Thiết kế nhà máy sản xuất dầu nành tinh luyện năng suất 64 tấn nguyên liệu khô ngày

Dầu tinh luyện là sản phẩm hết sức quen thuộc với con người là nguồn thực phẩm cung cấp một phần năng lượng cho cơ thể và góp phần làm tăng hương vị của các loại thực phẩm khác Trong đời sống hằng ngày ta có thể dễ dàng nhận thấy sự có mặt của dầu tinh luyện trong mỗi căn bếp mỗi hộ gia đình Tuy nhiên hiện nay sản phẩm dầu tinh luyện vẫn chưa đáp ứng được đầy đủ nhu cầu trong nước và xuất khẩu vì vậy việc xây dựng một nhà máy sản xuất dầu tinh luyện có thể đáp ứng được những nhu cầu trên giải quyết được phần nào vấn đề việc làm cho người dân Nội dung đồ án tốt nghiệp gồm 10 chương Lập luận kinh tế Tổng quan về nguyên liệu và sản phẩm Chọn và thuyết minh dây chuyền công nghệ Tính cân bằng vật chất Tính và chọn thiết bị Tính cân bằng nhiệt Tính tổ chức và xây dựng Tính hơi nước nhiên liệu Kiểm tra sản xuất An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA * THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT DẦU NÀNH TINH LUYỆN NĂNG SUẤT 64 TẤN HẠT KHÔ/NGÀY SVTH: VÕ BÍCH NGÂN Đà Nẵng – Năm 2017 TĨM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Dầu tinh luyện sản phẩm quen thuộc với người, nguồn thực phẩm cung cấp phần lượng cho thể góp phần làm tăng hương vị loại thực phẩm khác Trong đời sống ngày ta dễ dàng nhận thấy có mặt dầu tinh luyện bếp, hộ gia đình Tuy nhiên sản phẩm dầu tinh luyện chưa đáp ứng đầy đủ nhu cầu nước xuất khẩu, việc xây dựng nhà máy sản xuất dầu tinh luyện đáp ứng nhu cầu trên, giải phần vấn đề việc làm cho người dân Vì đồ án tốt nghiệp lần chọn đề tài thiết kế nhà máy sản xuất dầu nành tinh luyên với suất 64 nguyên liệu khô/ngày Nội dung đồ án tốt nghiệp gồm chương: Chương 1: Lập luận kinh tế Chương 2: Tổng quan nguyên liệu sản phẩm Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền công nghệ Chương 4: Tính cân vật chất Chương 5: Tính chọn thiết bị Chương 6: Tính cân nhiệt Chương 7: Tính tổ chức xây dựng Chương 8: Tính hơi- nước- nhiên liệu Chương 9: Kiểm tra sản xuất Chương 10: An toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp Tóm lại, việc xây dựng nhà máy sản xuất dầu nành tinh luyện hoàn toàn có tính khả thi góp phần thúc đẩy kinh tế phát triển, ổn định sống cho nhân dân đem lại nguồn thu lớn cho đất nước NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: VÕ BÍCH NGÂN Số thẻ sinh viên: 107120141 Lớp: 12H2 Khoa: HĨA Ngành: CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM Tên đề tài đồ án: Thiết kế nhà máy sản xuất Dầu Nành Tinh Luyện suất 64 hạt khô/ngày Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: - Nguyên liệu: hạt khô độ ẩm 14% - Năng suất: 64 hạt khô/ngày - Hàm lượng nhân: 92% so với lượng - Hàm lượng dầu nhân: 22% so với hàm lượng chất khô - Độ ẩm bột nghiền: 12% - Độ ẩm bột sau chưng: 14% - Độ ẩm bột sau sấy lần 1: 6% - Độ ẩm bột sau sấy lần 2: 9% - Hàm lượng dầu khô dầu 1: 18% - Độ ẩm dầu sau sấy: 0,2% - Độ ẩm dầu sau ép: 1% - Chỉ số acid dầu thô: mg KOH/l Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mở đầu - Lập luận kinh tế - Tổng quan - Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Tính cân vật chất - Tính chọn thiết bị - Tính cân nhiệt - Tính tổ chức xây dựng - Tính – nước – nhiên liệu - Kiểm tra công nghệ sản xuất dầu thực vật - An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị (ghi rõ loại kích thước vẽ ): - Bản vẽ dây chuyền công nghệ sản xuất (Ao) - Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất (Ao) - Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (Ao) - Bản vẽ tổng mặt nhà máy (Ao) - Bản vẽ đường ống – nước (Ao) Họ tên người hướng dẫn: TS.NGUYỄN THỊ TRÚC LOAN Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 19 / /2017 Ngày hoàn thành đồ án: / /2017 Đà Nẵng, ngày tháng năm 2017 Trưởng Bộ môn PGS.TS.ĐẶNG MINH NHẬT Người hướng dẫn TS.NGUYỄN THỊ TRÚC LOAN LỜI CẢM ƠN Được phân công khoa Hóa, mơn Cơng Nghệ Thực Phẩm, trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng đồng ý Cô giáo hướng dẫn TS.Nguyễn Thị Trúc Loan thực đề tài “ Thiết kế nhà máy sản xuất dầu nành tinh luyện suất 64 hạt khơ/ngày” Để hồn thành tốt đồ án tốt nghiệp này, xin chân thành cảm ơn thầy cô giáo mơn tận tình hướng dẫn, giảng dạy suốt trình học tập rèn luyện trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Tôi xin chân thành cảm ơn Cô giáo hướng dẫn TS.Nguyễn Thị Trúc Loan tận tình chu đáo hướng dẫn em suốt thời gian qua, để tơi thực tốt đề tài tốt nghiệp Mặc dù có nhiều cố gắng nhiều để thực đề tài cách hoàn chỉnh nhất, song kiến thực hạn hẹp, thời gian tương đối nên nhiều thiếu sót nên kết khơng tốt, tơi mong góp ý q Thầy, Cơ giáo để đề tài hồn chỉnh Tơi xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, ngày tháng năm 2017 Sinh viên VÕ BÍCH NGÂN i CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan đồ án tốt nghiệp riêng dựa nghiên cứu, tìm hiểu từ số liệu thực tế thực theo dẫn giáo viên hướng dẫn Mọi tham khảo sử dụng đồ án trích dẫn từ nguồn tài liệu nằm danh mục tài liệu tham khảo Sinh viên thực Võ Bích Ngân ii MỤC LỤC TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP LỜI CẢM ƠN i CAM ĐOAN ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH VẼ vi MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ 1.1 Đặc điểm tự nhiên 1.2 Vùng nguyên liệu .2 1.3 Hợp tác hóa liên hiệp hóa 1.4 Nguồn cung cấp điện 1.5 Nguồn cung cấp nước vấn đề xử lí nước .3 1.6 Thoát nước 1.7 Giao thông vận tải 1.8 Nguồn cung cấp nhân công 1.9 Thị trường tiêu thụ CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1 Giới thiệu đậu nành (đậu tương) 2.2 Thành phần hóa học đậu nành 2.3 Quá trình tạo thành dầu hạt đậu nành 10 2.4 Sản phẩm dầu thô đậu nành 10 2.5 Giới thiệu sản phẩm dầu nành tinh luyện 13 2.6 Các q trình thu dầu thô tinh luyện dầu nành .16 CHƯƠNG 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ 23 3.1 Chọn qui trình cơng nghệ .23 3.2 Qui trình cơng nghệ sản xuất dầu nành thô 23 3.3 Quy trình cơng nghệ tinh luyện dầu thơ 31 CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT LIỆU .38 iii 4.1 Lập biểu đồ sản xuất .38 4.2 Tính cân vật liệu 38 4.3 Tính nguyên vật liệu phụ 46 CHƯƠNG 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 49 5.1 Máy làm nguyên liệu 49 5.2 Máy rửa nguyên liệu .49 5.3 Máy nghiền trục 50 5.4 Nồi chưng sấy 50 5.5 Máy ép sơ 51 5.6 Máy nghiền khô dầu 51 5.7 Bể chứa dầu sau ép 52 5.8 Thiết bị trích ly .52 5.9 Thiết bị lắng 52 5.10 Xitec chứa dầu sau lắng 53 5.11 Thiết bị gia nhiệt 53 5.12 Thiết bị chứa dầu sau gia nhiệt .55 5.13 Thiết bị lọc 55 5.14 Xitec chứa dầu sau lọc 56 5.15 Thiết bị thủy hóa, trung hòa 56 5.16 Thiết bị rửa sấy .58 5.17 Thiết bị tẩy màu 59 5.18 Thiết bị lọc 60 5.19 Thiết bị khử mùi 61 5.20 Xitec chứa dầu sau khử mùi 62 5.21 Máy chiết rót dán nhãn chai 62 5.22 Thùng chứa 63 5.23 Xilo chứa khô dầu 66 5.24 Hệ thống Tuy-e tạo chân không 67 5.25 Các thiết bị vận chuyển 67 CHƯƠNG 6: TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT 71 6.1 Công đoạn chưng sấy 71 iv 6.2 Công đoạn chưng sấy 75 6.3 Công đoạn lắng .78 6.4 Công đoạn gia nhiệt 80 6.5 Công đoạn thủy hóa 80 6.6 Cơng đoạn trung hịa 82 6.7 Công đoạn rửa sấy 84 6.8 Công đoạn tẩy màu 86 6.9 Công đoạn khử mùi 88 CHƯƠNG 7: TÍNH TỔ CHỨC VÀ XÂY DỰNG .89 7.1 Tổ chức nhà máy 89 7.2 Tính xây dựng 90 7.3 Tính khu đất xây dựng nhà máy .96 CHƯƠNG 8: TÍNH HƠI – NƯỚC – NHIÊN LIỆU .98 8.1 Tính nồi 98 8.2 Tính lượng nước .98 8.3 Tính nhiên liệu 99 CHƯƠNG 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT 101 9.1 Kiểm tra sản xuất 101 9.2 Các phương pháp xác định số hóa lý dầu 101 9.3 Sản phẩm 104 CHƯƠNG 10: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 105 10.1 An toàn lao động 105 10.2 Vệ sinh công nghiệp 105 KẾT LUẬN 107 TÀI LIỆU THAM KHẢO 108 v DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH VẼ Danh sách bảng Bảng 2.1: Sản lượng đậu nành Bảng 2.2 Thành phần hoá học hạt đậu nành Bảng 2.3 Thành phần carbohydrate Bảng 2.4 Thành phần axit amin đậu nành Bảng 2.5 Thành phần chất khoáng thành phần tro hạt đậu nành .9 Bảng 2.6 Thành phần vitamin hạt đậu nành Bảng 2.7 Sản lượng dầu nành thô nước Việt Nam .13 Bảng 2.8: Hàm lượng kim loại cho phép 15 Bảng 2.9: Tiêu chuẩn phẩm màu 15 Bảng 2.10: Tiêu chuẩn chất chống oxy hóa .15 Bảng 2.11: Tiêu chuẩn chất nhiễm bẩn 16 Bảng 3.1 : Độ ẩm bột đậu nành trình chưng sấy 27 Bảng 4.1 Biểu đồ thời gian sản xuất năm 38 Bảng 4.2: Mức hao hụt cơng đoạn tính theo % so với khối lượng 39 Bảng 4.3 Bảng tổng kết công đoạn chiết chai 46 Bảng 4.4 Tổng kết cân vật chất trình sản xuất dầu tinh luyện .47 Bảng 5.1: Thông số máy làm .49 Bảng 5.2 Thông số máy rửa băng chuyền 49 Bảng 5.3: Thông số máy nghiền trục 50 Bảng 5.4: Thông số kĩ thuật nồi chưng sấy 50 Bảng 5.5: Thông số máy ép 51 Bảng 5.6: Thông số kĩ thuật máy nghiền búa 51 Bảng 5.7: Thông số thiết bị gia nhiệt 54 Bảng 5.8: Thông số kĩ thuật bồn chứa 55 Bảng 5.9: Thông số kĩ thuật máy lọc .56 Bảng 5.10: Thông số thiết bị tẩy màu 59 Bảng 5.11: Thông số thiết bị lọc 60 Bảng 5.12: Thông số máy chiết rót .62 Bảng 5.13: Thông số kĩ thuật máy dán nhãn 63 Bảng 5.14: Bảng thông số bơm .68 Bảng 5.15: Thông số gàu tải 68 Bảng 5.16: Thông số băng tải 68 vi Tầng : D R C = 14 9 m Bảng 7.2: Bảng tính nhà hành Định mức diện Số người Phịng tích (m /người) Diện tích cần thiết (m ) Phịng giám đốc Phịng phó giám đốc 12 12 12 Phịng tổ chức - hành Phịng kỹ thuật Phòng y tế 4 20 16 Phòng lao động tiền lương 5 20 Hội trường 0,5 150 75 Phòng KCS Phòng vệ sinh Cầu thang – hành lang 4 12 16 100 Tổng cộng 250 7.2.7 Nhà ăn, tin Tính cho 90% số nhân công đông ca tiêu chuẩn 2,252 m2/người Vậy diện tích nhà ăn: 0,790 2,252 = 182 m2 Kích thước nhà ăn: D  R  C = 18  10  m 7.2.8 Nhà xe Nhà xe dùng để xe đạp xe máy công nhân viên nhà máy Nhà xe tính cho 90% cơng nhân ca đơng Tiêu chuẩn 3xe/2m2: = 72 (m-2) Kích thước nhà xe: D  R  C = 12   7.2.9 Gara ô tô Gara ôtô để chứa: - xe đưa đón cơng nhân xe con, xe tải chở hàng Kích thước nhà : D R C = 10   7.2.10 Nhà vệ sinh, nhà tắm Tính cho 60% số cơng nhân đông ca: 30  0,6 = 18 người Nhà vệ sinh dc xây dựng thành dãy phịng chon nam nữ Chọn kích thước nhà vệ sinh: D x R x H = x x 3,6 (m) 7.2.11 Nhà bảo vệ SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 94 Nhà bảo vệ xây dựng gần cổng cổng phụ nhà máy Kích thước nhà bảo vệ: D R C = 3 3 2,5 m 7.2.12 Nhà cân Nhà cân để đặt điều khiển cân chỗ cho nhân viên điều khiển cân Chọn kích thước sau: D  R  C =   m 7.2.13 Phân xưởng lò Dùng để chứa lò hệ thống tạo khác nhà máy chỗ cho cơng nhân vận hành Kích thước phân xưởng lò hơi: D  R  C = 12   5m 7.2.14 Phân xưởng điện Kích thước phân xưởng : D R C =   4m 7.2.15 Nhà bơm nước Kích thước nhà : D R C =   m 7.2.16 Nhà xử lý nước Là nơi đặt thiết bị xử lý nước để cung cấp cho phận thủy hóa, rửa sấy, lị sử dụng sinh hoạt Chọn kích thước: D R C = 10   (m) Diện tích =  = 36 (m2) 7.2.17 Trạm điện Trạm điện dùng để đặt máy biến máy phát điện dự phịng Kích thước nhà: D R C = 5 3 m 7.2.18 Khu vực xử lí nước thải Kích thước : D  R  C = 14  12 m 7.2.19 Bể chứa nước dự trữ Lượng nước nhà máy cần dùng ngày 100,8 m3 Kích thước bể chứa : D R C =  6 m 7.2.20 Sân phơi Kích thước sân phơi : D R = 16  m 7.2.21 Khu đất mở rộng Diện tích khu đất 50% diện tích phân xưởng sản xuất Do đó, diện tích khu đất dự trữ: 50% × 30 ×24 = 360 m2 Kích thước khu đất dự trữ: 30 ×12 m Sau tính tốn ta có bảng 6.2 tổng kết cơng trình xây dựng dưới: Bảng 7.3: Bảng tổng kết cơng trình xây dựng SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 95 STT Tên cơng trình Kích thước (m) Diện tích (m2) Ghi tầng Nhà sản xuất 30  24  720 Kho nguyên liệu 20  18,5  370 Kho sản phẩm 15   120 Kho bao bì hóa chất 864 47 Kho nhiên liệu 664 36 Nhà hành 14   252 Nhà ăn 18  10  180 Nhà xe 12   72 Nhà bảo vệ   2,5 10 Gara ô tô 10   60 11 Nhà vệ sinh, nhà tắm  2,5 42 12 Nhà cân 745 28 13 Phân xưởng lò 12   72 14 Phân xưởng điện 864 48 15 Nhà bơm nước 544 20 16 Nhà xử lí nước 10   90 17 Trạm điện 534 15 18 Sân phơi 18  12 216 19 Khu vực xử lí nước thải 14 x 12 168 20 Bể nước dự trữ 663 36 21 Khu chứa vỏ 10  10  100 22 Khu đất mở rộng 30 x 12 360 Tổng diện tích xây dựng tầng 3061 7.3 Tính khu đất xây dựng nhà máy 7.3.1 Diện tích xây dựng nhà máy Fkd = Fxd [7, tr 44] k xd Trong :Fkd : Diện tích khu đất xây dựng nhà máy m2 Fxd : Tổng diện tích cơng trình, Fxd = 3061 m2 kxd : Hệ số xây dựng Đối với nhà máy thực phẩm kxd = 35 50%, chọn kxd = 37% SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 96  Fkd = = 8272,9 (m2) 7.3.2 Tính hệ số sử dụng k sd = Fsd x100% [7, tr44] Fkd Trong đó: ksd : Hệ số sử dụng Fsd : Diện tích sử dụng khu đất m2 Fsd = Fcx + Fgt + Fxd + Fhr + Fhl Trong đó: Diện tích hè rãnh: Fhr = 0,2  Fxd = 0,2  3061 = 612,2 (m2) Fcx : Diện tích trồng xanh Fcx = 0,25 Fcx = 0,25  3061 = 765,25 (m2) Diện tích hành lang : Fhl = 0,2  Fxd = 0,2  3061 = 612,2 (m2) Fgt : Diện tích đường giao thơng Fgt = 0,25  Fxd = 0,25  3240= 765,25 (m2)  ksd =  100 = 70 % Vậy : ksd = 0,70 SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 97 CHƯƠNG 8: TÍNH HƠI – NƯỚC – NHIÊN LIỆU 8.1 Tính nồi 8.1.1 Tính lượng dùng cho sản xuất Dựa vào bảng 7.1 tổng kết cân nhiệt lượng dùng cho sản xuất 1319,1 (kg/h) 8.1.2.2 Tính lượng dùng cho sinh hoạt nấu ăn Tính cho ca đồng nhất, lượng dùng cho người 0,5 (kg/h) Vậy lượng dùng cho sinh hoạt là: 0,5 90 = 45 (kg/h) 8.1.3.3 Lượng dùng cho vệ sinh, sát trùng thiết bị mục đích khác Định mức 10% so với lượng dùng cho sản xuất 1319,1 0,1 = 131,91 (kg/h) 8.1.4 Tổng lượng cần thiết 1319,1 + 45 + 131,91 = 1535,01 (kg/h) 8.1.5 Lượng dùng cho lò Định mức 10% so với lượng cần thiết: 1535,01 0,1 = 153,5 (kg/h) Vậy lượng cần thiết mà lò cần sản xuất mọt 1535,01 + 153,5 = 1688,51 (kg/h) 8.1.6 Chọn lò Chọn lò Việt Nam sản xuất có đặc tính kĩ thuật sau: Bảng 8.1: Thơng số kĩ thuật lò Năng suất 2000 (kg/h) Áp suất làm việc 13 at Đường kính ống truyền nhiệt 60 mm Đường kính lị 1600 mm Bề mặt trao đổi nhiệt lị 70 m2 8.2 Tính lượng nước 8.2.1 Nước dùng sản xuất Dựa theo số lượng bảng 4.4 trang 40 ta có: Nước dùng chưng sấy : 409,79 (kg/h)  409,79 (l/h) Nước dùng thủy hóa : 14,04 (kg/h)  15,3 (l/h) Nước dùng rửa sấy : 212,19 (kg/h)  232,28 (l/h) SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 98 Nước dùng để pha nước muối, nước muối dùng để trung hòa rửa sấy dùng nồng độ 10% Như lượng nước dùng để pha nước muối là: 20,6 0,1 + 54,48 0,1 = 8,29 (l/h) Lượng nước dùng để pha dung dịch kiềm: 42,7 0,1 = 4,27 (l/h) Vậy tổng lượng nước dùng sản xuất 409,79 + 15,3 + 212,91 + 8,29 + 4,27 = 650,56 (l/h) 8.2.2 Lượng nước dùng để vệ sinh thiết bị máy móc Định mức 10% cho lượng nước dùng sản xuất: Vậy lượng nước cần dùng: 650,56 0,1 = 65,06 (l/h) 8.2.3 Lượng nước dùng sinh hoạt 8.2.3.1 Lượng nước tắm, vệ sinh Tính cho 70% số cơng nhân lao động ca hành đông Định mức 40 l/người/ngày: 0,7 90 40 = 2520 l/ngày = 157,5 (l/h) 8.2.3.2 Lượng nước dùng cho nhà ăn Tính cho 60% số nhân cơng lao động ca hành đơng Định mức 30 l/người/ngày: 0,6 90 30 = 1620 l/ngày =101,25 (l/h) Vậy tổng lượng nước dùng cho sinh hoạt: 157,5 + 101,25 = 258,75 (l/h) 8.2.3.4 Lượng nước dùng cho lò Lượng mà lò cần sản xuất 1h 1688,51 (kg/h) [ theo 8.1.5] Giả sử: - kg nước cho kg - Lượng nước tổn thất 10% Thì lượng nước dùng cho lị là: 1688,51 1,1 = 1857,36 (kg/h)  1857,3 (l/h) 8.2.3.5 Nước cứu hỏa Nước cần dùng 2,5 l/s thời gian giờ: 2,5 3600 = 27000 l = 27 m3 8.2.3.6 Lượng nước dùng tưới xanh mục đích khác Sử dụng 10 (l/h) Vậy tổng lượng nước cần dùng cho nhà máy 650,56 + 65,06 + 258,75 +1857,3 + 10 = 2841,67 (l/h) Lượng nước sử dụng ngày: 2841,67 32 = 90933,44 (l) 8.3 Tính nhiên liệu 8.3.1 Dầu DO cho lò D= Gx(ih − in ) Qx Trong đó: G : Năng lượng G = 1319,1 kg/h SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 99 Q : Nhiệt trị dầu DO; Q = 9170 kcal/kg  : Hiệu suất lò  = 70% = 0,7 ih : Nhiệt hàm áp suất làm việc ih = 651,6 kcal/kg in : Nhiệt hàm nước áp suất làm việc in = 133,4 kcal/kg = 106,48 (kg/h) D= Lượng dầu DO dùng cho lò năm 105,48 280 16 = 477030,4 (kg/năm) 8.3.2 Dầu DO để chạy máy phát điện Một năm dùng 1000 kg Tổng lượng dầu DO dùng nhà máy là: 477030,4 + 1000 = 478030,4 ( kg/năm) 8.3.3 Dầu bôi trơn Lượng dầu bôi trơn tháng dùng 10kg Riêng tháng đại tu dùng 150kg Vậy lượng dầu cần bôi trơn: 10 11 + 150 = 260 ( kg/năm) SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 100 CHƯƠNG 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT 9.1 Kiểm tra sản xuất Kiểm tra đầu vào nguyên liệu: độ ẩm, tạp chất, mùi, hàm lượng dầu Kiểm tra tình trạng nguyên liệu trình sản xuất Kiểm tra hoạt động máy làm Kiểm tra trình nghiền: máy nghiền, độ mịn bột Kiểm tra công đoạn chưng sấy: chế độ gia ẩm, gia nhiệt Kiểm tra cơng đoạn trung hịa, rửa sấy, tẩy màu, khử mùi Kiểm tra tiêu độ sáng, độ trong, màu sắc, số axit, số iot dầu thô dầu thành phẩm 9.2 Các phương pháp xác định số hóa lý dầu 9.2.1 Xác định màu sắc Xác định màu sắc dầu mỡ thường dùng phương pháp như: quan sát mắt, so với dung dịch iốt tiêu chuẩn kalibicromat (K2Cr2O7) tiêu chuẩn 9.2.1.1 Phương pháp quan sát mắt Cho dầu vào cốc thủy tinh đường kính 50mm, cao 100mm đặt cốc trước màu trắng để quan sát Kết quan sát ghi theo định sau: vàng, vàng nhạt, vàng nâu, vàng lục, đỏ nâu, không màu 9.2.1.2 Phương pháp so sánh với dung dịch iot tiêu chuẩn Đem dầu so sánh với dung dịch iốt tiêu chuẩn hiển thị số màu số mg iốt 100ml dung dịch Dung dịch tiêu chuẩn: pha 0,26g I2 tinh thể với 0,5g KI tinh thể trung bình định mức 250ml, thêm nước cất đến vạch mức, lắc kỹ Căn vào bảng sau để pha nước cất vào dung dịch I2 tiêu chuẩn Bảng 9.1: Thông số pha nước cất dung dịch I2 tiêu chuẩn Số ml dung dịch Số nước cất Số hiệu ống Chỉ số màu iốt tiêu chuẩn thêm vào 10 100 90 80 70 60 5 50 SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 101 Cách so màu: Đem dung dịch pha theo bảng so với dầu chứa ống nghiệm Màu dầu giống với màu dung dịch tiêu chuẩn có số màu tương ứng theo bảng 9.2.2 Xác định mùi Để xác định mùi dầu, phết lớp dầu nóng lên mặt kính xoa vào lòng bàn tay tiến hành ngửi để đánh giá cho 30ml dầu vào cốc thủy tinh khuấy mạnh tiến hành ngửi Khi cần thiết đem so sánh với mẫu dầu có phẩm chất tốt 9.2.3 Xác định độ Dầu phải trộn trước đem xác định độ trong, dầu bị đông phải đun nóng sơ đến 50 oC bếp, khuấy 30 phút, làm nguội lắc Rót 100ml dầu vào ống thủy tinh để yên 20oC 24h quan sát để lắng Mẫu xem suốt dầu khơng có kết tủa 9.2.4 Xác định hàm lượng nước chất bốc Cân 5g chất béo cốc biết khối lượng sấy khơ nhiệt độ 100÷105oC cho cốc dầu vào tủ sấy 30 phút cho vào bình hút ẩm để nguội đem cân Tiến hành sấy lại vài lần khoảng 30 phút đến chênh lệch khối lượng lần cân không 0,05% được: N = a.100 % W Trong : a : Khối lượng sấy (g) W : Khối lượng mẫu thử (g) N : Hàm lượng nước dầu 9.2.5 Xác định số axit Cách xác định: Cân ÷5 dầu mỡ cho vào bình nón 250ml, thêm 50ml dung môi hỗn hợp (ete etylic cồn 95%) lắc Cho hai giọt thị phenolphtalein chuẩn độ dung dịch KOH 0,1N dung dịch xuất màu hồng nhạt không sau 30 giây V  N  56,11 A= G Trong đó: A : Chỉ số axit dầu, mg KOH/1g dầu mỡ V : Số ml KOH 0,1M dùng chuẩn độ N : Nồng độ dung dịch KOH G : Khối lượng mẫu thử tính g 9.2.6 Xác định số xà phịng hóa Cách xác định: Cân g dầu mỡ vào bình nón dung tích 250 ml, dùng pipet lấy 25ml dung dịch KOH pha cồn cho vào bình lắp ống sinh hàn khơng khí (dài SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 102 50cm) đun hồi lưu bếp cách thủy khoảng 30 phút Sau xà phịng hóa xong hỗn hợp đem chuẩn lượng kiềm dư HCl 0,5N với thị phenolphtalein để kiểm chứng cần tiến hành thí nghiệm khơng mẫu (V − V )  N  56,11 X= G Trong đó: X : Chỉ số xà phịng hóa dầu, mgKOH/1g dầu mỡ V2: Số ml HCl dùng chuẩn mẫu trắng V2: Số ml HCl dùng chuẩn mẫu dầu N: Nồng độ HCl G : Khối lượng mẫu thử (g) 9.2.7 Xác định số iốt phương pháp Wijjs Cân xác mẫu thí nghiệm vào bình iốt khơ theo số lượng quy định bảng sau: Bảng 9.2: Thông số xác định số iot Chỉ số iốt dự kiến Lượng mẫu cần lấy để thí nghiệm ÷ 30 30 ÷ 50 0,6 50 ÷ 100 0,3 100 ÷ 150 0,2 150 ÷ 200 0,15 Sau hịa tan 10ml clorofooc Dùng ống pipet cho vào xác 25ml dung dịch Wijjs Đậy nút bình lắc kỹ cho dung dịch KI vào phía nút miệng bình iốt (cần tránh để dung dịch KI chảy trực tiếp vào bình) Để bình vào chỗ tối nhiệt độ phòng 20oC 30 phút Nếu số iốt lớn 130 cân để 60 phút Sau cho vào bình 15ml dung dịch KI vào 100ml nước cất Chuẩn độ iốt sinh dung dịch Na2S2O3 0,1N dung dịch cịn vàng cho 1ml dung dịch hồ tinh bột tiếp tục chuẩn màu xanh Tiến hành thí nghiệm khơng mẫu điều kiện Chỉ số iốt dầu mỡ xác định theo công thức (V − V )  N  0,1269  100 I= G Trong đó: SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 103 V1, V2 : Số ml dung dịch Na2S2O3 dùng chuẩn mẫu dầu mẫu trắng N : Nồng độ dung dịch Na2S2O3 G : Khối lượng mẫu thử (g) 0,1269 : mg đương lượng iốt 9.2.8 Xác định số peroxit Cân 2g mẫu dầu vào bình nón, thêm 20ml hỗn hợp gồm phần axit axetic đậm đặc phần clorofoc, sau thêm 30ml nước cất chuẩn độ iốt thoát dung dịch Na2S2O3.0,002N đến dung dịch có màu vàng nhạt thêm 0,5ml tinh bột 1% chuẩn độ tiếp đến hết màu xanh Khi chuẩn độ cần lắc thật mạnh Làm mẫu trắng thay dầu nước cất Chỉ số peroxyt tính theo cơng thức: (V − V )  N  0,1269  100 P= G Trong đó: V1: Thể tích Na2S2O3 0,002N dùng để chuẩn mẫu dầu (ml) V2: Thể tích Na2S2O3 0,002N dùng để chuẩn mẫu trắng (ml) N :Nồng độ đương lượng Na2S2O3 0,1269: mg đương lượng iốt G : Trọng lượng mẫu dầu 9.3 Sản phẩm Sản phẩm dầu ăn đạt tiêu chuẩn, an toàn vệ sinh thực phẩm phải qua: Qua chế biến để loại bỏ chất có hại cho sức khỏe, loại bỏ aflatoxin Khơng mùi, suốt có màu vàng đặc trưng Các tiêu chất lượng phải đạt theo TCVN theo tiêu chuẩn quốc tế ISO: - Hàm lượng acid béo tự (% FFA) : Không vượt 0,25 % - Chỉ số peroxit : Không vượt meq/kg - Tạp chất : Không vượt 0,05 % - Độ ẩm : Khơng vượt q 0,05 % SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 104 CHƯƠNG 10: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 10.1 An toàn lao động 10.1.1 Những yêu cầu an toàn lao động 10.1.1.1 An toàn lao động cho người Để thực tốt cho công tác ta cần phải giải vấn đề sau - Hướng dẫn quản lý công nhân làm công nghệ thao tác máy - Trong cơng đoạn nên có nội quy an toàn lao động - Với phận sản xuất sử dụng phải bảo ôn cách nhiệt thiết bị đường ống dẫn phải có van an toàn, đồng hồ đo áp lực - Các cầu dao điện phải che đậy cẩn thận thường xuyên kiểm lau khô 10.1.1.2 Đảm bảo ánh sáng Phải đảm bảo độ sáng tối thiểu nhà máy Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên cách bố trí loại cửa thích hợp, ban đêm cần đủ sáng 10.1.1.3 An toàn điện - Về chiếu sáng: Số bóng đèn, vị trí treo, đặt công tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khơ - Về thiết bị điện: Mỗi thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có rơle tự ngắt tải, có đèn báo hoả Mọi thiết bị phải nối đất 10.1.1.4 An tồn sử dụng thiết bị Máy móc thiết bị phải sử dụng chức năng, công suất yêu cầu Mỗi thiết bị máy móc phải có hồ sơ rõ ràng, giao ca phải có sổ bàn giao nêu rõ tình trạng tình hình vận hành thiết bị 10.1.1.5 An tồn hố chất Các hố chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 10.2 Vệ sinh cơng nghiệp Vệ sinh nhà máy bao gồm vấn đề vệ sinh cá nhân, vệ sinh máy móc, thiết bị, vệ sinh phân xưởng sản xuất, thơng gió, hút bụi, cung cấp nhiệt, cung cấp nước thoát nước Vệ sinh nhà máy bao gồm vấn đề vệ sinh cá nhân, máy móc, thiết bị, vệ phân xưởng sản xuất, thơng gió, hút bụi, cung cấp nhiệt, cung cấp nước nước SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 105 10.2.1 Vệ sinh cá nhân Công nhân phải ăn mặc áo quần sẽ, không ăn uống phân xưởng sản xuất, thực tốt chế độ chăm sóc sức khỏe cho cơng nhân theo định kỳ 10.2.2 Vệ sinh máy móc thiết bị Các máy móc thiết bị thời gian ngừng hoạt động cần phải vệ sinh sát trùng Trong năm có lần đại tu sửa chữa vệ sinh thiết bị 10.2.3 Vệ sinh nhà máy Thường xuyên kiểm tra vệ sinh phân xưởng sản xuất Sau ca cần phải vệ sinh nơi làm việc Hàng năm tường nhà phải qt vơi sẽ, phịng thí nghiệm, nhà ăn, nhà kho, nhà sản xuất phải lau chùi 10.2.4 Xử lý phế liệu Nhà máy sản có nhiều phế liệu khô dầu, bã hấp phụ phế liệu dễ gây nhiễm bẩn Do sau mẻ sản xuất cần phải bỏ chúng nơi quy định 10.2.5 Cung cấp nước Nước đưa vào sản xuất phải đạt tiêu chuẩn nước dùng sản xuất thực phẩm Không chứa cặn học, không độc, khơng chứa chất gây ăn mịn, khơng chứa ion kim loại nặng NH3, NO3, không chứa vi sinh vật có hại, nước phải có độ cứng thấp trung tính 10.2.6 Xử lý nước thải Nước thải nhà máy bao gồm nước thải từ trình sản xuất, sinh hoạt vệ sinh Trong nước thải sản xuất có chứa NaOH, NaCl, dầu tạp chất khác Các tạp chất có tính ăn mịn đặc biệt NaOH cịn có tính độc Vì việc thoát nước phải đảm bảo thực tốt, nước khơng kịp gây mùi bốc lên làm ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân, chất lượng sản phẩm Việc thoát nước khỏi nhà máy cần phải bảo đảm nguyên tắc chung phân xưởng sản xuất phải có hệ thống nước hệ thống nước ngầm Do nước thải có chứa NaOH nhiều tạp chất tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật phát triển gây nhiễm bẩn môi trường nên phải xây dựng hệ thống xử lý nước thải riêng nhà máy trước đổ sông tránh ảnh hưởng đến môi trường xung quanh nhà máy SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 106 KẾT LUẬN Sau ba tháng thực hướng dẫn tận tình cơTS Nguyễn Thị Trúc Loan, em hoàn thành đề tài đồ án tốt nghiệp mình: “ Thiết kế nhà máy sản xuất dầu nành tinh luyện với suất sản phẩm/ ngày” Trong q trình tính tốn thực đồ án giúp em có thêm nhiều hiểu biết chuyên ngành thực phẩm nói chung chế biến thủy sản khơ nói riêng Đồng thời giúp em nắm rõ kiến thức trình sản xuất dầu tinh luyện cách bố trí thiết bị nhà máy, xây dựng hệ thống nhà máy an toàn hiệu Tuy nhiên, trình thực đề tài thời gian có hạn mà kiến thức chưa vững vàngvà thiếu kinh nghiệm thực tế nên không tránh khỏi sai sót, kính mong thầy giáo bảo góp ý để đề tài tốt nghiệp em hoàn chỉnh Đà Nẵng , ngày… .tháng… năm 2017 Sinh viên thực Võ Bích Ngân SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 107 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Công nghệ sản xuất dầu mỡ, ĐHBK Hà Nội [2] Chế Biến Hạt Dầu, người dịch: Lê Văn Thạch, Nguyễn Năng Vinh, Lê Trọng Hoàng, Phạm Xuân Thu, Nhà Xuất Bản Nông Nghiệp [3] Ngành đậu tương Việt Nam năm 2014 số dự báo, phần 1, nguồn Cục Xúc Tiến Thương Mại [4] Nguyễn Thị Trúc Loan, Giáo trình Kĩ thuật sản xuất sản phẩm nhiệt đới, Biên soạn Phạm Ngọc Thạch [5] Trần Thanh Trúc, Giáo trình Cơng nghệ chế biến dầu mỡ thực phẩm, Trường Đại học Cần Thơ [6] Trần Văn Điền, Giáo trình Cây Đậu Tương, Đại học Thái Nguyên, trường Đại học Nông Lâm, Nhà xuất Nông Nghiệp, 2007 [7] Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy, Nhà xuất Đà Nẵng [8] Trần Xoa, TS Nguyễn Trọng Khng, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1, Nhà xuất Khoa Học Kĩ Thuật [9] Trần Xoa, TS Nguyễn Trọng Khuông, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 2, Nhà xuất Khoa Học Kĩ Thuật [10] Trương Thị Minh Hạnh, Giáo án môn học thiết bị thực phẩm, Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng [11] TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6309 : 1997 CODEX STAN 20 – 1981 DẦU ĐẬU TƯƠNG THỰC PHẨM [12] http://dongnai.vncgarden.com/ddia-chi-dhong-nai/tap-4-kinh-te/chuong-1-nongnghiep/2-cac-nganh-nong-nghiep-dhong-nai/2-1-trong-trot/2-1-1/e-cay-daunanh [ngày truy cập 4/2/2017] [13] https://www.sanphamloc.com.vn/sp-loc-chat-long/may-ep-bun-khung-ban/mayloc-khung-ban-725 [ngày truy cập 25/3/2017] [14] http://congngheviettrung.com/may-chiet-rot-va-dong-chai-pet-tu-dong-15.html [15] http://luanvanaz.com/gia-tri-dinh-duong-cua-dau-nanh.html.[ngày truy cập 25/3/2017] [16] http://text.123doc.org/document/907-thiet-ke-nha-may-san-xuat-dau-dau-tuongtinh-luyen-nang-suat-70-tan-hat-ngay-full-ban-ve.htm [ngày truy cập 5/2/2017] SVTH: Võ Bích Ngân GVHD: Nguyễn Thị Trúc Loan 108 ... đồ án: Thiết kế nhà máy sản xuất Dầu Nành Tinh Luyện suất 64 hạt khơ /ngày Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: - Nguyên liệu: hạt khô độ... công nghiệp sản xuất dầu nành tinh luyện Việt Nam, việc xây dựng thêm nhà máy sản xuất dầu nành tinh luyện điều cần thiết phù hợp Thông qua vấn đề cần nghiên cứu thiết kế phân xưởng sản xuất, nghiên... hàng dầu tinh luyện ngày có nhiều chủng loại phong phú, đa dạng ngày cải tiến mặt chất lượng dầu nành tinh luyện, dầu dừa tinh luyện, dầu cọ tinh luyện? ??Trong đậu nành loại có dầu đứng đầu sản