Ống cống tròn 800, 1000, 1200 1500, 1800 dùng loại cống ly tâm bằng BTCT M300 được sản xuất tại Nhà máy; 1 phần kết cấu các hố ga được sản xuất tại bãi đúc công trường bằng ván khuôn thép theo hồ sơ thiết kế và quy định kỹ thuật của hồ sơ mời thầu. Trước khi sản xuất đồng loạt nhà thầu sẽ mời kỹ sư tư vấn giám sát đến kiểm tra thành phần vữa bê tông, ván khuôn, cốt thép. Chờ kết
phần i: Giới thiệu tuyến I VỊ TRÍ VÀ ĐẶC ĐIỂM TUYẾN Tên dự án: Tên hạng mục: Địa điểm xây dựng: II ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN KHU VỰC TUYẾN A - Điều kiện địa hình Cao độ tự nhiên đoạn tuyến qua thay đổi khoảng từ +52m đến +70m Đây đoạn tuyến nối khu vực nhà máy với hệ thống đường thi công kết hợp quản lý B - Điều kiện địa chất Địa tầng từ xuống bao gồm lớp đất sau: + Lớp 4B: Đất sét trung chủ yếu, chứa nhiều dăm sạn (khoảng 20% 40% cá biệt có chỗ đến 60%), đơi chỗ chứa tảng lăn 20cm 30cm, có chỗ tới 1m 2m trạng thái cứng chặt vừa, chiều dày lớp trung bình 2m 5m, nguồn gốc khơng phân chia + Lớp 5A: Sản phẩm phong hố hồn tồn đá gốc, khoan lên dạng đất sét nặng đến sét lẫn khoảng 12% 20% dăm sạn mềm bở, đơi chỗ lẫn đá tảng 20cm 30cm có chỗ đến 1m 2m Trong đới quan sát thấy dấu vết kết cấu ban đầu đá gốc, đới dày trung bình 5m 20m, có chỗ tới 40m + Lớp 6: Đá phong hoá mạnh bị biến màu hoàn toàn so với đá tươi, cứng đến mềm bở, khoáng vật FETSPAT nhiều chỗ phong hoá gần thành đất + Lớp 7: Đá phong hoá vừa, đá bị biến màu tương đối cứng chắc, mảnh vỡ tương đối sắc cạnh, nứt nẻ mạnh, cường độ chịu lực đá không phụ thuộc vào chất đá gốc III QUY MÔ VÀ GIẢI PHÁP HẠNG MỤC CƠNG TRÌNH Chiều dài tuyến: L= 325,80m, từ Km0 + 00 đến Km0 + 325,80 Qui mơ mặt cắt ngang điển hình Bề rộng mặt cắt ngang thông thường 10m bao gồm: - Bề rộng mặt đường: Bmd = 7,0m - Hai rải lề đường rải rộng: Bld = 1,5m Kết cấu mặt đường: Theo tiêu chuẩn số 22 TCN năm 1998 Bộ Giao Thông Vận Tải 4054-1998 – Yêu cầu thiết kế, trình tự kết cấu mặt đường từ xuống sau: c hi t iết mặt đ ờng Lớ p BTN hạ t mịn, h=5cm chi t iết l ề đ ờng Lớ p BTN hạ t thô, h=7cm Lớ p BTN hạ t mịn, h=5cm Lớ p BTN hạ t thô, h=7cm Nhùa dÝnh b¸m Nhùa dÝnh b¸m Lí p CPDD (base), h=15cm Lí p CPDD (base), h=15cm Lí p CPDD (subbase), h=20cm Kết cấu mặt đường sau: Lớp mặt: - Bê tông nhựa hạt mịn, chiều dày 5cm - Bê tông nhựa hạt thô, chiều dày 7cm Lớp móng: - Lớp móng (base): cấp phối đá dăm loại 1, chiều dày 15 cm - Lớp móng (subbase): cấp phối đá dăm loại 2, chiều dày 20 cm IV YÊU CẦU KỸ THUẬT THI CÔNG QUY ĐỊNH CHUNG Việc thiết kế tổ chức thi công yếu tố định đến tiến độ chất lượng cơng trình, áp dụng cơng nghệ tiên tiến vào sản xuất nhằm giảm giá thành sản phẩm có hiệu kinh tế đẩy nhanh tiến độ thi công đáp ứng yêu cầu Chủ đầu tư Căn vào tài liệu khảo sát thiết kế Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn phê duyệt, nhà thầu tổ chức khảo sát mặt bằng, nhận bàn giao mốc tuyến, tọa độ, mốc chuẩn nhằm phục vụ công tác thi công kiểm tra nghiệm thu sau cơng việc hồn thành Trong q trình thi công nhà thầu sử dụng lực lượng công nhân kỹ thuật chuyên nghiệp, trình độ tay nghề cao, kỹ sư có kinh nghiệm từ năm trở lên cơng tác thi công công việc tương tự Việc tiến hành đào đất phù hợp với “ TCVN 4447-1987”, phải đảm bảo ổn định mái dốc, vào tính chất lý đất (lực dính C, góc ma sát ) để định mở mái cho hợp lý đảm bảo an toàn cho người, thiết bị cơng trình suốt q trình thi cơng, vận chuyển đất đá Trong trường hợp cần thiết, sử dụng tường chắn tạm (cọc, cừ) để đảm bảo ổn định mái dốc Bố trí hệ thống thoát nước mặt nước ngầm, đảm bảo mặt thi công khô ráo, giao thông nội thuận tiện Trong thi cơng khoan nổ mìn, đảm bảo kỹ thuật tạo mái, tạo tầng khối lượng tiêu hao thuốc nổ, đảm bảo an toàn cho người, thiết bị cơng trình Trong q trình thi cơng Nhà thầu tuân thủ theo tiêu chuẩn sau: - Quản lý chất lượng cơng trình: TCVN 5637-1991 - Cơng tác đất- Quy phạm thi công nghiệm thu: TCVN 4447-1987 - Quy phạm kỹ thuật an toàn vật liệu nổ: TCVN 4586-97 - Quy trình, quy phạm an tồn nổ mìn: Đ-2121, Đ-3-74 - Quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng: TCVN 5308 - 91 - Nghiệm thu cơng trình xây dựng bản: TCVN 4091 - 85 Ngồi qui trình qui phạm đây, nhà thầu phải tuân thủ tiêu chuẩn, qui trình, qui phạm thi công văn pháp luật hành, theo vẽ thiết kế YÊU CẦU VỀ VẬT TƯ, VẬT LIỆU Nhà thầu tuân thủ yêu cầu kỹ thuật hành vật tư, vật liệu cho tất phần việc thể hồ sơ thiết kế hạng mục cơng trình KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU Công tác kiểm tra nghiệm thu tuân thủ theo tiêu chuẩn sau: - TCVN 4447-1987: Công tác đất quy phạm thi công nghiệm thu - TCVN 4252-1988: Quy trình thiết kế tổ chức thi công, thiết kế thi công, quy phạm thi công nghiệm thu - TCXD 79-1980: Thi công nghiệm thu móng - Cơng tác nghiệm thu cơng việc, giai đoạn hạng mục hồn thành vào Nghị định 209/2004/NĐ-CP Chính phủ quản lý chất lượng cơng trình xây dựng Sau Chủ đầu tư, kỹ sư giám sát chấp thuận, tiến hành thi công chuyển tiếp phần việc - Việc nghiệm thu theo giai đoạn tiến hành sau nhà thầu hồn tất tồn cơng việc, báo cáo chủ đầu tư, kỹ sư giám sát tổ chức nghiệm thu theo luật định phần ii: biện pháp thi cơng CHƯƠNG I : CƠNG TÁC CHUẨN BỊ I Cắm lưới đo đạc định vị công trình Sau Chủ đầu tư bàn giao cọc mốc định vị mốc cao độ chuẩn, Nhà thầu tiến hành dẫn mốc cơng trình, xây dựng mốc chuẩn để phục vụ cho thi công nghiệm thu Các mốc chuẩn làm bê tông, đặt vị trí chắn, ổn định khơng nằm khu vực thi công rào chắn bảo vệ Các cọc mốc chuẩn bố trí dọc tuyến đường tạo thành lưới khống chế mặt Bản vẽ lưới khống chế phải thể được: quan hệ mốc chuẩn với nhau, mốc chuẩn với số điểm định vị quan trọng cơng trình với số liệu góc đo khép kín cự ly chúng (đã tính tốn bình sai) số xác Từ mốc chuẩn cơng trình, đơn vị thi công dẫn mốc gửi đoạn thi công Các mốc gửi làm cọc gỗ 60x60x700mm đóng sâu vào đất, xung quanh xây gạch bảo vệ, có đinh định vị, bảo vệ chắn Trong q trình thi cơng thường xuyên kiểm tra độ xác, ổn định mốc gửi Nếu có nghi ngờ độ xác cần kiểm tra lại từ mốc chuẩn cơng trình Việc xác định vị trí cơng trình mặt thi cơng tiến hành theo trình tự: - Trước tiên, cần xác định đường trục công trình (đóng định vị trục cơng trình, cự ly 20 50 m/mốc) Các cọc định vị làm gỗ 40x40x500mm, đỉnh cọc có đóng đinh định vị - Sau đó, lấy đường trục làm chuẩn đo vng góc hai phía để xác định hình dạng khối đào đắp Căn vào vẽ thiết kế (các mặt cắt), cốt mặt đất trạng lên “ga” cho tuyến đào đắp - Các cữ “ga” đóng giá gỗ, cữ gỗ ghi rõ: cốt cữ, cốt mặt đất tự nhiên vị trí đóng cọc cữ, độ dốc mái ta luy đào xuống (chân ta luy) hay đắp lên (đỉnh ta luy) từ điểm đinh chuẩn - Các mốc gửi phải giữ suốt q trình thi cơng, hồn cơng bàn giao cơng trình - Các mốc chuẩn cơng trình giữ lại để theo dõi đánh giá biến dạng cơng trình q trình vận hành II Bố trí lán trại, kho xưởng, lắp đặt hệ thống điện cấp thoát nước a Chuẩn bị lán trại Tất sở hạ tầng bao gồm: lán trại cơng trình phụ trợ nhà thầu xây dựng tập trung gần tuyến phạm vi bán kính an tồn nổ mìn b Điện nước phục vụ thi công Nhà thầu hợp đồng với quan Điện lực địa phương nơi tuyến qua để có nguồn điện phục vụ thi cơng sử dụng máy phát điện 250 KVA trường hợp bị lưới điện Nguồn nước dùng xe chở nước chuyên dùng để kết hợp với việc bơm tưới rửa đường tưới ẩm thi công lớp móng mặt đường c Tập kết nguyên vật liệu, thiết bị thi công Nhà thầu xây dựng kho bãi để tập kết vật liệu phạm vi xin phép Chủ đầu tư, Tư vấn đơn vị có liên quan Các kho, bãi vật liệu xây dựng cách hợp lý để việc tập kết nguyên vật liệu dễ dàng thuận lợi cho thi công d Công tác tiêu nước bề mặt nước ngầm Trước thi công nhà thầu đảm bảo giữ mặt cơng trình, hố móng, bãi lấy đất ln khơ hệ thống mương tiêu, rãnh tiêu (nước bề mặt), giếng thu nước trạm bơm tiêu (nước ngầm) CHƯƠNG II: BIỆN PHÁP THI CƠNG TỔNG THỂ Thi cơng đất 1.1 Đào bóc đất đường - Thực đào đảm bảo kích thước, cao độ theo đồ án thiết kế Lớp đất xấu không phù hợp đào bỏ thay lớp đất tốt - Nhà thầu sử dụng biện pháp thi cơng thích hợp để loại bỏ đất xấu, đất lại sử dụng để đắp trả theo yêu cầu chủ đầu tư thiết kế Nhà thầu vận chuyển đất thải đất sử dụng lại đến đổ khu vực quy định - Nền móng phải đảm bảo cao trình thiết kế, phẳng ln ln giữ khô trước bắt đầu thi công phần xây đúc 1.2 Đắp đất đường - Đất dùng để đắp đường lấy từ mỏ đất chấp thuận chủ đầu tư đơn vị tư vấn giám sát - Khối lượng đất đắp theo thiết kế đảm bảo cao trình thiết kế Cơng tác thi cơng móng, mặt đường 2.1 Thi cơng lớp lót đáy K98 - Trước tiến hành gia cố đất phải vào kết cấu mặt đường tiêu chuẩn vật liệu khả trang thiết bị điều kiện liên quan khác để thiết kế tổ chức thi công cho phù hợp nhằm đảm bảo thời gian quy định chất lượng hiệu kinh tế cao - Nguồn vật liệu dùng để đắp phải kiểm tra tiêu lý, thành phần hạt đạt yêu cầu chất lượng chấp thuận Tư vấn giám sát nhà thầu tiến hành thi công 2.2 Thi công lớp cấp phối đá dăm - Lấy mẫu CPĐD để thí nghiệm xác định cmã W (theo tiêu chuẩn đầm nén cải tiến AASHTO T180 ) - Xác định hệ số rải: cmax K Krải = ctn Trong - cmã : dung trọng khô lớn CPĐD theo kết thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn - K : độ chặt K 0,98 - ctn : dung trọng khô CPĐD lúc chưa lu lèn - Krải : lấy tạm 1,3 xác định xác thơng qua rải thử - Chuẩn bị thiết bị phục vụ kiểm tra, thiết bị thi cơng - Chuẩn bị nền, móng phía lớp CPĐD cho, đồng đều, đảm bảo độ dốc ngang - Tổ chức thi công đoạn rải thử 50m 100 m - Tiến hành rải lu lèn theo trình tự lu để đảm bảo độ chặt K 0,98 - Bảo dưỡng làm lớp nhựa tưới thấm 2.3 Thi công lớp bê tông nhựa (BTN) - Sau thi công xong lớp CPĐD, đồng ý Chủ đầu tư tư vấn giám sát, nhà thầu tiến hành thi công rải lớp bê tông nhựa Trước rải lớp bê tông nhựa phải làm sạch, khơ phẳng mặt lớp móng, xử lý độ dốc ngang cho với yêu cầu thiết kế - Trước rải lớp bê tông nhựa, phải tưới lượng nhựa dính bám, nhũ tương phân tích nhanh 1,5kg/m2 phân tích vừa, việc tưới dính bám phải thực trước rải lớp bê tông nhựa từ 5 - Trong trường hợp dùng nhựa lỏng nhũ tương dùng nhựa đặc nấu đến nhiệt độ thi công tưới - Từng vệt rải phân đoạn thi công lớp phải so le nhằm đảm bảo mặt cắt ngang mối nối lớp kết cấu không trùng nhau, gây tượng lún, gãy cục - Các mối nối dọc theo tim đường đoạn thi cơng phải hồn thành xong ngày nhằm mục đích mặt đường êm thuận, đảm bảo dính kết tốt vệt rải cũ vệt rải mới, tránh tượng đọng nước vị trí mối nối dọc - Khi thi công vệt rải lớp phải có ván khn & phải dùng máy thuỷ bình kiểm tra thường xuyên - Trong trình thi cơng phải có thước 3m thường xun kiểm tra độ phẳng để kịp thời bổ xung chỗ mặt đường bị thiếu, lồi lõm - Tất trường hợp thi công phần việc hạng mục cơng trình phải ý cơng tác an toàn cho người & phương tiện qua lại, tránh ùn tắc giao thơng Phải có người hướng dẫn điều phối giao thông - Khi nhiệt độ 25C: nơi kín gió nhà thầu thi cơng vệt rải L = 150m 200m; nơi thống gió vệt rải L = 80m 100m - Hết ngày rải bê tơng nhựa nhà thầu thi cơng hồn chỉnh tồn bề rộng mặt đường, khơng để xảy tượng có mối nối dọc sang ngày hơm sau - Chỉ thi công mặt đường bê tông nhựa ngày khơng mưa, móng khơ ráo, nhiệt độ khơng khí khơng 5C CHƯƠNG III : BIỆN PHÁP THI CƠNG CHI TIẾT I Thi cơng đất Chuẩn bị mặt thi công Nhân lực: 50 người Thiết bị: STT Tên thiết bị ĐVT Số lượng Máy đào gầu >1.6 m3 Cái 02 Máy ủi 180 CV Cái 02 Ơtơ tự đổ 15 Cái 20 Máy toàn đạc điện tử Bộ 01 Máy kinh vĩ Bộ 01 Xe téc nước Bộ 01 Ghi Xe téc chở dầu Bộ 01 - Dọn dẹp phát quang mặt phạm vi thi cơng - Thốt nước mặt nước ngầm phạm vi thi công Thi công đào đất hố móng 2.1 Nội dung cơng việc Nhà thầu cung cấp tất lao động máy móc, thiết bị ngun vật liệu, thi cơng hồn thiện tất công việc cần thiết cho việc đào móng vẽ thiết kế 2.2 Mô tả công việc - Công việc bao gồm đào đất đất mặt, tạo hình, cắt xén cần thiết tuỳ theo vị trí hướng tuyến, cao độ, độ dốc kích thước Sắp xếp, chất đống, vận chuyển đất đá từ hố đào đến bãi thải theo yêu cầu tư vấn giám sát - Công tác đào bao gồm đào đất bổ xung để tạo thành mái dốc taluy, không gian làm việc, rãnh thoát nước hố thu nước, làm chệch hướng chặn dịng chảy với cơng việc cần thiết bơm nước, tiêu … theo yêu cầu 2.3 Thi công đào đất - Theo đồ án thiết kế chiều cao đào đất mái tương đối đồng (mỗi cao từ 10m) Để đảm bảo mái theo thiết kế, nhà thầu chia thành lớp lớp có chiều cao từ 3.5m Trong trình thi cơng có trắc địa kỹ thuật trường kiểm tra, giám sát thường xuyên - Nhà thầu áp dụng biện pháp đào trực tầng từ xuống máy đào dung tích > 1.4 m3, ủi 180CV ô tô 12 25 T chuyển bãi thải Đào đất đào tới đá tới đường biên đào, độ dốc kích thước vẽ thiết kế - Tại mái có tiết diện ngang đào 20cm, phải lu đè ngồi lề 15 ÷ 20 cm Trong lượt lu bánh xe chủ động phải trước - Khi khởi động hay đổi hướng tiến lùi cần thao tác nhẹ nhàng không làm xô hỗn hợp Không đỗ máy lu vệt chưa chặt hay cịn nóng - Sau lu lượt đầu cần kiểm tra độ dốc thước mẫu độ phẳng thước dài 3m, tiến hành bù phụ Sau lu xong chỗ hỏng cục đào bỏ ngay, quét nhựa thay hỗn hợp tốt lu lèn lại Kiểm tra nghiệm thu - Kiểm tra chất lượng hỗn hợp bê tông nhựa vận chuyển đến nơi rải: + Kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp chuyến xe nhiệt kế trước đổ vào phễu máy rải (nhiệt độ tối thiểu bê tông nhựa đổ vào phễu máy rải: bê tơng nhựa rải nóng 120C) + Kiểm tra chất lượng hỗn hợp chuyến xe mắt + Trong trình rải hỗn hợp bê tông nhựa, phải thường xuyên kiểm tra độ phẳng thước dài 3m, chiều dài lớp rải que sắt có đánh dấu mức rải qui định độ dốc ngang mặt đường thước mẫu + Bề rộng mặt đường không sai thiết kế 10cm + Bề dày không chênh lệch 10% thiết kế dùng máy rải thông thường, không chênh lệch 5%khi dùng máy rải có phận kiểm tra độ phẳng tự động; + Độ dốc ngang mặt đường không sai 0,5% Mặt đường xe 200 md (hoặc 1.500 m2) khoan lấy mẫu thí nghiệm đường kính 101,6 mm để thí nghiệm hệ số độ chặt lu lèn Hệ số độ chặt lu lèn K lớp mặt đường bê tơng nhựa rải nóng K 0,98 Khoan lấy mẫu xong phải lấp hỗn hợp bê tông nhựa đầm lèn kỹ Nên dùng thiết bị thí nghiệm khơng phá hoại để kiểm tra độ chặt mặt đường bê tơng nhựa Độ dính bám lớp bê tông nhựa với lớp bê tơng nhựa với lớp móng dật u cầu (đánh giá mắt khoan mẫu để đo bề dày hay để xác định hệ số độ chặt lu lèn) Chất lượng mối nối đạt yêu cầu: phẳng, thẳng, khơng rỗ mặt, khơng có khấc, khơng có khe hở Đánh giá mắt Nghiệm thu lớp mặt đương BTN: Sau thi cơng hồn chỉnh mặt đường BTN phải tiến hành nghiệm thu thoả mãn u cầu sau: - Về kích thước hình học : + Bề rộng mặt đường kiểm tra thước thép + Bề dày lớp rải nghiệm thu theo mặt cắt cách cao đạc mặt lớp BTN so với số liệu cao đạc điểm tương ứng mặt lớp móng (hoặc lớp BTN ) + Độ dốc ngang mặt đường đo theo hướng thẳng góc tim đường ; từ tim mép (nếu mái) từ mái đến mái (nếu đường mái) Điểm đo mép phải lấy cách mép 0,5 m Khoảng cách điểm đo không cách 10 m + Độ dốc dọc kiểm tra cao đạc tậi điểm dọc theo tim đường * An toàn lao động Tại xưởng trộn hỗn hợp bê tông nhựa: phải triệt để tuân theo qui định phòng hoả hoạn, chống sét, bảo vệ cơng trường, an tồn lao động mà Nhà nước UBND địa phương ban hành Ngoài cần phải ý điều sau: 19 + tất nơi dễ xảy cháy nổ (Kho, nơi chứa nhựa, nơi chứa nhiên liệu, máy trộn ) phải có sẵn dụng cụ chữa cháy, thùng đựng cát khô, bể nước lối phụ + Nơi nấu nhựa phải cách xa cơng trình xây dựng đễ cháy kho tàng khác 50m; chỗ có nhựa rơi vãi phải dọn rắc cát + Trạm điều khiển phải cách xa máy trộn 15m + Trước ca làm việc phải kiểm tra đường dây, cấu điều khiển , phận máy móc thiết bị + Khi khởi động phải triệt để tuân theo trình tự qui định cho loại trạm trộn từ khâu cấp vật liệu vào trống sấy đến khâu tháo hỗn hợp vào thùng + Trong lúc kiểm tra sữa chữa kỹ thuật lò nấu, thùng chứa dùng đèn di điện di động có điện 12von Khi kiểm tra sửa chữa trống rang thùng trộn hỗn hợp phải để phận nguội hẳn trạm trộn phải có y tế thường trực, đặc biệt sơ cứu bị bỏng, có trang bị tối thiểu dụng cụ thuốc men mà quan y tế qui định Tại trường thi công mặt đường bê tông nhựa, cần tuân theo điều lệ qui định sau : + Trước thi công phải đặt biên báo “công trường” đầu cuối đoạn đường cơng tác, bố trí người bảng hướng dẫn đường tránh cho loại phương tiện giao thông qua lại ; qui định sơ đồ chạy đến ô tô vận chuyển hỗn hợp; chiếu sáng khu vực thi công ban đêm + Cơng nhân phục vụ sau máy rải phải có ủng, găng tay, trang, quần áo lao động tuỳ theo phần việc * Nhật ký công trường Nhà thầu bố trí người có đủ lực để giám sát tồn cơng việc & hàng tuần nộp cho Tư vấn thông tin sau: - Ngày thi công - Thời tiết - Khối lượng công việc thực V THI CƠNG CÁC CƠNG TRÌNH PHỤ TRỢ TRÊN ĐƯỜNG V.I Cơng tác thi cơng cống trịn Nhân lực: 50 người Thiết bị: STT Tên thiết bị ĐVT Số lượng Máy đào gầu >1.8 m3 Cái 01 Máy ủi 180 CV Cái 01 Ơtơ tự đổ 15 Cái Máy toàn đạc điện tử Bộ 01 Máy kinh vĩ Bộ 01 Xe téc nước Bộ 01 Xe téc chở dầu Bộ 01 Máy trộn bê tông Bộ 01 Đầm bàn Bộ 02 10 Đầm cóc Cái 02 11 Đầm dùi Cái 02 Ghi 20 12 Lu Cái 01 Vật liệu : + Tất vật liệu phép sử dụng có chấp thuận Chủ đầu tư TVGS + Trước tiến hành thi cơng Nhà thầu trình TVGS chứng nhà sản xuất kết thí nghiệm vật liệu - Ống cống: sử dụng ống cống đúc sẵn sản xuất bãi tập kết - Cát: sử dụng mỏ cát dạng hạt bãi 25A… - Đá: dùng đá trạm nghiền sàng cơng trình Thủy điện Cửa Đạt - Ximăng: sử dụng xi măng Bỉm Sơn, xi măng Hoàng Mai PC30 Cống thi cơng tồn chiều dài lúc Thi cơng cống trịn đồng thời với thi cơng đường Hạng mục cống phải hồn thiện trước thi cơng lớp K98 Đào đất móng cống - Trước đào đất móng cống cần tiến hành kiểm tra cao độ dọc tuyến đào, giới hạn phạm vi đào theo mặt cắt ngang Sau dùng máy đào kết hợp với thủ công tiến hành đào đến cao độ thiết kế Tận dụng đất tốt để tiến hành thi công đất đắp - Hố móng đào mở rộng so với móng cống bên 30cm đủ rộng để chống vách hố móng đào đến độ sâu độ rộng cần thiết để đặt ống cống, làm mối nối, đổ bê tơng lót bê tơng chèn làm tầng phủ bao quanh Thi công đế cống trịn - Trước tiến hành thi cơng đế cống Nhà thầu dùng thủ công vệ sinh bề mặt hố móng - Dùng thủ cơng kết hợp với máy xúc san rải lớp đá dăm đệm 10 cm theo cao độ, trắc ngang độ dốc cống.(Xem vẽ BPTC) - Thi công bê tông đế cống: + Lắp dựng ván khuôn + Đổ bê tông đế cống M15 : Công tác trộn bê tông tiến hành máy trộn bê tơng 250l Sau đưa xuống vị trí thi cơng hệ thống máng trượt, dùng thủ công san rải, đầm lèn theo yêu cầu kỹ thuật Lắp đặt ống cống - Sau thi công xong lớp dăm đệm 10cm bê tơng M15 đế cống tiến hành lắp đặt ống cống - Dùng máy đào cẩu cống lắp đặt ống cống đảm bảo vị trí, hướng, độ dốc cao độ - Sau lắp đặt ống cống vào vị trí, vệ sinh mối nối tưới ẩm trước dùng vữa xi măng mác M15 để nhét mối nối ống cống Phía mối nối bảo dưỡng bao tải giữ độ ẩm thường xuyên ngày Biện pháp đắp đất trả lại 21 - Công tác đắp đất trả lại tiến hành sau nghiệm thu kết cấu hồn thành, vẽ hồn cơng cho phép lấp đất theo yêu cầu tư vấn giám sát Vật liệu đắp trả lại đổ thành lớp dày không 20cm (sau lu lèn) phải phù hợp với lực đầm nén thiết bị, đắp cân theo cách cho chênh cao độ hai bên không lớp đắp, vật liệu đắp phải đảm bảo độ ẩm để đạt hiệu đầm nén cao nhất, sử dụng đầm cóc góc cạnh chật hẹp bề rộng nhỏ 3m lu rung 12T bề rộng lớn 3m - Đầm chặt đầm cóc, máy lu Khi đầm, lu đảm bảo không để máy sát vào thành cống, ví trí sát cống phải sử dụng đầm cóc - Đất đắp trả lại mang cống phải đạt độ chặt K98 theo tiêu chuẩn ASSHTO T99 Thi công hệ thống tường đầu tường cánh - Lắp dựng ván khn theo kích thước vị trí vẽ thiết kế - Lắp đặt cốt thép tường đầu, tường cánh cống - Đổ bê tông tường đầu tường cánh: Dùng máy trông bê tông 250l kết hợp với thủ công vận chuyển bê tơng vào vị trí thi cơng - Dùng đầm dùi đầm chặt bê tông - Tháo dỡ ván khuôn bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn V.II Công tác thi công cống hộp, rãnh bê tông Nhân lực: 50 người Thiết bị: STT Tên thiết bị ĐVT Số lượng Máy đào gầu >1.8 m3 Cái 01 Máy ủi 180 CV Cái 01 Ơtơ tự đổ 15 Cái 10 Máy toàn đạc điện tử Bộ 01 Máy kinh vĩ Bộ 01 Xe téc nước Bộ 01 Xe téc chở dầu Bộ 01 Máy trộn bê tông Bộ 01 Đầm bàn Bộ 02 10 Đầm cóc Cái 02 11 Đầm dùi Cái 02 12 Lu Cái 01 Ghi Đào đất móng cống hộp, rãnh bêtơng - Trước đào đất móng cống hộp, rãnh bêtơng cần tiến hành kiểm tra cao độ dọc tuyến đào, giới hạn phạm vi đào theo mặt cắt ngang Sau đó, dùng máy đào kết hợp với thủ công tiến hành đào đến cao độ thiết kế Tận dụng đất tốt để tiến hành thi cơng đất đắp 22 - Hố móng đào mở rộng so với móng cống bên 30cm đủ rộng để chống vách hố móng đào đến độ sâu độ rộng cần thiết để thi công bê tông chèn làm tầng phủ bao quanh - Việc đào hố móng thực tổ hợp máy xúc, ôtô vận chuyển kết hợp với nhân công sửa Đất đào xúc lên xe vận chuyển tập kết nơi qui định - Sau đào đất đến cao độ thiết kế (đáy lớp cát đệm) tiến hành sửa hố móng để đảm bảo kích thước hình học độ phẳng theo yêu cầu tư vấn giám sát - Trong suốt trình kể từ sau đào móng ln bố trí đủ hệ thống rãnh hố thu nước lượng máy bơm để bơm nước ngồi hố móng, đảm bảo hố móng ln giữ khơ để phục vụ thi cơng móng cống Thi cơng lớp bê tơng lót móng - Bê tơng vận chuyển bẵng xe Mixer sau bơm vào vị trí thi công, sử dụng máy đầm bàn, đầm dùi kết hợp thợ có tay nghề để có bề mặt phẳng đảm bảo cao độ, kích thước hình học kết cấu Thi công cốt thép cống a) Mô tả yêu cầu chung - Việc gia công, chế tạo lắp dựng cốt thép tiến hành theo yêu cầu kỹ thuật - Nhà thầu trình lên Chủ đầu tư TVGS chứng nhà sản xuất kết thí nghiệm Cốt thép đưa vào sử dụng đựơc chấp thuận Chủ đầu tư TVGS b) Thiết bị gia công - Dùng tời điện tay để kéo, nắn thẳng cốt thép - Máy uốn thép chạy điện có khả uốn thép đường kính đến 32mm - Máy cạo rỉ chạy điện - Bàn uốn cốt thép c) Thi công - Bãi uốn, nắn thẳng, cắt thép lưu kho thiết lập để cắt uốn cất giữ cốt thép - Trước cắt thép cần vệ sinh cạo rỉ, tiến hành cắt thép theo kích thước, hình dạng với vẽ trình duyệt - Uốn thép theo qui phạm yêu cầu - Lắp đặt thép theo vẽ, sai số phạm vi cho phép tiêu chuẩn kỹ thuật - Chiều dài nối thép theo qui định kỹ thuật - Mối nối thép: nối buộc hàn - Thép lắp đặt chắn chống thép - Thép buộc dùng dây thép dây mềm loại 1mm - Hàn nối cốt thép theo tiêu chuẩn kỹ thuật - Tránh nối cốt thép chỗ chịu lực lớn - Tránh nhiều mối nối ngang mặt cắt Thi công ván khuôn a) Mô tả chung 23 - Cốp pha thép dùng cho việc thi công rãnh dọc, bê tông nền, cột, mố, dầm đỉnh, cống hộp bê tông cốt thép nơi mà lặp lại không nhiều b) Vật liệu - Cốt thép loại - Dầu cốp pha bu lơng neo thành cốp pha trình phê duyệt - Dùng gioăng cao su đặt vị trí nối ván khn để tránh rị rỉ nước xi măng q trình thi cơng c) Thiết bị gia công lắp đặt - Cưa sắt, cưa điện, dùng để cắt thép - Búa dùng để nối đóng đinh - Chìa vặn đai ốc dùng để xiết bu lơng giữ thàng cốp pha d) Qui trình thi cơng - Ván khn: Ván khn phải thi cơng xác với hình dáng kết cấu vẽ thi công, đảm bảo chắn, không bị biến dạng q trình đổ bê tơng - Tất gờ nhọn nhô phải tạo vát 20x20 để ngăn rị rỉ vữa bê tơng giữ cho đường mép thẳng, trơn chu - Sử dụng bu lông kẹp khuôn để siết chặt ván khuôn Các bu lơng kẹp khn phải có cường độ số lượng đủ để ván khuôn không bị tách rời Ván khn phải có nẹp tăng cường đủ cứng, không bị biến dạng - Trước đổ bê tông, ván khuôn phải vệ sinh khỏi bụi bẩn chất có hại khác gây ảnh hưởng tới chất lượng bê tông Ván khuôn phải bôi dầu (vật liệu không phai màu) chống dính để tháo dỡ dễ dàng sau đổ bê tông - Sau lắp xong cốp pha vào vị trí tiến hành kiểm tra độ xác vị trí kích thước ván khn - Các khe nối đặt gioăng cao su để tránh chảy vữa - Đà giáo hệ chống đỡ: đà giáo sử dụng loại giáo chống định vẽ, chi tiết bu lông, neo, giằng phải liên kết chặt chẽ để tạo hệ kết cấu ổn định có khả chịu trọng lượng, áp lực bê tông, trọng lượng người thiết bị thi công Thi công bê tông 5.1 Chuẩn bị a Vật liệu - Vữa bêtông phải trộn đều, đảm bảo đồng thành phần, đủ thành phần cấp phối theo tính tốn - Vữa bêtơng phải đảm bảo yêu cầu thi công về: độ sụt, độ chảy cần thiết độ sệt yêu cầu cho loại kết cấu - Bê tông sản xuất trộn công trường máy trộn 250 lít dùng cho kết cấu bêtông đổ chỗ cấu kiện đúc sẵn tuỳ theo khối lượng, thời gian thi công chất lượng kết cấu bêtông 24 - Cấp phối bêtơng phải trình cho chủ đầu tư tư vấn giám sát phê duyệt trước trộn cung cấp đại trà trường - Tiến hành trộn thử, thí nghiệm trước trộn thi cơng đại trà - Kết thí nghiệm tiêu lý hồn chỉnh trình chủ đầu tư tư vấn giám sát duyệt đưa vào sử dụng - Kiểm tra cung cấp bê tông: Trước đổ bê tông thông số sau kiểm tra: + Tên nhà cung cấp + Mác bê tông + Độ sụt + Thời gian trộn + Vị trí cấp bê tơng - Các thí nghiệm mẫu sau tiến hành trước đổ bê tông + Độ sụt Bê tông + Thể tích Bê tơng - Số lượng mẫu thí nghiệm phù hợp với quy định kỹ thuật b Máy móc thiết bị - Máy trộn bê tơng 250 lít - Đầm bàn, đầm dùi dùng đổ bê tơng - Đầm rung bên ngồi dùng cần thiết - Bay cầm tay sử dụng để sửa chữa chỗ khó khăn 5.2 Quy trình thi công a Thi công bê tông cống - Bê tông phép đổ sau tư vấn giám sát nghiệm thu, lập biên chất lượng cốt thép, ván khuôn, đà giáo - Bê tông dùng để thi công cống hộp trộn trường thi cơng 02 máy trộn bêtơng dung tích 250 lít đổ thủ cơng (trước đổ phải trình chủ đầu tư tư vấn giám sát cấp phối bêtông chấp thuận đổ) - Trong trình trộn đổ bêtơng cống hộp với mẻ trộn phải kiểm tra độ sụt theo yêu cầu thiết kế đảm bảo tiến hành đổ mẻ trộn đó, lấy mẫu thí nghiệm ngày 28 ngày để xác định cường độ, đánh giá chất lượng, làm sở cho việc nghiệm thu tốn - Bê tơng đổ thành lớp chiều dày không 30cm đầm chặt đầm dùi 50 75 cẩn thận xung quanh cốt thép góc ván khn để tránh lỗ rỗ tổ ong, công tác đầm bê tông thực thợ bê tông chuyên nghiệp, bậc cao Các máy đầm sâu đầm xuống cự ly xấp xỉ 10 lần đường kính đầm dùi, đầm hết độ sụt nhận biết hết bọt khí, đầm so le cắm xuống lớp – 10cm , không để trạm vào cốt thép, tới độ sâu đủ để trộn lẫn bê tông bê tơng đổ trước Đầm bê tơng phải đảm bảo có khối đồng rắn chắc, không bị phân tầng 25 Công nhân phải ln giữ đầm dùi thẳng đứng vng góc với bề mặt lớp bê tông đầm, thời gian đầm không 30 giây phải lưu ý không dùng đầm dùi để đẩy bê tông - Máy đầm bàn cho việc tạo mặt bê tông sử dụng sau bê tơng vào vị trí cuối kết cấu - Việc hoàn thiện bề mặt phải thực thợ có tay nghề bậc cao (có dụng cụ, thước gạt phù hợp) - Tránh gây rung động làm ảnh hưởng tới bê tông đổ đủ cứng - Bảo dưỡng bê tơng nước sạch, bắt đầu tưới sau đổ xong bê tông vào kết cấu, tưới lần ngày, kéo dài ngày b Xử lý mối nối thi công (điểm dừng thi cơng) - Các bề mặt bố trí điểm dừng thi công tạo nhám 100% bề mặt, để lộ mặt bê tông rắn, đảm bảo tiếp xúc khít lớp cũ lớp điểm bề mặt Trước đổ phải tưới nước rửa sạch, tưới nước xi măng c Thi công lớp phịng nước, chốt liên kết vị trí mối nối - Bề mặt bê tông phải đảm bảo phẳng nhẵn, không gồ ghề trước thi công lớp ngăn nước thi cơng thợ chun nghiệp, có đại diện nhà sản xuất hướng dẫn Các chốt mạ kẽm liên kết đặt ống nhựa vinyl có chứa bitum cố định vào ván khuôn đảm bảo vững chắc, không bị dịch chuyển đổ bê tông Sử dụng vải tẩm nhựa đường làm vật liệu chèn khe nối bitum nóng để quét lớp xung quanh d Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo - Ván khuôn phép tháo dỡ bê tơng đảm bảo cường độ, có khả chịu trọng lượng thân kết cấu, đạt cường độ 20.7Mpa tối thiểu ngày sau đổ bê tô, phải TVGS chấp thuận Đối với thành đứng chiều cao không lớn( không chịu tải trọng thân & tải trọng phụ khác), tối thiểu 24 tiếng- 48 tiếng (tuỳ theo nhiệt độ môi trường) sau đổ mẻ bê tông cuối vào kết cấu - Đà giáo & ván khuôn tháo lắp theo cách phải đảm bảo an toàn cho người, thiết bị không gây ảnh hưởng tới kết cấu thi công e Lắp dựng cốt thép, ván khn, đổ bê tơng thân cống - Trình tự phương pháp thi công đáy cống f Lắp dựng cốt thép, ván khuôn, đổ bê tông nắp cống - Tiến hành lắp dựng hệ đà giáo sau việc đổ bê tơng thân hồn thành bê tông đáy đủ cường độ để chịu lực cục từ chống - Hệ đà giáo đỡ phải lắp dựng thợ có tay nghề từ bậc 3/7 trở lên, giằng liên kết chặt chẽ để tạo hệ sàn ổn định tải trọng bê tông tươi, người thiết bị thi công - Ván khuôn lắp dựng phải kín, khít, khơng nước Sử dụng nẹp nhựa 30x2mm để tạo hình chém cạnh 20x20 gờ để lộ - Lắp dựng hệ sàn công tác (chi tiết vẽ) cho người thiết bị nhỏ - Lắp dựng cốt thép phần - Đổ bê tông, thi công khe nối, tháo dỡ ván khuôn,bảo dưỡng phần 26 g Biện pháp đắp đất trả lại Công tác đắp đất trả lại tiến hành sau nghiệm thu kết cấu hồn thành, vẽ hồn cơng cho phép lấp đất theo yêu cầu TVGS Vật liệu đắp trả lại đổ thành lớp dày không 20cm (sau lu lèn) phải phù hợp với lực đầm nén thiết bị, đắp cân theo cách cho chênh cao độ hai bên không lớp đắp, vật liệu đắp phải đảm bảo độ ẩm để đạt hiệu đầm nén cao nhất, sử dụng đầm đầm cóc góc cạnh chật hẹp bề rộng nhỏ 3m lu rung 12T bề rộng lớn 3m Đầm chặt đầm cóc, máy lu Khi đầm, lu đảm bảo không để máy sát vào thành cống, ví trí sát cống phải sử dụng đầm cóc Đất đắp trả lại mang cống phải đạt độ chặt K98 theo tiêu chuẩn ASSHTO T99 5.3 Quản lý chất lượng Đối với cốt thép: Phải có nguồn gốc rõ ràng, chứng suất xưởng phải thí nghiệm trước đưa vào sử dụng cơng trình Đối với kết cấu bê tông: Bê tông kiểm tra chất lượng quan có đủ điều kiện pháp lý, lực, kinh nghiệm phải TVGS Chủ đầu tư chấp thuận trước cho vào kết cấu, phải đảm bảo độ sụt qui định Cơng việc lấy mẫu thí nghiệm phải thực theo yêu cầu Tiêu chuẩn kỹ thuật TVGS Bê tông phải bảo dưỡng nước thời gian ngày, lần/ngày Các lớp đắp: Mỗi lớp đắp sau thi công xong phải lấy mẫu thí nghiệm xác định độ chặt đầm nén theo yêu cầu Tiêu chuẩn kỹ thuật dự án dẫn TVGS 5.4 Nhật ký công trường - Tất ghi lưu giữ - Độ sụt vị trí bê tông cấu kiện ghi lại - Nhật ký kết thí nghiệm cường độ bêtơng sau 7, 14, 28 ngày lưu giữ V.III Thi công xây lát đá Nhân lực: 50 người Thiết bị: STT Tên thiết bị ĐVT Số lượng Máy đào gầu >1.8 m3 Cái 01 Máy ủi 180 CV Cái 01 Ơtơ tự đổ 15 Cái 05 Máy toàn đạc điện tử Bộ 01 Máy kinh vĩ Bộ 01 Xe téc nước Bộ 01 Xe téc chở dầu Bộ 01 Ghi Mô tả công việc Công tác xây lát đá bao gồm : - Đá xây rãnh thoát nước 27 - Đá lát mái dốc - Các vị trí khác theo yêu cầu tư vấn giám sát Vật liệu 2.1 Đá - Đá dùng để xây lát nguồn đá sạch, cứng, bền chắc, chịu nước thời tiết - Trọng lượng riêng không nhỏ 2.4T/m3 - Kích thước viên đá lớn 2/3 độ dày lớp đá xây lát hồn thiện Kích thước nhỏ 1/3 độ dày lớp xây lát hoàn thiện - Viên đá có hình dạng khối, viên đá hình trịn chấp nhận - Các viên đá xây lát lựa chọn kích thước hình dáng phải tránh lỗ rỗng 2.2 Xi măng - Xi măng dùng để xây xi măng Portland phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 2682 – 1992 Trước tiến hành thi công xây lát nhà thầu đệ trình chứng vật liệu kết thí nghiệm xi măng cho TVGS xem xét chấp thuận - Chỉ dùng xi măng đóng bao, có ghi nhãn mác theo loại chấp thuận 2.3 Cát Cát sử dụng cho vữa xây cát tự nhiên, khơng lẫn tạp chất có hại thoả mãn theo yêu cầu tiêu chuẩn 14TCN 80 – 2001 2.4 Nước Nước sử dụng phải nước sạch, không lẫn dầu mỡ, bùn đất, mùn tạp chất có hại, phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 4506 – 87 2.5 Vữa xây Vữa xây vữa xi măng phù hợp với tiêu chuẩn 14TCN 80 – 2001 2.6 Đá dăm đệm Đá dăm đệm nghiền từ đá tự nhiên cứng có cấp phối phù hợp với cấp phối bảng sau : Thành phần hạt (thí nghiệm theo TCVN 4198 – 95) Kích cỡ lỗ sàng vng (mm) Tỷ lệ % qua sàng 37.5 100 25 72 – 100 12.5 38 – 69 4.75 26 – 55 19 – 43 0.425 – 24 0.075 – 10 Thi công Bước 1: Định vị cao độ đáy rãnh, lên khn - Sử dụng máy tồn đạc điện tử xác định tâm cao độ đáy rãnh theo vẽ thiết kế 28 - Chế tạo khung thép theo hình dạng kích thước vẽ thiết kế Bước 2: Thi công lớp dăm đệm - Đá dăm vận chuyển đến vị trí thi cơng tơ tự đổ Sau dùng thủ cơng rải theo chiều dày thiết kế vẽ Bước 3: Xây lát đá 3.1 Xây đá - Các viên đá tưới ẩm trước đặt vào vị trí, chúng xây cho vữa phải đầy chặt tiếp xúc với viên đá tất điểm nối Viên đá ấn dằn mạnh búa thép Các viên đá bị vỡ thay xây lại vữa - Các mạch nối làm nêm mảnh đá nhỏ vào khe Khi xây cần lưu ý để viên đá phải kín vữa - Bề mặt lộ khối xây có dạng phẳng với sai số hồn thiện bề mặt cho phép 25mm - Bề rộng mạch vữa mặt viên đá không vượt 30mm 3.2 Lát đá - Rải lớp đệm đá dăm theo chiều dày yêu cầu - Các viên đá đặt tay va ấn vào vị trí búa thép, mặt sau lớp lát đặt chắn đầm chặt vào lớp đệm đá dăm Nghiệm thu Nghiệm thu công tác xây lát đá tiến hanh theo tiâu chuẩn 14TCN 12 – 2002 phần III : tham chiếu tiêu chuẩn kỹ thuật: Trong q trình thi cơng, ngồi yêu cầu kỹ thuật thể hồ sơ thầu, Nhà thầu chấp hành nghiêm ngặt yêu cầu Chủ đầu tư Thiết kế qui định Thực theo tiêu chuẩn qui phạm hành Nhà nước TT CÔNG TÁC CÁC TIÊU CHUẨN - QUI PHẠM TCVN 4032-85; TCVN 2682-1992 Vật liệu: TCVN 4506-87; TCVN 1654-85 Cát - xi măng - thép 14 TCN 68-88; 14 TCN 80-90; 14 TCN 70-88 – nước thi công 14 TCN 66-88; 14 TCN 72-88; 14 TCN 76-88; 14 TCN 74phụ gia 88 QPTL 2.66; QPTL D6-78 TCVN 4447-87 Thi công đất QPTL D4-80; QPTL D1-74 Qui trình TN phân tích hố học đất (số 451/ QĐKT) Thi cơng đường Tuân theo yêu cầu thiết kế & hồ sơ kỹ thuật Các lớp móng – lớp Quy trình thiết kế áo đường mềm 22 TCN- 211-93 bê tông Asphalt Hồ sơ hồn cơng Điều lệ quản lý chất lượng cơng trình số 498/BXD-QĐ kỹ ngày 18/9/1996 Bộ xây dựng Công văn số 197 CV/XD-CB kỹ ngày 10/3/1993 Bộ 29 Thuỷ lợi cũ Qui chế Bảo hành xây lắp cơng trình theo định số 499 BXD/QĐ ký ngày 18/9/1996 Bộ trưởng Bộ xây dựng Nghị định 209/2004/NĐ-CP Chính phủ phần iv : biện pháp quẢn lý chất lượng: - Công tác đảm bảo chất lượng cơng trình tiến độ thi cơng dự án yêu cầu nhà thầu quan tâm hàng đầu - Nhà thầu áp dụng biện pháp để trì thường xuyên liên tục nhằm đảm bảo tốt chất lượng tiến độ thi cơng cơng trình - Bố trí ban điều hành cơng trường : Có lực lượng đủ mạnh gồm cán kỹ thuật dày dạn kinh nghiệm điều hành sản xuất, đạo thi cơng cơng trình địi hỏi u cầu kỹ thuật cao cơng trình có tính chất tương tự cơng trình dự thầu - Đây đầu mối để giải vấn đề liên quan đến chất lượng, tiến độ công trình Bộ phận trang bị đầy đủ thiết bị để kiểm tra giám sát gồm : Các loại máy quang học, thước thép vv dụng cụ thí nghiệm trường - Các đội thi cơng : Bố trí cán huy thi cơng, cán kỹthuật chuyên ngành có nhiều kinh nghiệm phụ trách tất mũi thi công trang bị đủ thiết bị kiểm tra thí nghiệm trường - Cơng tác giám định chất lượng trì thường xun, liên tục có sổ ghi chép theo dõi hàng ngày làm sở cho việc hồn cơng bảo hành cơng trình Ngồi nhà thầu đặc biệt ý số vấn đề : - Thường xuyên kiểm tra hướng tuyến, cao độ Có giải pháp nước bề mặt tránh gây lãng phí phải sử lý kỹ thuật có mưa - Trong thi cơng, ngồi qui định nêu biện pháp thi cơng nhà thầu quan tâm tới việc bảo quản vật tư vận chuyển thi công - Thực đầy đủ cơng tác thí nghiệm, báo cáo kết thơng qua chứng trình chủ đầu tư xem xét phần v : biện pháp an toàn lao động vệ sinh môi trường Công tác đảm bảo giao thơng - Trong q trình thi cơng Nhà thầu lập biện pháp thi công hợp lý để hạn chế ách tắc giao thông tối thiểu - Làm đường tránh, đường công vụ để đảm bảo cho phương tiện giao thông lại dễ dàng, khơng bị ách tắc giao thơng, an tồn giao thông lỗi Nhà thầu gây nên Nếu điều kiện địa hình, thời tiết sinh lầy lội có máy ủi hỗ trợ phương tiện giao thơng qua lại - Nhà thầu bố trí lực lượng nhân công khơi nước, vét bùn tăng cường cho nơi yếu Khi hết thời gian lầy lội, vật liệu dỡ bỏ dọn bổ sung vào cấp phối, đá dăm, để đảm bảo giao thơng an tồn cơng trình - Ln có lực lượng tham gia hướng dẫn giao thơng Có biển báo cơng trường, biển hạn chế tốc độ hàng rào chắn đầy đủ cho vị trí thi cơng, biển ban đêm bố trí đèn báo biển phản quang - Vật liệu tập kết thi công đổ gọn phía, phần đường cịn lại phải đủ rộng cho phương tiện giao thông qua lại - Nhà thầu chịu trách nhiệm hồn tồn việc đảm bảo giao thơng cho phương tiện qua lại công trường 24/24h - Nhà thầu quy định bãi tập kết máy móc, vật liệu gọn gàng vị trí quy định Tổ chức cung ứng vật tư, vật liệu ngày gọn ngày 30 - Thường xuyên nhắc nhở, giáo dục lực lượng lái xe công trường chấp hành luật lệ giao thông - Sau thi công xong đoạn, trước nghỉ phải làm vuốt nối phương tiện lại êm thuận Biện pháp bảo đảm an toàn lao động 2.1 Bảo đảm cho người thiết bị - Nhà thầu tổ chức mua bảo hiểm cho vật tư thiết bị, nhà xưởng phục vụ thi công, bảo hiểm tai nạn người theo quy định khoản điều 55 quy chế quản lý đầu tư XD số 52/CP thông tư số 137/TT-BTC ngày 19/11/1999 Bộ tài hướng dẫn bảo hiểm cơng trình - Mọi thành viên tham gia thi cơng cơng trình tập huấn an toàn lao động trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động trước tham gia thi công Tổ chức tủ thuốc quân y công trường Tổ chức cấp cứu, ốm đau tai nạn kịp thời - Mọi người tham gia dây chuyền sản xuất bố trí tay nghề trình độ chun mơn, phải học nội quy an toàn mang đầy đủ bảo hộ lao động phù hợp với đặc điểm công việc - Công nhân thủ công, lái xe, lái máy học an toàn lao động, cách thức phối hợp để thi công xe máy thủ công trước thi cơng - Cán phụ trách an tồn Nhà thầu thường xuyên kiểm tra phát kịp thời tượng an toàn xử lý nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối - Tuân thủ quy định vệ sinh an toàn thực phẩm Không để xảy ngộ độc thực phẩm, dịch bệnh, phịng chống sốt rét - Cơng nhân tham gia thi công người đủ tuổi lao động, đủ sức khoẻ kiểm tra sức khoẻ định kỳ - Dây điện dùng thi cơng loại dây có vỏ bọc cách điện tốt, người vận hành máy chạy dây điện trang bị ủng găng tay cao su - Khi thi công ban đêm bố trí đèn chiếu sáng đầy đủ - Nhân viên điều khiển phương tiện, thiết bị thi công tuân thủ luật an tồn giao thơng quy định an tồn lao động cơng trường Tổ sửa chữa máy móc ln có biện pháp kiểm tra máy móc thiết bị định kỳ để đảm bảo an toàn cho lái xe, máy trình điều khiển phương tiện - Trên đoạn thi công hố đào đường có rào chắn, ban đêm có đèn báo biển phản quang có người dẫn giao thơng - Người công nhân lái xe, máy, vận hành thiết bị theo quy trình, khơng tự ý bỏ nơi khác hay cho người khác vận hành - Nhà thầu thành lập đội kiểm tra an toàn, thường xun kiểm tra an tồn lao động cơng trường Hướng dẫn đội thi công theo điều lệ an toàn lao động, khoảng cách máy thi cơng - Sau ca thi cơng, máy móc thiết bị phải tập kết bãi theo quy định - Các thiết bị thi công ban đêm phải có đầy đủ đèn chiếu sáng để đảm bảo an tồn - Cơng tác phịng cháy nổ cơng trường quan tâm, phải bố trí bình cứu hoả thùng cát chữa cháy phải có phương án chữa cháy có hoả hoạn xảy 2.2 Đảm bảo an tồn cho cơng trình - Trong q trình thi cơng, chúng tơi tiến hành biện pháp hợp lý, tránh làm hư hỏng cơng trình xung quanh : Cơng trình kiến trúc văn hố, hệ thống thuỷ lợi, mạng lưới đường dây điện, thông tin liên lạc, đường xá, cầu cống, nhà cửa, tài sản nhân dân Trong trường hợp bất khả kháng Nhà thầu báo cáo Chủ đầu tư có biện pháp kịp thời để khắc phục - Xe chở vật liệu, xe thi công sử dụng theo chức loại, không chở tải gây hỏng hóc cho đường cơng trình xây lắp Vệ sinh mơi trường 31 - Trong q trình thi cơng kết thúc việc bảo hành cơng trình, Nhà thầu khơng làm ảnh hưởng đến môi trường sinh thái, cảnh quan, mỹ quan khu vực Giữ gìn thảm thực vật xung quanh khu vực thi công, giải toả chướng ngại, trở ngại khơng cần thiết, bố trí cơng trường gọn sạch, hoàn thiện hạng mục kết thúc thi công - Nhà thầu sử dụng phương tiện, thiết bị thi cơng đạt tiêu chuẩn vế khí thải tiếng ồn Việt Nam - Tất loại xe chở vật liệu vào công trường đất đá phế thải đổ phải dùng bạt che đậy cẩn thận tránh tình trạng rơi vãi vật liệu gây bụi bẩn ảnh hưởng tới môi trường xung quanh - Các máy xúc, máy đào, máy lu, ô tơ q trình thi cơng khơng xả dầu thải đổ dầu mỡ bừa bãi gây ô nhiễm độc hại ảnh hưởng đến môi trường xung quanh - Tất vật liệu đổ thải khỏi công trường đổ theo vị trí mà chấp thuận Chủ cơng trình, Kỹ sư TVGS quyền địa phương Khi thời tiết nắng hanh phun nước xe téc để chống bụi - Trạm trộn phải có hệ thống lọc bụi thiết bị kiểm sốt tránh nhiễm mơi trường xung quanh - Khai thác cấp phối đất đắp phải giữ gìn cảnh quan mơi trường Khơng làm lở đất, thay đổi dịng chảy sơng suối làm ảnh hưởng đến kênh mương, ruộng vườn nhân dân - Tất nguồn nước bảo quản tốt, không đổ rác thải thi công vật liệu thi công vào khu vực nước - Khu vực ăn q trình thi cơng bố trí cơng trình vệ sinh đầy đủ Mọi thành viên tham gia thi công quán triệt ý thức vệ sinh q trình sinh hoạt, ăn ở, thi cơng - Giáo dục thường xuyên cho cán công nhân viên tồn cơng trường ý thức trách nhiệm việc giữ gìn cảnh quan, mơi trường địa phương vệ sinh khu sinh hoạt người có ý thức chấp hành tốt nội quy, quy định địa phương nhằm bảo đảm an ninh địa bàn, làm tốt công tác dân vận, tận dụng tối đa nhân cơng địa phương vào cơng việc thích hợp nhằm nâng cao thu nhập đời sống cho nhân dân Khi hồn thiện bàn giao cơng trình: Nhà thầu tổ thu dọn rác rưởi, vật liệu thừa, tháo dỡ cơng trình tạm thời phục vụ thi cơng, thải lịng sơng suối chướng ngại thi cơng rơi vãi tồn phạm vi cơng trường đảm bảo cảnh quan môi trường đẹp Kết luận Vệ sinh mơi trường, an tồn thi công, chất lượng tiến độ thi công công trình gói thầu Nhà thầu chúng tơi đặc biệt quan tâm Tuy nhiên muốn hồn thành cơng trình tốt, ngồi việc nỗ lực Nhà thầu cịn phải cần đến quan tâm Chủ đầu tư, Kỹ sư Tư vấn giám sát, Tư vấn Thiết kế việc ủng hộ ngành, lãnh đạo địa phương mà tuyến ,các cơng trình qua tạo điều kiện thuận lợi cho công tác giải phóng mặt mối quan hệ khác Trong thời gian thực hợp đồng, vấn đề nêu gắn liền với nguyên tắc luật lệ địa phương Nếu xét thấy có trở ngại gì, bên cần nêu ý kiến để giải kịp thời nhằm đảm bảo tiến độ qui định kỹ mỹ thuật cho cơng trình phần vi : kế hoạch bàn giao bảo hành cơng trình - Sau kết thúc cơng đoạn thi công, đơn vị thi công phải tổ chức nghiệm thu với tư vấn giám sát chủ đầu tư, để làm sở kết thúc giai đoạn cơng trình, tổng nghiệm thu tốn - Trước nghiệm thu & bàn giao, nhà thầu phải tiến hành sửa chữa sai sót cịn tồn tại, kết hợp với công tác dọn dẹp công trường; đồng thời phải chuẩn bị thủ tục cần thiết : 32 + Nhật ký thi công hạng mục cơng trình + Các văn bản, tài liệu kỹ thuật liên quan đến công tác nghiệm thu chuyển bước hạng mục thi công & tổng nghiệm thu tồn cơng trình: tài liệu , biên công tác ẩn dấu ( kiểm tra nền, cốt thép, mối nối ráp kết cấu lắp ghép ) + Bản vẽ hồn cơng cơng trình hoàn thành Sau chuẩn bị đầy đủ thủ tục cần thiết chủ đầu tư ngành liên quan khác đồng ý, chấp thuận nhà thầu tiến hành công tác bàn giao cho chủ đầu tư đơn vị tiếp nhận sử dụng thống kê thiết bị tham gia thi cơng cơng trình Nhà thầu bố trí xe máy thiết bị thi cơng nền, mặt đường, hệ thống nước đảm bảo giao thông, hè đường vv gồm: -Máy đào 0,8m3 -:-1,2m3 : -Ơ tơ tự đổ 10T-15T : 25 -Lu bánh thép 8-12T : -Lu bánh lốp 16T-25T : -Máy rải BTN, đá dăm đen : -Xe tẹc nhựa : 1cái - Máy san gạt : - Bơm nước 5CV : - Lu rung 16T : - Máy ép khí : - Đầm cóc : - Máy ủi : - Máy toàn đạc điện tử : - Máy thuỷ bình : Ghi chú: Ngồi số thiết bị máy móc trên, Cơng ty Cơ giới lắp máy xây dựng - VIMECO có đủ thiết bị xe máy phù hợp để bổ sung, sẵn sàng đáp ứng yêu cầu Chủ đầu tư Thiết kế chất lượng rút ngắn tiến độ thi cơng cơng trình 33 ... Chỉ thi công mặt đường bê tơng nhựa ngày khơng mưa, móng khơ ráo, nhiệt độ khơng khí khơng 5C CHƯƠNG III : BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT I Thi công đất Chuẩn bị mặt thi công Nhân lực: 50 người Thi? ??t... tra độ ẩm hỗn hợp đầm lèn, độ chặt sau đầm lèn * Thi? ??t bị thi công: Theo vẽ biện pháp thi công III Công tác thi công lớp đá dăm đầm chặt Thi công lớp cấp phối đá dăm loại dày 20cm * Yêu cầu vật... TCVN 4447-1987: Công tác đất quy phạm thi cơng nghiệm thu - TCVN 4252-1988: Quy trình thi? ??t kế tổ chức thi công, thi? ??t kế thi công, quy phạm thi công nghiệm thu - TCXD 79-1980: Thi cơng nghiệm