TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐẶC TRƯNG CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHAY

14 120 0
TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY  ĐẶC TRƯNG CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHAY

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TIỂU LUẬN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CHỦ ĐỀ 1: ĐẶC TRƯNG CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ KHI ĐỀ BÀI: ĐẶC TRƯNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHAY Họ tên: Hoàng Minh Sơn Mã sv: 597388 GVHD: PGS.TS Đào Quang Kê LỜI NÓI ĐẦU Thời đại ngày nay,công nghệ khí đã đạt được những thành tựu to lớn đặc biệt công nghệ chế tạo máy Công nghệ chế tạo máy là ngành kỹ thuật vô cùng quan trọng sản xuất khí, nó gắn liền với thực tế của sản xuất, trực tiếp thiết kế, chế tạo các chi tiết máy với điều kiện đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật, thay thế cho các chi tiết máy hoặc các loại thiết bị máy móc từ đơn giản đến phức tạp, đáp ứng nhu cầu của mọi ngành sản xuất Ngành khí chế tạo máy ngày càng cho đời nhiều công nghệ gia công mới với trình đọ khoa học công nghệ cao: gia công cắt gọt, gia công áp lực, gia công nóng (hàn, đúc,…), gia công đặc biệt,… Phay là một phương pháp gia công chiếm một phần quan trọng những phương pháp gia công cắt gọt kim loại và đa phần các xưởng khí tử nhỏ đến lớn đều có máy phay vì tính chất đa hay khả công nghệ của nó rất rộng Bằng phương pháp phay ta có thể chế tạo nhiều loại chi tiết có hình dạng và kích thước phức tạp Ngày công nghệ phay đã phát triển và hiện đại hóa với nhiều phương pháp khác mang lại suất, độ chính xác cao Qua một thời gian học tập, tham khảo tài liệu kết hợp với sự hướng dẫn của thầy giáo PGS TS Đào Quang Kê đến bài tiểu luận “Đặc trưng phương pháp gia công phay” của em đã được hoàn thành Trong quá trình làm bài, mặc dù em đã cố gắng hết sức trình độ và thời gian còn hạn chế nên bài tiểu luận không tránh khỏi những thiếu sót, mong thầy đóng góp ý kiến để bài tiểu luận được hoàn chỉnh nhất Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực hiện Hoàng Minh Sơn 1, Khái niệm - Phay là phương pháp gia công phổ biến, đó dụng cụ cắt quay tròn tạo chuyển động cắt - Phay có khả công nghệ khá rộng rãi, dùng để gia công mặt phẳng và các mặt định hình khác - Chuyển động cắt của phay gồm chuyển động: + Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính) là chuyển động quay của dao + Chuyển động tạo hình thứ hai (chạy dao) là chuyển động tịnh tiến của chi tiết gia công theo ba phương bàn máy thực hiện (chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau) 2, Máy phay Máy phay được chia thành nhiều kiểu khác Trong mỗi kiểu người ta lại chia làm nhiều loại: + Máy phay nằm ngang: máy phay ngang công xôn, máy phay ngang công xôn vạn năng: Đây là kiểu máy phay có trục chính nằm ngang (trục chính song song với bàn máy) Chủ yếu dùng để gia công mặt phẳng và các định hình bề mặt phức tạp Ngoài kiểu máy phay này còn dùng để gia công bánh răng, cắt ren, khoan, khoét, doa, xọc,… + Máy phay đứng: Máy phay đứng công xôn, máy phay đứng công xôn có bàn máy hình chữ thập, máy phay đứng công xôn có bàn quay: Máy phay đứng là kiểu máy phay mà trục chính của nó thẳng đứng (trục chính vuông góc với bàn máy) Máy phay này có mặt phần lớn các xưởng máy, được dùng nhiều máy phay nằm ngang + Máy phay giường: Máy phay giường nguyên công, máy phay giường một trụ và hai trụ: Kiểu máy phay này dùng để gia công các chi tiết dạng hộp hoặc các chi tiết lớn bằng gang, thép, kim loại màu và các hợp kim khác điều kiện sản xuất đơn chiếc và hàng loạt + Máy phay chép hình: máy phay chép hình chuyên dùng, máy phay chép hình gia công đinh vít,… Kiểu máy này dùng sản xuất hàng loạt và hàng khối các chi tiết có hình dạng phức tạp khuôn rèn, dập, khuôn ép, cánh quạt, tua bin,… 3, Dao phay -Dao phay có nhiều lưỡi cắt, lần lượt cắt gia công -Các lưỡi dao phay không tham gia cắt liên tục nên phoi ngắn và lưỡi cắt bị nung nóng gián đoạn nên khả chịu tải của dao phay tốt dao tiện và khoan 3.1, Vật liệu làm dao - Thép cacbon dụng cụ: độ cứng HRC = 60-65, Vcắt = 10-15 m/ph, chịu nhiệt 200250oC -Thép hợp kim dụng cụ: độ cứng HRC = 62-66, Vcắt = 20-30 m/ph, chịu nhiệt 250 – 300oC - Thép gió (HSS) còn được gọi là thép cắt nhanh, có độ cứng HRC = 6265, Vcắt = 50 m/ph, chịu nhiệt tới 600 C - Hợp kim cứng: Cấu tạo cacbon và các hợp chất của cacbon, có độ cứng cao HRC = 70, Vcắt = 350 – 500 m/ph, chịu nhiệt 800 -1000 oC Hợp kim này được chế tạo thành các thỏi và được kẹp hoặc bắt víp vào thân dao Khi mòn xoay mắt khác, không mài lại - Hợp kim gốm: thành phần chủ yếu là Al2O3 (99%), magie- oxit MgO (0.1- 1%) được nghiền thành bột mịn rùi ép nung nhiệt độ cao Có độ cứng cao HRC = 92- 94, Vcắt= 4000 m/ph, chịu nhiệt 1200oC 3.2, Phân loại Dao phay có nhiều loại khác dao phay trụ, dao phay ngón, dao phay đĩa (một, hai hoặc ba mặt) , dao phayrãnh mãng cá, dao phay rãnh chữ T, dao phay rãnh, dao phay định hình, dao phay mặt cầu, dao phay lăn … Ngoài ra, ngày thì dao phay gắn mảnh hợp kim cứng được sử dụng rất phổ biến đặc tính gia công rất tốt với nhiệt độ cao và giảm mòn dao… Tuy nhiên sử dụng dao Phay gắn mảnh hợp kim thì chúng ta phải biết thông số mảnh hợp kim là gì, vật liệu mảnh hợp kim sao, và đặc biệt biết được thông số cắt s,vt, tối ưu nhất dùng mảnh hợp kim cắt gọt Mục đích để tăng tính cắt và nâng cao tuổi bền của mảnh hợp kim 4, Các phưng pháp phay Phay có thể gia công được nhiều dạng bề mặt khác bằng các loại dao và các phương pháp phay khác 4.1, Phay mặt phẳng Để phay mặt phẳng có thể dùng dao phay hình trụ, dao phay mặt đầu, dao phay ngón hoặc dao phay đĩa 4.1.1, Dùng dao phay tru - Những kích thước bản của dao phay trụ: + Đường kính dao: D - Các bề mặt bản của dao phay trụ: + Chiều dài dao: L + Số răng: Z + Đường kính lỗ: d + a: mặt trước của + b: mặt sau của + c: mặt lưng của - Các góc độ bản của dao phay trụ: α: góc sau β: góc sắc γ: góc trước λ: góc xoắn của dao phay có xoắn Phân loại dao phay tru: Theo chiều quay của dao người ta chia dao làm hai loại: - Dao phải là loại dao mà quá trình làm việc dao quay theo chiều kim đồng hồ nếu ta nhìn dao từ phía đuôi trục chính (hoặc quay ngược chiều kim đồng hồ nếu ta nhìn từ phía đỡ trục dao) - Dao trái là loại dao mà quá trình làm việc dao quay ngược chiều kim đồng hồ nếu ta nhìn dao từ phía đuôi trục chính (hoặc quay theo chiều kim đồng hồ nếu ta nhìn từ phía đỡ trục dao) Phương pháp phay nghịch và phay thuận Định Phay thuận Là quá trình phay chiều phay của dao Phay nghịch Là quá trình phay chiều phay của dao nghĩa Ưu và chiều tiến của bàn máy cùng chiều Chiều sâu cắt giảm dần đó cải thiện và chiều tiến của bàn máy ngược chiều Gia công thô đạt suất cao điểm được độ nhám và giảm thiểu mẻ dao Khó mẻ dao cắt chi tiết từ mỏng đến Có thể kéo dài tuổi bền dao lên 50% dày Lực cắt đè lên chi tiết nên chế tạo đồ Được dùng rộng rãi nhất là đối với máy gá dễ dàng và rẻ cũ khử được độ rơ của máy Nhiệt lượng cắt tương đối ít và có xu Ít va đập nên máy chạy êm Nhược hướng giảm dần Va đập mạnh cắt, chiều dày cắt từ Thành phần lực kéo có xu hướng điểm dày đến mỏng Dễ mẻ dao, tuổi thọ của kéo chi tiết lên nên lực kẹp của đồ gá máy và dao thấp phải đủ lớn Chỉ gia công được máy có bộ khử độ Phoi có thể kẹp giữa dao và bề mặt rơ và chêm bàn máy được xiết chặt gia công, gây trở ngại cho việc cắt gọt Khó gia công chi tiết có độ cứng vỏ lớn, Có hiện tượng trượt lượng chạy dao chi tiết đúc thép cán nóng nhỏ 4.1.2, Dùng dao phay mặt đầu Các loại dao phay mặt đầu: + Dao phay liền khối: có cấu tạo liền khối bằng thép gió + Dao phay chắp: dao được ghép bằng thép gió hay hàn, kẹp hợp kim cứng + Dao phải: là loại dao quá trình làm việc quay theo chiều kim đồng hồ (nhìn từ xuống gia công máy phay đứng) + Dao trái: là loại dao quá trình làm việc quay ngược chiều kim đồng hồ (nhìn từ xuống gia công máy phay đứng) - Những kích thước bản của dao phay mặt đầu: + Đường kính dao: D + Chiều dài dao: L + Số răng: Z So với dao phay trụ, dao phay mặt đầu có những ưu điểm chính sau: - Năng suất gia công cao có thể dùng dao có đường kính lớn (Tăng suất gia công) - Độ cứng vững của trục dao cao, cho phép nâng cao chế độ cắt - Khi cắt đồng thời nhiều lưỡi, đảm bảo quá trình cắt êm dao phay hình trụ - Chế tạo, mài dao dễ 4.1.3, Dùng dao phay ngón - Dao phay ngón ngoài công dụng phay rãnh còn có ưu điểm đặc biệt về suất phay các mặt phẳng bậc nhỏ chiều cao cách tương đối lớn Phay bậc bằng dao phay ngón máy phay đứng * Chú ý phay bậc -Dùng dao phay ngón có đường kính lớn bề rộng bậc -Chọn chiều phay nghịch phay 4.2, Phay mặt tru tròn xoay -Có thể dùng phay để gia công các mặt trụ ngoài, mặt trụ trong, phay rãnh tròn xoay mặt trụ dựa nguyên tắc cả dao và phôi cùng quay  Phương pháp phay này có thể sử dụng thay tiện 4.3, Phay rãnh then 4.4, Phay bề mặt định hình - Phay định hình bằng dao định hình Có thể gia công được các rãnh định hình có đường sinh thẳng các rãnh hình chữ nhật, rãnh hình cung tròn, rãnh then hoa, rãnh mang cá và gia công bánh răng, … - Phay chép Hình theo mẫu 5, Kỹ thuật an toàn lao động: Tai nạn Đứt ngón tay Phòng ngừa - Không thò tay vào khu vực làm việc Vướng tóc, quần áo - Không dùng giẻ để nhỏ nước làm nguội dao vào các bộ phận - Tay áo gọn gàng, không đeo đồng hồ, vòng xuyến làm chuyện động việc - Không đo kiểm lúc dao quay - Tóc phải gọn gang mũ bảo hộ lao động - Các bộ phận chuyển động phải có nắp che kín Phoi bắn vào người - Khi phay vật liệu giòn hoặc phay cao tốc phải đeo kính bảo Điện giật hộ mắt, vào mắt mũi hoặc lắp máy tấm chắn phoi chân tay - Thường xuyên kiểm tra dây điện xem vỏ cách điện có bị hở hoặc giòn nứt không, để kịp thời thay - Không để động và các thiết bị điện khác bị ướt Máy phải Cháy có dây nối đất cẩn thận - Tuân theo nội quy không hút thuốc xưởng - Giẻ lau ướt dầu không được vứt bừa bãi, phải tập trung vào thùng tôn có nắp tre - Phải trang bị bình chữa cháy đầy đủ và thường xuyên kiểm tra không đê quá hạn sử dụng 6, Hiệu kinh tê phay: - Bất kì một phương án công nghệ, phương án kết cấu, phương án tự động hóa quá trình gia công nào cũng phải được đánh giá quan điểm hiệu quả kinh tế - Khi đánh giá hiệu quả kinh tế của phay,cần phải dựa cá chỉ tiêu sau: +Khả giảm lượng dư gia công +Tỷ lệ giữa thời gian bản và thời gian phụ so với thời gian gia công từng chiếc +Năng suất phay và so sánh suất của phay so với suất của các phương pháp gia công khác 7, Kêt luận Phay là phương pháp gia công chiếm một phần quan trọng phương pháp gia công cắt gọt kim loại Trên máy phay cũng có thể thực hiện được nhiều công việc khác Độ chính xác, độ bền vững, độ lắp ráp của các chi tiết gia công bằng phay ngày càng được cải thiện Ngày công nghệ phay đã phát triển và hiện đại hóa với nhiều phương pháp phay trước đây, vì vậy gia công bằng phương pháp phay mang lại hiệu quả cao Về lâu dài, cần phải xây dựng một chiến lược phát triển ngành gia công cắt gọt nói chung và các công nghệ phay nói riêng để làm tiền đề cho khí chế tạo máy nước ta phát triển TÀI LIỆU THAM KHẢO 1,Giáo trình công nghệ kim loại - PGS.TS Đào Quang Kế (Chủ biên) 2,Giáo trình khí đại cương – PGS.TS Đào Quang Kế (Chủ biên) 1, Sổ tay công nghệ chế tạo máy, tập – GS, TS: Nguyễn Đắc Lộc (Chủ biên) 2, Kỹ thuật phay – Ph.A.Barơbasốp (Ng dịch Tr.V.Địch) 3, https://sinhhocvietnam.com/forum/threads/phuong-phap-phay-co-ban-va-tam-anhhuong-cua-gia-cong-phay.27083/ 4, http://cokhithanhduy.com/tong-hop-dac-diem-va-kha-nang-cong-nghe-cua-phuongphap-gia-cong-phay/ 5, https://medium.com/@technicalvn/giới-thiệu-về-máy-phay-gia-công-cơ-khí5511ae369b71 6, https://123doc.org/document/2423679-cac-phuong-phap-gia-cong-co-khi.htm 7, http://luanvan.net.vn/luan-van/do-an-thiet-ke-may-phay-dung-cong-xon-24344/ ... khí chế tạo máy ngày càng cho đời nhiều công nghệ gia công mới với trình đọ khoa học công nghệ cao: gia công cắt gọt, gia công áp lực, gia công nóng (hàn, đúc,…), gia công đặc. .. +Năng suất phay và so sánh suất của phay so với suất của các phương pháp gia công khác 7, Kêt luận Phay là phương pháp gia công chiếm một phần quan trọng phương pháp gia công cắt... vuông góc với bàn máy) Máy phay này có mặt phần lớn các xưởng máy, được dùng nhiều máy phay nằm ngang + Máy phay giường: Máy phay giường nguyên công, máy phay giường một trụ

Ngày đăng: 20/04/2021, 21:33

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan