 21 36 0.8 51 20x100x2000 22 66 23 36 0.8 51 20x100x2000 23 65 22 34 0.8 48 20x100x2000 24 67 23 34 0.8 53 20x100x2000 25 63 24 35 0.8 50 20x100x2000 26 64 21 34 0.8 50 20x100x2000 27 64 24 34 0.8 49 20x100x2000 28 63 23 36 0.8 51 20x100x2000 29 65 24 34 0.8 52 20x100x2000 30 67 22 35 0.8 51 20x100x2000 65.07 22.27 34.07 50 PHỤ LỤC 06 HÌNH ẢNH VỀ NGUYÊN LIỆU GỖ RỪNG TRỒNG TẠI TỈNH YÊN BÁI PHỤ LỤC 07 HÌNH ẢNH SẢN PHẨM VÁN THANH TẠI YÊN BÁI PHỤ LỤC 08 HÌNH ẢNH THỰC NGHIỆM TẠI YÊN BÁI PHỤ LỤC 09 QUÁ TRÌNH ĐO CÁC THƠNG SỐ THÍ NGHIỆM PHỤ LỤC 10 CÁC THIẾT BỊ ĐANG SỬ DỤNG TẠI ĐỊA PHƯƠNG ... Các thiết bị xẻ lựa chọn để nghiên cứu lựa chọn dây chuyền Trong nghiên cứu này, chọn thiết bị xẻ áp dụng Việt Nam để nghiên cứu lựa chọn dây chuyền để nghiên cứu lựa chọn dây chuyền xẻ cần phải... trình nghiên cứu lựa chọn thiết bị chế biến gỗ, đặc biệt thiết bị xẻ gỗ hạn chế Từ phân tích trên, chúng tơi chọn thực đề tài: "Nghiên cứu lựa chọn dây chuyền xẻ gỗ rừng trồng tỉnh Yên Bái "... Bản đồ hành tỉnh Yên Bái 1.2 Nguyên liệu gỗ rừng trồng cho trình xẻ Yên Bái 13 1.3 Sản phẩm gỗ ván từ trình xẻ số sở tỉnh 14 Yên Bái 1.4 Thiết bị chế biến gỗ rừng trồng tỉnh Yên Bái 15 3.1 Hình

Ngày đăng: 14/05/2021, 22:54

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w