ISSN 2354-0575 NGHIÊN CỨU ĐIỀU KIỆN CÔNG NGHỆ MAY SẢN PHẨM TỪ VẢI DỆT KIM COTTON CO GIÃN TRÊN MÁY CHẦN DIỄU MF - 7823 Hoàng Thị Lĩnh, Dương Thị Thúy Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên Ngày tòa soạn nhận báo: 06/05/2019 Ngày phản biện đánh giá sửa chữa: 20/05/2019 Ngày báo duyệt đăng: 10/06/2019 Tóm tắt: Điều kiện cơng nghệ may yếu tố quan trọng sản xuất sản phẩm may đạt chất lượng [3] Trong nghiên cứu xác định mật độ mũi may, tốc độ may, số lần đứt may, lực kéo đứt vòng chỉ, độ giãn may, độ cân xoắn vải dệt kim cotton co giãn may máy chần diễu MF - 7823 Qua kết phân tích cho thấy lựa chọn phù hợp vật liệu trang thiết bị cho ta chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu Từ khóa: điều kiện công nghệ may, máy chần diễu MF-7823 Đặt vấn đề Ngành thời trang Việt nam có phát triển ngày mạnh không trang phục từ vải dệt thoi mà trang phục từ vải dệt kim xu hướng nhà thiết kế người tiêu dùng [6] Sản phẩm từ vải dệt kim có đặc thù phong phú với nhiều kiểu dáng chất liệu khác phù hợp với sản phẩm sản xuất đại trà Với kỳ vọng nhà tiêu dùng dựa sở chức tiện ích sản phẩm mang lại.Chỉ may không quan trọng tới công sản phẩm, mà ảnh hưởng tới khả may Khi chọn may, cần xem xét đến tính chất lý chỉ, nguyên liệu may yêu cầu sản phẩm may Chỉ có hướng xoắn Z bị tở xoắn có hướng xoắn S Vì cần đường may có độ bền cao thường sử dụng loại có hướng xoắn Z để tránh tượng giảm bền mở xoắn Đường kính hay chi số lựa chọn phù hợp với kim yêu cầu đường may [7] Do tính chất quan trọng đường may sản phẩm nên yêu cầu may phải có độ bền cao, có độ co giãn tốt để phù hợp với tính chất vải dệt kim co giãn Chất lượng đường may vải dệt kim cotton co giãn chịu ảnh hưởng nhiều yếu tố: Chỉ may: thành phần, chi số, độ đều, hướng xoắn Thiết bị may: loại máy may, loại cấu chuyển đẩy vật liệu, kim máy Các yếu tố công nghệ: mật độ mũi may, sức căng may, số lượng đường may, khoảng cách đường may Thao tác may người: trình độ tay nghề, thái độ làm việc Đã có cơng trình nghiên cứu 48 nước quốc tế [3], [4], [7] công nghệ may số loại vật liệu khác Tuy nhiên, nghiên cứu công nghệ may vải dệt kim cotton co giãn chưa quan tâm nhiều Trên thực tế có nhiều loại vải, nhiều loại may với đặc trưng tính chất khác Tuy nhiên, để đảm bảo tính ổn định q trình nghiên cứu tác giả lựa chọn mẫu vải chất liệu cotton co giãn, may tơ 150 tơ 75 để sử dụng may máy chần diễu MF - 7823 Nghiên cứu thực nghiệm 2.1 Đối tượng nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu tơ 150 tơ 75 may lên vải dệt kim cotton co giãn sử dụng may máy chần diễu MF – 7823 Vải dệt kim cotton co giãn có khả thấm hút mồ cực tốt, thích hợp với thời tiết nhiệt đới nóng Việt Nam Có ưu điểm có độ bền cao, giặt nhanh khô, khả hút ẩm, thấm hút mồ hôi, giảm nhiệt, làm mát thể, mang lại thoải mái cho người mặc Hình Vải dệt kim cotton co giãn Chỉ may tơ 75 tơ 150 Spun Polyester có đặc điểm: Khoa học & Công nghệ - Số 22/Tháng - 2019 Journal of Science and Technology ISSN 2354-0575 - Độ bền kéo đứt, độ bền ma sát, độ bền ánh sáng, thời tiết, bền với hóa chất, vi khuẩn nấm mốc cao - Có khả chịu nhiệt cao khơng có tượng kéo căng vải vị trí đường may biến dạng - Có thể may máy may có tốc độ cao cho nhiều loại đường may - Độ bền đường may PES bị thay đổi q trình sử dụng, có khả chống thấm nước chống mục - Giá thành khơng cao, có đủ gam màu, độ bền màu cao không bị dây màu sang vật liệu a) b) Hình Chỉ may a) Chỉ tơ 150 b) Chỉ tơ 75 Máy chần diễu MF – 7823 có đặc điểm: + Kết nối mảnh vải mép cắt chúng đặt cạnh, chồng lên nhau, đặt sát mép + Được dùng nhiều công nghiệp sản xuất sản phẩm dệt kim + Lực căng máy vắt sổ nhỏ máy thông thường, điều chỉnh độ căng phải xoay núm đồng tiền từ từ chỉnh độ căng kim móc để tạo mũi may đạt yêu cầu kĩ thuật mũi may phù hợp quan trọng Về lý thuyết, chiều dài mũi may phụ thuộc vào vật liệu, loại kim, vật liệu may chức đường may Nếu coi việc lựa chọn kim, sức căng phù hợp thấy việc tăng mật độ mũi may tăng số điểm liên kết dọc (vuông góc với mặt tiếp giáp lớp vật liệu đường may) làm tăng độ bền đường may Nhưng mặt khác tăng mật độ mũi may vật liệu đường may bị phá hủy nhiều hơn, độ giãn vải nhiều hơn, lại có tác động làm giảm độ bền đường may làm giảm vẻ mỹ quan sản phẩm Vì mật độ đường may cho độ bền tối ưu Tác giả tiến hành thí nghiệm số mật độ máy chần đè: mũi/1cm, mũi/1cm, mũi/1cm Hình Đường may với mật độ mũi/1cm Hình Đường may với mật độ mũi/1cm Hình Đường may với mật độ mũi/1cm Hình Máy chần diễu MF-7823 2.2 Nghiên cứu thực nghiệm 2.2.1 Xác định điều kiện may 2.2.1.1 Mật độ mũi may Để có đường may có độ bền cao phù hợp với đặc tính vật liệu may, việc xác định chiều dài Khoa học & Công nghệ - Số 22/Tháng - 2019 Nhận xét: Qua thí nghiệm số mật độ mũi may dễ dàng nhận thấy mật độ mũi/1cm phù hợp cho vật liệu Đảm bảo thẩm mỹ cho sản phẩm đảm bảo độ bền cho đường may Còn với mật độ mũi/1cm mũi/1cm may xong đường may bị bai dẫn đến mỹ quan sản phẩm 2.2.1.2 Tốc độ máy Để có đường may có độ bền cao phù hợp với đặc tính vật liệu may, việc xác định chiều dài mũi may phù hợp quan trọng Thì tốc độ máy Journal of Science and Technology 49 ISSN 2354-0575 yếu tố cần thiết để có đường may có độ bền cao phù hợp đặc tính vật liệu Vậy nên tốc độ máy chần diễu: 4500 vòng/phút 2.2.2 Nghiên cứu điều kiện phù hợp 2.2.2.1 Xác định số lần đứt máy Căn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM – 52391990 • Lấy mẫu chuẩn bị Lấy mẫu theo quy định Mẫu vải để thử cuộn chuẩn bị sau: Cắt 20 mẫu vải có kích thước (50 x 50) cm – mẫu vải dùng để may nên dài mẫu sau để chỉnh tốc độ may theo quy định dễ dàng Xếp hai băng vải lên theo hướng sợi mẫu vải Trước may giữ mẫu mẫu vải điều kiện khí hậu quy định thử khơng 24 • Tiến hành thử mẫu Tiến hành may điều kiện khí hậu quy định thử Chỉnh máy khâu phù hợp với quy định Với cuộn tiến hành thử sau: - Tháo bỏ lớp luồn qua phận máy - Kiểm tra cách luồn chỉ, lực căng chỉ, châm kim, vị trí kim cho yêu cầu - Đặt mẫu vải bàn máy, may nối liên tục với vận tốc quy định - Trong trình may ghi lại số lần đứt vị trí đứt nguyên nhân gây đứt Sau lần đứt phải bỏ đoạn mét trước may tiếp - Lặp lại trình tất cuộn cần thử 2.2.2.2 Xác định độ giãn may Căn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM [11] • Lấy mẫu chuẩn bị mẫu Lấy mẫu ban đầu theo quy định [9] Trước thử giữ mẫu điều kiện khí hậu quy định thử khơng 24 • Tiến hành thử Chỉnh máy theo điều kiện chọn Chọn lực kéo cặp tạo lực căng ban đầu theo độ nhỏ Tháo bỏ lớp cuộn trước thử Sau lấy theo trạng thái sử dụng kẹp vào hai ngàm máy lực căng ban đầu Tiến hành kéo mẫu mẫu thử chịu tác dụng lực kéo chọn Đọc độ dài độ giãn mẫu thử Lặp lại trình cho đủ số mẫu quy định 50 2.2.2.3 Xác định lực kéo đứt vịng Căn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM 52401990 • Lấy mẫu chuẩn bị mẫu Lấy mẫu ban đầu theo quy định Trước thử giữ mẫu điều kiện khí hậu quy định thử khơng 24 • Tiến hành thử Tiến hành thử điều kiện khí hậu quy định thử Tháo bỏ đoạn ban đầu cuộn trước thử Đặt khoảng cách ban đầu hai ngàm 500mm Chỉnh vận tốc ngàm cho thời gian đứt mẫu khoảng 20 ± giây Mỗi mẫu thử chuẩn bị sau: Cắt mẫu thử dài khoảng 1.5 mét thành hai đoạn Duỗi thẳng đoạn nhung đặt đoạn vng góc lên đoạn thứ Chập đôi đoạn thứ kẹp cặp tạo lực căng ban đầu vào hai đầu Chập đơi đoạn thứ lại ta có mẫu thử để căng lên máy Kẹp hai đầu đoạn thứ hai lên ngàm máy hai đầu đoạn thứ vào ngàm dưới, cho điểm đan hai đoạn nằm khoảng cách hai ngàm Chú ý khơng làm biến dạng mẫu q trình thao tác chiều dọc mẫu thử trùng với phương kéo máy Tiến hành kéo mẫu đứt Nếu mẫu bị tuột bị đứt cách ngàm 10 mm phải bỏ mẫu thử bổ sung cho đủ số mẫu thử quy định Đọc lực kéo đứt ghi rõ vị trí đứt mẫu thử 2.2.2.4 Xác định độ xoắn cân Căn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM 52421990 • Chuẩn bị mẫu Lấy mẫu ban đầu theo quy định Trước thử giữ mẫu điều kiện khí hậu quy định thử khơng 24 • Tiến hành thử Tiến hành thử điều kiện quy định [10] Chọn lực căng ban đầu theo độ nhỏ mẫu cho (0.5 ± 0.1) cN ứng với tex Chỉnh khoảng cách ban đầu ngàm 500mm Tháo bỏ đoạn mẫu ban đầu cuộn trước thử Sau lấy theo trạng thái sử dụng máy khâu Kẹp mẫu có lực căng ban đầu vào hai ngàm dụng cụ thử Chú ý không làm thay đổi độ săn Treo cặp có khối lượng 0.3 g điểm mẫu thử Tịnh tiến hai ngàm sát vào Mẫu thử chập đôi tự xoắn lại Khi ngừng xoắn, kẹp đầu chập mẫu thử ngàm lại máy Chú ý làm thay đổi số vòng tự xoắn mẫu thử Khoa học & Công nghệ - Số 22/Tháng - 2019 Journal of Science and Technology ISSN 2354-0575 q trình thao tác Xác định số vịng tự xoắn mẫu, xác tới 0.5 vịng, cách quay tay theo chiều ngược lại với hướng xoắn hai đoạn chập đôi nằm song song với Ghi lại số vòng xoắn tương ứng Kết bàn luận 3.1 Số lần đứt may • Kết thí nghiệm - Chỉ tơ 75: Đường may 1: bị đứt kim lần Đường may 2: bị đứt kim lần Nguyên nhân bị đứt bị đứt sợi vón cục lỗ kim " khơng qua lỗ kim " bị đứt Đường may lại bị tở xoắn " bị xù Bảng Kết số lần đứt may STT Phương pháp thử Tên thiết bị Chỉ tiêu TCVN 5239:1990 Máy chần diễu Số lần đứt máy khâu công nghiệp Mẫu Mẫu 130 Nhận xét: Trong điều kiện thử tốc độ máy, kim may, mật độ mũi may tơ 75 số lần bị đứt nhiều, đường may xong hay bị xù " không đảm bảo độ bền đường may Còn tơ 150 số lần bị đứt ít, chí cịn khơng có, đường may xong khơng bị xù " Đảm bảo độ bền đường may Từ kết cho thấy tơ 150 phù hợp cho đường may sản phẩm 3.2 Độ giãn may • Biên thử Mẫu 1: Chỉ tơ 75 Mẫu 2: Chỉ tơ 150 Bảng Kết độ giãn may STT Hình Vị trí kim máy Phương pháp thử Chỉ tiêu TCVN Độ giãn trung bình 5238:1990 227cN (%) Cv độ giãn (%) a) b) Hình Đường may tơ 75 a) Mũi b) Mũi " Số lần đứt 100m đường may: M = 10 x 13 = 130 (lần) - Chỉ tơ 150: Chỉ không bị đứt, may xong đường may không bị xù Mẫu 1: Chỉ tơ 75 Mẫu 2: Chỉ tơ 150 Khoa học & Công nghệ - Số 22/Tháng - 2019 4.4 5.5 2.6 2.9 Nhận xét: - Vải sử dụng cho sản phẩm vải dệt kim cotton có độ co giãn cao nên có độ giãn mẫu thích hợp để may sản phẩm Vì % độ giãn % độ giãn vải phải tương trình may sản phẩm đường may êm phẳng không bị đứt tạo cho sản phẩm có độ co giãn tốt Đảm bảo cho độ bền đường may q trình gia cơng sử dụng 3.3 Lực kéo đứt vịng • Biên thử Mẫu 1: Chỉ tơ 75 Mẫu 2: Chỉ tơ 150 Bảng Kết lực kéo đứt vòng STT a) b) Hình Đường may tơ 150 a) Mũi b) Mũi Mẫu Mẫu Phương pháp thử Chỉ tiêu Mẫu Mẫu TCVN Lực Lực kéo 1098.7 1077.9 5240:1990 kéo đứt trung đứt bình (cN) vịng Cv Lực 7.9 4.3 kéo đứt (%) Journal of Science and Technology 51 ISSN 2354-0575 Nhận xét: Từ kết thí nghiệm cho thấy mẫu cần lực kéo đứt cao so với lực kéo đứt mẫu Do phần trăm lực kéo đứt mẫu cao mẫu nên ta có độ bền mẫu bền nên trình may tác động lực kéo căng vải, lực kéo căng máy may tạo lực ma sát nên ta cần may sản phẩm với loại có lực kéo đứt cao để đảm bảo độ bền sản phẩm suốt trình may trình sử dụng 3.4 Độ xoắn cân • Biên thử Mẫu 1: Chỉ tơ 75 Mẫu 2: Chỉ tơ 150 Bảng Kết độ xoắn cân STT Phương pháp thử Chỉ tiêu TCVN 5242:1990 Độ xoắn cân (x/m) Mẫu Mẫu 68 106 Nhận xét: Qua kết thí nghiệm cho thấy độ xoắn cân mẫu lớn độ xoắn cân mẫu Độ xoắn cân cao khả mở xoắn thấp độ bền cao Độ xoắn cân thấp khả mở xoắn cao độ bền giảm Vậy nên thấy mẫu tốt Kết luận Qua kết nghiên cứu thực nghiệm số điều kiện công nghệ may: Bảng Kết nghiên cứu STT Điều kiện công nghệ Kết Mật độ mũi mũi/1cm may Tốc độ máy 4500 vòng/phút Số lần đứt may Ghi Chỉ tơ 75 Số lần đứt nhiều Chỉ tơ 150 Phù hợp Lực kéo đứt Chỉ tơ 75 (7,9%) vòng Chỉ tơ 150 (4,3%) Độ giãn Chỉ tơ 75 (2,6%) may Chỉ tơ 150 (2,9%) Độ cân Chỉ tơ 75 (68 x/m) xoắn Chỉ tơ 150 (106 x/m) Các điều kiện công nghệ may thực vật liệu vải dệt kim chất liệu cotton co giãn may máy chần diễu MF-7823 cho thấy tất điều kiện công nghệ ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm may Kết nghiên cứu thực nghiệm sở khoa học để đề xuất công nghệ may tối ưu vải dệt kim cotton co giãn máy chần diễu MF-7823 nhằm nâng cao giá trị sản phẩm sản xuất sử dụng sản phẩm Tài liệu tham khảo [1] Dư Văn Rê, Công nghệ may, NXB ĐH Quốc gia TP HCM, 2003 [2] Nguyễn Trọng Hùng, Thiết bị công nghiệp may, NXB Khoa học kỹ thuật, năm 2002 [3] Tăng Thị Như Hà, “Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ may đến độ bền đường may vải dệt thoi đàn tính”, Luận văn Thạc sĩ, ĐHBK Hà Nội, năm 2007 [4] Schmetz Needles, Technical Advice for Sewing Textiles, 1990 [5] Darko Ujevic, Stana Kovacevic, ‘Impact of the Seam the Properties of Techical and Nonwoven Textiles of Making Car Seat Coverings’, NIJ, 2004 [6] Các chất liệu vải co giãn, http://enows.vn/tin-tuc/cac-chat-lieu-vai-co-gian-enVN712VN713 [7] Phan Thanh Thảo, ‘Khảo sát ảnh hưởng chi số polyester tới độ bền đường may mũi thoi vải tráng phủ’ Hội nghị khoa học lần thứ 20 phân ban công nghệ Dệt-May & Thời trang – Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, 10/2006 [8] Tiêu chuẩn Việt nam (TCVN 5239-1990) [9] Tiêu chuẩn Việt nam (TCVN 2266-1977) [10] Tiêu chuẩn Việt nam (TCVN 1748-1986) [11] Tiêu chuẩn Việt nam (TCVN 5238-1990) [12] Tiêu chuẩn Việt nam (TCVN 5240-1990) [13] Tiêu chuẩn Việt nam (TCVN 5242-1990) 52 Khoa học & Công nghệ - Số 22/Tháng - 2019 Journal of Science and Technology ISSN 2354-0575 STUDY THE CONDITIONS OF PRODUCTS GRAMENT TECHNOLOGY FROM ELATIC COTTON KNITTITED FABRIC ON THE QUILTED MACHINE - MF- 7823 Abstract: Sewing technology conditions are one of the important factors in producing quality garment products[3] In this research, we determined the density of sewing stitches, sewing speed, number of breaks when sewing, thread breakout force, stretch, Twisted balance with sewing elastic cotton knitted-fabric on the machine of slimming MF- 7823 The analytical results show that if we choose the right material and equipments, we will have products of the desired quality Keywords: Sewing technology conditions, machine of slimming MF- 7823 Khoa học & Công nghệ - Số 22/Tháng - 2019 Journal of Science and Technology 53 ... diễu MF-7823 cho thấy tất điều kiện công nghệ ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm may Kết nghiên cứu thực nghiệm sở khoa học để đề xuất công nghệ may tối ưu vải dệt kim cotton co giãn máy chần diễu. .. & Công nghệ - Số 22/Tháng - 2019 4.4 5.5 2.6 2.9 Nhận xét: - Vải sử dụng cho sản phẩm vải dệt kim cotton có độ co giãn cao nên có độ giãn mẫu thích hợp để may sản phẩm Vì % độ giãn % độ giãn vải. .. Độ giãn Chỉ tơ 75 (2,6%) may Chỉ tơ 150 (2,9%) Độ cân Chỉ tơ 75 (68 x/m) xoắn Chỉ tơ 150 (106 x/m) Các điều kiện công nghệ may thực vật liệu vải dệt kim chất liệu cotton co giãn may máy chần diễu