Đồ án môn học : Sản xuất phenol bằng con đường Sunfo hóa

Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC QUY NHƠN ***** ***** ĐỒ ÁN MÔN HỌC LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ, TÍNH TỐN CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT PHENOL BẰNG CON ĐƯỜNG SUNFO HÓA VỚI NĂNG SUẤT 83000 TẤN/NĂM SVTH: PHẠM GIA KIÊN LỚP: CNKT HÓA K40 GVHD: ĐỖ THỊ DIỄM THÚY Quy Nhơn,20 tháng 5, năm 2021 Ths Đỗ Thị Diễm Thúy Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC QUY NHƠN Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC Họ tên sinh viên: Phạm Gia Kiên Khóa: 40 Ngành: CNHH – chuyên ngành CN Lọc hóa dầu Khoa: Khoa học tự nhiên Bộ môn: Kỹ thuật Hóa học - Thực phẩm Đầu đề thiết kế: Lựa chọn cơng nghệ tính tốn cân vật chất phân xưởng sản xuất phenol đường sunfo hóa với suất 83.000 tấn/năm Các số liệu ban đầu:  Năng suất nhà máy 83.000 tấn/năm - Benzen kỹ thuật gồm 97,5% benzen 2,5% nước, lấy dư 1,08 mol so với tỷ lệ phản ứng - Sunfit natri 85%, 1% tạp chất, lại nước - NaOH 83%, lấy dư 20% so với tỷ lệ phản ứng - SO2 lấy phản ứng trung hoà - Độ tinh khiết phenol: 98,5% - Hiệu suất q trình: - Q trình sunfo hóa : 95% - Q trình trung hịa : 100% - Quá trình nung chảy kiềm : 97% - Quá trình dập tắt : 98,5% - Quá trình lọc : 96% - Q trình axit hóa : 97% - Q trình lắng : 96,5 % - Quá trình chưng cất : 95% - Hiệu suất chung trình: 93% Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa Nội dung phần thuyết minh tính toán: - Mở đầu  Nêu ý nghĩa đề tài - Tổng quan  Tính chất nguyên liệu sản phẩm  Các phương pháp sản xuất phenol  Lựa chọn sơ đồ cơng nghệ cho q trình  Thuyết minh sơ đồ cơng nghệ - Tính tốn:  Cân vật chất thiết bị phản ứng Các vẽ đồ thị (ghi rõ loại vẽ kích thước vẽ): - Dây chuyền công nghệ sản xuất: A3, A0 - Thiết bị phản ứng chính: A3, A1 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Ký ghi rõ họ tên) ThS Đỗ Thị Diễm Thúy Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa Mục Lục MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN LÝ THUYẾT 1.1 TỔNG QUAN VỀ SẢN PHẨM PHENOL 1.1.1 Tính chất vật lý 1.1.2 Tính chất hóa học 1.1.2.1 Tính axit 1.1.2.2 Phản ứng tạo ete 1.1.2.3 Phản ứng este hóa 1.1.2.4 Phản ứng điện tử vào nhân benzen 1.1.2.5 Phản ứng oxy hóa phenol 1.1.2.6 Phản ứng với formadehit 10 1.1.3 Ứng dụng 10 1.1.4 Sản xuất 11 1.1.4.1 Phương pháp sunfo hóa .12 1.1.4.2 Phương pháp clo hoá benzen, thủy phân clorua benzen kiềm 13 1.1.4.3 Phương pháp clo hoá benzen, thuỷ phân clobenzen nước 16 1.1.4.4 Phương pháp oxy hoá cumen .19 1.1.4.5 Phương pháp oxi hoá toluen 23 1.1.4.6 Oxy hoá trực tiếp benzen 26 1.2 SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT PHENOL 26 CHƯƠNG SẢN XUẤT PHENOL BẰNG PHƯƠNG PHÁP SUNFO HÓA 29 2.1 NGUYÊN LIỆU CHO QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT PHENOL .29 2.1.1 Axit sunfuric (98%) 29 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa 2.1.1.1 Tính chất vật lý 29 2.1.1.2 Tính chất hóa học 29 2.1.2 Natri hydroxit 30 2.1.2.1 Tính chất vật lý 30 2.1.2.2 Tính chất hố học 31 2.1.3 Benzen 31 2.1.3.1 Tính chất vật lý benzen: 31 2.1.3.2 Tính chất hố học benzen 32 2.2 KỸ THUẬT TIẾN HÀNH Q TRÌNH SUNFO HĨA 33 2.2.1 Quá trình phản ứng 33 2.2.2 Phương pháp tách sản phẩm sunfo hóa 34 2.2.3 Q trình thay nhóm sunfo nhóm hydroxit theo phương pháp nóng chảy kiềm 35 2.2.3.1 Cơ chế phản ứng 35 2.2.3.2 Những đặc điểm phản ứng nóng chảy kiềm .36 2.2.3.3 Quá trình phản ứng 37 2.3 NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH .38 2.4 QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT PHENOL .40 2.4.1 Các giai đoạn phản ứng 40 2.4.2 Dây chuyền công nghệ sản xuất phenol phương pháp sunfo hóa .41 2.4.3 Thiết bị phản ứng 44 CHƯƠNG TÍNH TỐN Q TRÌNH 46 3.1 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 46 3.1.1 Thông số ban đầu 46 3.1.2 Q trình sunfo hố 47 3.1.3 Quá trình trung hoà 49 3.1.4 Quá trình nung chảy kiềm .51 3.1.5 Quá trình dập tắt .52 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa 3.1.6 Q trình lọc .53 3.1.7 Quá trình axit hoá 55 3.1.8 Quá trình lắng 56 3.1.9 Chưng chất 58 3.2 TÍNH TỐN THIẾT BỊ 58 3.2.1 Xác định số thiết bị phản ứng 58 3.2.2 chiều dày tháp 60 3.2.3 Đường kính ống dẫn nguyên liệu sản phẩm .62 3.2.4 tính chiều dày đáy nắp 62 3.3 TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG .63 3.3.1 Cân nhiệt lượng q trình sunfo hóa 63 3.3.2 cân nhiệt lượng qua trình nóng chảy kiềm .67 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa Danh mục hình ảnh Hình 1.1: cơng thức cấu tạo phenol Hình 1.2: góc liên kết C-O-H phenol metanol Hình 1.3: liên kết hidro phân tử phenol liên kết hidro phenol nước .4 Hình 1.3: sơ đồ dây chuyền sản xuất phenol phương pháp thủy phân clobenzen kiềm 15 Hình 1.4: sơ đồ trình hooker/raschig sản xuất phenol phương pháp oxy clo hóa benzen 17 Hình 1.5: sơ đồ công nghệ sản xuát phenol phương pháp oxi hóa cumen 22 Hình 1.6: sơ đồ cơng nghệ sản xuất phenol phương pháp oxy hóa toluen 25 Hình 2.1: sơ đồ công nghệ sản xuất phenol phương pháp sunfo hố .41 Hình 2.2: cấu tạo thiết bị sunfo hoá 44 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa Danh mục bảng Bảng 3.1: hiệu suất giai đoạn sản xuất 46 Bảng 3.2: thơng số kỹ thuật hóa chất 46 Bảng 3.3: cân vật chất q trình sunfo hố .49 Bảng 3.4: cân vật chất q trình trung hồ .50 Bảng 3.5: cân vật chất sau trình nung chảy kiềm 52 Bảng 3.6: cân vật chất sau trình dập tắt .53 Bảng 3.7: cân bẳng vật chất sau trình lọc 55 Bảng 3.8: cân vật chất sau trình axit hoá 56 Bảng 3.9: cân vật chất sau trình 57 Bảng 3.10: dự trù tiêu hao cho 1000 kg sản phẩm phenol 58 Bảng 3.11: dự trù tiêu hao cho 83.000 sản phẩm 58 Bảng 3.12: cân nhiệt lượng cho q trình sunfo hố 67 Bảng 3.13: cân nhiệt lượng cho q trình nóng chảy kiềm 71 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa Mở đầu Cùng với phát triển kinh tế, nhu cầu sử dụng sản phẩm hoá học sản phẩm trình tổng hợp hữu ngày tăng Các sản phẩm sản xuất nhiều phương pháp khác xuất phát từ nguyên liệu ban đầu than đá, khí thiên nhiên dầu mỏ, trải qua nhiều trình chế biến hố học tạo sản phẩm trung gian khác nhau, ứng dụng nhiều công nghiệp sống Phenol dẫn xuất hydroxyl hydrocacbon thơm tìm thấy năm 1834 chưng cất phân đoạn than đá Hợp chất ứng dụng rộng rãi lĩnh vực công nghiệp hố dầu, cơng nghiệp tổng hợp hữu phịng thí nghiệm Ứng dụng quan trọng phenol kể đến là: ngưng tụ với andehyt sản xuất nhựa phenol formandehyt, hydro hoá thành xyclo hexanol sản xuất sợi tổng hợp nylon caprolactan, dẫn xuất ankyl phenol diamin, octyl phenol sử dụng làm chất sát trùng diệt nấm, dẫn xuất clo phenol pentaclo phenol dùng bảo quản gỗ; 2,4-diclophenol axetic làm thuốc diệt cỏ, sản phẩm nitro hoá phenol, đặc biệt axit picric, dùng làm thuốc nổ làm nguyên liệu để sản xuất dược liệu sở sản xuất axit salixilic aspisin, xalol (phenol xalixilat) Trong cơng nghiệp, phenol cịn dùng làm dung môi để làm sản phẩm dầu như: làm dầu nhờn khởi thơm đa vòng, làm axit sunfuric trình sản xuất nhựa lactam, acrylic Ngồi ứng dụng cơng nghiệp, phenol cịn dùng nghiên cứu phịng thí nghiệm, làm thuốc thử (phenol phtalein) liên kết halogen tự để hồ tan số chất khó tan… Trước nhu cầu sử dụng phenol ngày tăng ứng dụng quan trọng nhiều lĩnh vực, hàng loạt phương pháp sản xuất phenol đề xuất, cải tiến để đáp ứng yêu cầu chất lượng tốt hiệu suất cao Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa giá thành hợp lý Cũng mà từ phương pháp sản xuất phenol từ nhựa than đá, đến hợp chất sản xuất theo nhiều phương pháp khác Mỗi phương pháp có ưu nhược điểm khác nhau, lựa chọn phù hợp với điều kiện sản xuất đất nước Ở Việt Nam, phenol sản xuất theo phương pháp sunfo hoá Phương pháp thích hợp với điều kiện nước ta nguyên liệu benzen, axit sunfuric, natri hydroxit, natri cacbonat, nhập ngoại, công nghệ sản xuất không đòi hỏi kỹ thuật cao đầu tư lớn, lại cho sản phẩm tinh khiết Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa - khối lượng riêng hỗn hợp - Lượng benzen đưa vào thiết bị - Lượng axit sunfuric đưa vào thiết bị - thể tích hỗn hợp nguyên liệu Thời gian làm việc thiết bị năm là: 320 ngày (đã trừ ngày nghỉ, thời gian bảo dưỡng định kỳ sửa chữa) Năng xuất phân xưởng 83.000 tấn/năm, suất ngày đêm phân xưởng - Thể tích khối phản ứng để đạt tấn/ngày Thời gian tiến hành q trình sunfo hố với mẻ 8h Số mẻ thực ngày đêm thiết bị mẻ Vậy thể tích khối phản ứng mẻ là: Chọn thể tích thiết bị 12000 lít với hệ số điền đầy 0,8; thể tích làm việc thiết bị Ta tích thiết bị tỉ lệ thuận với diện tích chiều cao thiết bị + S diện tích thiết bị + h chiều cao thiết bị 61 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa + D đường kính thiết bị, chọn ; chiều cao thiết bị phản ứng - Số mẻ cần tiến hành ngày đêm - Số thiết bị cần cho phản ứng - Vậy số thiết bị cần lắp đặt 16 thiết bị Hệ số dự trữ suất 3.2.2 chiều dày tháp + Dt: đường kính tháp + δ: hệ số bền thành hình trụ theo phương dọc + C: hệ số bổ sung ăn mòn dung sai chiều dày + P: áp suất thiết bị; N/m2 + Pmt: áp suất làm việc thiết bị; + Ph: áp suất thuỷ tĩnh + ρ: khối lượng riêng chất lỏng; + g: gia tốc trọng trường; +h: chiều cao cột chất lỏng; 62 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa + φ: hệ số bền hàn; + C: hệ số bổ sung + C1: bổ dung ăn mòn; + C2: bổ sung bào mòn; + C3: bổ sung dung sai chiều dày; + [δ]: ứng suất cho phép thép CT3 Ứng suất giới hạn bền kéo Ứng suất giới hạn bền chảy + η: hệ số hiệu chỉnh; + nk, nc: hệ số an toàn; ; Chọn ứng cho phép ứng suất nhỏ Vậy ta bỏ qua đại lượng P mẫu số tính chiều dày tháp Quy chuẩn 3.2.3 Đường kính ống dẫn nguyên liệu sản phẩm 63 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa + ω: tốc độ trung bình; chọn + V: lưu lượng thể tích Quy chuẩn , chiều dài đoạn ống nối 3.2.4 tính chiều dày đáy nắp - Thơng số nắp đáy thiết bị , chiều cao gờ + k: hệ số không thứ nguyên Quy chuẩn Vậy chiều dày nắp đáy 3.3 Tính cân nhiệt lượng Để cho đơn giản q trình tính tốn, xem phản ứng xảy hoàn toàn lượng chất phản ứng vừa đủ, khơng có lượng dư Và xảy phản ứng q trình, bỏ qua phản ứng phụ 3.3.1 Cân nhiệt lượng q trình sunfo hóa - Nhiệt độ đầu vào hốn hợp nguyên liệu: 25oC - Nhiệt độ đầu sản phẩm: 150oC phương trình cân nhiệt lượng Q1: nhiệt lượng nguyên liệu mang vào 64 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa Q2: nhiệt lượng phản ứng tỏa Q3: nhiệt lượng sản phẩm mang Q4: nhiệt lượng mát môi trường Q5: nhiệt tác nhân làm lạnh 65 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa a Nhiệt lượng nguyên liệu mang vào T1, T2, T3: nhiệt độ ban đầu của benzen, axit sunfuric, nước G1, G2, G3: lượng benzen, axit sunfuric nước vào thiết bị C1, C2, C3: nhiệt dung riêng benzen, axit sunfuric, nước b Nhiệt lượng phản ứng tỏa nhiệt sinh C6H6 + HO-SO3H  C6H5SO3H + H2O ta có hiệu ứng nhiệt: H1 =  ( ni ci )đầu -  (ni ci )cuối H1 = 3.CC=C + 3.CC-C + 6.CC-H + 2.CS=O + 2.CH-O + 2.C[S-O] - 3CC=C - 3CC-C - CS-C - CS=O - C[S-O] - CH-O - 2CH-O - 5CC-H =C[C-H] + c[S-O] – C[H-O] – C[S-C] CC=C = 101,2 (Kcal/mol) CS=O = 92,2 (Kcal/mol) CC-H = 85,6 (Kcal/mol) CS-C = 54 (Kcal/mol) CH-O = 110 (Kcal/mol) Số mol C6H6 phản ứng 66 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa c Nhiệt lượng sản phẩm mang * Nhiệt lượng C6H5SO3H mang q1 = C1.m1.t1 + C1: nhiệt dung riệng C6H5SO3H, J/kg.độ + t1: nhiệt độ sản phẩm ra, t1 = 150oC + m1: lượng C6H5SO3H m1 = kg Nhiệt dung riêng hợp chất C6H5SO3H xác định sau + M: khối lượng mol hợp chất + C1: nhiệt dung riêng hợp chất hóa học, J/kg.độ + ni: số nguyên tử nguyên tố hợp chất +Cm: Nhiệt dung riêng nguyên tử tương ứng, CC = 11700 J/kg nguyên tử.độ CH = 18000 J kg nguyên tử.độ CS = 31000 J/kg nguyên tử.độ CO = 25100 J/kg nguyên tử.độ * nhiệt lượng nước mang q2 = C2 m2 t2 + C2: nhiệt dung riệng H2O, J/kg.độ + t2: nhiệt độ H2O , t2 = 150 0C + m2: lượng H2O , m2 = kg 67 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa C2 = 3394,44 J/kg.độ * Nhiệt lượng benzen dư mang q3 = C3 m3.t3 + C3: nhiệt dung riệng benzen, J/kg.độ + t3: nhiệt độ benzen , t3 = 150 0C + m3: lượng benzen, * Nhiệt lượng H2SO4 dư mang q4 = C4 m4.t4 + C4: nhiệt dung riệng H2SO4 dư, J/kg.độ + t3: nhiệt độ H2SO4 , t4 = 150 0C + m4: lượng H2SO4 dư, C4 = 1708,163 J/kg.độ Vậy tổng nhiệt lượng sản phẩm mang d Nhiệt lượng mát môi trường Nhiệt lượng mát môi trường 5% nhiệt lượng hỗn hợp nguyên liệu 68 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa e Nhiệt tác nhân làm lạnh Bảng 3.12: Cân nhiệt lượng cho trình sunfo hoá Nhiệt lượng vào nhiệt lượng nguyên liệu mang vào nhiệt lượng phản ứng tỏa Tổng J Nhiệt lượng J nhiệt lượng sản phẩm mang nhiệt lượng mát môi trường nhiệt tác nhân làm lạnh 1474,007.106 1585,724.106 1585,724.106 3.3.2 cân nhiệt lượng qua trình nóng chảy kiềm - Nhiệt độ hỗn hợp đầu vào: 25oC - Nhiệt độ hỗn hợp đầu sản phẩm: 330oC Nguyên liệu trình nóng chảy kiềm lấy từ q trình q trung hòa gồm nhiều vật chất NaOH Để đơn giản cho tính xem hỗn hợp ngun liệu gồm có C6H5SO3Na NaOH kỹ thuật, xảy phản ứng C6H5SO3 Na + NaOH  C6H5ONa + Na2SO3 + H2O a Nhiệt lượng nguyên liệu mang vào T1, T2: nhiệt độ ban đầu của C6H5SO3Na, NaOH G1, G2: lượng benzen, C6H5SO3Na, NaOH C1, C2: nhiệt dung riêng C6H5SO3Na, NaOH Nhiệt dung riêng C6H5SO3Na xác định theo công thức sau + M: khối lượng mol hợp chất + C1: nhiệt dung riêng hợp chất hóa học, J/kg.độ 69 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa + ni: số nguyên tử nguyên tố hợp chất +Cm: Nhiệt dung riêng nguyên tử tương ứng, CC = 11700 J/kg nguyên tử.độ CH = 18000 J/kg nguyên tử.độ CS = 31000 J/kg nguyên tử.độ CO = 25100 J/kg nguyên tử.độ CNa =33500 J/kg nguyên tử.độ Thay số vào ta có C1 = 1666,67 J/kg.độ - Nhiệt dung riêng C6H5SO3Na: C1 = 1666,67 J/kg.độ - Nhiệt dung riêng NaOH C2 = 1915 J/kg.độ Q1 = 1666,67 25 + 1915 25 = 141,677.106 (J) b Nhiệt lượng phản ứng toả Hiệu ứng nhiệt phản ứng ∆H = 3.CC=C + 3.CC-C + 5.CC-H +C[S-C] + 2.CS=O + CO-Na + 2.C[Na-O] + C[H-O] 3CC-C] - 3CC=C] - CC-O - CNa-O - 2C[O-Na] - 2CO-H - 5CC-H = 163 Kcal/mol 163 kcal/mol = 682285,4 J/mol Số mol C6H5SO3Na phản ứng 10902,22 mol Q2 = 10541 682285,4 = 7191,970.106 J c Nhiệt lượng sản phẩm mang * nhiệt lượng C6H5ONa mang q1 = C1 m1 t1 - C1 nhiệt dung riêng C6H5ONa - t1 nhiệt độ sản phẩm - m1 khối lượng C6H5ONa 70 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa Nhiệt dung riêng C6H5ONa xác định sau M C = n1 C1 + n2 C2 - M khối lượng mol hợp chất C6H5ONa - n1, n2 số nguyên tử nguyên tố hợp chất - C1, C2 nhiệt dung riêng nguyên tử tương ứng CC = 11700 J/kg nguyên tử.độ CH = 18000 J kg nguyên tử.độ CNa = 33500 J/kg nguyên tử.độ CO = 25100 J/kg nguyên tử.độ 116 C = 6.11700 + 5.18000 + 25100 + 33500 C = 1886,21 J/kg.độ q1 = 1886,21 1222,75 330 = 761,0999.106 J * nhiệt Na2SO3 mang q2 = C2 m2 t2 - C2 nhiệt dung riêng Na2SO3 - t2 nhiệt độ sản phẩm - m2 khối lượng Na2SO3 Nhiệt dung riêng Na2SO3 xác định sau M C = n1 C1 + n2 C2 - M khối lượng mol hợp chất C6H5ONa - n1, n2 số nguyên tử nguyên tố hợp chất - C1, C2 nhiệt dung riêng nguyên tử tương ứng CS = 31000 J kg nguyên tử.độ CNa = 33500 J/kg nguyên tử.độ 71 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa CO = 25100 J/kg nguyên tử.độ 126 C = 31000 + 25100 + 33500 C = 1375,4 J/kg.độ q2 = 1375,4 330 = 602,828.106 J * nhiệt lượng nước mang q3= C3 m3 t3 - C3 nhiệt dung riêng nước C3 = 4200 J/kg.độ - t3 nhiệt độ sản phẩm - m3 khối lượng nước q3 = 4200 330 = 986,541.106 J Q3 = q1 + q2 + q3 = 761,0999.106 + 602,828.106 + 986,541.106 = 2350,469.106 J d nhiệt lượng mát môi trường xung quanh Coi nhiệt lượng mát môi trường xung quanh 5% lượng nhiệt cấp vào Q4 = 0,05 141,677.106 = 7083850 J e Nhiệt lượng tác nhân làm lạnh Q5 = Q1 + Q2 – Q3 – Q4 = 141,677.106 + 7191,970.106 - 2350,469.106 – 7083850 = 4976,09.106 J 72 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa Bảng 3.13: Cân nhiệt lượng cho q trình nóng chảy kiềm Nhiệt lượng vào Nhiệt lượng nguyên liệu mang vào Nhiệt lượng phản ứng toả Tổng nhiệt lượng vào J Nhiệt lượng J 141,677.106 Nhiệt lượng sản phẩm mang 2350,469.106 7191,970.106 7333,643.106 Nhiệt lượng mát Nhiệt tác nhân làm lạnh Tổng nhiệt lượng 73 7083850 4976,09.106 7333,643.106 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa KẾT LUẬN Sau trình tìm hiểu thực hiện, em hồn thành Đồ án mơn học với đề tài “Lựa chọn cơng nghệ tính tốn cân vật chất phân xưởng sản xuất phenol đường sunfo hóa với suất 77.000 tấn/năm” Với hướng dẫn Cô giúp đỡ thầy cô mơn, để em hồn đồ án với thời hạn giao Nội dung đồ án thể qua chương: - Chương 1: Tổng quan lý thuyết - Chương 2: Sản xuất phenol phương pháp sunfo hố - Chương 3: Tính tốn q trình Trong q trình thực đồ án, cịn hạn chế kiến thực chuyên môn thân nên tránh khỏi thiếu sót sai phạm trình thực Em mong muốn nhận dạy đóng góp ý kiến thầy bạn Qua em xin gửi lời cảm ơn đến tất quý thầy cô giáo mơn Kỹ thuật hố học – Thực phẩm với lời cảm ơn đến Khoa Khoa hoc Tự Nhiên tạo điều kiện tốt cho em thực hoàn thành đồ án Đặc biệt, xin cảm ơn đến cô Đỗ Thị Diễm Thuý quan tâm dạy hướng dẫn tận ình suốt thời gian thực đồ án Em xin chân thành cảm ơn Quy Nhơn, ngày 20, tháng 5, năm 2020 Sinh viên thực Phạm Gia Kiên 74 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa TÀI LIỆU THAM KHẢO Hóa học hữu – PGS TS ĐỖ ĐÌNH RĂNG, PGS TS ĐẶNG ĐÌNH BẠCH – Nhà xuất Giáo Dục, năm 2006 Hóa học hữu – ĐẶNG NHƯ TẠI, TRẦN QUỐC SƠN – Nhà xuất Đại học Quốc Gia Hà Nội, năm 1999 Giáo trình hóa hữu – PHAN THANH SƠN NAM, TRẦN THỊ VIỆT HOA – Nhà xuất Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh, năm 2011 Cơng nghệ tổng hợp hữu – hóa dầu – PHẠM THANH HUYỀN, NGUYỄN HỒNG LIÊN – Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, năm 2006 Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hố chất tập – Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, năm 2006 Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hoá chất tập – Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, năm 2006 Giáo trình tổng hợp hữu – hoá dầu – Th.S TRẦN THỊ HỒNG – Trường Đại học Cơng Nghiệp TP Hồ Chí Minh Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry 75 ... benzen sunfoaxit axit hóa phenolat 2.4.2 Dây chuyền cơng nghệ sản xuất phenol phương pháp sunfo hóa *Sồ đồ cơng nghệ 42 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa (Sơ đồ dây truyền sản xuất phenol. .. 1. 5: sơ đồ cơng nghệ sản xt phenol phương pháp oxi hóa cumen 22 Hình 1. 6: sơ đồ cơng nghệ sản xuất phenol phương pháp oxy hóa toluen 25 Hình 2. 1: sơ đồ cơng nghệ sản xuất phenol phương pháp sunfo. .. vậy, đồ án em xin trình bày thiết kế tính tốn cho phân xưởng ? ?Sản xuất phenol phương pháp sunfo hoá” 29 Thiết kế phân xưởng sản xuất Phenol Sunfo hóa CHƯƠNG SẢN XUẤT PHENOL BẰNG PHƯƠNG PHÁP SUNFO