Trụ sở công ty tư vấn thiết kế đường việt

Trụ sở công ty tư vấn thiết kế đường việt Trụ sở công ty tư vấn thiết kế đường việt Trụ sở công ty tư vấn thiết kế đường việt luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP * PHỤ LỤC TRỤ SỞ CÔNG TY TƯ VẤN THIẾT KẾ ĐƯỜNG VIỆT Sinh viên thực hiện: NGUYỄN THANH HẢI Đà Nẵng – Năm 2017 MỤC LỤC CƠ SỞ THIẾT KẾ Tiêu chuẩn sử dụng Lựa chọn giải pháp kết cấu Vật liệu sử dụng Bêtông Cốt thép Vật liệu khác Lớp bê tông bảo vệ Chọn sơ tiết diện sàn – dầm – cột Nguyên tắc bố trí hệ kết cấu Sơ kích thước TẢI TRỌNG VÀ TÁC ĐỘNG Tải trọng tác dụng lên sàn Tĩnh tải Hoạt tải Tải trọng tác dụng lên dầm 13 Tĩnh tải Hoạt tải 14 Cột 15 Vách 16 Cầu thang 16 Tải trọng tác dụng lên thang 16 Tải trọng tác dụng lên chiếu nghỉ 17 Tải trọng gió 17 THIẾT KẾ SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH – SÀN TẦNG 19 Xác định nội lực ô sàn 19 Nội lực sàn dầm 19 Nội lực kê cạnh 19 Tính toán cốt thép 20 Bố trí cốt thép: 21 Chiều dài thép mũ : 21 Bố trí riêng lẻ 22 Phối hợp cốt thép 22 THIẾT KẾ CẦU THANG BỘ T5 LÊN T6 24 Cấu tạo cầu thang 24 Phụ lục Cốt thép đai 24 THIẾT KẾ KHUNG TRỤC 25 Xây dựng mô hình khung không gian 25 Chiều dài chiều dài tính tốn cột 25 Tiết diện cột 25 Sơ đồ chọn tiết diện dầm 27 Định nghĩa 27 Chọn sơ tiết diện dầm 27 Tải trọng tác dụng lên công trình 28 Tải trọng thẳng đứng 28 Xác định nội lực 28 Các trường hợp tải trọng 29 Tổ hợp tải trọng: 30 Tính tốn cốt dọc 30 Tính tốn cốt thép đai: 31 Tính tốn cốt thép cột khung trục 2: 33 Nội lực cột khung: 33 Tính tốn cốt thép cột: 33 THIẾT KẾ MÓNG DƯỚI KHUNG TRỤC 38 Địa tầng khu đất 38 Đánh giá tiêu vật lý đất: 38 Đối với đất rời 38 Đối với đất dính: 39 Đánh giá đất 40 Lựa chọn mặt cắt địa chất để tính móng 42 Điều kiện địa chất, thuỷ văn 43 Lựa chọn giải pháp móng 43 Thiết kế móng 44 Kiểm tra chiều sâu chôn đài 44 Tính tốn sức chịu tải cọc 44 Xác định số lượng cọc bố trí cọc 44 Kiểm tra cường độ đất mặt phẳng mũi cọc 45 Kiểm tra độ lún móng cọc 45 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 47 Phương án thi công cọc khoan nhồi: 47 Nhu cầu nhân lực thời gian thi công cọc 64 Phụ lục Số công nhân ca 64 Thời gian thi công cọc khoan nhồi: 65 Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi: 65 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG ĐÀO ĐẤT PHẦN NGẦM 66 Biện pháp thi công đào đất: 66 Chọn biện pháp thi công: 66 Chọn phương án đào đất 66 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KĨ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CƠNG ĐÀI MĨNG 20 Thiết kế ván khn đài móng: 67 Phương án lựa chọn tính tốn ván khn cho cột, dầm sàn tầng điển hình 72 Lựa chọn loại ván khuôn sử dụng 72 Chọn phương tiện phục vụ thi công 72 Phụ lục MỞ ĐẦU CƠ SỞ THIẾT KẾ Tiêu chuẩn sử dụng Tính tốn tải trọng (tĩnh tải, hoạt tải, tải trọng gió, tải trọng đăc biệt) dựa vào tiêu chuẩn sau: - TCVN 2737–1995: Tải trọng tác động – Tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 229–1999: Chỉ dẫn tính thành phần động tải trọng gió - TCVN 9386-2012: Thiết kế cơng trình chịu động đất Tính tốn thiết kế thép cho cấu kiện dầm, cột sàn, cầu thang, … dựa vào tiêu chuẩn sau: - TCVN 5574–2012: Kết cấu bê tông bê tông cốt thép – Tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 198–1997: Nhà cao tầng – Thiết kế kết cấu bê tơng cốt thép Thiết kế móng cho cơng trình dựa vào tiêu chuẩn sau: - TCVN 9362–2012: Tiêu chuẩn thiết kế nhà cơng trình - TCVN 205-1998: Móng cọc –Tiêu chuẩn thiết kế - TCXD 195-1997: Nhà cao tầng – Thiết kế cọc khoan nhồi Lựa chọn giải pháp kết cấu Căn vào công kiến trúc quy mơ cơng trình (16 tầng + hầm) lựa chọn giải pháp hệ kết cấu cơng trình sau: - Hệ kết cấu theo phương ngang: giải pháp sàn phẳng dự ứng lực kết hợp sàn sườn (sàn sườn toàn khối) - Hệ kết cấu theo phương đứng: hệ kết cấu khung vách - Phần ngầm sử dụng phương pháp móng sâu (cọc ép cọc khoan nhồi) Vật liệu sử dụng Bêtông Bêtông dùng nhà cao tầng có cấp độ bền B20  B60 Bêtông cấp độ bên B20 với thông số sau: - Cường độ chịu nén tính tốn Rb=11.5 MPa - Cường độ chịu kéo tính tốn Rbt=0.9 MPa - Module đàn hồi vật liệu Eb=27x103 MPa Bêtông cấp độ bên B25 với thông số sau: - Cường độ chịu nén tính tốn Rb=14.5 MPa - Cường độ chịu kéo tính tốn Rbt=1.05MPa - Module đàn hồi vật liệu Eb=30x103 MPa Cốt thép Sử dụng cốt thép nhóm AI (Ø2m) Không rút ống vách lên Nguyên nhân - Do ma sát ống vách đất xung quanh lớn lực nhổ - Do ống vách bị nghiêng lệnh - Sứ dụng bê tông có độ sụt kém, rút ống vách bê tơng bắt đầu đơng kết Xử lí - Trước tiến hành đổ bê tông nên rung lắc ống, thử nhổ lên đoạn khoảng 15cm, không nhổ cần có biện pháp xử lí - Quản lí chặt chẽ yêu cầu kĩ thuật hạ ống vách - Quản lí chất lượng bê tơng đổ, rút ống vách theo đung thời gian quy định, quản lí thời gian đổ bê tơng hợp lí Khối lương bê tơng nhiều so với tính tốn Ngun nhân - Chất lượng thành hố đào không đảm bảo, dung dịch giữ vách không tạo màng đàn hồi bao quanh thành hố dẫn đến bê tông bi hút vào đất - Hố khoan qua vùng hang động các- tơ nên đổ bê tông xuống bê tơng bị nuốt - Khối lượng bê tơng so với tính tốn hố đào bị sụp, ngăn cản bê tông xuống sâu Xử lí - Xử lí thành hố khoan, sử dung dung dịch bentonite hợp lí SVTH: Nguyễn Thanh Hải GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 15 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt - Nếu tính tốn lượng bê tơng đổ xuống hay vượt q 20% thể tích bê tơng cọc cần dừng việc đổ bê tơng để tìm hiểu nguyên nhân xử lí trước tiếp tục đổ Cụ thể sau: + Nếu phát đươc khối lương bê tông phải đổ xuống nhiều cọc xuyên qua vùng hang động các-tơ cần hạ ống vách xuyên qua vũng hang động các-tơ tiến hành đổ bê tông tiếp + Nếu phát khối lương bê tơng hố đào bị suoj xuống, đất cát chiếm chỗ cảu bê tơng cọc cần khoan lỗ bên cạnh cọc, bơm nước áp lực cao để xói rửa đổ bê tơng đặc biệt để xử lí Mất dung dịch giữ vách Nguyên nhân - Hố khoan xuyên qua lớp địa chất phức tạp (hang động các-tơ, sạn sỏi )làm cho dung dich bebtonite bị thấm nhiều vào đất - Chất lượng dung dịch giữ vách không đảm bảo dễ dàng thấm vào đất Xử lí - Sử dụng dung dịch giữ vách phù hợp với điều kiện địa chất - Sử dụng ống vách phụ xuyên qua hang động 1.1.2 Các khuyết tật bê tông cọc Hiện tương - Hư hỏng bê tông mũi cọc thân cọc: Đứt bê tông thân cọc, rỗ bê tông, đất dung dịch giữ vách lẫn bê tông thân cọc, nhiễm bẩn bê tông mũi cọc - Các khuyết tật phát kiểm tra chất lượng cọc siêu âm Nguyên nhân - Ở công đoạn tạo lỗ - Kỹ thuật, thiết bị khoan loại cọc ấn định thích hợp với đất - Sử dụng dung dịch giữ vách có thành phần khơng phù hợp với loại đất, hay dung dịch giữ vách bất ngời gặp hang động - Lỗ khoan không làm hợp lí trước đổ bê tơng: tồn cặn lắng đáy hố khoan vượt tiêu chuẩn cho phép (không 10cm) dẫn đến tiếp xúc không tốt mũi cọc làm nhiễm bẩn bê tông - Kiểm sốt mực nước ngầm, vịng tuần hồn dung dịch chưa phù hợp - Trong giai đoạn thi công - Thiết bị đổ bê tơng khơng thích hợp - Sai sót việc nối ống đổ bê tơng, dứt đoạn đổ bê tông, rút ống dẫn bê tơng q nhanh - Sự dụng bê tơng có thành phần khơng thích hợp, khơng đủ tính dẻo dễ phân tầng - Sự lưu thông mạch nước ngầm làm trôi cục bê tông tươi, SVTH: Nguyễn Thanh Hải GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 16 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt - Sự xắp xếp lại đất làm suy giảm ma sát thành bên khả chịu lực mũi cọc - Thời hạn giãn cách kéo dài khâu khoan tạo lỗ đổ bê tông cọc gây sụt lở đất vách lỗ khoan lắng đọng chất cặn đáy lỗ khoan, cố thông thường xảy công trường thi công số lượng lớn cọc khoan nhồi - Do tác dụng hóa học bê tơng, dung dịch giữ vách đất Xử lí khuyết tật cọc khoan nhồi - Sử dụng phương pháp bơm vữa - Mục đích phương pháp là: + Tái tạo lại bê tơng có khuyết tật mà đặc tính bê tông thiếu chất gắn kết + Gia cố khối lượng đất bị giảm khả chịu lực bị xáo trộn cách thấm nhập vữa + Lấp đường nứt lỗ rỗng đất - Cơng nghệ xử lí Bước 1: Khoan tạo lỗ bên cạnh cọc Bước 2: Bơm nước áp lực cao phần bùn đất, dung dịch bentonite lẫn bê tông cọc, phần mùn mũi cọc Thời gian xói rửa cọc tuỳ thuộc vào lượng bùn đất lẫn bê tông cọc, thấy nước đùn lên miệng lỗ khoan dừng bơm rửa Bước 3: Bơm vữa bê tông đặc biệt để xử li Nhu cầu nhân lực thời gian thi công cọc Số công nhân ca - Điều khiển máy khoan KH-125: 1công nhân - Điều khiển cần trục: công nhân - Phục vụ công tác hạ ống vách, mở đáy gầu, phục vụ lắp cần phụ : công nhân - Lắp bơm, đổ bê tông, ống đổ bê tông, hạ cốt thép, khung giá đổ bê tông : công nhân - Phục vụ trộn cung cấp vữa sét: công nhân - Thợ hàn: định vị khung thép, hàn, sửa chữa : công nhân - Thợ điện: đường điện máy bơm : công nhân - Cân chỉnh máy kinh vĩ: công nhân * Tổng số công nhân phục vụ công trường sử dụng đông thời máy khoan: 38 người/ca Thời gian thi công cọc khoan nhồi: Các q trình thi cơng cọc khoan nhồi: Do thời gian tổng cộng cho việc thi cơng cọc : 720 phút(khoảng 12h) Có tổng cộng 84 cọc Sử dụng hai máy khoan, ngày thi công cọc.Vậy thời gian thi công toàn cọc là: 42 ngày/84 cọc SVTH: Nguyễn Thanh Hải GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 17 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi: - Trước thi công cọc khoan nhồi cần tiến hành dọn dẹp mặt sẽ, thoáng, đảm bảo yêu cầu thi công - Tiến hành thi công cọc khoan nhồi theo trình tự hình vẽ vẽ thi công TC-01 Sử dụng máy khoan nhồi KH-125 Nhật Bản Ta lấy suất thi công cọc máy cọc/ngày  Tồn cơng trình có 84 cọc nên thời gian cần thiết cho cơng tác thi công cọc khoan nhồi 42 ngày (máy khoan khoan 42 cọc, máy khoan khoan 42 cọc) Số lượng công nhân cần thiết ngày 38 người - Sơ đồ mặt bố trí thiết bị thi cơng cọc khoan nhồi hình vẽ (Đảm bảo cọc thi công liền cách  5D ) - Bê tông dùng cho cọc nhồi bê tông thương phẩm cấp độ bền B25 lấy từ trạm trộn Thành Phố vận chuyển đến xe vận chuyển bê tông chuyên dụng (Mỗi xe 6m3 bê tơng) - Vì mặt thi cơng cọc khoan nhồi thường bẩn mà đường giao thơng bên ngồi cơng trường đường phố nên cần bố trí trạm rửa xe cho tất xe khỏi công trường (xe chở bê tông) Công suất trạm rửa xe phải đảm bảo để xe đổ bê tông chờ Ta bố trí trạm rửa xe sát cổng vào cơng trường - Trình tự thi cơng cọc nhồi từ xa đến gần (Tính từ cổng vào công trường) để đảm bảo xe chở đất, xe chở bê tông không bị vướng vào cọc thi cơng THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ TḤT THI CƠNG ĐÀO ĐẤT PHẦN NGẦM Biện pháp thi công đào đất: Chọn biện pháp thi công: Khi thi công đào đất có phương án: Đào thủ cơng đào máy - Nếu thi công theo phương pháp đào thủ cơng có ưu điểm dễ tổ chức theo dây chuyền, với khối lượng đất đào lớn số lượng nhân cơng phải lớn đảm bảo rút ngắn thời gian thi công, tổ chức khơng tốt khó khăn, gây trở ngại dẫn đến suất lao động giảm, không đảm bảo kịp tiến độ SVTH: Nguyễn Thanh Hải GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 18 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt - Khi thi công máy, với ưu điểm bật rút ngắn thời gian thi công, đảm bảo kỹ thuật Tuy nhiên việc sử dụng máy đào để đào hố móng tới cao trình thiết kế khơng nên mặt sử dụng máy để đào đến cao trình thiết kế làm phá vỡ kết cấu lớp đất đó, làm giảm khả chịu tải đất nền, sử dụng máy đào khó tạo độ phẳng để thi cơng đài móng Vì cần phải bớt lại phần đất để thi công thủ công Việc thi công thủ công tới cao trình đế móng thực dễ dàng máy Bên cạnh móng vị trí vách cứng đặt dày nên máy đào khơng vào nên phải đào thủ công → Từ phân tích trên, ta chọn kết hợp phương pháp đào đất hố móng Chọn phương án đào đất Khi thi công đào đất, vào mặt cơng trình, vào kích thước hố đào chiều sâu đào đất, điều kiện thi công mà ta chọn phương án đào cho thích hợp Có phương án sau: + Đào hố độc lập: Áp dụng kích thước hố đào nhỏ, hố đào riêng rẽ + Đào thành rãnh: Áp dụng hố đào nằm sát theo phương + Đào tồn mặt cơng trình: Phương án áp dụng hố đào nằm sát nhau, kích thước mặt nhỏ → Từ việc phân tích trên, vào đặc điểm hố móng, kích thước mặt cơng trình, kết hợp với cơng trình có tầng hầm (cao trình 2,8m) Nên ta chọn giải pháp thi cơng đào đất cho tồn cơng trình từ mặt đất tự nhiên(cao trình 0,00) đến đáy lớp bê tơng lót tầng hầm (cao trình 3,1m) Rồi đào hố móng cho phần cịn lại, hố móng gần ta đào thành rãnh Mặt cơng trình tương đối thỏa mái ta tiến hành đào hở Quá trình đào tiến hành sau: + Đào máy từ cốt -0,00 m (cao trình mặt đất tự nhiên) đến cao trình -3,1m (cao trình đáy lớp bê tơng lót sàn tầng hầm) + Đào máy hố độc lập từ cao trình -3,1 m đến cao trình -4,2m (cách đáy lớp bê tơng lót đài móng 20cm) + Đào thủ cơng từ cao trình -4,2 m đến cao trình đáy bê tơng lót đài cọc (-4,4m), chỉ đào vị trí có đài móng sửa chửa dầm móng Mục đích việc làm để tránh gây phá hoại kết cấu vị trí đặt đài móng Sau đập đầu cọc xong tiến hành đổ bê tơng lót móng, sau lắp dựng ván khuôn, cốt thép đổ bê tông dầm móng đài cọc Vì mặt khu đất có diện tích rộng nhiều so với mặt cơng trình chiều sâu đào nhỏ, nên ta chọn đào đất mái dốc SVTH: Nguyễn Thanh Hải GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 19 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KĨ TḤT VÀ TỔ CHỨC THI CƠNG ĐÀI MĨNG Thiết kế ván khn đài móng: Lựa chọn loại ván khuôn sử dụng: Ngày thi công xây dựng cơng trình có nhiều loại ván khn sử dụng kể đến loại sau: ➢ Ván khuôn gỗ xẻ: Ưu điểm: giá thành rẻ, dễ chế tạo Nhược điểm: không thẳng dễ nứt dễ cong vênh ➢ Ván khuôn gỗ dán Ưu điểm: Mặt phẳng đẹp, không làm nước xi măng đổ bê tơng, cong vênh nứt, gia cơng nhanh, dễ tháo lắp, sử dụng nhiều lần Nhược điểm: giá thành cao ➢ Ván khn nhựa Ưu điểm: Kích thước lớn, bề mặt nhẵn, nhẹ, dễ liên kết lắp dựng Nhược điểm: Kích thước khơng đa dạng, khả chịu lực kém, chốt liên kết (chốt chữ I) đắt tiền ➢ Ván khuôn thép: Ưu điểm: Bề mặt nhẵn, phẳng, đẹp, cường độ ván khuôn cao, khả chịu lực tốt Luân phiên nhiều lần, kích thước đa dạng Nhược điểm: Ván khn có modul riêng, nên cần tính tốn tổ hợp ➢ Ngồi cịn có loại ván khn bê tơng cốt thép, ván khuôn xi măng lưới thép, ván khuôn tổng hợp ➔ Qua phân tích nhân thấy loại ván khn trên, ngồi ván khn thép khơng có chỉ tiêu lí cụ thể, phạm vi đồ án tốt nghiệp u cần tính tốn,chọn ván khn.Vì ta phải chọn loại ván khn có đầy đủ thơng số kĩ thuật để đưa vào tính tốn.Ván khn thép Hồ Phát cơng ty thiết bị phụ tùng Hồ Phát có đầy đủ catalog thơng số cần thiết lựa chọn thích hợp để thiết kế thi công Bảng 9.1: Catalog ván khuôn thép nhà sản xuất Số hiệu ván khuôn 1500 SVTH: Nguyễn Thanh Hải 100 150 200 220 Kích thước ván khn Đặc tính hình họ B L D F(cm2) Khối lượng J( 100 150 200 220 1500 1500 1500 1500 55 55 55 55 4.71 5.46 6.21 6.51 6.0789733 7.2455814 8.4121895 8.8788328 15 17 19 19 GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 20 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt Số hiệu ván khuôn 1200 900 600 SVTH: Nguyễn Thanh Hải Kích thước ván khn Đặc tính hìn B L D F(cm2) Khối lượng 250 300 350 400 450 500 550 600 100 150 200 220 250 300 350 400 450 500 550 600 100 150 200 220 250 300 350 400 450 500 550 600 100 250 300 350 400 450 500 550 600 100 150 200 220 250 300 350 400 450 500 550 600 100 150 200 220 250 300 350 400 450 500 550 600 100 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 600 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 6.96 7.71 8.46 9.21 9.96 11.5125 12.2625 13.0125 4.71 5.46 6.21 6.51 6.96 7.71 8.46 9.21 9.96 11.5125 12.2625 13.0125 4.71 5.46 6.21 6.51 6.96 7.71 8.46 9.21 9.96 11.5125 12.2625 13.0125 4.71 9.5787977 10.745406 11.912014 13.078622 14.24523 16.348278 17.514886 18.681494 4.9697683 5.9597514 6.9497345 7.3457278 7.9397177 8.9297008 9.9196839 10.909667 11.89965 13.637084 14.627067 15.61705 3.8605633 4.6739214 5.4872795 5.8126228 6.3006377 7.1139958 7.9273539 8.740712 9.5540702 10.92589 11.739248 12.552606 2.7513583 150 150 600 55 5.46 3.3880914 GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 21 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt Số hiệu ván khn Kích thước ván khn Đặc tính hình họ B L D F(cm2) Khối lượng J( 200 200 600 55 6.21 4.0248245 19 220 220 600 55 6.51 4.2795178 19 250 250 600 55 6.96 4.6615577 20 300 300 600 55 7.71 5.2982908 21 350 350 600 55 8.46 5.9350239 22 400 400 600 55 9.21 6.571757 23 450 450 600 55 9.96 7.2084902 24 500 500 600 55 11.5125 8.2146963 29 550 550 600 55 12.2625 8.8514294 30 600 600 600 55 13.0125 9.4881625 30 - Một ván khuôn bao gồm: + Các khuôn (tấm phẳng) + Các góc (trong ngồi) + Tấm góc nối + Các phụ kiện liên kết : móc kẹp chữ U, jun + Thanh chống kim loại Các đặc tính kỹ thuật ván khn nêu bảng sau: Hình 9.1 :Ván khn phẳng Bảng 9.2: Đặc tính kỹ thuật khn góc Kiểu Rộng (mm) 700 600 300 150x150 100x150 SVTH: Nguyễn Thanh Hải GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ Dài (mm) 1500 1200 900 1800 1500 1200 900 750 600 22 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt Bảng 9.3: Đặc tính kỹ thuật khn góc ngồi Kiểu Rộng (mm) 100x100 Dài (mm) 1800 1500 1200 900 750 600 TÍNH TỐN, THIẾT KẾ VÁN KHN PHẦN THÂN Phương án lựa chọn tính tốn ván khuôn cho cột, dầm sàn tầng điển hình Lựa chọn loại ván khuôn sử dụng ➢ Mục tiêu: - Đạt mức độ luân chuyển ván khuôn tốt ➢ Biện pháp: - Sử dụng biện pháp thi công ván khuôn hai tầng rưỡi có nội dung sau: - Bố trí hệ chống ván khn hồn chỉnh cho tầng (chống đợt 1), sàn kề tháo ván khuôn sớm (bêtông chưa đủ cường độ thiết kế) nên phải tiến hành chống lại (với khoảng cách phù hợp- giáo chống lại) Các cột chống lại chống thép tự điều chỉnh chiều cao, bố trí hệ giằng ngang dọc theo hai phương Chọn phương tiện phục vụ thi công Chọn loại ván khuôn, đà giáo, chống - Khi thi công bêtông cột-dầm- sàn, để đảm bảo cho bêtông đạt chất lượng cao hệ thống chống ván khuôn cần phải đảm bảo độ cứng, ổn định cao Hơn để đẩy nhanh tiến độ thi cơng, mau chóng đưa cơng trình vào sử dụng, chống ván khuôn phải thi công lắp dựng nhanh chóng, thời gian thi cơng cơng tác ảnh hưởng nhiều đến tiến độ thi công mặt xây dựng rộng lớn, chống ván khn phải có tính chất định hình Vì kết hợp chống kim loại ván khuôn kim loại vạn thi công bêtông khung-sàn biện pháp hữu hiệu kinh tế SVTH: Nguyễn Thanh Hải GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 23 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt Chọn loại ván khuôn - Sử dụng ván khuôn kim loại công ty thép HỒ PHÁT chế tạo (các đặc tính kỹ thuật ván khn kim loại trình bày cơng tác tính tốn thi cơng đài cọc) Chọn chống sàn, dầm cột: - Do đặt điểm cơng trình có chiều cao tầng điển hình khơng lớn (3,3m) nên sử dụng chống đơn kim loại hãng HOÀ PHÁT chế tạo Bảng 10.1:Các thơng số kích thước cột chống Chiều Chiều Trọng Chiều cao sử dụng Tải trọng lượng cao ống cao ống Loại Max Khi nén Khi kéo (kg) ngoài(m trong(m Min (mm) (mm) (kg) (kg) m) m) K-102 1500 2000 2000 3500 2000 1500 10,02 K-103 1500 2400 2400 3900 1900 1300 11,1 K-103B 1500 2500 2500 4000 1850 1250 11,8 K-104 K-105 1500 1500 2700 3000 2700 3000 4200 4500 1800 1700 1200 1100 12,3 13 Chọn đà đỡ ván khuôn sàn - Đặt xà gồ thép C theo phương, xà gồ dựa giá đỡ chữ hệ cột chống Ưu điểm loại đà tháo lắp đơn giản, có sức chịu tải lớn, hệ số luân chuyển cao Loại đà kết hợp với hệ giáo chống kim loại tạo dụng cụ chống ván khn đồng bộ, hồn chỉnh kinh tế SVTH: Nguyễn Thanh Hải GVHD: ThS Vương Lê Thắng- TS Phạm MỸ 24 ... đất đáy móng Phụ lục 47 Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Phương án thi công cọc khoan nhồi: -Mặc dù đất tư? ?ng đối tốt, chiều cao... Thắng- TS Phạm MỸ Trụ sở công ty tư vấn thiết kế Đường Việt Phương pháp thi cơng phản tuần hồn: Đây phương pháp tạo lỗ đặc biệt, khác với kiểu thông thường vốn lấy đất lên trực tiếp thiết bị khoan... thi công ảnh hưởng không tốt đến làm việc tổng thể nhà tính tốn dao động Tiết diện cột Kích thước tiết diện cột thường chọn giai đoạn thiết kế sở, dựa vào kinh nghiệm thiết kế, dựa vào kết cấu tư? ?ng